拆装机安全操作规程6篇

拆装机安全操作规程6篇【第1篇】轮胎拆装机安全操作规程

1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6—8千帕。

3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

【第2篇】轮胎拆装机安全技术操作规程

1.使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物，并检查机器各部是否正常。

2.拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净，去掉钢圈上所有铅块。

3.拆胎前，将轮胎放到轮胎挤压位置，反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎和钢圈彻底分离，挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。

4.轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备，踩下踏板锁住钢圈前，应确认卡盘和钢圈之间没有异物，不允许用手指探察钢圈是否放正。

5.拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液，禁止使用矿物油作润滑液。

6.拆装轮胎过程中，用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时，应注意撬棍的用力方向和力度，绝不允许将手深入撬开的缝隙中。轮胎边挑上鸟头取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盘旋转，将轮胎扒出钢圈。

7.轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常，充气时一定要注意安全要注意观察压力表，以免轮胎过压造成人员伤害。

8.每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。

【第3篇】轮胎螺母拆装机安全操作规程

⒈使用前应检查冲击器冲击功能是否有效,电缆线是否有破损、老化等不绝缘的缺陷。

⒉根据被修车的轮胎,在拧紧螺母时,应选用适用的螺母拧紧力矩和冲击器。

⒊在拆卸螺母时,应观察被拆螺母的螺栓是否有锈触或打毛的情况。若有应采取润滑或修整的措施,不能盲目强行拆卸螺母。

⒋只能在套筒套入螺母后才能接通电源,接通电源时注意正反方向。

⒌接通电源后,套筒对螺母应施加一定的压力,以防螺母套筒甩出伤人。

⒍严禁碾压电源电缆线,严禁在有油水的场地作业。

【第4篇】骑马螺栓拆装机安全操作规程

⒈使用前应检查皮带的松紧度。

⒉应根据使用说明书提示调整骑马螺母的拧紧力矩。

⒊严禁在油水场地作业。

⒋严禁在套筒未套入螺母并施加压力前操作电源开关,操作电源开关时注意正反方向。

⒌接通电源后,套筒对螺母应施加一定的压力,以防套筒螺母甩出伤人。

⒍接通电源后应注意观察拧紧情况,如有异常应立即切断电源。

⒎严禁碾压电源电缆线。

【第5篇】大型轮胎拆装机安全操作规程

1开启电源,进行运转试验,检查设备是否安装正确

2装胎

-将轮辋夹紧在夹具上,并在轮辋和轮胎上涂上润滑剂。

-将轮胎放在支撑台上,降低升降臂,勾起轮胎一侧。

-提升升降臂并逆时针旋转15-20cm

-均匀旋转装配盘,均匀挤压。

-观察轮胎挤压状态,合理调整压力,直至完全正确装入轮胎。

-充入少量气压,能够支撑轮胎为止

-降低升降臂,松开夹具,取下轮胎轮辋综和体。

3拆胎

-将轮胎轮辋组合体放在支撑台上,降低升降臂。

-轮胎轮辋组合体夹紧在夹具上,提升升降臂。

-卸掉轮胎内压。

-使用装配盘挤压轮胎,使子口脱离轮辋边缘。

-使用装配勾,勾起子口,使一侧子口脱离轮辋。

-调整装配盘,挤压轮胎另一侧,使轮胎完全脱离轮辋。

-降低升降臂,松开夹具,取下轮辋。

【第6篇】轮胎轮辋拆装机安全操作规程

1、拆胎机必须由胎工操作,其他人员禁止操作。

2、操作人员应熟练剥胎机操作要领,并严格按《用户手册》要求操作。

3、操作前和操作过程中;应保持拆胎机工作压力正常,工作压力应在0.8~1.2mpa之间,不准随意调整。

4、操作过程中,发现有故障代码显示或有异响,应立即停机检查,属设备本身问题应报告领导,由专业人员处理,不得自行拆卸