北京新机场安置房项目工程质量缺陷防治方案

４１一、工程概况1.1编制依据据北京新机场安置置房项目（礼礼贤组团）Ⅰ标段（0107地块）工程程的全套施工工图纸；现行施工验收收规范：《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GB503300-20001《建筑地基基础础工程施工质质量验收规范范》GB502202-20002《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB502204-20002（2011版）《混凝土强度检检验评定标准准》GB501107-20010《混凝土质量控控制标准》GB501164-20011《普通混凝土配配合比设计规规程》JGJ555-20111《混凝土泵送施施工技术规程程》JGJ/TT10-20011《高层建筑混凝凝土结构技术术规程》JGJ33-20100《工程测量规范范》GB500026-20007《砌体结构工程程施工质量验验收规范》GB502203-20011《屋面工程质量量验收规范》GB502207-20012《屋面工程技术术规范》GB503345-20012《地下防水工程程质量验收规规范》GB500208-22011《建筑外墙防水水工程技术规规程》JGJT235-22011《外墙外保温工工程技术规程程》JGJ1444-20004《建筑地面工程程施工质量验验收规范》GB502209-20010《建筑装饰装修修工程施工质质量验收规范范》GB502210-20001《建筑施工现场场环境与卫生生标准》JGJ1446-20004《混凝土小型空空心砌块建筑筑技术规程》JGJ/TT14-20011《职业健康安全全管理体系规规范》GB/T228001《建筑节能工程程施工质量验验收规范》GB504411-20007《铝合金门窗工工程技术规范范》JGJ214—20101.2工程总总体概况序号项目内容1工程名称北京新机场安置置房项目（礼礼贤组团）1标段（010片区0107地块）工程程2建设单位北京新航城控股股有限公司3设计单位北京市住宅建筑筑设计研究院院有限公司4勘察单位派力工程有限公公司5监理单位北京华银工程管管理有限公司司6监督单位北京市大兴区质质量监督站7建设地点北京市大兴区礼礼贤镇8总承包单位中铁城建集团有有限公司9用地面积(㎡))51081.227占地面积（㎡）28500m2210结构形式住宅为钢筋混凝凝土框剪结构构，地库、公公建为框架结结构11合同工期2016年1月月15日～2018年4月27日12实际工期未开工13质量标准合格14工程规模地上/地下（层层数）地上15/177/18层，地下1/3层,地库地下2层。总建筑面积（mm2）143160..42基坑深（m）2.75/100地上面积（m22）103286..95檐高（m）43.05/448.65//51.455地下面积（m22）39873.447标准层层高（mm）2.8标准层面积（mm2）568.3非标准层层高（m）2.7其他情况说明：：其他情况说明：：本标段施工工区域为0107地块，共11栋单体高层层（1#~111#），基础形形式为墙下筏筏基，7#楼为地下三三层，地上18层，其它栋栋号为地下1层，1-3#为地上15层，8#为地上17层；12#为地下车库库，板柱剪力力墙结构，基基础形式为平平板式筏基，地地下二层；55栋配套建筑筑，框架结构构。其他情况说明：：各专业工程施工工内容序号项目施工内容备注（主要作法法等）1建筑工程负责标段内的基基础及主体结结构施工。包包括土方开挖挖，钢筋混凝凝土工程，砌砌筑工程等。结构形式为剪力力墙结构，隔隔墙采用轻集集料砼空心砌砌块，地下防防水采用聚乙乙烯丙纶高分分子防水卷材材，外墙保温温采用100mm厚挤塑聚苯苯板保温。2装饰工程建筑室内外的的装饰装修。包包括墙体抹灰灰，天棚吊顶顶，外墙立面面质感漆等。门窗立面形式、开开启方式用料料详见二次设设计，所有防防护栏杆、扶扶手，以坚固固耐久的材料料制作，并能能承受规范规规定的水平荷荷载。3电气工程承包范围的标配配电设备，2级接箱以及及室外管道管管沟，电缆敷敷设等公共部位设置疏疏散照明和疏疏散指示标志志，应急照明明采用双回路路，互投供电电4水暖工程建筑物内的给水水系统，中水水系统，热水水系统，雨水水系统等的施施工卫生洁具、成品品隔断、灯具具由业主自理理，涉及美观观造型效果的的构配件，由由精装修涉及及确定。5通风工程建筑物内的通风风系统，防排排烟系统设备备等。卫生洁具、成品品隔断、灯具具由业主自理理，涉及美观观造型效果的的构配件，由由精装修涉及及确定。6弱电工程包括电话和综合合布线系统，有有限电视系统统，安防监控控系统等的施施工。弱电系统引入分分户，室内链链接由业主自自理1.3各部位位强度等级子项名称地上层数构件部位混凝土强度等级级备注基础剪力墙连梁框架柱梁板107地块1.2.3#楼楼15C30C30C30C30C3010.11##楼.7#楼.8#楼9#楼17/18地下1层C30C35C35C301~2层C35C35C303层以上C30C30C3012#(地下车车库)0C35C30C30C40C35与墙相连框架住住C30注：住宅地库基基础，住宅-3层外墙，地地库-2层外墙防水水混凝土抗渗渗等级P8，其余层外外墙及人防层层顶板P6、住宅外车车库顶板P6。1.4建筑装饰饰各栋楼各部分装装饰做法详见见设计图纸。二、施工组织机机构和施工部部署2.1施工组组织机构本工程按照中华华人民共和国国国家标准《建建设工程项目目管理规范》（GB/50326－2006）成立由公司直属的“北京新机场安置房工程项目经理部”，实行在公司职能部门监督下的项目经理负责制管理体制，机构组织结构图详见本工程施工组织设计。成立质量管理专专项治理行动动领导组织机机构组长：赵大大华职责：对专专项行动工作作负总责副组长：吴京京京连辉丁成国职责：负责责专项行动工工作的组织与与协调组员：范钰钰博石宏亮张向胜郑喜龙关博张帅张克杰田兴洲张延召王乃谦陈超李健李红超高欣石亚丽劳务吴奉陪劳务王中平劳务杨小兵兵职责：负责责各栋号、试试验、资料的的专项治理的的具体工作。2.2施工部部署1、本工程全部部采用商品砼砼，各施工部部位均采用泵泵送。开工前前，优选商品品砼供应公司司，确保砼供供应及时、保保质、保量。2、根据施工工工序及工期完完成安排，混混凝土浇筑尽尽量安排在白白天进行，若若砼浇筑量较较大，白天不不能浇筑完成成又不能留置置施工缝时，现现场管理人员员分成两班，每每班12小时，各专专业有关领导导及施工人员员跟班作业，负负责检查，同同时做好各方方面协调工作作。