道路改造工程排水管沟施工方案

道路改造工程排水管沟施工方案

合川城北道路改造工程道路改造工程排水管沟施工方案

排水管沟施工方案第一章编制说明与编制依据一、编制说明我部依据本工程实施细施工组织设计，编制了本项目排水工程进行了专项施工方案。二、编制依据1、业主提供的合川区景观大道（城北段）工程道路改造标段施工招标文件；2、业主所提供的合川区景观大道（城北段）工程道路改造标段施工图；3、2007年7月19日由业主组织的工地现场考察所得资料；4、由业主提供的补遗书；5、国家现行的技术规范、规程及标准。三、工程特点1．施工期间的交通组织难度大，在施工期间必须保证双向交通不能阻断，同时要协调调度施工车辆与交通车辆的穿插运行，因此，交通组织也是施工组织设计的重要内容之一。2．本项目地勘资料不详细、不准确，地下管道施工难度较大，是本项目施工进度计划的重大难点。3．由于是在市内施工，对工程质量要求尤其高，文明施工相当重要，加之本身红线范围较窄，施工场地又有限，因此切实加强监督检查，合理平面布置，科学规划排水网络都应该引起足够重视。四、工程目标1．工期目标管沟施工计划于2007年9月26日开工，计划2008年2月6日竣工；总工期131日历天。（具体时间表详见“总体施工进度计划表”）2．质量目标一次性验收合格。3．安全目标无任何工伤事故发生。第二章排水管网专项施工方案一、施工工艺流程1、管沟施工工艺：测量放线→原水泥砼路面破碎→沟槽开挖→人工捡底→管道基础施工→管道安装→承插接口安装→回填土→水压试验→验收2、检查井施工工艺：测量放线→原水泥砼路面破碎→基坑开挖→人工捡底→垫层→基础施工→井身砌筑→爬梯→井盖→验收3、回填土施工工艺采用符合要求的原土进行回填，按每30cm厚分层夯实二、详细施工方案鉴于我部承建的排水管沟分所处部位分别为车行道、人行道，因此我部制定了两套管沟施工方案：车行道管沟施工方案、人行道管沟施工方案。第一节车行道管沟、检查井施工方案一、管沟各工序流程的具体实施措施1、测量放样测量人员依据导线点放出施工范围内的管沟、检查井位置，并依据设计图放出管沟、检查井的开挖线，开挖线因地质情况不明，考虑采取1：（0.25-1）边坡。具体边坡坡比根据实际情况，在确保施工安全、施工质量的前提下进行调整。开挖线撒白灰标识。形成测量报验成果报监理工程师、业主审核，监理工程师、业主审核认可后进行下道工序。2、原水泥砼路面切缝与破碎我部采用一台大型切缝机沿开挖边线进行切缝，一台320卡特破碎机对原水泥砼路面进行破碎。破碎后的水泥砼渣运输至弃土场。3、沟槽开挖车行道的开挖方式采用人工辅助机械开挖的方式。本项目车行道管沟大部份位于距原路缘石（与本次设计路缘石位置无较大出入）1.5m的位置，且原道路过街管沟较多的情况，施工前与监理、业主、相关部门衔接后，各管网部门已于施工前将管沟的具体位置现场进行了标注。为提高工作效率，我部制定了人工辅助机械开挖的方式，即原管网标注处两侧5m范围内采用人工开挖，其他部份采用机械开挖。为提高突发事件的处理效率，请监理、业主协调各管网部门、设计派专人到现场，出现问题后立即商定解决方案对开挖前标注出的管线密集的段落，在不降低设计使用功能的前提下，及时会同监理、业主、设计进行现场变更（调整管线布设位置）开挖后的土方，如达不到回填要求的，运输至弃土场。能回填部份的土方，堆置于施工现场，待管沟安装完成后回填使用。沟槽开挖完成后，立即对土质、坡度等按设计和有关验收规范进行自检，对土质较差的情况，采用支挡措施，确保施工安全。因本项目雨、污水管需接入现状合流管沟，因此我部制定的开挖方式（管沟的开挖顺序）为：由下游向上游开挖。避免出现施工中遇到现状雨污管沟无法排放的问题。4、人工捡底开挖时，测量人员跟班业，随时检测开挖标高。槽底应留10cm厚土层，用人工拣底找平至设计槽底高程。人工捡底后，立即依据施工技术规范、质量检验评定的要求开展各项自检工作。自检合格后，通知监理工程师和业主代表进行验槽，并办理持力层隐蔽资料。合格后，立即进行管基施工，尽量避免沟槽持力层扰动，减少暴露时间，严禁持力层被水浸泡。管道地基土遇特殊情况的处理如果管道地基土无法避免在回填土上时，槽底必须采取相应措施处理。在将沟槽的回填土超挖20∽30cm厚砂卵石垫层，并夯填密实至设计管基高程，然后再按设计要求进行管基施工。在管道地基土为淤泥或杂填土时，必须将淤泥或杂填土全部清除干净，并报请监理工程师、业主代表现场确定变更方案，依据设计要求进行必要的换填，换填质量经检验合格后进行管基础施工。由于管沟地基地可能为微软弱地基，因此管道地基土应采取有效措施防止爆晒或雨淋、被水浸泡，挖好一段就施工一段管道基础，尽量缩短管道地基土外露时间。沟槽基底的质量应符合下列规定：不扰动原状土，施工时在管基以上留10cm进行人工拣底找平。沟槽底部高程的允许偏差为±20mm。高程每10m检查一点，中心线每10m检查两点，每侧一点。5、管道基础施工按设计要求采用中、粗砂材料，人工铺平。测量人员跟班作业。并采用蛙式打夯机进行夯实，达到设计要求的90%的压实度。报请监理工程师、业主代表现场工序验收，合格后进行管道安装工作。6、管道安装1）、施工准备（1）对HDPE双壁波纹管、钢筋砼管（过街管道）进行进货检验，包括：材质、管径，内外表面质量、承口质量、证明资料等，砼管如管节有裂缝、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补合格。波纹管应进行环压检验，检测环刚度，车行道或埋深大于4m时要求环刚度大于8，人行道环刚度要求大于4。（3）混凝土管吊装：注意管道位置，以利于开孔，避免返工，吊装应平稳轻放。2）、管节的定位和铺设（1）下管的位置应严格按设计要求的标高控制。现场测量人员跟班检测，将管铺设就位。砼管需通过手板葫芦和吊车起吊调节管节上下、左右偏差，通过管节下部垫层、三角枕木和垫板来定位。3）、管节接头（1）管口连接时，将承插口清洗干净。（2）管道不得切断使用，安装允许偏差：轴线：30mm高程：±20mm管口间的纵向间隙为1.5∽5mm，应安装平直，无突起突弯现象，沿曲线安装时，接口转角不大于1.5°。7、管节的承接口安装严格按管材厂家的安装说明进行施工。管节的套管采用手扳葫芦人工操作，确保管节之间密闭。管道承口设置于进水方向，插口设置于出水方向。管道与检查井连接采用短管连接，管道与井壁间采用厂家提供的中介层，加水泥砂浆。8、回填土采用符合要求的原土进行回填、或采用中、粗砂、最大粒径小于等于40mm的碎石屑、砂砾石回填。并采用蛙式打夯机夯实，夯实后的每层厚度不超过20cm。回填土的压实要求：管沟侧不小于95%，管沟侧管顶以上部份不小于90%，管顶不小于85%。回填土严禁用建筑用垃圾及有机土、淤泥等不合格土质进行回填，随时检测回填土的含水量，使回填土料的含水率控制在最佳含水率附近，以提高回填土的压实效率和一次合格率，加快施工进度。9、闭水试验每按两检查井完成后进行一次管道的闭水试验。因现场实际情况，在每一段落不具备闭水试验时，必须与监理工程师、业主代表商议，并征得同意后，按每一管线完成后全部检测。二、检查井施工1、土方开挖开挖方式同管沟所述。井坑内排水采用明排法，在井坑底板外一角设置0.5×0.5×0.6m的积水坑，用潜水泵排出。土方挖至设计高程，经监理验收后浇筑砼垫层封密，然后进行上部施工。池底板须置于坚硬的粘土层上。