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5why分析培训2023/2/242妈妈:因为我们的身体没有骨骼的支撑,只能爬,又爬不快,所以要这个壳的保护!小蜗牛:为什么我们从生下来,就要背负这个又重又硬的壳呢?哲理小故事妈妈:因为毛虫姐姐能变成蝴蝶,天空会保护她啊。小蜗牛:毛虫姐姐没有骨头,也爬不快,为什么她不用背这壳呢?妈妈:因为蚯蚓弟弟会钻土,大地会保护他啊。小蜗牛:可是蚯蚓弟弟没有骨头、爬不快,也不会变成蝴蝶,为什么他不用背这个又重又硬的壳呢?2023/2/243小蜗牛哭着说:我们好可怜,天空不保护,大地也不保护!妈妈:所以我们有壳啊。我们不靠天,也不靠地,我们靠自己!像蜗牛妈妈一样:我们凡事要靠自己。像小蜗牛一样:凡事多问几个为什么!哲理小故事2023/2/244
你迟到过吗?这是为什么呢……
哲理小故事2023/2/245一问:你为何迟到啊?答:我没赶上七点一刻的公车;二问:为何没赶上七点一刻的公车呢?答:因为我出门晚了;三问:你为何出门晚了?答:我吃早餐晚了;四问:为何吃早餐晚了?答:因为起床晚了;五问:为何起床晚了?答:因为忘了上闹钟了……哲理小故事2023/2/2465Why质量工具简介5Why工具应用方法
5Why问题解决方式课程内容5Why经典案例解析2023/2/2475WHY起源——起源于日本丰田公司,当有人问丰田公司的总裁成功的秘诀,他就说了这么一句话:碰到问题至少问五个为什么。因此在日本流行开来,随著丰田的成功,5WHY也流行到世界各地。猜猜他是谁?丰田生产方式创始人大野耐一总是爱在车间走来走去,停下来向工人发问。他反复地就一个问题,问“为什么〞,直到答复令他满意,被他问到的人也心里明白为止——这就是后来著名的“五个为什么〞。
打破沙锅问到底谚语5Why质量工具简介2023/2/248什么是5Why分析?5个为什么分析,也被称作为什么-为什么分析,它是一种诊断性技术,被用来识别和说明因果关系链,它的分析方法会引起恰当地定义问题。不断提问为什么前一个事件会发生,直到答复“没有好的理由〞或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。解释根本原因以防止问题重演。文件中所有带有“为什么〞的语句都会定义真正的根源〔通常需要至少5个“为什么〞〕1–为什么?问题5–根源2-为什么?1–原因3-为什么?2-原因4-为什么?3-原因5-为什么?4-原因总体5个为什么图表5Why质量工具简介2023/2/2495原则:找到根本原因五个为什么问五次为什么5Why质量工具简介注意!!!2023/2/2410传统的方法系统方法问题问题解决方法
〔一劳永逸〕解决方法〔“快速解决〞〕WhyWhyWhyWhyWhyD8D7D6D5D4D3D2D1D0采用不采用5Why质量工具简介找到直接原因,快速解决问题,只能起到头疼医疼,脚疼医疼的作用2023/2/24115Why工具应用方法总的指导方针要天真一些;要绝对的客观,确认所描述的状态为事实,而非推断、猜测,可以的话,使用数据进行说明;不要认为答案是显而易见的;如果你自己不完全熟悉过程,就组建一个多功能的工作组来完成分析;5Why应用指导原那么:2023/2/24124个步骤:1.说明问题并描述相关信息。2.问“为什么〞直到找出根本原因。3.制定对策并执行。4.执行后,验证有效性;如有效进行定置/标准化/经验总结。5Why工具应用方法5WHY应用步骤:2023/2/2413假设问题的答案有一个以上的原因,那么应找出每个原因的根源。问题直接原因直接原因原因原因原因根本原因原因根本原因原因原因根本原因注意原因的细分:5Why工具应用方法2023/2/24145WHY三层分析法系统的分析方法
