热熔胶下游市场持续扩大分析

热熔胶下游市场持续扩大分析热熔胶下游市场持续扩大热熔胶粘剂的传统应用领域包括包装、纺织、制鞋、木材加工、印刷装订等领域，该等传统领域将随我国经济发展而持续发展，该等领域对热熔胶粘剂的需求仍将持续扩大，为热熔胶粘剂行业的发展提供了坚实的基础。随着国内产业结构不断调整，国家和终端消费者对产品环保要求的不断提高，溶剂型等低端、非环保产品的市场将逐步萎缩，该等产品的使用者也将逐步转向性能更为优异、更为环保的热熔胶粘剂等产品，热熔胶粘剂产品在传统领域的应用广度和深度还将不断扩大。除传统应用领域外，热熔胶粘剂作为高性能、新型环保胶粘材料，其应用领域也在不断扩展，建筑、汽车、电子电器、太阳能电池封装、机械加工、医疗、涂料等领域对热熔胶粘剂的需求也在不断扩大，为热熔胶粘剂行业的发展提供了广阔的市场空间。我国热熔胶行业发展趋势根据十四五规划，2021-2025年中国大陆热熔胶市场的年增长速度将稳步保持在7%左右。我国热熔胶市场基数已较大，较成熟，热熔胶原材料供应的国产化进程加快，进口依存度下降，预计2022年我国热熔胶的市场规模年增长速度为8-10%。反应型热熔胶（热固、湿固、辐照固化等）近几年都保持了较快的增长，预计2022年还将保持20%的增速。该类热熔胶性能优异、代表了热熔胶的发展趋势。随着热熔胶从原料、生产、技术、应用工艺、设备及使用等领域的成熟，该类热熔胶今后几年还将保持较快的发展。中国大陆热熔胶市场经过多年的高速发展，市场规模已是全球最大，约占热熔胶市场总量的50%左右。百年变局下，科技创新是关键变量，也是高质量发展的最大增量。中国热熔胶市场规模现状热熔胶指在室温下呈固态，加热熔融成液态，涂布、润湿被粘物后，经压合、冷却，在几秒钟内完成粘接的胶粘剂，在生产和应用时不使用任何溶剂，无毒、无味，不污染环境，被誉为绿色胶粘剂，特别适宜在连续化的生产线上使用。热熔胶的主要原材料为PE、PP、EVA、POE等石化树脂材料，从下游产业链情况来看，热熔胶广泛应用于复合建材、能源管道、高阻隔包装、光伏新能源、平板显示等行业，产品应用范围较广。在我国，随着经济社会的持续发展，热熔胶作为十三五期间的战略性新兴产业得到大力支持发展。虽然经受新冠疫情影响，但中国经济基本面向好，经济韧性足，预计十四五期间中国热熔市场规模将稳步增长。目前，国内热熔胶粘剂产品主要以中低档热熔胶粘剂为主，部分热熔胶粘剂产品（如通用型产品）的市场竞争十分激烈;而随着国民经济的不断发展，高性能、高品质热熔胶粘剂产品的市场需求仍在不断扩大，国际知名化工企业（如德国汉高、美国富乐、法国波士胶等）纷纷将相关生产装置与技术战略性地转移到中国大陆，并占据了国内高端热熔胶粘剂市场的较大份额。十四五期间我国热熔胶市场将形成以功能性热熔胶、湿固化硅氧烷接枝聚烯烃热熔胶、混合反应型热熔胶、辐照固化反应型热熔胶、反应型热熔压敏胶等产品为代表的高性能、高质量发展新趋势，符合我国热熔胶行业建设制造强国的战略地位需要。我国热熔胶市场现状2022年中国胶粘剂和胶粘带工业协会对全国主要热熔胶生产企业销售量进行直接和间接统计，相比上一年，销售量从117．83万吨增长到132．02万吨，年增长率为12．04%。外贸出口约占市场总规模的10%，销售量增长12．24%，销售额下降13．94%，通过统计发现，外资企业出口降幅较大，内资企业出口以低价产品为主。随着国内产业链逐步完善，技术逐步成熟，预计未来几年出口还将呈上升趋势。从应用行业销量来看，热熔胶应用在装配领域的占比最大，为50．98%，包装与标签的应用占比为27．80%，纤维加工领域占比为25．70%。装配领域市场规模增长较快，其中光伏太阳能用EVA/POE树脂用量为78万吨，同比增长24．8%，而2022年预计仍将保持较快增速；包装与标签应用领域2021年整体规模基本保持略有增长，虽受原材料供应的影响，但由于热熔胶的高效仍具有增长韧性；纤维加工领域2021年增长稳定，随着我国人民生活水平提高，卫材、保健休闲等类的热熔压敏胶用量有所提高，以及随着中国跨入老年人社会，老年一次性卫材用品增长加快。