弯管加工工艺

3弯管3.1弯管宜采用壁厚为正公差的管子制作。高压钢管的弯曲半径宜大于外径的5倍，其他管精品文档放心下载子的弯曲半径宜大于管子外径的35倍，有缝管制作弯管时，焊缝应避开管拉(压)区。精品文档放心下载弯曲半径与管子壁厚的关系3.2不锈钢管宜冷弯，铝锰合金管不得冷弯其他材质的管子可冷弯或热弯。高、中合金钢管感谢阅读热弯时不得浇水，低台金钢管一般不宜浇水，热弯后应在5℃以上静止空气中缓慢冷却。谢谢阅读3.3热煨弯头常用：地炉加热煨弯，火焰弯管机，中频电热弯管机等，热煨弯管测温常热用谢谢阅读电偶，光学高温计等。3.4采用热弯管时，不论管径大小，一律按规定装干燥的细砂。加热铜管应用术炭作燃料，感谢阅读精品文档放心下载动管子，防止温度过高使管子熔化。3.5采用高合金钢管或有色金属管制作弯管，宜采用机械方法，当充砂制作弯管时，不得用精品文档放心下载铁锤敲击。铅管加热制作弯管时，不得充砂。3.6除制作弯管温度自始至终保持在19mm的碳素钢管制作弯感谢阅读,对公称直径大或等于是100mm精品文档放心下载或壁厚大于或等于是13mm谢谢阅读100mm13mm感谢阅读谢谢阅读处理时，应按设计文件规定进行.3.7输送剧毒流体或设计压力P大于或等于1OMPa的弯管，制作弯管前，后的壁厚之差，不谢谢阅读得超过制作弯管前管子壁厚的10感谢阅读制作弯管前管子壁厚的15％，且均不得小于管子的设计壁厚。谢谢阅读38输送剧毒流体或设计压力P大于或等于lOMPaA不得超过15mm精品文档放心下载／mL人于3m5mmΔ谢谢阅读得超过3mm/m当直管长度L大于3m时，其偏差不得超过lOmm。精品文档放心下载高压钢管制作弯管后，应进行表面无损探伤，需要热处理的应在探伤后进行；当自缺陷时，精品文档放心下载90谢谢阅读工合格后，应按规定填写高压管件加工记录。3.9高压钢管制作弯管后，应进行表面无损探伤,感谢阅读90％，且不得小于设计壁厚。弯管加工合格后，应按规定填写高压管件加工记录。感谢阅读3.10高压管子弯曲可采用冷弯和热弯。钢号为20g,、]SMnV、12CrMo、15CrMO、精品文档放心下载ICrlSNi9ii、CrlSNil3M021i的高压管子，应尽量。采用冷弯，冷弯后般不进行热处理。精品文档放心下载3.11当采用热弯时，将引起机械性能变化，所以311.120号钢的管予热弯时其热弯温度以800℃-900℃为宜，加热温度不应超过1000℃，终感谢阅读弯温度不得低于800℃。3.11.215MnV管子热弯时，其热弯温度以950℃～i000℃为宜，加热温度不应超过1050℃，精品文档放心下载终弯温度不得低于800℃。3.11.312CrMo，15CrMo，CrMo管子热弯时，其热弯温度以800℃--900℃为宜，加热温度不感谢阅读应超过750℃。12CrM~15CrMo850℃--900℃谢谢阅读5℃以上的空气中冷却。Cr5Mo850℃--875℃感谢阅读退火处理。3.11.4奥群体不锈钢管子热弯时其热弯温度以900℃--1000℃为宜，加热温度不应超过精品文档放心下载1100℃，终弯温度不得低于850℃。热弯后须整体进彳亍固溶淬火处理(1050℃一1100℃水谢谢阅读淬)。并取同批管子试样两件，做晶间腐蚀倾同试验。如有小合格的，则应全部作热处理，精品文档放心下载但热处理次数不得超过3次，否则管子应予报废。3.11.5精品文档放心下载偶在管内测量。3.11.6感谢阅读小壁厚应不小于公称壁厚的90％。3.12谢谢阅读“高压管子加工说明书”精品文档放心下载独存放。3.1380毫米，

100—150℃n每弯曲一段应用样板检查

100毫米以上硬铅管，

一般采用焊接弯头。感谢阅读3.14感谢阅读打，一边进行弯曲。铅管弯曲处展开长度可按下式进行计算：感谢阅读L=ЛRa/180L-弯曲处展开长度R-弯曲半径a-弯曲角度3．15弯管质量应符合有关规定，不得有裂纹，不得存在过烧分层缺陷。不宣有皱纹。谢谢阅读3.16Ф≤10m。的硬聚氯乙烯管热弯时可不灌砂，直接在电炉或煤炉上加热，但不能直接接谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读立即用湿布擦拭，使之冷却定型。3.17弯管操作可放在平板上进，使弯成的弯头不产生扭曲现象。感谢阅读3.18m50—200080~C感谢阅读应将管段放到能自动控温的烘箱或电炉一h进行(在烘箱内的加热温度为1355c175分精品文档放心下载钟)。加热过穆中，管段应经常转动，使加热均匀，并防止管段产生扭曲现象。感谢阅读3.19当加热到一定状态时．可用于揿压管壁检视其是否呈现柔软状态，当温度符合要求后，谢谢阅读精品文档放心下载厝就可清除管段内的砂子。3.20弯管应检查其椭圆度，以不超过管径的3--4％为合格，外表面应无皱折及凸起，精品文档放心下载4，管道防腐4.1管道防腐表面必须彻底除锈并干燥。禁止一面除锈一面涂漆避免灰尘沾污。涂漆时必须谢谢阅读待第一遍干后．方可涂第二遍。涂料应有制造厂的质量证明书。m2有色金属管，不锈钢管，精品文档放心下载镀锌钢管，镀锌铁皮和铝皮保护层，不宜涂漆。焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆。谢谢阅读4.3谢谢阅读汕、水等污物。净料的种类、颜色、层数和标记应符合设计文件的规定。精品文档放心下载4.4涂漆施工宜在15-3O℃的环境温度下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨措施。管道精品文档放心下载防腐应符合国家现行标准《工业设备，管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定。谢谢阅读5．管道脱脂工艺5.1有明显油迹或严重锈蚀的管子，应先用蒸汽吹扫，喷砂，清除油迹铁锈。精品文档放心下载5.2管道可采用有机溶剂(二氯乙烷，三氯乙烯，四氯化碳，工业酒精)，浓硝酸或碱液进行

