对外投资建设部管理手册工程质量控制

PAGE第51页共51页每天进步一点点DATE\@"M/d/yyyy"7/21/2018第1页共45页每天进步一点点 更改/修订状态：0/第一版内部管理文件对外投资建设部管理手册工程建设质量控制编制：____________校对：____________审核：____________批准：____________ 2008－XX－XX发布2008－XX－XX实施对外投资建设内部发布编号GW/DW-G07-GJY004-2008工程建设质量控制页码2/45目的为了确保本公司建设工程项目达到国家相关质量标准，制定此办法。范围2.1本标准适用于本公司所有新建、在建、扩建及改造工程项目。2.2本标准适用于对外投资建设工程建设部。术语和定义3.1建筑工程为新建、改建或扩建建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体。3.2建筑工程质量反映建筑工程满足相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所有明显的隐含能力的特性总和。3.3验收建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。3.4进场验收对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。职责和权限4.1对外投资建设工程建设部是工程质量标准文件的管理部门，负责组织工程质量标准文件的编制、公布和该类文件的统筹监管。4.2对外投资建设工程建设部所属各部门负责职责范围内的工程质量标准文件的起草，并负责相关标准的贯彻实施。工作过程质量控制的内容及要求5.1设计、图纸阶段质量控制：5.1.1审核、控制的内容：5.1.1.1直接效用质量控制项目：a是否符合国家法律、法规。b是否符合规范要求。c是编号GW/DW-G07-GJY004-2008工程建设质量控制页码3/45否满足用户要求。d是否达到合同要求的设计深度要求。e是否具有施工、可安装的建造性。5.1.1.2间接效用质量控制项目：a是否布局、物流合理。b是否节能、环保。C是否功能齐全。d是否运行、维护费用经济。5.1.2审核、控制的原则及要求5.1.2.1工程专业技术人员应严格审查施工设计图纸，尽量将问题控制在图纸上。5.1.2.2发现问题应及时与设计人员及有关人员进行沟通、交流，并进行更正。5.1.2.3会同相关专业进行图纸会审，及时发现相关专业可能存在的问题。5.1.3审核、控制的工作流程（见支持性文件）5.1.4图纸审核工作流程（见支持性文件）5.1.5图纸审核、会签记录单（见支持性文件）5.2承包单位选择阶段质量控制5.2.1承包单位选择原则：选择有资质、信誉好、经济实力、管理能力较强有一定垫资能力的承包单位5.2.2对承包单位的选择标准及要求5.2.2.1施工资质能力应满足分包工程的要求；

5.2.2.2主要技术、管理人员应有相关的工作经历或经验5.2.2.3施工队伍的以往业绩和社会信誉较好；5.2.2.4与本单位以往合作的情况良好。5.2.3承包单位的选择工作流程（见支持性文件）5.3原材料质量控制5.3.1严格按设计图纸及技术要求进行选材，不符合图纸的材料禁止使用（特殊情况需经甲乙双方会签后方可代用）。5.3.2进场的原材料必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。5.3.3原材料进场后按规定进行存放。5.3.4每一批原材料进场后必须经现场工程师确认后方可投入使用。编号GW/DW-G07-GJY004-2008工程建设质量控制页码4/455.3.5土建、公用工程设备材料采购的质量控制5.3.5.1严格按照设计图纸和招标文件技术要求进行选材和采购，不符合要求的禁止使用，特殊情况需经主管工程师、监理工程师和设计院确认后，方可代用。5.3.5.2对采购的物品要满足要求，包括物品名称、型号、规格、数量、技术性能、适用的施工和安装的验收标准，要求的交货时间及交货方式与地点，以及其他技术参数、经济指标、货物装箱清单和合格证等各种资料和数据，对存在的问题及时向有关主管汇报，并提出意见和建议。5.3.5.3采购物品要按照要求办理进、出库手续。5.3.6材料验收单（见支持性文件）5.3.7材料采购工作流程（见支持性文件）5.4施工过程质量控制5.4.1质量控制的原则及方针a以法律法规为准则。b以顾客要求为基础。c领导主抓。d全员参与。e专职管理。f严控过程。g风险分析.持续改进。s投资分析.质量够用.5.4.2质量控制的主要项目a审核/检测材料、成品、半成品和设备的质量b检查施工质量，组织分部、分项工程和各隐蔽工程验收和竣工验收；c审查/组织审查施工组织设计和施工安全措施d处理工程质量、安全事故的有关事宜e审核施工单位的质量保证体系。5.4.3质量控制的措施及方法a成立专职质量管理部门，建立健全管理制度，完善职责分工及质量监督制度，落实质编号GW/DW-G07-GJY004-2008工程建设质量控制页码5/45量控制的责任制。b严格事前、事中和事后的质量控制，使施工单位自觉遵守技术要求及质量标准。c严格工序交接检验，坚持上道工序不经验收不准进行下道工序的原则，对工序活动实施跟踪的动态控制，对工序的质量控制点进行预控d坚持在施工现场巡视检查，对重要工序及隐蔽工程进行旁站施工。对隐蔽工程还要严格进行复核检验，以防止出现质量隐患和质量问题e按管理程序正确.及时的处理工程变更.设计变更.工程质量事故等。f依据合同实行质量监督权.质量否决权.质量技术签证权，认真做好施工日志。5.4.4工程质量的考核内容a可用性:（1）平面布置物流的合理性。（2）空间布置利用的合理性。（3）建筑物理功能(采光、通风、隔声、隔热)。（4）生产和生活使用功能。b可靠性:（1）安全性（结构）保证强度要求,保证稳定要求,保证防火要求,保证抗震要求.（2）可维修性.（3）有效性:满足使用寿命要求,满足抗腐蚀性要求c经济性:质量成本,质量效益d与环境的协调:与生态环境协调,e合法性：是否符合国家法律、法规，行业规范，地方法规。