安徽省立医院施工组织设计

目录1工程概况及施工目标 高性能混凝土控制流程原材料的管理：保持原材料的质量稳定是保证混凝土质量的重要条件。本投标人将要求商品混凝土厂家提供所用原材料厂家、定品牌，严格执行各种原材料的标准。本项目混凝土工程中的水泥由同一厂家提供，其质量须满足相关标准。混凝土的试配：由有技术实力的高水平试验室提供技术支持，根据设计要求和试验结果，合理确定施工配合比。在原材料有变化及季节变化时，要及时调整配合比。9.4.6混凝土浇筑和振捣本工程混凝土场内运输主要采用泵送、布料杆配合浇筑的方式，有利于混凝土的大量连续浇筑。本投标人在委托试配时，将根据混凝土泵的设备情况和构件尺寸、钢筋最小间距等条件提出对混凝土中骨料最大粒径的要求，以免浇筑时混凝土堵塞。高性能混凝土因自身流动性较高，易于流动和密实，因此不需强力振捣，可选用低频振捣器。墙体混凝土浇筑和振捣：混凝土下料点要分散布置，浇筑混凝土要连续进行，间隔时间不应超过2h。框架柱混凝土浇筑和振捣：施工时采用泵送混凝土，为保证混凝土连续浇筑，要求在技术和生产组织上保证混凝土供应、输送和浇筑的各环节效率协调一致，保证泵送工作连续进行。模板的检查：由于混凝土泵送施工浇筑速度快，混凝土拌合物对模板的侧压力大，模板和支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，满足施工要求。钢筋的检查：检查结构钢筋骨架绑扎是否正确。由于是隐蔽工程，在浇筑混凝土之前要进行自检验收，并由监理签字验收。柱高度较大时，浇筑混凝土必须用串桶或溜槽。在模板设计时，考虑沿模板高度设置2～3个振捣孔，以便插入振捣器操作，保证柱混凝土振捣密实。振捣要均匀，每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土，振捣棒插入下层混凝土的深度不小于50mm。不得振捣钢筋和模板，振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。混凝土下料点要分散布置，浇筑混凝土要连续进行，三班连续作业，间隔时间不应超过2小时。每层接茬处混凝土要加强振捣，以达到接茬严密，落地的混凝土要及时清理。混凝土拆模后及时喷水养护，浇水次数以保持混凝土具有湿润状态为佳。梁、顶板混凝土浇筑和振捣在专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始下灰，振捣手密切配合，用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴或用红铅笔标志在墙柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。梁柱节点钢筋较密，用Φ30的小振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。为了提高顶板混凝土表面观感，在顶板混凝土最后一遍抹压，用特制毛刷将混凝土表面沿同一方向抹压。顶板浇筑时，采用3m长铝合金杠刮平，初凝时加强二次压面。楼梯混凝土浇筑和振捣：楼梯间平台板与楼梯一般钢筋较细，故不得踩踏，不得碰撞预埋件和各种管线，以免发生位移，进行混凝土浇筑时应自下而上，先振实平台板及楼梯板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，连续向上推进，并随时用木抹子将表面抹平。楼梯施工缝留置在上跑楼梯梁的一半和休息平台的1/3-1/2处。9.4.7特殊部位混凝土的浇筑9.4.7.1洞口下混凝土浇筑由于洞口两侧有暗柱且钢筋较密，振动棒无法插入。为保证混凝土振捣密实，洞下口上表面模板最后在混凝土浇筑至洞下口时进行封闭。下料时应从洞口两侧同时下料，并用振动棒从窗洞口下插入进行分层振捣，并用小锤敲击模板，根据模板外侧所弹窗口下口线检查饱和度，直至浆满为止（可在洞口下侧模板上表面钻2个10mm的小孔进行排气和检查）。9.4.7.2洞口侧混凝土浇筑较大的预留洞、预埋管以及门窗洞口两侧部位浇筑混凝土时，要对称下料，振捣棒从两侧斜插振捣，不得从一侧赶浆浇筑，以防造成洞口偏位。9.4.7.3施工缝处理浇筑混凝土前，将混凝土凿毛，剔除表面松散的混凝土及浮浆，至密实处，用水冲洗干净，并保持湿润后方可浇筑新的混凝土。施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。墙柱水平施工缝处混凝土浇筑时，混凝土浇筑时先浇50mm厚与待浇筑的混凝土同配合比的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作加强振捣，使新旧混凝土紧密结合。9.4.8混凝土的养护为保证混凝土具有优良的密实性和强度，要求对已浇筑完的混凝土部位尽早保水养护。在本工程中，主要采用洒水养护方式。从楼外临设水管接入楼内并随楼层接高供水管,配备足够数量的水桶以保证混凝土养护用水的需要。同时安排一定数量的工人专门负责混凝土的养护工作,并在混凝土质量评定时将养护效果作为专项进行监控。混凝土板浇筑完毕后即用塑料布覆盖，减少终凝前水分的蒸发，终凝后改为浇水养护。养护的时间不少于14天。混凝土墙、柱、梁侧模拆模后，及时覆盖湿麻袋片，外包塑料布，经常检查养护情况。发现缺水及时用喷雾器浇水补给养护，保证塑料布内有凝结水。养护时注意端头处的养护，养护时间同混凝土板。混凝土平面直接用水管浇水养护。9.5垂直运输方案9.5.1结构施工阶段安装四台QTZ63塔吊（有效臂长为50m）用于主体结构施工材料的运输。详见主体施工阶段现场平面布置图9.5.2装饰装修阶段安装3台施工电梯和3台物料提升机用于装饰装修材料的运输。详见装饰装修阶段现场平面布置图。9.6脚手架方案本工程主体结构施工裙楼外侧搭设双排落地式防护钢管脚手架，南楼和北楼在7层以上搭设悬挑脚手架。混凝土结构施工采用满堂钢管脚手架，室内砌筑、装修施工采用活动架。脚手架工程作为重要的分项工程，在施工过程中具有非常重要的作用和位置，必须采取可靠的措施。

10总体进度计划安排及实施计划的有效措施10.1施工总体进度计划施工总体进度计划详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图。10.2节点工期计划施工准备和开工下达为下达开工令后7个日历天，基础底板完工为开工后90日历天；±0.000完工开工后170日历天；主体（群楼260天、南楼320天、北楼封顶390天）为开工后390日历天；外脚手架拆除为开工后646日历天；竣工验收为开工后900日历天。10.3实施计划的有效措施10.3.1主体结构施工阶段进度计划影响要素分析主体结构施工阶段进度计划影响要素分析根据本工程的工程特点、工期目标、场地条件确定出本工程存在以下影响因素：序号因素影响要素分析1资源供应本工程工程量庞大，总建筑建筑面积170745.23m2，地下室建筑面积59128.4㎡，需投入主要的资源：木模板170000m2、钢管2场地狭小由于场地狭小，给本工程带来种种不便，如材料堆放及加工场地不能满足施工要求，有些材料进出都可能要多次倒运。3大型机械使用由于地下室面积较大，将地下室平面划分为两大施工区域，安排两套班组同步分段流水，在该地下结构施工阶段拟定投入4台塔吊，以满足地下室结构施工阶段和主体施工阶段的材料的运输及周转使用，对于如何对多台塔吊交叉作业合理调度分配将直接影响各施工区段预期工期目标的实现。