隔膜式计量泵安全操作规程

隔膜式计量泵安全操作规程一．操作注意事项使用前检查隔膜式计量泵安全附件是否符合安全规程。泵运转时，不要触摸任何旋转及移动部件.没有解决因保护装置工作而停泵的原因时，不要再开车。电机运转时不得反转（0％，试转).填料箱需处理时,应停泵参照说明书进行.（压力下操作，也必须重新设定油安全阀的压力)。如发生气蚀或安全阀开启，不要再继续运行泵。时的操作同单罐泵一样,维护、检查应分别逐罐进行。定期对泵的运行情况进行检查,如润滑油、液压油的量。P—412A/B11P-104P—216P—412A/BP-748。二．开停车程序安装后开车1。1开车前的检查工作1。1。1检查曲轴箱内润滑油量是否达到液面计指定的水平，如发现润滑油过多或过少，那么应排放或加入到液面计指定的水平。2检查液压油量是否达到补充室油压安全阀（V—070A）发现油少,补加到位。重新设定油安全阀(V—070A）的压力值.检查安全阀和压力表是否安装在排出管路上。确认液体端部件已紧固好。B5DAB1MG开车一天后再紧固两次。1.2试车及开车1。2。1调节帽（C01）或（H03B)使冲程量指示为零(0％。1.2.2打开出口阀，关闭入口阀。1。2.3点动电机检查其转向合格后,打开电机开关。1。2.4泵起动后进行无负荷试车30~60min，并检查如下项目：⑴确定冲程量已经设定为零（0％。⑵检查柱塞（PD5A）的移动，如果发现柱塞移动，通过调节帽（CO1C）或手柄3~4％的量增加或减小，画出柱塞移动量最小时帽或手柄刻度的位置,并检查其是否同冲程量设定为零（0％)时的位置一致,如果发生了不一致的情况，按下面方法调节冲程量指示器（游标指示器).C10C(E2M（J11B最小时，固定刻度在0%.12530～60min后，通过液体进行有负荷试车（2h）.⑴打开入口阀。⑵出口阀连通大气或连至入口侧。⑶加大冲冲量。5mm20%（不加压否灵活好用，从电流表上检查泵是否超载。处理。1。2.6能力检测在证明没有机械方面的故障后，可在实际操作情况下进行能力检测。长时间停车后的再开车2.1长时间（超过一周）停车之后的再开车.2.1。1确认冲程量是否被设置在零（0％2。1。2冲程量设定在零（0％，进行几分钟的无负荷运转。2.1.3增加冲程量达到预期的能力.2。2短时（小于一周）停车后的再开车.可直接在预定冲程量下启动。停车⑴关闭电动机.⑵全闭进口阀，全闭出口阀.⑶打开排放阀,放净泵内液体。P-412A/B气体随动单元调节说明P-412A/B场开车前，确定下列项目并调节。注意！调节应在下列情况下进行:⑴无压力作用于泵上，即使泵的活塞作往复运动；⑵可以通气对泵进行检查和调节，但此时应关闭电机（0%冲程量的校核除外）.11。1“自动”状态设定停供全部气体，转动手柄（H03B）直到冲程量指示为0％，即完成“自动”状态的设定，此时,接通信号气（0。2～1.0kgf/C㎡)和气源（5kgf/C㎡)，就可自动调节泵的冲程量。如果手柄（H03B)转动到不能再动，而冲程量却未到0％，说明活塞（P08A）安装位置不当,应重定位.1。2“人工"状态的设定：停供全部气体，转动手柄（H03B）即可在人工状态下调整冲程量。2．0％冲程量的校核停供全部气体。2。32.4点动电机检查转向，合格后打开电机开关起动泵。25（P05A）(P08C）的移动，如果柱塞可以移动,则转动手柄(H03B3～4%0%刻度是否一致，如（J11C)（或下0%为指针（J11D）所指刻度。2。60％冲程量校核结束后，关闭电机开关.“自动"状态下冲程量校核3。1设定状态为“自动”.32（5kgf/C50％，3.43.40。2kgf/CG1.0kgf/CG,查看冲程量指0％100%看冲程量变化是否与各自信号气压值变化相吻合，如指示有不符的3。5附表冲程量与信号气压的关系信号气压kgf/C㎡G0。20。40。60。81。0冲程量（%）+1。002550751003.6“零调节”和“范围调节”参见有关说明书.灵敏度调节地振荡的情况,应根据具体情况进行调节。4。1由于信号气压不稳造成的冲程量指示不规律地振荡，稳定信号气压即可消除此种现象。4。2若信号气压稳定，但还是发生上述现象，则可先检查液压油是否少了，若液压油不足,也可引起此种现象,否则可调节灵敏度来消除振荡。4。3灵敏度的调节反