不良品是怎么做出来的???不良品是怎么流到客户手里的???我们的管理系统为什么会允许这种失效发生??注意:过程分析中需要基于事实和不要轻易下定论,首先要收集和整理该案例的事实数据。5Why工具解决方法2023/2/2415问题点识别(大的、模糊的、复杂的)问题点澄清原因所在原因点Why?1原因1Why?2原因2Why?3原因3Why?4原因4Why?5根本原因纠正措施吸取教训原因点原因点问题点识别(大的、模糊的、复杂的)问题点澄清原因所在原因点Why?1原因1Why?2原因2Why?3原因3Why?4原因4Why?5根本原因纠正措施吸取教训原因点原因点问题点识别(大的、模糊的、复杂的)问题点澄清原因所在原因点Why?1原因1Why?2原因2Why?3原因3Why?4原因4Why?5根本原因纠正措施吸取教训原因点原因点系统解决问题5WHY为什么会发生
(失效链/技术层面)为什么体系允许(过程/流程/职责/资源)为什么会流出(检验/试验/探测)5Why工具解决方法2023/2/2416角度——人、机、料为什么该特定问题会发生?角度——环境为什么管理体系会允许该问题发生?(过程、流程、职责是否存在问题)角度——方法为什么该问题没有被检测到?通俗的表述:5Why工具解决方法对于所有的故障及顾客抱怨,都从这三方面分析,每方面都用前面的方法至少问5个为什么?2023/2/24171W空调低压硬管连接接头处漏制冷剂2WO型密封圈压痕变形、破损O型密封圈被接头压板孔倒角阻挡、挤压管路接头密封圈前面导向尺寸1.8mm短3W4W员工装配管路不易保持管接头垂直,产生3o上倾角5W空调不制冷真因为什么不制冷为什么漏制冷剂为什么O型密封圈压痕为什么压板孔倒角阻挡为什么装配管路不垂直φ8的空调管路接头,密封圈头部导向尺寸加长到4mm,纠正措施5Why分析精典案例2023/2/24181W空调低压硬管连接接头处漏制冷剂2WO型密封圈压痕变形、破损O型密封圈被接头压板孔倒角阻挡、挤压管路接头密封圈前面导向尺寸1.8mm短3W4W员工装配管路不易保持管接头垂直,产生3o上倾角5W空调不制冷真因为什么不制冷为什么漏制冷剂为什么O型密封圈压痕为什么压板孔倒角阻挡为什么装配管路不垂直φ8的空调管路接头,密封圈头部导向尺寸加长到4mm,纠正措施5Why分析精典案例2023/2/2419问题:“A车间地板上有一滩油〞5Why分析精典案例2023/2/2420案例2-漏油地板上有一滩油为什么机器会漏油?衬垫非预期磨损为什么新采购的衬垫质量水平没有到达要求?采购部的绩效考核标准太偏重降低短期本钱为什么采购的时候只考虑报价呢?一台机器漏油了为什么衬垫会非预期磨损
?采购的时候只考虑报价为什么地上会有油?
新采购的衬垫质量水平没有到达要求5Why分析精典案例2023/2/2421对策:调整绩效考核指标。质量合格率本钱降低率案例2-漏油5Why分析精典案例2023/2/24222021年8月2日,铜陵锐展反响,我司7月份所供的QJ1003产品,出现气门环带间隙无法调配,产品全部停线。〔运5WHY解决方法为什么会发生?为什么没有检测出来?为什么会出厂?〕从人、机、料方面分析〔从技术层面〕1–为什么?环带间隙无法调配,与挺杯不能匹配为什么会超差排气侧环带深度在当道工序超差0.25~0.3、凸轮轴孔位置超差3–为什么?4–为什么?5–为什么?3–为什么?数据搜集:1〕凸轮轴孔位置没有首检记录2〕7月份排气侧环带深度首检单结果为-0.7~-0.85,判定结论为合格,5月份首检单排气侧环带深度检测结果为-1.4~-1.02〔工艺要求值-1.05±0.05〕4–为什么?5–为什么?5Why分析公司近期案例更换刀片是否会引起深度变差2023/2/24232021年8月2日,铜陵锐展反响,我司7月份所供的QJ1003产品,出现气门环带间隙无法调配,产品全部停线。〔运5WHY解决方法为什么会发生?为什么没有检测出来?为什么会出厂?〕从法〔试验、检验、探测〕方面分析〔为什么该问题没有被检测到〕1–为什么?环带间隙无法调配,与挺杯不能匹配超差了为什么没检测出来排气侧环带深度在当道工序超差0.25~0.3、凸轮轴孔位置超差3–为什么?4–为什么?5–为什么?