中央空调安装规范

中心空调装置规范第一章施工前的预备技巧预备是施工预备的焦点,任何技巧的错误或隐患都可能惹起人身安稳和质量事变,造成人.财.物的损掉,是以一定用心过细地做好技巧预备工作.1.1.1.施工图纸会审：组织技巧人员用心深造设计施工图,控制施工图纸的全体内容,熟悉设计目标.设计企图.领会设计结果.凡发明施工设计图中消逝的问题,一定做出专项记录,向设计部分接洽,同时请设计者做出解说;若施工图切实消逝一些问题,应由设计部分做出设计改动.1.1.2.会同相关单位搞好现场汲取工作：现场交代的重点是施工丈量与相关资料的移交,熟悉场所情况,包括场所修筑物.管线埋设前提等.1.1.3.编制施工图估算：依据设计施工图.招招标文件.合同条目编写详细施工图估算.它是签订合同.工程结算.进度拨款.成本核算.资料筹备编制.加强经营治理的重要依据.1.1.4.技巧交底：在工程动工前,工程技巧负责人应组织介入施工的人员进行技巧交底,应结合详细工程内容.施工现场.症结工序和施工难点的质量恳求.操控重点及留神事项,查收尺度等进行交底.物质预备工作包括资料预备.施工机具预备和安稳防备用品的预备.1.2.1.资料预备：工程所用资料都一定符合国家尺度.依据工程内容一定需用量,一定好货源,签订购买合同.依据进度恳求拟订出场筹备,组织好运输.对重要资料,应依据现真相形做好资料畅销筹备,分批出场.1.2.2.一定在工程现场设置临时资料库房,对各种资料的入库.磨炼.保存和出库应严苛做好记录,同时加强防盗.防火的治理.1.2.3.施工机具预备：依据施工工艺的须要,对企业自有的机械装备,提早检修养护好,对不敷的机械装备须提早做好筹备.1.3.施工预备1.3.1.出场后,将用电负荷报业主,与业主交流后,然落伍行水电接驳,并与业主筹备交代手续.第二章室内机组的装置2.1.资料的选择2.1.1.膨胀螺栓.吊杆.槽钢.角钢依据机组重量按下表选择.2.2.装备的检讨2.2.1.室内机装置前一定检讨型号.名称与施工图纸能否一致.2.2.2.依据机组装箱清单仔细核对机组的随机配件,并稳当保存.2.2.3.检讨室内机能否有泄漏.用螺丝刀顶开机组的汲取封帽处的塑料顶针,感觉能否有气体流出,若有解说室内机没有泄漏,若没有则需对室内机进行打压实验,确认室内机能否有泄漏.有泄漏的机组不克不及装置.2.3.室内机的装置2.3.1.室内机装置地位确实认,需按设计图纸与用户及其余工程装置单位一路交流决策,应分解商酌室内机.检修口.送回风口的地位以及线控器的地位,从检修口或回风口应能便利检讨电器盒.电子膨胀阀零件及电机.2.3.2.装置地位选择应商酌以下几点：1）合理的气流组织室内机组的地位选择应能合理安插送.回风口,使房间大多数空气与室内机形成优胜的热交流.出风口不克不及直接对着人吹.2）有益于排水通行机组装置高度商酌冷凝水的排放.3）机组便利维修有益于设置维修口,有足够的维修空间,能便利对机组电气盒进行操控.2.3.3.室内机吊杆地位一定定位精准,担保吊杆竖直.运用M8及以上的吊杆.2.3.4.室内机一定吊装程度,用程度尺磨炼机组能否吊装程度,室内机能够向排水管侧以0.003的坡度竖直装置,以利于排水.2.3.5.室内机吊装后要防尘.防杂物,应付室内机进行珍爱.机组的电器盒.进风口.出风口以都应做好防备措施.第三章铜管的装置3.1.资料的选择．铜管的选择1）铜管一定是磷酸脱氧无缝紫铜管.2）铜管内壁应洁净.润湿：杂质含量≤30mg/10m.3）铜管的壁厚应符合恳求,并应拥有出厂及格证.质量证明书.3.3.铜管支吊架的装置3.3.1.程度管道运用吊架或托架来支持;立管运用管码来固定,固定应稳固.一定商酌铜管的热胀冷缩,不论吊架仍旧托架,都不克不及将保温后的铜管夹紧,也不克不及将保温夹薄.铜管支持间距恳求以下：在液管平和管配合悬吊时,以液管尺寸为准.沿墙敷设铜管能够按划定设置固定支架.3.3.2.支.吊架的型式应符合设计规范.3.4.配管3.4.1.依据图纸一定不合管的地位,若图纸上没有理解,不合管地位应依据以下原则一定：1）不合管与不合管之间的间距要担保800mm以上;不合管前后与折弯点间距要担保800mm以上,两折弯点间距也要担保800mm以上;2）不合管程度搁置时,要担保两不合支管在一致程度面上,是以须要有足够的空间能程度搁置好不合管.3）不合管前后均为焊接点,一定有足够的焊接操控空间,是以不克不及离墙壁或其余管道太近;3.4.2.