敖家沟煤矿改扩建工程设计(90万吨)

摘要内蒙古自治区东胜煤田四道柳找煤区2~4勘探线之间，行政区划属于准格 6 42 第九章灾害预防及环境保护 51第一节灾害预防及安全措施 52 第一章井田概况及安全条件敖家沟西梁煤矿位于内蒙古自治区东胜煤田四道柳找煤区2~4勘探线之间，行政东经：110°16′00″~110°21′51″；文为准格尔旗神山煤炭有限责任公司进行了“划定矿区范围批复”，矿山名称为准格尔旗神山煤炭有限责任公司敖家沟西梁煤矿(其范围含原敖家沟煤矿与原熬家沟详查区)，矿区域属勃牛川流域，其北为乌兰哈达沟，东为其乌家沟，均属季节性流水，只在雨季有短暂的洪流，由西向东汇入勃牛川后向南流经陕西省境内的窟野河，最终注入黄mmmm7~9月三个月，年蒸发量1749.7~2436.2mm，平msdmd地质及其西矿矿山名称内蒙古满世煤炭运销有限责任公司四道柳忽鸡图村煤矿607.312证号划定范围(一)电源情况(二)水源情况久供水水源可满足要求，希加强水源勘探工作，并与有关部门取得取水协议，以便于开d，(一)区域地层：旗小区和准格尔旗~临县小区的交界地带。四道柳找煤区处于准格尔旗~临县小区西缘来来延长包头达拉特旗高头窑包头达拉特旗高头窑和林格尔煤盆40°东胜区清水河杭东胜区清水河杭锦旗偏关河曲黄河曲黄陕乌审旗西东胜煤田离石省河系系第四系第三系统组(Q统组(Q)最小~最大40~40 3(N(N)2群浅灰、灰紫、灰黄、黄、紫红色泥岩、粉砂岩、细砂岩、砂粒岩。泥岩、砂常互层，夹40~230薄层泥质灰层。交错层理教发育。顶部常见一白 群浅灰、灰紫、灰黄、黄、紫红色泥岩、粉砂岩、细砂岩、砂粒岩。泥岩、砂常互层，夹40~230薄层泥质灰层。交错层理教发育。顶部常见一白 1 130~80侏罗侏罗(Ja)2(Ja)210~80(Jz)21~278(Jz)21~278 (Jy)78~247 (Jy)78~247 1 1(Ty)3(Ty)3三35~312叠87~3687~367 2东胜煤田大地构造单元为华北地台鄂尔多斯台向斜的东胜隆起区中东部(Ⅲ级构造盖层稳定发展阶段之后，在晚三叠世末期开始进入地台活动阶段。在华北地台西部出现了大型的内陆拗陷盆地~鄂尔多斯盆地。其构造形式总体为一宽缓的大向斜(台向斜)，侏罗世)东胜隆起区处于相对的隆起状态，沉积间断，普遍缺失这一时期的富县组(J1f)yN2~5°，无断裂和较大的褶曲构造，但发育有宽缓的波状起伏。构造复杂程度为简单类东ⅠⅣ东胜区呼和浩特河曲ⅤⅡⅤ宝鸡榆林陕靖边北ⅡⅢ拗延安延安区铜川ⅡⅣⅤⅣ咸阳西安黄河稷山潼关Ⅰ隆起(下古生代继承性隆起)Ⅱ凹陷(具有继承性)Ⅲ隆起(基底)Ⅳ断陷Ⅴ地台边缘隆起(以燕山期为主)深断裂及大断裂二级构造单位界线三级构造单位界线东胜煤田区域边界线区(二)矿区地层地层侏罗系中下统延安组上部被剥蚀，下部残存部分亦被枝状沟谷切割破坏。根据地表出露及钻孔揭露，井田地层主要有：三叠系上统延长组(T3y)，侏罗系中下统延安组(J1-2y)，第四系上更新统~全新统(Q3-4)。现由老至新分述如下：1)三叠系上统延长组(T3y)：为核实区含煤地层的沉积基底，核实区内无出露，钻性为灰绿色中、粗粒砂岩，局部地段为含砾砂岩，夹灰绿色、深灰色薄层状砂质泥岩或按其岩性组合及沉积旋回特征，可划分为三个岩段。由于后期的剥蚀作用，第三岩段大组合为一套浅灰~灰白色细、中粒砂岩、灰色~深灰色粉砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层，含少量钙质砂岩，与下伏延长组呈平行不整合接触。核实区内化石多为不完整植物茎叶化石，未见完整植物化石，难以准确确定属种。