2、基础砼、流水槽砼的浇筑因基础砼、流水槽砼工程量较小，我部拟采用现场机械拌和的方式。人工提入井内，采用50型振动棒振捣密实，砼表面不再下沉、不再冒出气泡为止。3、井体砌筑（1）砌筑要求我部拟采用规格的块石材料进行砌筑。砂浆采用M10砂浆，通过机拌后使用。①在井身砌筑时，应同时安装踏步，踏步位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。安装混凝土预制井圈，应将井圈端部洗刷干净用水泥砂浆接缝抹光。②回填土时，应先将井盖盖好，再在井壁四周均匀回填分层夯实，其压实度大于90%。回填时应避免对结构造成不利影响。③砌筑井室：地下水位较低，内壁可用水泥砂浆勾缝；水位较高，井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200∽300mm。④砌筑允许偏差应符合规范。（2）井体砌筑水泥砂浆防水的处理①水泥砂浆防水层为掺外加剂的水泥砂浆防水层，水泥砂浆防水层所用材料及配合比应符合规范要求。②铺抹水泥砂浆防水层应符合下列规定：表面应平整、坚实、粗糙、清洁并充分湿润，但不得有积水。水泥砂浆应随拌随用。③各种水泥砂浆防水层的阴阳角均应做成圆弧形或钝角。圆弧半径一般为：阳角10mm,阴角50mm。④水泥砂浆防水层无论迎水面或背水面，其高度均应超出地坪不小于150mm。⑤水泥砂浆防水采用手工铺抹施工，在凝结后立即进行养护。养护时环境温度不宜低于5度，并应保护防水层湿润。使用普通硅酸盐水泥时，养护时间不应少于7昼夜，在此期间不得受静水压作用。三、安全文明施工措施1）、在测量放样后，采用彩钢板将施工范围进行半幅道路的全封闭施工，以避免非施工人员进入施工现场，避免因施工造成对非施工人员的损伤。2）、安排专人负责现场施工用电、用水的安全管理工作，以及施工现场机械设备、运输设备施工过程的指挥工作。3、所有进入施工现场人员必须佩带安全帽。管沟内施工时（人工捡底、管道基础、管道安装、人工回填土时），安排专人负责观察基坑开挖边坡的稳定情况。4、封闭施工前后两端均设立了醒目的标志、标牌、限速标志等，提醒行人、行车注意安全。5、在隔离的彩钢板上搭设了警示红灯，提示过往车辆慢行。四、环保措施1）、切缝过程中，可能会对原路面未隔离部份的通行路面造成污染，我部安排专人负责清扫工作，确保行车、行人的安全、保持路面的清洁。2）、对运输车辆安排专人负责出门的清洁工作（包括清扫车轮、冲洗车身等）。3）、因本项目工期紧，我部向合川区环保局申请办理夜间施工手续。在施工过程难避会给当地居民生活带来一些影响，我部尽可能在夜间施工时不进行噪声较大的工序。五、保畅措施车行道上的管沟必须采用封闭施工，因此我部采取即有道路半封闭施工。在路面宽度比较狭窄的交通街、公园路等路段，报监理、业主、交警、交通部门等单位批准后，实行交通管制单行道。外界保畅需要监理、业主、交警、交通部门的大力支持。同时我部也制定了专门的保畅措施、交通分流措施，以缓解以上路段的交通压力。我部专门设立了“保畅领导小组”，在施工现场安排了专职的保畅值勤人员，负责协助交警疏导交通。在路口位置设立了专门的人行道、车行道，连续断落每隔60-100m设立人行横道。并设立提示行人、行车的警示标志。六、突发事件的应急预案1）施工前制定地下管网的保护措施。大型水管、天然气等管道，如悬空的情况，拟采用在开挖地面上架设槽钢，用钢丝将管道吊护。零散管线，采用加设砼管保护。2）通过业主、协调办的努力，管沟开挖施工时，各管网部门相关人员均到场指导施工。如遇到损坏即有管线的情况，现场施工人员立即通知监理、业主、相关部门的人员到场解决，并在施工现场确定处理措施、制定方案，一方面使损失降到最低，另一方面不致影响施工进度。3）对目前路口、单位门口等部位，在必须开挖施工的情况下，我部拟采用上部搭设槽钢、铺设1cm厚钢板确保通行的措施。4）如遇开挖时损坏了天燃气、水管等影响较大的管道，立即启动应急预案。首先确保施工场地内所有人员的安全，同时对可能造成影响的范围设立安全警戒线，同时报告监理、业主、110等到施工现场维持秩序，并立即通知相关部门人员到场处理，防止事态作进一步扩大，将损失降低到最低限度。第二节人行道管沟、检查井施工方案一、管沟各工序流程的具体实施措施1、测量放样测量人员依据导线点放出施工范围内的管沟、检查井位置，并依据设计图放出管沟、检查井的开挖线，开挖线因地质情况不明，考虑采取1：（0.25-1）边坡。具体边坡坡比根据实际情况，在确保施工安全、施工质量的前提下进行调整。开挖线撒白灰标识。形成测量报验成果报监理工程师、业主审核，监理工程师、业主审核认可后进行下道工序。2、沟槽开挖人行道的开挖方式采用全人工开挖方式。为提高突发事件的处理效率，请监理、业主协调各管网部门、设计派专人到现场，出现问题后立即商定解决方案。对开挖前标注出的管线密集的段落，在不降低设计使用功能的前提下，及时会同监理、业主、设计进行现场变更（调整管线布设位置）开挖后的土方，如达不到回填要求的，运输至弃土场。能回填部份的土方，堆置于施工现场，待管沟安装完成后回填使用。沟槽开挖完成后，立即对土质、坡度等按设计和有关验收规范进行自检，对土质较差的情况，采用支挡措施，确保施工安全。因本项目雨、污水管需接入现状合流管沟，因此我部制定的开挖方式（管沟的开挖顺序）为：由下游向上游开挖。避免出现施工中遇到现状雨污管沟无法排放的问题。3、人工捡底开挖时，测量人员跟班业，随时检测开挖标高。槽底应留10cm厚土层，用人工拣底找平至设计槽底高程。人工捡底后，立即依据施工技术规范、质量检验评定的要求开展各项自检工作。自检合格后，通知监理工程师和业主代表进行验槽，并办理持力层隐蔽资料。合格后，立即进行管基施工，尽量避免沟槽持力层扰动，减少暴露时间，严禁持力层被水浸泡。管道地基土遇特殊情况的处理如果管道地基土无法避免在回填土上时，槽底必须采取相应措施处理。在将沟槽的回填土超挖20∽30cm厚砂卵石垫层，并夯填密实至设计管基高程，然后再按设计要求进行管基施工。在管道地基土为淤泥或杂填土时，必须将淤泥或杂填土全部清除干净，并报请监理工程师、业主代表现场确定变更方案，依据设计要求进行必要的换填，换填质量经检验合格后进行管基础施工。由于管沟地基地可能为微软弱地基，因此管道地基土应采取有效措施防止爆晒或雨淋、被水浸泡，挖好一段就施工一段管道基础，尽量缩短管道地基土外露时间。沟槽基底的质量应符合下列规定：不扰动原状土，施工时在管基以上留10cm进行人工拣底找平。沟槽底部高程的允许偏差为±20mm。高程每10m检查一点，中心线每10m检查两点，每侧一点。4、管道基础施工按设计要求采用中、粗砂材料，人工铺平。测量人员跟班作业。并采用蛙式打夯机进行夯实，达到设计要求的90%的压实度。报请监理工程师、业主代表现场工序验收，合格后进行管道安装工作。5、管道安装1）、施工准备（1）对HDPE双壁波纹管、钢筋砼管（过街管道）进行进货检验，包括：材质、管径，内外表面质量、承口质量、证明资料等，砼管如管节有裂缝、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补合格。波纹管应进行环压检验，检测环刚度，车行道或埋深大于4m时要求环刚度大于8，人行道环刚度要求大于4。2）、管节的定位和铺设（1）下管的位置应严格按设计要求的标高控制。