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(数控加工)数控轴类零件加工设计说明书毕业设计(论文)系别专业班级姓名纸6感谢阅读..6谢谢阅读6精品文档放心下载..磅.4..2.感谢阅读.系班级四()姓名起止日期精品文档放心下载谢谢阅读年月日优良中年月日优良中年月日数控机床技术发展趋势谢谢阅读感谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读感谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读感谢阅读精品文档放心下载Commented[微软用户1]:(1)感谢阅读1加工精度高,具有稳定的加工质量;2可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;3加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;精品文档放心下载4机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通感谢阅读机床的3~5倍);5机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;6对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。精品文档放心下载数控机床一般由下列几个部分组成:7主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。精品文档放心下载他是用于完成各种切削加工的机械部件。8数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、谢谢阅读纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存谢谢阅读储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。●驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、精品文档放心下载主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和感谢阅读进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。精品文档放心下载谢谢阅读感谢阅读精品文档放心下载数控机床的分类和应用Commented[微软用户2]:(2)●按工艺用途分类金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床,数控铣床,数控磨床,数控镗床发谢谢阅读及加工中心.这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工,具有很好的加感谢阅读工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度,以及很高的设备柔性。精品文档放心下载金属成型类数控机床;这类机床包括数控折弯机,数控组合冲床、数控弯管机、精品文档放心下载数控回转头压力机等。数控特种加工机床;这类机床包括数控线(电极)切割机床、数控电火花加工机谢谢阅读床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。感谢阅读其他类型的数控设备;非加工设备采用数控技术,如自动装配机、多坐标测量机、感谢阅读自动绘图机和工业机器人等。●按运动方式分类点位控制;点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到感谢阅读另一个位置的精确运动,在运动和定位过程中不进行任何加工工序。如数控钻床、数精品文档放心下载按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。直线控制;点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另精品文档放心下载一个位置的精确移动和定位,而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐精品文档放心下载标轴实现斜线进给运动。轮廓控制;轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时精品文档放心下载进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置,而且要求控制精品文档放心下载整个加工过程每一点的速度和位移量,即要求控制运动轨迹,将零件加工成在平面内感谢阅读的直线、曲线或在空间的曲面。●按控制方式分类开环控制;即不带位置反馈装置的控制方式。半闭环控制;指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置,通过检测伺服感谢阅读电动机的转角间接地检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器,与输入的指令精品文档放心下载进行比较,用差值控制运动部件。闭环控制;是在机床的最终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置,谢谢阅读将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比精品文档放心下载较,用差值控制运动部件,使运动部件严格按实际需要的位移量运动。谢谢阅读●按数控制机床的性能分类经济型数控机床;中档数控机床;高档数控机床;●按所用数控装置的构成方式分数硬线数控系统;软线数控系统;精品文档放心下载谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读精品文档放心下载感谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读感谢阅读感谢阅读感谢阅读精品文档放心下载感谢阅读精品文档放心下载。感谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读感谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读感谢阅读)圆弧形车刀圆弧形车刀是以一圆度或线轮廓度误差很小的圆弧形切削刃为特征谢谢阅读的车刀。