3)第四系(Q)：第四系按成因可分为残、坡积砂土及黄土(Q3-4)、冲洪积砂砾石2、核实区含煤地层核实区含煤地层为侏罗系中下统延安组(J1-2y)，沉积基底为三叠系上统延长组y地层在全区现存厚度106.24~150.46m，平均132.41m。延安组(J1-2y)二岩段因受后期1)一岩段(J1-2y1)：从延安组底界至5煤组顶板砂岩底界止。下部岩性一般以灰白色中~细粒砂岩为主，具斜层理。上部岩性一般以灰色~深灰色粉砂岩、砂质泥岩为04m，平均63.10m。(三)构造构造形态为一向西南倾斜的单斜构造，岩煤层走向220°左右，倾角1~3°，未见大的褶皱与断层，仅沿走向和倾向有微弱的波状起伏。区内未见岩浆岩体。构造复杂程度确(四)煤层四道柳找煤区含煤地层为侏罗系中下统延安组(Jy)及中统直罗组(Jz)，其含煤岩系主要为陆1-22相和湖泊相为主的大型内陆盆地。核实区含煤地层为侏罗系中下统延安组(Jy)，厚度106.24~150.46m，平均132.41m，含有4、5、61-24~11层，平均7层，煤层总厚度5.56~10.25m，平均7.93m。含煤系数5.99%。煤层倾向西南，倾角一般1~3°。根据四道柳找煤报告及熬家沟煤矿煤炭详查报告的岩煤层对比结果，核实区煤组及主要煤层稳mm，可采煤层4-1、4-2号煤层均为零星可采的不稳定煤层；5-1上、6-2号煤层为大部可采的较稳定煤层；5-1、中6-1号煤层为全区可采的稳定~较稳定煤层；5-1上、5-1、6-1及6-2号煤层也是本区的主要可采煤表1-2-2敖家沟西梁煤矿可采煤层特征一览表4-1煤层：位于延安组二岩段中部，地表有出露，除A02号孔施工在露头外，A06号孔尖灭，其它钻孔均有见煤点分布，除区外S8号孔见可采点外，全区见煤点均不可采。厚度0~2.05m，平均0.74m。煤层结构简单，不含夹矸，顶底板岩性均为砂质泥岩。与4-2中煤层间距平均17.07m，属零星可采的较稳定~不稳定煤层。核实区内不可采。4-2煤层：位于延安组二岩段下部，地表有出露，除A02号孔尖灭外，其它各钻孔均有见中煤点分布，只有A05及A06号钻孔可采，其它见煤点均不可采。厚度0~1.68m，平均0.89m。煤层结构简单，不含夹矸，顶底板岩性为砂质泥岩及泥岩。与5-1煤层间距平均为23.12m。属零星可采的较上稳定煤层。核实区内不可采。5-1上煤层：位于延安组一岩段顶部，南部A05、A06号孔尖灭，其它钻孔均有见煤点分布。除A04号孔不可采外，该煤层在本区东北部均可采。厚度0~1.68m，平均0.89m；可采厚度0.80~1.68m，平均1.38m。该煤层无夹矸，厚度变化不大。直接顶板岩性为砂质泥岩，底板为泥岩、细砂岩。与5-1煤层间距平均为4.93m。属大部可采的较稳定煤层。表1-2-2敖家沟西梁煤矿可采煤层特征一览表1.50~3.25m，平均2.59m。该煤层无夹矸，煤层厚度大，层位稳定，全区可采。顶底板岩性均为泥岩、砂质泥岩。与6-1煤层间距平均为13.38m。属全区可采的稳定~较稳定煤表1-2-2敖家沟西梁煤矿可采煤层特征一览表煤组层号4-1455-16-166-2定~稳定~稳定~靠靠靠靠6-1煤层：位于延安组一岩段中部，全区可采，可采厚度0.83~1.70m，平均1.30m。岩、粉砂岩，底板岩性为泥岩。与6-2煤层间距平均为13.28m。属全区可采的稳定~较稳一)核实区地形地貌、水文气象特征简述核实区地处鄂尔多斯高原东北部，总体地形四周低，中部较高。海拔标高1390~m丘陵地貌特征。1436.30m(北部)~1327.30m(东界)，地形起伏较大，切割强烈，沟谷纵横，具侵蚀性高区内地表水系较为发育，熬包圪旦~石家梁为详查区南北的天然地表分水岭，分水忽吉尔内所有旱区~半干旱的大陆性高原气候区。