5.4.5工程质量控制程序（见支持性文件）5.4.6单项工程质量控制、检验内容及标准（见支持性文件）6支持性文件编号GW/DW-G07-GJY004-2008工程建设质量控制页码6/456.1设计审核、控制的工作流程编号GW/DW-G07-GJY004-2008工程建设质量控制页码7/456.2图纸审核工作流程编号GW/DW-G07-GJY004-2008工程建设质量控制页码8/456.3图纸审核、会签记录单编号GW/DW-G07-GJY004-2008工程建设质量控制页码9/456.4承包单位的选择工作流程编号GW/DW-G07-GJY004-2008工程建设质量控制页码10/456.5材料验收单编号GW/DW-G07-GJY004-2008工程建设质量控制页码11/456.6材料采购工作流程工作流程采购计划-招标-签订合同-采购-进场-入库-领取-退料及残值回收-材料记帐报账6.6.1采购计划：6.6.26.6.3签订合同：按照公司招标组出具的中标通知与厂家协商签订合同，进行采购。计划变动必须经主管领导批准。6.6.4采购：工程建设部各科所需材料必须由材料采购部门进行采购。由各科工程师提供“甲购申请单”，按照领导批准的申请单由材料员进行采购。必要时由专业工程师进行配合采购，但不得直接采购。6.6.5进场：材料进场，必须首先通知库管员进行验收并办理入库手续。由于我公司施工的特殊性，施工现场没有库房，材料直接运至施工现场而后领取。所以要求施工队必须及时办理出入库手续，对于施工单位故意拖延不办，超过三天将对施工单位给予处罚。6.6.6入库管理：库房管理人员必须认真检查核实入库材料的质量、数量、规格、品种。质量不合格材料不准入库。根据入库材料的数量、规格、品种填写入库单据。库管员必须对入库材料进行妥善保管，把库房损耗降低到最小程度。对出库材料要认真计量，在材料出库的同时办理出库手续。库管员每月盘点一次，并与库房管理账核对，做到账实相符。6.6.7领取：未办理入库手续的材料施工单位不准领取。6.6.8退料及残值回收：施工单位不按计划领取材料超过一定数额要进行必要的处罚。以防止故意超领，以抵充工程价款。确因工程设计变更，需将部分材料退库，由库管员开具“红票”以抵充出库数量。对于质量不合格的材料一律不接收，不办理退库手续。因工程变更或因其他原因拆除下来的一些材料设备，工程无法使用或已经不能使用，要求施工单位必须退还甲方，不得擅自处理否则予以处罚。此部分材料手续上不办理退库手续，直接办理报废手续由相关部门进行处理。编号GW/DW-G07-GJY004-2008工程建设质量控制页码12/456.6.9库房管理：6.6.96.6.9.2经检验合格的材料设备，在资料、证明文件、检验记录齐全，具备规定的入库条件时，办理入库手续。施工单位如需在库房领取所需材料，需填写“领料申请单”6.6.96.6.10材料报账记帐6.6.10材料会计根据材料员提供的相关购销合同或甲方购买材料申请单和库房管理员办理的“入库单”和“出库单”，核实供货厂家开具的销售发票，手续核实无误后，填写“票据报销单”、“费用报销单”、“付款申请单（小额）”或“付款申请单（大额）”，经相关领导签字后，报对外投资建设财务部。6.6.10按照施工单位、施工部位，建立甲供材料账。材料账应包括材料领料日期、数量、规格、单价、总价、施工部位、施工单位等项目，以便为日后工程结算提供材料依据。按照公司内部领料和外部领料，建立库房领用材料账。材料账应包括材料领用单位、领料人、领料日期、数量、规格、使用部位等，以便为日后工程结算提供材料依据。编号GW/DW-G07-GJY004-2008工程建设质量控制页码13/456.7工程质量控制程序编号GW/DW-G07-GJY004-2008工程建设质量控制页码14/45编号GW/DW-G07-GJY004-2008工程建设质量控制页码15/456.8单项工程质量控制、检验内容及标准土方开挖质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法检测记录是否合格备注柱基、基坑、基槽（mm）标高－50mm水准仪长度、宽度(由设计中心线向两边量)＋200－50经纬仪，用钢尺量表面平整度20用2m,靠尺和楔形塞尺检查基底土性：符合设计要求观察或土样分析管沟标高－50mm水准仪长度、宽度(由设计中心线向两边量)＋100经纬仪，用钢尺量边坡：符合设计要求观察或用坡度尺检查表面平整度20用2m,靠尺和楔形塞尺检查基底土性：符合设计要求观察或土样分析地（路）面基层标高－50mm水准仪边坡：符合设计要求经纬仪，用钢尺量表面平整度20观察或用坡度尺检查基底土性：符合设计要求用2m,靠尺和楔形塞尺检查检验过程中的问题和建议：编号GW/DW-G07-GJY004-2008工程建设质量控制页码16/45土方回填质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法检测记录是否合格备注土方回填前基底无垃圾、树根等杂物，无积水、淤泥；粒径不大于50mm观察法检查分层厚度/每层亚实遍数平碾：250～300mm/6～8观察法检查振动压实机：250～35观察法检查柴油打夯机：250～300mm观察法检查人工打夯＜200观察法检查柱基、基坑、基槽标高－50mm水准仪分层压实系数：符合设计要求检查实验记录回填土料符合设计要求取样检查或直观鉴别分层厚度及含水量:符合设计要求水准仪及抽样检查表面平整度：20用靠尺或水准仪挖方场地平整（人工）标高±30mm水准仪挖方场地平整（机械）标高±50mm水准仪管沟标高－50mm水准仪分层压实系数：符合设计要求检查实验记录回填土料符合设计要求取样检查或直观鉴别分层厚度及含水量:符合设计要求水准仪及抽样检查表面平整度：20用靠尺或水准仪地（路）面基层标高－50mm水准仪分层压实系数：符合设计要求检查实验记录回填土料符合设计要求取样检查或直观鉴别编号GW/DW-G07-GJY004-2008工程建设质量控制页码17/45砖砌体工程质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法实际检验值是否合格备注砖和砂浆要求强度等级必须符合设计要求查砖和砂试块实验报告水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%用百格网检查砖地面和砂浆的粘结痕迹面积。每检验批抽查不应少于5处。每处检测3块砖，取其平均值转角和交接处要求砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。