北京物业办公楼等项工程钢筋施工方案直螺纹机械连接

物业办公楼等8项（中国石油科研研成果转化基基地项目）工工程钢筋施工方案编制人：审核人：审批人：北京城建建设工工程有限公司司2013年088月12日目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc368908969"1编制依据11HYPERLINK\l"_Toc368908970"2工程概况11HYPERLINK\l"_Toc368908971"2.1工程关系系1HYPERLINK\l"_Toc368908972"2.2工程位置置2HYPERLINK\l"_Toc368908973"2.3工期及质质量标准2HYPERLINK\l"_Toc368908974"2.4工程建筑筑概况2HYPERLINK\l"_Toc368908975"2.5结构设计计概况3HYPERLINK\l"_Toc368908976"2.6钢筋工程程概况5HYPERLINK\l"_Toc368908977"2.6.1主要要部位的主筋筋设计5HYPERLINK\l"_Toc368908978"2.6.2钢筋筋连接形式66HYPERLINK\l"_Toc368908979"2.6.3钢筋筋工程的特点点与难点6HYPERLINK\l"_Toc368908980"3施工准备77HYPERLINK\l"_Toc368908981"3.1劳动力准准备7HYPERLINK\l"_Toc368908982"3.2技术准备备7HYPERLINK\l"_Toc368908983"3.3机具准备备8HYPERLINK\l"_Toc368908984"4钢筋加工及及运输8HYPERLINK\l"_Toc368908985"4.1钢筋加工工厂的管理88HYPERLINK\l"_Toc368908986"4.2钢筋的定定位和间距控控制11HYPERLINK\l"_Toc368908987"4.3钢筋的保保护层控制111HYPERLINK\l"_Toc368908988"4.4钢筋的连连接12HYPERLINK\l"_Toc368908989"4.5钢筋的绑绑扎12HYPERLINK\l"_Toc368908990"4.8钢筋的成成品保护200HYPERLINK\l"_Toc368908991"5质量控制措措施20HYPERLINK\l"_Toc368908992"5.1现场验收收与保管200HYPERLINK\l"_Toc368908993"5.2钢筋复查查21HYPERLINK\l"_Toc368908994"5.3钢筋下料料21HYPERLINK\l"_Toc368908995"5.4钢筋加工工及验收222HYPERLINK\l"_Toc368908996"5.5墙体、柱柱钢筋绑扎条条件22HYPERLINK\l"_Toc368908997"5.6直螺纹钢钢筋接头222HYPERLINK\l"_Toc368908998"5.7钢筋施工工时应注意的的事项25HYPERLINK\l"_Toc368908999"6、钢筋工程安安全技术措施施28HYPERLINK\l"_Toc368909000"6.1钢筋运输输与堆放安全全要求28HYPERLINK\l"_Toc368909001"6.2钢筋加工工安全要求228HYPERLINK\l"_Toc368909002"6.2.1钢筋筋除锈与调直直安全要求228HYPERLINK\l"_Toc368909003"6.2.2钢筋筋切断安全要要求28HYPERLINK\l"_Toc368909004"6.2.3钢筋筋弯曲安全要要求29HYPERLINK\l"_Toc368909005"6.3钢筋绑扎扎与安装安全全要求29物业办公楼等8项（中国石油科研成果转化基地项目）工程钢筋施工方案PAGE32PAGE411编制依据表1编制依据序号名称编号1物业办公楼等88项（中国石油油科研成果转转化基地项目目）工程《结构施工工图纸》2混凝土结构工程程施工质量验验收规范GB502044-200223钢筋机械连接通通用技术规程程JGJ107--20104建筑工程施工质质量验收统一一标准GB503000-200115建筑地基基础工工程施工质量量验收规范GB502022-200226北京市建筑工程程施工安全操操作规程DBJ01-662-200022工程概况2.1工程关系系表2工程概况序号项目内容1工程名称物业办公楼等88项（中国石油油科研成果转转化基地项目目）工程2工程地址北京市昌平新城城沙河组团西西北部地区中中关村国家工工程技术创新新基地内3建设单位中石油（北京）科科技发展有限限公司4设计单位中国建筑科学研研究院5监理单位北京银建建设工工程管理有限限公司6质量监督单位昌平区质量监督督站7施工总承包单位位北京城建建设工工程有限公司司2.2工程位置置本项目位于北京京市昌平新城城沙河组团西西北部地区中中关村国家工工程技术创新新基地内，拟拟建场区地形形基本平坦，低低于自然地面面1m左右，由9#~144#住宅及地下下车库组成，总总建筑面积为为345166m2。