现场测量人员跟班检测，将管铺设就位。砼管需通过手板葫芦和吊车起吊调节管节上下、左右偏差，通过管节下部垫层、三角枕木和垫板来定位。3）、管节接头（1）管口连接时，将承插口清洗干净。（2）管道不得切断使用，安装允许偏差：轴线：30mm高程：±20mm管口间的纵向间隙为1.5∽5mm，应安装平直，无突起突弯现象，沿曲线安装时，接口转角不大于1.5°。6、管节的承接口安装严格按管材厂家的安装说明进行施工。管节的套管采用手扳葫芦人工操作，确保管节之间密闭。管道承口设置于进水方向，插口设置于出水方向。管道与检查井连接采用短管连接，管道与井壁间采用厂家提供的中介层，加水泥砂浆。7、回填土采用符合要求的原土进行回填、或采用中、粗砂、最大粒径小于等于40mm的碎石屑、砂砾石回填。并采用蛙式打夯机夯实，夯实后的每层厚度不超过20cm。回填土的压实要求：管沟侧不小于95%，管沟侧管顶以上部份不小于90%，管顶不小于85%。回填土严禁用建筑用垃圾及有机土、淤泥等不合格土质进行回填，随时检测回填土的含水量，使回填土料的含水率控制在最佳含水率附近，以提高回填土的压实效率和一次合格率，加快施工进度。8、闭水试验每按两检查井完成后进行一次管道的闭水试验。因现场实际情况，在每一段落不具备闭水试验时，必须与监理工程师、业主代表商议，并征得同意后，按每一管线完成后全部检测。二、检查井施工1、土方开挖开挖方式同人行道管沟所述。井坑内排水采用明排法，在井坑底板外一角设置0.5×0.5×0.6m的积水坑，用潜水泵排出。土方挖至设计高程，经监理验收后浇筑砼垫层封密，然后进行上部施工。池底板须置于坚硬的粘土层上。2、基础砼、流水槽砼的浇筑因基础砼、流水槽砼工程量较小，我部拟采用现场机械拌和的方式。人工提入井内，采用50型振动棒振捣密实，砼表面不再下沉、不再冒出气泡为止。3、井体砌筑（1）砌筑要求我部拟采用规格的块石材料进行砌筑。砂浆采用M10砂浆，通过机拌后使用。①在井身砌筑时，应同时安装踏步，踏步位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。安装混凝土预制井圈，应将井圈端部洗刷干净用水泥砂浆接缝抹光。②回填土时，应先将井盖盖好，再在井壁四周均匀回填分层夯实，其压实度大于90%。回填时应避免对结构造成不利影响。③砌筑井室：地下水位较低，内壁可用水泥砂浆勾缝；水位较高，井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200∽300mm。④砌筑允许偏差应符合规范。（2）井体砌筑水泥砂浆防水的处理①水泥砂浆防水层为掺外加剂的水泥砂浆防水层，水泥砂浆防水层所用材料及配合比应符合规范要求。②铺抹水泥砂浆防水层应符合下列规定：表面应平整、坚实、粗糙、清洁并充分湿润，但不得有积水。水泥砂浆应随拌随用。③各种水泥砂浆防水层的阴阳角均应做成圆弧形或钝角。圆弧半径一般为：阳角10mm,阴角50mm。④水泥砂浆防水层无论迎水面或背水面，其高度均应超出地坪不小于150mm。⑤水泥砂浆防水采用手工铺抹施工，在凝结后立即进行养护。养护时环境温度不宜低于5度，并应保护防水层湿润。使用普通硅酸盐水泥时，养护时间不应少于7昼夜，在此期间不得受静水压作用。三、安全文明施工措施1）、在测量放样后，采用彩钢板将施工范围进行全封闭施工，以避免非施工人员进入施工现场，避免因施工造成对非施工人员的损伤。2）、安排专人负责现场施工用电、用水的安全管理工作，以及施工现场机械设备、运输设备施工过程的指挥工作。3、所有进入施工现场人员必须佩带安全帽。管沟内施工时（人工捡底、管道基础、管道安装、人工回填土时），安排专人负责观察基坑开挖边坡的稳定情况。4、封闭施工前后两端均设立了醒目的标志、标牌、限速标志等，提醒行人、行车注意安全。四、环保措施1）、运出的土方采用人工上车，对运输车辆安排专人负责出门的清洁工作（包括清扫车轮、冲洗车身等）。2）、因本项目工期紧，我部向合川区环保局申请办理夜间施工手续。在施工过程难避会给当地居民生活带来一些影响，我部尽可能在夜间施工时不进行噪声较大的工序。五、保畅措施人行道上的管沟必须采用封闭施工，考虑同时行人较多的现状，每一施工部份，均设立了临时人行通道和公告牌。六、突发事件的应急预案1）施工前制定地下管网的保护措施。大型水管、天然气等管道，如悬空的情况，拟采用在开挖地面上架设槽钢，用钢丝将管道吊护。零散管线，采用加设砼管保护。2）人工开挖方式对即有管沟不会造成较大损失。3）对目前路口、单位门口等部位，在必须开挖施工的情况下，我部拟采用上部搭设槽钢、铺设1cm厚钢板确保通行的措施。第三章施工组织机构及人员配备一、施工组织结构的建立我部实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。二、施工组织结构框图施工组织管理机构框图详见附图。三、施工组织机构有效运作保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、会同质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第四章施工平面布置根据本项目实际情况，我部拟制定的施工平面布置如下：一、施工现场临时道路利用城市道路，对施工中损坏便道及时修复。二、施工现场用水按业主提供的用水点位（8个点位），从水源处接出一根DN50的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工用水，给水管铺设DN32的水管，分施工段再安装DN25分水管。三、现场排污管布置设计所用施工废水都应经沉淀后，才能排入明沟，排至城市污水井内，地下水和雨水有组织的排入城市的雨水井内。四、施工生产、生活用电现场临时用电采用TN—S系统（三相五线制）。从业主指定的电源（3个点位）引入现场的临时配电房中。施工用水从业主指定的8个水源接入施工现场。为满足本标段施工需要，拟沿道路红线外边加设施工用电线路，线路采用三相五线制，即“TN-S”系统架空拉设。以满足砼搅拌、振捣、施工照明和其他施工用电设备的要求。电线采用50mm2的铝芯线，间隔30m用杉木杆架线，并且全线架通，每隔1杆设下线动力、照明两用配电箱，以便沿途施工接用。分线箱以下采用五芯防水电缆接至作业段。现场预备35KVA柴油发电机一台，作为临时停电自行发电应急，以确保工程顺利进行。根据施工临时用电设计规范，须由电气工程师对施工现场临时用电进行专项设计。第五章施工进度计划、工期保证措施一、管沟施工资源配置计划1、劳动力计划。根据该工程技术特点、工程量大小以及对应工期进度的要求，该工程拟投入本项目的人员共140余人，其中管理人员14人，各类特殊工种44人，普工80人。各工种工人可根据工程的实际进度情况作相应的调整。见附表“劳动力资源计划表”二、管理措施1、强化指挥调度协调职能建立从经理部到各施工处的高度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。2、施工组织不断优化以总体施组为依据，根据施工情况变化，不断进行优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。3、强化施工管理强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。