检具所刻示值为-0.85,按照检具检验结果合格,工艺要求为-1.053–为什么?数据搜集:1〕凸轮轴孔位置没有首检记录2〕7月份排气侧环带深度首检单结果为-0.7~-0.85,判定结论为合格,5月份首检单排气侧环带深度检测结果为-1.4~-1.02〔工艺要求值-1.05±0.05〕3)排气侧环带深度检具所刻示值由-1.05改为-0.85??4–为什么?5–为什么?5Why分析公司近期案例2023/2/24242021年8月2日,铜陵锐展反响,我司7月份所供的QJ1003产品,出现气门环带间隙无法调配,产品全部停线。〔运5WHY解决方法为什么会发生?为什么没有检测出来?为什么会出厂?〕从环境方面分析(过程、流程、职责为什么允许超差品出现〕1–为什么?环带间隙无法调配,与挺杯不能匹配超差了为什么不调整排气侧环带深度在当道工序超差0.25~0.3、凸轮轴孔位置超差3–为什么?4–为什么?5–为什么?3–为什么?数据搜集:1〕凸轮轴孔位置没有首检记录2〕7月份排气侧环带深度首检单结果为-0.7~-0.85,判定结论为合格,5月份首检单排气侧环带深度检测结果为-1.4~-1.02〔工艺要求值-1.05±0.05〕3)排气侧环带深度检具所刻示值由-1.05改为-0.85??4–为什么?5–为什么?5Why分析公司近期案例2023/2/2425一件没有预料到的事情可能引起故障,一个长久被忽视的问题可能导致一次危机!管理警句名言2023/2/24265Why质量工具简介5Why工具应用方法
5Why问题解决方式课程回忆5Why经典案例解析27使用「5个为什么」来调查原因现场管理改善组2021/9/3028-目录-一、「5个为什么」是什么二、「5个为什么」中调查原因的考虑方法三、「5个为什么」的推进方法1、「5个为什么」的步骤2、把握事实3、研究时的两种方法4、各种各样研究方法的比较5、熟练掌握「5个为什么」的10原那么四、「5个为什么」的重点五、「5个为什么」的事例重点29「5个为什么」是什么?301、如何做才好・在现地〔现场〕,对现物〔现品〕,看现象,进行现象分析〔解析〕2、目的是・追查真因,实施对策,保证绝对不会再发3、目标是・实现零不良
技术〔硬件〕方法〔软件〕制造〔发生〕根源ex)工具强度不够ex)工具选定的方法流出根源ex)防呆机构故障ex)防呆的管理方法四方面真因31「5个为什么分析」是指将产生不适合现象的要因,按规律,按顺序,无遗漏地全部列举出来的分析手法
①=〔①-1〕+〔①-2〕来进行说明4、「5个为什么分析」是現象为什么出现这种现象①②①-1①-2②-1②-2①为什么会发生②为什么会发生①-2-2①-1-1①-1-2①-2-1①-1为什么会发生①-2为那么会发生32「5个为什么」调查原因的考虑方法331〕要立即进行调查〔发生当时〕・现场和现物每分钟都在发生变化〔现物会变回原状。工序会因为扫除、再启动而产生变化〕・相关人员的记忆会渐渐模糊2〕从制造〔发生〕、流动〔流出〕两个方面追究原因・以防止发生为主,结合发生、流出、技术、工作方法〔管理〕等四个方面进行原因的追究3〕集合各部门力量进行推进・从1个人的拍脑袋到利用10个人的智慧・「打破先入为主的观念」由发生部门和相关部门一起进行原因调查和对策推进。1.调查原因的考虑方法34・问题解决步骤〔品质解析〕的分析、解析手法品质解析展开是人们考虑事物的最根本的方法
2.问题解决手段〔品质解析展开流程〕选定课题把握现状、设定目标要因分析、解析对策的立案·实施效果确实认标准化及管理「5个为什么」是原因分析、解析的手法之一35「5个为什么」和「FTA」「5个为什么」和「FTA」在构造上根本相同,都是通过对原因的细分化及整理来进行原因调查的手法。作为原因的追究,充分利用手法的优点来推进是极其重要的。技术真因的追究:5个为什么<FTA工作方法〔管理面〕的真因的追究:5个为什么>FTA现象⇒FTA〔技术真因的追究〕⇒技术的真因⇒技术对策以技术真因为根底进行5个为什么分析⇒管理的真因⇒对策3.手法的活用〔「5个为什么」和「FTA]〕36「5个为什么」的推进方法37把握问题的事实,锁定现象决定「5个为什么」的推进方向①从应有姿态推进②从原理、原则推进了解分析对象的设备、业务组织(构成)、作用(机能)对改善案进行立案·评价及执行「为什么」的追究
