2023锻造车间机修钳工技能考核试题库及答案

2023锻造车间机修钳工技能考核试题库及答案试题1一、选择题（每题只有一个选项正确，请将其代号填入括号中）1、0.02游标卡尺的游标上，第50格刻线与尺身上（A）mm刻线对齐。A.49B.39C.192、用压铅丝法检查齿轮侧隙时，所用铅丝直径不宜超过齿轮侧隙（B）间隙的四倍。A.最大B.最小C.中等3.采用热装法装配轴承时，将轴承放入机油槽中加热，温度不超过（A）.A.100°CB.150°CC.200°C4、齿轮泵泵体的磨损一般发生在（B）oA.压油腔B.吸油腔C.连心线两端5、控制电路中的主要元件有（A）oA.电动机B.指示灯C.熔断器6、同时承受径向力和轴向力的轴承是（C）。A.向心轴承B.推力轴承C.向心推力轴承7、合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的（B）的关键。A.旋转速度B.旋转精度C.表面粗糙度8、决定滑动轴承稳定性好坏的根本因素，是轴在轴承中的（B）。A.转速大小B.偏心距大小C.配合间隙大小9、装配滚动轴承时，轴颈或壳体孔台阶的圆弧半径应（B）轴承的圆弧半径。

A.大于B.小于C.等于10、在螺纹标注中，应注出螺距的是（C）oA.普通螺纹B.管螺纹和梯形螺纹C.细牙普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹D.所有螺纹11、涡轮、蜗杆传动中通常涡轮、蜗杆两轴线在空间（D）A.相交成90°B.相互平行C.相交成任意角度D.交错成90°12、床溜板箱纵向进给是通过（D）传动实现的。A.涡轮蜗杆B.齿轮C.轴承D.齿轮齿条13、机床的七条v带中的三条被严重拉长，应将（C）A.三条更新B.未被拉长的四条更新C.七条全部更新D.调整带轮中心距14、为保证带轮在轴上安装的正确性，带轮装在轴上需检查其（C）是否符合要求。A.径向圆跳动量B.断面圆跳动量C.径向和端面跳动量D.径向或端面跳动量15、空气锤减速齿轮牙齿磨损量巳经达到或超过了0.25~0.30m（齿轮模数）时，则应（B）oA.继续使用B.更换16、空气锤锤头升不高的主要原因是作用在锤杆活塞下部环形面积上的压缩空气总压力（B）空气锤落下部分重力造成的。A.大于B.小于17、空气锤压缩缸阻漏圈弓形板与导程槽的配合间隙应保持在（A）mmA.0.08~0.15B.0.3〜0.5

18、空气锤的操纵配气机构由上、中、下三个旋阀和一个（A）组成。A.止回阀B.中间阀19、空气锤止回阀仅在“提锤”和（A）动作时才起作用。A压锤B连打20、根据产生与传递压力的机理来分类，分公司J21-160型1600kN开式固定台压力机属于（B）。A.气动压力机B.曲柄压力机C.摩擦压力机21、按与滑块相连的曲柄连杆数，曲柄压力机可分为单点、双点和四点压力机，分公司JL31—500切边压力机属于闭式（A）压力机。A.单点B.双点C.四点22、分公司JL31-500闭式单点切边压力机操纵系统离合器采用的是（C）OA.气动离合器B.刚性转键离合器C.组合式摩擦离合一制动器23、分公司J21-160型开式固定台压力机操纵系统离合器采用的是（B）oA.气动离合器B.刚性转键离合器C.组合式摩擦离合一制动器24、安装模具时必须使模具的闭合高度与曲柄压力机的闭合高度相适应，调整压力机的闭合高度时，应采用寸动冲程，压力机的工作台应处于其调节量的（A）。A.中限B.处于最低极限位置

25、与热模锻曲柄压力机相比，摩擦压力机行程可变，没有固定的下死点，是（A）设备，A.定能B.定程26、J53-2500型双盘摩擦压力采用打滑保险飞轮，飞轮轮体与上下轮缘之间装有打滑摩擦片，从而保证了设备既能输出较大的打击能量，又能在输出较大的打击力时通过飞轮（A）保护设备。A.打滑B.增大摩擦力27、双盘摩擦压力机飞轮与摩擦盘之间每侧应保持B）mm间隙。A.0.3~0.5B.3〜528、电液锤基本工作原理是根据液压气动技术原理，采用泵一蓄能器驱动装置，利用（A）的基本动作原理，在主操作阀和快放阀的配合控制下，实现锻锤的快速提升和打击等基本动作。A.液压蓄能、气压驱动B.气压蓄能、液压驱动29、电液锤三大阀是指主阀（主操纵阀）、二级阀（快速放液阀）和（B）A.电控卸荷阀B.保险阀30、电液锤快放油阀具有单向控制，流量调节和快速放油三个功能，是一个高度集成的（A）oA.随动阀B.主操作阀二、判断题（正确的打“，”，错误的打“X”）1、设备维护与修理的任务是：保证机械设备经常处于良好的技术状态保持应有的工作能力，延长其使用寿命和避免不应发生的事故损坏，以充分发挥其效能。（，）

2、三角皮带也叫V带，各型号普通三角皮带宽度和厚度不同，但夹角相同，都是40°（V）3、国家标准规定了普通三角皮带的型号有0、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34。、36°、38°。（。）4、皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系.V）5、安装V带时，应先将V带套在大带轮槽中，然后套在小带轮上。（X）6、三角带传动是依靠三角带与轮槽间的摩擦力来传递运动和动力的，因此，只要保证不超过三角带的许用拉力，张紧力越大越有利、（X）7、三角带的包角不应小于120。，否则易出现打滑现象、（J）8、三角带在轮槽中的正确位置，应使三角带底面与两侧面同时与轮槽接触、（X）9、为了保证三角带的工作面与带轮轮槽工作面之间的紧密贴合,轮槽的夹角应略小于带的夹角、（J）10、花键一般用来传递较小的力矩、（X）11、半圆键可以在轴槽中沿槽底圆弧摆动，多用于锥形轴与轮毂的连接和轻载的轴连接、（J）12、键联接是键与轴及轮毂三个零件的结合，键宽和键槽宽（b）是决定配合性质的主要参数.（J）

13、螺纹联接常用的防松方法有摩擦力防松、机械防松、冲边法防松、粘合法防松。（，）14、螺纹连接被旋紧后，螺杆将产生轴向伸长。伸长量超过一定数值螺杆将产生塑性变形，甚至发生断裂。（J）15、两半联轴节的装配，主要要求其两轴线的同心度。同心度偏差有三种情况：两轴中心线径向偏移、扭斜，或两者都兼有。（J）16、联轴器安装都要求两轴线的同心度在一定的误差范围以内。过大的偏差将使联轴节、轴及轴承产生过大的附加载荷，其结果是引起发热、磨损加速，甚至发生疲劳断裂。（J）17、滚动轴承应具有必要的间隙，间隙过小会使油膜无法形成,产生严重摩擦，发热甚至造成事故。（，）18、不可调间隙轴承安装后间隙小是由于其内圈增大，外圈缩小。所以轴或轴承座孔尺寸偏差过大，安装后，将会使轴承径向间隙变得太小，造成轴承转动不灵活，产生发热，甚至造成事故。（J）19、可调间隙轴承安装时，应保证有一定的轴向间隙，以确保工作中不因轴或轴承受热膨胀而不能正常工作。（"）20、圆锥滚子轴承、向心推力轴承、双向推力球轴承等间隙可调型滚动轴承，在安装使用时其间隙不需要进行调整。（X）21、齿轮齿侧间隙过大会引起冲击，甚至产生剃齿事故，齿侧间隙小会引起发热，甚至发生卡死现象。（J）22、齿轮轮齿突然折断的原因主要有过载和冲击。（J）23、润滑油的牌号用数字表示，数值越大，粘度越高。（。）

24、液压传动系统中，若将油箱完全密封起来，不仅可防尘，防潮，液压泵同样能把油液吸出来。（X）25、液压控制阀是通过改变通流面积或通流方向来达到控制目的,所以在系统中不作功，只对执行元件起控制作用。（J）26、油泵有空气被吸入会引起泵噪声大，工作机构爬行，压力波动较大，产生冲击等一系列故障。（J）27、0型密封圈用于旋转密封时，密封能力比用静密封时更大、（X）28、粘度是润滑油选择的一项主要性能依据，粘度大的润滑油流动性差，能承受的载荷也小，油膜也难以形成。（X）29、0型密封圈用于固定密封时，工作压力可达lOOMPa,用于旋转密封时，压力不宜超过15MPa,圆速度不应超过2m/s,用于往复直线运动密封时，工作压力可达70MPa。（"）30、青铜蜗轮、钢蜗杆的螺旋升角大于8031'时，该机构只有蜗杆作主动件，蜗轮不能作主动件，这一特性称蜗轮蜗杆机构的自锁性。（J）三、填空题（将正确答案填写在括号内）1、一般用途的滚动轴承公差等级分为五级，用（B）、（C）、（D）、（E）、（G）表示，（B）级精度最高，（G）级精度最低。2、（基准）是标注尺寸的起点。3、液压系统的控制元件有（压力）控制阀、（方向）控制阀和（流量）控制阀等。