临时间断处，不能留斜槎时要求非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区,除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有900.每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察和尺量检查砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法观察检查灰缝要求应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。用尺量10皮砖砌体高度折算砖砌体的位置及垂直度允许偏差见后面附表编号GW/DW-G07-GJY004-2008工程建设质量控制页码18/45混凝土小型空心砌块砌体工程质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法实际检验值是否合格备注小砌块和砂浆强度等级必须符合设计要求查小砌块和砂浆试块试验报告。灰缝的砂浆饱满度水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值转角、交接处和间断处墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3观察检查轴线偏移和垂直度偏差见后面附表灰缝墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算一般尺寸允许偏差见后面附表一般要求小砌块表面有浮水时，不得施工；承重墙体严禁使用断裂小砌块。小砌块应底面朝上反砌于墙上搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块检验过程中的问题和建议：配筋砌体工程质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法实际检验值是否合格备注钢筋品种、规格和数量应符合设计要求检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求检查混凝土或砂浆试块试验报告马牙槎、拉结筋构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折观察检查配筋混凝土小型空心砌块砌体芯柱芯柱混凝土应在装配式楼盖处贯通，不得削弱芯柱截面尺寸。观察检查砌体灰缝内钢筋的防腐保护防腐涂料无漏刷（喷浸），无起皮脱落现象观察检查网状配筋砌体中钢筋网及放置间距应符合设计规定检查钢筋网成品，放置间距局部剔缝观察，或用探针刺入灰缝内检查，或钢筋位置测定仪测定组合砖砌体构件竖向受力钢筋保护层应符合设计要求，距砖砌体表面距离不应小于5mm；拉结筋两端应设弯钩，拉结筋及箍筋的位置应正确支模前观察与尺量检查。配筋砌块砌体剪力墙中搭接长度采用搭接接头的受力钢筋搭接长度不应小于35d，且不应少于300mm尺量检查一般要求设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。尺量检查一般要求设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。尺量检查构造柱尺寸允许偏差柱中心线位置：10mm用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查柱层间错位：8mm用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查柱垂直度：每层10mm;全高（≤10m,25mm;＞10m,20mm）用2m/托线板检查/用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查检验过程中的问题和建议：填充墙砌体工程质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法实际检验值是否合格备注砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌。外观检查。拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度观察和用尺量检查砌块搭砌填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。观察和用尺检查灰缝厚度和宽度空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8-12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧观察检查砌块的运输、装卸过程严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋观察检查填充墙砌体一般尺寸允许偏差（mm）轴线位移≤10用尺检查垂直度：小于或等于3米,5；大于3米10用2m靠尺和楔形赛尺检查填充墙砌体一般尺寸允许偏差（mm）轴线位移≤10用尺检查垂直度：小于或等于3米,5；大于3米10用2m靠尺和楔形赛尺检查表面平整度≤8门窗洞口高、宽(后赛口)±5用尺检查外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查检验过程中的问题和建议：模板安装工程质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法实际检验值是否合格备注支架要求安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。对照模板设计文件和施工技术方案观察。