pl4本区2、承压水：核实区承压水主要赋存于侏罗系中下统延安组(Jy)砂岩中，J地层在1-2ym低排泄面标高3-44为主，据S8号钻孔揭露，厚度8.50m，一般小于5m，在全区分布广泛。残坡积砂土(Q)4资料：含水层厚度一般在3m之内，地下水位埋深1~1.5m，涌水量Q=0.0612L/s，原详查323)侏罗系中下统延安组(Jy)碎屑岩类承压水含水层：岩性为灰白色中粗粒砂岩、mm两侧。含水层厚度标高1332.06m，涌水量Q=0.0513L/s，单位涌水量CO3件差。含水层与上覆潜水含5)6煤组底~三叠系上统延长组(T)碎屑岩类承压水含水层：岩性主要为灰绿色大。因三)矿坑涌水量预测1、矿床充水因素及其水文地质边界确定核实区第四系冲洪积(Qal+pl)潜水含水层的4富水性弱，涌水量一般较小，与煤系地层承压水含水层水力联系较小，是矿床的次要充水因素，就全区来看，矿床的主要充水因素还是煤系地层承压水，本次主要预测煤系地层承压水对矿坑的涌水量。确定的水文地质计算边界即为详查区边界。2、计算方法及水文地质参数选择FQ0=0FQ0F-本详查区面积(km2)；Q-已知矿区矿坑涌水量3/d)；0Q-本核实区预测的矿坑涌水量m(3/d)；003、计算结果及其可靠性评述在矿坑涌水量预测中，所确定矿床的充水因素及其水文地质边界正确，选择的计算方法及水文地质参数合理，因此，预测的矿坑涌水量可靠性较高，推荐作为矿山开采设计的矿坑涌水量。这次预测的是全矿区开采的矿坑最低开拓水平的涌水量，未来煤矿初期局部开采时，矿坑涌水量可能会减少；由于主要充水含水层与大气降水有一定的水力联系，与河床潜水含水层的水力联系一般较小，因此，在雨季开采或勾通河床潜水时，涌水量均较小。四)核实区供水水源评价五)核实区水文地质勘查类型核实区直接充水含水层以孔隙含水层为主，直接充水含水层的富水性微弱，补给条件较差，迳流条件差，以大气降水为主要充水水源之一；直接充水含水层单位涌水量q42292.72%，属二氧化碳~氮气带、氮气~沼气带，即瓦斯风化带均为低沼气煤层。据小窑调查亦未发生过瓦斯爆炸事故，故本区一般无破坏性瓦斯危害。据钻孔简易地温测量成果，最大地温梯度1.6℃/100M，平均1.2℃/100M，小于3℃/100M，无地温异常，故本区属正常地温区。核实区地质环境类型为：第一~二类矿区地质环境质量良好~中等。5、煤层顶底板岩性1)煤层顶底板岩石的工程地质特征：核实区煤层顶底板岩石主要为深灰色、灰黑色砂质泥岩、泥岩，次为浅灰色粉砂岩、灰白色细粒砂岩及灰黑色炭质泥岩。岩石抗压强度8.9~26.18MPa，为软弱岩石，生产中.50m顶煤防止顶板冒落。根据邻区淖尔H物理、力学性质试验成果：岩石的孔隙1率0.80~18.23%，含水率1.16~3.12%，吸水率3.82~8.12%，弹性模量1.2×104~4.35×104Et，泊松比0.16~0.31，吸水状态抗压强度0.63~24.0MPa，自然状态抗压强度8.2~21.6MPa，普氏系数0.84~2.20，软化系数0.44~0.87，抗拉强度0.5~3.8MPa。抗压强度全部小于30MPa，而且部分砂质泥岩在水中2~30分钟崩解破坏。岩石的软化系2)岩石与岩体质量评述：根据敖家沟煤矿井下实际开采资料以及详查地质成果，自均63%，岩体质量指标(M)值为0.006~0.06。因此，自然状态下岩石质量等级为Ⅲ级，即岩石质量中等，岩体中等完整；岩体质量等级为Ⅳ~Ⅴ级，岩体质量差~坏。但是岩石内于5m，而沟谷两侧特别是孤立山头周围的基岩风化带较深，一般30~50m，不同岩石风化带深度的差异也较大，钙质填隙的坚硬砂岩类风化带较浅，易风化的软弱泥岩类风化有发现较为严重的工程地质问题，在沟谷陡峭处偶见小规模的滑坡与崩塌发生。