物料提升机专项施工方案

广东***＊广东省＊＊至＊*公路LM2合同段房建工程物料提升机专项施工方案编制单位:广东***＊广东省**至＊＊公路LM2合同段房建工程项目部 编制时间:二○一六年十二月目录TOC\o"1—1"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc479128"一、工程概况9128\h3HYPERLINK\l”_Toc479129”二、建筑概况9129\h3_Toc479131"四、提升机型号及主要组成部件9131\h4五、物料提升机基础9132\h6HYPERLINK\l”_Toc479133”六、物料提升机安装9133\h7七、卷扬机的安装和试运转9134\h11HYPERLINK\l”_Toc479135"八、提升机的使用和管理9135\h12HYPERLINK\l”_Toc479136”九、提升架及卷扬机的防护9136\h16_Toc479138”十一、安全管理要求9138\h17十二、各区域物料提升机平面布置图9139\h19物料提升机专项施工方案一、工程概况广东省*＊至*＊公路LM2合同段房建工程位于**市*＊县，由广东省*＊**高速公路管理中心投资兴建的项目，由＊＊公路勘察设计研究院设计、*＊高速公路工程咨询广东省**至*＊公路监理。二、建筑概况本合同段为广东省*＊至*＊公路工程第LM2标段附属房建工程,包括＊*管理分中心、**收费站、*＊＊服务区、*＊收费站、*＊收费站。*＊管理分中心由办公楼(四层）、综合服务楼（二层）、1#宿舍（四层）、2#宿舍（六层）、3#宿舍（五层）、4＃宿舍（五层)、配电及水泵房（一层)、仓库（一层）、污水处理设备、体育场、垃圾池、铁艺围栏、围墙等组成.总用地面积54677m2，总建筑面积11729m2,建筑基底总面积4666m2.＊＊收费站由收费站房（二层）、3入4出收费天棚、污水处理设备、铁艺围栏、围墙等组成。总用地面积1333m2，总建筑面积250。8m2，建筑基底总面积176.8m2。＊＊收费站由收费站房（二层）、3入4出收费天棚、铁艺围栏、污水处理设备等组成。总用地面积：1333m2，总建筑面积250。8m2，建筑基底总面积176。8m2。**服务区由服务楼C(二层）、服务楼B（一层）、宿办楼（四层）、维修车间（一层）、变配电房及水泵房(一层)、铁艺围栏、消防一体化设备和污水处理设备等组成.总用地面积：67066.7m2,总建筑面积5786.38m2,建筑基底总面积3684。88m2。*＊收费站由交警楼（三层）、收费站房（二层）、水泵房（一层)、消防一体化设备和污水处理设备等组成，总用地面积:2741.2平，总建筑面积1228平，建筑基底总面积646。1m2。提升架规格为SMZ150型，载重1.5t，根据各区域材料运输的要求高度确定提升架的安装高度及提升高度。根据提升架位置，每层留出材料水平运输通道.三、编制依据《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2021《建筑结构荷载规范》GB5009—2021施工图纸。四、提升机型号及主要组成部件根据工程特点和现场实际情况，采用SMZ150自升式门架升降机。其主要组成部件有：

1、底梁:有槽钢拼焊而成，它将立柱连成一体，同时又是整个机具的支撑基础.

2、立柱：又起导轨架的作用，由多个标准节组成.标准节由角钢拼焊成，节间由6条M16×40螺栓连接。

3、吊篮:是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成,侧柱上有滚轮可沿立柱主弦滚动，起导向作用。吊篮上方有4个卡板做停靠保险，可以自由伸缩搭在支架上，以便在楼层停留时起支撑作用.

4、自升平台：是改变门架升起高度的主要机构，平常又起提升横梁作用，其上装有起升滑轮、套架、手动卷扬机、涡轮减速机和扒杆，它把两立柱始终连成一整体门架，利用手动卷扬机实现平台升降,通过涡轮减速机自锁性能停在所需高度的立架横梁上，从而改变了门架的起升高度。

5、联动滑轮:位于吊篮上方，正常工作时砼过它提起吊篮,当钢丝绳断裂后,联动滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动吊篮上的双保险卡板,使吊篮悬挂在立柱的任一水平位置，防止坠地，有效的防止事故的发生,故障排除后,提升吊篮,保险卡复位,吊篮仍能正常工作。

6、附着装置：当主机架设到6米高度时，用脚手架钢管与标准节扶墙水平钢管用扣件连成一体，再通过斜拉钢管与建筑物连接，除基础节外，从第二节开始，逐节进行附着，标准节与建筑物的附着应牢固可靠,使门架立柱在较高提升高度工作时保持平稳状态。

7、卷扬机：提升吊篮的动力机构，固定在一侧一定距离基础上，属于单独的配套机构。五、物料提升机基础提升架基础施工顺序：1.