4、液压系统的基本回路有（压力）控制回路、（速度）控制回路、（方向）控制回路、（同步）回路、（顺序动作）回路。5、根据螺旋线的数目，螺纹可分为（单线）螺纹和（多线）螺纹。6、按照不同的用途和受力情况，常把轴分为（心轴）、（传动轴）和（转轴）。7、测量过程中，影响所得数据准确性的因素主要有：（计量器具）的误差、（测量方法）的误差、（环境条件）引起的误差。8、在测量中，常用的辅助工具有（V形架）及各种规格的（圆柱）、（钢球）、（等高垫铁）。9、液压缸常用的密封方法有（间隙）密封和（密封元件）密封。10、工作机械的电气控制线路由（动力）电路、（控制）电路、（信号）电路和保护电路组成。11、空气锤止回阀失去密封作用的原因是：（弹簧折断）、（阀座折断）、（活塞卡住或折断）、（活塞锥面与阀套孔配合不良）。12、造成空气锤锤杆活塞冲顶的主要原因有（缓冲机构失灵）、（工作缸上盖密封垫已坏）、（锤杆活塞堵盖断裂）、（锤杆活塞上的活塞环折断）、（止回阀失效）。13、空气锤工作缸内产生异常声音的主要原因有（上砧块松动,固定销切断）、（阻漏圈或紧固螺钉松动和损坏）、（锤杆堵盖松动或破裂）、（止回阀有损坏的零件）。

14、空气锤压缩缸内产生异常声音的常见原因有（压缩缸导程的紧固螺钉松动或折断）、（曲轴瓦座松动）、（连杆轴与铜套间隙过大）、（连杆轴销松动）。15、空气锤锤头悬于上部落不下来的常见故障有（上砧块楔铁松动退出）（锤杆燕尾部分锻粗）、（上砧块移动）、（导程内导板螺栓松动）。16、空气锤锤头上升后卡在导程里下不来的主要原因是（锤杆下部墩粗或碰毛）、（涨圈折断插入气口）、（砧块楔销露出与导程板卡住）。17、空气锤单次打击时发生双打的常见原因有（止回阀闭气不良）、（上下旋阀与阀套间过大）、（锤杆超重）。18、电液锤液压系统泄漏产生的原因有（振动和冲击）、（液压系统中结合面之间间隙变大）、（密封件密封的结合面密封件磨损、老化和压缩量不足）、（高温）、（密封件选择不当）、（杂质污染）19、电液锤快放油阀具有单向控制，流量调节和快速放油三个功能，是一个高度集成的随动阀，它按（主操作阀）的指令来工作。20、电液锤三大阀是指主阀（主操纵阀）、二级阀（快速放液阀）和（保险阀）。21、电液锤在连续打击状态，快放阀与锤杆活塞下腔的压力在0.003〜0.005s的时间内迅速从（9〜lOMpa）降为（0）,整个打击行程约需0.38〜0.5s,回程约需0.55〜0.65s,一个工作循环在Is左右时间。

22、电液锤液压油必须在合适的温度范围内使用，高温会引起许多问题：①高温会使液压油黏度降低，（加剧缝隙泄漏）；②高温会使非金属密封件软化，降低强度和加剧老化，破坏密封结构，（导致泄漏）；③高温会使液压油氧化变质，降低润滑性能，加剧运动副磨损，（导致大量泄漏）。23、锤杆活塞上的密封磨损后，会造成液压油进入气腔，（造成内漏）；密封锤杆的密封磨损，（锤杆下部的外泄漏会显著增加）。24、开式曲柄压力机按照工作台的结构特点又可分为（可倾台式压力机）、（固定台式压力机）、（升降台式压力机）。25、锻压机床对外露于床身外的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件（安装高度位置在2.5上者除外）均应装设防护罩。26、压力机床身顶面高度超过3米时,一般应设检修平台及护栏,平台上的铺板应是防滑板，边沿至少翘起15毫米。27、压力机引上床身顶面的梯子，至少应有一节踏脚杆与操作控制系统相联锁。当合上踏脚杆时，应断开主传动控制。28、采用刚性离合器的压力机必须具有（单次行程操作）的机构。29、刚性离合器传动的压力机，其曲柄上死点停止角度不应大于（土5°）；气动摩擦离合器传动的压力机，其曲柄上死点停止角度不应大于（T0°）o30、5000KN闭式单点切边压力机在飞轮左下方安装有（闸瓦式飞轮制动器），其制动是靠气缸内的压缩空气推动活塞和刹车体使（刹车瓦压紧飞轮外缘）产生制动力矩来实现的。四、简答题

1、电液锤的液压系统与一般设备的液压系统相比，具有哪些特点？答：主要的特点有以下几方面：①液压站和控制阀及液压缸分散，距离远；②系统的工作压力高、流量大；③执行机构动作频繁、速度高，响应快；④电液锤（尤其是模锻锤）工作时冲击很大，液压系统会受到剧烈的振动；⑤液压系统所处环境恶劣，受高温、粉尘、腐蚀等影响较大。2、在日常维护保养工作应采取哪些措施防治电液锤液压系统泄露？答：日常维护保养工作应采取的措施是：①经常检查紧固件及接头，防止松动；②合理确定件的更换周期，并定期更换静动密封件；③及时更换或清洗滤芯；定期检测油液污染情况，及时更换污染变质的油液；④定期更换高压胶管，防止破裂；⑤工作中随时注意监测系统的压力、温度等参数，发现异常及时排除。3、电液锤液压系统的泄漏会造成什么危害？答：液压系统的泄漏是指在液压元件、辅件以及管道等组成的封闭容腔内，由于压差的存在，液压油从高压侧通过缝隙流向低压侧而并不做功的过程。液压系统的泄漏可分为内泄漏和外泄漏两种。无论是内泄漏还是外泄漏，对系统的性能和正常使用都会带来很大的影响,其危害主要表现为：①降低电液锤的使用性能，如回程速度下降、打击频率降低，严重时造成电液锤无法工作；②整个液压系统败率下降，油温升高；③可能引起控制失灵、元件损坏；④增加电液锤液压系统的运行成本，造成液压油和其他物资的浪费如油耗、电耗、

元件损耗等⑤污染环境，危害人身健康；⑥增加火灾隐患，影响设备的安全使用，甚至可能造成人身伤害。4、在螺栓头部有螺栓性能等级标号，它由两部分数字组成，其含义是什么？举例说明。答：两部分数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：⑴螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；⑵螺栓材质的屈强比值为0.6；⑶螺栓材质的公称屈服强度达400X0.6=240MPa级5、零件失效形式常有哪几种？答：零件失效形式常有下列几种：①磨损：有相对运动的表面尺寸、形状、表面质量发生变化的现象，称磨损。磨损严重时，运转机构将产生运转状态恶化，甚至造成事故。②变形：变形后的零件失去应有精度，机器不能正常运转。③断裂：零件断裂往往会发生重大设备事故。④蚀损：有疲劳点蚀、腐蚀、穴蚀三种形式。6、故障和失效有何不同？答：机器失去正常工作能力称故障。机器零件失去正常工作能力称失效。机器故障和零件失效是分不开的，机器常因零件失效而发生故障。因此，对重要零件应注意检查，当发现零件失效，或即将失效，应及时采取措施，以免造成事故。7、机器零件失效后，可采用哪些方法修复?