3、砼分项工程程是本工程非非常重要的一一个分项工程程，是工程质质量优劣的一一个重要环节节，所以一定定要严格按照照项目部管理理体系、质量量控制标准进进行精心施工工。4、主要机具准准备：地泵、布布料杆、平板板振捣器、插插入式振捣器器、平尖头铁铁锹、胶皮管管、手推车、木木抹子、3m杠尺、塑料料布、串筒、标标尺杆、照明明灯具。5、本工程混凝凝土输送泵和和混凝土运输输车主体施工工阶段停靠位位置拟布置在在各栋施工梯梯前的硬化场场地，主体施施工阶段，砼砼浇筑后场采采用C20砼硬化，厚厚度不小于200mm，场地四周周设置排水沟沟和沉砂池，排排水沟用直径径28钢筋焊接成成筛网封盖。水水源从就近的的临时水源接接取。砼浇筑筑后场设有足足够照明灯具具。6、质质量目标：合合格。a.分项工程质质量检验评定定100%合格。b.分部工程程质量检验评评定100%合格。c.单位工工程感观得分分率在85%以上，顾客客满意率85%，一次交验验合格，质量量保证资料齐齐全、完整。d.质量目标分分解：地基与基础：合合格主体结构：北京京市建筑结构构长城杯建筑装饰装修：：合格建筑屋面：合格格三、质量缺陷处处理3.1质量缺缺陷处理流程程1、每个检验批批质量验收前前，项目部应应将该检验批批存在的质量量缺陷统计上上报项目监理理部。2、一般质量缺缺陷由项目监监理工程师现现场确认，严严重质量缺陷陷应有项目总总监现场确认认。3、质量缺陷经经项目监理部部确认后，项项目部应及时时按照本方案案组织实施缺缺陷的处理工工作，实施完完毕报项目总总监组织质量量验收，并同同步形成质量量缺陷处理记记录。4、质量缺陷处处理记录应包包含以下内容容：a、质量缺陷所所在部位；b、质量缺陷的的描述；c、质量缺陷的的类型（一般般或严重）；；d、质量缺陷的的处理方式（需需注明按照本本方案的第几几条第几款）；；e、质量验收结结论意见。注：1、质量缺缺陷处理记录录应附有处理理前后影像图图片。2、凡影响结结构安全的质质量缺陷，处处理方案必须须报原设计单单位确认经总总监批准后方方可实施。3、工程质量缺缺陷是指建筑筑工程施工质质量中不符合合规定要求的的检验项或检检验点，按其其程度可分为为严重缺陷和和一般缺陷。严严重缺陷是指指对结构构件件的受力性能能或安装使用用性能有决定定性影响的缺缺陷；一般缺缺陷是指对结结构构件的受受力性能或安安装使用性能能无决定性影影响的缺陷。3.2模板工工程质量缺陷陷预防措施及及处理方法模板质量通病及及防治措施项次质量通病名称原因防治措施1轴线偏移1、放线不准确确；2、模板安装位位置不准。3、振动砼时模模板发生移动动。1、每个单元要要从一层往上上引测轴线；；2、安装大模板板按位置线就就位。3、模板下口尽尽量减少空隙隙，以增加与与楼层的摩阻阻力。2柱脚烂根1、模板下部封封闭不严，造造成漏浆；2、砼振捣不及及时或振捣不不密实。3、第一步砼浇浇筑时过厚。1、安装模板前前抹好找平层层砂浆，局部部不严处用水水泥砂浆塞紧紧；2、在柱砼浇筑筑之前先铺一一道5-10ccm厚的同强度度等级的水泥泥砂浆；3、第一步砼浇浇筑厚度不得得超过50cm，并及时加加强振捣。3墙面粘连1、脱模时间过过旱；2、模板清理不不干净，脱模模剂涂刷不均均匀；3、砼用水量控控制不严，砼砼强度不均匀匀。1、按规定强度度拆模，低温温施工时更需需注意；2、认真清除模模板上的水泥泥残渣，脱模模剂要涂刷均均匀，防止蹭蹭掉；3、控制好砼坍坍落度和水泥泥质量。4砼裂缝1、砼拆模时间间过早，造成成坠裂；2、新浇砼被碰碰撞；3、拆除门洞模模板时用大锤锤砸，拆模后后未加支撑；；4、砼含泥量大大，收缩裂缝缝；5、屋面温度变变化致使上层层裂缝。1、控制拆模强强度，大于1m宽的洞口，拆拆模后要及时时支撑；2、防止安装大大模时碰撞墙墙体；3、洞口模板一一定刷好脱模模剂，拆模时时不准用大锤锤砸；4、砂石含泥量量大时要清洗洗，砼砂率要要适中。5外墙大角及其它它阴阳角不垂垂直、不方正正和漏浆1、模板安装误误差大或固定定不牢，振捣捣砼时发生偏偏移；2、角模发生变变形，封闭不不严，造成模模板偏移和漏漏浆1、模板安装时时，平面位置置和竖向垂直直度要准确，尤尤其外侧大模模板更应注意意；2、保证角模的的垂直方正，拆拆模不得硬砸砸，如超过允允许偏差应予予更换；3、个别立缝不不严处要注意意塞严；4、安装外墙柱柱模板时注意意垂直偏差。3.3砼质量量缺陷预防措措施及处理方方法为保证混凝土外外观最终符合合规范要求，项项目部将成立立专门缺陷修修补作业队对对混凝土表面面缺陷修补。项项目部质检员员负责混凝土土质量缺陷的的调查、原因因分析、缺陷陷台帐记录、缺缺陷处理过程程控制以及质质量验收。

混凝土拆模后，应应在第一时间间通知质检员员、主管施工工员对混凝土土外观进行检检查、鉴定，发发现质量缺陷陷后，及时登登记并组织作作业队对缺陷陷产生的原因因进行分析，并并按照外观质质量缺陷判断断标准对缺陷陷进行分类评评定、提出混混凝土施工工工艺控制和过过程控制整改改意见，督促促施工队完善善工艺措施。项次质量缺陷名称处理方法预防措施1．蜂窝洗刷干净后，用用1:2或1:2:5水泥砂浆抹抹平压实；较较大蜂窝；凿凿去蜂窝处薄薄弱松散颗粒粒，刷洗净后后，支模用高高一级细石砼砼仔细填塞捣捣实；较深蜂蜂窝：如清除除困难，可埋埋压浆管、排排气管、表面面抹砂浆或灌灌筑砼封闭后后，进行水泥泥压浆处理。认真设计、严格格控制砼配合合比，经常检检查，作到计计量准确；砼砼拌合均匀，坍坍落度适合；；砼下料高度度超过2m应设串筒或或溜槽；浇灌灌应分层下料料，分层捣固固，防止漏振振；模板缝应应堵塞严密，浇浇灌中，应随随时检查模板板支撑情况防防止漏浆；基基础、柱、墙墙要部应在下下部浇完间歇歇1～1.5h，沉实后再再浇上部砼，避避免出现“烂脖子”。2．麻面表面作粉刷的，可可不处理，表表面无粉刷的的，应在麻面面部位浇水充充分湿润后，用用原砼配合比比去石子砂浆浆，将麻面抹抹平压光。模板表面清理干干净，不得粘粘有干硬水泥泥砂浆等杂物物；浇灌砼前前，模板应浇浇水充分湿润润，模板缝隙隙，应用透明明胶布、腻子子等堵严；模模板隔离剂应应分层均匀振振捣密实，至至排除气泡为为止。3．孔洞将孔洞周围的松松散砼和软弱弱浆膜凿除，用用压力水冲洗洗，支设托盒盒的模板，洒洒水充分湿润润后用高强度度等级细石砼砼仔细浇灌、捣捣实。