其次，用于纺织用品面料复合的PUR反应型热熔胶替代溶剂、水基型胶粘剂，近年来也得到了较快的发展。行业现状（一）市场占比热熔胶作为胶粘剂主要的种类之一，近年来在我国胶粘剂与密封剂市场的比重不断上升。据资料显示，2020年我国热熔胶占胶粘剂与密封剂市场比重达21．7%。但发达国家热熔胶占胶粘剂与密封剂的比重在21世纪初已经达20%以上，因此相比之下我国热熔胶消费仍具备较大的发展空间。（二）市场规模自二十一世纪以来，我国热熔胶行业在经过早期市场积累和技术沉淀后开始进入高速增长阶段，产业规模不断增长。目前，我国已成为全球热熔胶主要生产地之一。据资料显示，2021年我国热熔胶行业市场规模达237．35亿元，同比增长8．8%。（三）销量随着行业的不断发展及下游需求的增长，近年来我国热熔胶销量也随之不断增长。据资料显示，2021年我国热熔胶销量达124．56万吨，同比增长5．7%。（四）市场结构从销量结构分布来看，2020年我国热熔胶销量中，EVA树脂类占比最高，达43．6%，合成橡胶基类占比为34．3%，聚烯烃类占比为10．4%。从销售额分布情况来看，2020年我国热熔胶销售额中，EVA树脂类占比最高，达43．1%，其次为合成橡胶基类和聚烯烃类，占比分别为30．6%和10．4。（五）应用结构热熔胶具体应用领域包括太阳能胶膜、包装与标签、纤维加工、交通运输、服装、木工、纸加工等。其中，太阳能胶膜、包装与标签、纤维加工，这三大领域是我国热熔胶的主要应用领域，占比总和达60%以上。热熔胶的特点热熔胶是一种醋酸乙烯与乙烯经过高温高压共聚形成，即称EVA树脂；热熔胶对温度有敏感性，热熔胶粘性可分为早期与后期粘性，只有早期粘性与后期粘性保持一致才能使热熔胶发挥稳定。热熔胶在生产中，保证及其具有抗酸碱及增塑性与抗氧性。热熔胶与被着物因材质不同，发挥的粘性也会有所不同，因此根据被着物材质不同选择不同的热熔胶产品。改革开放以来，我国热熔胶粘剂行业随着社会经济的发展呈现持续、快速、稳定发展的态势，热熔胶粘剂的产量和销售额持续高速增长。热熔胶是一种热粘合剂，它的产品类型有很多，比如：热熔胶棒、热熔胶块、热熔胶粒、热熔胶粉、热熔胶膜、热熔网膜、热熔胶片等。于此同时还可以按照相关的材质、熔点温度等多维度进行再次划分。从应用行业销量来看，热熔胶应用在装配领域的占比最大，为33．82%，包装与标签的应用占比为23．24%，纤维加工领域占比为18．39%。由于无味无毒的产品特性，热熔胶在食品医药、卫生用品、包装等下游应用市场都具有广阔空间，整体市场份额占比处于上升阶段。回顾2021-2022年期间，热熔胶具备较强研发实力和产能规模的国内规模企业在进口替代过程中将成为受益方，打开成长天花板。热熔胶行业整体呈现规模化、集约化发展趋势，行业集中度和技术水平不断提高。热熔胶产品系列经过多年开发，在热熔胶市场享有很高的声誉。产品广泛应用于包装、电子电器、快递袋、汽车内饰、金属、玩具、家具、工艺品、陶瓷、纺布、皮鞋等行业。热熔胶在部分中高端产品细分市场上，国内产品已经取得长足的进步，产品性能指标不断向国际同类产品性能靠拢。我国热熔胶原先主要依赖国外品牌产品，现今国产热熔胶正以其显著的性价比优势在各个应用领域逐步替代进口产品。热熔胶建设数量逐渐增多，致使及人民对其相关的修建问题极为关注。热熔胶在车站的修筑过程中，地下连续墙作为一种深基坑的围护工程，热熔胶具有挡土防渗承重及截水等重要作用。在实际的施工中，地下连续墙经常会出现渗漏问题，使得整体工程质量下降。热熔胶可以有效的解决渗漏问题。目前热熔胶市场品种超500，主要用于鞋制造、木工、胶棒与卫材、标签等传统用途外，近几年热熔胶在汽车、家电及电子与太阳能利用、4G/5G通讯、智能家居与穿戴设备等方面有较大发展，其中汽车内饰用热熔胶市场发展最快。热熔胶市场生产量达62．