按提升架基础位置图放线，定出基础挖土范围,并应经过相关人员检查合格。

2.

采用人工开挖至原设计基底。

3.

对基底进行钎探，并详细记录锤击数。

4．浇筑C30混凝土，预埋地脚螺栓。砼要振捣密实,并及时养护并做抄平记录。在浇筑砼时，要派专人负责，注意预埋件位置和对埋件的保护，砼必须振捣密实。基础浇筑完毕后及时对预埋件顶标高进行复测。

5．制作3组砼试块，一组在安装提升架前试压，达到设计强度80％方可安装。如不合格，延后试压第二组,第三组28天试验。

注：混凝土基础验收合格后,将底架进行水平测试，要求水平误差±3mm，若超过此值,则需将相关位置垫平，再紧固地脚螺栓后重新测平.安装场地要求:1、安装场地先要平整夯实，地基承载力均匀可靠,禁止在松土和沉陷不均匀的基础上安装，地基土层压实后承载力≥80Kpa。

2、在立柱安装场地范围内设置一500×500×1000的集水坑，保证基础排水畅通。

3、立柱安装好后，要求在两个方向上做垂直度检查并形成记录，倾斜度应保证在1。5/1000以内，如不满足要求，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求。

4、提升架必须有可靠的防雷接地,其接地线断面不小于25mm²，接地电阻不大于4Ω,主回路与控制回路均不得小于0.5Ω。六、物料提升机安装1、安装场地要求⑴场地要平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。基础承载能力要求大于80kpa（8t/m2）；浇注C30砼，厚度300mm。⑵在4X4。⑶基础水平偏差≤10mm，（1mm/m）安装精度一般控制在1‰。⑷立柱安装后，要在Y轴、X轴方向上作物料提升机垂直度的检查，倾斜度控制在1—3‰之内，达不到标准，可在钢底梁下塞矽钢片进行调整，直到调整到符合要求为止.2、安装步骤安装低梁：⑴放置自升平台就位,使套架中心轴线与立柱中心轴线重合。⑵将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用高强螺栓连接.⑶将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。⑷把手动卷扬机钢丝绳放松，分别悬挂在两个提升滑轮上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。⑸将把杆安装在自升平台上.⑹利用手动卷扬机提升自升平台,直到平台上平面与立柱顶平面平齐后，取下提升滑轮置于平台上.⑺利用把杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。⑻利用手动卷扬机提升自升平台，直到平台上平面与立柱顶平面平齐后，取下提升滑轮置于平台上。⑼安装斜撑杆和附墙装置，附墙装置一定要严格按照设计要求设置,并紧固好所有高强螺栓，检查安装好的标准节，调整垂直偏差，直至达到符合要求为止。3、安装卷扬机⑴选择好安装位置,控制好安装距离,卷扬机安装在距离物料提升底部定滑轮15倍滚筒宽度的地方,并对机座进行固定。采用8根1m长Ф28螺纹钢筋直接打入地下，使机座滚筒与底部定滑轮中的钢丝绳成90度垂直状态.把地锚钢丝绳和机底座用不少于6个的U型夹紧固好。地锚拉力不小于2KN。滚筒上设防止钢丝绳出槽装置。⑵放进吊篮，按图所示穿绕钢丝绳，安装好联动安全装置，紧固好每一个U型夹，U型夹马鞍件一定要安装在主受力绳一侧，不能反向安装。(此时，物料提升机已基本安装就绪，以下主要是如何实现标准节的升降。）⑶将第三组标准节送入吊篮，起生吊篮到接近极限高度，然后利用把杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三组标准节顶部，用手动卷扬机提升自升平台,直到平台上平面与立柱顶平面平齐后,取下提升滑轮置于平台上.⑷继续升高物料提升机到规定的使用高度,在相应的高度上安装好附墙架，就可以进行试机操做了。⑸当提升机架设高度超过6m时应在第6m处设第一道附墙架。具体见（图），以后每隔6m增加一道，已保证架体稳定.4、设备调试⑴空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速运行试验三次，验证架体的稳定性,两导轨间的距离是否达到技术要求，同时观察进出吊篮门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。⑵将吊篮悬挂离地100-200mm，调整滑轮与导轨之间的距离，一般控制在3—5mm⑶将吊篮悬挂离地200—500mm⑷吊篮内施加额定载荷，使其连续试运行三次，应作开门自锁试验。再将吊篮升高到离地3-4m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过1m。⑸进行超载125％的试验（按5％逐级加载)做提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能超过100mm,下降速度在30—40m5、安装中技术要求⑴立柱兼作导轨架，为吊蓝运行滚动的轨道,其标准节接头处差应小于1mm，安装时必须注意调整；⑵立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰。⑶各连接螺栓必须紧固。⑷高空作业人员必须有高空作业的身体条件,正确系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体落下伤人。⑸四级风以上禁止安装作业。6、安装后进行整机性能检验⑴立柱垂直度检验。⑵紧固连接件检验。（用力矩扳手检验）⑶空载运行试验。(上、下三次）⑷额定载荷试验.（100％、荷载）⑸模拟断绳试验。⑹超载110%试验和超载125%试验，经试验合格后方可投入使用。7、操作使用及注意事项⑴操作者必须持安全行政主管部门颁发的特种操作证上岗，认真熟读说明书，熟悉该设备的技术性能能熟练掌握吊蓝升降技巧，特别是吊蓝距离平台3—5m⑵使用吊蓝前必须检查各种连接件是否可靠，钢丝绳是否符合标准，升降机各转动部分是否灵活，安全防护装置是否灵敏、可靠。⑶交接班时必须交待设备运行情况,并做好交接班记录,发现机械设备故障时，应停机修理，禁止机械设备带病运转。⑷停机一段时间后，应先进行空机运转检查,然后才能装载运行。⑸禁止超载、偏载运行,严禁载人运行。个别超长物件需要打开吊蓝门运行时，要减载30％，通常情况下一定要关好吊蓝门运行,以防止物料震动下落伤人。⑹入吊蓝内的载荷（货物）应保持平稳,载荷重心应摆放在吊蓝水平面中心,尽量保持平衡，不偏坠。⑺禁止在6级风以上天气作业。⑻作业完毕时或离开操作现场前,应放下吊蓝，切断电源锁好配电箱，防止无关人员启动卷扬机。严禁将吊蓝搁置在空中支架上长期停放。⑼禁止非工作人员启动卷扬机⑽物料提升机在使用前，其三边一定要进行安全防护，脚手架的任何部位都不能与物料提升机架体的任何部位相连接。使用时吊蓝下方严禁站人，严禁高速向下放吊蓝,高速向下放吊蓝会发生断绳保护装置失灵和断绳保护装置卡死等安全事故.七、卷扬机的安装和试运转1、本工程采用JJK—3型快速电动卷扬机,起吊重量2T，钢丝绳选用Φ18mm的16股钢丝绳，钢丝绳额定拉力≤15KN，提升速度为30～40m/min；