脱脂。脱脂用的有机浓剂，应根据其含油量按有机溶剂的使用规定进行选用。谢谢阅读5.3将脱脂剂放入特制脱脂槽，脱Jj旨时将管子管件等放入槽内，时间为15—20分钟，并

可用尼龙刷清洗，使油脂除尽.感谢阅读5415--20感谢阅读管子外表可．用揩布蘸脱脂剂揩抹。5.511.5谢谢阅读后装配。56使用四氯化碳或酒精脱脂时，当油脂除尽后l精品文档放心下载94感谢阅读感谢阅读5．7已脱脂的管道，部件，应妥善封堵开口部份和保管，防止再被油。脂污染。精品文档放心下载58谢谢阅读应分别用溶器盛放。严禁使用各类脱脂剂混合在一起。5.9进行脱脂工作的操作人员，应穿专用的防护服装，并应根据不同脱脂剂对人体的危害佩感谢阅读带护目镜，防毒面具等防护用具。6。管道绝热保温61感谢阅读热保温施工应在管道试压及油漆合格后进行,其绝热保温的主要材料应有制造厂合格证明书。谢谢阅读6.2绝热保温层施工，除伴热管道外，一般单根进行。非水平管道的绝缘工程施工应自下而精品文档放心下载G。感谢阅读63谢谢阅读制管壳缝隙一-一般应小于热保温5mm2mm谢谢阅读谢谢阅读面紧贴，但不得填塞伴热管与主管之间的加热空间，毡席的环缝的纵缝接头间不得有窒隙，精品文档放心下载捆扎的镀锌铁．丝或箍带间距为150-200mn64感谢阅读热层结构应易于拆装，法兰一侧留有螺栓长度加25mm的空隙。阀门的绝热层应不妨碍填料精品文档放心下载更换。6.5冷保温管道或地沟内的保温管道应有防潮层，防潮层的施工应在干燥绝热层上。油毡防谢谢阅读潮层应搭接，搭接宽度为3O一5Omm。缝口朝下，并用沥青玛蹄脂粘结密封。每300。捆扎感谢阅读镀锌铁丝或箍带一道。用玻璃布防潮层其搭接宽度为3O--50mm，应粘贴于涂有3ram厚的沥谢谢阅读3rnm谢谢阅读无气孔、．鼓泡或开裂等缺陷。6.6]精品文档放心下载求平整、圆滑、端部棱角整齐，无显著裂纹6．7缠绕式保护层重叠部分为带宽的i／2。缠感谢阅读绕时应裹紧，不得有松脱，皱褶，鼓包，起点和终点必须用镀锌铁丝捆扎牢固，并应密封。谢谢阅读6．8金属保护层应压边，箍紧，不得有脱壳或凸凹不平，其环缝和纵缝应搭接或咬El，缝

200mm需要蒸汽吹扫的管道，宜在吹扫后进行绝热工程施工。感谢阅读69精品文档放心下载无碱超细玻璃棉毡。6．10管道绝热工程的施工及质量要求应符合现行国家标准《工业设备管道绝热工程施工及精品文档放心下载验收规范》的规定。7．管道安装7．1一般规定施工前必须进行技术交底，组织施工班组认真熟悉施工图和有关谢谢阅读工艺管道流程，工作介质，压方、温度、所用材料、附件的材质，型号，规谢谢阅读格等。7．2管道安装应具备以下条件：7．2．1与管道有关的土建工程已验收合格，满足安装要求，并已办理交接手续。与管道连精品文档放心下载接的机械设备已找正合格，固定完毕。管道组成件及管道支承件等已检查合格。谢谢阅读7．2．2管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质谢谢阅读谢谢阅读行完毕。7．3管线的法兰，、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁，楼板或管架。谢谢阅读7.4精品文档放心下载墙或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞保护。7.5“隐蔽土程记录”感谢阅读办理隐蔽工程验收。7．6管道预制7．6．1管道预制宜按管道系统单线图规定的数量，规格，材质选配管道组成件，并应按单精品文档放心下载线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。谢谢阅读7．6．2自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。自

