细粒式沥青砼施工方案

细粒式沥青砼施工方案细粒式沥青砼采纳厂拌法施工.一、资料要求：1、沥青：细粒式沥青混凝土所采纳的中交通道路石油沥青技术指标应优于或等于AH—90或AH—100甲沥青，本次试验用沥青为盘锦AH-90黏稠石油沥青，经检测该沥青切合JTJ032-94中AH—90的要求。2、矿料：1）石料分别采纳三河和蓟县石料。石料经检测，其筛分、表观相对密度、相对毛体积密度、压碎值、针片状含量等均切合标准要求.2）砂为遵化河砂.经检测其筛分、表观相对密度、牢固性、含泥量均切合标准要求.3）矿粉使用蓟县产矿粉。其筛分、表观相对密度等均切合标准要求。3、表面层(AC—13I）的配合比,依据级配标准采纳计算法计算,再经调整确立。4、表面层（AC—13I）的油石比确立为5.0%。二、沥青混凝土施工1、施工准备沥青砼面层摊铺前将二灰碎石基层从头丈量横、纵断面.在沥青砼施工前我标段正提早对中面层进行打扫,且待每天开始施工前,将工作面内的树叶、浮土等打扫干净，施工中由专人负责打扫工作,以保证摊铺工作面。、施工方法1）沥青砼拌合采纳SPECO3000型拌合机.该机为间歇式拌合机,拥有逐盘打印沥青与各样矿料用量及拌合温度的自动装置,产量260t/h。a、拌合前由试验员、操作员进行拌合比率的调试，使集料知足级配要求、沥青含量切合设计要求。b、沥青融化加热采纳导热油锅炉。司炉工在操作过程中随时观察温度显示器，依据温度变化实时调整炉排运转速度。c、各冷料仓均装备人员指挥装载机上料，监督下料状况,帮助料斗下料,防备出现卡堵现象。d、拌合场配三名电工增强巡视对自动控制的履行机构，压力传感器、远红外线测温仪进行按期检修更换。e、操作员在拌合过程随时察看烘干筒、热料仓，及沥青温度，并依据各部分温度变化状况及成品料抽检结果实时调整各冷料仓的给料速度及烘干筒的燃油压力以保证成品料的配合比和拌合温度。f、拌合机回收粉尘用量严格控制在20—25%。g、中心试验室配专职试验员盯岗,进行配比级配等指标控制发现异样实时调整.2)沥青混淆料的运输采纳足足数目自动翻斗车运输混淆想到施工现场。a、车厢内干净，不同意有任何杂物、废料，并涂有1:3(柴油：水）的涂层.b、拌合机向运料车上放料时，汽车要前后搬动，以减少混淆料离析现象。3)摊铺a、摊铺前，先做试验段，确立虚铺系数,碾压温度，碾压工艺等施工参数。b、摊铺行驶速度要和拌合能力相适应，最大限度保持匀速行进，摊铺不中断。摊铺机行驶速度初定为4m/分钟，摊铺过程中依据拌合运输实质能力随时调整.c、丈量员要用水平仪随时检测标高横坡等几何尺寸以便实时发现问题。d、摊铺过程中质检员用三米直尺随时检查摊摊平坦度，发现问题实时调整.4）、压实a、压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽。起动、泊车、行进、倒退、变换方向均应减速、迟缓、安稳.b、每次变换方向时，其停留地点禁止在同一横线上。碾压段长度视现场状况裁夺，一般应在80m以上。c、路面压实成型后，应快速进行平坦度、标高等检测，发现问题及时调整修正。d、未冷却路面不得泊车，以防静压造成轮路接触部位凹沉.沥青砼面层碾压控制标准：见下表碾压阶段温度oC压路机种类数目速度km/h备注初压110—140双钢振动11。5-2。0复压90—110胶轮压路机1。。振动压路机125-35终压70—90双钢振动12.5—3。55)施工接缝横接缝均采纳平接缝，每天施工结束时，在靠近端部前1m处，将熨平板稍稍抬起驶离现场。用人工将端部混淆料铲除后再碾压，然后用三米直尺检查平坦度后，趁还没有冷透时垂直铲除端部层厚度不足及平坦度不好的部分。3、质量保证举措1）从源泉抓起,设专人严把进料关.不合格料禁止进场，随时抽检。2）厂拌设备在开始拌合前，并在更换级配及油石比前，都一定从头查验、调试与标定：a、拌合厂各样计量器b、温度计c、打印机d、沥青喷出量e、冷料仓粗细集料、矿粉流量调试，冷、热仓流量比率调试。f、沥青喷出量调试。3）拌合机控制室要逐盘打印沥青及各样矿料用量和拌合温度。4）混淆料上、下午各取1次,做抽提、筛分试验、查验沥青含量和矿料级配。热白料筛分上、下午各一次。5）实时剖析检测结果，以查验生产能否正常。6）摊铺、压实行工中，各工序均设专职质检员盯岗，随时进行质量检测，发现问题实时办理。7)从生产拌合到压实成型各重点部位设详细人负责；（1）现场施工主要负责人及全面控制人员:倪春和（2）现场交通管理人员：陆文利(3)现场与油厂的调动人员：倪春和(4）摊铺、碾压、调动指挥人员及操作人员:陈鹏、赵胜伟、王璇（5）测温、测厚人员：石学健（6)高程、横坡、平坦度测控人员：李增荣三、沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层实测项目:项检查项目次压实度（％)平σ（mm)IRI（m/km）2整最大空隙度h（mm）3弯沉值(0。01mm）

规定值或同意误差高速公路其余公路一级公路95(98＊）94（98*)1.22。52。04。25≤完工查收弯沉值

检查方法和频次按附录B检查：每200m每车道1处平坦度仪：全线每车道连续按每100m计算IRI或σ3m直尺：每200m2处*10尺按附录I检查

规定分高速公路其余公路一级公路202015201520摩擦系数抗滑结构深度5厚度代表值（mm)极值6中线平面偏位（mm）7纵断高程（mm）宽有侧石8度无侧石(mm）横坡（%）

摆式仪：每200m测1切合处横向力系数车：全—线连续设计砂铺法：每200m测1处总厚度-8总厚≤60时—5总按附录H检查：每200m上边层—4厚＞60时-8％H总厚度—15总厚≤60时—10总每车道1点上边层—8厚＞60时—15％H20经纬