2.3工期及质质量标准工期要求：开工工时间：2013年9月27日竣工时间：2014年10月27日。质量要求：质量量等级合格。安全文明施工工工地要求：北北京市安全文文明工地。2.4工程建筑筑概况表3建筑设计计概况楼号91011121314建筑面积（m2）地上2951.5443764.1446718.1336716.9555127.62456.922地下-1079.9551109.2771108.6--建筑高度（m）11.117.723.723.721.611.1层数地上246652地下-111--檐高（m）9.017.721.621.619.59.0结构形式基础型式独立筏板/独立筏板/独立筏板/独立独立/条形独立结构形式框架框架框剪框剪框剪框架2.5结构设计计概况表4结构设计计概况序号项目内容1结构设计主要参参数设计使用年限50年建筑结构安全等等级二级抗震设防类别丙类抗震设防烈度8度设计基本地震加加速度0.20g建筑物场地类别别Ⅲ类抗震等级物业员工宿舍采采用钢筋混凝凝土框架－剪剪力墙结构体体系，框架抗抗震等级为三三级，剪力墙墙抗震等级为为二级。北石石厂倒班员工工宿舍及餐厅厅、物业综合合楼、科技员员工餐厅结构构采用钢筋混混凝土框架结结构，框架抗抗震等级为二二级。楼屋面面采用梁板式式钢筋混凝土土楼板。地下一层人防区区域为防空地地下室，全部部为现浇钢筋筋混凝土结构构，按上部结结构确定的抗抗震等级进行行抗震构造设设防。钢筋类别HPB300：：直径6、8、10、12一级光圆钢钢；HRB400：：直径8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32三级螺纹钢钢。钢筋接头钢筋直径≥188采用剥肋滚滚压直螺纹连连接，一级接接头；钢筋直径<18采用搭接。2基础独立柱基/筏板板基础3基础底板埋置深深度筏板底标高：-7..40m；-7.500m；-7.600m；-5.65m；；-5.755m。柱基础底标高：-3..150m；4建筑物主要构件件尺寸基础底板厚600mm/7700mm柱基础厚400~11550mm柱基础平面尺寸寸2600×26600mm、3000××3000mmm、3500×35500mm、37000×37000mm、3900×39900mm4100××4100mmm、4300×43300mm、4500××4500mmm、4600×46600mm、5200××5200mmm、5400×54400mm混凝土柱600×6000mm、600×7700mm、700×7000mm混凝土墙200mm、2250mm、300mm、400mmm混凝土梁250mm×3350mm、250mmm×550mmm、300mmm×400mmm、300mmm×500mmm、300mmm×550mmm、400mmm×600mmm、400mmm×700mmm、400mmm×10000mm、400mmm×12000mm、400mmm×800mmm、500mmm×900mmm、600mmm×800mmm混凝土楼板厚度度地上：100mmm、110mm、120mm、200mmm地下：400mmm、500mm、600mm、700mmm5混凝土强度等级级主楼基础底板C355，抗渗等级P6地下外墙C355/C40，抗渗等级P6其它墙、梁、板板C30、C40构造柱、圈梁、压压顶梁、过梁梁、栏板等除除特别注明外外均采用C306混凝土保护层厚厚度基础底下侧（有有垫层）埋入土中的基础础梁40地下室外墙外侧侧（有建筑外防水水）30其余构件要求见见图集《11G1001》说明2.6钢筋工程程概况2.6.1主要要部位的主筋筋设计表5主筋规格格型号序号部位主筋类型钢筋规格1底板HRB400C25/C22/CC20/C188/C166/C122HPB300Φ6/Φ82梁HRB400C32/CC28/C25//C222/C220/C188/C166/C144/C122HPB300Φ10/Φ8//Φ63柱HRB400C32/CC28/C25//C222/C220/C188/C166/C144/C122HPB300Φ18/Φ166/Φ14/Φ124墙HRB400C16/CC12/C122/C122HPB300φ10/Φ8//Φ62.6.2钢筋筋连接形式表6钢筋连连接形式序号接头形式应用部位1剥肋直螺纹基础底板、框架架柱、剪力墙墙边缘构件、框框架梁中受力力筋（d≥18）2绑扎其它部位2.6.3钢筋筋工程的特点点与难点1、现场钢筋加加工场地狭小小，运输比较较困难。