依据分析原则(10原则)来进行点检及修正确认对策及对分析过程的再确认38把握问题的事实,锁定现象
把握事实的重点①,仔细观察现场、现物,确实把握发生的现象②,立即进行调查・现物及现场正在变化,或会发生变化・记忆会变得模糊③,了解分析对象的设备、业务组织〔构成〕、作用〔机能〕1.事实的把握392.推进时的两个方法1〕从应有姿态上开始推进沿着所发生现象的结构,用目视容易理解的单位,将不会导致此现象发生的所有必要条件进行一一列举。针对这些条件工程,进行现场调查,仅对调查中发现有异常的工程进行分析的方法。
在刚开始分析的阶段已经锁定了问题点,所以如果列举的工程中有遗漏的话,那么找到真正原因的机率就会下降。作为灵活运用,使用这种方法的是那些现象比较简单,真因比较单纯的场合。402〕从原理、原那么方面进行推进先学习加工、组装是依据什么样的原理、原那么才能进行的,再进行原因追究的方法。因此,只能先了解加工的机械装置。通过简单的图画来对不良现象〔加工的机构图〕等进行举例,理解能得到正确结果的机械装置及其原理、原那么,分析其成立的条件,并进行检证。作为应用,主要用于现象发生的机械装置比较简单,发生原因较复杂的场合。413.各种推进方法的比较从应有姿态来推进从原理原那么来推进螺栓旋不动螺栓和板锈在一起被涂料覆盖螺栓头是否有损坏Ok腕力缺乏螺栓和铁板是否锈在一起扳手的把手长度是否足够扳手的尺寸和螺栓尺寸是否相符螺栓和铁板是否咬合在一起OkNGOkOk两个都是铁制的经常泡在水里面现象调查工程为何①为何②判定螺栓旋不动与螺栓上的扭力相比,螺栓和板之间的阻力更大加在螺栓上的扭力太小螺栓与扳手的接触面积过小扳手尺寸大于螺栓头尺寸螺栓头变形,变成圆的了加在扳手上的扭力过小螺栓与板之间的阻力过大螺栓和板粘在一起螺栓与板锈在一起螺栓弯曲了螺栓装入时装歪了螺栓的螺牙局部有损坏为何①为何②为何③为何④现象424.「5个为什么」的使用原那么NO10原则NO10原则1仔细观察现场现物,把握现象。将“为什么”的候补项在现场及现物上进行检证6仅将认为与正常时不同的项目(异常)列举出来2[现象][为什么]的主语只设一个,以[○○怎么样了]这样简短的句子来表达7使用谁看了都会明白的具体的表现手法3[为何①]要以原理、原则为基础导出8作为基准的事物及事实也要以[为何]进行探究4考虑到[为何]以后,要从反方向来看一遍,确认是否符合逻辑,论证是否不连贯9要尽量避免对人心理面的原因追究(如:累了、一不注意等)5保持一种观点,即“如果[为何]不发生的话,前面的现象真的不会发生吗”。此外,有并列关系的要因也不要遗漏10一直问为什么,直到与再发防止对策有关的要因出现为止43仔细观察现场现物、对问题点进行层别和锁定,确实把握[现象]。另外在列举[为什么]时,要在现场和现物上〔基准、标准〕进行充分的检证。原那么1①在分析过程中,在问[为什么]时要立即进行检证。②检证方法举例・观察发生现场或造成问题的现物。・询问调查・进行分解・进行测量
・调查标准书及规定重点44[现象][为何]的主语设为一个,以[○○怎么了]这样简短的句子来表达〔但是,[何时][何地][怎么样]这样的内容不可以省略〕①,主语只可以有一个〔不要省略主语〕②,用简洁的方式进行表达③,特别是,[现象]中,要将必须解决的事实总结为一个再填写④,要表达清楚,让谁一看都能明白⑤,要表达具体,如果将[怎么样]给省略了的话,就不可能表达得具体了重点特别是[怎么样],绝对不可以省略!原那么245提出的[为何①]、要将焦点集中在产生现象的那一局部,以发生的原理、原那么〔或使之不发生的原理、原那么〕为根底进行导出。提出的[为何①]要以以下的步骤进行导出①,先描述发生重点,再对其构成要素进行明确。