涂刷隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查模板安装要求模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；观察检查模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂观察检查浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净观察检查用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓观察检查对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的!"1/1000—3/1000水准仪或拉线、钢尺检查预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3钢尺检查插筋：中心线位置5；外露长度0，10钢尺检查预埋螺栓：中心线位置2；外露长度0，10钢尺检查预留洞：中心线位置10；尺寸0，10钢尺检查现浇结构模板安装的允许偏差（mm）轴线位置5钢尺检测底膜上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸：基础+10；柱、墙、梁+4，－5钢尺检查层高垂直度：不大于5m为6；大于5m为8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查检验过程中的问题和建议：钢筋原材料质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法实际检验值是否合格备注钢筋进场时质量必须符合有关标准的规定。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告钢筋表面应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。观察检查检验过程中的问题和建议：钢筋安装工程质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法实际检验值是否合格备注材料受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求观察，钢尺检查钢筋安装位置的偏差（mm）绑扎钢筋网：长、宽±10；网眼尺寸±20钢尺检查/钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架：长±10；宽、高±5钢尺检查受力钢筋：间距±10；排距±5/保护层厚度（基础±10，柱、梁±5，板、墙、壳±3）钢尺量两端、中间各一点，取最大值/钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件：中心线位置5；水平高差±3，0钢尺检查/钢尺和塞尺检查检验过程中的问题和建议：混凝土原材料质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法实际检验值是否合格备注水泥进场时质量必须符合有关标准的规定。按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告掺用外加剂应符合现行国家标准和有关环境保护的规定。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》的规定氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准和设计的要求检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。检查出厂合格证和进场复验报告粗、细骨料的质量应符合国家现行标准；注：混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距3/4；对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm检查进场复验报告水源拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准的规定检查水质试验报告检验过程中的问题和建议：配合比设计质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法实际检验值是否合格备注配合比首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。砂、石含水率施工配合比。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。检查含水率测试结果和施工配合比通知单检验过程中的问题和建议：混凝土施工工程质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法实际检验值是否合格备注结构混凝土的强度等级必须符合设计要求；试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。检查施工记录及试件强度试验报告有抗渗要求的混凝土结构土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次检查试件抗渗试验报告原材料每盘称量的允许偏差水泥、掺合料±2%复称粗、细骨料±3%复称水、外加剂±2%复称各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。每工作班抽查不应少于一次。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。观察，检查施工记录。施工缝施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。观察，检查施工记录。后浇带留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。观察，检查施工记录养护应按施工技术方案及时采取有效的养护措施；并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。观察，检查施工记录。注：当日平均气温低于)0时，不得浇水；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。检验过程中的问题和建议：变压器安装质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法实际检验值是否合格备注变压器安装及外观检查位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象变压器中性点、的接地连接及支架或外壳接地所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。