2、钢筋用量大大。3、钢筋型号规规格多。4、钢筋直径118mm以上采用直直螺纹机械连连接，直螺纹纹套筒数量较较大。6、框架柱钢筋筋密集，施工工中钢筋定位位、保护层厚厚度控制比较较困难。3施工准备3.1劳动力准准备本工程由于工期期任务重，钢钢筋加工及绑绑扎工作量大大，人员分配配情况如下表表：施工队伍后台加工班组施工人员湖北亿通劳务队队18人120山东德盈劳务队队8人40钢筋现场1866名工人，根根据施工情况况作必要增减减。3.2技术准备备成立钢筋管理领领导小组组长：沙淮淮峰副组长：孙桐邱洪华 组员：范成成刚李静沙森竹武文涛刘学瑞蒋大琴寇鑫达3.2.1由项项目部钢筋工工长与外施队队翻样人员组组成钢筋翻样样小组，坚持持“同翻互检、确确认无错”再出料表的的技术管理制制度。3.2.2钢筋筋工长及翻样样人员要做到到熟悉图纸、规规范，并及时时进行交流与与沟通，确保保翻样及时、准准确，并可指指导施工。3.2.3钢筋筋工长提前对对钢筋工进行行书面技术交交底，保证施施工质量。3.2.4机械械连接厂家设设专人常驻现现场，对加工工、施工工人人进行培训，确确保操作人员员持证上岗。3.3机具准备备表7钢筋加工机机械序号名称型号数量进场时间1砂轮切割机/6基础钢筋绑扎前前1月2切断机GJ5Y-40043弯曲机GJ7-4064调直机GJ4-4/11425直螺纹设备/106交流电焊机BX-50027运输车/44钢筋加工及及运输4.1钢筋加工工厂的管理4.1.1钢筋筋加工厂设厂厂长、材料员员、技术员、质质检员、加工工班长、调度度员及试验员员等，组成完完善的组织管管理、进货送送货与质量保保证体系，并并建立畅通的的通讯渠道，保保证料表、加加工半成品等等的及时传输输。4.1.2钢筋筋进场时现场场材料员要检检验钢筋出厂厂合格证、炉炉号和批量（物物资公司要有有相应资料，并并在规定时间间内将有关资资料归档到现现场），试验验员根据规范范要求立即做做钢筋复试工工作，钢筋复复试通过后，方方能批准使用用。4.1.3加工工厂技术员根根据项目技术术员的料表，指指导加工班进进行钢筋的加加工，并对料料表中的疑问问进行反馈、协协商解决及对对料表的变更更及时作出调调整。4.1.4项目目根据工程施施工进度和现现场储料能力力编制钢筋加加工和供应计计划，加工厂厂调度员根据据供应计划进进行成品的配配送与信息传传递。4.1.5钢筋筋要堆放到指指定的场地内内，并进行挂挂牌标识，标标识要注明使使用部位、规规格、数量、尺尺寸等内容。钢钢筋标识牌要要统一一致。4.1.6钢筋筋要分类进行行堆放，如直直条钢筋堆放放在一起，箍箍筋堆放在一一起。钢筋下下面一定要垫垫木架空，防防止钢筋浸在在水中生锈。生生锈的钢筋一一定要除锈后后由现场技术术员批准后使使用。4.1.7钢筋筋的除锈①钢筋进场前由由材料会同质质量对进场钢钢筋进行外观观检查，对于于发现钢筋表表面氧化严重重并已损伤钢钢筋截面或在在除锈后钢筋筋表面有严重重麻坑、斑点点伤蚀截面时时，不予进场场使用。②钢筋表面应洁洁净，对于油油渍、漆污应应采用棉布蘸蘸清洗剂清除除干净。③用锤敲击剥落落的浮皮、铁铁锈在使用前前清除干净。④在钢筋冷拉或或调制过程中中对钢筋表面面的锈迹直接接清除干净。⑤对于后浇带部部分钢筋采用用多层板对其其进行封盖保保护。图1后浇带钢筋筋保护图4.1.8钢筋筋的调直钢筋宜采用机械械设备进行调调直，也可采采用冷拉方法法调直。当采采用机械设备备调直时，调调直设备不应应具有延伸功功能。当采用用冷拉方法调调直时，HPB光圆钢筋的的冷拉率不宜宜大于4%；HRB4400带肋钢筋的的冷拉率，不不宜大于1%。钢筋调直直过程中不应应损伤带肋钢钢筋的横肋。调调直后的钢筋筋应平直，不不应有局部弯弯折。4.1.9钢筋筋的切断①对于钢筋直径径D≥20mm的采用无齿齿砂轮锯切断断。②严格按照料单单指定的长度度进行切断。③将同规格的钢钢筋根据不同同长度长短搭搭配，统筹排排料。④断料时不要用用短尺量长料料。