框剪结构高层研发楼及地下室附着式升降施工方案余

创业基地2号软件研发楼及南区地下室创业基地2号软件研发楼及南区地下室附着式升降施工方案湖南东方红建设设集团有限公公司2013年7月月15日目录一、工程概况·······························································11．1工程总总体概况························································11．2本工程程附着式升降降脚手架附着着处构筑物的的结构情况简简述··············11．3附着式式升降脚手架架施工部署及及平面布置、立立面布置···················11．4本工程程的重点难点点分析··············································331．5附着式式升降脚手架架施工要求和和技术保证条条件························3二、编制依据······························································52.1施工工组织文件······················································52.2施工工图纸····························································52.3主要要施工规范、规规程、标准··········································52.4其他他文件····························································62.5参考考手册····························································7三、施工计划······························································73.1施工进进度计划·······················································73.2材料与与设备计划····················································773.3设备备进场程序计计划··················································9四、施工工艺技技术························································94.1附着着式升降脚手手架施工方法法········································994.2附着着式升降脚手手架施工过程程中的危险源源辨识与分析析················2234.3TS-011A型附着式升升降脚手架工工艺参数··························254.4TS-011A型附着式升升降脚手架使使用的星轮防防坠落附墙支支座········274.5升降降脚手架搭设设与升降前后后以及使用中中检查验收要要求·············284.6支撑与与附着件的预预埋形式与要要求····································43五、施工安全保保证措施···················································4445.1组织保保障····························································445.2技术措措施····························································455.3质量量保证措施·······················································525.4文明明施工措施·······················································535.5应急急预案····························································545.6定期维维护保养计划划···················································5995.7特殊殊部位安全技技术措施和安安全管理措施施····························661六、劳动力计划划····························································636.1专职职安全生产管管理人员·············································6336.2作业业人员····························································63七、计算书及相相关图纸···················································6337.1计算依依据····························································637.2构件件计算····························································657.3受力验验算····························································727.4附着着式升降脚手手架相关图纸纸·······································7887.4.1主主要产品样图图······················································79创业基地2号软软件研发楼及及南区地下室室工程附着式升降脚手手架专项方案案一、工程概况1．1工程总总体概况创业基地2号号软件研发楼楼及南区地下下室工程位于于长沙高新区区信息产业园园内。楼体的的概况如下表表：序号目1234结561.2本工程程附着式升降降脚手架附着着处构筑物的的结构情况简简述附着形式2#楼结构情况附梁共41个机位位梁的尺寸：2550*6000结构周围有2200mm处，高度和和梁平齐垫块共8个机位位200mm1．3附着式式升降脚手架架施工部署及及平面布置、立立面布置1.3.1施施工部署本工程外围护脚脚手架采用附附着式升降脚脚手架，架体体高度按55倍楼层高高度考虑，架架体布置44组49榀主主框架，各组组随楼层施工工提升，附着着式升降脚手手架以下各层层用钢管做临临边防护，并并外挂密目网网。附着式升降脚手手架爬升阶段段进行主体结结构施工，各各个楼具体施施工范围如下下： 2#楼附着式式升降脚手架架自2层底板板搭设，爬升升至24层,防护至244层顶。附附着式升降脚脚手架施工进进度应配合主主体结构施工工的进度要求求，结构施工工至2层时搭设找找平架，在找找平架开始组组装附着式升升降脚手架（架架体开始搭设设后，上部结结构施工开始始由附着式升升降脚手架进进行防护），进进度以满足项项目部对结构构施工的防护护要求为准，当当附着式升降降脚手架防护护范围内33层结构施施工完成并拆拆除侧模板后后，开始安装装附墙装置，以以后按照满足足结构施工防防护要求进度度接高架体，当当附着式升降降脚手架防护护范围内44层结构施施工完成并拆拆除侧模后，开开始安装第二二道附着装置置，以后架体体按照满足结结构施工防护护要求的进度度搭设到设计计高度。