4、合理安排冬、雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。5、加强机械设备管理，提高利用率切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。6、确保劳动力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高工人技术素质和工作效率。三、施工过程进度控制1、按分部工程计划控制按道路施工、管道埋设、结构施工、其他附属等分部工程分阶段控制工期，确保计划总工期的实现。2、制定周密的月计划项目经理部每月组织管理人员及作业班组，会同业主现场代表、监理工程师共同制定下月的生产计划，并做好下月的材料、设备、人员、机械等的准备工作。3、旬进度检查制度项目部根据制定好的月计划，排出每旬的进度计划，作业队根据月计划，会同工长编制出每旬班组计划。项目部每旬底10、20、30日组织对旬计划落实情况的检查，对存在问题分析并解决，依据月计划作好下旬的计划调整工作。采取必要措施确保月计划的实现。2、机械设备计划详见附表。第六章质量保证措施第一节建立质量保证体系一、质量保证体系我部将按照《建筑施工统一评定标准》将本工程涉及的几个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部分项工程优良率目标的实现，从而顺利地实现工程地总体质量目标。我部将以ISO2000质量标准体系为管理依托和手段，以“过程精品”创“精品工程”，实现公司对业主地郑重承诺。1、质量目标我部的实施目标为，杜绝重大工程质量事故，杜绝重大安全事故，实现质量一次验收合格率100%，优良率90%以上，监理中检、抽检合格率100%，不允许出现不合格工程，争创“精品工程”，确保优良目标。2、质量方针我部的质量方针为：坚持预防为主，强化质量控制，严格各项指标，规范质量行为，提高企业信誉。3、质量考核依据设计要求，严格按部颁的施工技术规程、规范，质量检验评定标准，及业主下发的各项质量规定，全面控制质量，并以相关数据考评把关，实现质量目标。4、质量控制机构我部建立质量保证体系。（其框图附后），实行项目经理负责制。5、完善自检体系，加强质量控制6、强化工程项目质量管理，提高工作质量保证质量，重点在操作、控制上下功夫，必须履行下列程序：（1）制定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。（2）强调工程质量的全面管理，建立行之有效的自我质量监督检查体系7、加强技术管理工作，提供技术保证8、加强工程过程控制，制定特殊时期的施工保证措施为了保证工程质量，除了要严格技术措施、规范质量行为外，还要在施工过程中加强控制，才能保证质量目标的实现。（1）坚持工序交接制，请验收制度（2）材料及成品、半成品构件质量控制第二节健全质量保证体系项目经理部建立由项目经理、总工、副经理、质检工程师、试验工程师、各工队负责人组成的全面质量管理小组。质检部负责项目的日常质量管理工作。各工队成立以主任工程师为组长的质量管理小组，在项目全面质量管理小组的领导下，制订本区创优措施，质量实施计划，并重在现场落实，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。第三节强化质量意识，健全规章制度一、建立施工组织设计审批制度施工组织设计必须有项目经理、副经理、总工、监理工程师等的签字认可，方可投入实施。施工组织设计必须在工程实施前15天报项目总工程师及监理工程师审阅，按审批意见进行修改完善，方可进行施工。二、技术复核、隐蔽工程验收制度1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归挡。2、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。三、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：1、项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。2、实施性施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，总工程师组织全体管理人员和技术人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各工区技术负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。4、加强现场管理及操作人员质量意识（1）人员进场后进行质量意识教育，提高参战人员TQC意识，以个人的工作质量保证工程质量。机械类驾驶员及特殊工种作业人员必须持证上岗。（2）项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。班组施工操作人员应取得相应的技术等级，并经过培训合格后方可进入施工现场。四、二级验收及分部、分项质量评定制度1、分项工程施工过程中，各工区技术负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2、分项工程施工完毕后，各工区技术负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。3、项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。4、质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，工区技术负责人负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。五、现场材料质量检验制度1、严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，杜绝不合格的材料进场。2、严格控制材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。3、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。4、建立严格的材料管管理理制度和进场材料的检验制度，在使用之前必须进行材料报料报验，取得监理工程师的签字认可之后方可使用在工程之中，若建设单位、监理单位或者施工单位对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送栓，未经检验合格，不得使用。5、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋6、在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。7、级配砂砾石进场之前必须检查其级配是否能达到设计要求及相关的施工规范要求，若不能达到要求严禁其进入施工现场，对已经进入现场的，必须立即清除出场，以保证工程的质量要求。六、计量器具使用管理制度1、质检部负责所有计量器材的标定、督促及管理工作。