4季节施工影响本工程主体施工阶段将会经历雨季及冬季施工阶段，而且施工内容受雨季天气施工影响较大。5后浇带施工措施受后浇带设计要求两侧结构完成60天后穿插施工影响，从而影响后序防水工程及回填土提前穿插施工。6安全本工程建设规模大，主体施工阶段投入劳动力众多，而且主体施工穿插给排水、消防、电气安装、智能化、弱电、幕墙等预埋工作，交叉施工内容多，工作面展开大，安全管理难度大。主体结构施工阶段进度计划保证措施资源供应的保证措施序号问题措施1劳动力配备主体结构施工阶段土建劳动力高峰期投入达935人，劳动力来源除我方已驻皖劳工600人左右，另可从四川、浙江两地确保调集劳工约330人。2工程材料钢筋每批需用的钢筋必须提前计划，要求至少提前15天进入加工场，然后工地外加工完成后提前进入工地现场，半成品以现场堆放考虑，方便施工使用。商品混凝土为保证混凝土的及时供应，我们选择两家商品混凝土供应商供应本工程的混凝土，以确保其中一家混凝土供应出现问题时，另外一家能及时补充。3周转材料采购评审由公司优选长期合作租赁单位，与其签订租赁合同，分阶段安排材料计划，由公司材料供应部门集中供料，提前15天进场堆放、保养；周转材料主要为模板、钢管及扣件。模板根据进度计划安排，模板投入量最大应在地下室结构施工阶段，地下室施工阶段投入模板总量：梁、板模板按一层半计算，竖向构件（地下室外墙、剪力墙、柱）模板按一层计算。按每块模板周转7次计算，即能满足流水施工进度要求。钢管钢管主要用于模板满堂架支撑和外脚手架，模板支撑最大投入量应在地下室结构施工阶段，在地上主体部分因施工作业面减小，可将剩余的钢管用作搭设外架，后期不需要再进钢管。4资金地下结构工程专用资金项目开工后根据工程进度计划要求安排专项资金，划分为班组备用金、材料备用金、机械备用金及周转材料租赁备用金、项目组织备用金五部份组成，地下室施工前一个月完成备用金准备工作，由公司统一分配项目部使用。大型机械使用保证措施序号问题措施1塔吊覆盖范围以内由项目部设专人负责调度统筹分配塔吊吊运作业时间，根据各施工分区的进度要求合理穿插作业。2现场内材料二次转运对于钢筋、模板、钢管等周转材料均采用塔吊二次转运。3塔吊正常使用要求定期专人维护检查塔吊的运行状态，做好生产前的一切准备工作，确保塔吊在最优质的状态下运行，避免出现机械停机造成现场无法开工情况的出现。雨季及大风天气施工保证措施工程开工后，根据以往的施工经验及每天收集的气象资料，调整施工进度，合理安排受雨及台风天气施工影响的施工内容。序号问题措施1雨季1、现场做好挡水及排水系统。2、施工期间密切注意天气预报，混凝土浇筑等施工避开雨天施工。3、现场配备足够的潜水泵、塑料薄膜、彩条布等。4、做好塔吊、脚手架等的防雷电安全措施。2大风施工期间密切注意天气预报，大风来临前，做好相应防护及加固措施后浇带相应后序施工保证措施地下室结构面积较大，对于建筑结构型式特点及超长结构的收缩设计中必然考虑后浇带设计，在该阶段因充分考虑整体地下室及外侧壁结构受后浇带设计要求两侧结构完成60天后才可穿插施工影响，后序防水工程及回填土无法提前穿插施工。序号问题措施1后浇带部位的工序穿插后浇带两侧结构完成后即可在后浇带外侧砌240厚防水保护墙，保证后序防水工程连续施工，形成封闭整体防水涂膜，确保地下室整体防水工程质量。2后浇带部位的工序质量对于后浇带两侧结构及砖砌防水保护墙在防水工程施工前应对结构及砌体表面抹砂浆找平，确保防水涂层结合面符合要求。10.2.2装饰、装修及机电安装施工阶段进度影响要素分析和保证措施装饰、装修及机电安装施工阶段进度计划影响要素分析见下表序号因素影响要素分析1深化设计、材料设备确定幕墙、电气安装深化设计的施工及确定、装修材料的确定及采购、电气安装设备的采购等，这些都有可能影响工程进度2专业分包协调随着工程的进展，进场施工的专业分包也越来越多，专业分包的协调和管理难度也相应加大，专业分包协调的好坏对施工进度的影响也越来越大。装饰、装修及机电安装施工阶段进度计划保证措施专业协调保证措施序号措施内容1专业分包的选择根据工程进度安排进行专业分包选择工作，在对专业分包进行选择时，将与业主、监理等相关人员一起对专业分包进行考查、评价，最终确定出专业分包商。2专业分包的进场编制专业分包进场计划，有计划的组织专业分包进场，确保各专业按时进场施工，不影响工期。3专业分包的协调在精装修施工阶段，对于所有涉及的各专业，包括土建、机电安装、精装修、幕墙等专业，定期安排专业协调会，主要解决专业之间的交叉、协调配合问题，缩短协调时间，加快施工进度。10.3确保工期目标的管理措施组建“安徽省立医院综合病房大楼工程项目工期管理组织机构”（如下图），实行项目法施工，以施工过多个医院工程的管理人员进驻现场组织施工。经理部对本项目的人、材、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行国际质量管理标准，制定并发布执行的《质量手册》、《程序文件》，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员的作用，认真履行管理职责，确保本工程质量体系持续有效地运行。企业总部主管部门企业总部主管部门主承建施工作业队专业工程分包商作业班组项目副经理项目总工程师工程技术部质量监督部商务部安装部项目经理材料设备部合理组织流水作业，本工程地下室结构的工程量较大，为了合理安排劳动力、组织材料和优化资金使用情况，在施工过程中，将地下室及裙房结构划分为二个施工区，每个施工区各划分为六个施工段内进行流水作业。确保总体工期目标的实现，同时优化资源配制。实行进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整、使周、月、季计划更具有现实性。建立现场会、工程例会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次工程例会，加强信息反馈，及时调整计划。保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工，返修浪费，加快施工进度。科学管理、合理组织、精心安排。对材料采购，技术措施编制、交底，施工安排，检查验收等系列工作做到有条不紊，合理有序。确保工期的管理措施序号措施具体内容1项目法施工1)严格按照项目法施工管理，实行项目施工负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。2)立足于项目部地位，发挥综合协调管理的优势。本公司将立足于项目部的地位，以合约为控制手段，以总控计划为准绳，调动各业主指定施工队的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。2计划编制1)总承包依据合同总工期空间上按一定的位置，在时间上按先后顺序，在数量上按不同的比例，合理地组织起来，在统一指挥下，有序地进行，确保达到预定的目的；2)总进度计划由总承包依据施工承包合同，以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程作出战略性的部署，确定主要施工阶段（结构、装修、机电设备安装调试、验收等）的开始时间及关键线路、工序，明确施工的主攻方向；3)分包商根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间上保证留有余地，确保施工总目标（合同工期）的实现。