在钢筋密实集处处复杂部位，采采用细石子砼砼浇灌，在模模板内充满，认认真分层振捣捣密实或配人人工捣固，预预留孔洞，应应两侧同时下下料，侧面加加开浇灌口，严严防漏振；砂砂石中混有粘粘土块、模板板工具等杂物物掉入砼内，应应及时清除干干净。4．露筋表面露筋：刷洗洗净后，用水水湿润，在表表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将将露筋部位充充满抹平；露筋较深：凿去去薄弱砼和突突出颗粒，洗洗刷干净后，用用水湿润72小时后，用用比原来高一一级的细石砼砼填塞压实。必必要时可用微微膨胀水泥。浇灌砼，应保证证钢筋位置和和保护层厚度度正确，并加加强检查，钢钢筋密集时，应应选用适当粒粒径的石子，保保证砼配合比比准确和良好好的和易性，浇浇灌高度超过过2m，应用串筒筒溜槽进行下下料，以防止止离析；模板板应充分湿润润并认真堵好好缝隙；砼振振捣严禁撞击击钢筋，在钢钢筋密集处，可可采用木楔将将钢筋分开后后用小型振动动棒进行振捣捣，振捣完成成后再恢复；；操作时，避避免踩踏钢筋筋，如有踩弯弯或脱扣等及及时调直修正正；保护层砼砼要振捣密实实；正确掌握握脱模时间，防防止过早拆模模，碰坏棱角角。5．缝隙、夹层缝隙夹层不深时时，可将松散散砼凿去，洗洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石砼或将表面封闭后进行压浆处理。认真按施工验收收规范要求处处理施工缝及及变形缝表面面化；接缝处处锯屑、泥土土砖块等杂物物应清理干净净并洗净；砼砼浇灌高度大大于2m应设串筒或或溜槽；接缝缝处浇灌前应应先浇5～10cm厚原配合比比无石子砂浆浆，或10～15cm厚减半石子子砼，以利结结合良好，并并加强接缝处处砼的振捣密密实。6．缺棱掉角缺棱掉角，可将将该处松散颗颗粒凿除，冲冲洗充分湿润润后，视破损损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹抹补齐整，或或支模用比原原来高一级砼砼捣实补好，认认真养护。柱模板在拼装时时，先在四个个角处钉泡沫沫条以保证角角部模板拼缝缝严密，防止止漏浆，木模模板在浇筑砼砼前应充分湿湿润，砼浇筑筑后应认真浇浇水养护；拆拆除侧面非承承重模板时，砼砼应具有1.2MPPa以上强度；；拆模时注意意保护棱角，避避免用力过猛猛过急；吊运运模板，防止止撞击棱角，运运输时，将成成品阳角用草草袋等保护好好，以免碰损损。7．强度不够均质性性差当砼强度偏低，可可用非破损方方法（如回弹弹仪法、超声声波法）来测测定结构砼实实际强度，如如仍不能满足足要求，可按按实际强度校校核结构的安安全度，研究究处理方案，采采取相应加固固或补强措施施水泥应有出厂合合格证，新鲜鲜无结块，过过期水泥经试试验合格才用用；砂、石子子粒径、级配配、含泥量等等应符合要求求；严格控制制砼配合比，保保证计量准确确；砼应按顺顺序拌制，保保证搅拌时间间和拌匀；防防止砼早期受受冻，冬期施施工用普通水水泥配制砼，强强度达到30%以上，矿渣渣水泥配制的的砼，强度达达到40%以上，始可可遭受冻结；；按施工规范范要求认真制制作砼试块，并并加强对试块块的管理和养养护3.4砌体质量量缺陷预防措措施及处理方方法1、组砌质量差差，墙面平整整度、垂直度度及水平灰缝缝的平直度差差，灰缝尺寸寸不一，查过过规范的允许许偏差，接缝缝处理不当，形形成通缝。原因分析：砖或砌块的材质质差，尤其采采用非标机制制红砖、加气气砼砌块，几几何尺寸大小小不一；棱角不正、平面面翘曲，造成成砌体墙体凹凹凸不平，灰灰缝大小不一一；砌筑施工时未拉拉线及吊线，导导致水平灰缝缝的平直度差差、墙体的垂垂直度差；砌筑施工前未对对砌体的根部部进行清理找找平，砌筑施施工过程中未未立皮数杆导导致灰缝大小小不一；设计的墙体内埋埋管密集而使使墙体砌筑断断开；砌筑施工前未摆摆砖错缝，施施工过程中留留槎不当；预防措施：砖和砌块应选用用合格品，控控制其进场质质量的检查验验收，不合格格的坚决不允允许进场。砌筑施工前应先先弹出墙身的的轴线、边线线及检查校核核线，将墙根根部的楼地面面用砂浆找平平，楼地面误误差大于20㎜要用细石石混凝土找平平，开始砌筑筑施工前还应应先摆砖错缝缝，摆砖时应应注意门窗位位置对灰缝的的影响，同时时还要考虑窗窗间墙的组砌砌方法及七分分头砖及半砖砖的砌筑位置置，务必将竖竖缝错开，并并保证组砌方方法统一、上上下一致。砌筑前应将砖施施水湿润，保保证砖的含水水率在10%～15%,对混凝土加加气砌块在砌砌筑前应将砌砌筑面湿润。砌筑前必须立好好皮数杆，拉拉好准线，红红砖砌体灰缝缝8～12㎜，陶粒砖砖砌体的灰缝缝尺寸宜8～12㎜。砌体的转角处和和交接处应同同时砌筑，否否则应按照规规定留槎和埋埋设钢筋。门窗过梁必须正正确地搁置和和安装。砌体的砌筑高度度每天不得高高于1.8ｍ，且砌体体的顶部与上上层梁板结构构的连接处应应待下部的砌砌体变形稳定定后用机制红红砖侧砖或立立砖斜砌挤紧紧。墙体中的洞口、管管道、预埋件件应在砌筑施施工过程中正正确的及时进进行预留和预预埋，以免事事后进行打凿凿破坏。砌筑施工过程中中应时常检查查砌筑施工质质量，随时发发现和处理问问题。注意构造柱、圈圈梁、板带模模板支设质量量2、砂浆强度低低，质量不稳稳定原因分析：配合合比称量计量量不准；塑化化剂及微沫剂剂掺加过量；；试块制作与与养护不当；；砂浆的原材材料质量差，如如水泥的质量量差，砂过细细，含泥量过过大。处理方法：按照计量管理的的有关规定定定期检查校准准计量的准度度不准用掺加塑化化剂及微沫剂剂来改善砂浆浆的和易性。试块由专人负责责制作养护，留留置试块进行行试压预控。加强对进场材料料的进场检查查验收控制。3、砌体墙体渗渗水原因分析：砌体体灰缝不饱满满；勾缝质量量差；脚手眼眼填堵不密实实，或墙体在在施工中凿打打破坏；砌体体砌筑前未施施水，砌筑砂砂浆失水形成成墙面裂缝。 处理方法：砌筑施工前应按按照要求，保保证灰缝的饱饱满，且在砌砌筑前施水保保证砌块含水水率达到要求求。砌筑过程中应随随砌筑随勾缝缝，勾缝前应应清理粘结在在墙面上的砂砂浆、泥浆及及杂物，勾缝缝应做到横平平竖直，搭结结平实且压实实抹光，不得得有丢缝、开开裂及粘结不不牢等现象，并并增加砂浆密密实度、饱满满度。对脚手眼和凿打打造成的损坏坏应用砂浆填填补密实。3.5抹灰质量量缺陷预防措措施及处理方方法1、抹灰层空空鼓抹灰层空鼓表现现为面层与基基层，或基层层与底层不同同程度的空鼓鼓。原因分析：面层层砂浆收缩应应力过大；外外墙钢筋混凝凝土圈梁的变变形能力比砖砖墙大的多；；在光滑集体体表面未进行行“拉毛处理”，表面污染染或没有清除除干净；各层层作业紧跟，操操作间隔短，砂砂浆水化快、慢慢存在差异，强强度增长不能能同步，再加加内部应力效效应。