2、现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得3、随意动用，以免造成人为的损坏。4、损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。5、计量器具要定期进行校对、标定；严禁使用未经标定过的量具。七、工程质量奖罚制度1、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各工区、班组进行全面2、质量管理和追踪管理。3、各工区、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为停工整顿，罚金直至清出本现场。第四节加强施工人员管理对施工人员进行优化，提高施工人员的责任心，实行定员、定岗、定责，施工人员必须任务明确、责任清楚。对施工人员进行考核与奖罚，充分调动施工人员的积极性和创造性。技术人员必须熟悉图纸、施工规范、施工组织设计，明确规范要求、操作要领、质量标准、检验方法、检验方法、试验内容，并对施工人员进行技术交底，使施工人员做到心中有数、有章可循，还要从工程施工中不断总结经验，提高施工技术。附：管沟施工进度计划管道施工组织机构框图管道施工质量控制、安全生产体系框图标准化施工现场管理体系图拟投入的主要施工机械设备表劳动力资源计划表管道施工项目组织机构图项目经理技术负责人项目副经理预算组统计组资料组质检组施工组测量组安全管理组财务组后勤保障组设备组材料组施工组普工组机械操作班焊工组管道施工质量控制、安全生产体系框图项目经理项目经理项目副经理项目技术负责人项目副经理项目技术负责人机械员试验员测量员安全员材料员内业员质量员施工员机械员试验员测量员安全员材料员内业员质量员施工员标准化施工现场管理体系图项目经理项目经理标化文明管理小组标化文明管理小组安全组后勤管理组安全施工组文明施工组材料组施工技术组安全组后勤管理组安全施工组文明施工组材料组施工技术组标化文明达标生活区办公区住房区一图六牌定期检查外部关系厨房卫生浴厕卫生责任区治安消防门前三包车辆指挥作业班组周材标化文明达标生活区办公区住房区一图六牌定期检查外部关系厨房卫生浴厕卫生责任区治安消防门前三包车辆指挥作业班组周材构配件场道落手清组织与管理工作职责责任管理后勤与管理文明达标管理落手清组织与管理工作职责责任管理后勤与管理文明达标管理拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW用于施工部位备注1蛙式夯机HW2016柳州20063回填夯实2砼搅拌机JDY5001重庆200615管沟砼3砼切缝机HQL-182重庆20077.5路面切缝4振动棒BZ65重庆20051.5砼振捣5潜水泵QY-156重庆20067.5抽水6自卸汽车DF1408长春200555运土方7柴油发电机GF351成都2006120供电8挖掘机（带破碎头）CAT3202美国2005165挖土方/破碎砼路面9装载机ZL50C1柳州2006154装运土方10手扳葫芦2安装管节劳动力资源计划表工种管道施工人员测量工4普工80机修工3机操工8试验工4电工6砼工15保卫、值勤人员6保畅人员2合计126备注：以上人员为施工高峰期时的人数。各阶段劳动力根据总体施工组织进行配置。目录一、编制依据 3二、工程概况 32.1工程简介 32.2工程概况 4三、主要工程施工方案与技术措施 53.1测量放线施工方案与技术措施 53.2土方工程施工方案与技术措施 63.3雨水管道工程施工方案与技术措施 103.4给水管道施工方案与技术措施 153.5道路施工方案与技术措施 22四、项目组织机构 264.1项目组织机构图 264.2主要岗位、部门职责 26五、质量保证体系和保证措施 305.1质量目标 305.2质量管理体系 305.3质量保证措施 325.4明确分项工程质量负责人 345.5施工技术交底 345.6工程资料的整理、存档 35六、工程进度计划与保证措施 356.1工程进度计划 356.2工程进度计划保证措施 35七、资源配备计划 407.1劳动力队伍的设置和任务 407.2主要机具、设备配置计划 417.3主要材料配务与进场计划 41八、安全管理体系和保证措施 428.1安全生产目标 428.2建立安全生产保证体系 438.3安全生产岗位责任 438.4施工安全保证措施 458.5各项安全措施 458.6对易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施 468.7对防火、防雷的安全措施 478.8预防工伤事故的安全措施 478.9施工用电安全措施 478.10主要分项工程施工操作安全措施 478.11安全生产管理制度 488.12消防保证措施 49九、绿色文明施工、环境保护管理体系与措施 509.1绿化文明施工管理目标 509.2绿化文明施工、环境保护管理管理体系 509.3现场绿化文明施工管理措施 509.4文明施工的保障措施 519.5减少噪音的措施 519.6施工现场料具管理措施 519.7施工现场垃圾管理措施 519.8环境保护措施 52十、成品保护专项技术措施 5410.1土方工程 5410.2砼工程 5410.3道路铺贴工程 5410.4给排水工程成品保护 5510.5检查井的成品保护 5510.6交工验收前的成品保护 55十一、保修服务措施 55附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 57附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 58附表三：劳动力计划表 59附表四：施工总进度计划横道图 60附表五：临时用地表 61附图一：施工总平面图 62一、编制依据1.1营区给水及雨排水管网改造工程招标文件；1.2营区给水及雨排水管网改造工程施工图纸；1.3国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程；1.4北京市有关文明施工的相关规定；1.5建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件；1.6类似工程的施工管理经验；1.7国家现行的规范、技术质量评定标准：1.7.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20081.7.2《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-20081.7.3《市政排水管道工程及附属设施》06MS2011.7.4《埋地塑料排水管道施工》04S5201.7.5《井盖及爬梯》97S501-11.7.6《工程测量规范》GB50026-20071.7.7《混凝土质量控制标准》GB50164-20111.7.8《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20111.7.9《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.7.10《阀门井》05S5021.7.11《室外消火栓安装》01S201二、工程概况2.1工程简介1工程名称营区给水及雨排水管网改造工程2建设地点通州区梨园南路326号3建设单位中国人民解放军北京陆军预备役高射炮兵师4计划开工日期2014年4月1日5计划竣工日期2014年7月1日6计划工期90天。