本工工程机位间距距直线直线机机位最大点距距为5.445m，折线线最大距离为为5.2mm，最大悬挑挑长度为22.0m。1.3.3本本工程附着式式升降脚手架架立面布置的的特殊要求本工程使用的定定型主框架总总高为188m，搭设100步架，外外加1.22m单排防防护，架体宽宽度均为0.90mm（内外排立立杆中心距）剪剪刀撑与每根根立杆均必须须用扣件扣牢牢，相邻剪刀刀撑间距为三三根立杆间距距，即4..5m，剪刀刀撑与水平夹夹度应在445癨u-1622?60癨癨u200443?间。外外排剪刀撑搭搭设至顶。架架体最上面附附着支座以上上悬臂高度约约为4步，超超过6m，需在在悬臂部分设设置拉结点，以以减小架体的的悬臂高度。加加固采取钢管管拉结，每榀榀间设置一个个拉结点。顶顶板浇筑时，在在顶板上预留留12预埋环环。预埋环距距结构外皮1.2m左右，间距距不大于66m，架体提提升后，用3m钢管管将架体与结结构预埋环进进行拉结。本工程附着式升升降脚手架底底部水平桁架架和附着构配配件、电气提提升装置为专专业分包设备备，其余为施施工单位提供供。楼层施工工过程中，附附着式升降脚脚手架为结构构施工提供两两层施工面，架架体上不能堆堆放钢筋、模模板等材料，架架体升降过程程中采用遥控控控制，架体体上严禁站人人（包括操作作人员），若若架体出现故故障，上架操操作排除故障障人不超过两两人。安全通通道、卸料平平台、施工电电梯、塔吊附附墙支撑与爬爬架各自为独独立体系，互互不影响。1．4本工程程的重点难点点分析由于本工程四个个角的位置结结构变化较大大，在五、六六、八、九、十十一、十二、十十四、十五、十十七、十八、二二十、二十一一层为空洞，架架体无法布置置，需要单独独搭设架体（详详见平面布置置图）。由于于结构变化，1#楼1-13、24、25号机位从第二层开始组装，21-23号机位从第三层开始组装；2#楼1、2、13-24号机位从第二层开始组装，3-5号机位从第三层开始组装；1、2#楼第三层的钢雨棚需要后做。1．5附着式式升降脚手架架施工要求和和技术保证条条件1.5.1施施工准备技术准备：1.5.1.11编制附着着式升降脚手手架安全专项项施工方案并并经专家论证证通过。1.5.1.22在安全专专项施工方案案实施前，工工程负责人应应对附着式升升降脚手架施施工人员进行行详细的安全全技术交底。1.5.1.33与附着式式升降脚手架架工序相关的的钢筋工程和和混凝土工程程施工人员应应知晓附着式式升降脚手架架施工的特点点，做好相关关的配合施工工工作。材料料准备：1.5.1.44根据材材料分析和施施工进度计划划的要求，编编制材料需要要量计划，为为施工备料，确确定物资材料料堆放场地，为为组织材料运运输提供依据据。1.5.1.55根据架体体构造体系要要求，对构（配配）件和制品品进行加工和和验收。1.5.1.66根据施工要要求，选择合合适的机具和和吊具。劳动人员组织准准备：1.5.1.77组织机构构如下图。负员手术1.5.1.88主要施工工人员安排：：①施工员1人：主要负负责附着式升升降脚手架就就位，搭设，提提升，下降和和拆除的技术术指导。②安全员1人：主要负负责附着式升升降脚手架的的安全管理工工作（可兼职职）③附着式升降脚脚手架技术工工人**人：根据据进度需要，主主要负责附着着式升降脚手手架的就位，搭搭设，提升，下下降和拆除工工作。④其他配合人员员**人：主要要负责协助塔塔吊及操作人人员进行附着着式升降脚手手架的运输工工作和安全维维护及设备维维修等工作。施工现场准备：：1.5.1.99做好“三通一平”，确保材料料设备有堆放放场地，电源源和塔机正常常作业。1.5.1.110组织物资资进场，并拟拟定有关的材材料进场计划划和验收计划划及方法。1.5.1.111做好季节节性施工准备备。施工外部的协调调工作：1.5.1.112材料加工工和订货，供供货的方法和和运输到场的的排次。1.5.1.113施工机机具租赁或订订购，供货时时间和到场顺顺序。1.5.1.114做好劳务务安排，检查查劳务合同的的签订情况。1.5.2地地基与结构等等的要求安装附着式升降降脚手架位置置结构墙面无无遮挡，高度度大于1..9米位置置搭设辅助脚脚手架为附着着式升降脚手手架安装人员员提供工作通通道和安全防防护。1.5.3附附着式升降脚脚手架安装，作作业，拆除的的安全技术交交底1.5.3.11工程负责人人向作业人员员进行详细的的安全技术交交底并对接受受交底人员签签字存底。1.5.3.22附着式升降降脚手架作业业施工工艺和和流程向相关关工序（钢筋筋工程和混凝凝土工程）宣宣讲并对接受受宣讲人员签签字存底。1.5.3.33附着式升降降脚手架安装装，爬升，就就位的检查验验收记录向作作业班组和施施工监理移交交。二、编制依据2.1施工工组织文件《创业基地22号软件研发发楼及南区地地下室工程施施工组织设计计》。2.2施工工图纸图纸类别名称出图日期建筑施工图创业基地2号软软件研发楼及及南区地下室室施工图建筑筑专业2012年008月结构施工图创业基地2号软软件研发楼及及南区地下室室施工图结构构专业2012年008月2.3主要要施工规范、规规程、标准工统01工量41载92规73质范51设00控41工范61件手术-全2行业具安范-时技2凝术0期01工规2处技92.4其他他文件的工理0文准文筑版技和设行和定1脚K22.5参考考手册册册三、施工计划3.1施工进进度计划3.1.1附着着式升降脚手手架组装进度度计划升降架体要获得得很好的使用用性和安全性性，必须保证证架体与结构构间的连接达达到合理适用用，一般在标标准层以下建建筑结构与标标准层相比有有一定变化，因因此架体从标标准层开始组组装，组装时时架体即可做做为外防护架架使用。按主主体进度要求求同步施工。要要保证超过主主体作业面至至少1.22m。3.1.2附着着式升降脚手手架提升和下下降计划架子的升降可以以满足土建的的施工进度要要求。一般根根据现场施工工的要求，需需提前244小时通知知现场管理技技术人员。3.1.3附着着式升降脚手手架人力资源源计划根据楼体架体布布点数量多少少，组装时每每栋楼投入劳劳动力100-15人人左右，提升升和下降投入入劳动力44-6人。3.2材料与与设备计划3.2.1专专业分包提供供的附着式升升降脚手架构构配件如下表表。123456708*9100110φ1213率01481581617注:以上材料数数量以满足现现场正常施工工需要为准,,双方按合同同约定交付设设备物，由甲甲、乙双方人人员在甲方所所在地的工地地检查质量、点点清数量。具具体实际发生生数量以双方方签字确认设设备物的单据据为准。3.2.2总总承包方自备备材料如下表表序号名称型号规格单位备注1钢管Ф48?.255mm吨2扣件旋转、直角、接接头共个3安全网1.8?m张4脚手板（或钢板板网）平方5薄皮铁管或PPVC管内径Ф32～335mm米6橡套电缆线Ф32～35mmm米7Ф32～35mmm米8电线管PVCФ25米9PVCФ20米10主控箱防护外壳壳个11分控箱防护外壳壳个3.3设备备进场程序计计划3.3.1第一一批进场设备备为架体架构构主构材料和和附着支座，三三角铁件等，同同时周转材料料（钢管，扣扣件等）进场场，时间节点点在结构一层层施工完成。3.3.2第第二批进场设设备为吊装系系统和控制系系统，时间节节点在架体安安装完成前。四、施工工艺技技术4.1附着着式升降脚手手架施工方法法4.1.1附附着式升降脚脚手架的搭设设4.1.1.11搭设找平平架施工至安装层后后，搭设用于于支承附着式式升降脚手架架的找平架，找找平架在原结结构施工时的的临时双排外外脚手架上搭搭设，需要注注意的是，升升降架内外排排距结构外皮皮距离分别为为400mmm和13000mm，临时时双排脚手架架内外排立杆杆须错开此位位置，如下图图找平架上皮一般般搭设在结构构楼面标高上上0.5mm左右，便便于施工。找找平架要统一一抄平，结构构转角部位亦亦要高度一致致。