房屋建设工程各工种技术交底大全

..技

术

交

底2014年月30日工程名称

中建八局新港办公

分部（项）名称

基础土方根据该工程场地实标高与±高差，经土方平衡计算此次开挖出方不能满足基础及内土方回填。基础土方开挖采用台反铲挖掘机大开挖连续夜施工计划六天完成。此开挖以西侧①~⑧-G，A-G-⑧轴的顺序运行，按土方运距最短，就近堆的原则进行堆放。挖土深，根据现场测量，标高及纸标高开挖后再具体用水准仪平其测量员应随时量挖坑深度避免超深后回填和未位后再次人工开挖以免造成不必要的失和造成人工工程量增大其挖土具体深度挖土±0.000下负2.600m。坑底未到位及坑边需要修理用人工修整，一次性到位挖出土方沿柱基坑外围堆，但要保证基础轴线的畅。一、作工艺技术要求：基坑开挖完后，经收合格后，才能转入下段工工序。独立基础垫层外围挖设0.2×0.2深排水，相互连通，流向排水泵抽出，以防地下水和雨水浸泡。基础土方开挖放坡数按1:0.5考虑。4基础土方开挖修整应连续施工其具体施工程序下反铲挖掘机挖土

拉开挖轴线撒出基开挖边线修理基坑

基坑底标高测量验槽。

坑底人工修理一次到位

基础轴线引测定位撒出基坑外边线5基础柱完成后立即分进行回填，回填土方采用水饱和分层夯填，填至后，即完，以后待其自然压缩密实。交底人：

接受交底人：日期：

日

期：Word格式..一、工工艺技术要求：1

钢材应符合国家标规定进场出具出厂质量证书或试验报告单用前应得质检部门提供的钢材检验报告。2

钢筋在加工过程中发现脆断接性能不良或力学性能显不正常等现象应停止施工对该批钢筋进行复检3

钢筋的冷拉严格采控制冷拉率的方法，其冷率控制在6%，冷拉速度不过快，拉到规定控制冷拉率后，稍停然后放松。

钢筋加工的形状、寸必须符合设计要求，受钢筋顺长度方向允许偏差±20mm热轧钢筋焊接采用光对焊和电弧焊钢筋的焊接形式焊接工艺和质量要求《钢筋焊接及验收规程》有规定。

冷拉钢筋的焊接应冷拉前进行。轴心受拉和小偏心拉杆件中的钢筋接均应焊，普通砼中直径大于22mm的钢筋轻骨料砼中直径大于20mm的Ⅰ级钢筋及直径大于25mmⅡ、Ⅲ级钢筋接头应采用焊接。8

当受力钢筋采用焊接头时设置在同一构件内的焊接头应相互错开在任一焊接接头中心到长度为钢筋直且不小于500mm区段内，有接的受力钢筋截面积不宜超过受力钢的总配式构件连接处受限制。9

焊接接头距钢筋弯处，不应小于钢筋直径的10，且不宜位于构件最大弯矩。钢筋的交叉点应采铁丝扎牢，板和墙的钢筋，除外围两引交叉点全部牢外，中间部分交点引间隔交错扎牢，但须保证受力钢筋不产生位移动，双向受力的钢筋，须全部扎牢。受拉Ⅰ级钢筋末端做弯钩，直径大于12mm受压Ⅰ级钢筋的末端以及轴受压构件中任意直径的受力钢筋的末端不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍。受拉钢筋绑扎接头搭接长度应符合下表规定受压钢筋绑扎头搭接长度应取受拉钢筋的绑扎接头搭接长度的0.7倍。砼

强

度

等

级钢筋

类

型C20

C25C25以上Word格式..Ⅰ级

钢

筋

35d

30d

25dⅡ级钢筋

45d

40d

35d月牙纹Ⅲ级钢筋冷拔低碳钢

55d50d300mm

45d受力钢筋的砼保护厚度应符合设计要求。安装钢筋时，配置钢筋级别、直径、根数和距均应符合设计要求，绑或焊接的钢筋网和骨架不得有变形，松脱开焊，钢筋位置允许偏差符合下表规定。项