由管巨和封闭管段加工尺寸允许偏差表(mm)感谢阅读7．6．3钛管管段预制的组合尺寸，其允许偏差不得超过以下要求：每个方向总长允许偏差

为+_5mm。间距允许偏差为3mm，角度允许偏差为+．3mm／m，管端中心最大偏差为+_1omm，

支管与主管的横向中心允许偏差为+_1.5mm法兰两相邻螺栓应跨中安装，其间距允许偏差为

1mm，．法兰面怀管中心垂直偏差为1mm。精品文档放心下载7.6.4分管段预制后应其有足够的刚性，否则应采取措施防止变形。

7．6．5管道组成件的焊接，组装和检验，应符合IZI右I-3关规定，预制完毕的管段，应

将内部清理干净，并及时封闭管口。谢谢阅读7．6．6不同材质的管道预制，场地席隔开，预制好的管段应及时编号，妥善堆放。

7．7钢管安装：感谢阅读7．7．1管道安装时，应检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷谢谢阅读的划痕，斑点等缺陷。7．7．2当大直径垫片需要拼楱时，应采用斜口搭接或拼接，不得平口对接。软垫片的周边感谢阅读应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。7．7．3软钢，铜，铝等金属垫片，出厂前未进行退火处理时，安装前应进行退火处理。软感谢阅读垫片尺寸允许偏差(mm)7．7．4法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自．由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰感谢阅读间应保持平行、其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，最大不得大于2mm。感谢阅读7．7．5工作温度低于200℃的管道，其螺纹接头密封材料．宜选用聚四氯乙烯带．拧紧螺精品文档放心下载纹时，不得将密封材料挤入管内。7．7．6法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得精品文档放心下载有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓与螺母应齐平。精品文档放心下载777不锈钢，合金钢螺栓和螺母，管道设计温度高于100C或低于O℃时。露天装置的谢谢阅读精品文档放心下载机油或石墨粉。7．7．8管子对口时应在距接口中心200州u处测量平直度，当管子公称直径小于100m时，精品文档放心下载允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm但全长允许偏差均谢谢阅读为10mm。7.79管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接端面的空隙，偏斜，精品文档放心下载错口或不同心等缺陷。7.7.10精品文档放心下载精品文档放心下载弹簧承受管道载荷。7711精品文档放心下载临时卡具。771250mm间的空隙应采用不燃材料填塞。谢谢阅读7713精品文档放心下载对管材，管件，阀门等安装材料按有关规定检验。7.7.l4切割，炭弧气刨开孔，孔中必须留出3mm余量，割好后，再用砂轮磨光并坡口。精品文档放心下载7.7.15品的翻边短管。谢谢阅读7.7.16感谢阅读道与支架之间垫入不锈钢或氯离子含量不超过50×10—6(50PPM)的非金属垫片。谢谢阅读7.7.17精品文档放心下载时应防止损坏防腐层。7.7.18精品文档放心下载加载荷。7.8铸铁管安装7.8.1铸铁管在安装前，所有管子，管件，阀门等，必须按有关规定进行仔缅检查和选择，感谢阅读并应清除粘砂，飞刺、沥青块等、烤去承插部位的沥青涂层。感谢阅读7.8.2直线辅设的铸铁管道，承插口环形间隙应均匀。承插铸铁管对口的最小轴向间隙应符谢谢阅读合有关规定。昼夜温差较大或负温下施工时，管子中部两侧应填土夯实，项部应填土覆盖。精品文档放心下载7.8.3填塞用麻应有韧性，纤维较长和无麻皮，并应经石油沥青浸透，晾干。油麻辫的粗细精品文档放心下载应为接ID-缝隙的15100一150mm感谢阅读辫填塞深度应为承插深度的1/3．不应超过承口三角凹槽的内边。感谢阅读7.8.41/2-2／3石棉水泥谢谢阅读感谢阅读应湿养护1一2谢谢阅读压平表面，表面凹入承口边缘不宣大于2ram并应及时充分进行湿养护。785谢谢阅读压实，不得有松动。扭曲，断裂等。橡胶圈的外部宜抹水泥砂浆，其高度应与承口平齐。感谢阅读7．8．6安装法兰铸铁管道时。应采用不同长度的管子调节，不得强行连接。精品文档放心下载78750mm精品文档放心下载垫圈的方法处理一在易碰损的地方安装硅铁管道时，应采用加护栏保护措施。感谢阅读7．8．8工作介质为酸、碱的铸铁，硅铁管道在泄漏性试验合格后，应及时安装法兰处的安精品文档放心下载全保护设施。在搬运安装铸铁管或硅铁时，应轻放。硅铁管堆放高度不得超过1m精品文档放心下载7．9铜及铜合金管道安装：7.9.1铜及铜合金管道安装前必须检查管道材质是否符合设计要对所供应的安装材料应按有谢谢阅读关规定检验。7.9.2铜管需调直时，应用木锤或硬木方尺轻击逐段调直。调直用的平台应铺上木垫板。精品文档放心下载7.9.3铜管切断可用钢锯，砂轮切割机。坡口可用锉刀，夹住铜管时两侧应甩木板衬垫。当

管径在50ram以下弯管时，宜用冷弯。管径在65mm以上时用加工压制弯。如需热弯按有关

相应规定操作感谢阅读7.9.4焊接(焊接感谢阅读活套法兰和焊环活套法兰)．7.9.5铜管连接的螺纹与焊接钢管的标准螺纹相同。但高压铜管设计采用丝扣连接时，丝扣谢谢阅读必须在车床上加工，并按专门的操作规定施工。丝扣连接时应涂以石墨甘油。感谢阅读7.9.6铜管采用活套法兰连接。翻边短管应尽量用成品件。现场翻边短管加工，可用钢制的精品文档放心下载感谢阅读将短管翻边段用气焊加热退火；然后用锒头敲击成型，翻边后的表面锉光，平整。精品文档放心下载7．10铝及铝合金管道安装7.10.1感谢阅读铜、不锈钢管等堆放在一起，同时应保持管道的洁净。如有两种以．上不同牌号的铝管时，精品文档放心下载应在管子运到现场时作好涂色标记，并分别堆放好，以免使用时搞错,感谢阅读7.10.2时，管道两侧应衬垫木板，以免夹伤管壁。感谢阅读7.10.3管道连接应按设计规定.一般采用焊接和法兰连接。法兰连接有翻边活套法兰，一焊

环活套法兰和焊接法兰。法兰垫片应采用橡胶板石棉橡胶板，耐酸石棉板等。谢谢阅读7.10.4铝管翻边，应根据管子口径大小，用三套模子及压力机压制。第一次压成30º次压制60º，第三次压制90º，翻边后有不平整处，应用细锉刀锉平或车床车平.精品文档放心下载7.10.5板或软塑料板等做衬垫。谢谢阅读7.10.6铝管道支架间距按设计规定。_般热扎管的支架间距可按同样直径和壁厚的碳钢管道

支架间距的三分之二取用。冷作硬化管按碳钢管支架间距的四分之三取用。感谢阅读7.1.1铅及铅合金管道安装：7.11.1扁处，随拍打随转动铅管。精品文档放心下载7112铅管的切断应用钢锯(粗齿锯片).铅管开三通须带园角，不能用气割开孔。