综上所述：核实区岩石质量指标(RQD)值平均为63%，岩体质量指标(M)平均值为度低，岩石均为软弱岩石，遇水软化变形，甚至崩解破坏。因此煤层顶底板岩石的稳固性较差。在今后生产中应加强探测工作，取得准确结论，然后采取对应防治措施，确保光泽或土状光泽，并见有沥青光泽的镜煤和亮煤条带，在煤层层面上多见丝绢光泽的丝内生裂隙发育，断口呈参差状，其中镜煤和亮煤呈贝壳状断口。条带状结构，块状或层状构造。具水平和微斜层理，易风化。火焰不大，残灰为粉末状，灰白、黄灰色。2)煤岩特征：本区煤岩类型为暗淡型和半暗淡型，煤岩成分以暗煤为主，含较多丝炭和少量亮煤。显微煤岩组分中以镜质组和丝质组含量最高或较高，半镜质组次之，稳定组分大多数为零。镜质组和丝质组二者之和一般在80%以上，镜煤最大反射率在64~28.02~26.8827.45(3)d27.06~25.2126.26(3)29.41~28.96~27.6726.396(6)27.35(6)29.06~28.16~27.6425.84.28(6)26.85(6)业分d14.09~6.38~4)11.45~6.16~9.34~5.24~9(5)工Mad13.30~13.23~14.47~12.81~)13.09~12.06~)0.73~0.280.94~0.600.18~0.15(2)0.72~0.39析(%)af39.92~36.26~39.92~36.94~38.14~36.88~上5-16-1113.91~14.20~)10.45~6.00~35.69~36.88~28.62~27.26~27.2525.99(4)0.90~0.39-2中低灰分煤(LA)、低硫分(LMS)、特低磷(SLP)、高热值(HQ)煤。(1)煤类：根据中国煤炭分类，(GB5751-86)低变质煤的分类指标：各可采煤层洗煤灰发分(Va)小于37％，胶质层(Y)值为零，粘结指数(G)为零，透光率(P)R,Im的平均值一般为64~71。故区内煤类属不粘煤(BN31)。(2)煤质评价：根据四道柳找煤报告及熬家沟煤矿煤炭详查报告利用钻孔煤芯煤样测试成果，结合内其它煤样的分析成果，对核实区内煤层煤质做出如下评价：a、区内煤为低~低中灰分、低~低中硫分、特低磷的不粘煤；b、各煤层发热量均大于25MJ/km，为特高~高热值煤；2f级为极易选。a要用途是动力用煤。b、炼焦粉：该煤可以炼制焦粉，作为炼钢，化工用煤的配料；第二章井田境界及可采储量东经：110°16′00″~110°21′51″；煤(炭)地质勘探。勘查面积3.69km2，其范围由文为准格尔旗神山煤炭有限责任公司进行了“划定矿区范围批复”，矿山名称为准格尔旗神山煤炭有限责任公司敖家沟西梁煤矿(其范围含原敖家沟煤矿与原熬家沟详查区)，XXY00XY00号12号1234391960.0037441000.0034394230.0037445040.0044392000.0037440200.0044393230.0037442890.00原熬家沟详查区54392850.0037442350.001637441560.002737441000.00384391950.003741000.0044393287.5037440652.0094390960.0037440650.0056789114391445.3037439564.90124391450.9037438849.704392838.0037438860.004392850.0037439950.00原魏家塔煤矿184393300.0037439950.00137441670.00237442160.00337441420.0037442390.0044392500.0037441000.00标高1304~1248m本次核实煤层实际赋存标高为1390~1260m。