7工程质量标准经质量监督站及相关部门验收，达到合格标准8安全文明施工北京市安全文明工地2.2工程概况本工程为营区给水及雨排水管网改造工程，项目位于通州区梨园南路326号。本工程的主要内容为：给水管线改造、雨水管线改造、路面恢复工程。2.2.1室外排水工程（1）雨水管道雨水管道为营区雨水专用管道。单体雨水重力自流排入营区外市政雨水管网。雨水管道采用钢筋混凝土柔性接口承口管（II级），管节接口均采用滑动橡胶圈。营区雨水管道采用管道直埋方式，埋设深度符合图纸设计要求。（2）检查井现浇钢筋混凝土圆形雨水检查井。所有检查井垫层均采用100mm厚C10混凝土垫层，井壁、盖板、井筒均采用钢筋混凝土浇筑，井壁壁厚200mm。井圈为C30混凝土井圈，井盖及支座采用重型铸铁检查支座和井盖。（3）雨水箅子砖砌偏口双箅雨水井。雨水井垫层采用100mm厚C15混凝土，雨水井井壁采用M10水泥砂浆砌MU10砖，墙内1：2水泥砂浆勾缝雨水井上安装120*200mm预制过梁。雨水箅子及井圈均采用铸铁材质。2.2.2室外给水工程（1）给水管道给水管道管材采用球墨铸铁管，管道接口采用橡胶圈接口，管线设计最小覆土深度大于1.2米。（2）给水检查井阀门井：垫层为100mm厚混凝土垫层，200mm厚钢筋混凝土底板，砖砌240井壁、井筒，盖板为钢筋混凝土盖板，井盖及支座采用重型铸铁检查支座和井盖。水表井：垫层为100mm厚混凝土垫层，200mm厚钢筋混凝土底板，砖砌490井壁，盖板为钢筋混凝土盖板，井盖及支座采用重型铸铁检查支座和井盖。室外消火栓井：消火栓井为砖砌D1200井，100厚混凝土垫层，钢筋混凝土盖板,井盖及支座采用重型铸铁检查支座和井盖。2.2.3营区道路工程因新建给水、雨水管线，需拆除原有路面，然后对拆除的路面进行恢复，恢复后的路面做法自上而下为：200mm厚C20混凝土面层，150mm厚石灰粉煤灰稳定碎石基层，150mm厚石灰粉煤灰稳定碎石基层，路床压实。人行道恢复做法自上而下为：20×10×6cm防滑透水砖，2cm厚1：5干硬性水泥砂浆，15cm厚C15无砂混凝土，5cm厚粗砂垫层，路床压实。三、主要工程施工方案与技术措施3.1测量放线施工方案与技术措施3.1.1测量依据⑴据业主方及图纸提供的高程点、坐标点。⑵《工程测量规范》（GB50026-2007）。3.1.2测量工具仪器设备序号名称型号规格数量仪器精度用途1水准仪S3台高程控制2经纬仪1台水准测量3标尺1把4钢卷尺502把轴线测量以上仪器均需经测绘仪器计量测定中心检测，检测合格并贴有计量合格证后方可使用。对于以上计量仪器，专人保管使用，无关人员不得随意使用、搬动，各种仪器定期保养，到期送检,确保各种仪器精准度。3.1.3人员组织项目部组织测量小组，设1名专业测量人员负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传递、沉降变形观测等测量任务。3.1.4施工测量⑴交接桩为保证测量桩点使用正确，由业主代表、监理工程师和设计单位现场点交导线坐标控制点和水准基点，同时提供书面资料，并办理交接手续。交接桩完成后，立即对所交导线坐标控制点及水准基桩进行加固保护，设置醒目的标识，树立标牌，注明“测量桩橛，注意保护”字样，并及时组织进行复测。⑵控制桩位复测及加密对所交导线点、水准基点，按相应等级的精度要求进行复测。导线控制点采用经纬仪，水准基点采用水准仪，在有利观测时间进行观测，并对外业测量数据资料及时进行成果整理。报监理工程师作为原始技术资料存档，外业测量资料也应妥善保存，备查。复测中如发现问题，及时与监理工程师和设计单位联系，协商解决。根据现场施工的需要，对导线控制点和水准点进行加密。加密导线点与原导线点尽量布置成等边三角形，选择有利时间观测，并尽量避开或减少不良因素对测量精度的影响，测角中误差为±6″。测距中误差为±15mm，边长相对误差为1/10000。加密水准点设在便于观测的附近固定建筑物上，并设明显标志。对加密水准点必须由两个以上的已知水准点进行闭合。水准测量误差为±12，（式中L为水准点之间的水平距离，单位为km）。根据测量成果资料，按比例绘制导线点和水准点布设图，原导线点、水准基点与加密导线点和加密水准点，以不同代号、颜色进行标识，并将有关数据填于图中，经审核无误后方可使用。对导线点和水准基点（包括加密点）必须定期进行复核，防止桩位在施工过程中变化而出现错误。⑶放样测量根据设计图提供的坐标，对管线及构筑物进行放样，桩位放样采用坐标法进行，并用不同导线点进行复核。放样后，应进行纵、横方向符合性检查。施工测量必须严格执行不同方法、不同人观测、不同人计算的测量复核制度。3.2土方工程施工方案与技术措施本工程土方工程主要包括土方开挖和各类回填土。3.2.1土方开挖3.2.1.1作业条件：（1）土方开挖前，先清理开挖面上障碍物并摸清地下管线等障碍物，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕；遇到地下管道或电缆等情况，要及时与建设方沟通，制定方案以避开地下管道或电缆；基坑开挖后，在基坑上口做有组织排水，雨季开挖基坑上口砌两皮砖高（120）挡水墙（随挖随砌），基坑上口两边均砌并抹灰（墙两边及上顶全抹1：3水泥砂浆），另备400m长彩条布和2台水泵，做好防雨排水准备。（2）定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的放线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）施工区域场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要修临时性排水沟。3.2.1.2土方施工程序现场清理→定位放线→土方开挖、运输（内、外）→基底清理整平、验槽→普探→原土压实→灰土压实.3.2.1.3采用机械开挖，开挖深度根据现场标高和设计标高确定，人工挖土并清底。为了便于施工且有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，修好排水沟，安装好抽水泵。基坑边坡防护：根据现场实际状况控制放坡，开挖后视现场边坡稳定情况决定是否采取支护方案。开挖放线不能满足放坡要求时，应考虑采用边坡支护方案。3.2.1.4基坑开挖顺序土方开挖宜分段依次开挖。土方开挖由专人指挥，一次开挖到位，开挖宽度不超过应符合设计要求。当挖至标高接近基坑底设计标高时，边抄平边人工配合清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修坡。预留200厚土方采用人工跟装载机清理，然后用挖机带走。每段基坑开挖施工至设计标高时，抓紧普探、验槽工作，及时尽快施工3：7灰土。开挖时可在沟底预留出3：7灰土回填所需土方。所需回填土全部堆放在2米以外基槽一侧。3.2.1.5运土车辆及挖土机械配置3辆自卸车运土车辆和1台1.6m3反铲挖掘机。现场倒运土另配一辆装载机。3.2.1.6应急措施及注意事项（1）开挖过程设专人现场指挥，组织好人员、机械，确保开挖工序的顺利进行。施工员配合测量放线并控制好标高。由专职安全员组织人员及时检查安全情况，特别注意边坡的稳定检查，设专人检查基坑稳定，发现问题及时报告有关施工负责人员，便于及时处理。在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，及时采取边坡加固措施，待稳定后继续开挖。施工负责人根据边坡稳定情况确定应采取的支护措施。（2）注意事项

