饮水安全工程土建及安装施工技术标施工组织设计

目录TOC\o"1-4"\h\z\u一、资格证明材料 4〔一〕、法定代表人身份证明及法人授权委托书 41、法定代表人身份证明 42、法定代表人授权委托书 5〔二〕、企业证件及建造师证件 61、企业法人营业执照 62、企业资质证书 73、企业平安生产许可证 84、注册建造师证书 95、注册建造师平安考核合格证书 11〔三〕、工程管理机构组成 121、工程管理机构组成表 122、工程经理简历表 133、工程技术负责人简历表 184、施工员简历表 215、质检员简历表 246、平安员简历表 277、造价员简历表 298、材料员简历表 33〔四〕、投标人有关承诺 361、投标人廉政承诺书 362、投标承诺书 37二、施工组织设计 38第一章、综述 38第一节、工程概况 38第二节、编制依据 38第三节、编制指导思想 38第四节、编制内容 39第五节、工程成果目标 39第二章、施工平面布置 39第一节、总体布置原那么 39第二节、生产系统的布置 40第三节、生活设施的布置 40第四节、模板加工场 40第五节、钢筋加工场 41第六节、施工用电 41第七节、施工用水 41第八节、现场施工道路 41第九节、施工通讯及办公自动化 42第三章、主要工程施工方案 42第一节、施工测量 421.1测量准备工作 421.2施工测量的内容和要求 421.3水准控制测量 43第二节、深水井工程 442.1深水井施工流程 442.2钻机安装 442.2机井成孔 442.3井管安装 452.4洗井及抽水试验 462.5质量控制 46第三节、供水管道安装工程 473.1工艺流程 473.2技术标准 473.3管道土方开挖 473.4管道安装 483.5管道土方回填 50第四节、砖砌体工程 504.1材料 504.2砖砌体 514.3砌体抹灰 52第五节、闸阀、水表安装工程 525.1闸阀安装 525.2水表安装 53第六节、房屋建筑工程 546.1根底处理 546.2砌体施工 546.3装修工程施工 556.4砼及钢筋砼工程 576.5屋面工程 666.6脚手架的安装 686.7质量检查标准 68第七节、电气设备施工方案 68第八节、清水池施工方案 708.1土方开挖 708.2土方外运 728.3土方回填 728.4砼及钢筋砼 73第九节、冬雨季施工措施 739.1土方冬雨季施工措施 739.2混凝土冬雨季施工措施 749.3砌体冬雨季施工措施 76第十节、施工导流与度汛 7710.1施工导流 7710.2度汛 78第四章、施工进度方案 80第一节、施工进度安排原那么 80第二节、方案开竣工日期及施工进度图 81第三节、确保工程质量和工期保证措施 81第五章、资源配置 83第一节、施工准备 83第二节、施工组织设置及其职责 85第三节、施工组织方案 87第四节、拟投入本标段的施工设备及检测仪器表 88第五节、劳动力方案表 88第六节、主要物资投入方案 89第六章、质量保证措施 89第一节、质量方针与目标 89第二节、质量保证措施 90第三节、施工阶段的质量控制 92第四节、交工阶段的质量控制 93第七章、平安生产措施 94第一节、平安生产 94第二节、平安保障措施 95第三节、治安保卫、消防和卫生防疫 101第八章、文明施工措施 103第一节、文明施工 103第二节、文明施工相关经费的提取 103第三节、文明施工的意义 103第九章、工程施工的重点和难点及保证措施 109第一节、对工程的重点、难点的认识 109第二节、保证措施 110附表一、拟投入本标段的主要施工设备表 116附表二、拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 118附表三、拟投入本标段劳动力方案表 119附表四、方案开工日期、完工日期和进度网络图 120附表五、施工总平面图 121附表六、临时占地表 122一、资格证明材料〔一〕、法定代表人身份证明及法人授权委托书1、法定代表人身份证明投标人名称：___安徽德顺建筑工程__单位性质：__有限责任公司〔自然人投资或控股〕_地址：_阜阳市颍州区人民西路69号港利绿园30栋3单元306室_成立时间：__2021___年____11___月___25___日经营期限：__2021年11月25日至2063年11月24日__姓名：_奚啟林___性别：__男__年龄：__43岁__职务：__总经理__系___安徽德顺建筑工程_____(投标人名称)的法定代表人。特此证明。投标人：安徽德顺建筑工程〔盖单位章〕日期：2021年6月25日〔四〕、投标人有关承诺1、投标人廉政承诺书投标人廉政承诺书宿州市埇桥区水利局：〔招标人名称〕为加强招标投标活动中的廉政建设，防止发生违法违纪行为，表达公开、公平、公正的原那么，根据国家有关法律、法规和廉政建设责任制的规定，我公司特作如下承诺：1、不与招标人、招标代理机构及其他投标人私下串通协商，进行围标、串标、抬标，控制投标价格。2、不向招标人、招标代理机构、评标专家行贿，以不正当手段谋取中标。3、不向招标投标监管人员请客、送礼及组织其它有可能影响客观公正监管的活动。4、自觉遵守开标、评标现场工作纪律，不私下接触评标专家，不干扰正常的开标评标秩序。5、不给责任人的违法违规行为说情、解脱。如出现上述行为，我公司自愿承当相关责任，接受招标投标监督管理机构等有关部门调查处理。投标单位〔公章〕：安徽德顺建筑工程法定代表人：本次投标工程名称：宿州市埇桥区饮水平安工程土建及安装施工4标段2021年6月25日2、投标承诺书宿州市埇桥区水利局〔招标人名称〕：我公司自愿参加宿州市埇桥区饮水平安工程土建及安装施工4标段工程的投标，秉承招投标公平公正和老实守信原那么，现郑重承诺：1、参加本工程投标的工程经理奚啟林〔注册号：皖234081080045〕未担任其他在建工程的工程经理。2、参加本次招标的所有投标资料均真实有效，无弄虚作假行为。我公司对以上承诺的真实性负责，假设有虚假，愿接受招标文件中约定的投标保证金不予退还、假设中标取消中标资格的处理，并接受招标采购主管部门给予我公司不良记录和上网曝光等处分。特此承诺投标人〔盖章〕：安徽德顺建筑工程法定代表人或其授权代理人〔签章〕：2021年6月25日二、施工组织设计第一章、综述第一节、工程概况1.1工程概况本次通过新建李桥水厂解决2个行政村27个自然村、农村人口0.9159万人〔贫困人口4597人〕的饮水不平安问题。李桥水厂供水量750m3/d，年供水量27.375万m3，工程区地表水水量无法保证且已受到严重污染，本次设计中深层地下水作为水源水。