答：机器零件失效后，可采用下列方法修复：⑴机械修复法：即利用机加工、机械联接、机械变形等机械方法，使失效的机器零件得以修复的方法。又可分为修理尺寸、镶加零件法和局部修换法。⑵电镀修复法。⑶焊修法。⑷喷涂修复法。⑸胶接与胶补、填补法。8、简述蜗轮蜗杆传动的应用及特点？与齿轮传动相比，蜗杆传动有何特点？答：蜗轮蜗杆传动用于两轴轴线相交叉成90。，但彼此既不平行也不相交的情况下。特点：⑴仅用两个相互啮合的元件就能传动很大的传动比；⑵传动平稳，噪声小；⑶传递的功率范围极大；与齿轮传动相比，蜗杆传动有以下特点：传动比大；工作平稳；可以实现自锁；机械效率低；仅是模数相同的蜗轮、蜗杆不能任意互换。9、皮带传动有什么特点？答：皮带传动的特点是：（D结构简单，容易制造，维护简便；（2）可以缓和传动的振动和冲击，传动平稳，无噪声；⑶传动效率低，很少用来传递大功率；⑷工作有滑动，不能保证固定的传动比，但是载荷过大时，皮带与轮之间产生滑动，就能保证机器不因过载而破坏;⑸皮带的拉力，使轴和轴承受较大的载荷。10、齿轮传动有什么优点和缺点？答：齿轮传动有以下优点：⑴效率高；⑵结构紧凑；⑶传动比固定不变；⑷工作可靠，寿命长。齿轮传动的缺点是：传动不平稳且有噪声，不能无级变速；对齿轮的制造和安装都有较高的工艺要求，当两轴间距离过远时，也不适宜采用齿轮传动。

试题2一、填空1形位公差14种，8项位置公差。2形位公差公差带的大小、形状、方向和位置。3调质淬火后再高温回火。4化学热处理，渗氮、碳氮共渗、渗金属。1双频激大型定位V2激光小型键床X3激光计数测量V4测量计测环误差V5检验桥平工具V5表面热处理：表面淬火、化学热处理。6常用润滑油：润滑油、润滑脂、固体润滑剂。7机械润滑油：全损耗系统用油。8常用油切液：切削油和极压切削油。9常用水切液：水溶液、乳化液和化学合成液。10三相电机定子产生旋转磁场。11变压器把交变电压变换为频率相同而大小不同的交变电压的静止电气设备。12变压器一次与二次侧匝之比：变比。13电动机是根据电磁感应，把电能变成机械能。14热继电器有热贯性和机械惰性，不能作短路保护。15数控机床由数控装置、主轴伺服系统、进给伺服系统、机床本体和辅助装置。16按数控装置分点位直线控制和连续控制。17闭环比开环多个反馈装置。

18半闭环检测元件是角位移检测器。19“双特征分析法”振动故障分平稳故障信号和冲击故障信号。20检验桥板是用于测量机床导轨间，其他部件与导轨间的平行度的主要工具。21桥式起重机大车口交道故障，修理方法调整和移动车轮。22将同一激光叫双频激光干涉仪。23检验桥板有双山形、双V形、平一山形、平一V形导轨桥板。24利用滚杠坡度不大于15度。25用钟钉枪，钾钉直径不过13mm。26手工电瓠焊工艺：焊条直径、焊接电流、电瓠电压、焊接速度。27工序质量对象：质量特性值。28工序质量核心：工序能力，不是管结果。29表示工序能力满足公差范围是工序能力指数。30工序能力数量标准差的6倍。301工序能力控制状态下的实际加工能力31数控机床精度检查用激光干涉仪。32数控机床位置精度三项：轴线重复定位转发、定位精度、反向差值。33工序能力(p>1.6)说明过剩。34设备改造原因：结构特点、技术要求、加工批量的需要。35导轨贴塑，粘上聚四氟已烯塑料板。

36对设备某个部件修理，叫项目性修理。37提高设备主轴系统精度途径：提高主轴回转精度、刚度、热稳定性。38用于长度测量：激光头、干涉仪、直线反射仪组成。39感应同步器是数量装置中位置检测元件。40滚齿机不但有几何精度，还有传动链精度。41坐标键床超差原因旋转精度不高。42设备的电控系统是可编程控制器PLC。43车间管理：计划管理、生产管理、组织管理、经济管理、其他项目管理。44车间生产控制：生产调度、作业核算、作业分析。45成组技术的生产形成：成组工艺中心、成组生产单元、成组流水线。46成组技术建立在以相似形原理。47对振动控制：振源、振动传播途径、振动影响的地点。48高频设备产生电磁辐射使人发生生物变化。微波辐射对人热效应、非致热效应。50生产过程中有害因素：化学、物理、生理因素。52国内劳动工伤率：千人事故率。53电气设备的外金属，保护接地、保护接零。54安全用电原则不接触低压带电体、不靠近高压带电体。56职业道德SZ道德体系组成部分。

57职业道德首要爱岗敬业，忠于职守的行业规范。58职业道德实质内容SZ劳动态度。59职业道德规范约束从业职业活动的行为准则。二、选择1激测量长度（60M）o2双激（fl和f2对称分布在fO的两边）。3双激（塞曼效应）。4对振动控制三环节（振源，振动传播途径，振动影响的地点）。5数位（双频激光干涉仪）。6用钾直径（13mm）。7简易经济数（开环）伺服系统。8数闭环（直线位移检测器）。（伺服系统）不属于数控机床本体。10（感应同步器）是数显装置检测元件。11将同一激光分（频率不同）双激涉仪。12数控机床顺序为（Z,X,Y）o13数控机床改造有（交流电动机）。14轴线的（正局平均位置偏差）不属评定项目。15大流量液压为（电液动）换向阀。16当坐标键床251nmX25mm不得少于（20点）。17为提高滚齿采用（减少传动元件的数量）方法。18为检查螺纹外螺（环形槽）试切件。

19为检验螺纹几何、传动链精度（长丝杠）试切件。20检查齿轮磨床（齿轮位置仪）。Y7520螺纹磨床（5种）精度检验。22项目性修理尺寸链（可能会有）影响。23典型的PLC由（10单元，CPU单元，编程设备）组成。24X序能力为（0.67<cp<1.00）改进。<p=""style="box-sizing：border-box；">25工序能力数量（6倍）来表示。26大批量生产工序（质量特性值）对象。27装配精度精配方法叫（完全互换法）。28项目性对设备（某个部件或某项精度）修理。29修理，装配以（工序）为对象。30为保证工件不振动（靠近加工）处。31用一个大平面定位（三个）自由度。32在夹具中V形限制工件（四个）。33钻套引导工件（引导元件）。34用偏心夹紧（动作迅速）。35选择定位基准（设计基准）一致。36使用可换垫片（调整法）。37封闭环公差（组成环公差之和）。38国内劳动部门工伤（千人事故率）。试题3试题3

初级工理论知识试题一、选择题.道德认识修养主要是指()的获得和道德观念的形成。(A)道德情操(B)道德知识(C)道德行为(D)道德要求.()主要是指道德知识的获得和道德观念的形成。(A)道德情感修养(B)道德责任修养(C)道德认识形成(D)道德品质修养.道德认识修养主要是指的获得和()的形成。(A)道德观念(B)道德规范(C)道德义务(D)道德责任.()的特点是具有行业性、广泛性和实用性。(A)宗教道德(B)道德认识(C)职业道德(D)社会主义道德5.职业道德的特点是具有行业性、()。(A)纪律性和业余性(B)继承性和高尚性(C)有限性和综合性(D)广泛性和实用性.社会主义道德建设要坚持以()为核心，以集体主义为原则。(A)道德建设(B)道德规范(C)为人民服务(D)道德责任.社会主义道德建设要坚持以为人民服务为核心，以()为原则。(A)集体主义(B)社会公德(C)家庭美德(D)公民道德.爱祖国、爱人民、爱科学、爱社会主义作为()建设的基本要求，是每个应当承担的法律义务和道德责任。(A)职业道德(B)社会公德(C)家庭美德(D)公民道德9.职业道德的培训方法包括()及情感的引入。

（A）目标和评价（B）认识和行为（C）情感和意志（D）行为和人格10.加强（）是提高从业人员职业道德素质的重要手段。A职业道德修养B职业道德培训C职业道德规范D职业道德行为11.目标，评价及引入情感是（）的方法。A职业道德培训B职业道德人格养成C职业道德信念的树立D职业道德实践12.（）是从业者个人的道德行为和道德品质的高度统一和集中表现。A职业道德境界B职业道德良心C职业道德修养D职业道德人格13.职业道德人格是从业者个人的（）和道德品质的高度统一和集中体现。A道德行为B道德意志C道德信念D道德责任14.职业道德人格是从业者个人的道德行为和（）的高度统一和集中表现。A道德义务B道德品质C道德教育D道德认识

15.()指从业者在一定的职业道德知识，情感，意志，信念支配下所采取的自觉活动。A职业道德人格B职业道德品质C职业道德行为D职业道德意志16.职业道德行为指从业者在一定的职业道德知识，情感，意志，信念支配下所采取的()A自觉活动B实践活动C职业活动D文化活动17.在自我修养中提高职业道德行为应做到()A学做结合，知行统一B学习榜样，努力做到“慎独”C将职业道德知识化为信念D增强职业意识，遵守职业规范18.()的特征是具有稳定性,内在性，职业性和发展性。A职业道德素质B职业素质C职业能力D职业指导19.职业道德素质的特征的具有稳定性,职业性,()。A先进性和思想性B文化性和广泛性C内在性和发展性D先进性和高尚性20.稳定性，内在性，职业性和发展性是()A职业道德素质的特征