处理方法：铲除除空鼓部分，用10%氢氧化钠水溶液或洗洁精水溶液将混凝土表面油污及隔离剂刷洗干净，随后用清水反复清洗洁净再用钢丝板刷将表面酥松的浆皮刷除，然后对基体表面进行“拉毛处理”经湿养护硬化后，用手擦不掉砂即可抹底层灰。预防措施：1)抹灰前必须须将脚手眼、支支模孔洞填堵堵密实，对混混凝土表面凸凸出较大的部部分要凿平。2)必须将底层层、基层表面面清理干净，并并于施工前一一天将准备抹抹灰的面浇水水润湿。3)对表面较光光滑的混凝土土表面，抹底底灰前应先凿凿毛，或用掺掺108胶水泥浆，或或用界面处理理剂处理。4)抹灰层之间间的材料强度度要接近。2、抹灰层裂裂缝抹灰层裂缝是指指非结构性面面层的各种裂裂缝，墙、柱柱表面的不规规则裂缝、龟龟裂，窗套侧侧面的裂缝等等。原因分析：建筑筑物在结构变变形、温度变变形、干缩变变形过程中引引起抹灰面层层裂缝；外墙墙钢筋混凝土土圈梁的变形形能力比砖墙墙大的多；基基体未处理好好，没有刮除除基体表面的的灰疙瘩，或或扫除不干净净，浇水不匀匀不足，使底底层砂浆粘合合力下降；面面层砂浆收缩缩应力过大，会会使底层砂浆浆与基体剥离离而产生裂缝缝；抹灰砂浆浆无配合比、不不计量、用水水量不控制、搅搅拌不均匀、和和易性差、分分层度大于30㎜，容易产产生离析，又容易造造成抹灰层强强度增长不均均匀，发生应应力集中效应应而产生裂缝缝；搅拌好的的砂浆停放3小时以后再再用，砂浆已已开始凝结，强强度及粘合度度都会下降，从从而使抹灰层层产生裂缝；；抹灰时未进进行分层操作作，一次成活活厚薄不匀，在在重力作用下下形成裂缝；；各层作业紧紧跟操作间隔隔短,砂浆水化快快、慢存在差差异，强度增增长不能同步步，再加内部部应力效应；；抹灰层早期期受冻；砂浆浆抹灰层失水水过快，又不不养护，造成成干缩裂缝；；大面积抹灰灰层无分隔缝缝，产生收缩缩裂缝。处理方法：将将裂缝缝隙扫扫刷干净用水水将灰尘冲洗洗干净。采取取刮浆和灌浆浆相结合的方方法用1：1的水泥细砂砂浆刮入缝隙隙，再向上补补嵌。预防措施：1)抹灰用的材材料必须符合合质量要求，例例如水泥的强强度与安定性性应符合标准准；砂不能过过细，宜采用用中砂，含泥泥量不大于3％；石灰要要熟透，过滤滤要认真。2)基层要分层层抹灰，一次次抹灰不能厚厚；各层抹灰灰间隔时间要要视材料与气气温不同而合合理选定。3)为防止窗台台中间或窗角角裂缝，一般般可在底层窗窗台设一道钢钢筋混凝土梁梁，或设3Φ6的钢筋砖反反梁，伸出窗窗洞各330mm。4)夏季要避免免在日光曝晒晒下进行抹灰灰，对重要部部位与曝晒的的部分应在抹抹灰后的第二二天洒水养护护7d。5)对基层由两两种以上材料料组合拼接部部位，在抹灰灰前应视材料料情况，采用用粘贴胶带纸纸、布条，或或钉钢丝网或或留缝嵌条子子等方法处理理。6)对抹灰面积积较大的墙、柱柱、槽口等，要要设置分格缝缝，以防抹灰灰面积过大而而引起收缩裂裂缝。3、抹灰层脱壳壳原因分析：基体体未处理好，没没有刮除基体体表面的灰疙疙瘩，或扫刷刷不干净，浇浇水不足不匀匀，使底层砂砂浆粘合力下下降；表层抹抹灰撒干水泥泥吸去水分的的做法，会造造成表层强度度高、收缩大大，拉动底层层灰脱壳。处理方法：将脱脱壳部分铲除除，用10%氢氧化钠水水溶液或洗洁洁精水溶液将将混凝土表面面油污及隔离离剂洗刷干净净，随后用清清水反复冲洗洗洁净再用钢钢丝板刷将表表面酥松的浆浆皮刷除，然然后对基体表表面进行“毛处理”经湿养护硬硬化后，用手手擦不掉砂即即可抹底层灰灰。提前1d浇水湿润边边浇水边清扫扫干净浮沫，重重新抹灰，补补好缺角少棱棱处。4、抹灰面不平平整抹灰层表面接槎槎明显，或大大面呈波浪形形，或明显凹凹凸不平整。预防措施：1)基层刮糙前前应弹线出柱柱头或做塌饼饼，如果刮糙糙厚度过大，应应掌握“去高、填低低、取中间”的原则，适适当调整柱头头或塌饼的厚厚度。2)应严格控制制基层的平整整度，一般可可选用大于2m的刮尺，操操作时使刮尺尺作上下、左左右方向转动动，使抹灰面面(层)平整度的允允许偏差为最最小。3)分层抹灰时时，中层必须须找平，为照照面质量提供供条件5、阴阳角不垂垂直、不方正正外墙大角，内墙墙阴角，特别别是平顶与墙墙面的阴角四四周不平顺、不不方正；窗台台八字角(仿古建筑例例外)。预防措施：1)抹灰前应在在阴阳角处(上部)吊线，以1.5m左右相间做做塌饼找方，作作为粉阴阳角角的“基准点”；附角护角角线必须粉成成“燕尾形”，其厚度按按粉刷要求定定，宽度为50～70mm，且小于600。2)阴阳角抹灰灰过程中，必必须以基准点点或护角线为为标准，并用用阴阳角器作作辅助操作；；阳角抹灰时时，两边墙的的抹灰材料应应与护角线紧紧密吻合，但但不得将角线线覆盖。3)水泥砂浆粉粉门窗套，有有的可不粉护护角线，直接接在两边靠直直尺找方，但但要在砂浆初初凝前运用转转角抹面的手手法，并用阳阳角器抽光，以以预防阳角线线不吻合。4)平顶粉刷前前，应根据弹弹在墙上的基基准线，往上上引出平顶四四个角的水平平基准点，然然后拉通线，弹弹出平顶水平平线；以此为为标准，对凸凸出部分应凿凿掉，对凹进进部分应用1：3水泥砂浆(内掺108胶)先刮平，使使平顶大面大大致平整，阴阴角通顺。5)阴阳角的砂砂浆稠度要小小，要用阴阳阳角抹子上下下抽平，尽量量多压几遍。6、墙面接槎有有明显的抹纹纹，色泽不均均匀原因分析：墙面面没有分格或或分格过大，抹抹灰留槎的位位置不当；没没有统一配料料，砂浆的原原材料不一；；基层或底层层的浇水不均均匀，罩面压压光操作不当当。处理方法：1)抹灰时应把把接槎的位置置留在分格处处或阴阳角、落落水管处，并并注意接槎部部位的操作，避避免发生高低低不一、色泽泽不匀等现象象。2)室内抹灰稍稍有抹纹，在在阳光下看就就很明显，影影响墙面的外外观效果，因因此室内外抹抹水泥砂浆墙墙面应做成毛毛面：用木抹抹子搓毛面时时，要做到轻轻重一致，先先以圆圈形搓搓抹，然后上上下抽拉，方方向要一致，以以免表面出现现色泽深浅不不一、起毛纹纹等问题。3.6防水质量量缺陷预防措措施及处理方方法1、屋面渗漏原因分析：1)屋面钢筋混混凝土结构施施工质量差，屋屋面板处的钢钢筋未按照设设计要求制作作安装、负弯弯矩钢筋或屋屋面结构节点点的构造钢筋筋未按照设计计及施工规范范的要求制作作安装；混凝凝土振捣不密密实；施工缝缝留设不当或或浇筑施工过过程中未按照照规定的浇筑筑顺序进行浇浇筑，从而产产生了施工冷冷缝；浇筑完完成后未按照照规定进行收收平抹压以提提高混凝土表表面的密实度度和抗拉防裂裂性能；未及及时进行养护护等形成收缩缩裂缝等，这这些裂缝将成成为渗漏的通通道。