第二节、编制依据2.1、招标文件、招标图纸、技术要求及招标单位有效法律文件；2.2、国家及行业技术标准、规程、标准；?工程建设标准强制性条文?〔建筑局部、水利局部〕?水利水电建设工程验收规程??水利水电工程施工质量检验与评定规程??水工混凝土施工标准??建筑工程施工质量验收统一标准??水利水电工程施工组织设计标准??土工试验规程?2.3、我公司按ISO9001系列标准编制的?质量保证手册?、?质量体系程序文件?；2.4、现场踏勘资料及标前答疑。第三节、编制指导思想3.1、以满足发包人对施工工期、工程质量及平安生产、文明施工的要求，以及符合国家有关环境保护与水土保持的法规为前提；3.2、以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、代合理性、可靠性为关键，力求经济合理。把保证工期、创优质工程、文明施工及环境保护，建立在科学可行的技术根底之上。第四节、编制内容我公司认真研究了招标文件，设计图纸及技术要求，并对施工现场进行详细的勘察，明确了指导思想。分别对工程施工条件、施工总平面布置、施工进度、主要工程及关键部位施工方案，以及劳动力、设备方案、施工组织体系、文明施工、环境保护、冬雨季施工措施、减少噪音、地下管线及地上地下设施的保护加固措施等进行了详细的阐述。第五节、工程成果目标本公司假设能承建本工程，将通过精心组织，标准施工，确保到达以下目标。5.1、工期目标：120个日历天。方案从2021年7月1日～2021年10月28日，具体以发布的开工令为准。5.2、质量目标：确保本标段工程质量等级到达国家验收标准合格标准。5.3、平安目标：坚持“平安第一、预防为主、综合治理〞的方针，确保本标段工程不发生平安事故。5.4、文明施工、环境保护：创文明施工工地。第二章、施工平面布置第一节、总体布置原那么1、以满足工程需要，又符合创立文明施工工地为前提，按照招标文件要求和?水利水电工程施工组织设计标准?标准，因地制宜、有利施工、方便生活、易于管理、平安可靠、经济合理地规划生产生活区，对内对外交通、供电、供水、堆料场等。2、具体施工平面布置原那么为：在满足施工的条件下，尽量布置紧凑，以节约施工用地，不占用或少占农田。在保证场内交通运输通畅和满足设备、材料对施工道路要求的前提下，最大限度地减少场地内运输，特别是减少二次搬运，做好土方挖填平衡。3、施工临时设施场区选定：根据本标段工程的特征，按照招标文件和施工总进度要求，结合本公司有利的地理位置和现场实际条件进行平面布置，到达生产、生活交通、现场作业互不干扰，生产、生活临时设施采取分开、集中部署，以便于管理和创立文明工地。本标段工程工程部布置在当地民房院内，另外分设施工营地，生活区布置有办公管理房、监理设代用房、宿舍、食堂、厕所、浴室等，生产区布置有砼拌和站、钢筋、木工场及砂石料场、水泥库、综合仓库等。具体布置详见“施工总平面布置图〞。第二节、生产系统的布置1、砼、砂浆拌和系统：根据砼和砂浆用量，拟每个施工班组配备JD350拌和机和JD250砂浆拌和机，砂、石、水泥、电源、水源围绕拌和机布置，砼采用人工手推车运输浇筑。每台拌和机旁搭设装水泥库，满足施工需要，设置水，直接自深井供水，拌和机加盖机棚。2、砂石料系统：本工程砂石料系统紧靠拌和机布置。根据砂石用量和砼浇筑能力布置黄砂料场；石子料场，砂石料选择高地堆放，料场下设砖砌垫层。并做成1%排水坡度，坡向设排水沟，确保砂石纯洁，减少含泥量和控制含水量，按照级配在中间砌墙隔开，分仓堆放。第三节、生活设施的布置因施工施工点较为分散，所以工程部、生产及临时工棚分开设置，工程部利用当地居民房屋设置工程部办公室、监理及设代办公室、职工宿舍、会议室、工程技术科，质量平安科，财务科，实验室、档案室等。1、施工管理用房：工程经理部办公室，监理及设代办公室各，会议室，实验室，微机档案室，工程技术科，质量平安科，财务科，综合办公室。2、生活用房：搭设职工宿舍、食堂、厕所。3、现场及生活区围护：采取封闭施工，对各施工营地，统一对生活、生产区进行布置，各施工现场采用竹笆全封闭围护。第四节、模板加工场模板加工的模板，大型模板定制，现场加工场只承当模板拆卸、储存、整修和涂脱模剂，以及零星边角模板等小块模板加工，曲面围檩方木刨光和零配件的储存与整修。模板场内布置圆盘锯、木工组合刨床、砂轮机，其余面积用于储存钢模、钢管、木料以及定型组合钢模等。第五节、钢筋加工场钢筋加工主要为护坡的钢筋，各施工营地设钢筋加工厂内设电焊间、配料弯制间、冷拉机场，设拉伸机、弯曲机、切断机、电焊机。将已检验和未检验的分开堆放，对试验合格的钢筋做好标记。原材料堆场和成品堆场。第六节、施工用电1、本工程施工用电以系统电为主，自发电为辅。施工营地可通过供电部门从附近村庄搭接临时用电。生活区：主要是照明用电，经配电房分别接到生活区各房间供电。生产区：主要为混凝土机械拌和机、振捣设备，排水机械，钢筋加工机械等施工用电。2、备用电源：在系统电因故暂时停供时，为了防止地下水位上升及防止砼浇筑时出现冷缝，拟自备电源，除确保砼浇筑系统及排水用电外，其它设备等暂停用电各施工营地生产区拟安装一台柴油发电机和两台备用小型发电机组。3、供电线路：通过临时供电线路，经配电柜分二路供往工地及生产和生活区。4、施工照明：为确保工程顺利、平安施工，生产、生活、道路旁均合理布置照明系统。在夜间施工的工段布置探照灯和碘钨灯。第七节、施工用水生产用水：在各施工营地消防、砼拌和机、生产用水各设水箱，先期可采用抽出的地下水。生产、生活、消防用水自上述方法抽取后至场内储水池中经沉淀净化后使用。生活用水：生活区用φ20铸铁管分别引至厨房、浴室、厕所、各盥洗点、消防栓等；第八节、现场施工道路场内施工道路根据施工进度，平面变化适时进行建道和改道，确保施工区内道路畅通。第九节、施工通讯及办公自动化1、施工通讯工程部配备固定，工程管理人员每人一部，对讲机用于现场生产指挥调度。对讲机使用前，报经当地公安机关确定占用频率和备案，经审定批准前方可使用。2、办公自动化工程部配备电脑、激光打印机、复印机、装订机，用于工程技术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理、统计和装订。确保各类工程技术资料的整理与施工同步。第三章、主要工程施工方案第一节、施工测量1.1测量准备工作1.1.1测量放样依据1、业主提供的控制坐标及水准点。2、设计院提供的施工图纸。3、测量标准及标准：?水利水电工程施工测量标准??工程测量标准?1.1.2测量人员组织测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作，为此工程部成立专门测量放样小组，控制测量根据工程各部位特点由专职测量员实施，并及时做好有关工程记录。