目

允许偏受力钢筋的排距钢筋弯起点位置绑扎骨架箍筋、横向钢筋间焊接骨架中心线位置焊接预埋件水平高差基础

±520±±5+3、0±受力钢筋的保护层交底人：

柱、梁板、墙、壳接受交底人：

±5±3日期：

日

期：Word格式..模板工技术交一、

一般规：1

模板及其支架必须合下列规定：保证工程结构和构各部分形状尺寸和相互位的正确。具有足够的承载能、刚度和稳定性、能可靠承受新浇筑砼的自重和侧力，以及施工过程中所产生荷载。构造简单、装拆方，并便于钢筋的绑扎、安和砼的浇筑、养护等要求模板的接缝不应漏。模板与砼的接触面涂隔离剂对油质类等影响结或妨碍装饰工程的施工的离剂不宜采用严禁隔离剂沾污钢筋与接槎处。对模板及基支架应期检查维修，钢模板及钢架应防止锈蚀。模板及其支架的设应考虑下列各项荷载：①模板及其支架自；②新浇筑砼自重；③钢自重；④施工人员及施工备荷载；⑤振捣砼时产生荷载；⑥新浇筑砼模板侧面的压力；⑦倾倒时产生的荷载。二、

模板安：1

竖向模板和支架的承部分装在基土上时加设垫板基土必竖实并有排水措。模板及基支架在安过程中，必须设置防倾覆临时固定设施。现浇砼梁板，当跨等于或大于4m，模板应起拱，当计无具体要求时，拱高度宜为全跨的1/1000-3/1000现浇多层房屋应采分层分段支模的方法，安上层模板及基支架应符合列规定：

下层楼板应具有承上层荷载的承载能力或加支架支撑。上层支架的立柱应准下层支架的立柱，并铺垫板。Word格式③

..当采用悬吊模板、架支模方法时，其支撑结的承载能力和刚度必须符要求。5固定在模板上的预埋和预留孔洞均不得遗漏，装必须牢固，位置准确，合允许偏差范围。6现浇结构模板安装允偏差见下表：项轴

线

位

目置

允许偏5底模上表面标高

±5基

础

±截面内部尺寸桩、墙、梁全高≤5m

+4、6层高垂直全高>5m

8相邻两板表面高差表面平整（2m）长度以上

25三、

模板拆：1现浇结构的模及其支架拆除时的砼强度符合设计要求当设计无具体要求时应符合下列规定：①侧模在砼强度能证其表面及棱角不因拆除板而受损坏后，方可拆除②底模在砼强度符下表方可拆除。结构类

结构跨度（m）≤2

设计砼强度标准值分率计（）50板>2、≤8>8≤8梁、拱、壳>8≤2悬臂构件>2Word格式

751007510075100交底人：

..接受交底人：日期：

日

期：Word格式一、

..砼工程技术交底一般规：1水泥进场必须有合格或进场检验报告，并对其种、标号、包装或散装仓、出石日期等检查验收，当对水泥质量怀疑或水泥出厂三个月以（快硬硅酸盐水泥超过一月）时，应复查试验，并试验结果使用。普通砼所用的粗细料应符合国家有关标准规。砼用的粗骨料其最颗粒粒径不得超过截面最尺寸的且不得超过钢筋最小净距3/4，对砼板骨料最大粒不得超过板厚的1/2且不超过50mm严格按砼配合比配砼，现场挂牌，严格执行砼搅拌机专人控制掌握砼坍落度及砼搅拌时。砼应以最少的转载数和最短的时间从搅拌机至浇筑地点如发生离析，须在浇筑前进行次搅拌。二、

砼浇筑1在地基或基土上浇筑时，应清除淤泥和杂物，应有防水和排水措施，对燥的非粘性土应用水湿润。对模板及其支架，筋和预埋件必须进行检查并作好记录，符合设计要后方能浇筑砼。在浇筑砼前对模板杂物和钢筋上的油污等应理干净，对模板的缝隙和洞应堵严，对模应浇水湿润，但不得积水。砼自高处倾落的自高度不超过2m。在浇筑竖向结构砼应先在底部填以50-100mm厚与砼砂浆成份相同的水浆，浇筑中不得生离析现象，当浇高度超过时，应采用串筒溜管或振溜管使砼下落。在降雨雪时不宜露浇筑，当需浇筑时，应采有效措施，确保砼质量。砼浇捣采用插入式动棒其浇捣厚度为300mm表面振厚度为200mm。浇筑砼应连续进行当必须间歇时，其间歇时宜缩短，并在前层砼凝结，将此次砼浇筑毕。Word格式..9采用振捣器捣实砼应合下列规定：每一振点的振捣延时间，应使砼表面呈现浮和不再沉落。振捣应避免碰撞钢、模板、芯管、吊环、预件等，振捣器振入下层砼深度不应小于。③当采用表面振动时，其移动间距应保证振器的平板能覆盖已振实部的边缘。在砼浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢、预埋件和预留孔洞情况当发生变形、移位时，应及时采取措施进处理。施工缝的位置应在浇筑之前确定并宜留置在结受剪力较小便于施工部位施工缝的留置位置应符合下列规定。柱宜留置在基础的面、梁或吊车梁牛腿的下，吊车梁的上面、无梁楼柱帽的下面。与板连成整体的大面梁留置在板底面以下20-30mm处③单向板留置在平行于板的短边的任何位置。④