4.1.10钢钢筋的弯曲成成型4.1.10..1钢筋弯折的的弯弧内直径径应符合下列列规定：1）光圆钢筋，不不应小于钢筋筋直径的2.5倍；2）400MPPa级带肋钢筋筋，不应小于于钢筋直径的的4倍；3）位于框架结结构顶层端节节点处的梁上上部纵向钢筋筋和柱外侧纵纵向钢筋，在在节点角部弯弯折处，当钢钢筋直径为28mm以下时不宜宜小于钢筋直直径的12倍，当钢筋筋直径为28mm及以上时不不宜小于钢筋筋直径的16倍；4.1.10..2箍筋、拉筋筋的末端应按按设计要求作作弯钩，并应应符合下列规规定：1）对一般结构构构件，箍筋筋弯钩的弯折折角度不应小小于90°，弯折后平平直段长度不不应小于箍筋筋直径的5倍；对有抗抗震设防要求求或设计有专专门要求的结结构构件，箍箍筋弯钩的弯弯折角度不应应小于135°，弯折后平平直段长度不不应小于箍筋筋直径的10倍和75mm两者之中得得较大值；2）圆形箍筋的的搭接长度不不应小于其受受拉锚固长度度，且两末端端均应作不小小于135°的弯钩，弯弯折后平直段段长度对一般般结构构件不不应小于箍筋筋直径的5倍，对有抗抗震设防要求求的结构构件件不应小于箍箍筋直径的10倍和75mm的较大值4.1.10..3焊接封闭箍箍筋宜采用闪闪光对焊，也也可采用气压压焊或单面搭搭接焊，并宜宜采用专用设设备进行焊接接。焊接封闭闭箍筋下料长长度和端头加加工应按焊接接工艺确定。钢筋弯曲见下图图：钢筋加工弯钩的的平直长度按按GBJ－89规定要求。表8钢筋筋加工的允许许偏差项目允许偏差（mmm）受力钢筋顺长度度方向全长的的净尺寸±10钢筋的折弯位置置±204.2钢筋的定定位和间距控控制墙、柱的主筋采采用梯子筋和和定距框来保保证其间距、位位置准确，预预埋插筋通过过与附加筋焊焊接保证不移移位。4.3钢筋的保保护层控制根据钢筋混凝土土规范及设计计要求确定混混凝土的保护护层厚度值。底板钢筋保护层层控制采用马马凳筋和专业业模具制作的的与结构同强强度等级成品品混凝土垫块块；框架柱钢钢筋保护层控控制采用专业业模具制作的的高强度预拌拌砂浆垫块；；墙筋采用水水平定位筋、梯梯形定位筋、专专业模具制作作的高强度预预拌砂浆垫块块控制保护层层及钢管临时时支架控制位位置；梁板钢钢筋保护层与与结构同强度度等级成品混混凝土垫块和和定型马凳，间间距600mm，呈梅花形形布置。表9各部位主筋筋保护层厚度度基础底板地下室外墙地下室顶板地下室顶梁地下室室内部分分和地上部分分下表面上表面外侧内侧下表面上表面下、侧表面上表面柱梁墙板402525202025253525252020人防区域外墙外侧外墙内侧、内墙墙柱梁板直接防水有防水层4030203030204.4钢筋的连连接对于钢筋直径大大于Φ18的钢筋采用用直螺纹机械械连接，其余余采用绑扎。4.5钢筋的绑绑扎4.5.1准备备工作核实钢筋的型号号、直径、形形状尺寸和数数量，避免错错误的发生；；准备绑扎工工具和材料；；提前准备控控制钢筋保护护层厚度用的的垫块，横、竖竖向墙体的梯梯凳定位筋；；在绑扎现场场模板上或垫垫层划出钢筋筋位置线。4.5.2施工工工艺流程=1\*GB2⑴底板钢筋绑扎扎施工工艺流流程：测量放线（验线线）→基础钢筋绑绑扎→墙柱插筋→预埋件→隐检→与模板人员员办理交接检检。具体底板板钢筋绑扎时时按如下工艺艺流程进行：：集水坑、核心筒筒坑底钢筋→一层底板横横向下铁→一层底板纵纵向下铁→二层核心筒筒部位横向下下铁→二层核心筒筒部位纵向下下铁→积水坑、核核心筒分部铁铁→三层网片铁→马凳→四层地梁下下铁（箍筋）→地梁上铁→四层底板横横向上铁→四层底板纵纵向上铁→墙柱插筋根据设计要求，放放好起步筋位位置，钢筋相相互交错就位位。⑵墙体钢筋施工工方法①工艺流程放墙体位置线、控控制线→放浮浆剔凿凿线→无齿锯切割→剔凿浮浆→施工缝验收→安装墙体竖竖筋、梯格筋筋→安装水平筋→拉筋→土建水电设设备洞口、套套管预留预埋埋→绑扎垫块→钢筋工程隐隐蔽验收→混凝土浇筑筑时钢筋维护护。②施工要点钢筋绑扎采用样样板交底挂牌牌制，钢筋绑绑扎交底直接接悬挂在操作作面，指导施施工并利于检检查。检查钢筋的位置置、间距、保保护层的厚度度是否满足图图纸要求。如如有位移的钢钢筋，按1：6坡度比例调调整到正确位位置后，方可可进行钢筋连连接。剪力墙采用水平平梯格筋、竖竖向梯子筋、拉拉钩、定位卡卡具等限位措措施。墙筋绑扎时，先先固定二至三三道水平方向向定位筋，再进行竖竖向筋的绑扎扎，每1200mmm设置一道梯梯形支撑筋(以水平钢筋筋间距为间距距，墙厚为长长度点焊钢筋筋横撑)，以保证墙墙筋保护层和和墙体厚度。并并在水平定位位筋上调好竖竖筋间距，开开始绑水平筋筋。控制钢筋定位：：通过在楼板板上的墙体控控制线、梯子子筋保证墙立立筋全部到位位。墙体竖向向钢筋的控制制用水平梯子子筋；水平钢钢筋的控制用用竖向梯子筋筋。墙体的竖竖向梯子筋的的做法：采用用比墙立筋大大一规格钢筋筋作为梯子筋筋立筋，φ12的钢筋为横横向筋（墙体体厚度及层高高较大时可以以考虑用大直直径钢筋焊制制梯子筋）。水水平梯子筋分分三道，距板板的顶、底各各50mm一道，居中中一道。绑扎水平筋时要要注意水平筋筋在端暗柱和和墙体拐角及及丁字墙处的的锚固长度要要求，应同时时符合设计和和规范的要求求。在搭接长度内采采用三点绑扎扎和其它钢筋筋交叉绑扎时时，不得省去去三点绑扎，且且在搭接长度度内必须绑扎扎三根水平筋筋或立筋。