4)本工程所有进度计划全部采用先进的计划编制软件进行编制。5)编制进度计划时必须很严谨地分析和考虑工作之间的逻辑关系，网络计划的关键线路清晰、明了。6)每周，每旬，每月编制横道图对比实际进度与计划进度的偏差，并认真分析偏差产生的原因，及时调整进度计划。3进度控制1)利用计算机，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。2)认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4进度考核严格按照合同条款中规定的工期对指定分包及专业分包进行考核，合同中明确的工期责任，必须履行，实行奖惩罚制度。5开展工期竞赛1)拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。2)根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比文明施工，根据竞赛结果奖优罚劣，互相促进。6流水施工技术1)根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插，缩短工期。2)将各施工阶段划分为若个施工段，组织段与段之间流水施工。在满足进度要求的情况下，配备足够的人力、机械、材料等资源，提高计划的可实施性。在保证上道工序质量的前提下，下道工序提前插入施工。7交叉施工管理主体结构验收后，随即穿插粗装修、机电安装、幕墙等专业施工，以加快工程施工进度。根据目前图纸及施工条件设想可能的交叉工作有以下内容：1)主体施工阶段，土建与安装预留预埋的交叉，结构与粗装修、幕墙的交叉；2)装饰施工过程中，机电管线敷设穿插施工；3)交叉施工时主要考虑的是防止发生对成品的破坏以及安全事故，进而影响工期。4)项目经理部由专职人员负责对现场工作环境进行时时跟踪现场，预见与现场观察相结合，一旦发现具备交叉施工条件，立即在最短时间内安排资源组织施工。8工序质量加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，严格控制工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。9提前确定样板1)在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定，选定材料，确定样板。2)每道工序施工之前，先进行样板施工。提前确定样板，细化设计，减少施工期间技术问题的影响。10协调管理1)强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。2)创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。3)加强对设计的配合工作。本公司将密切配合一切设计工作，并提供合理化建议，共同消除设计对施工进度的影响。4)加强业主、监理、设计方的合作与协调。本公司将通过在现场业主、监理以及专业施工队之间建立INTRANET网络环境，加强现场内部参战各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。11总平面管理加强总平面管理，特别是机械停放，材料堆放等不得占用施工道路，不得影响其他设备、材料的进场和就位，实现施工现场秩序化。我方将根据结构主体、装修、设备安装等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，各阶段的现场平面布置图和材料采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在即使施工紧张的情况下，也保持现场秩序井然，保证施工进度计划的有序实施。12后勤服务组织专人负责做好各项后勤服务工作，解除后顾之忧，激发和调动职工的积极性。10.4确保中间工期及总工期的技术组织措施“科学技术是第一生产力”，先进施工技术措施的合理运用为工期管理提供最直接的根本保障。我公司将充分发挥企业在大型项目施工中积累的丰富经验和技术优势，精心组织，精心施工，确保本工程顺利实现既定的工期目标。做好详尽的技术准备工作，确保技术先行。在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。设计变更因素：设计变更是进度执行中最大干扰因素，其中改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏，只是施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降低到最低。保证资源配置劳动力配置安排各工种930余人的施工队伍，进入现场两班施工，选择与我公司有良好合作关系、质量可靠的施工队伍，优化工人的技术等级，思想、身体素质及人员管理，保证总工期的实现。材料配置根据总进度计划和季、月、周计划，详细编制有关资源供应计划。在结构施工阶段投入足够数量的模板、钢管等周转材料，保证施工的延续性。本工程采用预拌商品混凝土，由砼输送泵输送混凝土进行浇筑，因本工程尤其是在地下室施工阶段工程量较大，可多选择几家公司供应混凝土，以解决浇筑大方量混凝土的问题，从而加快施工进度，缩短工期。机械配置现场布置4台塔吊、3台双笼电梯、3台物料提升机、2台混凝土输送泵，4套钢筋加工设备，4套模板加工设备等，专人负责设备的维修保养，保证设备正常运转。技术因素装修、水电设备工程采取提前插入，交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期的天数。发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广新材料、新技术、新工艺，运用ISO9001国际质量标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。为确保工期不延误，针对工期特点，编制防风雨施工措施，做到防患于未然，合理组织安全防护措施，以消除不利的影响因素。本工程工程量大，各工种应协调施工。为了实现预定的工期目标，计划结构质量验收评定分阶段进行：地下室结构完成一个月后申请第一次验收。10.5工期进度计划的动态控制10.5.1进度控制的方法按照施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。按照施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总工期目标的实现。按照专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，进行综合平衡。并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序中造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。