2、根据工作对象确定卷扬机的安装地点，并根据卷扬机的额定拉力埋设地锚；卷扬机的锚固采用水平锚固法，在卷扬机基础内埋设Φ25钢筋，从钢筋锚件内引出Φ12。5mm钢丝绳2根，用此2Φ12。5mm钢丝绳锚固卷扬机；

3、卷扬机安装前应进行全面检查，转动部分应灵活,离合器、制动器应灵敏可靠；

4、安装卷扬机时要在其底下垫枕木，枕木不得伸出脚踏制动器一端的底座，以免妨碍操作；

5、钢丝绳绕入卷筒的方向应与卷筒轴线垂直，以使钢丝绳圈排列整齐,不致斜绕和互相错叠挤压；

6、在卷扬机正前方应设置导向滑轮，导向滑轮至卷筒轴线的距离应不小于卷筒长度的15

倍，即倾斜角不小于2°，以免钢丝绳与导向滑轮槽缘产生过分的磨损。卷扬机至构件的安装位置的水平距离应大于构件的安装高度,以使操作者视线仰角小于45°；

7、卷扬机必须有良好的接地或接零装置,接地电阻不得大于10

欧，在一个供电网路上，接地或接零不得混用；8、试运转前应加足各润滑部分的润滑油,将各操作手柄置于停止位置,排出附近障碍物,检查电源线收否结通，绝缘收否良好,经确认良好后方可进行空运转试验；9、空运转试验时，卷筒上不得缠绕钢丝绳。空卷筒进行正、反两个方向运转各15min，在空运转试验时,应检查各传动部位有无冲击、振动及噪音过大等现象.如发现不良状况，应查明原因并立即排除.在制动状态下检查制动器是否灵敏可靠，检查制动带与制动轮接触面是否均匀。其接触面积不得小于75%，在松开制动器时,制动带与制动轮的间隙应符合有关的规定数据,经检查无误后，方可缠绕卷筒钢丝绳进行带负荷试运转；

