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调平层冬季施工方案正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)

漯河市黄河路沙河大桥工程调平层冬季施工方案正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)桥面调平层冬季施工方案根据2021年12月2号工程指挥部组织召开的会议精神,在年前安排进行桥面调平层施工,能使整个工程工期形成主动局面。结合工程实际情况,我项目部制定冬季施工方案.工程施工将进入冬季施工,冬季施工因施工分项工程不同,要求有所不同。冬季施工的起止日期为:当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。(日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值)。

一、气候及工程本工程所在地属于暖温带半湿润季风气候区,流域内多年平均气温15℃,全年中一月份温度最低,多年平均气温0.3℃,七月份最高,多年平均27。6℃。年内历史极端最高气温43。2℃,极端最低气温—16。7℃,桥面调平层设计厚度仅有8㎝,且施工面积有9000㎡大,处于河槽位置,容易造成混凝土冻伤。二、冬季施工特点

1、冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。

2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂.往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。三、混凝土冬季施工的一般原理混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化,直至获得最终强度,是由于水泥水化作用的结果.而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外,主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时,水化作用加快,强度增长也较快;而当温度降低到0℃水变成冰后,体积约增大9%,同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值,使混凝土受到不同程度的破坏(即旱期受冻破坏)而降低强度。此外,当水变成冰后,还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌,减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力,从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后,又会在混凝土内部形成各种各样的空隙,而降低混凝土的密实性及耐久性。四、钢筋工程1、钢筋的冷拉和冷弯

(1)、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。(2)、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。

2、钢筋焊接

(1)、冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20°C,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪.

(2)、负温电弧焊.钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

(3)、冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后正式施焊.五、混凝土工程1,施工温控重点措施从各个施工环节重点做好施工前的控温工作及施工后的保温措施.基本措施:(1),混凝土浇筑后,根据气温情况及时覆盖双层保温材料:下层覆盖彩条布,上层覆盖保温毡布。(2),经指挥部领导批准,为保证工程质量混凝土标号有C40变更为C50.(3),跟踪中期天气预报情况,选择连续3天最低气温在0度以上的时段浇筑。(4),专人控制商混站原材质量,控制塌落度,加入减水剂,选用高效减水剂。根据天气情况,适时加入防冻剂,以保证混凝土质量。(5),做好施工过程中的温度监测监控,及时预防意外情况发生,及时向监理、业主汇报工程情况.2、对商混站的控制管理冬期施工砼对原材料的要求

(1)、水泥选用普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻性能的影响,水泥标号不应低于525号,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0。6。掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥.

(2)、砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。(3)、在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,使用无氯盐防冻剂.

(4)、拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水。为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是:控制塌落度,加入减水剂,选用高效减水剂。

砼的搅拌

(1)、冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序,使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展.

(2)、其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂,干拌均匀再投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥,拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。

(3)、砼搅制好后,应及时运到浇灌地点。3、砼试块的留设

按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件,一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验28d的强度,砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间需4-12h。4

、发现冻害要及时报告处理。六、冬季施工技术管理

1、冬季施工前,各单位技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案,并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。

2、在冬施前,各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署,落实到人,建立起冬施的领导班子,确保冬施措施落到实崐处。

3、在冬季施工中,测温工作极其重要,不仅是提供温度数据对施工起参考作用,而且也是对冬施工程质量的鉴定方法,所以在施工中必须定时坚持做好测量工作.