B职业道德的特征C职业道德素质的构成D职业道德的核心.爱岗敬业是对从业人员的()的首要要求。A工作态度B责任心C工作内容D工作要求.职业道德素质包含的内容很多，其中爱岗的()和职业精神就是一个非常重要的内容。A职业规范B职业态度C职业素质D职业标准.诚实守信是人类在漫长的交往实践中总结凝练出做人的()。A基本准则B基本原则C基本要求D基本经验24.诚实守信的具体要求有几个方面()。AB4C5D625.诚实守信是为人之本，()A从业之要B从业之需C从业之根D从业之源。26.遵纪守法是从业人员的()

A基本要求B基本准则C基本义务D必备素质27.遵纪守法具体要求有几个方面()A2B3C4D528.()是在特定的事业活动范围内从事某种职业的人们必须共同遵守的行为准则。A组织纪律B劳动纪律C保密纪律D职业纪律29.办事公道是企业活动的()oA基本要求B基本条件C基本准则D基本依据30.办事公道是市场经济良性运作的()oA有效保证B基本条件C重要内容D基本依据31.办事公道的具体要求有几个方面()oA3

BC5D632.勤劳是人生存的()A基本条件B重要条件C必要条件D根本条件33.中国古代对勤劳节俭的颂扬是在()个层面上A2B3C4D534.节俭是善的，不仅具有道德价值，而且在现代社会发展中也具有极为重要的()A经济价值B资本价值C作用D意义35.团结互助是社会生产的客观要求，也是一切职业活动正常进行的()A基本要求B基本保证C重要保证D重要内容36.团结互助是社会生产的()，也是一切职业活动正常进行的基本保证。A客观要求B基本要求

C主管要求D基本保证37.团结互助的基本要求有()个方面。A2B3C4D538.绘制图样是，细电话线用来表示()。A轮廓线B尺寸线C剖面线D轴线，对称中心线39.需要装订的图样，一般用A4幅面竖装或()幅面横装。AAOBAICA2DA340.下列制图比例中，缩小的比列是()oA2:1B4：lC5：lDl：541.一组互相()的投影线与投影面的垂直投影成为正投影。A垂直

B平行C相交D重合42.主视图反映了物体的()oA长度和高度B长度和宽度C高度和宽度D形状43.俯视图反映了物体的()oA长度和高度B长度和宽度C高度和宽度D形状.几件向不平行于任何基本投影的平面投影，所得的视图称为()OA主B俯C左D斜.将机件的某一部分向基本投影面投射，所得的视图称为()视图。.用()块三角板可以通过定点作已知直线的平行线或垂线。AB两

C三D四.图样中尺寸标注通常以()为单位。AmBdmCcmDmm.尺寸标注必须符合()标准的规定注法。A部颁B国家C行业D企业.当零件为薄板，标注时可在厚度尺寸前加符号()oA§BJC6D&.标准件是指整体结构和尺寸已经标准化了的连接件，下列不属于标准件的是()。A螺栓B螺母C齿轮D键、销51.普通螺纹的牙型角度为()。A30。B45°C55°D60°52.管螺纹的牙型角度为()。A30°B45°C55°D60°53.下列螺纹中，属于传动螺纹的是：()oA梯形螺纹B管螺纹C粗牙普通螺纹D细牙普通螺纹54.当管螺纹和左旋时，需在尺寸规格之后加注()oAL

CLHDRH55.粗牙普通螺纹的代号用牙型符号()及公称直径表示。ALBMCGDS56.lkgf=()NoA8.9B9.8C98D98057.力具有(),因此是矢量。A大小B方向C作用点D大小和方向58.工程中，力的单位是()oA千克力B牛顿C公斤D兆帕.重力的作用点在物体的()上，方向垂直向下。A重心B中心C表面D接触面间.()力的作用方向沿接触面的切线方向，且于运动或运动趋势的方向相反。A重心B中心C表面

D接触面间.作用力和反作用力是同时产生、同时消失，且大小相等、方向相反，作用在同一直线上的两个力。这反映出力的()OA独立性B合成分解性C可移性D成对性.当力作用于刚体时，该力可沿其作用线移动其作用点，而不会改变力对刚体的作用效果，这反映出力的OOA独立性B合成分解性C可移性D成对性.处于平衡状态的二力杆，所受的二力大小一定相等，方向一定相反，其作用线与二力作用点的连线()OA平行B垂直合D相交64.力对线之矩，简称力矩。A力B点C线D面65.力偶不能用一个力代替，也不能用一个力来平衡，力偶只能用()来平衡。A力矩

B力臂C力偶D力偶矩66.功的计算公式为（）oBW=F*Scos667.lHP=（）KwA0.735.法定计量单位中，米的符号应是（）Bm.法定计量单位中，小时的符号应是（）Ah70.单位符合min代表的单位名称是（）oA秒B分C时D天71.1英寸=（25.4）毫米72.1美加仑=（3.785）升。.使用钢直尺测量时，必须使用直尺的零线和被测量工件相（重合）。74.铸铁平尺用于检验工件的（直线度和平面度）。.（90°角尺）是用来测量工件上的直角或在装配中检查零件间相互垂直情况的量具。76.游标卡尺是一种（中等精度）的量具。.游标卡尺用膨胀系数较小的钢材制成，内外测量爪要经过（淬火）与充分的时效处理。78.（游标卡尺）适用于测量工件的长度、宽度、深度和内外径。.外径千分尺用于测量精密工件的外形尺寸，通过它能准确读出0.01mm,并能估计出（0.005mm）。.使用外径千分尺时，不得强行转动微分筒，要尽量使用（测微螺杆）。81.常见百分表的测量精度为（0.01mm）82.正弦规用于检验精密工件和量规的（）。A角度

B长度C宽度D高度83.()主要用于零件平面的平面度、机件相互位置的平行度和设备安装的相对水平位置等。A水平仪B正弦规C水准仪D经纬仪84.刻度值为0.02mm/m的条式水平仪，即表示气泡每移动一格时，被测长度为1m的两端上，高低相差()OA2B0.2C0.02D0.00285.读数显微镜是与拉钢丝相配合来测量机床V形导轨在水平面内的()oA直线度B平行度C垂直度D对称度86.在设备安装中，常用水准仪对设备基础的()进行测量。A位置B标高C距离D方向87.使用水准仪读数时从上到下应共读出()位数。A一B二

D四88.水准仪的()用来调节仪器水平。A微动螺旋B微倾螺旋C地脚螺栓D对光螺旋89.在长度测量中，测量单位采用公制，以()为基本单位。A米B分米C厘米D毫米90.根据测量结果的方式不同，测量可分为直接测量和()。A间接测量B接触测量C非接触测量D估算测量91正确选择测量方法的实质就是正确选择()。A测量环境B测量人员C量具和计量仪器D测量定位92()的正确选择是保证正确测量精度的重要一环。A测量环境B测量人员C量具和计量仪器

D测量定位93.测量基面选择的原则中，在终结检验时，测量基面应与()一致。A装配基面B工艺基面C设计基面D辅助基面94.测量时标准温度为()°CoA0B10C20D3095湿度对测量会间接地产生影响，测量时一般湿度会控制在()°C的范围较适宜。A20-30B30-40C40-50D50-6096.下列金属材料中()的线膨胀系数最小。A铝B银C铸铁D紫铜97.测量误差与()无关。A测量仪器B测量方法C误差种类D温度变化98()是由于测量仪器设计、制造或装配调整不准而引起的误差。A测量仪器的误差B基准件误差C读数误差

D温度一起的误差99.()是由于测量时疏忽大意或环境条件的突变造成的某些较大的误差A示值误差B粗误差C误差种类D系统误差100.()是依靠两摩擦表面间的相对运动将具有一定粘度的流体带入摩擦表面之间。A流体滑动润滑B流体静压润滑C边界润滑D混合润滑101.大载荷宜选用()的润滑油。A粘度较低B粘度较高C抗氧化D合成102.()是大多数润滑油牌号区分的标志。A闪点B凝点C倾点D粘度103.国产润滑油多以()而命名。A主要用途B主要成分C运动粘度D承受载荷104.润滑油的添加剂中不可加入()OA抗氧化剂B抗腐蚀剂C抗磨剂D凝固剂105()作用是润滑油最主要、最直接的作用。A润滑B冷却C洗涤

D密封106.润滑油中，()添加剂具有增加润滑油的粘度及改善润滑油的粘温性。A增粘B抗凝C抗腐D抗磨107.润滑油中，()添加剂具有保护金属，是有色金属不受润滑油中生成的腐蚀性物质的腐蚀。A增粘B抗凝C抗腐D抗磨108.润滑脂在摩擦面上保持良好可以充满间隙因之有之()作用A润滑B冷却C洗涤D密封109.稠化剂为钙皂的石油润滑油使用温度为()℃A50B60C70D80110.()与耐水的润滑脂合并使用可以改善其耐水性A钙基脂B铝基脂C钠基脂