10、带负载试运转负荷量应由卷扬机额定拉力的50％、75％逐步增加到100％,试验时应正、反两方向交替进行。试验过程中提升重物不宜起升过高，以免发生事故；

11、带负荷制动试验时，要注意重物在制动情况下的下滑量(即牵引钢丝绳下滑量)不得大于5cm，若发现重物在制动情况下的下滑量过大，则应调整制动器。八、提升机的使用和管理1、安装后使用前的验收必须符合下列规定：提升机安装后，应由企业主管部门组织有关人员按照提升机的说明书,技术规范,设计规定，建筑业检查标准，进行企业自检，合格之后,到特种设备检测部门申请专业技术检测，合格之后，到建设行政管理部门领取特种设备登记牌之后，方可投入使用。使用前和使用中的检查应包括如下内容：⑴金属结构有无开焊和明显变形.⑵架体各节点连接螺栓是否紧固。⑶附墙架、揽风绳、地锚位置和安装情况。⑷架体的安装精度是否符合要求。⑸安全防护装置是否灵敏可靠。⑹卷扬机的位置是否合理。⑺电器设备及操作系统的可靠性。⑻信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰.⑼钢丝绳、滑轮组的固接情况是否良好。⑽提升给与输电线路的安全距离是否达到安全要求。2、定期检查。定期检查每月必须进行一次,由设备管理部门会同项目部有关人员进行专业检查，检查的内容包括：⑴金属结构有无开焊、锈蚀、永久明显变形。⑵扣件、螺栓连接紧固情况。⑶提升机、卷扬机各部润滑及变速箱是否油位正常。⑷安全防护装置有无缺损、失灵现象。⑸附墙架、揽风绳、地锚有无松动现象。⑹电器设备、PE线、防雷接地是否连接良好。⑺断绳保护装置、超高限位装置的灵敏度试验。3、日常检查。日常检查有作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：⑴锚与揽风绳的连接有无松动.⑵空载提升机吊蓝做１次上、下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好.⑶在额定荷载下，把吊蓝提升至离地面1—2高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性。⑷安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性.⑸吊蓝运行通道内有无障碍。⑹作业司机的视线和通讯装置的使用效果是否清晰良好。4、使用提升机时应符合下列规定：⑴物料在吊蓝内均匀分布，不得超出吊蓝。当长物料在吊蓝中立放时,应采取防滚落措施。散料应装箱货装笼。严禁超债载使用.⑵严禁任何人员攀登、穿越提升机架体和乘座吊蓝。⑶高架提升机作业时，应使用通讯装置进行有效联络。低架提升机在多工种、多楼层同时作业时，应设专人指挥。联络信号不清不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，都应立即停车，查明原因后在进行操作。⑷在隔离开关合闸前或作业中突然停电时，应将所有开关扳回零位，在重新恢复正常操作.⑸发现安全装置、通讯装置失灵时应立即停机修复。作业中不得随意使用极限超高限位装置.⑹使用中要经常检查钢丝绳、传动滑轮的工作情况，发现磨损达到报废标准时，必须立即进行更换。⑺吊蓝下降时必须通过变速箱控制缓慢落到地面，严禁吊蓝从高空自由落下。⑻装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊蓝与摇臂把杆不得同时使用.⑼作业完毕后,将吊蓝降至地面，各控制开关必须扳至零位，切断主电源，锁好配电箱.5、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定⑴司机应按照使用说明书的有关规定,对提升机润滑部位进行注油润滑.⑵维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱外悬挂“禁止合闸”标志，必要时应设专人监护.⑶提升机处于工作时，不得进行任何维修、保养。排除故障时应在停机后进行。⑷更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相一致，并应符合设计要求。⑸维修主要结构时所用的焊条和焊缝的质量,均应符合设计要求。⑹维修、保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台,并应符合高处作业要求.九、提升架及卷扬机的防护1、在提升架四周搭设钢管防护架，搭设标准参照外墙脚手架搭设方案,保证防护架与外墙脚手架有可靠连接，详见后附图。

2、防护架靠近卷扬机棚一侧采用大孔水平网做防护材料，保证不影响卷扬机司机视线，其余部位采用密目安全网做防护.

3、从3层开始提升架与外墙之间做运输通道，通道采用50×100厚木板满铺且与架子固定,通道两侧采用竹编板作防护,高度不小于1200mm.

4、卷扬机棚采用钢管搭设，尺寸2m×2m×2。5m,四周用竹编板及安全网围护，顶部做防砸处理。十、拆除1、先拆除上不附着架。2、首先放下吊蓝，再放下自升平台,即讲手动卷扬机的提升滑轮置于立杆顶部，先稍微向上提起升降平台，保持卡板垂直向下，反摇手动卷扬机，使升降平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使升降平台卡在下移的一个标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊兰（升降平台在立柱上移动时,禁止启动卷扬机）.3、用升降平台上的把杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊蓝内,将卸下来的标准节运至地面，再按步骤2放下下一个标准节。如此重复,将标准节一组一组的拆下去。4、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组,严禁把所有的附着同时拆除下来，以防止架体晃动发生架体倒塌事故发生。5、拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊蓝卷扬机、撑杆、放下平台，拆卸标准节。十一、安全管理要求1、

提升架的安装、拆除必须由专业人员操作且必须持证上岗（租赁公司委派），提升架的安装、拆除方案及相应交底由租赁公司及厂家提供，在作业前必须对作业人员进行交底.