1.2施工测量的内容和要求1.2.1概述工程开工前，根据业主或监理工程师提供的平面控制网点及水准网点，平面控制网采用三角网及导线网结合的方式，高程控制点采用四等水准测量从提供的高程点引测至现场高程控制点。平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩形状方形，中间埋设金属点，并设放在不易损害处，局部网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立的控制网络将报工程建设单位及监理人复核，经审定后，据此放样定位。贯穿于施工全过程，测量放样工作将由专业人员负责，及时做好有关工程记录。(1)定线采用全站仪进行，在施工范围以外不受施工影响的适当地点，测设永久性的标石，并标明桩号，架设标架。设置轴线的同时，设置2条纵横副线，作为施工放线的主要控制线。根据三角网或导线点按设计定出轴线和副线点。(2)在施工范围内测设足够数量的高程控制点，精度符合四等水准精度，并与主要水准点相连接。(3)在施工区周围设置的平面和高程控制点，分别编号，并绘制于平面图上，施工期间妥善保护，定期校核。(4)施工期间所有施工定线、进度、方量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅，特别是隐蔽工程的资料，均及时整理、校核、分类、整编成册，当工程完工后，移交运行管理单位。1.2.2检查、复核测量桩志查对复核业主或监理工程师所交付的三角网基点、水准基点及建筑物中心轴线等桩志和有关测量资料，如有桩志缺乏、不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将核测结果通知监理工程师或业主。1.2.3测量放样根本内容1、补充施工需要的轴线桩，布设施工控制网，并定期检查。2、补充施工中需要的水准点。3、施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。4、建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。5、其他施工测量与放样定位。6、竣工测量。1.2.4桩志布设要求为防止过失，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，必须至少设置二组可供相互检查核对，并做测量和检查核对记录，布置的控制桩均应稳固可靠，并保存至工程结束。1.2.5量距要求各单位建筑物间及较长结构物相对中心桩距，均采用红外线光电测距仪测量，建筑物内部施工放样尺寸，均采用钢带尺直接丈量，门槽轴线等特殊部位均使用钢直尺丈量。丈量距离时，应对尺长、温度、拉力、垂直和倾斜度进行计算修正。1.3水准控制测量1、水准点应设在通视良好且平安可靠之处，并考虑施工时便于使用。对施工水准点的测设精度，应不低于四等水准测量的要求。2、当地质不良或易受破坏地段，基准点应设辅助点，其精度应符合三等水准要求，施工测量时转镜不超过二次，前后视距长度根本接近，并便于观测。3、稳固基准点可埋设有钢标点的砼标石或附近的永久性建筑物上作标记石。根据的临时水准点，必要时可将水准控制点引测至施工区的适宜位置，并至少设置2点，并根据测量标准要求到达闭合，将测定后的高程桩作为本工程控制的基准桩，对基准桩除设专人加以保护外，正常情况下每一个月复核一次，以确保高程测设的精确性。第二节、深水井工程2.1深水井施工流程现场采用施工工艺流程为：定孔位－钻机安装－开孔—下表层套管—钻进成孔－物探测井—扩孔－冲孔换浆—安设井管－管内冲孔换浆—投砾－止水－固井－洗井－抽水试验－取水质分析样－验收－封闭井口2.2钻机安装一﹑场地准备：1．井场应选在地势较高位置，以防止雨季雨水侵入井场，必要的情况下将井场施工区域填土垫高。2．钻机场地应治理平整，支撑钻机承重部位要做密实处理，并预设水泥地基，受力部位应防止雨水和泥浆浸泡。3．合理布置泥浆循环系统，循环槽长度不小于30m，中间至少设置两个沉淀池，泥浆池容积大于30m3。二﹑设备安装1．钻机、泥浆泵的安装做到水平周正稳固，保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线应密封、耐压，高压管固定在钻塔上的适当位置。2．所有电器和平安防护设施的安装均应符合有关平安规定，所有电器均应有接地装置。3．按规定安装好钻塔、钻塔绷绳。电器放置在防雨防潮位置。动力线、照明和照明灯具的安装与设置均应符合平安规定。4．钻塔必须按平安规定安装合格的避雷设施。2.2机井成孔1．开孔采用“轻压慢转〞的工艺参数，确保开孔垂直。2．正常钻进时根据地层情况合理掌握钻进参数，禁止盲目加压。钻压不得超过钻铤重量的80％，确保控制在第一次弯曲的监界压力值内。3．精心操作，钻压均匀，操作者应注意观察钻压仪，防止钻压忽大忽小和人为的间断加压。4．钻进过程中操作者应注意观察以下情况：钻压仪和泵压表；进尺快慢是否正常；是否跳钻、蹩车、蹩泵；泥浆排量和岩屑上返情况；泥浆性能变化和消耗渗漏情况；转盘运转和扭矩大小变化情况；电机运转声音、电流大小、皮带跳动情况；设备运转是否正常。发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相应措施。5．禁止加压启动转盘，防止损坏钻头和扭断钻具。6．任何情况下钻具都不得在孔内静置，因故停止钻进时指派专人活动钻具，上下活动钻具应大于2米。7．上下钻遇阻时不得强拉硬墩，应开泵划眼消除阻卡现象。8．钻进过程中要始终保持泥浆性能到达设计要求，保持足够的泵压泵量，保持孔底干净。9．做好钻头入井前和起钻后的检查工作，钻头入井前应仔细检查丝扣、牙轮、牙齿、轮掌、轴承、水眼，发现问题不得下入井内。10．认真检查钻具，凡弯曲、偏磨、丝扣不好、水路堵塞、带有伤痕和焊有异物的钻杆不得入井。下钻时应清洗丝扣，涂丝扣油。11．现场必备好打捞工具，保证能够随时下钻进行打捞。12．严格交接班制度，钻具组合、机上余尺、钻井参数、钻头入井运转时间、孔内情况、设备运转情况、进尺快慢以及规定的所有情况都应交接清楚。13．做好岩样采取和钻探判层工作，做好钻进记录和简易水文观测记录。14．终孔前首先根据捞渣判断地层情况，然后下取芯钻具取出岩芯以确定是否终孔。2.3井管安装1．排列井管依据物探测井结果按照设计进行排列井管。2．下管采用一次提吊下管法下管，大小管之间用变径接头连接。下管工艺要求如下：①做好下管前的一切准备工作，如成井材料检查、设备、仪器仪表及专用工具的检查、清理场地、人员分工等。