4、测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟,读数要快、准,测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。

5、测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人及工长汇报,以便及时采取措施。

6、试验员要负责天气预报收听工作,掌握气温变化情况,及时传达气象信息,逐日做好气象记录,并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。

7、作好外加剂的管理工作,计量准确,配比恰当。8、加强冬季施工期间砼试块的管理工作,按照现行规范留取。河南水利建筑工程漯河市黄河路沙河大桥项目部2021年12月4日河南省郑州至开封城市通道路面素砼调平层施工方案中国路桥集团郑开一标项目部2006年9月路面素砼调平层施工方案一、工程概况箱涵和U型槽底板上浇筑C15素砼调平层,调整路面横坡。调平层半幅宽19.82m;厚度48.9~88。5cm;桩号为K0+150~K0+606全长456m;共计12418二、人员、设备配置1、人员配置工序名称负责人职责现场总负责李堔岩现场负责人施工队长王圈现场施工管理施工队长吴保业现场施工管理测量负责邵枫测量放样专职安全员肖立臣安全检查现场试验吴林试验检测另:施工工人60人,两班倒24小时连续作业。2、机械配置项目名称型号单位数量备注泵车44m台1砼罐车8辆4装载机50台2振捣棒D50套10发电机120KW台2水车6T台1三、施工准备1、砼采用工地拌和站集中拌和,罐车运输,汽车泵输送的方式浇筑砼.2、施工前应清除箱涵和U型槽内所有杂物,施工前应检查渗透结晶防水层的完整性,并采取有效措施,保证施工过程中不破坏防水层。三、施工计划调平层砼共计12418m3,每次浇筑单块长15*19.82*0.687=204m3,每天浇筑1~2块。计划四、施工工艺支立模板根据现场施工情况分块支立模板,为了施工方便模板采用木模加工,采用拉、顶方式固定.在底板顶设置地锚采用拉杆和模板连接、采用方木和钢管支撑,以保证模板的稳定。砼拌和及运输由于混凝土方量大,工作面宽,采用工地拌和站集中拌和,罐车运输配合混凝土泵车输送混凝土,保证施工的连续性。砼浇筑砼采用分两层浇筑,采用插入式D50振捣棒振捣,分层厚度不大于50cm,确保振捣密实.在两侧模板上铺几块搭板,方便工人振捣和收面.严格控制砼顶面高程,用水准仪控制顶面高程,用红油漆在模板上做标记,调整出2%路面横坡度.砼表面要平整,接缝要平顺,采用拉线或铝合金条找平。并做收浆、拉毛处理。必须保证两次收面,防止砼表面裂缝的产生.为减小温度影响,减小混凝土收缩裂缝,混凝土浇筑时尽量避开中午的高温时段,尽量在早晚温度变化较小的时段进行。砼的养护a.砼浇筑完毕,初凝后立即进行覆盖,并洒水养生。b。砼养生不得少于7天,洒水遍数以保证砼表面保持湿润为宜。模板拆除模板采用人工拆除,拆除时间不宜过早,防止砼边角脱落。质量保证体系及保证措施坚持“百年大计,质量第一”的原则,视工程质量为企业的生命,认真按照设计图纸和施工技术规范组织施工。1、质量目标:合格率100%,优良率90%。质量管理组织如下:现场负责人:李堔岩施工队长:王圈、吴宝业测量负责:邵枫现场试验:吴林2、项目部建立完善的质量保证体系,施工过程中的环节实行专人负责。3、质量保证措施为确保实现质量目标,建立健全质量体系。完善质量责任制,制定切实可行的质量保证措施和相应的质量控制程序,为工程创优确立可靠保证。A、质量保证的关键⑴抓基础管理,严格监督检查:开展质量目标管理活动,把质量管理活动落实在施工过程中,建立管理台帐,坚持考核不断改进。在抓管理的同时,在该工程上配备业务能力精,技术水平高,工作责任心强的质量人员进行把关。⑵预防为主,抓好工前保证:开工前分析工程特点,找出管理关键,编制质量目标设计,制定技术措施,以样板引路,协同业主,监理,监督部门依据设计图讨论选定部位,明确内容的样段,以点带面,使整个工程质量达到优良标准。⑶划分责任,奖罚分明:对所从事的具体项目,具体部位的负责人,是该部位、该项目的质量承担者,根据质量的优势,依据公司质量奖罚规定给予奖励或惩罚。⑷认真落实“三检制”.各工序自检合格后,组织交接检查,填写质量评定表,专职质量检查进行复核,同意进行下道工序施工。质检流程如下:工区自检……现场技术员验收……质检工程师验收……报请监理工程师检查验收。⑸加强原材料、成品、半成品等进场后的检查工作,不合格材料不准使用并及时清除出场。⑹技术人员认真仔细阅图、审图,及时做好分项工程的技术交底,组织新规范,新工艺的学习和落实,并做好分部工程的隐、预检工作.本工程质量体系文件、工程技术资料由项目资料员负责收集、整理,按有关工程施工技术资料及档案管理规定进行整理归档.做到资料与工程同步、完整齐全。B、物资采购⑴为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求,采购、订货的材料达到国家优质产品。实现所有采购物资及工程设备满足工程的需要.⑵依据施工图编制材料计划,其内容必须符合规定要求,标明名称、品种、规格、数量、质量要求和技术要求。⑶项目经理物资部负责对业主按合同规定提供的物资进行标识、验收、记录、存放、保管。⑷对工程使用材料,施工安装交付过程中形成的产品进行标识和记录.凡从库内领出的物资按仓库保管标识,有包装的物资按其出厂的包装来标识。钢材挂牌进行标识。大批量材料,如砂、石、砖以分堆插牌进行标识。C、过程控制⑴过程控制措施:施工过程控制是本工程质量控制的重点,要使所有对工程质量有影响的施工安装和服务等各项工序始终处于受控状态。施工中应严格按照施工图纸、施工组织设计、施工规范、施工工艺、作业指导书,质量验评标准进行施工,使工程质量始终处于良好的受控状态。分部、分项工程的结构部位、隐蔽工程、成品要采用标牌、印章、卡片、记号、标志、钢印和质量记录等多种形式标识。项目技术质量部负责组织专业质量检查员对施工质量执行全过程跟踪检查,进行工序质量控制。专职质量检查员经济分配上与作业队脱勾,以保证其正常行使质量监督检查责任。项目物资部负责钢材、水泥、木材供应并保证质量.同时项目物资部、项目工程部、项目技术质量部负责落实进场材料的质量验证。材料进场后,随机抽样检测,根据材料用量,确定抽样数量;各种材料按规定进行抽样检查,按规范进行试验和见证取样。项目技术质量部负责组织专业质量检查员对施工质量进行全过程跟踪检查,进行工序质量控制。专职质量检查员经济分配上与作业队脱勾,以保证其正常行使质量监督检查责任。