量计算在具体圈定中，探明的及控制的块段跨越未查明的断层、陷落柱时考虑到其边界为推断性质，故留设30m推断资源量，在井下已揭露控制的(断层、陷落柱)地段不进行Q=S.h.d水平移动长度，所有岩层水平移动长度之和即为围护带外煤柱的宽度。永永久煤柱损失(kt)井田境界设计储量(kt)19655.8m1271.1333659.895-16-1-2(kt)矿井留设的开采保护煤柱有：矿井工业场地、井筒及开拓大巷保护煤柱，主要巷道，所有岩层水平移动长度之和即为围护带外煤柱的宽度。KsKs(kt)5-15-133659.875120.371539.5270006-1-21．储量因素：本矿地质条件中等，水文地质条件简单，煤层厚度不大，且赋存稳3．生产环节因素：井下煤炭采用胶带输送机运输，辅助运输采用无轨胶轮车，大巷两侧布置条带开采，生产系统简单，运输环节少，矿井生产能力适宜加大。综合考虑以上因素，经过技术分析比较后，矿井设计生产能力确定为900Kt/a。三、同时生产水平数的确定矿井初期主要巷道为一采区大巷、集中大巷、一采区胶带大巷、一采区胶带运输顺槽、一采区材料运输顺槽、一采区回风大巷、一采区回风顺槽。道断面按铺设一台带宽1.0m的带式输送机和一台无轨胶轮车180mm、和安全行人宽度m第五章矿井基本巷道井和回风斜井三个井筒，三个井筒中主、副井筒位于一个工业场地内，回风斜井井筒位项项目井筒名称平硐支护断面积倾角表土段基岩表土段基岩净表土段基岩+1304.82382+1316.56800mm的带式输送机第六章采煤方法(1)煤层特征：1.50~3.25m，平均2.59m。该煤层无夹矸，煤层厚度大，层位稳定，全区可采。顶底板岩性均为泥岩、砂质泥岩。与6-1煤层间距平均为13.38m。属全区可采的稳定~较稳定煤6-1煤层：位于延安组一岩段中部，全区可采，可采厚度0.83~1.70m，平均1.30m。岩、粉砂岩，底板岩性为泥岩。与6-2煤层间距平均为13.28m。属全区可采的稳定~较稳(2)影响上行开采的主要因素有：(3)上行式开采可行性分析：K=H/M=43.35/6.3=6.88式中:H——导水裂隙带(m)liH——冒落带(m)m∑M——累计采厚(m)liH=M+h=7.02+1.97=25.371式中：K——直接顶岩石碎胀系数,一般K=1.05~1.50；11h——平衡岩层本身厚度,按本矿井柱状图确定。pp(1)分层开采：由地质条件可知煤层倾角1~5°。倾角8°以下的煤层称为进水平煤层。由于煤层采近水平煤层的主要方法有走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法。根据井田开拓布置、煤层赋存条件及开采技术条件，以及工作面装备水平，确定矿沟煤矿实际情况，本着减少井巷工程量、节省投资、早出煤、早见效的原则，首采区位根据井田开拓布置，一采区采用单翼布置倾斜长壁开采，在一采区准备巷道的西北侧布置回采工作面，回采工作面顺槽采用单巷掘进，工作面胶带顺槽和胶轮车顺槽均沿布置，分别与一采区胶带运送大巷和一采区材料运输大巷直接沟通，并一采区巷道布置见图平面开拓布置图二、移交生产及达到设计产量时采区数目、位置和工作面生产能力计算移交生产及达到设计产量时，在一采区中布置一个长壁综采一次才全高的工作面、一个综掘工作面和一个回采工作面来保证矿井设计规模和正常生产接替。矿井实际生产能力即为回采工作面生产能力和掘进工作面掘进煤量之和。