②必须对钻孔进行充分的溜孔和冲孔排渣，并校正孔深前方可下管。③井管连接采用管箍焊接，④确保井管连接垂直和焊接质量，要求焊缝无夹渣、缺焊、漏焊、砂眼等缺陷、焊接牢固、不渗水。⑤适当控制放管速度，注意观察管内管外液面，及时往管内补充清水。⑥下管过程中必须精心操作、密切配合，严防工具和其他异物落入井内。⑦井管必须按照排管设计方案连接顺序连接，底段必须安设冲孔托盘。3．投砾、止水与固井①井管下至预定位置后，将井管柱固定在钻机孔口盘上，然后下入钻具至冲孔托盘进行管内冲孔换浆，泥浆粘度换至此17—18秒后，方可进行投砾。②采用动水投砾法进行投砾。滤料采用Ф2-4毫米砂料，投砾过程必须严格按操作规程进行，严防中途堵塞。③投砾结束后，投入粘土球进行止水，止水位置按地质设计要求执行；④非止水段均投入碎石进行固井。2.4洗井及抽水试验1.成井后首先下入潜水泵进行洗井，当水位稳定﹑水量满足设计要求时，随即进行抽水试验；假设水量达不到设计要求，采用空压机振荡洗井法洗井，直至到达设计水量要求。2.抽水试验按相关标准要求进行。2.5质量控制1．钻孔施工①质量标准：施工过程不出现塌孔，孔斜度不超标，孔径孔深满足设计要求。②主要控制措施：a防塌孔：开孔后及时下入孔口套管，下入深度不小于30米；钻井过程采用泥浆护壁。b防孔斜：每隔50米测斜一次，孔斜超标，进行纠斜；采用钻铤加压钻进。c孔径孔深校正：加强钻具检查，使用合格钻具；每隔50米校正孔深。2．下管①质量标准：井管连接垂直，焊接无漏焊虚焊。②主要控制措施：a采用管箍连接焊接，对接井管时采用两边垂直照线。b焊接时采用两次焊接法，第一次焊接完成去除焊渣后再焊一遍；加强焊口检查。3．投砾①质量标准：投砾到位，不堵不棚，投量到达设计要求。②主要控制措施：a投砾前泥浆粘度换至17-18秒，并换浆彻底。b采用人工铁掀投入的方法连续投砾。c投砾过程随时测量滤料面高度，发现问题及时处理。d采用动水投砾法进行投砾。4．洗井①质量标准：水位稳定，水清砂净。②主要控制措施：a采用压风机大降深的方法进行洗井。b成井后及时洗井。第三节、供水管道安装工程3.1工艺流程管道安装工程流程：测量定位管沟开挖人工清槽铺管道试压回填土3.2技术标准?村镇供水工程技术标准?(SL310-2004)?给水排水管道工程施工及验收标准?(GB50268-97)?给水排水标准图集?(S144)及(S145)3.3管道土方开挖〔1〕、在保证不坍塌的情况下，根据沟的深度及土质情况，决定沟壁是否设边或支撑。〔2〕、雨季施工，应根据当地气象资料，尽量作到挖沟、安装、回填同步进行，以防沟槽塌方及管材浮起，沟槽内如有积水，应及时排除。〔3〕、在地下水位较高的地段施工时，应采取降低水位或排水的措施，其方法的选择应根据水文地址条件及沟槽深度等条件确定。〔4〕当管径dn在D75~D40时，沟底宽度为0.3m，沟深为0.8~0.6m：当管径dn在D110~D90时，沟底宽度为0.4m，沟深为1.0~0.8m.〔5〕开挖沟槽时，沟底设计标高0.1-0.2m的原状土应予保存〔机械施工〕，禁止扰动，铺管前人工挖至沟底设计标高，如局部超挖，需用沙土或符合要求的原土填补劣实。〔6〕、沟底埋有不易去除的块石等坚硬物体，或地基为岩石、半岩石、砾石时，应铲除至设计标高以下0.15-0.2m，然后铺上沙土平整劣实。〔7〕、开挖沟槽时遇管道、电缆、地下构筑物、文物古迹等必须严加保护，不得损坏，并及时与有关单位和设计部门联系协同处理。如事先知道不宜采用机械方式，以免造成部必要的损失。〔8〕、为保证饮用水不受污染，给水管道严禁直接穿越粪坑、厕所和坟墓等地段，假设在沟槽开挖过程中发现此类枪口应与有关部门协同处理。〔9〕、在土层复杂地段，为便于回填，挖沟时应将宜回填土堆放一侧〔先回填〕，其他杂土堆放另一侧〔后填土〕。否那么会给回填造成一定困难。〔10〕、承插式柔性接头管道接头处基床挖深局部应就地现挖，使位置正确，且挖深局部在两管道接好时，必须用砂砾石回填密实。3.4管道安装1、管道工程施工工艺流程现场测量与复测→管材、管件及阀门检验→切割下料→管道组对→管道安装→系统试验→系统清洗→校对调试。2、安装工序1〕管道安装工序：定位放线→铺设管线→管道安装→水压试验2〕立管安装工序：立管安装→水压试验3〕各路支管安装工序：定位放线→干管安装→支管安装→配水点3、管道加工根据图纸要求，运到加工现场的管子，为给水系统采用塑料管，接口采用热熔连接，与金属管道及用水器连接处必须使用带金属嵌件的管件。管材和管件应具有质检部门的质检合格证，并有明显标志标明生产厂家的名称和规格。包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号，然后材料进行标识，再下料划线、切割等工程工作。管材的外观质量：管壁的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线，内外壁应光滑、平整，应无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。1〕下料划线a下料划线尺寸应按照图纸上的尺寸要求，而且要对现场情况进行实际校验。b下料后应记录使用部位，管路管道号码等。2)切割管截断原那么上应使用专用管剪或管子割刀、切管器、高速切割机等进行机械切割，然后用砂轮机等磨光。注意刀口垂直，使切口平面倾斜偏差不大于管子外径1%。4、管道安装1.在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滚入管沟内。2.管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约150米长的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放及连接时，再被运到安装地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。公称直径小于20mm的管道可以手工拖入管沟内；对所有的大管道、管件、阀门、消防栓及配件，应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内；对于长距离的管道的吊装，推荐采用尼龙绳索。3.最终的管道连接与装配管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。4.PE管道与金属管道、水箱或水泵相连时，一般采用法兰连接。对于HDPE管材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。