水平筋与竖筋的的交叉处用20#火烧丝逐点点绑扎成八字字绑扎，绑扎扎结尾丝压向向内侧，绑口口必须牢固。水水平挂线，竖竖直吊线，竖竖筋要做到横横平竖直，网网片和网眼几几何尺寸准确确，水平钢筋的的肋为垂直方方向，以保证证保护层的厚厚度。墙体水平筋在竖竖向筋外侧，为为保证暗柱、过过梁处的墙体体水平筋保护护层达到设计计要求，所有有暗柱、过梁梁主筋保护层层以保证外侧侧墙体水平筋筋保护层为原原则进行调整整，暗柱竖筋筋在过梁主筋筋外侧，墙水水平筋在过梁梁箍筋外侧。墙筋绑扎后，在在该层墙混凝凝土浇筑高度度以上300mm设一道水平平梯格筋，防防止墙体钢筋筋在混凝土浇浇筑时出现位位移。墙体钢筋在基础础内插筋时要要满足下图要要求。墙体保护层的控控制采用塑料料成品垫块，垫垫块设置在水水平筋上，成成梅花型布置置，间距不大大于600mm，第一排垫垫块距地为300mm，最上一块块垫块距模板板上口不大于于300mm。门窗洞口处设置置固定门口模模板的定位筋筋（端头用无无齿锯切割，且且涂防锈漆）。且且定位筋焊在在附加的U形铁上，U形铁应绑扎扎在主筋上。在墙体钢筋封顶顶时要注意墙墙体立筋的尺尺寸，同时顶顶部处的钢筋筋做法应满足足设计和规范范的要求。⑶柱钢筋绑扎施工工艺流程：：放柱位置线线、控制线→放浮浆剔凿凿线→无齿锯切割→剔凿浮浆→施工缝验收→安装柱竖筋筋→套柱箍筋→绑扎柱箍筋→土建水电设设备洞口、套套管预留预埋埋→绑扎垫块→钢筋工程隐隐蔽验收→混凝土浇筑筑时钢筋维护护。套柱箍筋：按图图纸要求间距距，计算好每每根柱箍筋数数量，先将箍箍筋套在下层层伸出的搭接接筋上，然后后立柱子钢筋筋，在搭接长长度内，绑扣扣不小于3个，绑扣要要向柱中心。柱子箍筋绑扎：：为保证柱钢钢筋安装时的的垂直度和箍箍筋位置的正正确，施工中中应用白粉笔笔画出箍筋间间距，保证箍箍筋间距均匀匀。箍筋转角处与主主筋交点均要要用20#火烧丝丝牢固成八字字绑扎，主筋筋与箍筋非转转角部分的相相交点成梅花花交错绑扎，箍箍筋弯钩做成成135℃，弯钩直段段长度不小于于10d。箍筋的弯弯钩叠合处应应沿柱子竖筋筋交错布置，并并绑扎牢固。箍箍筋加密区要要符合设计要要求和施工规规范。柱受力钢筋根据据图纸中柱主主筋的间距焊焊制定位框，分分别放置在柱柱中部和浇筑筑混凝土上口口端部，确保保主筋相对位位置及保护层层厚度。采用用φ12的钢筋根据据柱主筋的截截面净尺寸加加工而成，要要求每条分档档筋与柱主筋筋位置保持2mm的间距。柱钢筋在基础内内插筋时，要要满足下图要要求。（4）暗柱施工工方法①工艺流程放柱位置线、中中心线、控制制线→浮浆剔凿线→剔凿浮浆→施工缝验收→绑扎竖筋→定位筋→竖筋上标出出箍筋的位置置线→绑扎箍筋→垫块绑扎→混凝土浇筑筑时钢筋的复复查维护。②施工要点墙体内的柱子插插筋应符合设设计要求，同同时在预留柱柱子连接部分分绑扎一道箍箍筋固定，保保证甩筋垂直直、不移位，并并套塑料套管管保护，防止止钢筋污染。接茬浮浆剔除、清清理干净，并并用清水冲洗洗验收合格。检查预留钢筋的的位置、间距距、保护层的的厚度等是否否满足图纸要要求。箍筋与主筋应垂垂直，弯钩叠叠合处沿四角角纵向钢筋方方向错开设置置，绑扎结向向里，尾丝压压向内侧，第第一道箍筋距距地30～50mm。箍筋转角与纵向向主筋交叉处处均用20##火烧丝牢固固成八字绑扎扎。暗柱钢筋筋四角钢筋用用兜扣。以红白相间的标标识杆控制箍箍筋，保证箍箍筋间距均匀匀。定位箍筋筋位于模板上上口50mmm处，确保主主筋相对位置置及保护层厚厚度。柱中竖向钢筋搭搭接时，角部部钢筋的弯钩钩平面与模板板面夹角为445度。钢筋筋锚固、搭接接长度及接头头错开和加密密区箍筋间距距要满足设计计要求和符合合施工规范。暗柱绑扎完毕后后，为防止暗柱柱主筋位置偏偏移，在门窗洞口口过梁上应再再绑扎一道箍箍筋，同时放放置暗柱主筋筋定位支架。（5）梁钢筋绑绑扎施工工艺艺流程：箍摆梁架搭0放下力起箍好个次纵弯套放立与牢箍注的围立主梁进补区筋部的用扎筋的梁绑弯部箍在点与箍（6）顶板钢筋筋绑扎①工艺流程在模板上弹出钢钢筋的位置线线→下铁→水电土建预预留、预埋→安放马凳→上铁绑扎→下铁垫块→搭设马道→隐蔽工程验验收→浇筑混凝土土时的复查维维护。②施工要点清理干净模板上上杂物，顶板板钢筋根据其其间距弹线、绑绑扎。楼板钢筋上、下下铁的弯钩朝朝向要严格控控制，不得平平躺。管道井处，板内内钢筋应连续续设置，待管管道安装后用用混凝土封筑筑。楼板的钢筋绑扎扎完毕后，应应加强成品保保护，负筋下下加马凳，防防止板上负筋筋被踩下来。浇浇筑前混凝土土工长应严格格检查，在浇浇筑过程中看看筋人员应对对重点部位旁旁站。板筋绑扎时采用用八字扣或顺顺口，绑扎结结尾丝压向板板内，外围钢钢筋交叉处应应全部绑扎，其其它交叉点可可交错绑扎。