找平架的质量要要求（1)找平架架的强度：要要求承受荷集集中载6KKN时，主主节点处扣件件不下滑或破破坏，架体下下沉量小于10mm。（2）找平架的的稳定性：找找平架的平台台标高任意位位置应能承受受1kN水平推力下下而不产生大大于10mmm的变形形。找平架应应每隔3米与结构间间进行一次硬硬拉接，高度度在水平支承承桁架标高下下返1米以内内为宜。找平架的构造要要求(1)立杆要要求：其内立立杆外侧距结结构外皮小于于300mmm或距结结构外皮5500～600mmm间，外立立杆外侧距结结构外皮应大大于15000mm并并做好防护杆杆、挂好安全全网。(2)纵向水水平杆的构造造要求：纵向向水平杆不得得影响定位扣扣件的安装。如如有影响可将将纵向水平杆杆置于立杆的的外侧或内侧侧进行调整即即可。转角处处两个方向的的纵向水平杆杆必须处于同同一标高位置置。(3)水平度度要求：找平平架的内外高高差不大于5mm，周周圈闭合差不不大于100mm，同一一直线段11米范围内内严禁出现大大于10mmm的急剧剧高差变化。抄抄平时推荐由由放线工用水水准仪进行抄抄平，如果现现场采用水平平尺或塑料水水管进行抄平平时，每次测测抄完毕应与与起始点进行行复核，偏差差在?mm以内为合格格，超过则应应重新做，并并查找出问题题原因。夏天天使用塑料水水管进行抄平平时，在使用用前应检查中中间是否有气气泡、管子是是否打结堵塞塞，将管子两两端并放在一一起，等待大大约1分钟液液面水平时再再使用，夏天天气温高须注注意使用中容容易出现气泡泡，冬天气温温低水容易被被冻结且塑料料管极易脆断断，因此冬季季施工时不得得使用塑料水水管进行抄平平。脚手板的要求：：操作层要铺铺满、铺牢脚脚手板。4.1.1.22组装水平平支承桁架搭设完找平架后后，即开始组组装水平支承承桁架（因其其主要由AA型桁架和和B型桁架架组成，因此此俗称ABB片），支支承桁架与拟拟建结构之间间的距离严格格按设计要求求控制好，并并及时与主体体施工人员取取得联系，协协商好标准层层主体模板工工程的支模空空间，控制在在设计要求范范围内。组装时应按主体体施工的先后后需要，尽量量做到同时从从两处以上的的拐角开始组组装。水平支支承桁架一般般由标准节连连接而成，在在折转处、分分组处等水平平支承桁架布布设困难时，可可用钢管搭接接。在找平架上找好好距离后，从从两端拉线，在在每根找平架架短管上划出出AB片位位置，组装一一般从角部开开始，先安装装B片，再再逐个安装A片，并并临时固定。组组装A片时，要要使成型后A片中间间的斜肋杆连连续成“之”字型。内、外侧支承桁桁架连接到一一定长度后，组组装小横杆连连结内、外支支承桁架。小小横杆伸出架架体外侧110cm。对于转角部位不不符合水平桁桁架模数（11500mmm）的，采用用短钢管绑接接，短钢管与与水平桁架上上下弦杆搭接接不小于11000mmm，用三个旋旋转扣件连接接。组装前应明确塔塔吊附臂的具具体位置，注注意组装水平平支承桁架时时在有塔吊附附臂的地方断断开，并用短短钢管连接。4.1.1.33架体组装：：随着主体工工程的施工进进度，安装固固定附着支座座，逐跨组装装立杆、大、小小横杆、铺脚脚手板，挂安安全网，先搭搭设二步（或或三步）架体体供主体施工工使用。架体体搭设随着主主体的上升而而逐步向上搭搭设，始终保保证超过操作作层一步架。架架体搭设采用用48?.55mm钢管，立立杆纵距11500mmm，立杆横距距900mmm，步高18800mm，立立杆应与底部部支承框架的的立杆对接，在在每个接点内内侧处须用短短钢管和不少少于六个旋转转扣件予以加加固。立杆接接头须采用对对接，对接扣扣件应交错布布置，两个相相邻立杆接头头不应设在同同步同跨内，两两相邻立杆接接头在高度方方向错开的距距离不小于500mmm，各接头中中心距主节点点的距离不大大于步距的1/3。组组与组之间的的间距为2250mm，在在每一作业层层架体外侧必必须设置防护护栏杆（高度度12000mm）和挡挡脚板（高度度180mmm）。（1）组装顺序序：立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→踢脚板→安全网→底层密封板板。（2）立杆垂直直度≤50mm。（3）大横杆水水平度≤20mm。4.1.1.44安装固定附附着支座：当当主体混凝土土结构脱模后后，将固定附附着支座从导导轨的临时固固定处，移到到穿墙螺杆处处，安装277穿墙螺杆，穿穿墙螺杆两侧侧各用一个垫垫片加两个螺螺母紧固，垫垫片不小于100*1100*100，拧紧所有有螺母后，两两侧外露丝扣扣均不得少于于3扣。固定附着支座背背板必须满贴贴结构混凝土土面，并立即即在导轨上两两边各固定2个扣扣件并打紧，同同时检查防坠坠装置的灵活活性、可靠性性。如果由于于防坠小杆影影响可在定位位扣件下垫木木枋，必须满满足50??00的木木枋平垫或垫垫100??00的木木枋。附着支支座固定螺杆杆拧紧后，背背板满贴结构构，与结构间间形成很大的的摩阻力，且且附着支座与与主框架的固固定连接点比比螺杆位置低低，受力后附附着支座所受受偏心扭转力力比起摩阻力力很小，因此此附着支座可可稳固地与结结构连接。4.1.1.55架体分组组：为保证施施工安全的情情况下,将架体进行行合理分组。架架体分组时兼兼顾工作量均均衡，即分组组后各组间架架体榀数基本本均等，避免免出现榀数过过多和过少现现象。架体分组处，分分组缝两侧立立杆间净距以以250mmm为宜，间间距不宜过大大和过小，大大横杆在分组组处搭设时全全部齐头断开开，外侧剪刀刀撑亦在此处处断开，为使使搭设的架体体美观，在分分组缝两侧的的剪刀撑可搭搭设在一条直直线上，观感感上形成整体体。分组缝一一侧的外钢板板网可延伸到到另一侧，提提升前解开，提提升到位后，恢恢复绑好，并并在分组缝处处用一米短管管将分组缝两两侧的立杆连连接起来，增增强整体性。在在铺设操作面面的各步上，分分组缝处设组组间翻板，提提升前将翻板板翻起，升降降到位后将翻翻板恢复。4.1.1.66架体安全全防护：集成成防护附着升升降架的安全全防护分为六六个部分：作作业面防护、底底部翻板、护护身栏杆、架架体与结构间间隙防护、挡挡脚板、组间间防护。（11）作业面防防护：施工时时，第7、8步为站人人作业面，每每层升降到位位后正常使用用阶段，在第第7步与结结构间张设安安全网，安全全网用网绳与与架体及结构构支附着式升升降脚手架绑绑牢，绑扎后后的安全网略略呈松弛状态态。（2）底部翻板板：底部翻板板设在底部密密封板与结构构楼板间的缝缝隙处，翻板板采用多层板板与密封板用用合页连接，翻翻板在安装时时必须压在密密封板上，不不得与密封板板采用对接形形式。翻板宽度不小于于300mmm，安装后后扣在楼板上上的宽度不小小于1000mm，端部部略微抬起。扣扣在墙上时，翻翻板的抬起角角度以455癨u-2433?600癨u200226?宜。每每次混凝土浇浇筑后，及时时检查底部密密封板有无混混凝土堆积，发发现混凝土堆堆积及时在混混凝土初凝前前清理干净，防防止混凝土将将翻板筑死无无法翻动。架架体升降时，将将翻板翻起，用用铅丝临时固固定在立杆上上，不影响架架体的升降。（3）护身栏杆杆：外立杆内内侧每步中部部设一道护身身栏杆，内侧侧立杆在铺设设作业面的各各步搭设护身身栏杆，未铺铺设作业面的的位置可不设设。（4）架体与结结构间隙防护护：架体内立立杆与结构间间空隙宽度为为400mmm，轨道处处为2000mm，在作作业面的部位位铺装时，将将小横杆内挑挑至距结构约约150mmm，铺装后后的作业面距距结构1550mm－200mmm。架体底部部间隙采用翻翻板封闭，见见前述；顶部部作业面下间间隙张设安全全网，见前述述。（5）挡脚板：：每铺设作业业层的各步均均须安装挡脚脚板，挡脚板板高度1880mm，挡挡脚板用多层层板制作，两两块挡脚板间间搭接不少于于1000mm，用钉钉子钉牢，挡挡脚板用铅丝丝与立杆绑牢牢。