依据不合管地位.室内机地位.室外机地位进行配管下料,对于盘管资料铜管,应尽量依据现实连接长度下料配管,这样就只须要在不合管地位进行焊接,减少了焊点;关于直管资料铜管,也应尽量减少管道连接的焊点.3.4.3.配管前一定对管道进行吹洗或冲洗,关于盘管资料的小管径铜管运用高压氮气进行吹洗铜管内壁;关于直管资料的大管径铜管运用蘸酒精的纱布来回拖拉冲洗铜管内壁.3.4.4.配管前应穿好保温管,穿保温管时,铜管端口一定用胶布缠好封口,防备杂质进入.3.5.切割铜管1）用专用而且合适于铜管尺寸（大.中.小）的切管器垂直于轴线倾向切断.2）操控时应该缓慢地加紧切管器.缓慢地迁徙转变.在铜管不产生变形的情况下切断铜管.若管端明显变形时,将其切断并抛弃落,重新加工.3）禁止将铜管直接放在地面上功课,以防备水和垃圾进入.5）去除切割面的毛刺,铜管的切割面会产生毛边,一定将其除去落并吹清管内的杂物和整修管端,用刮刀等将内侧的毛边去掉落,功课时将管端向下,以防备铜屑掉落入管内.6）打磨切割面,将铜管瘦语朝下搁置并加以磨光.3.5.1.扩喇叭口1）将一个扩口螺母套在铜管上,在对铜管一端进行扩口前,必然要先套入扩口螺母,由于当铜管被扩口以后就没法套入扩口螺母了.2）确认一下扩口靠模内是洁净的.3）用符合设计尺寸的扩口靠模夹住铜管.4）一定合适的扩口靠模概略到铜管末端的距离.若是测定的尺寸较小,响应的接触部位尺寸也会变小,这样便可能造成漏气现象.5）扩口达成后在扩口部分均匀涂抹响应的冷冻油,起润滑和密封感化.3.5.2.弯管1）手动弯管,适用于细铜管（φ6.35-φ12.7）.2）弹簧弯管器加工,将弹簧拔出或套住铜管进行波折加工（φ6.35-φ22.2）.3）手动弯管器加工,应运用尺寸合适的弯管器进行加工（φ6.35-φ22.2）.3.5.4.胀管胀管是在同管径铜管相接时,将一根铜管的一端管口胀大,并制成杯形承口,取代套管,只有一处焊点,降落泄漏安全.胀管时应留神以下问题：1）管道切断后一定除去内部的毛刺和杂质.2）胀管时在胀管概略上应加适当的润滑油（润滑油一定是符合对应制冷剂系统恳求）.3）胀管长度应与管径拔出深度相符合.4）为防备胀管处留下直线遗迹致使泄漏,操控时应将铜管转一个角度进行更正.5）胀管时应防备使劲过猛而致使消逝裂纹.3.5.5.铜管穿墙1）管道穿墙前一定对端口进行密封,防备杂质进入.2）管道穿过的外墙孔一定密封,并应向室外竖直向下,雨水不得渗入.3）管道穿越墙体或楼板处应设珍爱套管,穿墙套管与墙体等长,穿楼板套管与楼板底面平齐,顶面高出20mm,位于洗手间时应高出地面50mm,管道与套管的空暇运用隔热或其余不燃资料填补.4）不得将套管作为管道的支承.5）不得将管道焊缝和扩口螺母置于穿墙套管内.3.6.铜管的焊接3.6.1.焊接操控1）预备好氮气.氧气.乙炔.焊枪.焊条及相关对象资料;2）接好氮气管道,对系统进行充氮,首先充驱赶氮气,驱赶氮气压力约为0.1MPa,中断30秒阁下,将管道内的大多数空气进行除去,而后将氮气压力调至0.05±0.01MPa,压力不宜过大感觉管口有气流即可;3）从离充氮比来的连接处初步焊接,直至最后一个焊点焊接完成;4）焊接进度中充氮不克不及中断,焊接达成后应中断充氮,等候铜管天然冷却后阻滞充氮,防备铜管内壁产生氧化皮;5）焊接达成后应检讨焊点能否饱满,焊缝部没有气孔.砂眼,没有明显的“钎料下垂”.3.7.铜管与室内机的连接1）首先一定运用一把般配的固定开口扳手,定位卡紧室内机的管接头,遏止运用运动扳手,防备因开口距离调理不妥消逝管接头打滑的现象,从而致使室内机管接头受力消逝裂纹泄漏的问题;2）而后运用另一把般配的固定开口扳手或运动扳手卡紧汲取螺母,留神不要有空隙,防备打滑;3.9.铜管装置三因素请特别留神制冷剂管道与大楼其余措施措施管道的恳求有所不合.若大意以下几点,将会带来很大的质量隐患.在进行管道装置时,应力争担保管道内“润湿”.“洁净”.“气密性”.这就是制冷剂管道装置的三因素.第四章排水管的装置4.1.资料的选择4.1.1.冷凝排水管的选择冷凝排水管可选择镀锌钢管和PVC管,由于金属管道易锈蚀是以推选冷凝排水管选择PVC排水管,排水管管径依据机组的制冷量按下表进行选择.4.2.