法兰连接时，螺栓应预先均匀拧紧，待8小时以后，再重新紧固。6、管道的耐压、气密性试验管道安装完后，试验管路至少要装2块压力表，试验后的排水口的排出方向应考虑平安。设备、仪表不得受到压力试验，以盲板隔开，试验后恢复。耐压试验：依据批准的试压方案，进行试验介质为清水，试验压力为设计工作的1.5倍，在10分钟内压力不下降，然后降压工作压力，进行外观检查，以不渗漏为合格。填好试验记录，由专职检查员及甲方见证确认。如发现有漏水的地方应做出标记，试压后修理，消除缺陷重新试验。管道系统的水压应符合以下规定：1〕试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；工程监理单位应派人参加水压试验的全部过程。2〕水压试验应按以下步骤进行eq\o\ac(○,1)将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；eq\o\ac(○,2)管道充满水后，进行水密封性检查；eq\o\ac(○,3)对系统加压，加压应采取用手压泵缓慢生压，升压时间不应小于10分钟；eq\o\ac(○,4)升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1小时，观察接口部位应无漏水现象；eq\o\ac(○,5)稳压1小时后，再补压至规定试验的压力值，15分钟内，压力降不超过0.05Mpa为合格；eq\o\ac(○,6)以上步骤的试验合格后，再进行持压试验，将系统再次升压至试验压力值，持续3小时，压力不降至0.6Mpa，且无渗漏现象为合格。3〕水压试验合格后，填写水压试验记录并签字。管道试压合格后，将管道内的水放空，各配水点与配水件连接后，铝塑复合管内要进行消毒向管道内灌注含20—30MG/L有效的溶液，浸泡24小以上。消毒结束后，放空管道内的消毒液，用生活饮用水冲洗管道，至到末端配水点出水水质符合现行?生活饮用水卫生标准?为止。再将管道系统升压至0.6Mpa，检查各配水件接口应无渗漏方可交付使用。7、管道的冲洗管道压力试验合格后，应对管道进行分段冲洗，具体编写冲洗方案，报请监理及甲方批准，管道冲洗按主管、次管依次进行，不允许冲洗的设备及管道与冲洗设备隔离，管道冲洗有足够的留量，清洗压力不得超过设计压力，流速不小于2m/秒。水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口出以目测一致为合格。管道冲洗合格后，应填写?管道系统冲洗记录?，水冲洗管应接入可靠的排水道，管道冲洗后应将水排净。8、通水试验排水系统施工完毕后，为了防止堵塞和渗漏，确保系统正常使用要进行通水试验。试验完毕后应做好通水试验记录。9、油漆、防腐、保温管材检验合格后，根据管材的锈蚀程度，选择适宜的除锈方法，管材除锈彻底至露金属光泽。管道及支吊架刷漆应均匀一致，漆膜附着牢固无剥落、皱皮、气泡、针孔、流坠等缺陷。油漆后管道须按设计和标准要求进行管道的保温，保温材料紧巾管道，厚度一致，捆扎牢固，无松脱。3.5管道土方回填〔1〕、在管道铺设完毕之后，应尽快回填，回填的时间宜在一昼夜中最冷的时刻〔防止因温差产生的附加应力破坏管子的及接口〕。〔2〕、回填土中不应含有机物、冻土、砖块、大于20mm的砾石及其他有碍管道使用的物体。〔3〕管道穿越不良地质地段或沟槽开挖放坡不够出现塌方，过大的突发荷载造成PE管道变形，这是应及时消除塌方造成的过量荷载，待管材恢复原状之后在按要求回填，以防管道永久变形影响以后的正常运行及维修。〔4〕、在回填中，运土、倒土、劣土时不得损伤管节及其接口，不得出现管道移位、转动等现象。〔5〕、管沟槽的回填一般分两次进行：在管道铺设的同时，宜用沙土或符合要求的原土回填管道的两肋，每次回填的高度为0.1-0.15m，人工捣实后在回填第二层，直至回填到管顶以上0.3m处。在回填的过程中，管道下部与管底间空隙须填实，防止出现空穴造成管道实力不均匀引起管底变形而使接口破坏造成漏水。管道接口前后0.2m范围内可不回填，以便观察试压时是否漏水。第四节、砖砌体工程4.1材料1、砖：本节规定适用普通砖、空心砖、灰砂砖和粉煤灰砖，承包人应按施工图纸要求选用砖的品种和标号。2、水泥1〕水泥品种：承包人应按各构筑物、建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。2〕发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复检，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时，监理人有权通知承包人停止使用。3〕运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。4〕贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。3、砂砂浆用的砂不得含有有害杂物，含泥量应满足GB50203-2002第4.0.2条款的规定。砂的最大粒径不大于2.5mm。4、水1〕凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。2〕拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。5、生石灰：熟化成石灰膏时，应用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不得小于7天。6、砂浆应满足以下要求：1〕符合施工图纸规定的强度等级；2〕符合标准规定的砂浆稠度要求；3〕保水性能好〔分层度不应大于20mm〕；4〕拌和均匀。5〕砂浆配合比应经试验确定，假设需改变砂浆的材料组成，应重新试验并报监理人批准。6〕砂浆配合比应采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬季施工中掺用的氯盐等的配料精度控制在±2%以内；砂、石灰膏、黏土膏、粉煤灰和磨细生灰粉等的配料精度控制在±5%以内。7〕为使砂浆有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不得采取增加水泥用量的方法。8〕砂浆应采用机械拌和，拌和时间从投料完算起应不少于2min。9〕砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期最高气温大于30℃，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。