为使架体体外观醒目、整整洁，第11、3、5、7步铺装的的挡脚板设在在外侧钢板网网外侧，并刷刷红白（或黄黄黑）警戒色色，其余各步步装设挡脚板板的设在钢板板网内侧。（6）组间防护：搭设架体时组间缝隙控制在250mm至300mm，提升到位后的正常使用阶段，用短管将分组缝两侧的立杆用扣件连接起来，每步设一道短管，再用钢板网立挂将分组缝封严。提升前，将封挂的钢板网和连接短管解开，提升到位后再恢复。架体相邻的两组组，在前一组组提升后，下下一组（未提提升的组）的的分组端头底底部、前一组组的分组顶部部作业面在分分组缝的两侧侧侧面均出现现临空，对下下一组的分组组端头底部临临空部位，中中部加设护身身栏杆，内侧侧挂钢板网；；前一组的作作业面部位，侧侧面临空处加加设护身栏杆杆。4.1.1.77安全警示示标志：涉及及架体的安全全警示标志牌牌有五种：（1）翻板提示示牌。张挂位位置放在架体体底部，每组组悬挂两块。其其内容为：密密封板、翻板板结实严密，升升降完成后立立即恢复（2）责任牌。每每组主电箱旁旁悬挂一块。（3）安全责任任人：（4）架体上部部提示牌。架架体上部每组组悬挂一块。其其内容为：架架体上部要与与结构稳固拉拉结（5）三禁止提提示牌。架体体上部作业层层每组悬挂两两块。其内容容为：①架体构件严禁禁拆卸；②支附着式升升降脚手架严严禁支顶架体体；③架体上严禁禁堆料（6）作业区禁禁入提示牌。升升降时在楼体体周围划出作作业区，作业业区边缘设警警示牌，其内内容为：架体体正在升降，禁禁止进入4.1.1.88升降架升降降作业“六必保”①固定附着支座座必须上齐四四个，固定扣扣件和穿墙螺螺栓紧固牢靠靠。②吊点处吊挂挂件、钢丝绳绳和双管吊点点安装、使用用符合要求。③升降作业下下方设安全区区、挂警示牌牌。④升降作业必必须采用遥控控控制，升降降过程中任何何人不许上架架作业。⑤升降完成主主控箱及时断断电，电动葫葫芦插头全部部拨下。⑥密封翻板及及时恢复，严严密、有效。4.1.1.88安装配电线线路：配电线线路的安装必必须由专业电电工按设计安安装，具体标标准按现行有有关标准（控控制线路图见见附图）。每每组架体配置置一台主控箱箱，每榀主框框架配置一台台分控箱，电电缆线沿架体体周长设置，并并在组与组交交接部位富余余8米，以以方便架体提提升时使用。葫葫芦电机型号号一致，相序序相同，每次次提升时葫芦芦链条预紧，架架体提升时分分控箱打开，主主控箱同时送送电，以保证证架体同步提提升。为保证证电箱正常使使用，避免雨雨水或现场混混凝土污染，需需施工单位现现场制作电箱箱保护外壳，可可参考下图制制作。4.1.1.99同步升降降升降架的升降时时能否保证同同步是保证升升降架使用效效果的重要部部分，为保证证架体的同步步升降，采取取如下方法：：(1)升降动力力装置采取升升降速度偏差差较小的装置置——环链电动动葫芦，电动动葫芦的传力力部分为链条条形式，传力力清晰明确，不不会出现运行行过程中打滑滑等现象。且且电动葫芦的的一次行程较较长，本工程程采取一次提提升行程8mm的环链电电动葫芦，杜杜绝短行程升升降装置的往往复运动，减减少误差。(2)采取遥控控信号自动控控制电动葫芦芦同时启动和和关闭，确保保每台葫芦的的行程距离相相等。(3)架体布置置时，各榀主主框架尽量调调整其负载范范围均衡，避避免各榀间重重量变化过大大，负载不均均。(4)各榀的下下吊点均设置置荷载探测装装置，实时监监控各点的负负载变化情况况，出现异常常时，在最短短时间内自动动切断电源并并报警指示，保保障各点同步步运行。4.1.1.110TS--01A型型附着式升降降架的升降①准备工作升降前应做好必必须的准备工工作，检查架架体节点附着着情况，吊钩钩、吊环、吊吊索及构件焊焊缝情况，防防坠装置的工工作情况，弹弹簧是否失效效等，并对使使用工具，架架子配件进行行自检，发现现问题及时整整改，整改合合格后使用。上上层需附着固固定附着支座座的墙体结构构的混凝土强强度必须达到到或超过220MPa方可进行升升降，从上往往下数的第二二、三层结构构混凝土强度度必须达到或或超过200MPa。按按《附着式升升降架每次升升(降)作业申请及及检查表》内内容认真检查查，合格后报报项目部验收收，批准后方方可提升。②固定吊挂件吊挂件采用一根根M30螺栓固定在在结构混凝土土上，吊挂件件所在楼层混混凝土强度需需不低于200MPa，螺螺栓从墙外侧侧穿入，内侧侧加一个垫片片两个螺母固固定，螺母拧拧紧后保证螺螺栓伸出螺母母端面至少3个丝扣扣。固定方法法如下图：将吊挂件固定好好后，电动葫葫芦固定于吊吊挂件上，通通过吊索或吊吊环将架体勾勾挂住，并张张紧链条，使使每个葫芦的的受力情况基基本一致。③架体的升降架体在提升阶段段提升时，应应在每榀导轨轨主框架最上上一个附着支支座旁固定好好吊挂件、挂挂好葫芦、链链条的另一端端应挂住架体体的吊点位置置，全部工作作完成后，所所有葫芦同步步提升，提升升约5000mm高度度后拆掉轨道道卡，继续提提升到一定高高度后，拆下下最下面的附附着支座，并并装在最上面面。继续提升升，当达到要要求高度后，进进行调平，两两榀导轨承力力架高差应控控制在100mm内，每每组架中最大大高差应控制制在30mmm内，满满足上述要求求后，应立即即盖好翻板，安安好扣件，使使用中所有扣扣件必须全数数上齐。架体在下降阶段段下降前，首首先应挂好葫葫芦，然后将将链条张紧，其其后方可松掉掉所有扣件，慢慢速下降架子子，当导轨脱脱出上部的固固定附着支座座后，应立即即拆除该固定定附着支座，将将其安装于导导轨下面附着着支座对应位位置的建筑结结构上。当下下降一层楼高高度后，立即即安装扣件。架子升降时，必必须卸除架体体上的荷载，人人员必须撤离离，且得到工工长的正式通通知后方可进进行升降。装装修工程时，还还必须经质检检部门同意后后方可下降。同同时升降的升升降架必须做做到同步升降降，当不同步步时应对不同同步的升降架架进行单独升升或降来予以以调整。架体分组提升应应在组与组之之间搭设拦杆杆，并用安全全网密封，防防止坠人掉物物。4.1.1.111升降架架的使用1.使用荷载本脚手架为防护护用架体，两两步架同时使使用时每步荷荷载应小于等等于3kNN/m2，三三步架同时使使用时每步架架荷载小于等等于2kNN/m2，严严禁超载使用用，荷载应尽尽量分布均匀匀，避免过于于集中。2.混凝土强度度要求墙（梁）混凝土土强度需要达达到20MMPa方可可进行附着支支座的附着，吊吊点位置混凝凝土强度需要要到20MMPa方可可进行吊挂件件的附着，现现场留置混凝凝土试块确定定墙（梁）的的混凝土强度度。4.1.1.112升降架架的拆除A、施工准备①工具材料：塔塔吊、安全带带、工具袋、防防滑鞋、安全全帽、钳子、扳扳手等。②将升降架拆除除时间提前通通知相关分包包单位管理人人员，拆除及及吊装作业时时，禁止任何何人员在拆除除作业面及周周边和下方施施工。施工电电梯上方升降降架拆除时，施施工电梯禁止止使用。③升降架拆除前前，在升降架架下的水平网网上满铺一层层密目安全网网，防止拆除除作业中的石石子、混凝土土块等坠落伤伤人。④拆除前将升降降架下100m范围内区区域进行封闭闭，禁止任何何人进入，将将架体上的杂杂物清理干净净。⑤切断电源。⑥各楼层临边防防护到位。B人员准备①拆除前，对所所有架子工进进行教育做出出书面交底，对对架子工进行行检查，所有有架子工必须须持证上岗。②拆除前，项目目部管理人员员先对升降架架进行全面检检查，各项准准备工作完毕毕后，方可进进行升降架的的拆除。③拆除作业时，项项目部安排专专人负责指挥挥协调，安全全员到场监督督检查架体拆拆除。④拆除顺序升降降脚手架升降降到位后，按按以下程序进进行架体的拆拆除。按照先先搭后拆、后后搭先拆的原原则进行拆除除，逐层由上上而下进行拆拆除。拆除顺序为：拆除电气设备→→自悬臂结构构开始从上向向下逐层拆除除作业面脚手手板→逐层拆除钢钢板网→拆除剪刀撑→拆除小横杆→拆除大横杆→拆除立杆→最后拆除导导轨和水平桁桁架。C、卸料应符合合以下要求①各构配件必须须及时分组集集中在楼内，然然后运至地面面。