7113箍之间垫3ram厚的石棉橡胶板，支架间距为1-2m.感谢阅读7．11．4铅管垂直或大于45度倾斜安装时，须设置伴随角钢。管子用扁钢箍固定在伴随角

焊接15m以防止管子下滑。谢谢阅读7.115铅管的托撑角钢或伴随角钢，在适当的位置应断开一定的距离，作为热膨胀的补偿。感谢阅读7.11.6铅及铅合金管一般采用焊接谢谢阅读45焊接谢谢阅读平。紧固用普通钢制螺栓，法兰两面都必须加钢平垫圈。7117谢谢阅读谢谢阅读木槌将喇叭口打成与管子轴线垂直的翻边肩。铅管采用法兰连接时，必须使用软垫片。感谢阅读7.118外加钢管保护的铅管在装入钢管前应试压合格，不合格不得装入钢管内。弯头与三通得使铅管受到损谢谢阅读7.12高硅铸铁管道安装：7.]2.1谢谢阅读装时应轻取轻放。安装前还应用榔头轻敲管壁检查有否破碎声。感谢阅读7．12.2管道连接采用钢制或铸铁制半环型活套法兰，以耐酸橡胶板作垫板，硅铁管性脆极感谢阅读精品文档放心下载能使泵口承受管道重量，紧法兰时要特别小心，防止拉裂，泵头颈。精品文档放心下载7123感谢阅读精品文档放心下载需要的精度，然后再将管道固定好。7.12.4谢谢阅读缩短30％。地沟内敷设，地沟上须用盖板盖好7.12.5管道必须敷设在不受冲击和振动的地方，_并保证有宽敞的通路，以便修理和维护。感谢阅读谢谢阅读上，防止其重量全部压在管道上。7126精品文档放心下载维修的地点，安装阀门时应注意方向，不要装反7．12．7高硅铸铁管道的试压，应根据设计要求进行。谢谢阅读7．13钛管道安装：7.131管材和管件必须有制造厂的出厂合格证和质量证明书。应按设计要求核对其材质和规

格。管材的化学成份，力学性能和管材外径，壁厚和长度允许偏差应符合有关规定。

7．13.2管材的内外表面应光滑，清洁无针孔、裂纹、折叠和过腐蚀等缺陷。表面的局部缺

陷应予清除，清除后外径或壁厚不得超出规定的负偏差值。精品文档放心下载7．13～钛管材经检验合格，应按规格尺寸分别放置在垫木上，严禁与钢材混堆和直接接触精品文档放心下载或碰伤。7134感谢阅读谢谢阅读漆或记号笔做标记。7.13.5精品文档放心下载及氧化物等。切口平面最大倾斜度偏差为管子直径的1％，且不得超过3mm。精品文档放心下载7.13.6管子对口应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，通俗读物偏差为,1mm／m，全精品文档放心下载长的通俗读物偏差不得超过1Omm。7．13．7直管段两环缝间距不应小于1OOmm。但不小于管外径。焊缝距弯管(不包括压制弯精品文档放心下载头)的起弯点，不得小于100mm，且不小于管外径。感谢阅读7138精品文档放心下载0.2MPa。稳压后，用涂刷肥皂水方法检查，无泄漏为合格。感谢阅读7.13.9管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在预制场所进行。谢谢阅读713.1O精品文档放心下载离，管道与支、吊架，支座或钢结构之间应垫入石棉垫片7．13．11法兰在连接前，应检查其密封面，不得有影响密封面性能的缺陷存在。温度计套感谢阅读管及其它插入件的安装方向与长度应符合设计要求。7.1312精品文档放心下载内不应有焊缝。孔板法兰内部的焊缝应修磨平整：光滑。7.13.l3钛管安装后，严禁受到其它管道焊．接的影响以及铁离子污染。安装后的管道，不精品文档放心下载得承受设计规定以外的附加载荷。7．13．14有静电接地要求的管道，导线跨接或接地引线不得与钛管直接连接或焊接，应采谢谢阅读用钛板过渡。7．14高压管道安装：7．14.1高压管及管样，必须经过验收检查合格，并填写《高压管子验收检查登记表》同时

的地方，并在下面垫道木，以防受潮生锈腐蚀。感谢阅读7.2高压管在安装前应逐根检验，检验时必须对管道进行喷砂和酸洗处理，将其内表面的铁感谢阅读锈，油污清除干净，露出金属本色，便于检查出管子表面盼全部缺陷。感谢阅读7.14.308228的规定进行(当壁厚不能制取标准试样进，可用完整管代替)。冲击试验应按现行国家