有主次梁的楼板宜着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。⑤墙留置在洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在横墙的交接处。在施工缝处继续浇砼时，应清除水泥薄膜和动石子及软弱砼层，并加充分湿润和冲洗干，且不得积水。在浇砼前，宜先在施工缝处铺层水泥浆或与砼内成分相的水泥浆。砼浇筑完毕后小时内应加以覆盖和水养护，对渗用缓型外加剂或有抗性要求砼不得少于天养护，对未渗外剂不得少于7天护期。三、

砼结构允许偏与缺陷修理。1现浇砼结构的允许偏：mm项

目

允许偏基

础

15独立基础

10轴线位置垂直度

层

墙、柱、梁剪力间≤

858Word格式..>5m

10全层全

高高高

H/1000且≤30±±截

面

尺

寸

+8、表面平整（长上）预埋设施中心线位

预埋预埋螺栓预埋

81055预埋洞中心线位置井筒长、宽对定位心线

15+250电梯井井筒全高直度H/1000且≤30面积较小且数量不和蜂窝或露石的砼表面可1:2~2.5水泥浆抹平，在抹砂浆，必须用钢丝刷或水泥刷基层。对于较大面积蜂窝露石、露筋应按其全部梁凿去薄弱的砼层和个别突的骨料颗粒，然用钢丝刷或加压水冲表面，再用此原砼强度等高一级的细骨料砼填塞，仔细捣实。对影响砼结构性能缺陷，必须上报处理。交底人：

接受交底人：日

期：

日

期：Word格式一、

..楼地面程技术底砼地面层施工艺和技术要求砼垫层要按设计厚和强度要求，根据试配进搅拌。在施铺砼前，底层平整且干净，浇水湿润后铺凤砼，砼垫层要分段进，依据事先分好格条依次进行浇灌，宽度可为，振捣后找平。砼垫层宜采用边打抹水泥砂浆面层的施工方这样便于基层和面层间结合牢固并防止空鼓、裂缝，垫层强度和层用料强度不要悬殊过大以免因应力悬殊大而大面空鼓。砼石子粒径不应大15mm面层厚度的2/3砼面层应在初凝前成抹平工作，终凝前完成实工作。二、

水泥砂面层施技术要求:水泥砂浆配合比要设计要求配制，但不宜低其稠度不应大于3.5cm。砂子应选用中粗或砂，含泥量不应大于3%，泥应用硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥水泥标号宜为。水泥砂浆基层应清干净，地面找平前一天要水湿润。抹压水泥砂浆面层要注意砂浆水分不要过大以防止水分流失过大，造地面起砂和影响地面强度。水泥砂浆地面完成要在24小时以后开洒水养护，且不少于7天。交底人：

接受交底人：日期：

日

期：Word格式

..脚手架程技术底基本要：有足够的面积能够足工人操作，材料堆置和输需要。坚固、稳定能够保施工期间在各种荷载和气条件下不变形，不倾斜，摇晃。搭拆简单，搬移方，能多次周转使用。操作工和技术求：脚手架均布荷载不超过270kg/m要有足够和牢固的墙点，以保证脚手架的稳性。脚手架采用钢管双搭设，立杆横向间距1.0~1.3m纵向1.3~1.5m，里立杆离墙。剪刀撑均应在尽端双胯和中间每隔15m左右双胯内设置。脚手架立杆、斜撑剪刀撑底部应埋入地下不于500mm坚固处。脚手板应铺满、铺、离开墙面12~15cm板悬挑部份应保持10~15cm其搭接接头应在小横杆上，搭接保持20~30cm，搭接面要与脚手架上的运输方一致。7安全网宜选用直径尼龙绳编织的3m×6m网眼的安全网，能承受不于160kg的冲击荷载，架设时外口比里口高，施工中经常对全网进行检查和维修，对内木料和杂物及时清理，全网按3、、7层各层设一道。8脚手架拆除前应划出作区标志，禁止引入，严遵守拆除顺序，由上而下后装先拆，统一指挥拆卸中不要途换，材料用滑轮式绳索运送不得乱扔，放下材料收集堆。三、