②运至地面的构构配件应按品品种、规格码码放，及时整整修与保养。③拆除脚手架时时必须划出安安全区，设置置警示牌，设设置专人进行行看护，任何何人员不得入入内。④拆除之前必须须检查架子上上的材料、杂杂物是否清理理干净，否则则禁止拆除。所所拆材料严禁禁从高空抛掷掷。⑤拆架子的中途途不得换人，如如必须换人，应应将拆除情况况交待清楚后后方可离开。⑥严禁随意拆拆除脚手架的的附着支座。⑦拆除剪刀撑时时必须三人同同时作业，先先拆中间扣件件，再拆两端端扣件，最后后由中间人传传递运至楼层层内。⑧特殊工种作业业人员必须持持证上岗，戴戴好安全帽，系系好安全带，穿穿防滑鞋，衣衣着方便，衣衣服袖口裤口口扎好，严禁禁无证作业。⑨拆除作业中，施施工队安全员员必须现场指指挥拆除，项项目部安全员员在现场协调调指挥。⑩每天拆除收工工前，必须将将未拆除完毕毕的架子与结结构进行可靠靠加固。D当进行到楼层层出入口上方方的架子进行行拆除时，出出入口应暂时时封闭。DD、导轨和水水平桁架的拆拆除①当升降架拆除除至底层水平平桁架及导轨轨处时，须进进行吊装拆除除。②拆除作业中，必必须保证每一一榀导轨上至至少安装两个个附墙附着支支座，并在每每个附墙附着着支座的上下下各加两个定定位扣件，防防止架体吊离离时，附着支支座从主框架架上脱落；螺螺栓、垫片拆拆下收集好集集中运至地面面。③根据升降架的的跨度和平面面布置情况，从从分组端头开开始，将升降降架逐榀确定定分段位置，一一榀为一段，每每段以导轨为为中心，然后后根据分段情情况进行加固固处理。④根据分段情况况，在第一榀榀架相应位置置将水平支撑撑框架连接螺螺栓拧出，使使第一榀架成成为一个独立立的整体。⑤起吊主框架的的钢丝绳必须须与主框架捆捆牢，捆扎点点在导轨与横横杆的连接处处，为防止主主框架摆动，主主框架下方需需用麻绳套住住。⑥用塔吊垂直吊吊住导轨主框框架，并将架架体微微上提提，使附着支支座不再受力力，在各项工工作完成并由由现场主管人人员确认无误误后，将相应应附着支座位位置的螺栓拆拆除。⑦起吊前检查钢钢丝绳并确认认完好后方可可起吊，听从从持证信号工工指挥，起吊吊前应E保证架体与结结构及其他架架子无连接。①吊装拆除时，每每次只能吊一一段导轨，每每段导轨的总总重量不能超超过1t。②可先将最上部部一个附着支支座拆除，保保留下部两个个附着支座，在在附着支座位位置搭设挑架架平台，以便便于工人拆除除固定螺栓，同同时在每个附附着支座下方方导轨上加装装两个扣件，用用塔吊垂直吊吊住导轨主框框架并保持稳稳定，先拆除除最下面一个个附着支座，最最后拆除中间间部位附着支支座，主框架架上和主框架架垂直下方的的区域内均不不得上人和站站人，下方的的稳定人员应应把好下面的的麻绳，与楼楼内人员配合合将主框架推推离结构，确确认无勾挂后后，用塔吊将将该主框架吊吊至地面平放放。③下降过程中必必须配备三部部对讲机，保保证上方指挥挥人员与下方方指挥员和塔塔吊司机沟通通顺畅（相互互间手势双方方一定清楚）。④待主框架降至至地面时，下下方人员用麻麻绳将主框架架下端拉到偏偏离降落点，再再使塔吊钢丝丝绳下降，让让主框架平稳稳落地。F、安全注意事事项①作业人员必须须持证上岗，戴戴好安全帽，系系好安全带，穿穿防滑鞋，衣衣着方便，衣衣服袖口裤口口扎好，严禁禁无证作业。②拆除脚手架时时架体下方必必须划出安全全区，设置禁禁戒标志，派派专人进行看看护，任何人人员不得入内内。③拆除之前必须须检查架子上上的材料、杂杂物是否清理理干净，否则则禁止拆除。所所拆材料严禁禁从高空抛掷掷。④拆架子的中途途不得换人，如如必须换人，应应将拆除情况况交待清楚后后方可离开。⑤拆除剪刀撑撑时必须三人人同时作业，先先拆中间扣件件，在拆两端端扣件，最后后由中间人传传递运至楼层层内。⑥每天拆除收工工前，必须将将未拆除完毕毕的架子进行行加固牢固。⑦当进行到楼层层出入口上方方的架子进行行拆除时，出出入口应暂时时封闭。○8四级及以上上大风、雨雪雪天、夜间严严禁进行拆除除作业。4.2附着着式升降脚手手架施工过程程中的危险源源辨识与分析析4.2.1危险险源辨识与控控制措施序号危险源可能导致的事故故控制措施1架体组装、拆除除过程人员坠落、高空空坠物引发人人员伤亡事故故1、严格控制作作业人员的作作业资格，施施工资质，严严禁无证等违违章作业。2、作业前进行行安全技术交交底;严格按升降降架安全技术术操作规程要要求操作。3、做好安全防防护日常检查查与维护。4、加强安全检检查，及时发发现纠正、制制止违章行为为。2提升、下降过程程葫芦断链引发架架体坠落、结结构破坏引发发设备损坏及及人员伤亡1、严格要求作作业人员按操操作规程作业业。2、作业前、作作业中认真做做好检查工作作，确保满足足安全要求方方可。3、做到安全、文文明施工，出出现问题及时时解决。3使用过程架体超载、被刮刮碰、大风、物物体打击，引引发架体破坏坏、架体配件件破坏、架体体变形、人员员伤亡事故1、做好使用班班组的安全交交底工作，严严格控制架体体上的物料。2、及时检查防防护设施的完完好性欲有效效性。3、架体使用中中及时关注天天气情况，做做好架体与结结构件的拉结结。4、加强塔吊吊吊运物料的安安全控制。4升降用电触电、火灾引发发设备破坏、人人员伤亡事故故1、安装、维修修必须持有效效证件的人员员进行；做好好用电人员的的安全用电交交底。2、提高安全操操作意识按《施施工现场临时时用电安全技技术规范》安安装、验收、使使用。3、及时检查漏漏电保护设备备的灵敏可靠靠性，及更换换。4、配备足够够的有效消防防器材。5电动葫芦使用机械损坏、人员员伤亡1、葫芦看护人人员必须经培培训，并动的的葫芦的性能能及熟悉正确确的使用方法法。2、葫芦运转中中必须有专人人看护，且在在视线有效范范围内。3、葫芦等必须须按要求定期期进行维护保保养，严禁带带病运转。4、葫芦运转中中严禁进行保保养及维修，维维修过程中严严禁用手代替替工具。险析序号危险因素发生时间及部位位预防措施1高处坠落1.找平架、水水平支承桁架架以上部位分分架体搭设过过程中。2.水平支承桁桁架的组装过过程中。3..主框架的安安装过程中。4.框架顶部套套附着支座过过程中。5.主框架第二二次校正过程程中。6.紧邻阳台、飘飘窗板及结构构层局部变化化的特殊部位位作业过程中中。7.特殊情况下下架体与结构构件空隙大于于安全要求的的部位。8.架体升降后后架体的端部部。1.加强作业人人员的安全教教育，作业过过程中，按要要求正确佩戴戴、使用劳动动防护用品，做做到“三不违章”。2.完善临边、洞洞口等危险部部位的防护措措施，并经常常检查，发现现缺损、丢失失等隐患及时时落实人员进进行修补、整整改。3.隐患整改完完成必须进行行复查，合格格后方可使用用。4.设置明显的的安全警示标标志，升降架架按要求设置置警示标志。2物体打击1.从架体组装装起直至架体体拆除完毕全全过程中，架架体的底部作作业人员、在在架体上进行行作业的人员员及架体顶部部作业层其他他作业人员。2.材料吊运过过程中物体的的下面。1、完善各危险险部位的防护护设施并经常常检查其完整整性和有效性性。2.对检查中发发现存在的安安全隐患及时时落实人员进进行整改。3.严格控制架架体上的物料料重量必须在在安全荷载允允许范围内，且且不得集中堆堆放，松散材材料必须装在在容器内。架架体上不得堆堆放钢管、扣扣件、木方及及其他小型工工具。4.架体上的工工具、用具及及混凝土块和和建筑垃圾等等必须及时清清理干净。5架体升降过过程中架体底底部必须划出出警戒区，拉拉上警戒绳、悬悬挂警示标语语。3机械伤害1.材料进出场场装卸车。2.架体升降行行运中，运动动物体与运动动物体间接触触部位、运动动物体与静止止物体间接触触部位（如：：主框架与附附着支座等）1.必须具有作作业资质的人人员进行施工工作业。2.作业前进行行安全技术交交底，经常性性开展作业人人员的安全教教育，作业过过程中按要求求正确佩戴、使使用劳动保护护用品。3.夜间装卸车车是必须要有有足够的照明明，听从指挥挥人员指挥。