钢钢筋搭接处绑绑扎处至少为为3道扣。楼板保护层为115mm，在在下层钢筋下下放置垫块，并并以600mmm间距呈梅梅花型布置。板内的受力钢筋筋应距墙或梁梁边50mmm开始设置。板端支座处，除除图中注明外外，均需设置置负筋，其面面积不少于跨跨中钢筋面积积的1/2，深入入墙或梁内的的锚固长度不不应小于300d（I级钢筋带弯弯钩），深入入板内的长度度不小于板跨跨度的1/44。当板支座上铁遇遇墙或梁变标标高处，钢筋筋需满足锚固固要求。楼板、梁预留洞洞必须与设备备、电气专业业配合进行预预留，同时作作好洞口的补补强，不得后后凿洞。板上上预留洞口时时，当洞口尺尺寸小于3000mm时，钢钢筋不得截断断，将钢筋在在洞边绕过；；边长大于300mm的洞口见图图纸。表10钢筋绑扎扎接头的规定定部位技术规定搭接长度末端距距弯折处不小于直径100倍、接头不不宜位于最大大弯折处受拉区Ⅰ级钢筋末端做做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端端可不做弯钩钩受压区大于Φ12的ⅠⅠ级钢筋末端端可不做弯钩钩搭接长度为直径径的35倍搭接处应在中心和两端端绑扎表11钢筋间距距允许偏差项次项目允许偏差（ｍｍｍ）1受力钢筋的排距距±52钢筋弯起点位置置203箍筋横向钢筋间间距绑扎骨架±20焊接骨架±104焊接预埋件中心线位置5水平高差＋3，－05受力钢筋的保护护层基础±10柱梁±5板墙壳±3表12剪力墙钢钢筋及框架锚锚固长度要求求钢筋砼强度等级C20C25C30C35≥C40Ⅰ级36d31d27d25d23dⅡ级44d38d34d31d29dⅢ级53d46d41d37d34d⑥底板钢筋马凳凳底板钢筋上层铁铁用马凳支承承，马凳采用用字形,间距1.0m，马凳的水水平筋、立筋筋、支腿跟底底板、楼板钢钢筋同直径，但但不小于Φ16。（7）楼梯钢筋筋绑扎①工艺流程划位置线→绑主主筋→绑分布筋→绑踏步筋。②施工要点在楼梯底板上划划主筋后绑扎扎分布筋，每每个交点均应应绑扎。根据设计图纸中中主筋、分布布筋方向，先先绑主筋后绑绑分布筋，每每个交点均应应绑扎。先绑绑梁后绑板筋筋，板筋锚固固到梁里。顶板筋绑完，待待踏步模板吊吊帮支好后，在在绑扎踏步钢钢筋。主筋接接头数量均要要附和施工规规范的规定。钢筋锚固、搭接接长度及接头头错开要满足足设计要求和和符合施工规规范。4.6施工监控控措施为保证钢筋分项项工程的优良良，达到消除除通病的目的的，对钢筋施施工过程进行行监控，采取取如下措施：：4.6.1翻样样人员应在充充分了解设计计意图，熟悉悉图纸后再进进行翻样，避避免随意下料料造成损失。4.6.2抽筋筋放样技术员员，应经常到到现场掌握钢钢筋的施工情情况，发现漏漏放错放及时时纠正，避免免造成损失。4.6.3钢筋筋加工人员应应了解翻样意意图及工程施施工的进度，对对加工过程中中发现的问题题及时向翻样样组反映。4.6.4抽筋筋放样技术员员对料场下脚脚料做到心中中有数，充分分加以利用，以以减少材料浪浪费。4.6.5现场场绑扎人员要要求其随时进进行自检，随随时提出合理理化建议的基基础上进行施施工。4.6.6现场场质量检查员员随时抽查、检检验，将不合合格品消灭于于萌芽之中。4.7标准及质质量保证4.7.1钢筋筋进场验收：：①钢筋无出厂合合格证者，禁禁止进场。钢钢筋出厂合格格证注明的钢钢筋炉号与现现场钢筋标牌牌标明的炉号号对不上者，禁禁止进场。②钢筋外观应无无裂纹、老锈锈；钢筋端头头保证平直、无无弯曲；否则则禁止进场。4.7.2钢筋筋复试组数的的确定：钢筋数量不大于于60吨；含碳量之差不大大于0.022%；含锰量之差不大大于0.155%。同时满足上述条条件构成一个个批，做一组组复试；否则则，视情况相相应增加复试试组数。现场试验员取样样对机械性能能进行复验，保保证复检合格格后且见证取取样数必须大大于总试验数数的30%才能使使用。由实验员负责对对每种钢筋抽抽样复查，填填写钢筋进场场检验单。钢筋进场后要分分品种、类型型、规格挂牌牌，分批堆放放，避免混放放影响使用。4.7.3加工工场及现场质质量检查：=1\*GB2⑴根据设计图纸纸检查钢筋的的钢号、直径径、根数、间间距是否正确确，特别注意意检查负弯矩矩筋的位置是是否正确。=2\*GB2⑵检查钢筋接头头的位置及搭搭接长度是否否符合规定。=3\*GB2⑶检查混凝土的的保护层是否否符合规定。=4\*GB2⑷检查钢筋绑扎扎是否牢固。4.8钢筋的成成品保护4.8.1按规规定距离放置置工字形的马马凳，禁止踩踩踏已经绑扎扎完成的钢筋筋，监理验收收合格后及时时进行下道工工序，尽量减减少钢筋敞露露时间。4.8.2在运运输和安装钢钢筋时，不得得随意抛掷和和碰撞，防止止钢筋变形。