2)管道、烟道道等凸出屋面面设施底部、屋屋面阴阳角、檐檐沟、天沟、水水落口周围、防防水卷材的收收头、屋面变变形缝等节点点部位未按照照防水节点构构造要求进行行施工。但这这些节点部位位是屋面变形形集中的地方方，也是变形形首先表现的的地方，同时时这些节点部部位表面复杂杂、形状多变变，最容易产产生开裂渗漏漏。3)未按照规定定的技术间歇歇时间要求进进行防水施工工，隔热层水水泥珍珠岩或或水泥陶粒层层在没有干燥燥的情况下进进行施工，停停留在里面的的水分通过结结构层渗漏或或在受热后汽汽化，体积增增大几十倍，通通过找平层使使柔性防水层层鼓泡而破坏坏。4)设计上防止止温度、沉降降等变形的技技术构造措施施不完善，尤尤其是因温度度变形造成的的墙体、混凝凝土结构裂缝缝导致渗漏。5)屋面的使用用及维护管理理不当，造成成屋面透气管管的破坏和防防水层的损坏坏、雨水管的的堵塞，造成成积水倒灌与与渗漏。处理方法：1)严格按照设设计及施工规规范组织施工工及验收，保保证钢筋制作作安装的施工工质量，混凝凝土浇筑振捣捣密实，抹压压及时，养护护充分，防止止裂缝的出现现，对钢筋混混凝土女儿墙墙的施工缝应应设置在高出出屋面板顶面面100mm以上。2)对管道、烟烟道等凸出屋屋面的设施、屋屋面阴阳角、檐檐沟、天沟、水水落口周围、防防水卷材的收收头、屋面变变形缝等节点点部位严格按按照节点构造造要求进行施施工，保证防防水的质量。3)掌握施工技技术间歇，待待屋面隔热层层及防水基层层干燥后再施施工防水层，在在防水施工过过程中应该严严格按照施工工规范及设计计要求进行，保保证防水施工工质量，在施施工完成后，必必须通过蓄水水试验无渗漏漏后在进行防防水的隐蔽施施工。4)设计上技术术构造措施上上不完善的地地方，如变形形缝的设置（包包括屋面女儿儿墙上）、屋屋顶周边排水水沟设置的不不合理、楼梯梯出屋面或复复式顶层与屋屋面的节点防防水构造等，应应及时与建设设单位洽商修修改完善。5)在维护管理理方面，所有有屋面上设施施(包括广告)的安装、装装修必须先申申请后施工，必必要时还应先先交纳一定数数量的质量保保证金。另外外在维护管理理中，应时常常清扫保证屋屋面的清洁，防防止雨水管被被堵塞造成积积水倒灌。2、厨房、卫生生间渗漏原因分析：1)管道暗设接接口不密实，造造成水从墙体体或地面的内内部往外渗漏漏。2)地面泛水找找坡太小，甚甚倒泛水，导导致室内有水水不能迅速排排出，而沿墙墙体根部空隙隙渗出。3)预留洞口过过大，造成填填料过厚，填填塞料收缩性性较大，难以以保证填塞密密实，管道周周围的基层未未认真处理，降降低了新旧混混凝土之间的的粘结力，从从而导致管道道周围的渗漏漏。4)浇筑混凝土土结构梁板时时漏振、缺振振，造成混凝凝土的不密实实，混凝土还还没有达到规规定的拆模强强度就拆模，或或在其上放置置重物和猛烈烈震动，使混混凝土板产生生裂缝，施工工时又未认真真处理，造成成水从混凝土土的裂缝或蜂蜂窝渗出。5)地漏安装过过高使地面积积水，大便器器排水管道太太低，大便器器的出口插入入排水口的深深度不够，造造成水从连接接处漏出，如如果防水处理理不好，水就就会沿管道四四周或沿板内内蜂窝、裂缝缝处渗出。6)防水层在二二次装修过程程中没有得到到很好的保护护，降低了防防水能力，留留下了渗漏隐隐患。7)设计的深度度不够，对地地面、墙面未未采取防水措措施。处理方法：1)对暗埋的给给排水管道，必必须在安装施施工完成后进进行打压或灌灌水试验无渗渗漏现象后方方可以进行隐隐蔽。2)对地面需按按照设计要求求认真找坡，保保证坡向、坡坡度符合质量量要求。3)混凝土结构构施工严格按按照规范要求求施工，保证证混凝土振捣捣密实、养护护及时充分，防防止裂缝的出出现。4)对穿过楼板板的管道，如如果预留的孔孔洞过大，应应在管道安装装施工完成后后，按照两层层嵌缝密实，底底层为比楼板板强度等级高高一级的加掺掺膨胀剂的细细石混凝土，面面层为20MM厚的与混凝凝土内砂浆相相同且加掺防防水剂的砂浆浆。5)严格按照照砌筑操作规规程进行厨房房及卫生间墙墙的砌筑施工工，保证砌体体组砌正确、灰灰缝饱满，水水电等预埋管管线必须在砌砌筑过程中配配合同时进行行，防止事后后打凿，造成成墙体裂缝。6)地漏、排水水管道的安装装严格按照设设计及施工规规范的要求进进行施工。7)对设计不完完善之处应在在防水施工之之前提出洽商商修改落实。8)防水施工应应掌握控制技技术间歇，保保证基层干燥燥后施工，在在防水施工过过程中应重视视阴阳角、穿穿过楼板的管管道节点防水水处理，在施施工完毕后，应应做蓄水试验验并经过试验验确定无渗漏漏相信后方可可施工保护层层。9)二次装修施施工需破坏防防水层的，施施工之前必须须经过申请同同意后进行。3、外墙渗漏原因分析：1)墙体灰缝不不饱满，井架架及塔吊的附附墙处、脚手手架眼等填补补不密实，存存在孔洞、缝缝隙。2)在已经砌筑筑好的墙体上上开凿打孔造造成墙体裂缝缝。3)墙面的抹灰灰层厚度超厚厚、抹灰砂浆浆的强度不足足，或抹灰一一次性成活，造造成抹灰层的的酥松、开裂裂。4)面砖墙面未未安装要求进进行饰面施工工，勾缝、擦擦缝不密实或或漏擦缝。5)外墙面的分分格缝做法不不正确，不按按照施工规范范要求而直接接在基层未做做的墙面上嵌嵌镶木条，加加上勾缝不密密实，分格缝缝内积水而造造成墙面渗漏漏。6)窗框与窗洞洞四周的塞缝缝处理及周边边防水密封不不当。7)对雨蓬、女女儿墙顶、阳阳台拦板墙顶顶、凸出外墙墙面的线条、构构件等没有严严格按照施工工规范的要求求进行泛水或或做滴水线排排水处理。8)在抹灰施工工过程中没有有按照要求在在不同材料交交接处挂网处处理，导致不不同材料收缩缩不一开裂。9)由于建筑物物的温度和沉沉降等变形产产生墙体开裂裂渗漏。10)由于屋面面的渗漏顺墙墙而下造成墙墙体渗漏。4、地下室渗漏漏原因分析：1)施工缝、后后浇带的处理理不认真，凿凿毛不规范，缝缝内垃圾清理理不干净，使使二次浇筑的的混凝土，无无法与前次浇浇筑的混凝土土紧密的结合合，降低了防防渗性能。2)地下室侧壁壁用的拉杆和和穿墙套管，没没有按照要求求采取带止水水环片的拉杆杆或套管，或或止水环片未未按照要求进进行满焊，导导致止水环片片达不到防水水的要求，使使相应的部位位成为防渗的的薄弱环节。3)混凝土施工工质量较差，振振捣不密实或或施工缝留设设不当，出现现蜂窝、孔洞洞、裂缝，形形成渗漏的通通道。