2、

提升架必须立于可靠的地基和基础之上，

自地面5米以上的四周(出料口除外）,应使用安全网或其它遮挡材料等进行封闭,避免吊盘上材料坠落伤人.卷扬机司机操作观察吊盘升降的一面必须使用透视性能好的安全网；3、必须采取限位自停措施,以防吊盘上升时“冒顶"；

4、应设置可拆卸转移的定型卷扬机作业棚，卷扬机的设置位置应符合以下要求：（1）不会受到场内运输和其它现场作业的干扰；(2）卷扬机司机能清楚地观察吊盘的升降情况;

5、卷扬机司机必须是专业人员且持证上岗，作业前应对司机进行专项交底。作业人员应对卷扬机性能熟悉，能熟练掌握吊篮升降.操作时精力要集中，反应要迅速，特别是吊篮距平台3～5m高度位置时，注意及时停机，卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；

6、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降是否灵活；

7、吊盘不得长时间悬于井架中，应及时落至地面;

8、吊盘内不要装长杆材料和零乱堆放的材料,以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故;

9、吊盘内的材料应居中放置，避免重载偏在一边；10、卷扬设备、轨道、地锚、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养,发现问题及时加以解决，不得在有问题的情况下继续使用；

11、应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基有否发生不均匀沉降的情况,并及时加以解决；

12、工作开始前应检查卷扬机锚固装置是否牢固,各转动部位及齿轮的安全罩是否齐全；

13、检查离合器、制动器是否灵敏可靠；

14、检查电气设备绝缘是否良好,接地（或接零）线是否完好、正确；

15、卷扬机只限于水平方向牵引重物，如需要作垂直或其它方向起重时，可利用导向滑轮改变方向，卷筒与第一导向滑轮之间的距离不得小于12m，钢丝绳与卷筒轴线的倾角不大于2°;16、防止钢丝绳与电线接触和钢丝绳扭结；

17、钢丝绳的技术条件及保养应按有关规定执行；

18、提升架搭设人员须是经过考核合格的人员且持证上岗，上岗人员应定期体检，身体不合格者严禁作业；

19、施工人员必须戴安全帽，佩挂安全带，穿防滑鞋等方可作业，认真执行施工规范及技术交底等有关规定，作业中相互照应，不得嘻笑打闹，严禁酒后作业;

20、构配件质量按相应标准进行检验，合格后方准使用。架子搭设尺寸、构造要求符合方案设计或技术交底要求，不得随意改动减少;

21、提升架搭设完毕，经生产、技术、安全等部门有关人员检查验收，符合要求方可投入使用；22、五、六

以上大风及大雾、雨天气应停止作业；

23、设专人负责对提升架进行经常检查和保修，特别是六级大风与大雨后，重点检查各主节点处杆件的搭设；

24、交接班应交待运行情况，发现故障应停机修理,禁止机械带故障作业。

25、暴风雨或停机一段时间后，应先进行空运行检查，然后才能带载运行。

26、禁止超载，偏载运行。禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30％运行。通常情况下要关好吊篮门运行,以防物料掉落伤人。

27、下班时，操作人员离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮放置在支架上长期停放.

28、禁止非操作人员启动卷扬机.29、下班时要拉闸断电,锁好电源箱。防止无关人员启动卷扬机

30、提升架的避雷接地措施，按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-80)》的有关规定执行；