4.8.3楼板板的吊筋，负负弯矩钢筋绑绑扎好后，在在浇筑混凝土土前进行检查查、整修，保保持不变形，在在浇筑混凝土土时设专人负负责检查修正正。4.8.4绑扎扎钢筋时，绘绘制预埋铁及及已定位的洞洞口模板大样样图，使预埋埋铁及已定位位的洞口模板板不发生冲突突。4.8.5模板板工在模板表表面涂刷隔离离剂时，应在在绑扎前完成成，并放好垫垫块，避免污污染钢筋。4.8.6合理理安排安装电电线管、暖卫卫管线或其他他管线埋设物物的施工程序序，应避已经经绑扎的成品品钢筋。5质量控制措措施5.1现场验收收与保管5.1.1钢筋筋无出场合格格证或抄件手手续不符合要要求、料证不不符、批量不不清者，不得得进场。5.1.2钢筋筋外观应无裂裂纹、无锈，否否则禁止进场场。5.1.3运输输、储存中应应注意钢筋标标牌的保护，堆堆放要分类清清楚。5.1.4露天天堆放时，下下方垫料不低低于100mm高，下垫点点中间间距不不大于2m，距两端端不大于1mm，保证钢筋筋不变形。雨雨天时用毡布布覆盖，防止止生锈。5.1.5钢筋筋标牌的内容容规定名称：名称：批量：；规格型号：检验状态：年月日批此项工作由专人人负责。5.2钢筋复查查钢筋复试组数问问题的确定：：钢筋批量不大于于60吨；含碳量之差不大大于0.022%；（规范范规定）含锰量之差不大大于0.155%。（规范范规定）同时满足上述条条件构成一个个混合批，做做一组复试，复复试不合格时时，应取双倍倍数量的试件件重新实验，若若仍不合格，定定为不合格品品。此项工作由试验验员负责监督督执行。5.3钢筋下料料5.3.1钢筋筋下料尺寸以以外包尺寸控控制。5.3.2箍筋筋弯钩角度为为135°，弯钩平直直长度为100d（d为钢筋直径径），从1335°圆弧的切点点算起。5.3.3阳角角外侧水平筋筋应在1m外搭接，U形铁短边不不能小于1mm加搭接长度度。5.3.4暗柱柱过梁箍筋必必须贴牢柱梁梁主筋，过梁梁箍筋两边各各进暗柱一根根，距暗柱立立筋5cm。5.3.5墙体体水平筋从距距楼板5cmm开始布置。5.3.6丁字字节点过梁弯弯折部分外皮皮应与该处竖竖筋外皮齐，弯弯折部分长度度不小于100d。5.3.7绑扎扎接头箍筋加加密区箍筋间间距为5d。钢筋下料由栋号号技术员负责责。5.4钢筋加工工及验收5.4.1钢筋筋加工前，加加工人员应复复查材料标识识牌，复试合合格后方可加加工，否则禁禁止加工使用用。5.4.2箍筋筋弯钩平直部部分长度应满满足10d要求，且且弯曲长角度度满足1355°，重叠处两两弯钩平直部部分应平行。5.4.3钢筋筋切口平齐，不不产生马蹄筋筋。5.4.4不同同规格的钢筋筋，注意不同同的弯曲成型型半径要求。5.4.5钢筋筋在运输、堆堆放中如被弯弯折、变形，应应作修正后使使用。钢筋加工由质检检员负责检查查。5.5墙体、柱柱钢筋绑扎条条件5.5.1弹线线，要求弹出出墙体边线、轴轴线、模板控控制线。5.5.2钢筋筋已加工到位位，并已经专专人检查加工工质量。5.5.3钢筋筋连接试验合合格情况，能能否进行现场场安装。5.5.4检查查钢筋接头550%错开情情况以及高度度、间距，符符合设计和规规范要求。5.5.5马凳凳的加工质量量和钢管的支支设情况。5.5.6检查查钢筋绑扎接接头，符合要要求后才可进进行下道工序序。该分项工程由质质检员负责督督促检查。5.6直螺纹钢钢筋接头5.6.1施工工准备材料及主要机具具钢筋：钢筋的级别、直直径必须符合合设计要求，有有出厂证明书书及复试报告告单。⑴主要机具：①现场使用的连连接套筒必须须有出厂合格格证、材质证证明书。②直螺纹成套设设备的使用方方法应遵循设设备使用说明明书要求。=2\*GB2⑵现场及人员准准备：①现场准备：A、钢筋丝头的的加工设备要要求摆放相对对固定。设备备安装位置要要求有防雨设设施及380V电源，设备备电容量为7KW/套。B、安装时夹具具中心线应与与套丝机主轴轴中心线保持持同一高度，并并与支架上的的待加工钢筋筋中心线保持持一致。C、支架的搭置置应保证钢筋筋摆放水平。②人员准备；参加辊扎直螺纹纹接头施工的的人员必须进进行培训，经经考核后方可可持证上岗操操作；每台班班应配操作工工人6～8人，其中操操作油泵2人，套丝机机操作1人，丝头质质检、盖保护护帽及钢筋搬搬运4～5人。5.6.2施工工工艺⑴钢筋下料：钢筋下料可用砂砂轮切割机、带带锯床、专用用切割机、气气割等下料。要要求钢筋切割割端面垂直于于钢筋轴线，端端面偏角不许许超过4°，否则应调调整机器，直直至符合要求求。端头不准准挠曲，不得得有马蹄形，不不得用气割下下料。⑵钢筋套丝：钢筋套丝要在钢钢筋螺纹套丝丝机上进行，并并注意加工长长度的控制，加加工丝头时，应应采用水溶性性切削液，当当气温低于00C时，应掺入15～20%亚硝酸纳，严严禁用机油作作切割液或不不加切割液加加工丝头；丝丝头加工长度度为标准型套套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。