项目技术质量部的试验及计量员配合完成施工中所有的材料、混凝土试块、砂浆试块等试验及计量器具的检验,校正工作。1施工测量控制:现场设置测量人员,负责对该工程的施工测量,定位放线控制。工程定位时,根据工程交桩点,桥梁施工主要控制施工中线、高程,纵向轴线控制用全站仪,高程用水准仪控制.2模板工程过程控制:模板安装前进行技术方案交底,模板及支撑须具有足够的强度,刚度,稳定性,模板接缝用密封胶条堵严。周转使用要将表面清理干净,及时涂刷脱模剂。3混凝土工程过程控制:混凝土浇注完要定时人工浇水进行自然养护,现浇底板浇筑振捣完采用麻袋养护,防止阳光爆晒.D、检验和试验⑴试验员负责本工程原材料,半成品,成品的取样、送样工作.⑵工地进货检验和试验:凡进场物资项目材料应办理验收手续。认真验证规格、型号、数量。并要有产品标识和质量证明,凡不符合要求的不得办理验收,不合格品不得在工程中使用。⑶工序检验和试验:在施工中每道工序完成后均要进行自检、互检、交接检.坚持“三检制”。并通过专检验收,在预检符合要求后报监理进行验收。按规定应取样复试的产品,必须取样复试合格后方可进行下一道工序施工。E、不合格品的控制物资采购和施工中,分项工程出现不合格品,必须认真对待,按程序进行退货或处理.并采取隔离措施.未经处理不得在工程中使用和转入下道工序施工。施工过程控制中坚持以预防为主,防止发生不合格品。若发生不合格品要调查原因,并通知有关技术、质量负责人和业主、监理进行评审。制定相应预防纠正措施,防止不合格品的再次发生。F、质量记录的控制各项质量记录按实际执行结果,在当时、当地、如实记录,各项事实和数据记录做到真实、准确、完善、及时,不得搞事后回忆录,记录内容、日期、签字必须齐全。六、安全保证体系及安全保证措施1、建立安全生产保证体系“安全生产”是一切施工的前提条件,因此,在整个施工过程中,我们将始终贯彻“安全第一,预防为主”的方针,建立安全生产保证体系。2、健全安全组织,强化安全检查机构设置以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障机构,成立安全生产委员会并配备专职的安全管理人员;各作业队也选配责任心强的专职安全员,随时随地在现场检查,充分发挥监督作用,把事故苗头消灭在萌芽状态。3、贯彻GB/T28001:2001职业健康安全管理标准的管理体系文件,实施标准化管理,建立安全管理手册。4、安全保证措施(1)、加强施工人员安全及环境保护方面的教育,使每个职工牢固树立安全观念和环境保护观念;(2)、施工现场专门设立安全检察员(兼环保检察员),由项目部安全组负责组织,分管副经理负责实施,进行检查监督各项安全措施和环保措施的执行情况;(3)、进入现场人员、施工作业人员,均发放相应的安全用品,如安全帽、标志帽等;(4)、按安全规程进行配电接线;(5)、机械设备刹车、制动系统灵敏可靠,运转部分必须有安全防护罩等安全装置;电器部分要求接零接地两次保护和防潮雨装置,并安装触电保护器;(6)、机械设备定期检查,电缆、电器定时更换,经常注意设备运转情况,发现问题及时处理;(7)、上岗工作人员要谨慎操作,防止各类事故发生;(8)、贯彻执行岗位职责制和交接班制度,现场统一指挥,做到施工生产有条理、现场整洁、材料摆放有序,工作人员劳保用品穿戴齐全;(9)、机械设备操作人员持证上岗,严禁无证私自操作。七、文明施工1、施工现场设置关于文明施工、安全施工的醒目标牌;2、现场人员要尊重监理人员的指导意见,发现问题及时向监理工程师报告;3、现场施工机械有序作业,停工时按指定位置摆放整齐;4、施工现场经常保持整洁卫生,道路坚实、畅通并有排水措施。G311萧县穿城段改造工程第01合同段冬季施工方案安徽省利民路桥集团项目经理部目录一、编制原则…………………1二、冬季施工特点……………1三、施工准备…………………1四、桥涵工程…………………21、施工测温……………22、钢筋工程……………33、模板工程……………54、砼施工………………55、张拉压浆工程………8五、安全与防火………………9冬季施工方案冬季即将来临,冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。为保证冬期施工的顺利进行,自冬期施工开始前夕起,我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组,作必要的前期准备工作,编制此冬期施工方案.一、编制原则确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。二、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多.2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天施工的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。三、施工准备当即将进入冬季时我项目部着手制定冬期施工措施,以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。1、成立冬季施工领导小组组长:王德宗副组长:尹奎组员:许兵吴明夏雨方东2、组织措施我合同段正在施工的项目有路基石灰改善土、路面水泥稳定碎石底基层和基层、桥涵。如果温度降到石灰改善土、水泥稳定碎石施工限度马上停止该项目的施工,冬季施工的项目只有桥涵,在入冬前组织专人编制专项冬季施工方案.特别是桥涵工程包括施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。针对T梁预制中的钢筋工程、模板工程、混凝土工程、张拉压浆工程、防水层保护层工程等在冬季施工中所需要采取的技术措施,以防止冬季施工出现安全、质量事故,切实使冬季施工正常有序的进行.四、桥涵工程1、进入冬季施工前,对施工人员、管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。2、及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。3、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并作好记录.4、凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。如现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决,否则不需施工。