31、在施工20m范围内属于危险区域，应设围挡并设专人看管；

32、提升架入口处应按脚手架方案搭设护头棚，入口处须挂好限重1000Kg的牌子；十二、各区域物料提升机平面布置图忠信东收费站油溪收费站连平东服务区连平管理分中心连平东收费站龙门架方案北京物奇博建筑机械租赁目录编制说明————--————--————-———-—-—--————————————————-———--————--—-—-1龙门架升降机安装前准备工作-—-———--—--—————-—-——-——-—————-——1三、龙门架升降机的定位—-———-—-—--—--————-————-——--——————--—-1四、基础制作————--————-—-—--————--——————————-—-———--——--————-—-—-1五、龙门架升降机安装———-——--————-—-————————————-—————-—3六、龙门架升降机安装技术要求—-—————-—--——--—————--——-——4七、龙门架拆除说明-——-———--———-———--——-——--———--——————-—--—--——5八、操作使用及安全注意事项———--—-—--——-————-—--——-——-————-————--—5九、龙门架升降机防护—-—-—--———--———-——-———--————————-—————-6编制说明本工程为了完成楼层垂直方向的物料运输，根据工程的实际施工情况，在现场设置1台SSE150型自升式门架升降机，龙门架额定载重量为1吨，吊笼面积1.7*3.15m,正常工作的电源电压为,380V±5%伏特功率为7。5千瓦.具体安装位置及高度见附图龙门架安装平面位置图。屋面物料拟采用在楼内搭设坡道解决.龙门架升降机安装前准备工作安装龙门架之前必须提前完成龙门架基础、卷扬机基础施工。2、应为龙门架提供二级电箱距卷扬机的距离不大于0。5米卷扬机用电功率为7。5KW电压380V±5%。3、龙门架安设完毕应搭设从龙门架升降平台到建筑物出入口之间的通道搭设龙门架防护架同时搭设其它各层的安全设施。龙门架升降机的定位龙门架基础中心到建筑可附着点距离不得大于6.0m龙门架基础中心到本工程GRC板外边缘距离不小于2。5m。龙门架的吊笼平面面积为1.7×3.15m在门架吊笼周围0.5米范围内不得有任何妨碍门架吊笼运行的实体结构，如脚手架建筑的阳台板等。门架定位要使进料出料方便.要保证卷扬机到地滑轮有足够的距离以保证驾驶员视野良好，斜向上45°以内最佳为宜。本工程卷扬机距离门架的距离20m即可。基础制作龙门架的基础应按照基础施工图施工见图4。1。1所示该基础应满足以下要求地基承载力不小于8吨/平方米基础及硬化平台表面应平整水平偏差不大于10mm基础应有排水措施不得被积水浸泡。基础厚度不小于600mm，采用C30混凝土。其底梁与基础连接采用M16螺栓（或对应位置预埋φ25钢筋棍埋设深度不小于40cm，与龙门架底架点焊连接固定)。3#龙门架见附图位于工程南侧码头部位地面已经有混凝土地面基础利用原地面,其底梁与基础连接采用M16螺栓(或对应位置植入φ25钢筋棍深度不小于20cm,与龙门架底架点焊连接固定）2、卷扬机地锚基础施工如图4。2.1、4。2。2具体要求如下1基础必须座在平整结实的地面上。2在卷扬机位置开挖1m×1m×1。5m深坑.3向坑内浇筑混凝土混凝土强度等级为C30。4地锚位置应与立柱中心底梁中心相对应并沿着与底梁平行方向设置安装。53#龙门架见附图位于工程南侧向着码头部位地面已经有混凝土地面地锚采用M16螺栓在卷扬机四角进行固定同时在对应位置植入φ25钢筋棍深度不小于20cm,与卷扬机底座点焊连接固定。龙门架升降机安装安装底梁自升平台就位使活道中心线与立柱中心重合将底节放入平台滑道将底节与底梁用螺栓连接将顶部提升滑轮安装于立柱顶端将扒杆安装于自升平台用手动卷扬机提升自升平台,当自升平台接近立柱顶面时,取下提升滑轮用扒杆安装第二组标准节将提升滑轮放在第二组标准节顶提升自升平台并安装附墙架紧固标准节连接螺栓调整垂直偏差达到要求。放进吊笼穿好钢丝绳安装断线防坠器.升降机基本就绪。把第三组标准节装入吊笼提升吊笼至最大高度利用扒杆安装第三组标准节。12、重复以上步骤可以安装升降机至使用高度根据具体情况每层安装附墙架.龙门架升降机安装技术要求安装前必须作好一切准备工作，清点零、部件检查构件焊缝标准件的质量等。架体安装后垂直偏差最大不应超过架体高度的0.1％导轨接点截面相互错位形成的阶差不大于1。5mm。安全防护防坠器灵敏可靠。电气设备及操作系统灵敏可靠接地良好.龙门架安装完毕应组织有关部门验收试吊重量为设计荷载的125%。验收合格后方可使用。在安装过程中必须注意控制龙门架架身纵横两方向垂直度在0。15％内两导轨平行度偏差不大于5mm标准节接头处阶差小于1mm各连接螺栓必须紧固。为保证施工安全本门架应拉结揽风绳。