4)当采用泵送送混凝土施工工时，或当地地下水过大，又又未做好降排排水施工措施施时，由于水水泥用量大，且且在水泥及外外加剂的选择择上不合理，致致使混凝土的的水化热过大大，造成混凝凝土的收缩裂裂缝，直接影影响混凝土的的抗渗性能。5)混凝土的后后期养护不够够，尤其是地地下室侧壁的的养护方法不不当，时间不不够，容易造造成混凝土的的早期收缩裂裂缝。6)在防水施工工完成后，未未按照要求采采取保护措施施，或保护措措施不力，在在周边土方回回填施工过程程中造成防水水层的破坏，影影响防水效果果。7)在地下室外外墙柔性防水水施工时，由由于基层面不不干燥，未清清理干净，粘粘结不牢，容容易起鼓损坏坏，使防水层层与结构层分分离，从而达达不到应有的的防水性能。8)防水施工班班组素质差，在在施工过程中中，防水材料料的选用、配配制不按照相相关规定进行行，致使防水水施工的质量量达不到要求求，降低了防防水层的防水水性能。处理方法：1)在地下室混混凝土施工之之前，应编制制混凝土的施施工方案，对对地下室侧壁壁和穿墙套管管采取止水环环片的拉杆或或套管，且还还应有详细的的防止混凝土土出现裂缝的的措施，尤其其对大体积混混凝土应根据据环境条件编编制制定混凝凝土温控及防防止混凝土出出现裂缝具体体措施，包括括原材料的选选用、配合比比设计、拌制制、运输、连连续浇筑、养养护等各个环环节措施。2)在混凝土浇浇筑施工过程程中，要重视视混凝土的振振捣工作，应应该按照操作作规程进行施施工，尤其是是在钢筋密集集的部位更是是振捣的重点点，必要时还还应调整混凝凝土的坍落度度及骨料级配配，以保证混混凝土的浇筑筑质量。3)在地下室混混凝土施工过过程中，侧墙墙与底板的施施工缝应在距距底板300MM左右处，如如果塔吊基础础设于地下室室范围，可以以将水平施工工缝留设在底底板底面处，也也可以将塔吊吊基础与地下下室的底板整整体浇筑，但但在施工缝的的竖向（留设设于侧壁上的的施工缝）或或水平向（如如底板上的施施工缝）应设设置金属止水水片，且止水水片的宽度、厚厚度要符合设设计及规范要要求，且金属属止水片连接接处必须进行行双面搭接满满焊。4)在侧壁水平平施工缝上，浇浇筑上层的混混凝土前，应应将施工缝处处的混凝土表表面凿毛，用用水冲洗干净净，保持湿润润，铺上一层层20MM厚的1︰1.5－2比例的防水水砂浆，在浇浇筑上层混凝凝土。5)混凝土浇筑筑完毕要及时时进行养护，防防止混凝土早早期收缩裂缝缝和温度裂缝缝，养护的时时间不少于14天。6)地下室柔性性防水施工要要掌握相关的的技术间歇，基基层必须干燥燥、洁净、平平整，施工前前先应处理墙墙体拉杆，将将拉杆割除低低于墙表面深深度不小于20MM，然后用防防水砂浆嵌补补抹压平实，然然后还应对墙墙面进行清理理，对墙体混混凝土的质量量问题进行处处理，清除粘粘附在墙体上上的尖角、混混凝土颗粒等等，保证防水水层不被刺穿穿破坏。7)防水施工应应编制详细的的施工方案，在在施工之前，应应按照规定对对防水材料进进行有见证送送检合格后使使用，在防水水施工过程中中，应重视节节点的防水施施工。3.7涂料质量量缺陷预防措措施及处理方方法1、漆膜皱纹与与流坠：油漆漆饰面上漆膜膜干燥后收缩缩，形成皱纹纹，出现流坠坠现象。措施：①重视漆料、催催干剂、稀释释剂的选择。选选用含桐油或或树脂适量的的调合漆；催催干剂、稀释释剂的掺入要要适当，宜采采用含锌的催催干剂。②要注意施工环环境温度和湿湿度的变化，高高温、日光曝曝晒或寒冷，以以及湿度过大大一般不宜涂涂刷油漆；最最好在温度15～250C，相对湿度50％～70％条件下施施工。③要严格控制每每次涂刷油漆漆的漆膜厚度度，一般油漆漆为50～70μm，喷涂油漆漆应比刷漆要要薄一些；要要避免在长油油度漆膜上加加涂短油度漆漆料，或底漆漆未完全干透透的情况下涂涂刷面漆。④对于黏度较大大的漆料，可可以适当加入入稀释剂；对对黏度较大而而又不宜稀释释的漆料，要要选用刷毛短短而硬、且弹弹性好的油刷刷进行涂刷。⑤对已产生漆膜膜皱纹或油漆漆流坠的现象象，应待漆膜膜完全干燥后后，用水砂纸纸轻轻将皱纹纹或流坠油漆漆打磨平整；；对皱纹较严严重不能磨平平的，需在凹凹陷处刮腻子子找平；在油油漆流坠面积积较大时，应应用铲刀铲除除干净，修补补腻子后打磨磨平整，然后后再分别满刷刷一遍面漆。2、漆面不光滑滑，色泽不一一致：漆面粗粗糙，漆膜中中颗粒较多，色色泽深浅不一一致。处理措施：①涂刷油漆前，物物体表面打磨磨必须到位并并光滑，灰尘尘、砂粒等应应清除干净。②要选用优良的的漆料；调制制搅拌应均匀匀，并过筛将将混入的杂物物滤净；严禁禁将两种以上上不同型号、性性能的漆料混混合使用。③“漆清水”即即浅色的物体体本色，应事事先做好造材材工作，力求求材料本身色色泽一致；否否则只能“漆混水”即深色，同同时也要制好好腻子使色泽泽一致。对于高级装饰的的油漆，应用用水砂纸或砂砂蜡打磨平整整光洁，最后后上光蜡或进进行抛光，提提高漆膜的光光滑度与柔和和感。3、涂层裂缝、脱脱皮：漆面开开裂、脱皮。预防措施：物体体表面特别是是木门表面必必须用油腻子子批嵌，严禁禁用水性腻子子。4、涂层不均匀匀，刷纹明显显：涂层厚薄薄、深浅不均均匀，刷纹明明显，表面手手感不平整，不不光洁。预防措施：①遇基层材料差差异较大的装装饰面，其底底层特别要清清理干净，批批刮腻子厚度度要适中；须须先做一块样样板，力求涂涂料涂层均匀匀。②使用涂料时须须搅拌均匀，涂涂料稠度要适适中；涂料加加水应严格按按出厂说明书书要求，不得得任意加水稀稀释。③涂料涂层厚度度要适中，厚厚薄一致；毛毛刷软硬程度度应与涂料品品种适应；涂涂刷操作时用用力要均匀、顺顺直，刚中带带柔。5、装饰线与分分色线不平直直、不清晰，涂涂料污染：①阳台底面涂料料与墙面阴角角等相邻不同同饰面的分色色线不平直，不不清晰。②墙面、台垛、踢踢脚线等不同同颜色的装饰饰线、分色线线不平直、不不清晰。③不同颜色的涂涂料分别(先后)涂刷时，污污染相邻的不不同饰取或部部件。措施：①必须加强对涂涂料涂刷人员员教育，增强强质量意识，提提高操作技术术水平，克服服涂刷的随意意性与涂料污污染。②涂料涂刷必须须严格执行操操作程序与施施工规范，采采用粘贴胶带带纸技术措施施，确保装饰饰线与分色线线平直与清晰晰。③加强对涂料工工程各涂刷工工序质量交底底与质量检查查，尽量减少少与预防涂料料污染，发现现涂料污染，立立即制止与纠纠正。3.8楼地面质质量缺陷预防防措施及处理理方法1、楼地面起砂砂：地面表面面粗糙，不坚坚固，使用后后表面出现水水泥灰粉，随随走动次数增增多，砂粒逐逐步松动，露露出松散的砂砂子和水泥灰灰。原因分析：①水泥砂浆拌和和物的水灰比比过大，即砂砂浆的稠度过过大，表面强强度低，不耐耐磨。