D锂基脂111.()具有使用温度范围宽，在真空中能发挥良好的润滑作用，抗辐射，抗腐蚀，不污染环境等特点。A润滑油B润滑脂C锂基脂D固体润滑剂112.固体润滑材料没有粘度变化，二硫化铝能在()二下润滑。A-120B-140C-160D-180113.润滑油检查指标中，水分的检验数据变小是因为()A蒸发B冷却水温度过低C抗乳化剂不好D冷却水渗漏114.润滑方法的分类中，装填密封润滑属于()A油润滑B脂润滑C固体润滑D气体润滑115.对于高速，精密和重载的摩擦副，最好采用()A滴油润滑B油环润滑C飞溅润滑

D压力循环润滑116.依靠旋转的机件或附加在轴上的甩油盘，甩油片等，将油池中的油溅散或带到润滑部位，此种润滑方式为()A滴油润滑B油环润滑C飞溅润滑D压力循环润滑117.()只能在封闭的机构使用。A滴油润滑B油环润滑C飞溅润滑D压力循环润滑.承受速度高，载荷大的滑动轴承采用连续润滑，其中在轴颈上套上油环，靠轴的回转带动油环旋转进行润滑的方式是()A针阀油杯B油环润滑C飞溅润滑D压力润滑.当轴颈的圆周速度小于()m/s时，可采用润滑脂或粘度较高的润滑油润滑。A5BC15

D20120..当轴颈的圆周速度大于5m/s时，不可采用()润滑。A浸油B飞溅C喷油D润滑脂.一般接触型密封结构比较简单，因为受摩擦磨损的限制，仅适于密封面间()的场合。A间隙较大B间隙较小C线速度较高D线速度较低.()密封在高温，高压高速和大尺寸密封部位特别有效，维修简单，无摩擦，但加工精度要求高。A垫片B0形圈C迷宫D垫圈.金属材料在外力作用下，产生永久变形而不致引起破坏的性能叫做()A韧性B弹性C塑性D刚度

.()是指金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。A刚度B强度C硬度D疲劳强度.()在一定条件下可代替某些碳钢和合金钢制造各种主要的铸件，如曲轴，齿轮等。A麻口铸铁B普通灰口铸铁C可锻铸铁D球墨铸铁126.铸铁的强度，塑性和韧性较差，不能进行()A锻造B铸造C减摩D切削加工127.()铸铁因为其性能硬脆，难以加工，主要用做炼钢材料。A麻口铸铁B白口铸铁C灰口铸铁D球墨铸铁128由于硫，磷在低温或高温下能加大钢的脆性，故在高级优质钢中，硫，磷的含量分别不大于()A0.03%

B0.04%C0.45%D0.05%129.金属的加工工艺性能不包括()A铸造性能B物理性能C焊接性能D切削加工性能130.45号钢表示的平均含碳量是()A45%B4.5%C0.45%D0.045%131.弹簧用()钢制造。A轴承B渗碳C调质D弹簧132.()钢又俗称锋钢，用它制造的刀具，在切削时显得比一般低合金工具钢刀具更加锋利。A高速B渗碳C调质D弹簧133.主要用来制作钾钉，有“钾钉硬铝”之称的是()A防锈铝合金B低合金硬铝

C标准硬铝D高合金硬铝.()是一种逆磁性物质，用它制造的各种仪器和机件不受外来磁场的干扰。A紫铜B黄铜C锡青铜D铝青铜135.合金因素中，()能改变黄铜的切削加工性，但对黄铜的强度影响不大，稍微降低塑性。A铝B镒C铁D铅136.含锡的铜基合金称为()A纯铜B紫铜C青铜D黄铜137.含锌的铜基合金称为()A纯铜B紫铜C青铜D黄铜.制作轴瓦的材料很多，但能够最好和最全面的满足特性要求的是()轴承合金。A铜基B铝基

C铅与锡基D铅锡基.()漆类的涂膜坚韧，耐碱，耐溶剂，绝缘性好，附着力强;保光性和外观差，适合做底漆和内用防腐蚀涂料。A醇酸B聚酯C环氧D橡胶.()具有优异的稳定性，有很高的耐热性，耐寒性，主要用作耐化学腐蚀耐高温的密封元件。A.聚四氟乙烯B.聚乙烯C.聚丙烯D.尼龙.电焊是利用()作为加热源进行焊接的一种工艺方法。A热能B电能C光能D机械能142焊接比较宽的连续焊缝选择()运条法。A直线B锯齿形C月牙

D圆圈143焊条弧焊机的主要设备是()A弧焊机B焊条C焊炬D焊把线144焊接工件厚度大于()mm时，应开坡口。A2B3C4D6145气焊适宜焊接()mm的黑色金属A0.5-3B4-4.5C4.5-6D6-8146气焊中()是一种安全保护装置A减压器B乙族发生器C回火防止器D焊炬147气焊乙族发生器离工地()m。A3B5C6D10148利用化学能的焊接方法是()

A乙族焊B电弧焊C电渣焊D电阻焊14945号钢的可焊性()A良好B一般C较差D不好150灰口铁小沙眼宜用。焊条A低碳钢B铸铁C铜银D铁锲151铝合金用()A气焊B氢弧焊C等离子D焊电阻焊152黄铜用()A电阻电焊B氨瓠焊C等离子焊D埋弧焊153纯钛可焊性()A良好B较好

c一般D较差154不锈钢和铝的异种焊接性()A好尚B好C不好D不能焊接155结构形式为填充式的钢丝绳，标记位()ATB△CXDO156选择钢丝绳一定要有的是()A股数B根数C表面光洁度D安全系数157钢丝绳绳卡间距不小于绳径()倍A2B4C6D8158钢丝绳有()整股断裂应报废A1B2C3D4159触电伤害程度取决于电路()A电压B电流C电阻

D电孤160设备采用接地保护后如果触及带电体外壳就没有()通过,避免受伤。A电压B电流C电阻D电瓠161用电过程正确的做法是()A带电操作B用手试电C验电工具试电D随便合闸162安全色中，()表示禁止、停止、消防、危险A红B黄C蓝D绿163下列正确的是()A违章指挥B违章作业C爱护生产设备D工作场所吸烟164机械设备操作位置高于地面()m,要配操作台护栏、扶手、登脚板A1B2C3

D4165()灭火器主要用于扑救石油及其产品可燃气体和电器设备的初期火灾A清水B二氧化碳C泡沫D干粉166设备修理前必须制定()A准备措施B安全措施C预防措施D控制措施167使用手持照明灯是，电压必须低于()VA12B24C36D48168使用钻床前，应对所用钻床、工具、量具进行()A全面检修B例行检修C一般检修D抽查169钻床用完后，应将横臂降至()位置A最高B最低C极限D死点170千斤顶适用于升降高度低于()mm的重物

A250B300C350D400171适用手拉葫芦时，拽动手链应站在手拉链条的()A同一平面B不同平面C任意平面内D多个平面172设备运转时，不得用手或工具触及()或进行调整A固定部件B运动部件C高温部件D高压部件173台虎钳其规格用()来表示A固定钳身的长度B活动钳身的长度C丝杠的长度D钳口宽度174砂轮机的托架和砂轮的距离应保持在()mm内A1B2C3

D4175磨削时，操作者应站在砂轮机的(),用力不宜过大A正面B侧面C斜侧面D侧面或斜侧面176、台式钻床结构简单造作方便常用于小型工件钻扩直径12mm以下的孔177、摇臂钻床的摇臂能绕立柱回转360178、在修理和装配过程中当受工件形状和加工部位的限制不便在钻床上钻孔时则可采用电钻加工179、使用电磨头时新安装的砂轮必须进行修整否则所产生的离心力将会引起严重振动，直接影响加工精度180、使用活动扳手时钳口的开口度应适合螺钉或螺母对边间距尺寸过宽会损坏螺钉或螺母181、使用锤子敲击拆卸时不允许使用锤子直接敲击零件必须对受击部件采取保护措施182、大型钳工台对面有人工作时钳工台上必须设置密度适当的安全网183、进行藜削时视线应集中在工件上不要向四周观望或与其他人闲谈184、藜子不得短于150mm185、铿刀的木柄必须装有金箍咒，禁止使用没有的186、装夹锯条时松紧程度要适当方向要正确，不准歪斜187、机械设备运转时不能用手接触运动部件或进行调整必须在停车后才能进行检查188、清除碎削时要使用工具

189、为了提高机电设备的自动化程度和性能，从20世纪60年代开始人们自觉的将机械技术与电子技术结合以改善机械产品性能结果出现了许多性能优良的机电设备或产品190、机电一体化技术使机械的传动部件减少因而使机械磨损引起的传动误差大大减少191、机电设备的发展趋势也是就是机电一体化技术的发展趋势192、设备管理部门根据需要将机电设备分为两大项即机械设备和动力设备193、设备说明书设备制造厂的产品在出厂时携带的技术文件194、设备说明书能指导操作者掌握该设备的性能用途加工范围操作程序和方法操作安全掌握该设备的一般调整技术和保养润滑方法195、设备作业计划书是承修单位根据托修单位提供的设备破损状态和维修要求编制的一份施工计划书196、设备计划作业书的最终目标就是控制修理作业程序的各个节点保证合同规定的修理天数197、划线分为平面划线和立体划线两种。198.划线基准应尽量与()基准一致，便于直接量取划线尺寸,简化换算过程。A.设计B.找正C.工艺D.原始