4.2砖砌体1、砖应提前1～2天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为10%～15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%～12%。含水率以水重占干砖重的百分数计。2、砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。3、埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露局部在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应不超过GB50203-2002第4.18条规定的限值。4、烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。5、砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。6、砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。烧结实普通砖砌体的斜挂长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。7、砌砖体接槎时，必须将接槎处的外表清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。8、承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面以上以及砌砖体的挑出层中，也应采用整砖丁砌层砌筑。9、施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交界处的墙面不应小于500mm；洞口顶部设置过梁。4.3砌体抹灰1、砖面、砼基层外表上的污物去除干净，洒水湿润，并检查基层外表的平整度，然后设置标筋，其抹灰层厚度应符合抹灰等级且满足质量标准和操作工序要求，门窗框与墙的交接处应分层填嵌密实牢固，而室内墙面的阳角和门口侧壁的阳角处，一般用1：3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5m。2、水泥砂浆的抹灰层要在湿润的情况下养护。3、各种砂浆的抹灰层，在凝结前，防止烘干，冻结、撞击和振动，凝结后，注意保养。第五节、闸阀、水表安装工程5.1闸阀安装〔1〕进场检验①检查阀门内外外表有无砂眼、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。②检查阀座与壳体结合是否牢固，有无松动、脱落现象。③检查阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。④检查阀门法兰密封面止水线，不得有径向沟槽。⑤检查阀门开启是否灵活，有无卡滞现象。⑥经检验不合格的阀门立即组织更换或退场，严禁不合格品进入现场。〔2〕分类入库检验合格后根据阀门承压等级、阀门种类、阀门规格等进行分类入库，做好明确标识，并指派专人进行发放管理，严防不同承压等级的阀门混用。〔3〕水压试验①阀门安装前，应做耐压强度试验。主干管起切断作用的阀门须逐个试验，支管阀门在每批中抽检10%。②阀门强度试验按公称压力的1.5倍进行，阀门严密性按公称压力的1.1倍进行，持续时间5min。试压时壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，且无裂纹为合格。③试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。最后做出明显标记，填写阀门试验记录。〔4〕阀门安装①阀门安装时，应认真核对型号、规格是否符合设计要求，并根据介质流向确定其安装方向。②阀门安装应在关闭状态进行，搬运时要轻拿轻放。大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。③阀门安装位置不应阻碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修。对重量较大的阀门或易损坏的阀门应设置阀门支架。④螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活性接头，以便于阀门拆装、检修。⑤法兰阀安装时，必须保持法兰和管子垂直，法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合标准要求。紧固螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣不宜大于螺栓直径的二分之一。⑥法兰垫料内圈不得突入管内，其外圈到法兰螺栓孔边为宜。法兰中间不得放置斜面垫，垫圈边应一致，在剪裁制作时，应留一个把手露出法兰以便安装。〔5〕质量标准及质量控制阀门的规格、型号应符合设计要求，热水及热回水阀门符合温度要求，阀体铸造规矩，外表光洁无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，且经工地试压检验方可使用，各伸缩节伸缩自由，转向合理，不得任意改型变更，所有管件、阀门等均应有质量证明文件。5.2水表安装1．为了保证计量最准确，在水表进水口前安装截面与管道相同的至少5倍表径以上的直管段,水表出水口安装至少2倍表径以上的直管段.2．水表的上游和下游处的连接管道不能缩径3．建议安装流量控制设备〔如阀门〕和过滤设备4．法兰密封圈不得突出伸入管道内或错位5．安装水表前必须彻底清洗管道，防止碎片损坏水表6．水表水流方向要和管道水流方向一致7．水表安装以后，要缓慢放水充满管道,防止高速气流冲坏水表.8．安装位置应保证管道中充满水，气泡不会集中在表内，应防止水表安装在管道的最高点9．应保护水表免受水压冲击10.小口径旋翼式水表必须水平安装.前后或左右倾斜都会导致灵敏度降低.第六节、房屋建筑工程6.1根底处理〔1〕开挖基槽时，不应扰动土的原状结构，如有扰动，应挖除。根据土的压缩性选用级配砂石进行回填处理，压实系数大于0.97。〔2〕施工时，降低地下水位至施工面以下0.5m，开挖基坑时，注意边坡稳定，定期观测开挖对沿江公路及周边建筑物的影响。〔3〕根底施工前进行钎探和验槽，根底未经验收不得回填。〔4〕机械挖土时按标准进行，坑底保存30cm厚的土层人工开挖。