有载调压开关检查开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求绝缘件和测温仪表检查绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。装有滚轮的变压器固定就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定变压器的器身检查按产品技术文件要求进行检查器身；，当满足下列条件之一时，可不检查器身。制造厂规定不检查器身者；就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振装有气体继电器的变压器的坡度装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%-1.5%.的升高坡度。检验过程中的问题和建议：成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法实际检验值是否合格备注金属框架的接地或接零必须接地或接零可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。手车式柜的推拉和动、静触头检查手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密成套配电柜的交接试验继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验柜间线路绝缘电阻测试馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。柜间二次回路耐压试验当绝缘电阻值大于10MΩ2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1-10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。柜间或与基础型钢的连接应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。柜间安装接缝、成列安装盘面偏差检查垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。柜内部检查试验控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；闭锁装置动作准确、可靠；主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色;回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验柜、屏、台、箱、盘间配线电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；可转动部位的两端用卡子固定基础型钢安装允许偏差不直度（mm/n）≤1；水平度（mm/全长）≤5；不平行度（mm/全长）≤5柜、盘等垂直度允许偏差≤1.5‰检验过程中的问题和建议：避雷引下线敷设质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法实际检验值是否合格备注引下线的敷设、明敷引下线焊接处的防腐暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明铺的引下线应平直、无弯，与支架焊接处，油漆防腐，切无遗漏。利用金属构件、金属管道作接地线时与接地干线的连接应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线钢制接地线的连接和材料规格、尺寸符合设计要求；设计无要求时：顶面埋深不应小于0.6m，接地极垂直埋入地下，间距不小于5m,焊接采用搭接焊（扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。）；材料采用及最小允许规格、尺寸见附表明敷接地引下线持件的设置支持件间距应均匀，水平直线部分0.5-1.5m；垂直直线部分1.5-3.0m；弯曲部分0.3-0.5m接地线穿越墙壁、楼板和地坪处的保护应加套钢管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。幕墙金属框架和建筑物金属门窗与接地干线的连接应就地与接地干线连接可靠，连结处不同金属间应有防电化腐蚀措施。检验过程中的问题和建议：开关、插座、风扇安装质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法实际检验值是否合格备注交流、直流或不同电压等级在同一场所的插座时应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。插座的接线单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零）线在插座间不串联连接。特殊情况下的插座安装当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m照明开关的选用、开关的通断位置同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。吊扇的安装高度、挂钩选用和吊扇的组装及试运转吊扇挂钩安装牢固，吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径，且不小于8mm；有防振橡胶垫；挂销的防松零件齐全、可靠；吊扇扇叶距地高度不小于2.5m；吊扇组装不改变扇叶角度，扇叶固定螺栓防松零件齐全；吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接，啮合长度不小于20mm，且防松零件齐全紧固；吊扇接线正确，当运转时扇叶无明显颤动和异常声响。壁扇、防护罩的固定及试运转壁扇底座采用尼龙塞或膨胀螺栓固定；尼龙塞或膨胀螺栓的数量不少于2个，且直径不小于8mm。