标准《金属夏比(V型缺口)冲击试验方法》QB2106的规定进行，当壁厚小于12mm时，可免

做。当外径大于22mm时，应按现行国家标准《高压锅炉用无缝钢管》GB5310的规定做压扁

试验：当外径小于或等于。22mm时，应按现行国家标准《输送流体，用无缝钢管》CB8163

的规定做冷弯试验。感谢阅读7.14化学分析试样应从做力学性能试验的钢管或试样上截取。感谢阅读7.１4.5化学成份和力学性能应符合本规范附录A《常用钢管、管件的化学成份、力学性能谢谢阅读及硬度值》供货技术条件的规定。7.14.６高压钢管在校验性检验中，当有不合格项目时，应以加倍数量的试样复查。复查只精品文档放心下载精品文档放心下载精品文档放心下载使用。7.14．7对高压管道的检验应全部检查两端的外径和壁厚，并逐根进行探伤检验，发现有伤精品文档放心下载痕裂纹、节疤、夹渣等缺陷或可疑之处时，应与有关部门联系，协商解决。精品文档放心下载7.148谢谢阅读感谢阅读在最后安装时同步下料配管。7.14.9测量管道时，用直径0.3min钢丝挂线，以钢角尺和钢板尺测量和水平尺测量。管道精品文档放心下载的测量应认真复查核实。7.14.10管道的切断和坡口采用机械方法加工，下料切断前对管道尺寸应反复核实正确后切精品文档放心下载断.切断后即在管两端200处用钢印打上编号。7.14.11压管道的三通，可采用铸钢三通和焊接三通，采用焊接三通时，应按支管的内径开感谢阅读孔并焊接，同径三通应开成圆角，并加焊加强箍。7.14.12高压管道的弯管司采用铸钢弯头，压制弯头或煨弯。如用管子煨弯，弯后应进行探谢谢阅读伤和热处理。7.14.13高压管道的螺纹加工应用车床进行，其表面粗糙度应符合设计要求。螺纹加工应与感谢阅读法兰配套进行，加工后应用双手将法兰拧入再晃动，无松动现象及拧动自如者为合格。精品文档放心下载7.14.14高压管道端面密封面加工应在车床上进行，加工时应按特制钢斜度样板进行，车削感谢阅读谢谢阅读断线。7.14.15安装管道时，应使用正式管架固定。管道支架要按设计图纸制作安装，在管予和管感谢阅读架之间,应按设计规定或工作温度的要求，加置木垫,软金属片或橡胶石棉板,并应先再该部精品文档放心下载位涂油。7.14.16安装密封垫时，不宜用金属线吊放，软金属平垫必须准确地放入凹座中。拧紧法兰螺栓时，

个螺栓的外露长度保持一致。谢谢阅读7.14.17安装管道时，不得强拉、强推、强扭或修改密封垫厚度地办法来补偿安装误差。管精品文档放心下载精品文档放心下载7.15伴热管及夹套管安装7.15.1谢谢阅读之间的距离应固定。7.15.2水平伴热管宜安装在主管下方或靠近支架的侧面。不得将伴热管直接点焊在主管上,感谢阅读精品文档放心下载绑扎点间距应符含有关规定。7.15.3管为不锈钢管。伴热管为碳钢管时，隔离垫应采用氯离子含量不超过50x106(50PPm)感谢阅读的石棉垫，并应采用不锈钢丝等不引起渗碳的物质绑扎7.15.4谢谢阅读相跨越和就近斜穿。伴热管经过主管法兰时,伴热管应相应设置可拆卸的连接件。感谢阅读7.15.5夹套套管的连通管安装,应符合设计文件的规定，当设计文件无规定时连通管应防止谢谢阅读漏液。7.15.6夹套管的内管管件,应使用无缝或压制对接管件.求焊接支承块。支承块与弯管起，弯点距离为0.5-1.2mm，直管段上支承块间距为3～5m。

谢谢阅读7.15.7止存液，应焊在夹套的两端。水平连通管应由夹套底部沿切线方向引出。谢谢阅读7.15.8高压弯管的夹套组焊工作，一般应在主管弯曲后并经二次探伤检查合格后进行。感谢阅读7.16防腐蚀里管道安装:7.16.1衬里管道的外钢管在作衬里之前,,按设计图

纸将外钢管逐段进行编号,做好记录，然后送交衬里厂进行防腐蚀衬里。谢谢阅读7.16.2衬里管道安装前，应检查衬里层的完好情况并保持管内清洁。橡胶，塑料，玻璃钢，

涂料等衬里的管道组成件，应存放在温度为5-40C的室内，并应避免阳光和热源的辐射。

716.3衬里管道的安装应采用软质或半硬质垫片,同材质垫片厚度的力法，垫片的厚度不宜超过设计厚度的20%精品文档放心下载7.16.衬里管道安装时，不得施焊，加热，扭曲或敲打。搬运和堆放衬里管段及管件时，应感谢阅读避免强烈震动或碰撞。7.17耐酸酚醛塑料管道安装：7.17.1别是能耐盐酸、氯化氢．、二氧化硫、三氧化硫、-低浓度硫酸的腐蚀，但不耐碱、强氧化

性差，较脆，使用温度一般为一30一130℃。挤压成型的管子耐温性较好，适用压力与管道的直径有关，见谢谢阅读下表：注：l、试验压力为适用压力的1．5倍，且不小于0．2MPa。精品文档放心下载2、本表系常温时适用压力数据．若温度太高或太低，介质毒性较大，应另作考虑:精品文档放心下载3dg≤100m)，适用压力可比表列数值有所提高。感谢阅读7.17.2精品文档放心下载精品文档放心下载7.17.3耐酸酚醛塑料管及管件的端部都带有凸缘。规格系列有公称直径33、54、78、100、感谢阅读150、200、250、300、350、400、450、500mm等十二个品种。直管长度有500、1000、谢谢阅读1500、2000mmdg≤lOOmm制品由挤精品文档放心下载压制成，Dg150mm制品为卷制粘接而成。管子的形式、规格见下表：谢谢阅读7.17.4距不大于2m支架与管壁间应垫3一5mm厚软垫，管道不应悬臂安装。阀门处应单设支架。感谢阅读7.17.5不允许安装在有剧烈振动、机械冲击的场所，如不可避免时，应采取防振攒施。

(适

用于小管道)、软聚氯乙烯、聚四氟乙烯(或外包聚四氟乙烯)等。垫片的厚度一般为3—6mm。螺栓拧紧用力要对称均匀逐渐拧紧。管道安装时要求垂直偏差≤2--5／1000—3／1000管道直径大于30一50mm长度比楼板或砖墙两边各长50mm，交插管间距≤200mm。管道安装