揽风绳一端与门架架体顶端联接另一端与结构适当位置联接牢靠。附墙架的连接应采用刚性连接严禁采用钢丝绑扎.经公司安全部门验收和试车合格后方能使用.龙门架拆除说明龙门架拆除要用作业滑架和操作平台使用时要注意安全.拆除龙门架时严防整体拆卸应该自上而下逐层拆除不得先拆除上料平台。操作使用及安全注意事项操作人员必须按照龙门架说明书要求进行操作与施工。操作者必须持主管部门颁发的操作上岗证熟悉本设备技术性能能熟练掌握卷扬机操作注意及时停机拉断总闸严格防止冲顶和冲底事故。导轨表面严禁涂抹任何油脂。在使用前检查地锚及各连接件有无松动每班首次作业时应作空载、满载试运行检查制动灵敏可靠后方可投入运行。在额定荷载下将吊笼升至离地面1-2米高度停机检查制动器的可靠性和龙门架的稳定性.5、检查安全装置的可靠性.检查吊笼通道内有无障碍物。6、吊篮内铺设不小于5cm厚木板铺满、铺严.吊篮载物升降时应使载荷均匀分布严禁超载、偏载运行禁止载人运行.7、吊篮停靠就位联络信号要做到准确无误。8、吊篮停好后再打开防护门防护门开启支稳后方可上人卸料.吊篮下降时首先必须关好防护门插好销轴后再明确联络信号。9、安装时专职的操作机手参加安装调试以便进行使用和调整维护的技术交底。安装时必须有专人指挥所有操作人员必须服从指挥精神集中必须戴安全帽和安全带等安全用品门架下和立柱周围5m内禁止站人以防物体跌落伤人五级风以上禁止安装作业.收班时应放下吊篮严禁将其在空中长时间停放并拉闸断电锁好电源箱。遇到突然断电时应将所有开关扳回零位。重新恢复作业前确认提升机运行正常时才可以继续使用。经常检查钢丝绳、绳轮工作情况发现磨损严重应及时更换。14、维修保养时应切断电源并在电源箱前禁止合闸标志。必要时设专人监护看管.龙门架升降机防护防护材料的要求钢管48mm、壁厚3.5mm、无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。扣件钢管扣件共有三种形式即直角扣件、旋转扣件和对接扣件。扣件规格必须与钢管外径一致出厂合格证明扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷.在螺栓拧紧力矩达65N。m时不得发生破坏。扣件扭力矩一般应为40-50N。m。采用木脚手板每块质量不宜大于30kg用于防护棚及首层立杆垫板。其他材料必须符合国家规范要求安全网、安全帽、安全带、电箱、漏电保护器、电缆、扣件等重要防护用品必须进场必须经监理和安全部验收合格后方可使相关构造龙门架升降机外防护构造如图9。2。1a)采用扣件式脚手架龙门架与主体之间部分两侧采用双立杆纵向杆置于横杆上侧立杆内侧双立杆纵向间距不大于750mm,单独搭设不准利用现有幕墙施工外脚手架横纵水平杆步距1。5m，在每层通道处高度作调整下面做人字杆加强防止横杆过长容易变形。(b）龙门架与通道水平横杆预留200mm距离铺脚手板时调整此距离保证行车方便同时保证龙门架与过道安全距离。c）龙门架外防护采用全封闭形式外立面采用密目网封闭通道与龙门f）位于外墙GRC板位置处通道特殊处理构造在结构楼板外端用灰砂砖砌筑高度为20cm台宽度为240mm，长度同通道宽此台作为通道至楼层处的支撑由此处至楼内作坡度不大于10度的坡道.2卷扬机操作处防护卷扬机操作处搭设防护棚全高3m水平杆步距1.5m,立杆纵向间距1.5m；具体布置如图9.2.3所示。3每层安全门采用φ14钢筋焊接立筋间距100mm,水平筋上下三道刷红白油漆门高度不低于1.5m安全门应符合本工程安全部门安全要求。北京物奇博建筑机械租赁目录TOC\o"1—3”1.编制依据2.工程概况2.1工程概况2。2施工升降机参数3．施工升降机基础3.1基础尺寸3.2基础技术参数3。3地质情况4．施工升降机基础位置布置5．基础施工工艺5。1、施工升降机基础施工流程5.2、基础施工6。施工升降机自重及基础计算6。1、自重计算6.2、动荷载计算6。3、基础自重计算6.4、地基承载力验算1.编制依据《湖南省黎托强制隔离戒毒所改扩建工程施工图》《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著《建筑地基基础设计规范》GB50007—2021《混凝土结构设计规范》GB50010—2021《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2021《木结构设计规范》GB50005-2003《钢结构设计规范》GB50017—2003《砌体结构设计规范》GB50003—2021《井架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2021《SSD60/60施工升降机使用说明》2.工程概况2。1工程概况工程名称工程类别建设地点建设单位湖南省黎托强制隔离戒毒所设计单位监理公司湖南建通工程管理施工单位湖南省新明建设集团2。