该车圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖,应此刀位点不在圆弧上,而在该圆感谢阅读感谢阅读谢谢阅读谢谢阅读)成型车刀成型车刀也称样板车刀,其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形感谢阅读谢谢阅读对刀点的确定感谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载精品文档放心下载感谢阅读谢谢阅读行性和经济性。下面将从零件的机械加工和装配两个方面,对零件的结构工精品文档放心下载艺性进行分析。在编制零件机械加工工艺规程前,首先应研究零件的工作图精品文档放心下载样和产品装配图样,熟悉该产品的用途、性能及工作条件,明确该零件在产谢谢阅读品中的位置和作用;了解并研究各项技术条件制订的依据,找出其主要技术感谢阅读感谢阅读感谢阅读谢谢阅读感谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读)精品文档放心下载精品文档放心下载谢谢阅读感谢阅读感谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读谢谢阅读感谢阅读感谢阅读谢谢阅读感谢阅读Commented[微软用户3]:(3)谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载。()如上图所示,该零件的主要构成表面有圆柱、孔等。其中控制多个表面的直径尺感谢阅读谢谢阅读45Commented[微软用户4]:(4)()可采用标准刀具和通用量具根据零件的结构尺寸加工零件,既钻工艺孔镗孔感谢阅读()在将各端面和圆轴面为加工表面分布在同一轴线或同一平面上使零件结构形状简感谢阅读()分析该轴类零件的是否有足够的刚度,能承受加紧力和切削力,以便提高切削用感谢阅读()毛坯准备按零件图的实际结构及相关技术要求,选Φ80mm的棒料作为加工谢谢阅读用的坯料,生产准备工作简单易行。精品文档放心下载感谢阅读谢谢阅读()加工顺序加工顺序的确定由粗到精、由近到远的原则确定。结合零件的结构特感谢阅读点,粗车时,从小头进刀;精车时,也按同样的方向进刀。即先从右到左进行粗车(留谢谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读Commented[微软用户5]:(5)))感谢阅读号)))123面45谢谢阅读67;该零件是带孔的轴类零件,孔是设计基准,为避免由于基准不重合而产生误差,应选谢谢阅读由于本零件全部表面都需加工,而孔作为精基准应先进行加工,因此,应选用外圆及谢谢阅读45精品文档放心下载感谢阅读()Φ52mm外圆面公差等级为IT12,表面粗糙度为Ra1.6μm,需进行粗车、感谢阅读Commented[微软用户6]:(6)半精车、精车。(2)Φ78mm外圆面未标注公差尺寸,根据GB1800—79规定其公差按IT13,谢谢阅读表面粗糙度为Ra1.6μm,需进行粗车、半精车、精车。感谢阅读(3)Φ58mm外圆面未注明公差,根据GB1800—79规定其公差等级按IT13,精品文档放心下载表面粗糙度为Ra1.6μm,需进行粗车、半精车、精车。精品文档放心下载(4)Φ50mm外圆面公差等级为IT12,表面粗糙度为1.6μm,需进行粗车、谢谢阅读半精车、精车。(5)Φ32mm内孔未注明公差尺寸,根据GB1800—79规定其公差尺寸按IT14,谢谢阅读表面粗糙度为Ra3.2μm,需进行钻工艺孔、镗孔(三)编制工艺过程卡Commented[微软用户7]:(7)1145钢1按Φ80*110锯V下料2车3车1数控机床的精品文档放心下载Commented[微软用户8]:(8)选择用谢谢阅读精品文档放心下载。2确定装夹方因工件长度较短,可用轴心夹具直接夹紧外圆左端,工件伸出夹精品文档放心下载案具感谢阅读感谢阅读。3根据零件的形状用自行设计的心轴夹具实现定向安装,无需要更精品文档放心下载。4)90精品文档放心下载)感谢阅读)55切削用量的)谢谢阅读量()主轴转速,粗车时,主轴转速精车时,主轴感谢阅读谢谢阅读)谢谢阅读谢谢阅读A0)BCDEF)G)HIJKLM0)N)OPQRSTUV谢谢阅读ﺅ数控加工走刀路线零件工序工步图号号机床程序加工车端面钻工艺孔车外圆车感谢阅读→编程起刀走刀走刀感谢阅读点线相交感谢阅读刀具规格名谢谢阅读称11谢谢阅读21谢谢阅读31精品文档放心下载4Φ5钻头1516镗刀1称轴钢号/感谢阅读容速)13谢谢阅读23感谢阅读廓3感谢阅读廓4钻Φ563精品文档放心下载7感谢阅读精品文档放心下载h1=0.5413p,p。谢谢阅读Commented[微软用户9]:(9)螺纹小径d1=d-2h=d-1.62=43.38选螺纹切削时背吃刀量,预计螺纹切削循环次谢谢阅读数3感谢阅读用1用2精品文档放心下载谢谢阅读谢谢阅读感谢阅读精品文档放心下载感谢阅读Q感谢阅读谢谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读感谢阅读21谢谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读精品文档放心下载感谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读感谢阅读精品文档放心下载感谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载谢谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读感谢阅读()………〈数控加工工艺〉主编:罗春华刘海感谢阅读明谢谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载()能全面完成毕业设计任务,能灵活、正确、综合运用本专业基础理论分析和解感谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载精品文档放心下载()实验技能好,动手能力强,记录数据准确可靠。如要求提供实物的课题须提供谢谢阅读精品文档
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