按照总进度网络计划的要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期的进度计划，确保各分目标的实现，从而保证总工期目标的实现。10.5.2施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要及时分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证工程总工期目标的实现。施工进度动态控制循环图如下：施工进度计划的执行施工进度计划的执行了解施工进度情况施工进度数据的统计和调整实际与计划的比较确定是否产生进度拖延偏差分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响制定修改措施新的施工进度计划（经调整后的进度计划）对其他相关计划的调整10.6各阶段项目管理结构人员数量、劳动力数量2010年2011年2012年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月土建主体工程阶段木工40802692692692692692692692697575757550钢筋工501002182182182182182182182186767676767混凝土206080808080808080803030303030瓦工30303030抹灰工30303030防水工202020电工888888888888888测量工666666666架子工202060606060606060602020202020普工505050505050505050502020202020起重工121212121212121212121212121212合计266416763763703703703697717717232232232238213砌筑工程施工阶段瓦工112112112112112112464646461515151515151515151515混凝土工202025252525252525252525252525252525252525钢筋工151520202020202020201010101010101010101010木工101020202020202020202020202020202020202020机械工888888444422222222222普工202020202020202020202020202020202020202020合计1851852052052052051351351351359292929292929292929292装修工程施工阶段抹灰工5555551431431435555555530303030303030303030木工20202020202020202020202020防水工20202020普工2020205050502020202020202020202020202020机械工22266644443333333333合计777777199199199799911911993937373737373737373安装工程施工阶段管工666151515151515151515151515151515153030303030303030303030电工666202020202020202020202020202020204545454545454545454530合计121212353535353535353535353535353535357575757575757575757560管理人员474747474747474747474747474747474747474747474747474747474747总计27842877579873873873873275293752954954967765236924926928928626026024024024024024024024022511工程质量的保证措施由于本工程性质特殊，地位重要，质量要求高，在工程开工前编制科学合理的质量计划，建立完善的质量保证体系和严格的质量管理制度，在工程施工过程中，采取全面质量管理手段，按国家和有关规定进行施工过程控制和验收，以确保最终工程质量目标的实现，为业主提供满意服务。11.1工程质量目标及保证体系11.1.1工程质量目标质量目标：合格，确保黄山杯，争创鲁班奖。11.1.2质量保证体系11.1.2.1建立质量管理体系开工前按我公司ISO9001质量管理体系要求，编制《项目质量计划》，制定工程施工管理的各项目标，建立项目组织机构，明确各类人员的职责；按单位的管理体系文件，制定各项管理程序，做好各项工作计划（进度计划、试验计划、材料计划、资金计划等）。政府监督：质量监督站代表政府对施工工程进行过程监督抽查，阶段（基础、结构）核查验收，竣工备案的全过程、全方位的（包括业主、监理和施工单位），全过程的（开工－竣工）工程质量、工作质量的检查、监督、指导。业主、监理检查验收：业主、监理对总包和分包施工单位进行施工方案审查，材料、设备等进场验收，分项、分部工程等质量检查、验收、指导。我公司工程技术、质量监督部检查、指导：根据我公司的管理体系，单位工程技术部、质量监督部代表我公司，对项目经理部的质量管理体系的建立、质量目标设计、方案编制等给予审查、批准；同时进行现场检查指导，使施工质量得到有效控制。项目经理：项目经理是工程质量第一责任人，代表企业完成工程的质量目标及其它各项指标。在经理部内部建立健全质量管理体系，建立质量管理责任制和施工管理制度，加强全面质量管理。项目总工程师：在项目经理领导下，总工程师及技术部、质量部具体指导下，制定本工程质量目标管理方案，编制科学、先进的施工技术方案，监督指导个施工段工程师对施工班组进行详细、有效地技术交底，质量工程对项目进行严格的检查、监控，做好过程控制。总之，在政府质量监督部门、业主、监理及我公司工程技术部、质量监督部的监督指下，项目内部形成一个全员、全过程的质量管理体系。质量保证体系如下图所示：检查验收检查验收报验业主监督部门监理部门单位质量部单位技术部项目经理项目总工程师技术科质量科方案编制技术交底作业层专业分包施工装饰工程施工设备安装施工结构工程施工监督指导技术指导检查监督土方清理施工质量保证体系图质量保证体系图11.1.2.2质量责任制项目经理项目经理是我公司法人在项目上的授权代理,全面主持项目的质量管理工作，负责工程质量目标的实现，是本项目的质量第一责任人,代表我公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。总工程师配合项目经理全面主持技术质量管理工作，落实、监督质量保证体系运行情况；主持施工组织设计和重大技术方案的研讨、论证、编制、审核、交底工作；主持编制项目质量计划并监督实施；主持创优工作。副经理副经理是施工生产的指挥者,执行项目的各类生产计划、施工方案,负责落实项目的样板制作，工序交接、项目验收等职责。对工程质量、材料管理提供安全、保卫支持，协助工程、质量部门落实成品保护工作。质量安全部协助经理、总工程师建立质量保证体系对施工过程实施全过程、全方位的监督、检查、验收。负责工程材料选样的审核和材料进场检查、报验工作，负责组织工序的交接检查工作，负责样板、分项验收批的检查、报监理验收工作；参与分部、分项工程和各项专业工程的验收和最终的竣工验收工作。负责制定过程检验计划，定期组织工程质量分析会,并提出改进措施，监督整改情况。