完毕后，要进行系统全面检查和试压。7.17.6管道连接凸缘式活套法兰连接这种连接方法采用钢制或铸铁制的剥开法兰，套在管子凸缘一h，然后用螺栓拧紧。此法简

法兰接头，减轻管道重量，节约金属。粘接后总长度不超过4m。连接形式见图(一)。

小于100mm的简体只需单面外部)f)粘结。

插管长度L一般为80—180mn，设人孔时，L为200--300mm。精品文档放心下载连接形式见图(二)。图(一)直管粘合连接l一软板条（粘结后硬化)2一酚醒胶泥高出管子外璧2-3mm图（二)直管与简体连接1一简体；2一酚醛胶泥7．18硬聚氯乙烯管道安装7181硬聚氯乙烯对任何浓度的各类酸、碱和盐类溶液的作用均呈现稳定，但对50%精品文档放心下载精品文档放心下载感谢阅读感谢阅读要材料。7.18．2硬聚氯乙烯塑料管制成长度为4m(0.lm)．管材在常温下使用的压力为：轻型管谢谢阅读≤0．6MPa，重型管≤1MPa，具体规格如表l8-2-2感谢阅读7.18．8硬聚氯乙烯管件有两种：谢谢阅读粒，再注压而成。热加工焊接管件：是由硬聚氯乙烯塑料经热加工焊接而成。感谢阅读管件及阀门规格见表182—3。7．18.4硬聚氯乙烯管道适用于工作压力不大于0．6MPa，温度不高于60℃的介质输送硬聚精品文档放心下载精品文档放心下载装完毕后再进行安装。7.18.5感谢阅读大于60。C的热源附近。硬聚氯乙烯管道热膨胀的补偿，通常采用1I形补偿器；大直径的感谢阅读硬聚氯乙烯卷焊管可采用波形补偿器。感谢阅读波形补偿器。7186感谢阅读精品文档放心下载汽，使管子变软，以其本身自重调直。硬聚氯乙烯物理机械性能谢谢阅读7.18.7热加工硬聚氯乙烯管加热温度应控制在135150"C在此温度下，硬聚氯乙烯管的延伸感谢阅读率为100％。7.18.8加热方法可采用空气排热和浸入热甘油锅内加热法采用热空气加热的温度一般为135。

5。c热甘油加热温度为140-150℃（不得超过165℃），需要温度计测定。

硬聚氯乙烯塑料管规格（表18-2-2）硬聚氯乙烯管件、法门规格（表18-2-3）精品文档放心下载7189温度。使用的加热工具是一具甘油加热锅(如左图)。锅内底部垫一层砂，厚为30cm，以防止加热的管端与金属锅底部接触。感谢阅读7.18.10140一150℃，再把加工成内坡口的管端放到锅内，感谢阅读并经常转动管段，使加热均匀，加热的时间见表l8-2—4。感谢阅读硬聚氯乙烯管口翻边加热时间硬聚氯乙烯管口的翻边宽度见表18—25。硬聚氯乙烯管口的翻边宽度(mm)7.18.11翻边操作步骤：用木锉在翻边的管口内壁锉成15。-30。角，并留1mm的钝边；用红色笔在管外壁作好需翻精品文档放心下载边的长度标记。在管端套入钢法兰后，倒插入电炉地甘油锅内，甘油预热并保持在140-150℃左右，插入的精品文档放心下载深度等于翻边宽度加lOmm感谢阅读内模加热到80。C左右。精品文档放心下载管口翻边压平谢谢阅读寸见表--翻边用模具的尺寸(mm)7.18.12Ф≤200mm焊接谢谢阅读管一般采用焊接弯头。焊接弯头的弯曲半径应不小于管予公称通径的1.5倍。90º焊接弯头谢谢阅读的节数不应少于3节；45。焊接弯头的节数不应少于2节。谢谢阅读7.18.13硬聚氯乙烯管的连接型式有不可拆卸的承插连接、焊接和可拆卸的法兰连接、螺纹精品文档放心下载连接等。7.18.13.1承插连接直径小于200mm的挤压管多采用承插连接，连接操作步骤如下：感谢阅读把要连接的甲、乙两段管子端头锉成一个内坡口(30-35。)、一个外坡口(30。)，以便于相感谢阅读精品文档放心下载热到145：5℃的液体石腊或甘油中使其软化。加热所需时间如下表所示。感谢阅读管端加热时间管口加热段长度为管径的1.2-1.5(锉成外坡口)端部涂敷

H比管径大15—30mmlOOmm的管子，可用木制或钢制冲模在

管乙端部预先扩口，以便插入管甲。感谢阅读7.18.13.2对焊连接列焊连接法适用于直径较大(>200mm)的管子连接、方法是将管子两端对

可拆卸式的连接型式．精品文档放心下载7.18.13.3带套管对焊连接管子对焊连接后将焊缝铲平，外面套装一个套管，套管两端再焊谢谢阅读到接管上，也可用粘结剂将套管和连接管粘台．这种连接比对谢谢阅读套管式对焊接结构尺寸（mm）7.18.13.4焊环活套法兰连接谢谢阅读的管径。但焊缝处易拉断。连接结构尺寸见表18-13-5精品文档放心下载7.18.18.5扩口活套法兰连接扩口方法基本上和承插连接法相同。这种连接结构强度较高，能承受一定的压力，可用于200mm以下的管子连接。法兰是钢制的，尺寸和一般的钢管用法兰一致。但由于硬聚氯乙烯

管的强度比钢管低，所以法兰的厚度可减薄，连接结构尺寸见表18-13-8。谢谢阅读为了便于检修，焊环、扩口活套法兰连接结构的法兰宜制成对开式钢制活套法兰。谢谢阅读7.18.13.6平焊塑料法兰连接谢谢阅读精品文档放心下载轻质宽垫片，否则拧紧螺栓时易损坏法兰。其结构尺寸见表18-l3-6。谢谢阅读7.18.13.7其他连接形式焊环活套法兰连接结构尺寸（mm）扩口活套法兰了解结构尺寸（mm）法兰式连接结构尺寸（mm）除上述几种结构型式外，常用的还有翻边活套法兰式连接，如图(三)谢谢阅读单，施工安装方便，适于小直径管道的现场操作。(四)所示，这种连接方式检修方便，但安装或垫片选择要恰谢谢阅读精品文档放心下载的部位。图(三)翻边活套法兰式连接图(四)螺纹连接7.18.14硬聚氯乙烯管可采用木工锯和粗齿钢锯切断，坡口。可使用木工锉刀.谢谢阅读7.18.15硬聚氯乙烯管一般采用架空和地沟敷设。穿过楼板或墙壁时，要以金属套管保护。感谢阅读金属套管内径要比硬聚氯乙烯管外径大100-13Omm套管两端露出墙壁或楼板lOOmm,两管间精品文档放心下载充填弹性填料。7.18.16,并应防谢谢阅读止硬物与管道直接接触。金属阀门应设置底座。7.18.17硬聚氯乙烯管强度低、刚度小；支承管子的l吊架或托架间距要小，在承托处要垫

