设备安全操作规程(轴承清洗烘干装置)_第1页
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文档简介

设备安全操作规程设备名称轴承清洗烘干装置设备类型杂项设备版页一、作业前1、检查油位。2、接通电源，打开风源，检查风源连接是否正确、牢固。3、检查清洗通道是否有工件或异物，如有则拿出，前段运行滑轨是否合理放置清洗工件，防止开机后损坏设备。4、检查水箱水位。5、检查清洗剂箱水位。6、将控制箱上的[自动/手动]旋钮调整到手动，打开[储液加热]旋钮待水温加热到50度。7、操作人员佩戴好口罩和防护眼镜。二、作业中1、将按钮从手动调至自动，点击复位，点击启动。在人工上料的时候，每次有25秒的上料时间，如错过就等待下一个工位，上料时间可以通过操作面板上的计时器调整。在上料机构开始运转时，禁止上料，防止挤伤。在设备末端下料机构需要有人配合下料。2、手动一般做设备调试、检维修使用，打开各旋钮时旋钮亮灯表示正在运转。步骤：打开[推料油泵]、[旋转油泵]、[刷洗泵]、[高压喷淋泵]、[网带电机]、[油切液阀]、[切水吹干阀]、[排风机]，工作时保持常开。然后先把工件放入上料的槽中，然后打开[油缸送料]待完全推入工件后关闭，然后依次打开[工件夹紧]、[油刷上下]，再打开[上油缸旋转]、[下油缸旋转]，进行清洗，清洗大约25秒~30秒关闭[上油缸旋转]、[下油缸旋转]，再依次关闭[油刷上下]、[工件夹紧]。再重复上料步骤即完成手动操作。（注意：在工件未夹紧和油刷未落位时，油缸旋转按钮受保护，打开时无反应）。工作结束后把所有旋钮开关关闭。三、作业后1、按下暂停按钮或急停按钮，切断电源。2、关闭风源。3、检查水箱水位，不够则加水。4、检查清洗剂箱水位，不够则加清洗剂。5、对设备使用后进行卫生清理。设备操作安全风险点及卡控措施安全风险点可能导致的后果安全卡控措施触电操作带电设备，发生电伤检查电缆、接地等装置性能良好机械伤害挤伤，压伤人员上料机构运转时，禁止上料。设备日常检查保养范围及要求1、保持设备卫生清洁，定期对设备进行擦拭。2、对各紧固件进行紧固。3、检查液压站油位，油温符合规定。4、检查各油管管路，接头无破裂，损伤及泄露。5、电机转动情况良好，无异音，声响及猛烈震动。6、各电缆线路，信号线无破损，无裸露。7

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