坑边上2m范围不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、机具。坑边做不小于13cm高的挡水墙，确保坑边不将水流入坑内，防止雨水进入基坑、冲刷边坡，降低边坡稳定程度。（3）操作安全技术措施

①所有施工段采用彩钢瓦维护。对现场施工人员必须进行技术交底，并要求持证作业。②所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好，要求定机定人操作，且定专人挂牌负责。（5）文明施工措施①施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统，派专人冲洗，严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路，在开挖外运土期间，确保每天早上7：30之前将道路冲洗干净。②采用围护结构围挡，降低施工噪音对周边环境的影响。3.2.1.7质量标准：（1）基坑的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（2）允许偏差项目（㎜）检验方法

标高：+10，-50用水准仪检查；长度、宽度：-0，用经纬仪、拉线和尺量检查。3.2.1.8成品保护（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。3.2.2土方回填3.2.2.1材料及主要机具：⑴回填所采用的粘性土为开挖时预留土，应检验其含水率，施工时达到设计控制含水率范围，方可使用。⑵主要机具：施工机械有：小装载机、压路机，蛙式夯、立夯等。一般机具有：手夯、架子车、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。3.2.2.2作业条件：⑴根据工程密实度要求和击实实验结果，确定所拌灰土最优含水率Wop，虚铺厚度240，压实遍数达到满足压实系数为准。⑵填土前应对基坑底进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。⑶施工前，应做好水平高程标志布置。在沟边上每隔10m钉上水平桩橛。⑷确定好土方机械的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固工作。3.2.2.3工艺流程：基坑底清理→检验回填土质量→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收⑴检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。灰土含水率以最优含水率Wop为准，控制在Wop±2%的范围内，最优含水率通过击实试验确定。施工时以手攥成团、摔地即碎为宜。⑵土回填300mm厚应分两层铺摊。每层铺土的厚度240mm，每层压实不少于三遍。压实时，压迹应相互搭接，搭接宽度为压辊宽的2/3，防止漏压。填土应分段进行。上下层错缝距离不应小于1m。转角处采用立式夯夯实，夯实不到的部位，应配合人工手夯完成。⑶回填（灰、素）土方每层压实后，应按规范规定要求每20m取一点，进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率为100%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。⑷填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线修正铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。3.2.2.4雨期施工的填方工程，应尽量在下雨前完成，且连续进行，尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。雨期施工时，应有防雨措施，要采用彩条防雨布覆盖，要防止地面水流入基坑内，以免基土遭到破坏。3.2.2.5回填土工程允许偏差必须符合回填土工程验收规范规定。3.2.2.6施工应注意问题⑴施工时，对定位标准桩，填运土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。⑵夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚。3.2.2.7土回填质量不符合项纠偏⑴未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。⑵回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或压实不够遍数，甚至漏压等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。⑶回填土碾压不密实：应在碾压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿压成"橡皮土"，应将"橡皮土"挖出，重新换好土再予碾压实。⑷填方应按设计要求预留沉降量，根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。3.3雨水管道工程施工方案与技术措施本工程雨水管道根据变更采用采用钢筋混凝土柔性接口承口管，（II级），管节接口均采用滑动橡胶圈，进出检查井、雨水口等构筑物的第一个管节接口设置变形缝，管段中变形缝间距不大于10m，变形缝为沿管周通缝。填缝材料使用低发泡聚乙烯泡沫塑料板，雨水管采用直埋方式敷设。3.3.1施工工艺流程定位放线测量定位放线测量沟槽开挖基底处理管道铺设安装灌水、通水试验回填土3.3.2操作工艺⑴定位放线测量1）校核中线、定施工控制桩；在引测水准点时，同时校测原有管道出入口与本管线交叉管线的高程。2）放沟槽开挖线：依据设计要求的埋深、土层情况、管径大小等计算出开槽宽度、深度，在地面上定出沟槽上口边线位置，作为开槽的依据。3）在开槽前后应设置控制管道中线、高程和坡度的坡度板，一般均跨槽埋设。当槽深在2.5m之内时，应于开槽前在槽上口每隔10m～15m埋设一块。坡度板埋好后，应将管道中线投测到坡度板上。4）为了控制管道的埋设，在已钉好的坡度板上测设坡度钉，使各坡度钉的连线平行于管道设计坡度线，利用下反数来控制管道坡度和高程。⑵沟槽开挖1）槽底开挖宽度等于管道结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。2）采用机械开槽开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右一层土不挖，待下道工序前用人工清挖。3）沟槽土方应堆在沟的一侧，便于下道工序作业。4）堆土底边与沟边应保持一定的距离，不得小于1m，高度应小于1.5m。