挠曲，并要注意防振.支架间距在设计未规定时，可按下表的规定敷设。硬聚氯乙烯管支架间距(m)精品文档放心下载7.18.18硬聚氯乙烯管的膨胀系数比钢大很多，因此要设热补偿装置。当管子不长时，可用精品文档放心下载100mm精品文档放心下载精品文档放心下载乙烯管当作补偿器用，或翻边粘结(图五-C)，也可以把管子压成波型补偿器(图五-b)精品文档放心下载差和支承架的间距来确定。也可以采甩Ω型补偿器(图五-a)。谢谢阅读E机加工性能好，易制成各种结构形状的设备及零部件。

F比重小，性脆,机械强度低。精品文档放心下载石墨管适用于工作压力不大于0.3MPa,温度不超过150℃的介质输送。谢谢阅读7.19.1石墨管尺寸规格如表19-1所示：7.19.2石墨管道上所用的三通、弯头系采用整块石墨加工而成，无定型成品。谢谢阅读感谢阅读精品文档放心下载安装。但填补面积不得超过管道表面积的1％。石墨管不得与金属管道混合堆放，且搬运时谢谢阅读小心轻放，以免损坏。7.19.3.石墨管道通常采角铸铁活套法兰和钢制对开式法兰连接，其连接方法与玻璃管道连

接相同。铸铁活套法兰和钢制对开式法兰的尺寸规格见表19—2及19—3．

石墨管尺寸规格(mm)，表119-1．表119-3铸铁活套法兰尺寸（mm）钢制对开式法兰尺寸表19-3法兰间的垫层不能过厚，一般保持为2-3mm。平口连接采用套筒式法兰连接。与三通、弯头等管件连接则用承插连接。

采用承插连接的承插胶合纹宽度为l～1.5mm，胶合面长度为20-30。

常用的胶合剂有：酚醛合剂、呋喃胶合剂。酚醛胶合剂是由酚醛树脂和人造电极石墨及固化剂所组成，耐蚀性好。

可达180-200℃。适用于酸碱交替的介质中。且原料来源广泛，价格低。感谢阅读7.19.4压紧后的胶合纹厚度应保持在0.5～1.5mm谢谢阅读7.19.5牢后须再均匀压紧一遍。谢谢阅读7.19.6精品文档放心下载等缺陷，同时用刮刀检查胶合纹是否牢固、严密和胶合均匀。谢谢阅读7.19.7感谢阅读再进行安装。采用法兰连接时，应在管路中设适当数量的伸缩器或套筒法兰接头。感谢阅读7.19.8石墨管道的支架安装，可参照玻璃管道支架的安装尺寸。谢谢阅读7.20耐酸陶瓷管道的安装,7.20.1化工陶瓷具有良好的耐酸腐蚀性能、不渗透性和一定的机械强度。谢谢阅读化工陶瓷管道的适用范围如下：使用压力一般为常压，也可用于内压不高或具有一定真空度的条件下。

适用温度为：精品文档放心下载耐酸管≤90℃;耐温管≤l50瓷管≤l20℃。7.20.2耐酸陶瓷管道的耐温度骤变性能较差,且强度较低。因此，在安装操作时，应避免局谢谢阅读部过热或骤冷、骤热；不允许以火焰直接加热，应采用间接加热的方法，以防止爆裂。精品文档放心下载化工陶瓷管道在寒冷地区适用，应采取保温措施。耐酸陶瓷管道不宜用于剧毒或易燃、易爆的介质。7.20.3精品文档放心下载感谢阅读感谢阅读焊谢谢阅读接谢谢阅读感谢阅读感谢阅读感谢阅读感谢阅读地沟中时，应将管道固定，并要根据具体情况，沟内采取防水、排水与防措施。感谢阅读谢谢阅读向应保持一坡度(约为0.001--0.005)。坡度大小可根据输送介质情况决定。架空敷设管道，谢谢阅读离地坪或楼板面的高度≥2500mm。安装水平敷设的陶瓷管道，每根管子应有两根枕木或管墩谢谢阅读支承。枕木的支承结构如图(一)所示。管墩的支承结构如图(二)所示。敷设垂直的陶瓷管道时，管道的垂直度偏差要求≤0.005。每根管子应有固定的管夹支撑。

承插式的管夹支撑位置在承口下方；法兰式的管夹支撑位置，在连接法兰的下面。感谢阅读图(一)枕木的支承结构图(二)管墩的支承结构1-陶瓷管；2软衬垫3-枕木：4-木螺丝l-陶磁管；2-软衬垫；3-管墩谢谢阅读7.20.4陶瓷管道的连接一般采用法兰式，承插式和套管式三种。结构。法兰式接头谢谢阅读l一2谢谢阅读条密封线，烧成后根据使用要求，经过磨削加工。承受内压的管道连接，中间垫以软衬圈，如耐酸橡胶或石棉等，感谢阅读外面以铸铁管法兰夹紧。在真空条件下操作的管道连接，如图3.4所示。法兰式接头的尺寸见表1。承插式接头谢谢阅读精品文档放心下载结牢度。3承受内压的法兰式连接结构图4承受真空的法兰连接结构精品文档放心下载1-活套法兰，2-对开环，3-垫片1-筒体；2-软聚氯乙烯薄膜或玻璃布，3-垫片感谢阅读4-筒体，6-软衬垫4-薄膜或玻璃市内外面途刷粘结剂。精品文档放心下载承插式接头的结构尺寸见。13-4-2。套管式接头这种接头用于安装时调节管道的长度，也司。作为管道伸缩补偿器用。精品文档放心下载这种接头安装和维修都较方便，但套管在使用中易积存沉淀物，要经常清洗。感谢阅读伸缩补偿接头精品文档放心下载如图6所示。承插式结构的尺寸（mm)图13-4-2感谢阅读柔性接头与陶瓷管道连接，防止旋动阀门或旋塞时将力传递到陶瓷管上而引起损坏。感谢阅读7.20.5不论采用何种敷设方式，陶瓷管应架设牢靠，并勇管卡卡牢。谢谢阅读管卡与陶瓷管之间应垫以3-5mm谢谢阅读如管道段设有补偿器时，则允许将管子夹紧。陶瓷管道与振动设备(如泵等)精品文档放心下载应加一段柔性接管。7.20.6上方。两管自管壁量得的间距，应不小于200mm，必要时陶瓷管外面应加装保护罩。