固定牢固可靠；壁扇防护罩扣紧，固定可靠，当运转时扇叶和防护罩无明显颤动和异常声响。插座安装和外观检查暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；车间及试（实）验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于0.15；同一室内插座安装高度一致；地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。照明开关的安装位置、控制顺序开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15-0.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2-3m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下；相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm；暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。吊扇的吊杆、开关和表面检查涂层完整，表面无划痕、无污染，吊杆上下扣碗安装牢固到位；同一室内并列安装的吊扇开关高度一致，且控制有序不错位。壁扇的高度和表面检查壁扇下侧边缘距地面高度不小于1.8m；涂层完整，表面无划痕、无污染，防护罩无变形检验过程中的问题和建议：室内消火栓系统安装质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法实际检验值是否合格备注室内消火栓试射试验取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求实地试射检查室内消火栓水龙带在箱内安放水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上观察检查。箱式消火栓的安装栓口朝外，并不应安装在门轴侧观察和尺量检查栓口中心距地面1.1m,允许偏差±20mm阀门中心距箱侧面允许偏差140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差±5mm消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm检验过程中的问题和建议：给水设备安装质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法实际检验值是否合格备注水泵基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求对照图纸用仪器和尺量检查。水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定温度计实测检查敞口水箱满水试验和密闭水箱（罐）水压试验必须符合设计与本规范的规定满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力10min，压力不降，不渗不漏水箱支架或底座安装其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。对照图纸，尺量检查。水箱溢流管和泄放管设置设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接观察检查立式水泵减振装置不应采用弹簧减振器观察检查安装允许偏差（mm）静置设备：坐标15；标高±5；垂直度（每米）5；经纬仪或拉线、尺量/用水准仪、拉线和尺量检查/吊线和尺量检查离心式水泵：立式垂直度（每米）0.1；卧式水平度（每米）0.1；联轴器同心度（轴向倾斜每米0.8；径向位移0.1）水平尺和塞尺检查/水平尺和塞尺检查/在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查保温层允许偏差允许偏差厚度δ：+0.1δ

-0.05δ用钢针刺入表面平整度（mm）：卷材5；涂抹10用2m靠尺和楔形塞尺检查检验过程中的问题和建议：管道安装质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法实际检验值是否合格备注工艺管道水压试验必须进行系统的水压试验，试验压力为系统中最大工作压力的1.5倍。在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏。仪表、阀门的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。观察检查管道焊接焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、末焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。观察检查管道及设备表面涂漆在涂刷油漆前，必须清除管道及设备表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。现场观察检查安装允许偏差坐标架空15mm;地沟10mm水准仪、拉线和尺量标高架空±15mm;地沟±10mm水准仪、拉线和尺量水平管道纵、横方向弯曲Dn≤100mm（每m）,2‰,最大50；Dn＞100mm（每m）3‰,最大70mm直尺和拉线检查立管垂直（每m）2‰，最大15mm吊线和尺量成排管道间距3mm直尺尺量交叉管的外壁或绝热层间距10mm直尺尺量管道设备保温厚度：+0.1δ,-0.05δ；用钢针刺入表面平整度：卷材5mm,涂材10mm用2m靠尺和楔形塞尺检查检验过程中的问题和建议：卫生器具及给水配件安装质量控制、检验内容及标准检验部位：检验部门：检验人：检验日期：检验项检验要求（允许偏差或允许值）检验方法实际检验值是否合格备注卫生器具满水试验和通水试验卫生器具交工前应做满水和通水试验满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。排水栓与地漏安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