5）堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属构筑物等。6）沟边坡的大小与土质和沟深有关，当设计无规定时，槽深1～3m时应符合砂土为1：0.75，亚粘土为1：0.33的规定。7）人工开挖多槽的层间留台宽度应不小于500mm。8）槽底高程的允许偏差不得超过下列规定：——设基础的重力流管道沟槽，允许偏差为±10mm。——非重力流无管道基础的沟槽，允许偏差为±20mm。⑶基底处理1）地基处理应按设计规定进行；施工中遇有与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计协商解决。2）挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：——含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm时，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原天然地基上的密实度，或用石灰土处理，基压实度不应低于95%。——槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可用天然级配砂石回填夯实。3）排水不良造成地基土壤扰动，可按以下方法处理：——扰动深度在100mm以内，可换天然级配砂石或砂砾石处理。——扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，可换大卵石或填块石，并用砾石填充空隙和找平表面。填块石时应由一端顺序进行，大面向下，块与块相互挤紧。4）设计要求采用换土方案时，应按要求清槽，并经检查合格，方可进行换土回填。回填材料、操作方法及质量要求，应符合设计规定。⑷基础施工设计要求有垫层或混凝土基础的，可以从窨井开始，先铺好垫层，再进行管沟的基础浇灌。⑸下管、稳管1）根据管径大小，现场的施工条件，下管分别采用人工、机械等施工方法。2）下管时要从两个检查井的一端开始，承口应朝来水方向。3）在槽内需要运管时，槽底应铺垫木板，管子应在滚杠上滚动。4）稳管前应清静管内杂物，并将管口内外刷洗干净。使用套环接口时，稳好一根管子再安装一个套环。5）稳管时应根据标高线认真掌握，标高以量管内底为准。调整管子标高时，必须底部垫实。6）对管道中心线的控制，可采用边线法或中线法。采用边线法时，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置以距外皮100mm为宜。7）找正调直时，在撬杠下垫上木板，不可直接插在混凝土基础上。8）稳较大的管子时，人可进入管内检查对口，减少错口现象。9）待两管井间全部管子下完，稳好，检查坡度无误后即可接口。⑹管道连接雨水滑动橡胶圈接口方式。连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。排管时承口应朝来水方向。接口作业时，应先将承口内插口外工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。1）灌水、通水试验将被试验的管段起点及终点检查井（又称为上游井及下游井）的管道两端用钢制堵板堵好，不得渗水。在上游井的管沟边设置一试验水箱，试验水头心试验段上游管顶内壁加1m作为标准试验水头。将进水管接至堵板下侧，下游井内管道的堵板睛侧应设泄水管，并挖好排水沟。向管内充水，管道充满水后，浸泡不得小于24h。观察管口接头处严密不漏，时间不得小于30min。排水管道应畅通无堵塞。试验完毕应及时将水排出。2）回填土在灌水、通水试验合格后，做好质量记录，方可进行回填土。槽底至管顶以上500mm范围内不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块，500mm以上部分回填砖、石等硬块不得大于100mm，抹带接口、防腐层周围等部位，应采用细料土回填。回填土不得在水、稀泥上回填。当日回填应当日夯实。回填土在分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，应符合规定：机械夯实，不大于300mm；人工夯实，不大于200mm。3）季节性施工：气候因素对露天施工的管网工程施工影响较大，季节性施工措施如下：（1）雨季施工a.沟槽开挖之前，要进行地面找坡，必要时先挖好排水沟，防止雨水从地面带泥和砂浆流到沟槽和管道内。b.沟底最低处，应挖好集水坑，备好抽水泵，下雨后及时排水，防止泡槽。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂夯实。c.雨天不宜进行按口施工。必要时，应采取有效的挡雨措施。d.雨季填土,应随填随夯,避免松土雨淋,毁坏管沟,堵塞管道。3.3.3检查井施工方案3.3.3.1钢筋混凝土检查井a）根据设计要求井室、沟槽底板和侧墙的厚度，计算出混凝土以及钢筋的用量，按设计要求的质量备料。b）敞口沟槽可一次支模，整体型井室侧墙和顶板是一次支模、浇筑混凝土，还是分两次支模、浇筑混凝土，应根据设计要求和施工需要，在施工方案中确定。一次支模时，侧墙模板与顶板模板应分两个独立系统，使在顶板混凝土尚未达到拆模强度，而侧墙混凝土达到拆模强度时，侧墙模板可以先行拆除。c）外模板的立柱用工字钢、钢管支架及其它可靠的支撑方式，要确保浇筑混凝土后不变形和位移。d）钢筋混凝土构筑物的钢筋配制一定要按设计图纸下料、预制。现场绑扎时，钢筋在相交点处应用铁丝扎结，箍筋转角与钢筋的交接点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯曲。e）为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋下设置水泥砂浆垫块或混凝土垫块。f）钢筋混凝土用的骨料，应为质地坚硬，无风化、洁净的卵石或碎石，砂的细度模数在2.5以上的中、粗砂。其技术要求应符合设计规程或现行标准规定。其最大颗粒粒径不应大于结构截面最小尺寸的1/4，不应大于钢筋最小净距的3/4，当采用多级级配时，其规格及级配应通过试验确定。g）拌制混凝土时宜采用对钢筋混凝土的强度、耐久性无直接影响的洁净水。h）混凝土应搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致。i）在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土等杂物应清除干净，金属模板中的缝隙和孔洞应堵塞。j）在振动器捣实混凝土时，不许振动器支撑在结构的钢筋上，并应避免碰撞钢筋和预埋件。k）混凝土浇灌完后应加以覆盖并适时洒水养护，达到规定的凝固时间后，才能拆模。l）预制钢筋混凝土盖板安装应符合如下规定：①应检查钢筋混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合设计规定方可使用。②盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板。③盖板就位后相邻板底错台不应大10mm，盖板端部压墙长度的允许偏差为±10mm