199.找正基准的原则中：当工件上有对称平面时，以()为基准可使加工余量均匀合理。A.一条中心线B.对称中心线C.一个平面D.对称平面200.下列属于划线基准工具的是()oA.划线平板B.划线盘C.V形铁D.划线游标高度尺201.藜削碳素工具钢或铸铁等材料时，蓼子的楔角取()o30°〜50°B.50°〜60°C.60°〜70°D.70°〜80°202.藜削时的锤击动作要准、稳、有力、有节奏，一般取()次/min左右。A.25303540203.藜削小型板料时，藜子对着藜面约()藜削。A.30°B.45°60°D.90°4.钳工常用的是()mm长度的锯条。A.250300350400205.锯条锯齿的后角角度规定是()".30°B.40°C.50°60°.粗齿锯条适于锯削()材料或较大切面的工件。A.硬C.金属D.非金属

207.细齿锯条适于锯削下列哪种材料()。A.铜B.铝C.钢D.木材208.锯削时起锯的角度要稍小于()°oA.15B.20c.25D.30209.手工锯削回程时，后锯弓应()。A.用力B.加压滑过C.取出D.稍抬起210.平面挫削一般使用()等方法。A.交叉挫、拉挫B.顺向挫、拉挫C.推挫、拉挫D.顺向挫、交叉挫和推挫211.适用于挫削狭长平面和修正尺寸的挫削方法是()oA.交叉挫B.顺向挫C.推挫D.拉挫.交叉挫时，铿刀挫削运动方向与工件夹持方向左右各成()角。A.10°〜20°B.20°〜30°C.30°〜40°D.40°〜50°213.平面挫削时，需常检查其(),判断高低不平的程度。A.直线度B.平面度C.平行度D.对称度214.钻孔常用的刀具是()钻。A.扩孔B.钩C.麻花D.机用较刀.扩孔钻钻心较粗，没有横刃，刀刃齿数为3条〜4条，加强了()作用，因此扩孔钻刚性好，切削稳定，加工质量高。A.导向B.固定C.稳定D.切削.用扩孔钻扩孔时，扩孔前孔直径为()倍扩孔直径。A.0.6B.0.7C.0.8D.0.9

217.钩孔时存在的主要问题是钩钻的振动使钩的表面出现()oA.偏磨B.麻坑C.裂纹D.振纹218.较刀按使用手段可分为()oA.圆柱较刀和圆锥较刀B.机用较刀和手用较刀C.整体式较刀和焊接式较刀D.镶齿式较刀和装配可调式较刀219.()较刀用以加工圆锥形定位销孔。A.米制1：10锥度B.莫氏锥度C.米制1：30锥度D.米制1：50锥度220.机动较孔装夹工件时，应保证精锐前的孔、较刀和钻床主轴的同轴度，偏差不得大于()mmoA.0.02B.0.05C.0.10D.0.20221.攻螺纹时，丝锥位置达到垂直后，较杠每扳转()圈，就应将丝锥倒转1/4圈，断屑。A.1/2〜IB.1〜2C.2〜3D.3〜4222.套螺纹时，为了使板牙容易对准工件和切入，圆杆小端的直径应()于螺纹小径。A.稍大B.大C.等于D.小223.研磨后，零件的()oA.耐磨性降低B.疲劳强度降低C.使用寿命延长D.抗腐能力降低224.研磨淬硬钢和铸铁工件用()类磨料。A.碳化物B.氧化铝C.金刚石D.其他225.()在研磨中起切削作用。A.研具B.磨料C.研磨液

D.辅料.采用成品的研磨膏或固体研磨剂，使用是根据需要选择适当规格加()稀释即可。A.柴油B.机油C.煤油D.汽油.用刮刀在工件表面上刮去一层很薄的金属，以提高加工工件的()oA.硬度B.强度C.耐磨性D.精度.用贴合面的显点数表示刮削表面质量时，一般规定将Omm的方框罩在被检查面上，然后用框内显点数的多少来表示刮面质量。A.10X10B.15X15C.20X20D.25X25.()是为了美观和改善滑动面之间的储油条件，并根据花纹磨损程度判断刮削面磨损的程度。A.粗刮B.细刮C.精刮D.刮花.用来检验锥面的刮削基准工具是()oA.标准平板

B.校准直尺C.角度直尺D.锥度量规231.我国的润滑油大多数采用()来表示。A.闪点B.凝固点C.酸值D.运动黏度232.开启盛有汽油的桶盖时，必须使用()扳手，以免因摩擦产生火星，引燃油料造成火灾。A.钢B.铁C.铜D.铝233.()用来拆卸孔轴过盈配合零件。A.圆螺母扳手B.螺杆式拉卸工具C.拉钩头楔键工具D.拔销器234.单臂起重吊架一般用来起吊()Kg以下的物体，空车时可以在车间内自由移动。吊重后严禁移动，以防翻倒。300400C.500

D.600235.()用来测量圆的内孔。A.杠杆千分表B,杠杆千分尺C.条形水平仪D.框式水平仪236.当零件的几何形状精度要求较高时，就需要用()。A.杠杆千分表B,杠杆千分尺C.条形水平仪D.框式水平仪237.()常作为测量工件的基准件。A.检验平板B.研磨平板C.平尺D.方尺.()安装法的优点是：可以减少不必要的高空作业，节省原材料，提高工作效率，缩短安装时间。A.整体B.座浆C.无垫铁D.有垫铁.无垫铁安装法二次灌浆层的高度，原则上不低于()mm°A.50B.100C.150

D.200240.()润滑适用于需油量较多，需要进行冷却的高速重载的场合。A.手工加油B.滴油C.压力D.飞溅241.塑料类密封材料应用较多的是(),它是一种化学稳定性好的耐磨材料，故常用于防腐蚀、耐高温和减磨防爬行的密封装置中。A.聚四氟乙烯B.密封胶C.石墨D.浸渍石墨242.()是一种横截面形状为圆形的耐热橡胶环。A.盘根B.0型圈C.唇型圈D.油封.应用密封技术来堵住泄露通道的密封方法称为()oA.阻尼B.均压C.疏导D.封堵.密封试验的压力通常为设备工作压力的()倍。A.0.75-11.25〜1.51.75〜2

2〜2.25245.在成批或大量生产中，装配时各配合零件不经修配、选择或调整即可达到装配精度的方法为()装配法。A.互换B.分组C.修配D.调整.在装配时,用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件装配，以达到装配精度的方法称为()装配法。A.互换B.分组C.修配D.调整.螺纹连接采用弹簧垫圈防松的方式属于()放松。A.摩擦力B.机械C.冲击D.粘接.重要的键，应检查键侧的直线度，键槽对轴线的()oA.平面度B.对称度C.平行度D.对称度和平行度.普通平键在键长方向和轴槽应留有约()mm的间隙。A.0.1

0.20.30.4250.属于紧键连接的是()oA.普通平键B.半圆键C.导向平键D.钩头楔键251.在机械中其定位作用的零件是()oA.螺栓B.销钉C.键D.钾钉.销在机械中除起连接、定位作用外还可以起()作用。A.稳定B.保险C.缓冲D.减震.过盈连接的孔通常用()法进行装配。A.敲击法B.压入法C.热胀配合法D.冷缩配合法.过盈连接应有足够、准确的过盈值，实际最小过盈值应()所需的最小过盈值。A.小于

B.等于C.大于D.等于或稍大于255.管道连接中。为永久接头的结合方式。A.焊接式B.薄壁扩口式C.卡套式D.高压锥面型螺纹法兰256.V带传动带轮包角不小于()°。6080100120257.带轮张紧力的调整是靠()来调节的。A改变两轮的直径B改变两轮的位置C改变两轮的中心距D更换皮带258、带传动时，适当的()是保证带轮传动正常工作的重要因素。A粗糙度B张紧力C离心力D润滑259、链传动中，链轮两轴线必须()A相交B平行

C垂直D重合260、两链轮的中心距小于500MM时，允许偏移量为()MMA1B2C3D4261齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量很大时，应采用()A敲入法安装B压力机压入C液压套合装配D冲压装配262用压铅丝法测量齿轮侧隙时,铅丝直径不超过最小间隙的()倍A2B3C4D5263精度要求高的齿轮副，应进行()检查A轴向窜量B径向圆跳动C端面圆跳动D径向圆和端面圆跳动检查264蜗杆轴线涡轮轴线相互()A垂直B平行C相交D重合