4.机械保养、维维修时严禁用用手代替用具具操作。5.机械设备运运行中严禁进进行维护保养养和维修。4触电1.非安全电压压电源线缆布布置区域。2.各用电设备备处。3.电器开关控控制箱处。1.电气安装、维维修必须由持持有相应专业业《特种作业业人员操作证证》的人员进进行。2.经常检查电电缆、动力设设备绝缘性能能。并及时修修复破损部位位，确保其绝绝缘性能。3.做好各电气气设备的防砸砸、防水、防防雷措施。5坍塌脚手架架体中及及下面所有区区域。1.经常检查维维护设备、设设施的可靠性性。2.架体运行中中要仔细观察察升降系统构构件是否出现现异常及各附附着受力点处处结构是否出出现裂纹等损损坏情况。4.3TS-011A型附着着式升降脚手手架工艺参数数TS-01A型附着式升升降脚手架是是湖南东方红红建设集团有有限公司研发发成功的具有有自主知识产产权的新一代代升降脚手架架，于20009年通通过建设行政政主管部门组组织鉴定，取取得使用证书书，同时经具具备相应资质质的检测检验验机构检测，取取得检测合格格证明文件。TS-01A型附着式升升降脚手架由由六部分构成成：架体主架架构、升降系系统、防坠系系统、架体、电电气控制系统统、架体防护护。4.3.1架体体主架构：由由导轨主框架架、水平支承承桁架构成。导导轨主框架为为整体式结构构，现场施工工时直接安装装不需另行组组装。4.3.2升升降系统：由由连接螺栓、上上吊点、电动动葫芦、下吊吊点构成。4.3.3防坠坠系统：每个个附墙点均设设有独立的防防坠装置，防防坠系统采用用不坠落理念念设计，每榀榀主框架有四四个独立附墙墙点，即有四四套防坠装置置，大大增加加安全性。4.3.4架架体：使用建建筑工程通用用48钢管搭设设的外双排脚脚手架，架体体内外排间距距900mmm，距墙间间距一般为400mmm。4.3.5电电气控制系统统：由总控箱箱、分控箱、遥遥控系统构成成。TS-01A型附着式升升降脚手架的的提升和下降降均采用环链链电动葫芦，并并配设专用电电气控制线路路。控制系统统设有漏电保保护、错断相相保护、失载载保护、正、反反转、单独升升降、整体升升降和接地保保护等装置，且且有指示灯指指示。控制线线路绕建筑物物一周，均布布设在架体内内。4.3.6架体体防护：随架架体搭设同步步完成的安全全防护措施，包包括有底部密密封板、翻板板、立网、水水平兜网、护护身栏杆等构构成。产品的主要特点点：①构造简单，适适用性强，适适用不同楼层层的高度变化化，单次爬升升行程3--5.4米米。②产品承受荷荷载大，单个个机位的爬升升力30--50KN，承承载力达1000KN。③智能电动操操控，同步性性能好。提升升系统实现了了重力测控和和整体或多个个机位的同步步控制。④机械化自动防防坠落设置和和智能电控有有机结合，安安全性能好。○5主要构件标标准化设计，安安拆方便，设设备回用率高高。如122为35或4度567距≤200mm，顶顶部两步允许许≤300mmm底部必须全部密密封8念位4装9.010次为钩4i011方栋器遥12荷3警机13差14力三步同时作业，允允许2.00KN/m22两步同时作业，允允许3.00KN/m22154与度0榀保4升少17杆一杆母侧母4.4TS-011A型附着着式升降脚手手架使用的星星轮防坠落附附墙支座4.4.1星轮轮防坠落附墙墙支座是一种种附着式升降降脚手架的安安全制动装置置，可用于防防止升降脚手手架发生高空空坠落事故。4.4.2星星轮防坠落附附墙支座由附附墙导向件、复复位扭簧、复复位弹簧、导导向滚轮座、防防坠挡块和星星轮等六部分分组成，其结结构如下图所所示。4.4.3星星轮防坠落附附墙支座的工工作原理：利利用齿轮齿条条啮合原理。星星轮相当于齿齿轮，导轨相相当于齿条，正正常提升或下下架时，导轨轨的上下缓慢慢运动，带动动星轮正反慢慢速旋转，牵牵引防坠挡块块的进出。星星轮正向转动动（如上图示示，反时钟转转动为正转，顺顺时钟转动为为反转）时防防坠挡块静止止不动，星轮轮反向转动时时防坠挡块随随星轮轮齿往往外运动，当当与防坠挡块块接触的星轮轮轮齿转动角角度达155?30癨u261002?，防坠坠挡块迅速复复位。当升降降脚手架体坠坠落时，下坠坠速度大于防防坠挡块复位位速度，防坠坠挡块不能复复位，从而卡卡死导轨，防防护架体坠落落。4.4.4星星轮防坠落附附墙支座结构构简单、巧妙妙、成本较低低，便于操作作，直观，随随时可以检查查，维修也极极为方便，当当发生防坠挡挡块运动不灵灵活或弹簧失失效等问题时时，不失去安安全防护功能能、安全可靠靠性好。4.4.5星轮轮防坠落附墙墙支座的维护护：每次升降降时需对将安安装的附墙支支座进行检查查：转动星轮轮，若防坠挡挡块可以正常常复位，则弹弹簧正常；若若无法正常复复位，则挡块块发生了卡阻阻或弹簧失效效，需对该支支座进行维修修或更换后，方方能投入使用用。4.5升降降脚手架搭设设与升降前后后以及使用中中检查验收要要求升降脚手架在组组装完成后要要进行一次全全面的检查（依依据《集成防防护附着升降降架组装验收收表》），合合格并领取《附附着式升降架架每次升(降)作业申请及及检查表》后后，方能开始始升降作业。升降架升降程序序：准备工作作→升（降）架架前检查→上吊点悬挂挂葫芦→葫芦预紧→松开附着支支座上的固定定扣件→升（降）架→过程监控→临时停架→取下下（上上）附着支座座→安装上（下下）附着支座座→提升（下降降）到位→安装附着支支座上的固定定扣件→松开葫芦→恢复组间连连接及安全防防护→检查验收按《附着式升降降架每次升((降)作业申请及及检查表》内内容认真检查查，合格后报报项目部验收收，批准后方方可提升。升降架每次升降降后要经过检检查验收，合合格并领取《附附着式升降架架每次升（降降）完成后验验收表》后方方能使用。4.5.1附附着式升降脚脚手架验收程程序：材料进场的验收收：审核各种种材料、工具具的质量合格格证、材质单单、测试报告告；审核主要要部件及提升升机构的合格格证；4.5.1.11主框架及水水平桁架的进进场检查与验验收1管垂居与杆留错接塞焊(主m禁吊接强正m轨兜是是相根距杆是升干/符/////垂6接的5件下直m件mm接m接打焊部急00横向竖向对应两两杆0螺母与钢管焊接接端焊圈18与端m作连用现心接0的垫圈无焊歪焊扭扭现栓坯象响m螺栓端钢管端头头与的mm翘喷淌T周4.5.1.22钢管扣件的的检查与验收收依据钢管脚手架架、模板支架架安全选用技技术规程的规规定，构配件件外观质量及及技术资料检检查与验收按按以下表格要要求进行。构构配件尺寸有有抽检不合格格时应对该全全部构配件进进行实测，不不满足要求的的严禁使用。构配件允许偏差差检查验收表表斜蚀钢弯弯l.斜弯m任变的；管不皮位转扣面于扣进理力测服长一抽送管能性刚滑破抗抗000扣升降架设完成后后，扣件螺栓栓拧紧扭力矩矩，应采用扭扭力扳手检查查，抽检方法法按随机分布布原则进行。抽抽样检查数目目与质量判定定标准按螺栓栓拧紧扭力矩矩检查表进行行：螺栓拧紧扭力矩矩检查表.矩力00024.5.2安安装前的验收收（附着式升升降脚手架搭搭设过程中控控制内容）4.5.2.11督促技术员员、施工人员员必须熟悉附附着式升降脚脚手架的设计计图纸，掌握握技术要领，组组织有关人员员进行技术交交底，并形成成记录。确定定整体脚手架架机位布置的的具体位置，落落实所依附的的钢筋混凝土土梁和框架的的位置、轴号号，按照实际际需要制定架架体机位数量量及跨度、高高度；设计预预留孔位置。按按照设计备齐齐所需材料，在在现场分类堆堆放，严格检检查所备材料料、配件是否否符合质量标标准后方可投投入使用。4.5.2.22按照设计方方案搭设上部部架体，机位位处的立杆采采用竖向框架架，剪力撑下下端联结处设设置在桁架底底部。具体搭搭设施工程序序为：搭设安安装平台—安装第一节节主框架—搭设水平支支撑框架—张拉安全网网、铺设底层层脚手板、踢踢脚板—安装后续主主框架—搭设架体—设置预留孔孔—后续安全网网、预留孔、脚脚手板、踢脚脚板按要求准准备到位—安装提升机机构—防坠机构—安装电动葫葫芦—检查验收。