7．21玻璃管道安装：精品文档放心下载7211谢谢阅读溶融后的凝结物组成，其特点是受拉强度低和弹性模数、高。精品文档放心下载7.21.2玻璃比钢轻2／3，能承受一定的压力(强度极限130MPa)；玻璃的抗拉强度极限为精品文档放心下载45Mpa，抗冲击能力最低。平强管尺寸(mm)7.21.390。弯头、等径三通、异径三通及异径管等。上述管件有平口及谢谢阅读扩口两种。7.21.4谢谢阅读何大小结晶。7.21.5谢谢阅读精品文档放心下载敷设的基础应进行水平测量。7.21.6精品文档放心下载管道的连接接头分柔性接头和刚性接头两种。在一般情况下，刚性接头和柔性接头混合使用.谢谢阅读法兰式平口玻璃管接头柔性接头允许管道有一定挠度，可以补偿管道的局部沉陷、伸缩及安装不正确产生的误差。谢谢阅读7.2l.7柔性接头的类型及安装要求如下；法兰套管式平口玻璃管接头法兰套管式平口玻璃管接头如表4所示。感谢阅读表4安装时，把管口置于套管的中间部位，接口处应留l0-20mm的间隙,保证接头具有柔性精品文档放心下载7.21.8法兰套管和玻璃管沿圆周得检举均匀,不应与玻璃管局部接触，否则不但影响接头强感谢阅读度及严密性，而且容易破坏玻璃管。橡胶套管式平口玻璃管接头精品文档放心下载橡胶套管式玻璃管接头如表5所示。橡胶套管式平口玻璃管接头0.1pa谢谢阅读输送酸类及油类管道时，应采用耐酸、耐油或耐热橡胶套管。感谢阅读两根玻璃管接头处留lO-20mm谢谢阅读作用。两连接的玻璃管口不应：有锋铣的棱角，以免挫伤橡胶管内壁而影响其密封性能.

的橡胶管内径可较玻璃管夕径小2-3mm；无加强纤维的橡胶管内径则视橡胶的软硬程度适当

感谢阅读松动。7.21.9谢谢阅读安装不正确产生的误差。法兰式扩口玻璃管接头如表6所示.精品文档放心下载法兰式扩口玻璃管接头谢谢阅读安装施工现场切割加工。安装时，必须对正玻璃管口，衬垫的位置也要放正。法兰、胶垫、感谢阅读玻璃管均应相互吻合，以免在玻璃管上产生局部压力。安装好的法兰不应偏扭。感谢阅读法兰式平口玻璃管接头如表7所示。这种接头采用平口管，所以安装的灵活性较大，具有较高的耐压能力。精品文档放心下载安装时的具体要求如下：谢谢阅读胶圈可挤压于衬垫上，但不得超过管口。法兰套管式平口玻璃管接头两个法兰与管口的距离应基本相等。套管式平口玻璃管接头套管式平口玻璃管接头如表8所示。套筒式平口玻璃管接头(mm)其它接头形式中有组合衬垫式和塑料管接头。组合衬垫用于输送腐蚀性较强的介质时，可采用由橡胶垫和聚四精品文档放心下载氟乙烯衬垫的组合件、组合衬垫的形式。7.21.10塑料管用于连接平口玻璃管接头具有较高的耐压力。连接方式有：谢谢阅读a、套管式：将硬聚氯乙烯塑料管(内径稍大于玻璃管外径1mm)，两端车成45。坡面，套于谢谢阅读玻璃连接部位，管端间隙用橡胶圈压实，橡胶圈外用法兰压紧。谢谢阅读b(其精品文档放心下载内径较玻璃管外径稍小2mm)，冷却后即紧固，再在塑料套管止焊接法兰，再用螺栓紧固。谢谢阅读7.21.1感谢阅读9所示的连接方法。玻璃管道家头用胶合剂见表10玻璃管与金属管的连接形式表9感谢阅读玻璃管与金属管的连接形式7.21.12玻璃管与金属阀门连接时，阀门的两端应以一段金属管用柔感谢阅读性接头与玻璃管连接。金属管与阀门应加以固定，以免启闭阀门谢谢阅读时将玻璃管扭断。玻璃管道接头的衬垫管道应根据输送介质的性质选择。7.21.13玻璃管的切断常用的有五种方法，即电热切断法、火钳切断法、冷断法和无齿锯切谢谢阅读断法。φ2-3mm电热丝缠绕感谢阅读在管子的切断部位，再以石棉绳包好。通电加热后，使管子缓慢转动，玻璃管即自行断裂。谢谢阅读以内的玻璃管场可用此谢谢阅读法切割。其主要缺点是断口不平整，切割效率较低，操作不方便、容易出废品。感谢阅读火钳切断法将特制的火钳或铁丝拧成圈，放到火炉内烧红后，套在玻璃管的切断点，缓慢地转动管子，用于小口径玻璃管。缺点是断口不平整，容易产生裂纹。谢谢阅读火焰切断法感谢阅读状加热，缝鳞的宽度约5mm。操作时以喷射的火焰从缝罅射到玻璃管上，同时徐徐转动玻璃谢谢阅读管。转