265对运动精度要求比较高的涡轮副，用()进行测量侧隙A塞尺B压铅丝C百分表D经验266在高速转动时，即能补偿两轴的偏移，又不会产生附加载荷的联轴器是。A凸缘式联轴器B十字滑块联轴器C锥销套筒式D齿式联轴器267离合器装配时，必须保证两半离合器的()A平行度B垂直度C同轴度D对称度268轴上加工()便于安装轴上零件和轴的加工制作A键槽B轴肩C轴端倒角D销孔269()精度指轴段、轴径的尺寸精度A轴的尺寸B轴径的几何形状C轴径轴线和轴的圆柱面、端面的相互作用D表面粗糙度270轴径误差、轴的圆度误差和圆柱度误差用()对轴径测量后直接得到。A塞尺B压铅丝C目测

D千分尺271剖分式滑动轴承的轴瓦剖分面要比轴承座的剖分面()A稍高B稍低C相同D不做要求272测量滑动轴承间隙通常采用()A涂色法B百分表C塞尺测量D压铅丝法273()的作用是使滚动体沿滚道均匀分布，并将相邻的滚动体隔开，避免直接接触而增加磨损A内圆B外圆C滚动体D保持架274同时承受轴向力和径向力的轴承是()A向心轴承B推力轴承C向心推力轴承D滚针轴承275轴承的外圈与轴的配合应为()A基孔制B基轴制C基圆制D基孔制或基圆制均可276轴承的内径是()mmA40B90C110D120277轴承小径为10mm的轴承，右起一、二位数字规定为()A00

B01C02D03278实际应用中，零件的加热温度不宜超过()度，A80-100B80-120C120-140D140-160279拆卸带有勾头的键时，正确的方法是()A藜子藜出B尖嘴钳拔出C攻螺纹旋出D专用工具拉出280清洗漆膜时,下列材料中错误的是()A松香水B香蕉水C水D脱漆剂281()适用清洗要求高的小零件A浸洗B喷洗C电解清洗D超声波清洗282.98%浓硝酸具有()性A腐蚀B剧毒C易燃D易爆283清理设备加工面上的防锈油层，可用()清除A纱布B木刮刀C锯条D钢丝刷284在要求不高的液压系统可使用()A普通润滑剂B乳化油C导轨油

D柴油285()的特点是：选定配合副中一个零件制造成多种尺寸，装配时利用它来调整到装配允许偏差A完全互换法B分组选配法C调整法D修配法286()适合于成批生产或大量生产，配合零件数少，装配精度较高的场合A完全互换法B分组选配法C调整法D修配法287感应加热器的加热温度可达()度以上，热胀均可，表面洁净，易于控制A100B200C300D400288()加热适用与局部加热的中或大型连接件A火焰B介质C电阻和辐射D感应289()是对设备定期的、间歇时间不长的修理A维修B小修C中修D大修290电动机、水泵的修理属于()包括的内容A维修B小修C中修D大修291()具体的规定了设备的修理程序，零部件的修理方法及技术要求，装配的方法及技术要求，总装试车的方法及技术要求，以保证设备各个环节和整机的修理质量A设备修理工艺B设备修理内容C设备修理计划

D设备修理进度292下列不属于设备修前准备的是()A技术资料的准备B完工资料准备C备件、材料准备D工具，检具的准备293.()准备越充分，修理的质量和修理进度越能得到保证。A修剪B拆卸C清洗测量D装配调整.()是更换与修复设备的主要零件及其它磨损零件，并校正机器设备的基准，以恢复到规定的精度和工艺要求。A维修B小修C中修D大修()是将设备全部拆卸，更换或修复全部磨损零件，使设备基本恢复到原有精度、性能和效率。A维修B小修C中修D大修.()是根据设备磨损规律和零件的使用寿命，明确规定的检修日期、类别和内容。A标准修理法B定期修理法C不定期修理法D检查后修理法()检查是指专业人员在操作工的参与下，定期对设备进行检查。A日常B定期C机能D精度

()检查是对设备的加工精度进行检查和测定，以测定设备的实际精度。A日常B定期C机能D精度.使用手持照明灯时电压必须低于()VA12B24C36D48300下列物品中，可以作为起吊工具的是()。A铁丝B麻绳CV带D钢丝绳301拆卸长径比值较大的零件时，防止重型零件的变形，可采用O支撑卧放。A单支点B双支点C多支点D无支点.拆卸()部件时，注意尽量不破坏原来的平衡状态。A旋转B运动C固定D细小.采用修复不能恢复磨损零件的足够强度和刚度时,()更换。A尽量B必须

C考虑D应当.对于精度不高及圆周速率不大的大型齿轮，如果损坏一个或几个相邻齿轮，可以用()法进行修复。A堆焊B镶齿C焊接D更换轮缘305.轴径磨损量小于(),而轴径表面与要求一定硬度时，可采用镀珞的方法进行修复A0.05mm1nnnCO.2nnnDO.5mm306.减速器的选型主要根据()以满足工作要求A品牌B承载能力C大小D知名度307.下列属于容积泵的是()A往复泵B离心泵C轴流泵D喷射泵308.离心泵流量的单位用()来表示m3/scm3/sC,mm3/s

D,m3/min309.泵的主要参数中，液体所达到的高度称为泵的()A流量B压头C扬程D功率310.泵的主要参数中，单位时间通过排出口输送的液体体积为泵的()A流量B压头C扬程D功率311.离心泵的密封填料一般采用()A机械密封B盘根C“0”型圈D双唇密封圈312.几何精度的直线度、平行度、垂直度的测量若采用线值法，可用的量具是()A百分表B水平仪C经纬仪D光学自准直仪313.不属于线值法的测量方法是()A研点法B间隙比较法C拉钢丝检验法D水平仪测量法314.标准麻花钻的顶角2@为()A110加减2B118加减2C125加减2

D130加减2315.刃磨麻花钻主要刃磨()A前刀面B后刀面C横刃D主切削刃及其后角316.麻花钻顶角愈小，则轴向力愈小，刀尖角增大，有利于()A切削液进入B散热和提高钻头寿命317、修磨横刃可以改善钻头的()作用(A)切削(B)稳定(C)散热(D)定心318、磨圆瓠刃可以改善切削田间，同时可以提高钻孔的()性。(A)切削(B)稳定(C)散热(D)定心319、()是影响钻头耐用度的主要因素。(A)进给量(B)切削速度(C)钻头大小(D)热处理320、()是影响钻孔表面粗糙度的主要因素。(A)进给量(B)切削速度(C)钻头大小(D)孔径大小321、钻孔时，注意诸如切削液的主要目的是以()为主。(A)润滑(B)清洗(C)冷却(D)防锈322、用扩孔进行扩孔时，扩孔前的扩孔直径一般为扩孔后直径的()倍。(A)0.6(B)0.7(C)0.8(D)0.9323、锥形钩孔的锥角有60°、75°、90。、120°四种，其中最常用的是()o(A)60°、(B)75°、(C)90°、(D)120°

324、较削标准直径系列的孔，主要使用（）较刀（A）整体圆柱形（B）可调型（C）整体圆锥形（D）整体式或是调解式325、用可调解式较刀较孔时，用（）测量并调整较刀尺寸。（A）目测（B）游标卡尺（C）千分尺（D）百分表326、较小尺寸较小的圆锥孔，可先按小端直径名义尺寸留较削余量钻出圆柱孔，并在孔口按大端直径尺寸钩（）度的倒角，然后用相应的锥绞刀较削。（A）30°、（B）45°、（C）60°、（D）90°327、一般手用被刀的齿距，在圆周上是（）分布的。（A）均匀（B）不均匀（C）交叉（D）垂直328、（）特别适用于攻制如不锈钢、耐热钢、高强度合金等材质的螺孔。（A）等径丝锥（B）不等径丝锥（C）普通螺纹丝锥（D）跳崖丝锥329、灰铸铁材料攻螺纹、精度要求较高时宜采用（）切削液。（A）机油（B）煤油（C）豆油（D）菜油330、内孔表面可壳体凸缘间的壁厚应均匀对称。其凸缘壁厚之间不应大于实际壁厚（）（A）15%（B）20%（C）25%（D）30%331、（）是加上额定负荷进行的运转试验。（A）超负荷试验（B）超速试验（C）形式试验（D）性能试验332、（0是按照技术要求对设备进行超出额定负荷范围的实验。（A）超负荷试验（B）超速试验（C）形式试验（D）性能试验333、（）是