4.5.2.33为确保架体体的平稳升降降，在提升脚脚手架上须单单独处置防倾倾覆装置，防防倾覆装置是是由按照在架架体上的导轨轨及固定在结结构上的导轮轮总成组成。架架体在提升过过程中，导轮轮镶嵌在工字字钢凹槽所形形成的导轨中中相对移动，保保证架体垂直直方向的稳定定性。4.5.2.44根据现场机机位布置及主主体结构的具具体情况，选选择安装位置置。安装时应应注意导轮组组件上的导轮轮须与主框架架上的导轮平平行。4.5.2.55限载联动防防坠器的安装装与调试：将将防坠机构置置于第一道钢钢梁头部，刹刹车轮置于楔楔形面与主框框架内侧的导导轨之间；将将电动葫芦的的上挂钩挂在在钢梁头部防防坠机构的吊吊板上，放下下葫芦链条，下下挂钩勾住主主框架底部的的提升挂板。为为防止脚手架架在升降情况况下，发生断断绳、折轴等等故障造成的的坠落事故和和保障在升降降情况下，脚脚手架不发生生倾斜、晃动动，所以规定定必须设置防防坠落和防倾倾斜装置。4.5.2.66防坠落装置置必须符合以以下要求：①防坠落装置应应设置在坚向向主框架部位位处并附着在在建筑结构上上，每一升降降点不得少于于一个防坠落落装置，防坠坠落装置在使使用好升降工工况下都必须须起作用；②防坠装置必须须灵敏、可靠靠，其制动距距离对于整体体式附着升降降脚手架不得得大于800mm，对于于单片式附着着升降脚手架架不得大于150mmm；③防坠装置应有有专门详细的的检查方法和和管理措施，以以确可其工作作可靠、有效效；④防坠装置与与提升设备必必须分别设置置在两套附着着支承结构上上，若有一套套失效，另一一套必须能独独立承担全部部坠落荷载。4.5.2.77防倾斜装置置必须与竖向向主框架、附附着支承结构构或工程结构构可靠连接，并并遵守以下规规定：①防倾装置应用用螺栓同竖向向主框架或附附着支承结构构连接，不得得采用钢管扣扣件或碗扣方方式；②在升降和使用用两种工况下下，位于同一一竖向平面的的防倾装置均均不得少于四四处，并且其其最上和最下下一个防倾覆覆支承点之间间的最小间距距不得小于2.8mm或架体高高度的1//4；③防倾装置的导导向间隙应小小于5mmm。4.5.2.88整体脚手架架要求每栋架架体必须搭设设一个电气总总控室，控制制室搭设必须须规范，有防防雨、防晒功功能，控制室室有门，须加加锁，门上须须有配电标识识，外壳必须须接地。严禁禁带电移动电电控柜，总电电源进线必须须按照漏电保保护器。4.5.2.99整体脚手架架上的临时拉拉结、附墙及及电器部分的的接地，都能能很好的与建建筑物的结构构钢筋连接。4.5.2.110钢管应采采用Ф48?.66mm脚手手管，外购应应无裂痕、弯弯曲、压扁和和严重腐蚀现现象，其材质质应符合国家家标准。4.5.2.111脚手架的的搭设必须严严格按照本方方案要求施工工，搭设起始始标高、架体体步数、高度度跨度等需按按图施工，搭搭设过程中如如有修改和变变动，应由原原方案设计人人员进行补充充与修改。4.5.2.112检查扣件件、钢管脚手手架是否按施施工方案进行行搭设；扣件件节点必须锁锁紧牢固有效效。架体部分分按落地式脚脚手架的要求求进行搭设，双双排脚手架的的宽度为1..0m。脚手手架的立杆可可按1.55m设置，扣扣件的紧固力力矩40--60N?mm，并按规定定加设剪刀撑撑和连墙杆。4.5.2.113架体的底底部应用木夹夹板平铺，水水平支撑框架架的底部应做做延伸防护，验验收防护与楼楼结构立面距距离应保持在在10～15mm，在在架体与楼结结构立面的空空隙处用翻板板封闭；每层层脚手板的外外侧要设188cm高的的踢脚板。踢踢脚板设在操操作层，在升升降架上最少少要设四个操操作层。4.5.2.114首次提升升后，全面检检查扣件的紧紧固情况，对对垂直度、水水平度发生位位移的应及时时加以调整、矫矫正。4.5.2.115每次升降降作业前，要要对承力架、竖竖向主框架、拉拉杆、穿墙螺螺栓进行检查查，如有变形形、磨损应及及时进行修理理、更换。4.5.2.116检查扣扣件、钢管脚脚手架搭设过过程中，督促促施工单位指指定专职安全全管理人员进进行现场监督督。扣件、钢钢管脚手架使使用过程中，严严禁拆除主节节点处的水平平杆、扫地杆杆和连墙件及及隔离措施。4.5.2.117扣件、钢钢管脚手架搭搭设完毕后，施施工单位（总总包及分包）验验收合格后填填写“附着式升降降脚手架首次次安装完毕及及使用前检查查验收表”报总监理工工程师复核确确认并签字后后方可使用。4.5.2.118架体组装装完毕，经自自检合格后，由由总包方组织织项目部有关关部门人员及及爬架公司相相关人员进行行预验收，合合格后进行试试提升，提升升两次后，所所有防护措施施应予完善，再再由总包方组组织项目部有有关部门人员员及爬架公司司相关人员进进行正式验收收，并按规定定向当地建设设行政主管部部门提交相关关资料备案。手装用收主控项目或架偏采螺高于m点四座点三座座防的用与接栓母两单簧筑着土到且0得在降能升分定构污并靠如落吊由且小应和与的附座应覆应框接两最两座小小8体/向斜着其轨向于情或控应或限停荷当变0动用时点高0自电错保敷管用荷3/步用荷N吊支其传结利载层m2?2型或体主点外不m于1悬大且m竖为斜夹撑应5应牢间3紧4号c应栏作数扶操步挡度1架手严构于m翻翻靠施意不签工监施分安存4.5.3安安装后的验收收（提升脚手手架时验收）4.5.3.11施工单位工工程主管组织织操作人员学学习有关技术术操作规程，熟熟悉掌握工作作原理及操作作程序，检查查脚手架与建建筑物之间有有无碰撞及接接触，发现后后立即排除，使使用脚手架升升降系统符合合设计规定的的待机进行状状态，逐台检检查电动葫芦芦的链条是否否处于拉紧状状态，若有未未拉紧的，应应采用“点动”使之拉紧，确确保电动葫芦芦都处于同步步起始状态。4.5.3.22升降作业前前，在各项准准备工作应经经过检查和验验收妥善完成成的前提下，松松动并脱开下下部承力架的的斜拉杆，使使脚手架仅由由上部承重梁梁承受荷重，并并与建筑物连连接，然后全全面检查脚手手架各部位是是否与建筑物物全部分离，由由班长发出提提升号令，控控制台操作工工按动控制按按钮，全部电电动葫芦同时时启动，牵动动整体脚手架架匀速上升或或下降，升降降到位后立即即将承重托架架的两根下拉拉杆与建筑物物连接，并安安装好临时拉拉接。4.5.3.33在脚手架升升降作业时，建建筑物5米范围内内严禁站人，并并有项目部设设专人监护升升降作业过程程中，除外架架班组操作人人员外，其他他人员必须下下架，不得滞滞留，严禁其其他人员或施施工物品上架架，影响升降降作业。4.5.3.44升降过程中中每台安排一一个操作人员员，定位巡视视观察每个机机位电动葫芦芦的工作情况况以及脚手架架与建筑物之之间的情况，如如发现电动葫葫芦不同步或或不工作机其其他故障，必必须立即停机机，随时检查查防坠落保险险设施工作状状态，在其可可靠有限的情情况下，操作作人员上架排排除故障，若若需要更换电电机，必须检检查电机的运运转方向，若若不同步，采采用“电动”到位若导轮轮被卡脚手架架出现倾斜，应应立即采取相相应措施将脚脚手架调整到到正常位置，若若遇障碍物应应立即清除，若若提升系统构构件变形损坏坏，应立即更更换，排除故故障一切正常常后方可继续续升降。4.5.3.55在架体升降降过程中，由由于上部结构构尚未达到要要求强度或高高度，故不能能及时设置附附着支撑而使使架体上部形形成悬臂，为为保证架体的的稳定规定了了悬臂部分不不得大于架体体高度的22/5和不不超过6..0m，否则则应采取稳定定措施。4.5.3.66在完成一层层的升降后，应应排查电缆线线、电动葫芦芦、电控柜的的性能状态，如如有磨损或失失效，应及时时进行保养维维修或更换，并并调整至正常常状态。4.5.3.77检查脚手架架的各种构件件，连接件有有变形或失效效，发现异常常应及时维修修更换，保证证每一个节点点连接可靠有有效，确保安安全工作。4.5.3.88非专业技术术人员不得随随便拆卸电控控柜或更换电电气零部件、调调整电路。