工程技术部协助项目总工程师，对工程技术、测量、信息化管理、新技术应用、科研开发等进行全面管理；负责项目施工的各项技术管理工作，具体编制施工组织设计、各项施工方案，参与项目质量计划编制，制定各项质量保证措施和重要部位施工的技术交底。对相关分承包商和材料供应商的技术满足能力进行审核。负责对分包单位施工方案的审核工作。负责施工技术保证资料的汇总及管理。推广应用新技术、新工艺、新材料，促进施工质量。选择符合工程质量要求的合格材料供应商，并监督其质量保证能力；监督各分包方进场材料的验证、复试，并记录存档。负责工程和质量保证资料的收集工作。负责工程材料的标识、储存管理工作、工程材料样品的封样管理工作。做好材料进场计划，完成材料进场报验计划的编制，合理安排材料进场的复试。做好对不合格品的处理工作。分包单位接受总承包项目部相关业务部门的工作领导，认真落实总承包项目部质量保证体系中的相关责任，认真完成各项施工任务和各自的质量分解目标。实行全面质量管理，保证工程质量始终处于受控状态。质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。11.1.2.3施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工员还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。施工质量控制体系如下图所示。

施工中控制施工中控制施工总承包项目经理部质量监督部工程技术部工程质量施工后控制各专业施工队伍工程质量保证计划实施施工前控制检查处理施工中控制施工后控制施工后控制施工质量控制体系图11.1.2.4施工质量控制体系运转的保证施工总承包项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。11.1.2.5施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。人员培训计划见下表序号培训项目培训人员培训时间备注1项目法管理项目主要管理人员一周轮训2全面质量管理项目全体管理人员、施工班组长一周轮训3质量体系项目全体管理人员一周轮训4计算机绘图项目全体管理人员一周轮训5办公自动化项目全体管理人员一周轮训6外脚手架主管施工员、架子工、起重工一周轮训7大模板施工工艺主管施工员、木工一周轮训8滚压直螺纹施工工艺主管施工员、钢筋工一周轮训9施工工艺主管施工员一周轮训10脚手架快拆施工工艺主管施工员、木工一周轮训在施工中，要加强人员的管理和评定工作，人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。人员管理评定见下表序号评定人员分类评定周期评定要点1项目经理一个季度每季度的工程质量总体情况2项目总工程师一个季度主管的质量实施情况3生产经理一个季度主管的生产质量情况4工程技术部经理一个月主管的生产质量情况5质量监督部经理一个月主管的质量检查情况6材料设备部经理一个月主管的材料设备质量情况7施工员每旬生产实际的质量管理情况8质检员每旬质量检查的实施情况9材料员每旬材料检测情况10内业人员每旬质量的综合保证情况11施工班组每旬操作的质量保证“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护计划见下表。序号施工机械名称维护要求维护人员1塔吊每月一次主管施工员、塔吊工2外用电梯每月一次主管施工员、机操工3混凝土输送泵浇筑混凝土后立即进行泵车管理员4搅拌机每天一次搅拌机操作员5钢筋对焊机每半月一次机修工6钢筋切断机每半月一次机修工7钢筋弯曲机每半月一次机修工8电焊机每天一次电焊工9混凝土振动器浇筑混凝土后立即进行机修工10水泵每周一次机修工11木工压刨机每半月一次机修工11.1.3质量管理制度贯彻实施ISO9000质量体系的质量保证措施和创优措施，对质量控制各要素从项目班子组织到原材料到回访服务形成一套成熟、完备的质量管理组织模式和相应的工作标准及制度。工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《质量计划》，然后以《质量计划》为主线，编制详细、可行的《培训学习制度》、《三检制度》、《质量会诊制度》、《材料采购制度》、《挂牌施工制度》、《样板引路制度》、《质量奖罚制度》、《标签制度》、《成品保护制度》等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，技术主管部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。11.1.3.1培训学习制度公司人力资源部门负责对专业岗位人员进行岗位培训，保证项目部每位管理人员都持证上岗。项目的创优活动过程，是管理层和操作层人员联系实际学习运用规范、规程、标准的最好机会，是提高业务素质、增长才干的最佳机遇。建筑工程的技术、材料、工艺发展很快，规范、规程不断修订，项目领导要带头并组织管理人员加强培训学习，使技术知识不断更新。增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织到创优内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。项目对分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。11.1.3.2严格按方案施工制度我们对每个方案的实施都要通过下述流程执行：工程技术部方案设计工程技术部方案设计工程技术部安全环境部质量监督部安装部内部讨论工程技术部编制初稿公司总工工程管理中心项目管理部监理公司业主报批意见反馈项目总工技术顾问审核反馈工程技术部定稿下发交底项目各相关部门相关专业分包商下发交底实施监督实施过程意见反馈调整商务部费用测算费用测算11.1.3.3“三检制”和“三级检查制度”相结合本工程质量检验遵循“三检制”和“三级检查制度”的结合，只有把“三检制”和“三级检查制度”落实到实处，我们的质量检验才能有保障。提高质量的关键也在于此。在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。施工工序班组自检、互检施工工序班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见整改整改整改班组长班组工长、质检员班组质检员质检部、工程部质检部核定质量等级、签署自检意见、填报工程报验单，报送监理质量控制“三检”控制流程图三检制就是操作者“自检”、“互检”和专职质量员“专检”相结合的检验制度。“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。操作者对自己施工工序或完成的工作进行自我检验，起到自我监督的作用。“互检”就是操作者之间对施工工序或完成的工作进行相互的检验，起到相互监督和纠正错误的作用。互检形式是多样的，包括下工序对上工序的交接检验，某一工序各班组成员之间的相互检验、质量员对本班组工人的抽检等。“专检”就是质量员对施工的工序质量进行的检验。采用三检制是操作者和管理者参与检验工作，确保工程质量的一种有效方法。