根据有有关的试验表表明，水泥砂砂浆的抗压强强度，除与配配合比有关外外，其稠度（即即用水量大小小）也是至观观重要的，同同样的配合比比随稠度的增增加，其抗压压强度将迅速速下降。如果果稠度有3CM增加到7CM，其抗压强强度下降30﹪左右，同时时稠度过大，在在施工中产生生较大的泌水水，进一步降降低地面的表表面强度、硬硬度，影响地地面的耐磨性性能，完工后后一经走动磨磨损，就会起起砂。②面层压光的时时间没有掌握握好。水泥砂砂浆拌和料，有有一个初凝到到终凝的凝结结过程和硬化化过程，如果果压光的时间间过早，水泥泥颗粒的水化化反应刚开始始或正在进行行，凝结体正正在逐渐增多多，游离的水水分还比较多多，这时，虽虽经抹压，表表面还会出现现水光，即压压光后面层表表面的游离水水，造成面层层砂浆的抗压压强度和抗磨磨性降低。如如果压光的时时间过迟，水水泥砂浆从塑塑态进入固态态，并形成凝凝结结构，开开始具有机械械强度，如果果这时进行抹抹压，则使水水泥凝胶体的的凝结结构遭遭到损伤和破破坏，影响砂砂浆面层的表表面强度和抗抗磨能力，容容易产生起砂砂。③养护不当，水水泥砂浆在硬硬化过程中，水水泥的水化作作用继续向水水泥颗粒内部部深入进行，随随之水泥强度度和表面硬度度不断提高，但但水泥的水化化作用必须在在潮湿的环境境中才能进行行，如果水泥泥地面完成后后，不养护或或养护的时间间不够，在干干燥的环境中中会使水泥砂砂浆早期脱水水而影响强度度和耐磨性能能。④面层施工结束束后，在尚未未达到一定强强度的情况下下就过早的行行走和使用，或或进行工种交交叉施工，造造成面层的表表面损坏。过过早的行走和和使用则势必必停止养护，从从而影响面层层的强度、硬硬度的增长，这这种情况在气气温低时更为为严重。特别别要指出的是是：在地面上上拌合砂浆或或把地面当灰灰斗，倾倒砂砂浆，铁铲在在地面上反复复刮铲摩擦，往往往使地面遭遭到损坏。⑤水泥砂浆地面面在低温下施施工时，门窗窗洞口等未进进行封闭，使使水泥砂浆或或地面面层早早期受冻，强强度降低，使使用容易发生生起砂现象。⑥拌和物的原料料不符合要求求。水泥砂浆浆标号低或使使用过期、受受潮结块的水水泥，这种水水泥活性差，影影响地面的强强度和耐磨性性能；砂子的的粒度过细，拌拌合时用水量量大，加大水水灰比，拌和和物的泌水性性也加大，造造成骨料沉淀淀和析水，降降低地面的强强度和耐磨性性能，试验表表明，同样配配合比的砂浆浆做成的试块块，用细砂拌拌制的砂浆的的强度比用中中粗砂拌制的的砂浆约低25～30﹪，砂子的含含泥量过大，也也会影响水泥泥与砂子的粘粘结力，容易易造成地面起起砂。处理措施：①严格控制水灰灰比，用水泥泥砂浆作面层层时，稠度不不应大于35mm，如果用混混凝土作面层层，其坍落度度不应大于30mm。②水泥地面的压压光一般为三三遍：第一遍遍应随铺随拍拍实，抹平；；第二遍压光光，应在水泥泥初凝后进行行(以人踩上去去有脚印但不不下陷为宜)；第三遍压压光要在水泥泥终凝前完成成(以人踩上去去脚印不明显显为宜)。③面层压光244h后，可用湿湿锯末或草帘帘子覆盖，每每天洒水2次，养护不不少于7d。④面层完成后应应避免过早上上人走动或堆堆放重物，严严禁在地面上上直接搅拌或或倾倒砂浆。⑤水泥宜采用硅硅酸盐水泥和和普遍硅酸盐盐水泥，强度度等级一般不不应低于32.5级，严禁使使用过期水泥泥或将不同品品种、等级的的水泥混用；；砂子应用粗粗砂或中砂，含含泥量不大于于3％。⑥小面积起砂且且不严重时，可可用磨石子机机或手工将起起砂部分水磨磨，磨至露出出坚硬表面。也也可把松散的的水泥灰和砂砂子冲洗干净净，铺刮纯水水泥浆1～2mm，然后分三三遍压光。⑦对严重起砂的的地面，应把把面层铲除后后，重新铺设设水泥砂浆面面层。2、楼地面渗漏漏1)穿楼板管根根部渗漏：楼楼面的积水通通过厨房、卫卫生间楼板与与管道的接缝缝处渗漏。措施：①穿管周围的混混凝土填充前前要清除酥松松的砂、石，并并刷洗干净，浇浇捣要密实，预预留1Omm××1Omm((深×宽)的密封槽，未未预留密封槽槽时，应重新新剔槽，用柔柔性密封胶嵌嵌填。②在楼板上面无无法处理时，亦亦可在楼板下下面的管根周周边凿槽25mm××25mm((深×宽)，用遇水膨膨胀橡胶条嵌嵌填深20mm，表面再用用聚合物砂浆浆抹平。③管穿越楼板的的部位应先后后置埋套管，套套管应高出楼楼地面1OOmm，套管外侧侧根部也应设设槽，嵌填密密封材料。2)地面渗漏：：厨房、卫生生间地面的楼楼板，在板下下或板端承载载墙面出现渗渗漏水。地面面是钢筋混凝凝土现浇板时时，也会出现现渗漏水现象象。措施：厨房、卫生间楼楼板应用整体体现浇钢筋混混凝土楼板，在在板边同时浇浇筑上翻200mm的返边。浇浇筑混凝土时时应用平板振振动器振实。3、楼地面、踢踢脚板空鼓：：地面与踢脚脚板产生空鼓鼓，用小锤敲敲击有空鼓声声，严重时会会开裂甚至剥剥落，影响使使用。原因分析：①抹水泥砂浆面面层前，基层层不浇水湿润润，一般水泥泥踢脚板面层层较薄，如果果基层表面过过于干燥，水水泥砂浆中的的水分很快被被基层吸走，造造成砂浆失水水过快，影响响砂浆强度的的增长与基层层间的粘结力力，容易造成成空鼓、裂缝缝。②基层表面未清清理干净，导导致水泥砂浆浆面层与基层层之间粘结不不牢，容易造造成踢脚板空空鼓。③用白灰砂浆浆或混合砂浆浆打底，由于于其与面层水水泥砂浆材质质性能不同，抹抹面后易造成成裂缝、空鼓鼓。④内墙罩面的的纸筋灰抹到到了踢脚板的的部位，抹踢踢脚板时不注注意清理，将将水泥砂浆直直接抹在纸筋筋灰层上，产产生裂缝、空空鼓。⑤水泥砂浆过过稀，水灰比比过大，抹面面时砂浆向下下滑坠，削弱弱了与基层的的粘结，水灰灰比大，其收收缩量值也大大，易造成踢踢脚板空鼓、裂裂缝。处理措施：①做好基层清理理工作。认真真清除浮灰、白白灰砂浆、浆浆膜等污物，粉粉刷踢脚板处处的墙面前应应用钢丝刷清清洗干净，地地面基层过于于光滑的应凿凿毛或刷界面面处理剂。②施工前认真洒洒水湿润，使使施工时达到到润湿饱和但但无积水。③地面和踢脚板板施工前应在在基层上均匀匀涂刷素水泥泥浆结合层，素素水泥浆水灰灰比为0.4～0.5。地面不宜宜用先撒水泥泥后浇水的扫扫浆方法。涂涂刷素水泥浆浆应与地面铺铺设或踢脚板板抹灰紧密配配合，做到随随刷随抹。如如果素水泥浆浆已结硬，一一定要铲去重重新涂刷。④踢脚板不得用用石灰砂浆或或混合砂浆抹抹底灰，一般般可用1：3水泥砂浆。⑤踢脚板抹灰应应控制分层厚厚度，每层宜宜控制在5～7mm。⑥对于空鼓面积积不大于400cmm2，且无裂纹纹，以及人员员活动不频繁繁的房间边、角角部位，一般般可不做处理理。