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文档简介
注意事项:1、资料进场后实时通知甲方监理查收并做好记录。2、安装前对工人做好技术交底。3、每安装5—10层,以单元为单位自检合格后报监理查收,并做停检点记录。①检查窗框的垂直度方正②窗框周围空隙能否平均③窗台垃圾能否清理干净④洞口尺寸局部不知足要求安装框时,以上口顶齐安装,下口留缝隙⑤窗框固定点地点能否正确⑥洞口质量缺点及尺寸不知足要求,禁止安装,已达成的拆掉。4、窗框查收达成后实时打发泡胶,达成后报监理查收并把暂时固定木楔拿出补打发泡胶.5、下窗框口采纳保护举措。主控项目金属门窗的品种、种类、规格、尺寸、性能、开启方向、安装地点、连结方式及门窗的型材壁厚应切合设计要求。防腐办理及嵌缝、密封办理应切合设计要求。检查方法:察看;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场查收记录和复验报告;检查隐蔽工程查收记录.2、金属门窗框和副框的安装一定坚固。预埋件的数目、地点、埋设方式以及与框的连结方式一定切合设计要求。查验方法:手扳检查;检查隐蔽工程查收记录.3、金属门窗扇一定安装坚固,并应开启灵巧、封闭严实、无倒翘。推拉门窗扇一定有防零落举措。查验方法:察看;开启和封闭检查;手扳检查。4、金属门窗配件的型号、规格、数目应切合设计要求,安装应坚固,地点应正确,功能应知足使用要求.查验方法:察看;开启和封闭检查;手扳检查。一般项目金属门窗表面应干净、平坦、圆滑、色彩一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。查验方法:察看。2铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。查验方法:用弹簧秤检查。3金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采纳密封胶密封。密封胶表面应圆滑、顺直,无裂纹。查验方法:察看;轻叩门窗框检查;检查隐蔽工程查收记录。金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完满,不得脱槽。查验方法:察看;开启和封闭检查。有排水孔的金属门窗,排水孔应通畅,地点和数目应切合设计要求。查验方法:察看.同意误差(mm)项目查验方法一般高级≤1500mm1.52.0用钢尺检查门窗槽口宽度、高度>1500mm2.03.0用钢尺检查门窗槽口≤2000mm3.04。0用1m垂直检测尺检测对角线>2000mm4。05.0用1m水平尺和塞尺检查门窗框的正、侧面垂直度2.53.0用钢尺检查门窗横框的水平度2。03。0用钢尺检查门窗横框标高5.05.0用钢尺检查门窗竖向偏离中心5.05。0用钢尺检查双层门窗内外框间距4.04.0用钢尺检查推拉门窗扇与框搭接量1.52。0用钢尺检查成品保护金属门窗进场后,应按规格、型号分类垫高、垫平码放,立放角度不小于70°.禁止与酸、碱、盐类物质接触,搁置在通风、干燥的房间内,防备雨水侵入。金属门窗运输时应轻拿轻放,并采纳保护举措,防止挤压、磕碰,防备变形破坏。抹灰时残留在门窗框和扇上的沙浆应实时清理干净。禁止以门窗做脚手架固定点和架子的支点,禁止将架子拉、绑在门窗框和扇上,防备门窗移位变形。禁止在金属门窗上连结接地线和在门窗框上引弧进行焊接作业,当连结件与预埋铁焊接时,门窗应采纳保护举措,防备电焊火花破坏门窗.拆架子时,应注意保护门窗,如有开启的一定关好后,再落架子,防备撞坏门窗。一、生产加工阶段成品保护举措1。1原资料查验:型材先用软包装保护,型材之间用垫软质资料隔离,防备互相摩擦破坏,保护完成方可进行运输;资料进场后,对原材料进行查验,对擦伤、划伤、变形的原资料剔除后再进行加工。质检人员对到厂型材进行100%检查,不合格型材果断不可以投入生产.玻璃在加工行进行半成品试验,对证量和外观达不到质量标准的,不进入下一道工序。1.2先保护后加工:查验合格的资料先进行保护后再上生产线加工。1。3半成品不裸露:加工、安装过程一定保证门窗框、扇(包含空腔内)有完好保护
,装饰阶段用纸板增添保护举措