支.吊架的装置依据设计图纸定位支.吊架的地位.若设计图纸没有解说,支.吊架装置间距应小于等于800.固定在建筑结构上的管道支.吊架,不得影响结构的安稳.4.3.冷凝水管的安插1）与室内机的汲取一定为软管,软管为透明或半透明管,能够不雅察到冷凝水排水状态,排水软管不得有瘪管或强扭现象;2）软管两端用卡箍卡慎密封,这样能够便利装置维修,不要用胶水密封,光阴久了凝结的胶水会零落致使漏水,也倒霉于维修;3）与机组连接处的排水管坡度在前提同意的情况下应尽量大,且坡度不得小于1/100;4）关于有荣膺泵的机组,与机组连接处排水管装置恳求以以下图：待电气工程达成后即进行注水检讨,检讨荣膺泵能否正常工作,各接口能否漏水.4.3.3.排水管装置留神事项1）冷凝水管的程度管应坡向排水口,坡度应符合设计恳求.当设计无规准时,机组汲取处坡度应担保1%及以上,程度干管坡度应担保0.003及以上;2）冷凝排水管汇流时遏止消逝相向对流的情况;3）排水支管与主管连接时,一定从主管上方接入,不克不及从正面或下边接入;4）程度支管与竖直主管的连接,应担保来自竖直主管上部的冷凝水不会倒灌入程度支管内;5）冷凝排水管应独自设置,禁止接入污水管.粪水管.雨水管等其他管道.防备异味进入室内.雨水倒灌的情况产生;6）关于分别排水系统,程度排水管每6米应设置一根通气管与大气连通,竖直排水管应在最高处设置一根通气管,且通气口一定向下,防备杂质灰尘等的进入;第五章新风的装置5.1主机装置5.1.依据通风主机的外形尺寸,制造通风主机的固定框架,并作防锈办理;5.1.2.将主机程度装置于衡宇顶面,尽量靠近连接吸风口的厅室;5.1.3.通风主机与固定框架固准时,中心采纳橡胶防震块作避震处理.校准通风主机固定框架程度,无歪曲.5.1.4.在通风主机装置地位周边应留有足够的空间,以便于维修和养护;家用型新风主机装置在吊顶内时,其周边应留有450×450的检修口一只,检修口预留地位应便于检修,上方无遮挡;5.1.5.依据通风主机的电念想功率.电压,进行电源线的设置装备陈设.电源应自力供给,接线应精准.稳固,并有优胜接地;电源线应绝缘优胜,不得袒露在外面;通风主机应有自力的控制装置;5.1.6.风管采纳PVC管,采纳软管连接的风口时,其软管长度最好不高出35cm.5.1.7.排风管采纳软管其长度不得高出5M,高出5M宜采纳UPVC风管.5.2通风管道装置恳求管道的走向.管径以及风口的装置地位应符合设计图纸的请求.管材的切割口应光洁.无毛刺.管材和管件的连接处应铆牢或粘接稳固,无残余胶水留在管材或管件上.管路的装置应做到横平.竖直.管材内径洁净无杂物.管路应采纳支吊架进行固定.如采纳抱箍,则其内面应紧贴管外壁.支架与管道应固定稳固,无松动;全部管路经由的墙孔,一律采纳机械打孔机开孔,禁止未经同意擅自转变孔径与地位.风管支.吊架的间距,如无设计恳求符合以下划定：程度倾向的管道,管径在Φ75～125mm,以1.2m距离1个固定点来筹算,作管道固定.管径在Φ160～250mm,以1.6m距离1个固定点来筹算作管道固定.>Φ250mm管径,以2m距离1个固定点来筹算作管道固定.弯头.束接.三通连接处二端200mm内各有一个固定点.垂直倾向的管道,管径Φ200～250mm,以3m距离1个固定点来筹算作管道固定.>Φ250mm管径以2m距离1个固定点来筹算作管道固定.弯头.束接.三通连接处二端200mm内各有一个固定点.可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜高出5米,其实不得有去世弯及塌凹.风口与风管的连接应周祥.稳固;边框与建筑饰面贴实,外概略平坦不变形.一致厅室,房间内的风口的装置高度应一致,排列应整齐.5.3通风系统的风口装置进风装置四周一定采纳发泡剂填补密封,并做好防水处理.排风口装置时,选择距主机较近并能够与室外相通处开孔,穿墙孔规格为Φ110㎜.装置墙体过桥并打泡沫剂进行密封,墙体过桥应与外墙面平齐.防雨型排风口与墙体过桥的连接处采纳PEF胶带做中心过渡,排风口装置应精准.平坦.周祥.美不雅.厨房间的吸风口地位应远离灶台;进风装置应设在室外空气较洁净的地址;管路资料采纳PVC管与复合软管相结合的施工方法,适用于通风主机.通风系统查收规范：管网施工完成后,应付全部管