采11A——采煤工作面年产量，t/a；采1H——采煤机的截深，H=0.6M；rr.3t/m3；C——采煤工作面机采回采率，取0.95；1矿井移交生产及达到设计产量时，井下共装备六个煤巷掘进工作面，掘进断面平均A=8040×10.00×1.3=104520t/a=104.52kt/a掘矿井达到设计生产能力时采区回采工作面特征见表5-2-1。1综采一次采全高(kt)高度(m)回采工作面回采方式为采区内采用后退式开采，工作面采用后退式开采，同一翼相二、工作面采煤、装煤、运煤方式及设备选型作面采煤、装煤、运煤方式及设备选型机MG-75/200-WGZZBRW315/31.5WPE320/101111111台台台台台台台H2mH2mHΣh=MK——岩石碎胀系数，取1.25~1.5。2.8m，配备电液阀工作阻力为3600kN，支护强度：0.71~0.79Mpa，底板比压：1.28~工作面机头部和机尾部端头过渡支架选用ZG4800/20/30型液压支架，工作阻力4800kN，支护高度2.0~3.0m，支架重量15.4t。工作面超前20m采用DZ28-25/100型单体液压支柱配HDL-3000型Π型钢梁支护。四、工作面支护、顺槽超前支护、端头支护方式一)工作面支护5-1号煤一采区首采工作面确定选用Z4400/17/28型液压支架，该支架支撑能力强、煤炭回收率高、支架作业空间大、利于设备维护和浮煤清理等特点。(一)端头支护与(二)超前支护槽采用在原支护间套打一架一梁两腿的单体矩形∏梁棚，回风顺槽采用在原支护间套打m但必须保证转载机巷有足够的行人通道。两巷铁棚子及∏梁棚随循环逐架回撤。圆木梁2.、超前支护管理措施(1)所有单体支柱必须达到初撑力，初撑力达到90KN(11.4MPa)，若出现断梁折柱，出煤班在回棚后把回取的中间单体根据确定的综采一次采全高的采煤方法，工作面顶板采用全部垮落法管理。最大控根据设计所要求的工作面单产能力和采煤工作面采煤机的截深，设计确定推留步距采时的采高，本着提高资源回收率的宗旨，暂确定工作面采用采硬顶板强制放顶工艺和设备选型(1)综采工作面为了避免初次来压对支架造成巨大的冲击载荷,提前破坏顶板的完(4)严格按照设计要求施工炮眼，并采取湿式打眼；装药和放炮前必须切断工作面(5)放炮前必须对工作面和回风顺槽及整个回风系统内的煤尘进行彻底清洗，装药(6)放炮前工作面及顺槽内所有放炮人员必须撤到距工作面300m外的联巷内，井下放炮三检制"和"三人连锁放炮制"机头部分工艺流程：倒替端头及超前支护—割煤—清理机头浮煤—移机头—拉架—机尾部分工艺流程：倒替端头及超前支护—割煤—清理机尾浮煤—移机尾—拉架。采煤机牵引方式为销轨式无链电牵引，割煤时前滚筒割顶刀煤，后滚筒割底刀煤一采煤机进刀方式为端部斜切进刀。即：机组割煤至机头(机尾)沿刮板输送机弯曲段斜切行走25—30m，待前后滚筒全部进入煤壁达0.6m后，推移机头(机尾)将刮板输送机全部移直后，机组返刀割三角煤，割透后反向牵引割煤、到达机尾(机头)、然后进移架采用邻架操作、顺序移架的操作方式，即采用机头侧的支架操纵阀控制机尾侧相邻支架。机组割煤时，首先将采煤机前滚筒前方三架的护帮板收回，并随着机组的割，梁接顶严实。：并时刻注意被拉支架移动情况，拉架时被拉支架的架前、架下严禁站人，其他人员严禁严禁超高造成支架不接顶导致倒架，同时也要防止采高太低而造成死架；相邻两支架不得出现明显错差(错差最大不超过侧护板高度的2/3)，支架不挤、不咬、不斜、不倒，6、升架全过程完成后，将操作阀手把打到零位，任何人不得随意乱动操作阀手把。向中间同时推溜。情况，如有危险立即撤人。坏过渡槽；移机头或机尾不允许用绞车牵引，若确需使用绞车时，必须采取可靠的安全用单体柱7、溜子出现弯曲后，必须进行回刀处理，保持溜子平直。不得跨越刮板输送机机头、机尾，任何人不得蹬工作溜子，不准坐、靠在挡煤板上。