为此，班组在完成某一工序后必须首先进行自检，判断合格与否，对不合格的进行处理整改；管理者和其他工序操作者对上道工序进行互检，如上道工序不合格不允许转入下道工序；专检是质量员是保证质量的有效措施，通过抽检对质量把关，杜绝不合格品的出现，实现分项工程的质量目标。11.1.3.4质量会诊制度出现问题后检查核实出现问题后检查核实分析原因有关部门进行会诊奖惩制度追根找出问题进行反思、整顿进行复查制定整改措施落实负责人、整改时间质量会诊流程图11.1.3.5材料采购制度材料部负责材料统一采购、供应与管理，并根据ISO9000质量标准和材料《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的材料进行严格的质量检验和控制，如下图所示。合格合格合格不合格审核供应商资质审核依据：1、审核证明资料2、到厂家考察材料样品报审总包对供应商确认报业主监理审批、填报《材料样品报审单》供货合同签订材料供应商筛选材料采购供应商另选总包另选确认依据：1、供货周期2、产品质量3、产品服务样品封样不合格材料采购流程图材料采购流程图采购材料时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。材料部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购的材料（包括分供方采购的材料）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量策划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验，详见下图所示。

供货方货物运抵现场供货方货物运抵现场计量员检测、审核检测方法：进场材料检验进行验证复试供货方另送不合格专业工程师单位使用合格隔离堆放不合格合格材料、构配件质量控制流程图附：进场材料检验工具见下表工具名称磅秤钢卷尺皮尺游标卡尺规格100kg7m50m150*0.02数量1台4把2把2把11.1.3.6挂牌施工管理制度我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场，我们采取挂牌施工。在施工总平面管理方面：现场设立标志牌对办公区、钢筋加工取、模板加工场、机械设备、材料进行标志，并根据需要进行区域的封闭、开放、安全、危险等标志。在施工作业面上的标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。在人员管理方面：对所有参与工程建设的施工员、管理人员（含所有分承包商）均统一佩带胸牌，方便业主、监理单位的监督管理。11.1.3.7样板引路制度每一分项工程先做样板，以样板引路；对工程质量，要先抓样板的质量和做法，经过检查评议鉴定，提出措施要求后，按样板去做，要求其它层（段）的质量水平，不能低于样板水平，再加强监督检查，不断研究改进，依此提高该项质量水平。尤其是手术室、门急诊室、护理单元还要征求主治理医师、护士的意见。11.1.3.8质量奖罚制度通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误，拟在现场西侧办公区、东侧入口处设置两个曝光展示台，采取图片、文字等奖优罚劣，并辅以适当经济处罚。11.1.3.9标签制度我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可以立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。11.1.3.10成品保护制度由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护制度，设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。工序交接检采用书面形式，由双方签字认可。工序交接检的单据必须由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字方为有效，并保存工序交接书面材料；签字确认后，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督，对医疗管线、设备，有洁净要求房间，实现24小时专人保护。11.2质量控制措施11.2.1事前控制完善质量体系，编制《质量计划》，建立严格的质量保证制度，设置高效、认真负责的质量保证部门，建立工程监督制度；从管理上确保质量目标的实施，推行全面质量管理体系，运用科学的手段，实现质量目标。实行质量岗位责任制，制定钢筋工程、模板施工、混凝土工程、装修施工的质量管理办法及奖罚措施；进行设计交底，图纸会审，确定工艺流程，完善图纸深化；审核将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料运用技术及范围；检查测量标桩，定位线和高程水准点。11.2.2过程控制贯彻质量方针，提高全员质量意识；针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。各工序定人、定岗、定责，在工作中认真负责，各工序、各岗位之间，实行项目“三工”、“三检”制度，按相应的质量评定标准检查、验收每个分部分项工程，使工程质量始终处于受控状态；将影响质量的不利因素纳入管理范围，抓住这些关键问题进行处理和解决；严格工序交接检查，作好隐蔽验收，加强交验落实，不达要求的工序决不能进行下道工序，直至符合要求为止；建立样板管理制度，坚持样板引路,统一施工做法,减少施工中的返工与材料浪费现象的发生,预防和消除质量通病；施工过程质量控制流程如下图所示。

熟悉资料和图纸会审熟悉资料和图纸会审施工方案/施工组织设计/质量计划编制、审核和审批现场开工准备通过否验收合格否开始修改与补充整改工序/分项/分部工程施工验收合格工序/分项/分部工程施工作业能力控制作业结束质量验评工程全部完成否合格否整改整改结束满足要求否NYNNNNYYY施工过程质量控制流程图11.2.3事后控制按规定对已完成的单位工程进行检查、验收；整理本工程所有的技术资料，存档备案；对本工程进行保修、维修；11.3质量管理措施11.3.1建立高效的管理机制设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检测部门、严格的工程监督制度，分包单位必须选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。开工前对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度，定期检查落实情况，从管理上确保质量目标的实现。分别制定土方、混凝土、屋面、装饰、机电安装各系统等专项的质量管理制度及奖罚制度。11.3.2贯彻质量方针，提高全员质量意识针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。加强全员质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，操作人员利用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，利用严格的质量管理制度做约束，把质量管理工作变为职工的实际行动，做到几个一样，即：有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工一样，坚持高技术高标准一样。