安全技要求：1必须有完善的安全防措施，按规定设置安全网安全护栏、安全挡板以及兰的安全装置等。2钢架及垂直运输必须良好的避雷接地装置。架子工必须熟悉和格遵守安全技术操作规程配戴劳动保护用品。加强检查经常清除子上的垃圾，注意架上荷，禁止架上过多堆放材料多人挤在一起。Word格式..交底人：

接受交底人：日期：

日

期：Word格式一、

..加气块充工程术交底施工准：砌块堆放地点宜布在起重机设备的回转半径围内，堆放场地应压实整应做好排水砌块应保持干净，避免粘泥土、脏物、施工现场宜常保持足供半个楼层以上套使用的砌块。二、砌块砌筑前，在基础平面和楼层平面按块设计排列图，放出第一砌块的轴线，边线和洞口。1砌筑工艺流程：吊装就位

校正

勒缝砌块浇水

砌块装车

地面运输

垂直运输

楼面运输

铺灰

灌缝

混合砌体砌块浇水2砌块排列应按下列原进行：

镶

砖尽量采用正规格砌。砌块应错缝搭砌，砌长度不得小于块高的1/3，也不小于15cm。纵横墙交接处，应错搭砌。必须镶砖时，砖应散布置。3砌筑前应砌块表面污及粘土，并对砌块作外观查，砌筑砌块从转角处或位砌块处开始，内外墙应同时砌筑，纵墙交接处应交错搭接，每楼层砌筑完成后应复核标，如有误差须找平校正。砌块砌筑应横平竖，砌体表面平整清洁，砂饱满，灌缝密实，超过的直缝应用细石砼灌实，其标号不低于200#。砌块建筑在相邻施段之间或临时断处的高度不应超过一个楼层，并应阶梯形斜槎，附垛应Word格式..与墙体同时交错搭。设计规定的洞口、槽、管道和预埋件等，一应于砌筑时预留或预埋。砌块就位并经校正直，灌垂直缝后，随即进水平和垂直缝的勒缝（原勾缝深度一般为3-5mm。灌垂缝后的砌块不得碰撞或撬，如发生移动，应重新铺。门窗框的固定必须固每边固定点不少于三处当窗宽于时每边固定点得少于二处。三、安技术：吊装砌块时应注意重心位置，不得起吊有破、脱落危险的砌块，起重旋转时，严禁操作人员上空或空中整修、工砌块，并不得在其下一楼内进行任何工作。安装砌块时，不准在墙上操作和在墙上设置力支撑，缆风绳等，施工对稳定性较差的窗间墙、独立柱应加稳定支。当遇到下列情况时应停止吊装工作。因刮风使砌块和构在空中摆动不能停稳时；噪音大，不能听清挥信号时；起吊设备、索具、具有不安全因素而没有排时；大雾或照明不足时四、

冬雨季工：1冬季施工一般规定：冬季施工时砌块不浇水湿润，也不得使用被浸后受冻的砌块，砌块在筑前，应清除冰等冻结物。砌块工程的冬季施不宜使用冻结法。如设计无规定，当均气温低于10℃时抗冻砂浆的标号应按常温工提高一级。2、雨天施工得使用过湿的砌块，以避砂浆流淌，影响砌体质量雨后继续施工应核砌体垂直度。时间：交底人：Word格式

地点：接受交底人：一、

..门窗工技术交木门安：木门窗与砖砌体、或抹灰层接触处，埋入砌或砼中的木砖均应进行防处理。后塞樘门框时，应钉子固定于砌在顶内的木上，每边固定点应不少于处，其间距不应于1.2m。小五金应安装齐全位置适宜，固定可靠，合距门窗上、下端宜取立延度的1/10，合页应用木螺丝固定，不得钉子代替，应先用锤子打深度，然后拧入。门锁不宜安装在中头与立延的结合处。门窗拉手应位于窗度中点以下，距地面以0.9-1.05m为宜。二、铝金门窗装：1根据门窗图纸，检查窗品种、规格、开启方向并对其外形及平整度检查正，合格后方可安装。2按设计要求检查洞口寸，如设计不符，预以纠。门窗存放，底部应平，室内应通风、干燥、洁，室外应采取措施避免晒雨淋。门窗固定可采用焊，膨胀螺栓或射钉等方式安装过程中应及时理门窗表面水泥砂浆，密膏等，以保护表面质量。门窗安装入洞口横竖直，外框与洞口应弹性接牢固，甭得将门窗外框接埋入墙体。安装密封条时，应有伸缩余量，一般门窗的配边长20-30mm转角处应斜面断开，并用粘剂粘贴牢固，以免产收缩缝。安装后的门窗必须可靠的刚性，必要时可增加固件，并作防腐处理。门窗外框与墙体的隙填塞应按设计要求处理若设计无要求时，应采用棉或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深槽口，填嵌密封材料。三、