当空鼓超超出以上范围围应局部翻修修，可用混凝凝土切割机沿沿空鼓部位四四周切割，切切割面积稍大大于空鼓面积积，并切割成成较规则的形形状。然后剔剔除空鼓的面面层，适当凿凿毛底层表面面，冲洗干净净。修补时先先在底面及四四周刷素水泥泥浆一遍，随随后用与面层层相同的拌合合物铺设，分分三次抹光。如如地面有多处处大面积空鼓鼓，应将整个个面层凿去，重重新铺设面层层。⑦如踢脚板局部部空鼓长度不不大于40cm，一般可不不做处理。当当空鼓长度较较长或产生裂裂缝、剥落时时，应凿去空空鼓处踢脚板板，重新抹灰灰修整好。4、地面不规则则裂缝：这种种裂缝在底层层回填土的地地面上以及预预制板楼地面面或整浇板楼楼地面上都会会出现，裂缝缝的部位不固固定，形状也也不一，有的的为表面裂缝缝，也有贯穿穿裂缝。措施：①室内回填土前前要清除积水水、淤泥、树树根等杂物，选选用合格土分分层夯实。靠靠墙边、墙角角、柱边等机机械夯不到的的地方，要人人工夯实。②面层铺设前，应应检查基层表表面的平整度度，如有高低低不平，应先先找平，使面面层厚薄一致致。局部埋设设管道时，管管道顶面至地地面距离不得得小于1Omm。当多根管管道并列埋设设时，应铺设设钢丝网片，防防止面层裂缝缝。③严格控制面层层水泥拌合物物用水量，水水泥砂浆的稠稠度不大于35mm，混凝土坍坍落度不大于于30mm，如表面水水分大，难以以压光时，可可均匀撤一些些1：1干水泥砂，不不宜撒干水泥泥。④面层完成244h后，及时铺铺湿草帘或湿湿锯末，洒水水养护7～1Od。⑤面积较大地面面应按设计或或地面规范要要求，设置分分格缝。⑥对宽度细小，无无空鼓现象的的裂缝，如果果楼面平时无无液体流淌，一一般可不做处处理。对宽度度在0.5mm以上的裂缝缝，可用水泥泥浆封闭处理理。⑦如果裂缝涉及及结构变形，应应结合结构是是否需加固一一并考虑处理理办法。对于于还在继续开开展的裂缝，可可继续观察，待待裂缝稳定后后再处理。如如已经使用且且经常有液体体流淌的，可可先用柔性密密封材料做临临时封闭处理理。带有地漏的地面面倒泛水原因分析：①阳台、卫生间间、厨房等地地面一般比室室内地面低20～50MM，但有时设设计一样平，施施工中又未按按照有关的规规定进行施工工，造成地面面积水。②地面标高抄平平弹线不准确确，施工中对对有地漏的地地面未按照规规定要求的泛泛水坡度冲筋筋、刮平。③地漏安装过过高，形成其其四周积水。3.9门窗质量量缺陷预防措措施及处理方方法1、门窗框弯曲曲原因分析：①门窗框受撞击击产生变形。②门窗框所采用用的材料厚度度薄，刚度不不够。处理方法：①对已经变形的的框进行修理理后再安装。②框采用的材料料厚度要按照照国家规定，主主要受力构件件厚度不小于于1.2MM。③框四周填塞时时要适宜，防防止过量的向向内弯曲门窗框松动原因分析：①安装锚固铁脚脚间距过大。②锚固铁脚所所采用的材料料过薄，四周周边嵌填材料料不正确。③锚固的方法法不正确。处理措施：①门窗应预留洞洞口，框边的的固定片位置置距离角、中中竖框、中横横框150～200mm，固定片之之间距离小于于或等于600mm，固定片的的安装位置应应与铰链位置置一致。门窗窗框周边与墙墙体连接件用用的螺钉需要要穿过衬加的的增强型材，以以保证门窗的的整体稳定性性。②框与混凝土洞洞口应采用电电锤在墙上打打孔装入尼龙龙膨胀管，当当门窗安装校校正后，用木木螺丝将镀锌锌连接件固定定在膨胀管内内，或采用射射钉固定。③当门窗框周边边是砖墙或轻轻质墙时，砌砌墙时可砌入入混凝土预制制块以便与连连接件连接。.④推广使用聚氨氨酯发泡剂填填充料(但不得用含含沥青的软质质材料，以免免PVC腐蚀)。⑤锚固铁脚的间间距不得大于于500㎜，铁脚必必须经过防腐腐处理。⑥锚固铁脚所所采用的材料料厚度不低于于1.5㎜，宽度不不得小于25㎜。⑦根据不同的的墙体材料采采用不同的锚锚固办法，砖砖墙上不得采采用射钉锚固固，多孔砖不不得采用膨胀胀螺栓锚固。门窗框不正原因分析：框在在安装的过程程中卡方不准准，框的两个个对角线有长长短，造成框框不方正。预防措施：安装装时使用木锲锲临时固定好好，测量并调调整对角线达达到一样长，然然后用铁脚固固定牢固。4、门窗开启不不灵活：装配配间隙不符合合要求，或有有下垂等现象象，妨碍开启启。措施：①铰链的连接件件应穿过PVC腔壁，并要要同增强型材材连接。②窗扇高度、宽宽度不能超过过摩擦铰链所所能承受的重重量。③门窗框料抄平平对中，校正正好后用木楔楔固定，当框框与墙体连接接牢固后应再再次吊线及对对角线检查，符符合要求后才才能进行门窗窗扇安装。3.10直螺纹纹连接质量通通病防治措施施及处理方法法1）.丝头端端面不垂直于于钢筋轴线，倾倾斜面超2°以上，并大大量存在马蹄蹄头或弯曲头头；2）.加工丝头的的端面切口未未进行飞边修修磨；3）.成型丝头未未进行妥善保保护，齿面存存在泥沙污染染。1.1产生原因因分析1）原材料未加加工。2）加工机械不不对。操作人员及平台台问题。1.2防治措施施要求：钢筋下料料后，丝头加加工前，务必必对钢筋端面面进行切头打打磨。保证丝丝头端面完整整、平顺并垂垂直于钢筋轴轴线。对端部部不直的钢筋筋要预先调直直，按规程要要求，切口的的端面应与轴轴线垂直，不不得有马蹄形形或挠曲，因因此刀片式切切断机和氧气气吹割都无法法满足HYPERLINK"/z/Search.e?sp=S%E5%8A%A0%E5%B7%A5%E7%B2%BE%E5%BA%A6&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink"加工精精度要求，通通长只有采用用砂轮切割机机，按配料长长度逐根进行行切割。要求求：飞边修磨磨干净，确保保牙形饱满，与与环规牙型完完整吻合。加加强人员培训训，增强个人人技能和质量量意识。要求:成型丝头在在未进行连接接前，上塑料料套帽进行保保护。放置时时间过长时，再再用毡布覆盖盖。2、直螺纹滚滚丝机滚出的的丝牙总是缺缺牙2.1产生原因因分析1），3个钢筋筋滚丝轮可能能有破损或使使用寿命已到到。2），钢筋剥皮皮太多，丝牙牙不饱满。3），滚轮调整整过松。2.2防治措施施如果直螺纹滚丝丝机滚出的丝丝牙总是缺牙牙，那么可能能有以下几个个原因：1），3个钢筋筋滚丝轮可能能有破损或使使用寿命已到到，更换滚丝丝轮即可。2），钢筋剥皮皮太多，丝牙牙不饱满，调调整直螺纹滚滚丝机剥皮限限位盘,使钢筋剥皮皮少一点。3），滚轮调整整过松，用试试棒调试好之之后，再用扳扳手调紧滚轮轮。3、已使用的钢钢筋直螺纹丝