〔5〕基坑回填土及位于地面、散水、踏步等根底以下的回填土必须分层夯实，每层厚度不大于25cm，压实系数大于0.97。6.2砌体施工砖的品种、标号必须符合设计要求，规格一致。砌筑砖砌体时，普通砖、空心砖提前1～2天浇水湿润，含水率宜为10～15%。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差要控制在标准规定的允许误差之内。砖砌体要上下错缝，内外搭砌，实心砖砌体宜采用一顺一丁或三顺一丁的砌筑方式。砖砌体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖砌体的转角处和交接处要同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜槎，且实心砌体的斜槎长度不小于高度的2/3。砖砌体接槎时，必须将接槎处的外表清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。承重墙的最上一皮砖采用整砌丁砖层砌筑。在梁或梁垫的下面，砖砌体的台阶水平面上以及砖砌体的挑出层〔挑檐、腰线等〕中，也应用丁砖层砌筑。砂浆试块随机取样，按规定制作试块。砖砌体砌筑到规定标高后，如需等待下一工序施工时，必须洒水养护，并用潮湿的草袋盖遮。对于外露砌体，养护期内更应防止雨淋或曝晒。所有砌体在砌完后，至少洒水养护3天。6.3装修工程施工室内装修工程工艺流程：结构处理→放线→贴灰饼→冲筋→立门框、安装塑钢门窗→水、电设备管线安装→搭脚手架→顶棚抹灰涂料→墙面抹灰〔或贴面砖、瓷砖〕→拆脚手架→地面清理→铺地砖〔或细石混凝土、水泥砂浆〕地面→粉刷油漆→灯具安装→清理→竣工。1.楼地面工程铺设各类面层一般在室内装饰工程根本完工后进行。地砖面层施工工艺：清理基层→弹线→试排、试拼→扫浆→铺结合层→铺面层→灌缝、擦缝。操作要点：①材料进场后样品质量验收。按加工规格在平地或工作台上先行试拼，校正其尺寸和排列，无误后即可施工。②浇水湿润基层，刷水灰比0.5的素水泥浆一道，随即铺水泥砂浆〔其体积比为水泥：砂=1：2〕厚15mm，用括尺压实赶平并用木抹子搓平，随即铺设面层。③铺设面层时，要将板块底面清理干净，预先浸湿晾干，四周同时下落，用木锤或橡皮锤敲击，使砂浆振实，面层平整、接缝对齐，即时找平找直。2.屋面工程屋面施工中，按施工工序、层次进行检验，合格前方可进行下道工序、层次的作业。屋面工程的防水由防水专业队伍施工，严禁非防水专业队伍施工。屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，有资格等级的质量检验部门的认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，对材料按规定取样复试，严禁在工程中使用不合格的材料。防水卷材在铺贴之前，找平层外表应平整密实，水泥砂浆找平层要进行收水后的二次压光，要养护充分，不得有起皮、起砂、酥松等现象。基层与突出屋面的结构〔女儿墙、立墙、变形缝等〕连接处，以及基层转角处〔水落口、檐口、天沟、屋脊等〕，均应做均匀、光滑圆弧，半径不应小于50mm，并检查内部排水的水落口周围是否做成略低的凹坑。基层应当清理干净，要去除残留砂浆、杂物、油污等有碍卷材铺贴之物。卷材铺贴方向，根据屋面坡度确定。卷材铺贴对细部构造增铺一层卷材，严格按施工工艺及操作规程，保证屋面不漏水、渗水、积水。3.门窗工程按施工图中门窗的开启方向、组合杆件、附件、并对其外形及平整度检查校正，合格前方可安装。安装门窗采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗采用焊接膨胀螺栓或射钉固定，但砖墙严禁用射钉固定，而应固定在预埋木砖上。安装过程中及时清理门窗外表的砂浆、密封膏等，以保护外表质量。安装操作要点：①门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门框直接埋入墙体。门窗安装节点按厂家标准图施工。②横向及竖向组合时，采取套插、搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。安装密封条时，要留有伸缩余量，一般比门窗的装配长20～30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。③门窗外框与墙体的缝隙填塞，按设计要求处理。假设设计无要求时，采用矿棉毡条分层填塞，缝隙外外表5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。④安装带副框的门时，用自攻螺钉将连接件固定在副框上，然后将副框装入洞口并用木楔临时固定，调整到横平竖直。连接件与预埋件要焊接牢固。副框的顶面及两侧应贴密封条。用螺钉将门与副框紧固。盖好螺钉盖，安装推拉窗时还要调整好滑块。⑤洞口与副框、副框与门框拼接处的缝隙，用密封膏封严，安装完毕后剥去保护胶条。⑥门安装时，先把门在洞口内摆正，用木楔临时固定，横平竖直。门地脚与预埋件宜采用焊接牢固，如不采用焊接，应在安装地脚后，用水泥砂浆或细石混凝土将洞口缝隙填实。水泥砂浆凝固前，不得取出定位木楔或在钢门上安装五金零件，应待凝固后取出木楔并用水泥砂浆抹缝。⑦玻璃工程在框扇校正和五金件安装完毕后，以及框、扇最后一遍涂料前进行。玻璃的品种、规格和颜色，应符合设计要求，质量应符合有关产品标准。⑧玻璃集中裁割，边缘不得有缺口和斜曲。钢木框、扇玻璃按设计尺寸，或实测尺寸，长宽各应缩小一个裁口宽度的1/4裁割。玻璃安装后，要对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。严禁用酸性洗剂，或含研、磨粉的支污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。4.墙面抹灰抹灰工程的工艺流程：浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹窗台板、踢脚板→抹面层灰→清理外墙抹灰顺序：外墙抹灰应先上部，后下部；先檐口，后墙面。大面积外墙可分片同时施工，如一次抹不完时，应在阳角分格条、处间断施工。室内抹灰，一般情况下先做顶棚，后做墙面。操作要点：①抹灰工程一般要求屋面防水工程完工后，并在不被后续工程所损坏和玷污的条件下进行。②涂抹水泥砂浆每遍厚度为5～7mm，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度为7～9mm。③面层抹灰经赶平、压实后的厚度：麻刀石灰不得大于3mm；纸筋石灰、石膏灰不得大于2mm。