转支架与溜子挡煤板间推移梁下及推溜千斤顶槽内浮煤清理干净，人工装入工作面刮板输送机内运走，保证2m2范围内浮煤平均厚度不超30mm。随工作面的推进，必须及时将转载机前移，要求转载机机尾滞后工作溜子机头减速第七章井下运输与提升(可伸缩胶带输送机)→一采区胶带大巷(可伸缩胶带式输送机)→煤仓→主斜井(大倾角一采区大巷掘进头矸石(调度绞车牵引矿车)→一采区运输顺槽(无轨胶轮车)→材料运输大巷(无轨胶轮车)→副斜井(无轨胶轮车)→地面排矸系统。工作面顺槽掘进头掘进煤(胶带转载机)→掘进顺槽(可伸缩胶带输送机)→一采区胶3．井下材料、设备和人员等辅助运输系统地面材料设备车→副斜井(副斜井提升机)→副斜井井底车场(无极绳连续牵引车)→道下山(双速绞车)→工作面轨道顺槽(无地面液压支架等大型设备及长材平板车→副斜井(副斜井无轨胶轮车)→副斜井井底车场(无轨胶轮车)→集中轨道大巷(无轨胶轮车)→一采区下山(无轨胶轮车)→工作面运下井人员→主斜井(步行)→清理撒煤斜巷(步行)→联络巷(步行)→一采区轨道井下辅助运输方式为：无轨胶轮车，单轨吊车，人车各类矿车数量表备备注料主要运送液压支架、采煤机等大型机电设备35523358MGC1.1-6AMLC2-6AMPC2-6AMPC16-6h(一)、主斜井提升带式输送机(1)设备选型务。hMPSFiD=1100mm)(二)、主斜井矿车行走副斜井担负矿井矸石、材料设备及重大件(液压支架)及通行人员第八章通风与安全42292.72%，属二氧化碳~氮气带、氮气~沼气带，即瓦斯风化带均为低沼气煤层。据小窑未发生过瓦斯爆炸事故，故本区一般无破坏性瓦斯危害。二、煤尘爆炸性及煤的自燃倾向性煤尘：本次工作未做爆炸鉴定，但据邻区(勃牛川普查区)鉴定结果：火焰长度均1、矿床充水因素及其水文地质边界确定核实区第四系冲洪积(Qal+p)l潜水含水层的富水性弱，涌水量一般较小，与煤系地层4承压水含水层水力联系较小，是矿床的次要充水因素，就全区来看，矿床的主要充水因素还是煤系地层承压水，本次主要预测煤系地层承压水对矿坑的涌水量。确定的水文地质计算边界即为详查区边界。2、计算方法及水文地质参数选择FQ0=0FQ0F-本详查区面积(km2)；Q-已知矿区矿坑涌水量3/d)；0Q-本核实区预测的矿坑涌水量m(3/d)；003、计算结果及其可靠性评述在矿坑涌水量预测中，所确定矿床的充水因素及其水文地质边界正确，选择的计算方法及水文地质参数合理，因此，预测的矿坑涌水量可靠性较高，推荐作为矿山开采设四)核实区供水水源评价五)核实区水文地质勘查类型。1.依据井田开拓部署，矿井采用对角式抽出式通风系统，主斜井、副斜井进风，回统地面新鲜风流→副斜井(或主斜井)→副斜井井底车场、运输大巷、(或材料运输大二、风井数目、位置、服务范围井服务年限与矿井服务年限相同。井下共布置一个综掘工作面、一个掘进工作面，均采用独立通风，掘进工作面所需。仓、主水泵房、中央变电所均利用主扇风机负压通风。Q=4×N×K矿K—矿井通风系数，1.20；矿Q=4×75×1.20=360m3/min=6.00m3/s矿2．按采煤、掘进、硐室及其它回风地点实际需要风量的总和计算racfhfurscrlaqQ—矿井需要风量,m3/min；Q—采煤工作面实际需要风量，m3/min；cfurrlKKK熬家aqaqaq沟煤矿为低瓦斯矿井，采用抽出式通风方式因此取K=1.15。