按照规定的条件和要求，对产品或零件、部件进行直到破坏为止的实验。（A）超负荷试验（B）超速试验（C）形式试验（D）性能试验二、判断（红的为错）1、道德是调节个人与自我、他人、社会和自然界之间关系的行为规范的总和，是靠社会舆论、传统习惯、教育和内心信念来维持的。2、道德是依靠社会舆论、传统习惯、教育和人的信念的力量去调整人与人、个人与社会之间关系的一种特殊的行为规范。3、职业道德只讲职责，不讲权利和利益。4、由于职业具有不断发展和世代延续的特征，因此职业道德具有发展的历史继承性。5、社会主义道德建设要坚持以为人民服务为核心，以集体主义为原则，以热爱祖国、爱人民、爱社会主义为基本要求。6、集体主义作为公民道德建设的核心，是社会主义经济建设、政治和文化建设的必然要求。7、职业道德培训的方法包括确立目标、教育评价及引入感情。8、加强职业道德培训是提高从业人员职业道德规范的重要手段。9、职业道德人格是从业者个人的道德行为规范和道德品质的高度统一和集中体现。10、在这也到的人格中，职业道德意志是关键。11、职业道德行为是指从业者在一定的职业道德知识、情感、意志、信念支配下所采取的自觉活动。

12职业道德行为是从业人员在职业道德意识支配下表现出来的有利于他人、集体和社会的所作所为。13职业道德的特征具有稳定性、内在性、职业性、发展性。14、职业性、先进性、广泛性、思想性是职业道德的特征。15爱岗敬业是对从业人员工作态度的基本要求。16、竟也是以一种严肃认真的态度对待工作。17、守信是信守诺言，江心屿，重信用。忠实履行自己所承担的义务。18、在工作中要处理好个人和集体的利益关系，要做到个人服从集体，保证个人利益和集体利益的统一。19、遵纪守法，廉洁奉公，是每个从业人员都应具备的道德品质。20、从业人员，除了要遵守国家的法律、法规和政策外，还要自觉遵守劳动法。21、办事公道是处理各种关系的基本原则。22、遵循办事公道的道德规范，必须坚持真理，公私分明，公正公平，光明磊落23、勤劳节俭是人生美德。24、勤劳节俭是中华民族固有的美德，也是社会主义道德的一种品质。25、团结互助有利于营造人际和谐氛围，有利于增强企业凝聚力。26、团结互助是社会生产的主观要求，也是一切职业活动正常进行的基本保证。

27、绘制图样时缩小或放大比例，在标注尺寸时必须标注机件缩小或放大后的尺寸。28、绘制图样时，虚线表示不可见轮廓。29、图样中，点划线和双点划线首末两段式短划而不是线段。30、图形只能表达机件的形状，而机件的大小则由标注的尺寸确定。31、机件的真实大小应以图样上所标注的尺寸数值为，与图形的大小及绘制的准确度无关。32、向左向右投影所得的是机件的侧面投影。33、主视图通常反应机件的主要特征。34、三视图的投影规律是主、俯视图长对正；主右视图高平齐;俯、左视图宽相等。35、画斜视图时，必须在斜视图上方标出视图的名称“X”向，在相应的试图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母“X”。36、局部视图的断裂边界通常用点划线表示。37、机械图样中，几何形状基本上都是由直线，圆弧和其他一些曲线所组成。38、正多边形的等分边长，可通过圆周等分系数诚意圆半径得出。39、图样中标注直径时，应在尺寸数字前加注符号R。40、标注小尺寸时，如没有足够位置，箭头可画在外面；尺寸数字也可写在外面或引出标注。41、标注尺寸时可以中心线代表尺寸线。

42、图样上一般要标注三类尺寸：定性尺寸、定位尺寸、总体尺寸。43|、常用件是指零件的结构有部分实行了标准化。44、螺纹的牙型有三角形、提醒、锯齿形和方形。45、螺纹的公称直径是直螺纹大径的基本尺寸。46只有单线螺纹的说法是正确的。47、顺时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹。48、螺纹终止线规定画法用细实线表示。49、常用的管螺纹的单位是公制的。50、力是一个物体对另一个物体的作用51、力的三要素是力的大小、方向和作用点。52、力的大小可用测力计测量。53、摩擦力是两个物体表面相互接触并有相互运动或相对运动的趋势时产生的。54、在物体刚产生运动趋势时，其摩擦力最大。55、力对物体作用具有独立性，这是有力的三要素决定的。56、力可以合成也可以分解。57、约束反力的方向总是与他所能限制的运动方向相同。58、所谓力矩就是力与力臂的乘积59、力矩在国际单位制中常用千克力.米（kgf.m）表示。60、力矩在两种情况下等于零：以是力等于零，二是力臂等于零。61、力矩的大小与距心位置有关。62、力偶距的大小、力偶距的作用

面、力偶距的转向，是力偶距的三要素。63、力偶距的等效条件为：作用面相同，力偶距相等，转向相同。64物体受某一不变的力的作用，并且该力的作用点沿某一直线运动发生位移，就叫做该力对物体做了功。()65功只有大小，没有方向是标量()66功与完成这些功所用的时间之比，叫做功率()67常用机器设备标牌所表明的功率为此机器设备的最高功率。()68常用法定计量单位中，可以用方表示立方米。()69法定计量单位中，升还可以称立升、公升。()70质量的基本单位是千克。()71-磅等于0.453592千克。()72长度单位中：一分等于2毫米。()73钢直尺有150mm,300mm,500mm,1000mm,1500mm,2000mm六中规格.()74使用钢直尺测量工件读数时，视线必须与钢直尺的齿面相垂直。()75塞尺是用来检验两结合面之间间隙的一种精密仪器。()76常用的铸铁平尺有I字，n字形平尺和桥型平尺两种。()77桥型平尺可以作为刮削狭长导轨面时涂色沿点的基准研具。()78用90度角测量时，根据透光间隙的大小，来判断两临面间的垂直情况。()79游标卡尺可以在工件转动时进行测量。()测量工件时由于条件限制，可以把外径千分尺先固定好在用力向工件上卡。()81使用外径千分尺前，应先进行校尺。()

82用百分表可以测量出零件的直线度或平行度，还可以测出轴的径向跳动。()83量块叠接使用时，越少越好，最好不要超过4块。()84正弦规的测量结果可以直接得出()85正弦规有精密的钢制长方体和两个精密圆柱体组成。()86机械设备安装工作中常用的水平仪有条式水平仪和框式水平仪。()87框式水平仪除了具有条式水平仪的功能外，还能检验机件的垂直度。()88用读数显微镜测量，拉钢丝时应有足够的拉紧力，一般应为线材料极限强度的30%—80%。89水平仪的读数应以横丝为准，绝不能用上丝或下丝来读数。()90水准仪的制动扳手未松开时，不能用力转动仪器或望远镜，以免损坏仪器。()91光学经纬仪的对点用目测的方法进行。()92所谓测量方法是指所用的量具和测量仪器和测量方法的总和。O93接触测量是指测量时，量具或仪器的触端直接与被测工件表面接触。()94一个完整的测量方法在很大程度上决定了测量的精确度。()95测量的精确度取决于测量人员的熟练程度。()96测量基面的选择必须遵守基面统一的原则。()97正确选择了测量基面而没有正确选择与其相适应的定位方法,也无法保证测量结果的可靠性。()98以工件本身作为定位的表面主要有平面，圆柱外表面，内圆柱表面三种。()99一般来说湿度对测量没有直接和间接的影响。()100铝的膨胀系数比黄铜，青铜小。()

.为减小温度对精密测量的影响，一般可把被测工件和测量仪器放在同一条件下，经过一18定时间，工件、测量仪器与周围介质的温度接近。().测量误差就其性质而言可分为系统误差、随机误差和粗误差。().判断润滑状态主要参数是两摩擦表面之间的润滑膜厚度和摩擦表面的几何形貌参数。().运动件从静止状态直至很高的速度范围内都能承受外载作用，这是流体静压润滑的主要特点。().边界润滑中起润滑作用的膜称为边界膜。()106.速度高时，宜选用粘度较高的润滑油。().凡是能降低两相对运动表面间的摩擦阻力的介质，都可以作为润滑剂。()108.我国使用的粘度指标为动力粘度。().合成油的特点是具有耐辐射性、耐氧化性、耐高温和低温性能。()110.润滑油的主要作用：润滑、冷却、洗涤、密封。().抗磨添加剂能够增加润滑油的润滑性和抗磨损擦伤性，从而减少功率的损失和摩擦组件的磨损。().能同时改善润滑油两种以上性能的添加剂又称为多效添加剂。()113.大部分润滑脂属于防护润滑脂。().润滑脂具有冷却作用，可以做循环润滑剂使用。()

.润滑油的基本特性包括：耐热性、机械安定性、抗水性、防锈性。()116.复合钙基润滑脂可用于载荷大和速度系数高的场合。()117.二硫化钳和石墨属于润滑脂。().固体润滑剂能广泛用于高温、低温、低速、高速重载等工作条件下。().除了依据润滑油、脂的物化指标来确定是否换油外，还常常是按