⑶加工丝头的检检验：钢筋滚扎直螺纹纹现场质量控控制的核心是是丝头加工质质量的控制，必必须进行加工工丝头的检验验。其检验项项目有：=1\*GB3①螺纹中径尺寸寸的检验。检检验螺母应能能拧入，螺纹纹环规（Z）拧入不得得超过1.5扣。=2\*GB3②螺纹加工长度度的检验。对对标准丝头，检检验螺母拧到到丝头根部时时，丝头端部部应在螺母中中部的凹槽中中。=3\*GB3③螺纹牙型的检检验。目测法法观测罗纹齿齿底不得宽，不不完整齿（齿齿顶平段≥0.6mm）累计长长度不得超过过1扣。加工操作工人应应按如下要求求进行检验表十四序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、卡尺牙型完整，螺纹纹大径低于中中径的不完整整丝扣，累计计长度不得超超过两个螺纹纹周长2丝头长度卡尺或专用量具具应满足7.2..3.1的要求3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹纹4止端螺纹环规允许环规与端部部螺纹部分旋旋合，旋入量量不应超过3P（P为螺距）每加工10个丝丝头用通、止止环规检查一一次；经自检检合格的丝头头，应由质检检员随机抽样样进行检查，以以一个班内生生产的丝头为为一个验收批批，随机抽检检10%，且不少于10个，并按规规定填好钢筋筋丝头检验记记录表；当合合格率小于95%时，应加倍倍抽检，复查查中合格率仍仍小于95%时，应对全全部钢丝头逐逐个进行检验验，切去不合合格丝头，查查明原因并解解决后重新加加工螺纹；检检查合格的丝丝头应加以保保护，在其端端头加带保护护帽或用套筒筒拧紧，按规规定分类堆放放整齐；钢筋筋滚扎直螺纹纹现场质量控控制的核心是是丝头加工质质量的控制，必必须进行加工工丝头的检验验。⑷钢筋连接=1\*GB3①连接前的准备备：钢筋连接接之前，先回回收丝头上的的塑料保护帽帽和套筒端头头的塑料密封封盖，并检查查钢筋规格是是否和连接套套筒一致，检检查螺纹丝扣扣是否完好无无损、清洁。如如发现杂物或或锈蚀要用铁铁刷清理干净净。=2\*GB3②标准型接头的的连接：把装装好连接套筒筒的一端钢筋筋拧到被连接接钢筋上，然然后用扳手拧拧紧钢筋，使使两根钢筋对对顶紧，使套套筒两端外露露的丝扣不超超过1个完整扣，也也不应小于半半扣，连接即即告完成，随随后立即画上上标记，以便便质检人员抽抽检，并做抽抽检记录。=3\*GB3③加长丝头型接接头的连接：：先将锁紧螺螺母及标准套套筒按顺序全全部拧在加长长丝头钢筋一一侧，将待接接钢筋的标准准丝头靠紧后后，再将套筒筒拧回到标准准丝头一侧，并并用扳手拧紧紧，再将锁紧紧螺母与标准准套筒拧紧缩缩定，连接即即告完成。=4\*GB3④接头检验：接接头连接完成成后，由质检检人员分批检检验。检验方方式分：目测测。接头两端端外露螺纹长长度相等，且且不超过一个个完整丝扣（加加长螺纹除外外）。5.6.3质量量检验措施⑴现场接头工艺艺检验按《钢筋机械连连接通用技术术规程》（JGJ1007—96）的要求，在在正式加工连连接前，用现现场的设备、梳梳刀、量具、钢钢筋，按“CABR带肋钢筋滚滚轧直螺纹连连接生产操作作规定”，每种规格格钢筋先做一一组（3根）试件，待待做静力拉伸伸试验合格后后方可大量家家连接。⑵现场接头抽检检：=1\*GB3①在支模前，质质检员按规定定的抽检接头头数量进行检检查。要求钢钢筋连接质量量100%合格。钢筋筋接头的丝扣扣外露部分不不得超过一个个完整丝扣。=2\*GB3②同一施工条件件下采用同一一批材料的等等级、同型式式、同规格接接头，以500个接头为一一批，不足500个也作为一一个检验批，每每批抽检3个接头，要要求钢筋连接接质量100%合格，否则则，必须查明明原因重新连连接或与有关关部门共同研研究其它处理理方法。5.7钢筋施工工时应注意的的事项5.7.1钢筋筋下料要考虑虑错开接头,其中10#楼13-144/U轴独立柱基基础的柱钢筋筋自承台面计计算嵌固长度度，其他墙体体及独立柱自自相对标高-0.1550m开始计算。5.7.2交叉叉梁节点、吊吊筋及梁柱节节点要现场放放样，确定位位置。同时注注意箍筋加密密区和梁交叉叉箍筋的尺寸寸变化。5.7.3钢筋筋在作业面的的防污染措施施：为避免柱柱主筋施工时时被混凝土浆浆污染，影响响下道工序施工时钢筋筋与混凝土的的握裹力，在在顶板施工时时，要在柱主主筋外包布料料保护。如下下图：柱主筋保护示意意图5.7.44钢筋混凝土土保护层的技技术保证措施施：⑴柱卡位筋⑵墙柱钢筋绑扎扎要点=1\*GB3①主筋未绑扎到到位（四角主主筋不贴箍筋筋角，中间