11.3.3坚持责任制坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。实行挂牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。11.3.4工序质量控制各专业工种和劳务分包项目经理部的工序质量控制各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制，由工长组织质检员、技术人员及时进行专检并与下道工序的班组长进行交接检以满足下道工序的施工条件和要求，填写分项工程自检、交接检记录表，填写检查意见并签字确认形成记录，报请监理工程师进行复验并做好复验记录。总承包项目部应及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作面和已完成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。施工过程检验质量标准各检验批、分项工程、分部工程的自检、专检、交接检的验收均须按照本单位的企业工程质量内控标准执行。11.3.5实施全面质量管理本工程的施工过程将实行全面管理制度，全员参与全过程的质量管理控制工作，对关键部位、主导工序开展“QC”小组活动。“QC”小组活动的基本原则全过程、全方位原则：对影响工程质量的各个环节，从体系上、制度上和运行过程监控上进行保证，覆盖工程建设的全部过程、全部施工项目中，在时间上和空间上不出现死角。以人为本原则：调动质量控制各个环节人员的积极性和创造性，增强全体员工的质量意识，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量；质量预控原则：在工程建设全过程坚持质量预控、事前控制的原则，预测工程中影响质量各要素的可能因素，并制定对策，保证工程质量。用数据说话原则：全面质量管理的直接依据就是能够反映实际情况的数据和资料，在质量控制过程中，建立一套质量检测数据的收集体系，应用科学的方法进行数据分析系统，对质量形成过程实行量化管理。全面质量管理的过程全面质量管理分为四个过程阶段（PDCA）计划阶段（P）：根据对工程特点、技术质量要求、影响工程质量的潜在因素等的分析，提出具体的质量目标、计划和要求，施工单位根据要求编制具体的实施方案和保证措施，经审批后付诸实施。实施阶段（D）：施工作业单位根据确定的方案、标准、计划、要求等进行施工，完成既定的目标。检查阶段（C）：总承包项目部、各分包单位等相关部门检查方案、标准、计划、要求等的落实情况，利用关系图、排列图、因果分析图、分布图、控制管理图、调查表等有关工具进行分析，找出存在的问题和主要影响因素，制定具体的改进和处理方案。处理阶段（A）：施工单位根据检查阶段发现的问题和制定的改进处理方案、措施，对存在的问题进行改进。总承包项目部和分包单位通过PDCA过程，对存在的问题进行改进和处理，对过程中效果良好的方法、措施加以固定，形成标准，在类似过程中加以推广，错误的做法要引以为戒，在后续过程中尽量避免。对于本次PDCA过程中没有解决或解决不彻底的的问题，要转入下一个PDCA循环加以解决。PDCA循环要不断的运转，在每次循环中都不断赋予新的内容，使质量控制水平得到不断改进和提高。组织质量管理交流活动学习其它项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己不足并总结，不断加以完善。实行统一放线、统一验线本工程的测量由总承包项目部设专职测量工程师实行统一管理，测量工作的整体管理和协调由专职测量员负责，下设测量组负责整个工程的测量和验线工作。为保证测量精度，施工全面推行全数字化测量控制技术，采取两级测量三级管理的模式。严格样板制度严格执行样板制是提高质量水平的一项非常有效的措施。施工前必须制定样板的施工部位、时间、质量标准、施工工艺等，施工中严格保持不低于样板的质量标准。11.3.6加强过程检验和试验各种检验和试验工作由质量部统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。施工过程中如因施工紧急等原因未进行检验和试验就转入下一过程（必须是可以挽回的工序），由分承包单位或劳务分包项目经理部填写《例外转序审批表》，说明转序原因和可靠的追回程序（措施），并标明工程部位和工序，报总承包项目部总工程师和生产负责人批准后才允许放行。由顾客批准后放行的工序同样执行本要求。材料到货时间应该按照材料试验的周期提前组织进场，进场后，采购单位材料员及时以书面形式通知试验室，试验室按照行业和地方有关规定的数量、要求取样送检，试验结果及时交技术部门和材料部门保存，专业分包工程的复试结果应向项目经理部报验。状态标识、可追溯性控制在工序施工中，施工单位要对施工部位和材料状态进行挂牌标识，以识别其工艺标准、质量标准、操作及质量负责人员、检验和试验状态，并将标示进行记录和保存，以使工序最终质量状态具有可追溯性。最终检验和试验：本工程的分项工程检验评定工作由质量部组织专业施工员、质检员进行。分部工程的评定工作由总承包项目部质量部门负责完成。本工程消防系统的测试调整由总承包单位机电部门编制详细的调试计划及调试方案，经监理批准后实施。此项工作由专职调试小组进行调试，并出具符合规定要求的调试报告。11.3.7对分承包方的质量管理总承包项目部对业主和监理负责，分承包方对总承包项目部负责，按照总承包项目部的各项管理制度组织施工。分承包方与总承包项目部签订合同时对质量标准要详细说明和限定，明确双方的责任、义务。质量部门应参与合同的会签工作。分包项目部进场前应向项目经理部提供能力、资质能够满足完成本项目质量目标实现的管理和专业、作业人员名册。项目经理经审核，确认名册与分承包文件人员一致，方准与分包项目经理部进场，并将该名册备案。分包单位应按照总承包项目部的要求建立自己的质量保证体系，编制质量计划报总承包项目部审批。分包单位在与各专业、其他分包或总包单位进行中间交接检时，质量必须符合总包单位统一制定的质量标准，填写交接意见并签字确认形成记录，并由监理工程师进行见证。分包方在自检合格后，将原材料、自检资料准备齐全向总承包项目部报验，总承包项目部复验合格后签字确认后向监理工程师报验。未经总承包项目部和监理工程师复验分包方不得进行下道工序。总承包项目部在自检的基础上，协助建设单位、政府相关主管部门（人防办、消防局等）对人防、消防等分项工程、电梯安装等专业分部工程进行检验并收集检验记录。分包方及劳务分包项目部负责组织对其施工过程中出现的质量问题的评审处置。对于在日常的质量验收检查中发现不符合标准、施工验收规范要求的质量问题应立即进行评审、标识和处置，每项不合格品均应经复验合格后方可继续施工。发现严重不合格品必须及时向总承包项目部报告。对分包方的质量管理流程详见总承包质量管理控制流程图。