4.5.3.99夜间和五级级风以上的雨雨天大风天气气禁止升降作作业。4.5.3.110架体必必须按施工组组织设计制定定的方案搭设设，每次搭设设完，经安全全部门验收合合格后方可使使用。4.5.3.111架体搭设设人员必须具具备相应的资资质和操作证证书，并持证证上岗。4.5.3.112架体外侧侧必须绑扎密密目安全网。4.5.3.113架体底层层的脚手板必必须设置严密密，且应用平平网及密目安安全网兜底。应应设置架体升升降时底层脚脚手板可折起起的翻板构造造，保持架体体底层脚手板板与建筑物表表面在升降和和正常使用中中的间隙，防防止物料坠落落。4.5.3.114在每一层层作业层架体体外侧必须设设置上、下两两道防护栏杆杆（上杆高度度1.2m，下下杆高度00.6m）和和挡脚板（高高度1800mm）4.5.3.115单片和中中间断开的附附着升降脚手手架，在使用用工况下，其其断开处必须须封闭并加设设栏杆；升降降工况下，架架体开口处必必须有可靠的的防止坠人坠坠物措施。4.5.3.116在架体出出料平台处，每每层配备灭火火器具，防止止意外事故的的发生。4.5.3.117架体构件件不得随意拆拆除，如某部部位的构件妨妨碍操作确需需拆除时，须须经过施工员员同意后，并并指派专人落落实好加固措措施后再拆除除妨碍构件。4.5.3.118在架体体使用期间，必必须指派专职职人员进行维维修好保养，并并组织人员每每月做一次全全面的检查，发发现问题应及及时整改。4.5.3.119严禁在在架体上堆放放模板和管子子等施工器材材，以免架面面承重失控，散散落在作业面面上的施工垃垃圾要及时清清除。不得利利用架体拉结结井架和支撑撑模板。4.5.3.220搭设时，架架体和主体结结构的拉结，要要及时设置顶顶部无拉结的的自由层不得得超过二步。拆拆除时，拉结结必须拆一步步松一步。4.5.3.221架体下的的施工通道，必必须设置防护护措施。项目安全部门等等相关人员、厂厂家技术人员员对计划提升升组的准备工工作情况进行行检查，合格格后填写《升升降架每次升升（降）前的的检查记录》并并履行签字手手续。附着式升降架每每次升(降)作业申请请及检查表工程名称日期总包单位分包单位架体所在楼层数数组号至号，已至至层施工班组序号检查项目主要检查内容自检结果整改及复查结果合格整改合格整改1电动葫芦升降前试运转正正常链条理顺、无咬咬伤，润滑良良好吊钩灵活无裂缝缝，轴卡及护护板完好电线、插头完好好，葫芦有防防雨、接地措措施2吊挂件与结构单独连接接并牢固可靠靠螺杆露出螺母不不少于3～5扣丝3配电箱及电缆漏电保护，错、断断相保护、接接地装置齐全全可靠电缆线路完好4下吊点无开焊及塑性变变形，定位扣扣件数量齐全全5附着支座防坠装置灵活、有有效复位弹簧弹力正正常附着支座数量齐齐全、调节装装置有效6导轨无钢筋、铁丝、混混凝土等污染染物无倾斜、变形与建筑结构、支支附着式升降降脚手架等无无刮卡7架体架体无堆放的材材料、设备，无无较多垃圾8钢丝绳无断股、生锈、死死弯现象绳径、安装、连连接、使用符符合规范要求求9特殊部位须加设斜拉、顶顶撑防护措施施的，应齐全全可靠10安全警戒及障碍碍处理告知相关作业人人员升降计划划的信息告知知执行情况所有障碍物拆除除情况准备升降的架体体下方设置安安全警戒线和和警示标志评定结果厂家复检复查意见：厂家技术人员总包工程部复查意见：工长总包安全部复查意见：安全管理人员项目部意见：：项目经理工厂单份4.5.4升升降脚手架提提升、下降到到位，投入使使用前的验收收检查。4.5.4.11工作全部完完成，架工班班长自检合格格后，填写《附附着式升降架架每次生（降降）完成后验验收变》表，报报项目部安全全员、项目工工长、升降脚脚手架公司现现场管理员、施施工队安全员员复查并履行行签证手续。4.5.4.22由项目安全全部、升降脚脚手架公司现现场管理员、架架工班长等相相关人员按照照《升降架升升（降）完成成后验收交接接记录》中的的内容进行检检查。4.5.4.33架工班长及及时组织人员员对所提出的的问题，进行行逐项整改，直直至达到合格格，申请复验验。4.5.4.44参加验收的的相关人员，验验收或复查合合格后履行签签字手续。4.5.4.55总操控手和和固定的葫芦芦看护专人，按按照上述送电电程序及要求求，将葫芦下下钩从双管吊吊点上取开，摘摘取葫芦，转转入下一组重重复进行提升升准备、提升升、恢复、交交接使用全过过程，直至架架体全部提升升一层。附着式升降架每每次升(降)完成后后验收表工程名称日期施工单位层组号至号号序号检查项目主要检查内容检查情况整改情况1架体架体无内外倾斜斜，下垂变形形现象，各种种杆件搭设符符合要求，扣扣件齐全并拧拧紧，架体之之间连接可靠靠。2附着支座和导轨轨导向件背板满贴贴建筑结构，导导向件防坠装装置完好，导导向件用不小小于Φ27mm的螺螺杆与墙体连连接牢固，使使用中不少于于四个，导轨轨穿插在附着着支座中，导导轨与附着支支座连接可靠靠。3电力系统螺栓露出螺母33—5扣丝、垫垫片齐全。4架体与临边防护护架体顶部与建筑筑物应有连接接，架体底部部全密封。5料台料台单独设置，荷荷载直接传递递至结构，架架体与结构间间空隙密封严严密，限载标标识清晰。6安全网与脚手板板安全立网铺设严严密并绷紧，脚脚手板应满铺铺无漏空，离离墙间距不大大于3000mm，无无松动脱落。7翻板及挡脚板翻板完好、密封封严密，与脚脚手板连接应应牢固，无松松动，踢脚板板高度一致，绑绑扎牢固。8保养架体垃圾杂物应应及时清理，葫葫芦要包扎好好，砂浆污染染应及时清除除，各种丝扣扣杆件定期上上油除锈。评定结果班组自检检查意见：班组长工程部检查意见：工长厂家复检检查意见：现场指导人员技术部检查意见：技术员项目部安全部门验收意意见：安全员工厂单份4.6支撑与与附着件的预预埋形式与要要求4.6.1吊吊装主框架按照平面图位置置将主框架位位置找好，除除满足图纸要要求外，注意意以下几点：：4.6.1.11主框架要避避开大模板的的穿墙螺栓孔孔，避免主框框架影响穿墙墙栓安装和拆拆卸。4.6.1.22尽量将主框框架布于ABB片立杆处处，可少装一一根立杆，减减轻架体自重重，使架体外外排立杆间距距一致美观，方方便布设剪刀刀撑。4.6.1.33当水平支承承桁架组装一一部分后，随随后吊装导轨轨主框架。确确定主框架位位置后在ABB片上划线线标示，距主主框架中心60mm处先搭设一一根连接小横横杆，利用塔塔吊将主框架架吊装入位，起起吊时要合理理选择吊点，以以能垂直升降降。入位后将将主框架底部部横杆与连接接小横杆用4个转扣锁锁紧，并主框框架两侧用两两根6m管打两个斜斜撑固定主框框架，初步吊吊直后锁紧斜斜撑。4.6.1.44导轨主框架架吊装、固定定后，把固定定附着支座套套在导轨上移移至将要安装装的位置，临临时固定，并并校正导轨主主框架两个方方向的垂直度度，在结构顶顶板上预留拉拉结吊环，安安装临时拉结结，垂直度≤30mm，顶顶部晃动≤50mm。4.6.2预预留螺杆孔升降架与结构连连接螺杆有两两种形式，附附着支座附着着采用M227螺杆，吊吊挂件附着采采用M300螺杆，吊吊挂件附着螺螺栓孔与附着着支座附着螺螺栓孔相距350mmm，主体施工工的同时，及及时做好穿墙墙螺杆预留孔孔洞的预埋工工作。梁上下下预埋时，根根据梁高不同同保证预埋孔孔到梁底部满满足3000mm距离离即可。下预预埋时应将预预埋管与就近近钢筋绑扎牢牢固，防止浇浇筑砼时预埋埋管走位。穿墙螺杆孔洞预预留位置，以以现场竖立的的主框架位置置为准，埋管管前应吊线确确定预埋管的的位置。五、施工安全保保证措施5.1组织保保障为确保施工安全全，质量合格格，进度可控控，成立附着着式升降脚手手架施工管理理小组，负责责本工程附着着式升降脚手手架施工的的的总体部署，对对附着式升降降脚手架施工工阶段的人、财财、物统一协协调及施工组组织和施工技技术指导。项目部在项目经经理的统一协协调下对附着着式升降脚手手架施工进行行总体协调，组组织附着式升升降