手工除锈施工方案_第1页
手工除锈施工方案_第2页
手工除锈施工方案_第3页
手工除锈施工方案_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

一、除锈管理方法A、手工除锈1、确立设备需做除锈办理的详细部位，关于螺栓、螺母等固定件,不作除锈要求（钢构造的地脚螺栓、螺母除外）；2、手工除锈前应用刮刀、铲刀去除松散油漆和附着的铁锈层；3、关于可敲击除锈的设备,用空压凿刀的平头敲击,去除重锈块和锈瘤；4、采纳粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨；可见黑色氧化层，5、关于设备的边角部位,如法兰的连结面等，采纳钢丝刷或平锉刀等工具进行办理;6、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设备，保持表面的洁净；7、除锈办理后,一定赶快涂刷头道底漆，一般不同意超出4小时，更不同意留宿。B、动力除锈1、确立设备需做除锈办理的详细部位,关于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求（钢构造地脚螺栓、螺母除外）;2、除锈前应用刮刀或铲刀去除松散油漆和厚的铁锈层；3、关于可敲击除锈的设备,用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；4、使用粗硬毛的机械钢丝刷、砂轮或纸制砂轮，对设备的表面进行对角打磨，且应使打磨的表面尽可能的粗拙.可见黑色氧化层，5、关于设备的边角部位,采纳角磨机、钢丝刷或平锉刀等工具进行办理；6、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设备，保持表面的洁净；7、除锈办理后，一定赶快涂刷头道底漆，一般不同意超出4小时，更不同意留宿。3。1。3喷砂除锈。1喷砂除锈施工程序及要求：1、施工单位应供给详尽,周祥的工作计划，交由企业生产部审查；2、施工以前，施工单位要与生产部负责人员进行监理交流,依据监理要求，实时报检，并填报有关表格，以便进行施工质量能实时查收,报检表格见附表二；3、喷砂以前，一定对喷砂之外其余设备加以保护。4、喷砂除锈前，一定使用空压凿刀（空压长刮板)或硬金属刮板去除块状铁锈和松散旧漆，可见的油，脂和污物等也应去除；5、开始喷砂除锈，保证送风管尺寸适合，压缩空气供给充分；6、喷砂除锈表面粗拙度平均，上下距离为50-100微米(1.2—1。3mil/s）;7、每次喷砂一小块面积,消除尘埃和喷砂资料。喷砂后实时涂刷一度底漆以保护这些地区。暂时底漆在施工后应快速干燥，此外喷砂除锈场所应避开新涂装地区，防备产生扰乱影响固化质量。3。1.3。2喷砂除锈详细查收标准:1、质量查收标准参照国标Sa1-Sa3：Sa1级轻度喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质；Sa2级完全的喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本消除，残留物应附着坚固;Sa2.5级特别完全的喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，残留物印迹仅显示点状或条纹状的稍微色斑；Sa3级喷砂除锈至钢材表面干净表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面拥有平均的金属色彩。2、喷砂设备表面粗拙度、喷砂等级等各项查收标准达标，喷砂除锈后四周设备应保护齐备，喷砂现场整齐;

人人文库> 全部分类> 教育资料 > 课件下载

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论