总包商总包商各分包商业主监理建立质量保证体系制定质量保证措施建立各自的质量保证体系事前预控事中控制事后总结总包商施工过程安全管理计划管理技术管理操作管理总包商发现问题处理落实反馈解决方法要求业主问题工程质量“黄山杯”总承包质量管理控制流程图总承包质量管理控制流程图11.4质量控制要点11.4.1结构控制强度的控制，包括使用材料、构配件、设备的质量合格，施工过程的材料要保持其质量水平和使用正确，从而达到工程的总体要求。刚度和稳定性。完善结构的平面及空间体系，保证达到结构整体稳定。水平和竖向位置(轴线、标高、垂直度)控制，使结构的位置正确，受力和传递使用力的合理，并使使用空间及尺寸得到保证，从而保证使用功能。几何尺寸(断面尺寸、平整、方正)。保证构件断面尺寸正确，表面平整，使用空间的方正，既可以使结构强度及自重得到有效控制，又为控制装修创造了良好条件。11.4.2建立分部分项工程质量标准通过分部分项工程质量标准的制定，结合目标责任分解，使项目每位员工都知道自己的质量职责，每件事如何做，做到什么程度算是达到标准都一清二楚，作到人人有指标，事事有考核。分项工程质量标准符合国家规范，且高于国家规范、标准要求。其中主要分项工程的施工质量验收标准做如下规定钢筋工程质量控制标准项次项目允许偏差值（mm）检查方法绑扎骨架宽、高±5尺量长±102受力主筋间距±10尺量排距±5弯起点位置±153箍筋、横向筋间距±10尺量连续5个间距网格尺寸±104保护层厚度基础±5尺量柱、梁±3板、墙、壳±35钢筋电弧焊连接焊缝宽度≮0.7d+0.1d、-0量规或量尺厚度≮0.3d+0.2d、-0长度+5、-06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面≥4尺量7不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣≯1个锥筒外露半扣≯3个5梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固±5模板工程质量控制标准项目最大允许偏差（mm）检验方法轴线位置3钢尺检查底模上表面标高±3水平仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±5钢尺检查柱、墙、梁＋2，－3钢尺检查层高垂直度≤5m3经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m5相临两块板表面高低差2钢尺检查表面平整度22m靠尺和塞尺检查混凝土工程质量控制标准项目允许偏差（mm）检验方法轴线

位置基础10钢尺检查独立基础10墙、柱、梁5剪力墙2垂直度层高≤5m5经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m8经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/2000且≤15经纬仪、钢尺检查标高层高±5水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸基础宽、高±5尺量柱、墙、梁宽、高±3表面平整度3角线顺直度3保护层厚度基础柱、梁、墙、板+5、-3楼梯踏步板宽度、高度±3电梯井井筒长、宽对定位中心线＋10，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/2000且≤15经纬仪、钢尺检查预埋设施中心线位置预埋件5钢尺检查预埋螺栓3预埋管3预留洞中心线位置5钢尺检查阳台、雨罩位置±3分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查接缝错台1尺量检查砌筑工程质量控制标准项目最大偏差检查方法轴线位置5钢尺检查垂直度每层32m靠尺表面平整度混水墙、柱32m靠尺、塞尺水平灰缝平直度混水墙3拉5m线水平灰缝厚度(10皮砖累计数)混水墙±4钢尺检查门窗洞口（后塞口）宽度±3钢尺检查门口高度+10、（—2）钢尺检查预留构造柱截面（宽度、深度）±5钢尺检查11.4.3装饰美观适用控制完善装饰装修设计，进行多方案比较，除了安全外，应从尺度、对称、对比、色差、环境等方面，优化设计方案，提高装饰的完整性、协调性。采购选择合格的，环保的装饰材料，严格进场检验。使用前进行挑选，充分发挥材料的优良性质，来提高装饰效果。改进和完善装饰工程的设计大样和样板工程的工作，达到体现和完善设计的意图和效果。注意装饰的收尾整理和成品保护，加强室内环境检测工作，使工程达到安全适用、美观、讲究实用和魅力质量。交给用户一个完美的工程。11.4.4设备安装安全可靠控制设备管道安装位置、标高正确，固定牢固可靠，标识清楚。设备管道安装坡度、强度、严密性、朝向正确合理，保证功能，开关方便和使用安全。接地、防护设施有效，使用安全标识清晰、检修维护方便。在可能的条件下，注意美观协调。11.4.5用资料和数据来反映工程质量的水平企业标准化水平及落实应用程度。企业标准的种类、数量，标准的水平程度，标准的覆盖面及完善程度。强度、位置尺寸控制。强度的平均值，最大最小值及均方差值等反映其水平程度，水平、竖向位置尺寸主要空间尺寸的控制程度，控制在规范允许偏差以内。综合质量水平考核制度。各项技术措施的落实程度与实体工程质量相验证，各项措施，包括施工组织设计、施工方案、有关技术措施、操作规程、企业标准、质量责任制等管理制度的实施有效性评价，以便不断提高工程质量及施工管理水平。11.5施工技术的质量保证措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底：第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：组织保证、制度落实选派有类似工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织本企业内外专家成立专家组，派驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、关键工序要实行会签令、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。做好技术交底工作技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。工程开工前，施工总承包项目经理部工程技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。做好施工测量工作工程现场控制桩，由施工总承包项目经理部工程技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由施工总承包项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。施工技术文件、资料管理所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目总工审定。由资料员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各部门与建设、监理、设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。11.6施工操作中的质量保证措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人