②,根据构成要素,将使现象产生〔或不产生〕的原理、原那么进行明确。③,根据上述原理、原那么来导出[为何①]原那么3重点46考虑了[为何]以后,再从相反的方向来看,确认论证是否符合逻辑,论证是否连贯。①,[因为○○,所以~],以这样的方式从相反的方向来解读②,如果从相反的方向读文理不通的话,就要重新进行分析。原那么4重点47保持一种观点,即“如果[为何]不发生的话,前面的现象真的不会发生吗〞。此外,有并列关系的要因也不要遗漏。①,为此,形成现象的物品构造及机能必须在事前充分地了解。这一点相当重要。②,与那些对事物有着丰富的知识和经验人一起进行分析的话,会收到事半功倍的效果。鱼儿咬钩后,鱼线断了鱼太大了・考虑一下是不是只要这件事不发生,前面的事就不会发生了呢?例如:鱼线是不是太细了
【现象】【为何】原那么5重点48只写那些偏离了正常〔异常〕的事项。①,5个为什么分析的目的是为了引出再发防止的对策。〔再发防止也就是说,经常在头脑里保持“要对技术对策、变更工作方法〞这样的念头,引出下一个为什么,再推进分析。②,因此,要注意那些不是追究原因的不自然的为什么。无尘房内的灰尘量超出了上限值生产设备产生了灰尘生产设备在满负荷运转生产量过多订单增加了如果把这个也当作原因的话,工厂就没有方法开了现象为何①为何②为何③为何④~~原那么6重点49使用谁一看都会明白的具体的表现手法①,防止模糊不清的表达方法表现[为什么]时,尽量选择那些具体的,任谁看过后都会做出相同解释的表达方法。例如下面的表达方法就不行・材料不行、设计不行、部品不行等「○○不行」「○○没想到」等表现方法。・“摩擦、变形、堵塞〞等只有内容没有主语的表达方法。②,无法进行准确表达的场合〔特别是表现方向、位置、距离的场合〕时,可以使用简单的素描图来表达。原那么7重点50作为基准的事物及事实也要以[为何]进行探究使用形容词〔大、长、慢〕进行表达时,作业基准的事和物〔比较的对象〕也要进行明确。这样的话,作为基准或比较对象就可以很明确地表现出来。也就容易为[为什么]找正目标。〔例〕「相对于○○而言,××很慢」「相对于●●而言,△△很大」
纸杯太小修正相对于自动出来的咖啡的量,纸杯的尺寸小。相对于纸杯的尺寸,自动出来的咖啡的量多。状况:从咖啡机里自动定量出来的咖啡,溢出了纸杯。为何原那么8重点51要尽量防止对人心理面的原因追究〔如:累了、一不注意等〕①,如果住人的心理层面上追究原因的话,就无法进行再发防止。②,要将[为什么]的目标对准对于实施再发防止对策的设备面及管理面
原那么9重点52一直问为什么,直到与再发防止对策有关的要因出现为止①,暂定的处理,无法成为再发防止的对策。
如果不实施工作方法层面上的对策的话,就无法实施再发防止和水平展开。②,一直问[为何],直到考虑了维持管理的再发防止对策及与水平展开相关的要因调查出来为止。③,为了调查要因,至少要问5次[为什么]。
原那么10重点53追究工作方法的原因的同时,也同时进行事实的检证。要进行再发防止!要进行水平展开!①,例如:作业的场合・作业标准书?作业标准书的设定方法?基准?管理工程图?・管理工程图的作成要领?工程FMEA?工程FMEA的实施基准书?②,例如:设备的场合・设备点检基准?设备点检基准的设定方法?基准?工程FMEA?・工程FMEA实施基准书?工作的指示和实施必须按照基准书来进行!源流基准⇒适应基准⇒实施基准追究工作方法上的原因时,以事实为根底,按此流程进行追溯。补充重点54「5个为什么」重点55重点①在问「5个为什么」前要做的事〔a〕整理问题,把握事实,锁定现象。〔b〕充分了解要分析对象的设备及业务内容以及功能作用。问题现象为何①为何②为何③<对策>重点⑤[现象][为何]的主语设为一个,以[○○怎么了]这样简短的句子来表达重点⑥使用谁一看都会明白的具体的表现手法重点②以原理、原那么为基准导致出为什么①重点④一直问为什么,直到与再发防止对策关联的原因出来为止
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