膨胀珍珠岩水泥砂浆抹面，总厚度为3～5mm。④水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层干至7～8mm成后，方涂抹后一层。⑤水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。⑥混凝土外表的抹灰，用手工涂抹时，须先凿毛刮水泥浆后抹灰。6.4砼及钢筋砼工程6.4.1施工布署砼工程施工严格遵循?砼结构工程施工及验收标准?、?砼质量控制标准?、?钢筋砼用热轧光圆钢筋?、?预制砼构件质量检验评定标准?。?砼强度检验评定标准?及其它有关技术标准规定。6.4.2钢筋钢筋在现场钢筋加工场地上进行加工，用吊车运至操作面。钢筋在使用前检查是否有出厂质量证明单和复试报告，合格的钢筋方可投入使用，钢筋的配料与安装，要严格依据图样要求，确保规格、弯钩长度、位置及保护层的厚度准确，并要考虑有利于加工安装。对于特殊形状的钢筋现场放样配料，每段料配完后进行编号，标识出使用的部位、尺寸、规格，并分别堆放，防止绑扎时混乱、误用。钢筋制安时采用焊接，但要注意防止焊接烫伤钢筋减小钢筋截面积，宜采用单面焊，搭焊长度大于10D，焊缝饱满，焊接牢固，应符合标准及设计要求，并注意钢筋保护层厚度，图纸中有要求用钢筋绑扎的部位必须绑扎。在墙体及其他部位钢筋需要与底板钢筋相连接的，应预留出接头。施工中利用钢筋废料做加力钢筋和保护层加力筋。钢筋安装前应检查钢筋，外表应洁净无损伤，清楚油漆污染和铁锈等。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不使用。钢筋安装完毕经自检合格后，报请监理验收。一、钢筋选择用于本工程的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋外表或每捆〔盘〕钢筋均有标志。钢筋进场现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格前方可使用。对于小规格的成盘钢筋主要采用调直机调直，其它较大规格的Ⅰ级钢筋和Ⅱ钢筋均以直条形状供给。钢筋调直后，按放样长度要求截断，其外表不得有明显擦伤，伤痕钢筋截面积减少率不得大于5%，且要求平直、钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需代换时，应征得设计单位的同意，不同种类钢筋的代换，按钢筋受拉承载力设计值相等的原那么代换。钢筋代换后，应满足混凝土结构设计标准所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。二、钢筋制作钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的外表洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前去除干净，对带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止在工程中使用。8mm以下的小规格钢筋由人工弯制，8mm以上的较大规格钢筋采用钢筋弯曲机弯制，弯折时在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击，弯钩的角度，最小弯转直径及末端平直局部的长度严格按设计及施工标准要求进行。三、钢筋的焊接本工程钢筋厂布置距施工现场较近，运输方便，钢筋的焊接优先选用闪光对接焊，假设运输或安装困难那么采用现场电弧焊。钢筋的闪光对接焊在钢筋加工棚中进行，焊接电流不得太大，焊接时间要严格控制，焊接电流平稳，焊缝平整不咬肉，钢筋外表没有裂缝和明显烧伤。钢筋接头采用搭接焊时，钢筋绑扎时预留接头长度双面焊不得小于5d，单面焊不小于10d，并且要求钢筋加工成一定的角度，使两根搭接钢筋的轴线位于同一直线上，焊缝要求外表平顺，无明显咬边，凹陷、气孔和裂缝。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开。四、钢筋绑扎和安装钢筋加工成型后，由拖式钢筋运输车运抵施工现场，现场手工绑扎。钢筋接头应分散布置，同一截面中受力钢筋，钢筋接头的数量严格按标准要求控制，并且尽量将接头布置在结构受力较小的截面内。钢筋绑扎安装完毕后，设砂浆保护块，砼结构钢筋底部采用支垫，侧立面采用垫块中预埋两根22号铅丝，以保证砼保护层的厚度，双层钢筋网要求加设撑筋进行层距控制，布距为每平方米一根。施工中，钢筋位置的允许偏差和保护层厚度符合表1-1、1-2规定。钢筋安装位置及保护层的允许偏差表1-1序号项目允许偏差〔mm〕1受力钢筋的排距±102钢筋弯起点位置203分布筋及钢筋间距±204钢筋排距±55焊接预埋件中心线位置5水平高差±36受力钢筋的保护层根底、底板、墩、厚墙±10薄墙、梁和流道-5、+10桥面板、楼板-3、+5钢筋的砼保护层厚度(mm)表1-2环境与条件构件名称保护层厚度水下部位底板、消力池、铺盖等底层土层70砼垫层50面层50水位变化区墩墙45薄壁墙〔厚<600mm〕30室内正常环境板、墙、壳20梁、栓25干式室内分温度环境板、墙、壳25梁、栓35五、钢筋施工质量控制要点1、钢筋必须由专业技术人员制配料单，经审核后，并在原材料试验合格后，方能按配料单进行钢筋加工；2、钢筋的原材料，成型钢筋都必须有明显的标志，并分类堆放，对特殊部位的钢筋，必须放出大样。3、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。对弯钩或弯折应符合以下规定：级别角度平直段弯曲直径Ⅰ180≥3d≥2.5dⅡ90/135按设计≥4d4、钢筋绑扎必须牢固，接头错开，且不宜在最大弯矩处，受拉区不超过25％，受压区不超过50％，钢筋保护层在海堤工程中特别重要，施工时钢筋笼四周垫与设计保护层相当的砼垫块，确保满足设计要求。5、为保证施工质量在砼浇筑时，要专人值班对变形的钢筋进行调整。6.4.3模板模板使用前必须保持其外表干净光洁，去除其外表所有的杂物，并涂刷一层无色透明的脱模剂，对于外表有缺损的或钢模的变形不能满足施工要求的模板禁止作为外露构件的模板使用，确保构件混凝土外表平整光洁。模板制作的允许偏差表单位：mm序号偏差名称允许偏差一.木模1小型模板：长和宽±32大型模板：〔长、宽大于3m〕长和高±53模板外表平整度〔未经刨光〕：相邻两板面高差14局部不平整度〔用2m直尺检查〕55面板缝隙2二.钢模6模板长和宽±27连接配件的孔眼位置±18模板面局部不平整度〔用2m直尺检查〕2