.1.4资料进场后,企业对型材等半成品进行查收,针对型材表面色差、磨损、表面办理厚度、规格、型材的般配性能等进行查收,对不切合要求的不进行加工使用。1。5型材经查收合格后用门窗框用的保护胶纸(一定采纳不污染型材的自粘胶带纸),专用保护膜保护后进行加工.保护膜一定粘贴坚固、密实、无缝隙、起翘等.保护膜撕掉后,型材表面不得出现残留物.1.6型材加工、寄存所接触的台架等均垫木方或胶垫等软织物.1.7与型材接触的型材周转车、工具、用具等,凡与型材接触部位均以胶垫保护,不一样意型材与钢制构件等其余硬质物件直接接触。1.8加工完的单板或组合附框后的单板应立放,下部垫木方。1.9玻璃周转用的玻璃架上采纳垫胶垫等进行防备举措。1。10保证玻璃加工平台平坦,并垫以毛毡等软物质.1。11玻璃在现场安装过程中需要局部暂时除掉保护膜的,在该工作达成后立刻恢复保护膜.1。12每批型材、玻璃进厂,质检人员必要进行查竣工作。1.13门窗扇、框料生产达成经过工厂查验后,再进行保护,而后出厂,保证资料不裸露(包含空腔部分)。二、产品包装阶段防备举措2.1产品经检查及查收合格后,可进行包装。2。2加工完的门窗型材表面进行检查,查验合格后进行包装.包装工人按规定的方法和要求进行包装。2。3型材包装应尽量将同样规格的包装在一同,门窗型材包装前对将其表面及腔内铝屑擦净,防备划伤。2。4门窗框型材包装采纳表面先贴保护胶带,而后四角外包纸板或带塑料膜的牛皮纸的方法进行保护.2.5包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐化等缺点或在包装其余产品时发现质量问题应实时向查验人员提出。2.6关于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框、斜杆等),最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的,采纳保护胶带粘贴型材表面,而后进行外包装。2。7关于截面尺寸较小的型材(各样附框)用编织带成捆包扎,中间可用厚胶条分开,防止互相差碰。2。8不一样规格、尺寸、型号的型材不可以包装在一同.2.9关于组框后的窗或附框等尺寸较小者可用纺织带包裹,尺寸较大不便包装者,可用厚胶条分开,防止互相擦碰.2。10对资料的包装应严实坚固,防止在周转运输中散包。2。11产品包装时,在外包装上用毛笔写明或用其余方法注明产品的名称、代号、规格、数目、工程名称等.2.12包装达成后,如不可以立刻装车发送现场,要放在指定地址,摆放整齐.2。13厂家质检员和现场监理一定对每批资料的成品保护举措在出厂行进行检查,确认合格后方可出厂。成品到现场后由总包收货、检查查收其保护举措及质量状况。三、运输过程产品防备举措3.1型材产品应妥当包装后装车,且应沿车厢长度方向摆放,即型材长度方向与汽车行驶方向一致。3。2型材摆放高度高出车厢板时,须捆扎坚固。摆放资料需捆扎固定、密切、齐整不留缝隙,防备内行驶中发生窜动。型材不可以与钢件等硬质资料混装。3.3玻璃装车需立放并底部铺垫草垫,玻璃之间用塑料垫隔绝并固定坚固,防备在车俩行驶中晃动,免得玻璃受损。3.4门窗运输时妥当捆扎、樘与樘之间用金属软质资料分开垫好,并防止门窗互相摩擦、挤压歪曲变形,破坏型材及辅件。3.5运输中应保持车俩行驶安稳,尽量慢行,装卸过程中轻拿轻放,文明作业。3。6公路运输、铁路运输时要恪守相应规定。如GB146.2—83《货车满载加固及超限货物运输规则》,GB146。1-83《标准轨距铁路机车车辆界线和建筑界线》。四、施工现场产品防备举措4.1施工现场暂时寄存的资料,按现场规定和技术要求进行储藏和维护.4。2门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放,成品和资料不可以接触地面,底部用枕木垫起高于地面10mm以上,防止与酸、碱性资料一起寄存,室内保持整齐、干燥、通风。4。3已装到墙上的框料,若土建还有混凝土施工,则一定贴保护膜,防备水泥沙浆溅到框面上,型材表面遇到腐化。4.4门窗玻璃内外贴好保护膜,以防表面刮伤以及污染.门窗玻璃外保护膜在外架拆掉时可撕掉(基层除外),内保护膜在室内精装饰最后一度乳胶漆达成前撕掉。撕掉后,装饰单位对铝合金门窗100%检查,检查后,由装饰施工单位用纸板进行二次保护。4。5禁止人员践踏门窗,不得在门窗框架上安置脚手架、悬挂物件,常常进进行施工专业的门窗洞口,由总包用废报纸等填补密实,并在上表面用厚木板等资料钉成Π型盒将门窗框下槛保护好,防备门窗变形破坏。4。6打玻璃、墙体密封胶时需贴保护胶带,防备打胶时污染玻璃和型材表面。4.7消除门窗型材和玻璃表面污染物时,保护胶纸妥当剥离,不使用金属利器或硬物擦洗,防备划伤门窗表面。当使用洁净剂时,不使用对型材、玻璃、配件有腐化性的洁净剂。4.8玻璃的保护膜应在拆架以前撕掉,防备板面划伤。五、门窗竣工及交托的成品保护管理举措5.1安排专人负责平时的门窗成品
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