钢材切割、焊接安全技术交底

钢材切割、焊接及安装安全技术交底交底单位名称： 编号：工程名称 、焊接及安装安全技术交底设计文件图号施工单位 队伍交底日期技术交底内容一、电焊：1易爆物品。2、电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇大风及雨雪天气时，应停顿露天作业。3、在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。4、严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必需先切断电源。5、贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必需清洗干净，将全部孔口翻开，保持空气流通。6、在密闭的金属容器内施焊时，必需开设进、出风口。容器内36V。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10~15min，并应有安全人员在现场监护。7、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些件物代替接地线。18、更换场地，移动电焊机时，必需切断电源，检查现场，去除焊渣。910板。二、气焊1、气焊作业应遵守上述有关规定。2安全装置。3、乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，氧气瓶与乙炔瓶之间距10m10m。严禁用明火检验是否漏气。氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。435℃，防止火花和锐利物5、氧气瓶、氧气表及焊割工具的外表，严禁沾污油脂。6、乙炔发生器应每天换水。严禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加压和摇动。添加电石时严禁明火照明。7、乙炔发生器不得放在电线的正下方，焊接场地距离明火不得10m。8、氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避开碰撞、猛烈震惊和猛烈阳光曝晒。9、乙炔气管用后需去除管内积水，胶管回火的安全装置结冻时，2应用热水溶化，不得用明火烘烤。10、点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随便乱放。11、电石应放在枯燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖翻开，轻移、轻放。开桶时头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。12、施焊时，场地应通风良好，施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。乙炔浮筒提出时，头部应避开浮筒上升方向，提出后应挂放，不得扣放在地上。三、钢材切割时应符合以下规定：1、使用带锯时，人员应站在两侧，送料手不得进入台面，接料时不得越过锯口；2、使用圆盘锯时，上锯人员的手距锯齿不得小于30cm，下锯人20cm3、锯短料应使用木棍或压棍推送；长料必需使用托架。四、质量标准及留意事项〔一〕质量标准1、钢筋：、钢筋进场后按型号大小分区、分批次摆放整齐，加工好的钢0.3m；、钢筋加工须在钢筋棚加工；做好防淋雨工作；钢筋材料经检验合格前方可加工；、全部钢筋全部以“对应钢筋技术交底图”为准，具体尺寸详见3交底图。桥梁接地按桥梁综合接地交底施工。、全部钢筋必需除锈、并调直后再加工。、钢筋的位置和保护层厚度，应符合设计要求，浇注混凝土时混凝土时安设或插入钢筋。0.7～2.0mm承受梅花型绑扎布置，每间隔一层为一个循环。、焊接前须去除焊件外表铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他杂质。对焊的主筋轴线必需在同始终线上。、承台钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配积的百分率，应符合以下规定①:焊〔连〕50%。②:钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直10③:在同一根钢筋上应少设接头得超过一个接头。④:受力钢筋排距应掌握在±5mm。⑤:同一排中受力钢筋间距应掌握在±20mm。⑥:分部筋间距应掌握在±20mm。⑦:绑扎骨架箍筋间距应掌握在±20mm。⑧:焊接骨架箍筋应掌握在±10mm。4⑨:焊缝外表应平坦、无较大的凹陷、焊瘤、接头处无裂纹。⑩、钢筋相关接头标准如下：半圆形弯钩r≥〔10或12〕dr≥〔10或12〕d弯起钢筋、钢筋加工允许偏差序号 名称受力钢筋顺长度方向的全长弯起钢筋的弯起位置

允许偏差〔mm〕±10±20、钢筋绑扎接头的最小搭接长度序号 钢筋级别级钢筋

受拉区30d

受压区20d5级钢筋 35d 25d、钢筋安装的允许偏差序号 名称钢筋总截面面积的偏差

允许偏差-2%±5mm3的局部偏差

±20mm4分部钢筋间距偏差±20mm绑扎骨架±20mm5箍筋间距偏差焊接骨架±10mm6弯起点的偏差〔20mm±30mm在内〕7最外层钢筋的位置偏差 C≥35mm+10mm-5mm2、模板安装施工允许偏差和检验方法模板安装允许偏差和检验方法序号 项 目1 轴线位置 根底

(mm)15

检验方法22外表平坦度52外表平坦度53高程 根底±203测量4相邻两板外表凹凸差2尺量6承台模板安装允许偏差序号 项 目 允许偏〔mm〕检验方法外表平坦度相邻模板错台

±1031

测