玻璃安：1玻璃不应搁置和倚靠可能损伤玻璃边缘和玻璃的物体上，应防止玻璃被吹倒。2玻璃宜集中裁割，边不得有缺口和斜曲。Word格式..3安装玻璃前，应清除口内的灰浆，杂物等畅通水孔。交底人：

接受交底人：日

期：

日

期：装饰工技术交Word格式..一、

抹灰一要求：抹灰工程采用的砂品种，施工程序应按设计求及施工规范要求施工。抹灰前，砖石、砼基体表面的灰尘，污垢和渍等应清除干净，并洒水润。平整、光滑的砼表如设计无要求时可不抹灰用刮腻子处理如顶棚。抹灰前应先检查基表面平整度，并用与抹灰相同砂浆设置标志或标筋抹灰前应先检查木、塑钢门窗框位置是否正，与墙连接是否牢固，连处的缝隙应用水泥砂浆或混合砂浆分层嵌密实。室内墙面、柱面和洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆角，其高度应低于，每侧宽度不应小50mm。室内抹灰工程，应上下水、电、弱电等管道装后进行，抹灰前必须将道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。外墙抹灰工程施工，应安装好塑钢门窗，阳栏杆和预埋件等，并将墙的洞眼堵塞密实。外墙窗台、窗楣、蓬、阳台、压顶和突出腰等上面应做流水坡度，下应做滴水线槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。二、加砌块抹：加气砼表面抹灰前清扫干净，并作基层表面理，随即分层抹灰，防止面空鼓开裂。金属网片和墙、柱抹灰应符合下列规定：

板条、金属网片装完成，必须经检查合格后方可抹灰；底层和中层采用渗拉纤维砂浆，各层应分遍活，每遍厚度为3-6mm。底层砂浆应压入板缝式网眼内，形成转角以结合牢固。三、外涂料：涂料工程在砼和抹表面含水率不得大于10%,料干燥前应防止雨淋，尘玷污。涂料工程使用的腻应坚固，不得粉化，起皮裂纹，腻子干燥后，应打平整光滑，并清干净。Word格式..双组份或多组分涂在放涂前应产品说明规定配合比，根据使用情况分混合，并在规定时间内用完。所有涂在施涂前和施涂过程中均充分搅拌。施涂涂料后一遍涂必须在前一遍涂料干燥后行每一遍涂料应涂均匀各层必须结合牢固。施涂前应将基体或层缺棱掉角处用1:3泥砂浆修补，面麻面及缝隙应用腻子填平齐，表面灰尘、污垢、溅和砂浆流痕应清除干净。外墙涂料工程分段行，以分格缝、墙的阴角水落管等为分界线。外墙涂料工程，同墙面应用同一批号的涂料每遍涂料不宜施涂过厚，层应均匀，颜色致。四、

饰面砖在铺贴前，应对砖规格尺寸、外观质量色泽进行预选，并应浸水湿润晾干待用。铺贴时宜采用干硬水泥砂浆，面砖应紧密、实、砂浆应饱满，并严格制标高。面砖的缝宽应符合计要求，当设计无规定时紧密铺贴缝隙宽度不宜大1mm虚缝铺贴缝宽宜为。大面积施工时，应取分段顺序铺贴，按标准线镶贴，并做各道工序的查和复验工作。面砖铺贴应在小时内进行缝缝和压缝工缝和勾缝应采用同种同标号同颜色的水泥，随做随清理水泥，做好养护和保护。交底人：

接受交底人：日期：Word格式

日

期：屋面工技术交..一、

找平层工工艺技术要求：1找平层表面应压实平，排水坡度应符合设计要，采用水泥砂浆找平层时水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分护，不得有酥松、起砂、皮现象。2基层与突出屋面结构如：墙、立墙、天窗、壁变形缝、烟囱等）的连接，以及基层的转角处（水落口、檐口、沟、檐沟、屋脊等）均应成圆弧、圆弧半径应根据材种类视情况而定，内部水的水落口口周围应做略底的凹坑。二、珍岩保温施工应符合下列规定：铺设板块材料保温的基层应平整、干燥、干。干铺的板块保温材，应紧靠在需保温的基层面上，并应铺