5、现场准备①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。②搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。③计算变压器容量,接通电源.④工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。⑤做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。(一)、施工测温1、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,砼或砂浆棚室内温度,砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度,砼入模后初始温度和养护温度等。2、测温人员的职责(1)每天记录大气温度,并报告工地负责人;(2)砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;(3)砼养护温度的测量:按要求布置测量温孔,绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间.3、人员工具准备设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底.测温百叶箱:规格不小于300mm×300mm×400mm,宜安装于建筑物10m以外,距地高度约1。5m,通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆.测温计:测量大气温度和环境温度,采用自动温度计录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。4、测温方法和要求根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作.注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行.温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温结束时间:砼达到临界强度,且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。5、测温管理1)、施工现场工长在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。2)、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。3)、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施.4)、测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。5)、测温记录要交给技术人员归档备查。(二)、钢筋工程1)钢筋的冷拉和冷弯①钢筋冷拉温度不宜低于-20℃,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。⑤当温度低于-20℃时,严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。2)钢筋焊接①冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。②负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光--预热--闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光--预热--闪光焊.③负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。④负温自动电渣压力焊.负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流,加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。⑤环境温度达到-5℃时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪.风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。⑥负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度.焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整.焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的融合,故应适当加大通电时间。⑦负温闪光对焊:宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊。负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施:调伸长度增加10%~20%,以利于增大加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压器级数应降低1~2级,以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。(三)模板工程模板施工中主要做好模板保温工作,混凝土灌注时模板温度应控制在5~35℃,冬季施工中,如遇雨雪天气,需将模板内(上)的冰雪打扫干净,模板内(上)难于清理的雨雪及其它杂物,可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理.最好在雨雪天气来临之前,采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面,尽量减少大量的清理工作.当模板温度低于0℃时应对模板进行升温措施。立装模型前应仔细涂刷脱模剂,负温时必须铲除冰块后才进行升温工作。其余技术条件同常温技术要求。(四)、砼施工1、冬期施工砼对原材料的要求(1)水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425号,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥.(2)砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱--骨料反应。(3)在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施.氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。(4)拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1%的水,不得用于混凝土中。为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。2、砼的拌制1)外加剂外加剂的选择:冬期施工中,从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂.选择中应考虑:改善砼或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高砼的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响,如含氨的砼外加剂;冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等.外加剂的试验:冬期施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证.对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用.外加剂成分的检验内容包括:成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。外加剂的管理:冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度,再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。2)砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为47.5±2.5s(为常温搅拌时间的1.5倍)。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0。6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值.搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、—10℃和—15℃对防冻剂试验,严格控制其掺量.必须随时测量拌和水的温度,水温控制在50±10℃,砂子温度控制在20~40℃,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触.保证砼的坍落度不超过200mm。3、砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹,保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h,保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。4、砼的浇筑1)入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算。2)砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净.做好准备工作,提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被.3)砼的养护养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过25℃。砼养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法.可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护,防止受冻并控制砼表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合,以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。1)柱砼养护:钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞,模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧,转角地方必须保证有塔接.2)顶板、梁砼养护:顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围(整层高度)通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布,梁板边沿上绑草帘被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布,再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面,应加盖毡帘被并做好塔接.3)养护时注意事项:测量放线必须掀开保温材料(5℃以上)时,放完线要立即覆盖;在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度,不得低于—15℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时,在砼表面,必须继续覆盖毡帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实。5、拆模拆模前将试块及时送交项目经理部试验室,进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5℃,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定;柱模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请,报项目总工程师和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加

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