(1)采煤工作面实际需要风量计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出cfcfcfchcl式中:V作面进风流的温度小0℃取为V=1.0m/s；cfcfS—采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，cfcfK—采煤工作面采高调整系数，工作面采高.6m，取K=1.2；chchK—采煤工作面长度调整系数，工作面长度为158m，取K=1.1；clcl70%—有效通风断面系数；带入个参数计算的Q=60×70%×6.40×1.2×1.1=354.85m3/min=5.9m3/s。cfb．按照瓦斯涌出量计算cfcgcgq—采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，q=8.74m3/min；cgcgK—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，K=1.25；cgcg则Q=100×8.74×1.25=10923min=18.2m3/s。cfc．按照二氧化碳涌出量计算cfccccq—采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量m，3/min；日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；67—按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。2远小于矿井瓦斯涌出量。因此通风计算时，无需再行计算稀释二氧化碳的需风量。d．按工作面温度计算cfccifV——工作面适宜风速，依据《煤矿通风能力核定办法》回采工作面温度与cciQ＝60×1.5×8.82×1.2＝952m3/min＝15.87m3/sQ≥4×ncfcfn——采煤工作面同时工作的最多人数，按交接班时40人考虑。Q≥4×40=160m3/min=2.67m3/sQ≥60×0.25S=60×0.25×9.4=141m3/min=2.35m3/scfcbS=l×h×70%=9.4m2cbcbcfQ≤60×5.0S=60×5.0×8.23=2469m3/min=41.15m3/scfcsS—采煤工作面最大控顶有效断面积，9.4m2；cbl—采煤工作面最大控顶距,4.8m；cbh—采煤工作面实际采高,2.8m；cfS—采煤工作面最小控顶有效断面积，8.23m2；csl—采煤工作面最小控顶距,4.2m；cs(2)掘进工作面实际需要风量计算涌出量计算Q=100×q×K掘综掘掘通Q——掘进工作面实际需要的风量，m3/s；掘q——掘进工作面瓦斯绝对涌出量，m/min；综掘K——掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数，取1.5。掘通则Q=100×1.62×1.5=243m3/min=4.05m3/s综掘风量计算SfhdffS——局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m2。hd综掘使用量计算按人数计算掘jQ＝4×20=80m3/min=1.33m3/s综掘风速进行验算0.25×S≤Q≤4×Sj掘jj条件：0.25×S≤掘Q≤4.0×S，m3/s掘掘即：0.25×11.48≤Q≤4.0×11.48综掘满足Q=2.87~45.92m3/s综掘ΣQ=7.9+5=12.9≈13m3/s。综掘ΣQ=7.4+5=12.4≈13m3/s。普掘综上：∑Q=ΣQ+ΣQ=13+13=26m3/s掘综掘普掘(3)硐室实际需风量(4)其它用风地点风量ΣQ=18.0m3/s其它Q=(18.2+26+3+18)×1.15=65.2×1.15=74.98m3/s，取76m3/s。矿8888111123头其它883883局2ms局局22