3万吨，市场销售量达54．64万吨，回顾2020年热熔胶产量大约是110万吨左右，预测2022年我国热熔胶生产量将接近230万吨左右。热熔胶行业快速发展，推动行业不断进步，国内经济的持续增长、热熔胶产品全球化产业转移，以及国内企业技术进步带来的进口替代，热熔胶都给国内企业带来了良好的发展机遇，且热熔胶市场需求有持续增长的空间。驱动因素（一）政策热熔胶产业作为高分子材料的细分产业，是受国家政策鼓励支持的行业之一。工信部、发改委以及行业协会颁布的产业政策均对高分子材料或新兴胶粘剂行业进行了支持。上述产业政策为我国热熔胶企业提供了良好的发展环境，带来了巨大机遇，有利于整个行业的快速健康发展。（二）技术热熔胶产业作为高分子材料的细分产业，在近年来各企业的努力及国家政策的鼓励下，行业相关技术不断取得突破，相关专利数量也随之不断增加，出现了一批拥有自主产权的产品，逐渐打破市场被国外企业主导的地位，逐渐实现。具体来看，2021年我国热熔胶产业相关专利申请数量为4731项，同比下降15．3%。（三）产业链分析1、产业链热熔胶行业产业链上游主要为聚合物基体、增粘剂、增塑剂、填充剂、抗氧化剂等原材料；中游为热熔胶的生产供应环节；下游广泛应用于鞋服、印刷、包装、汽车、卫生用品、家居装饰、电子产品等领域。2、上游端分析EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）是以乙烯（E）和醋酸乙烯（VA）为原料，通过聚合反应生产的一种热塑性树脂，是热熔胶主要原材料之一。随着近年来我国石油化工产业的迅速发展，EVA产量也随之不断增长。据资料显示，2021年我国EVA产量为100．76万吨，同比增长34．3%。3、下游端分析包装行业是热熔胶重要应用领域之一，随着近年来电商、快递等行业的兴起，带动了包装行业市场的增长。据资料显示，2021年我国包装行业规模以上企业营收达12041．81亿元，同比增长19．6%。中国热熔胶行业增长阶段中国热熔胶行业增长阶段开始于20世纪70年代，在进入二十一世纪后迎来突破，行业进入高速增长阶段。作为全球热熔胶主要消费市场之一，随着可应用市场领域不断扩展，我国热熔胶销量逐年增长，从2016年的68．8万吨增至2020年的117．83万吨。从应用方向上看，装配作业/其他、包装与标签、纤维加工为热熔胶应用市场份额前三，2020年这三个领域的热熔胶销量额分别达40．67万吨、26．52万吨、23．83万吨，均较2019年有所增长。未来，我国热熔胶行业在政府政策支持下，将在卫生领域保持增长趋势，并积极开拓海外市场。全球热熔胶行业发展情况早期的热熔胶就是用松香、石蜡、沥青等熬制的手工涂胶，主要用在家具领域。高分子合成材料的出现，才真正推动了热熔胶的发展。上世纪六十年代EVA、SBS等相继出现，热熔胶行业才从美国开始蓬勃兴起。由于热熔胶具有环保、安全、固化迅速、适合自动化生产等突出优点，在过去的十几年里，热熔胶一直是增长最快的胶粘剂品种之一。欧洲日本等发达国家，1998年，热熔胶产量约占胶粘剂总产量的20%，2010年，热熔胶产量约占胶粘剂总产量的40%。热熔胶在包装以及非刚性黏接领域将保持平稳增长，在汽车、胶带以及建筑行业将实现较高增长，预计2013至2019年，市场规模将从37．76亿美元增长到50．14亿美元，年复合增长率达到5%。发达地区经过多年的市场整合，热熔胶市场向少数大企业集中。一些历史悠久的跨国公司，如汉高、富乐等已成为热熔胶行业的世界性领导者，这些企业已经占领了全球热熔胶市场份额的一半以上。热熔胶在包装以及非刚性黏接领域将保持平稳增长，在汽车、胶带以及建筑行业将实现较高增长，预计2013至2019年，市场规模将从37．76亿美元增长到50．14亿美元，年复合增长率达到5%。当然，由于热熔胶行业存在着很大的差异化和个性化需求，以及中小企业刻意加强的创新能力和组织活力，中小热熔胶企业仍在全球范围内大量存在，即