2施工升降机参数SSD60型施工升降机参数项目单位参数额定载重量t2×0。6整机重量（卷扬机除外）t0.51吊笼内空尺寸（长x宽x高）m1.8×1.8×2最大架设高度m25最大提升高度m22提升速度m/min33/41卷扬机功率KW3。5x2/11x2工作温度℃20~403．施工升降机基础3.1基础尺寸图3.1。1基础尺寸及基础预埋件图3。1.2整体尺寸3.2基础技术参数1、基础混凝土下的地基承载力不小于0.1Mpa；2、基础配筋为底筋单层双向B10@150mm3、基础混凝土强度等级为C30；4、基础混凝土强度达到设计强度的75%时始准安装，强度达到100%时始准使用.3。3地质情况为确保基础不下沉，我部对井架基础部分的回填土全部加大尺寸挖开至原土，并且回填碎砖渣，每30cm压实一次并用细石粉填缝,直至达到基础垫层标高位置。4．施工升降机基础位置布置根据施工需要，施工升降机布置位置如下:三部施工升降机均设置在建筑物外侧，离开外悬挑梁边1600mm；C栋1轴交M—N轴；D栋1轴交X-B-X—C轴;E栋15—16轴交X-A轴5．基础施工工艺5.1、施工升降机基础施工流程平整场地定位放线基础开挖基础换填垫层浇筑、定位放线钢筋绑扎预埋件安装、定位混凝土浇筑5。2、基础施工用挖掘机将基础施工位置的场地平整完毕，用白灰洒出基础位置线，然后开挖基坑。基础尺寸为3600×2500×500，确定基坑开挖尺寸为4000×3000×600mm。因基础坑底为回填土，为方便施工和保证基础的稳定性，对地基进行换填处理。换填材料采用碎砖渣配合石粉填缝，换填厚度为3500mm。地基换填完毕后，浇筑混凝土垫层。混凝土强度等级为C15，浇筑厚度为100mm,浇筑尺寸为4000×3000mm。待垫层混凝土踩上去无印痕后，按施工升降机基础位置布置图进行定位放线。根据施工升降机基础技术参数，加工基础配筋，基础配筋为B10＠150mm单层双向布置。钢筋绑扎完毕，根据基础设计尺寸用木方、木胶板、钢管等材料进行基础模板施工。模板工程施工完毕后，安装预埋件。预埋件由厂家提供，浇筑混凝土前预埋在钢筋笼中间；预埋件做好保护，预埋顶面找平偏差控制在2mm以内。预埋件位置校核完毕后,进行混凝土浇筑施工。本工程施工升降机基础混凝土强度均采用C20.砼浇筑,浇筑过程中,必须注意振捣密实,保证砼浇注质量。混凝土浇筑方量计算:2。5×2.5×0.4+1。6×1.1×0。5=3.386.施工升降机自重及基础计算6.1、自重计算SSD60型施工升降机架设高度为24m,由“升降机性能参数表整机重量：510导轨架总重(需10节标准节):160kg×10载荷重：600kg所有上部荷载总和等于:P=510+（160×10）+(600×2）=4270则G=4270×9。8=41。85kN6。2、动荷载计算考虑到基础长期承受动力何在作用，取动荷载增大系数为1.3，则Q=1.3×G=54.4KN6。3、基础自重计算钢筋混凝土自重：ω=25kN/m³基础体积V=2。5x2。5x0。4=2。5m³则基础自重为：G=ω.V=25kN/m³x2。5m³=62。5kN将上述动荷载和基础自重作用到基础平板上，换算成面荷载为F=Q/S，其中S为基础平板的面积S=2。5＊2.5=6.25㎡,则F=（54.4+62.5）/6。25=18。7KN/㎡=18。7kpa6。4、地基承载力验算导轨架重（共需10节标准节，标准节重132。5kg）：132.5kg×10=1325kg，施工升降机自重标准值：Pk=（（450×2+0+1400×2+1285+2915）+1200×2)×10/1000=103kN施工升降机自重：P=（1。2×（450×2+0+1400×2+1285+2915)+1.4×1200×2)×10/1000=128.4kN；P=n×P=2.5×128.4=321kN三、地基承载力验算承台自重标准值:Gk=25×2.00×2.00×1.30=130。00kN承台自重设计值:G＝130.00×1.2＝156。00kN作用在地基上的竖向力设计值：F＝321.00+156。00=477.00kN基础下地基承载力为：fa=180.00×2。00×2.00×1。00＝720.00kN〉F=477。00kN该基础符合施工升降机的要求。四、基础承台验算1、承台底面积验算轴心受压基础基底面积应满足S=2×2=4m2≥(Pk+Gk）/fc=（103+130)/(14.3×103)=0。016m2。承台底面积满足要求。2、承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下：F1≤0。7βhpftamhoam=（at+ab)/2F1=pj×Al式中Pj—-扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，Pj=P/S=321/4=80.25kN/m2；βhp—-受冲切承载力截面高度影响系数，βhp=0。958；