XX工程道路施工方案

CQDJ/YBFA-NO.003-JZ-ZJBBD长寿500kV变#3主变扩建工程站内公路施工方案重庆电力建设总公司长寿500kV变#3主变扩建工程项目经理部JZ工程队20XX工程站内公路施工方案审批表编制章节内容编制人签名日期工程队会签编制/会签章节内容意见签名日期安全部劳资员材料员质检员审核：工程队专责工程师/技术负责人签名：日期：批准：分公司主任工程师/副主任工程师签名：日期：XX建设总公司长寿500kV变#3主变扩建工程项目经理部JZ工程队编制目录工程概况及主要工程量…………………12、编制依据………………………13、施工进度计划…………14、施工方法……………………15、质量标准、检测方法及质量控制措施……………………56、施工机具选择及计划……………………67、主要材料的选择及计划…………………78、人力资源配置计划………………………79、危险点分析及预控措施……………………810、安全施工技术措施………………………811、文明施工措施……………812、环境保护措施……………81．工程概况及主要工程量1．1工程概况长寿500kV变#3主变扩建工程站区公路面层为水泥混凝土路面板，公路为双坡道路，横向坡度为2%，总长890m，其中3.5m宽公路135m，4m宽公路151m，5.5m宽公路604m。公路路面板厚度为240mm1．2主要工程量1．2．1模板安装450m21．2．2混凝土浇筑1100m32．编制依据2．1四川电力设计院提供的《站区围墙、道路平面布置及详图》（50-B242S-Z0105）2．2已批准的施工组织设计2．3《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）2．4《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—2003）2．5《HYPERLINKI:\再发一次（重）\专业文件\创优培训\讲座\线路工程主要标准规程规范文件\JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准.pdft"_parent"普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（HYPERLINKI:\再发一次（重）\专业文件\创优培训\讲座\线路工程主要标准规程规范文件\JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准.pdft"_parent"JGJ52—2006）2.6《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—2006）2.7《110～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收评定规程》（Q/GDW183－2008）2.8《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）2．9《电力建设安全工作规程（变电所部分）》（DL5009.3—1997）2．10重庆电力建设总公司《安全质量环境管理程序文件》（E版）3．施工进度计划场区道路手摆片石层和碎石层在2011年1月15日前形成，4．施工方法4．1施工工艺流程：考虑现场施工临时用道路，站区内道路做永临结合道路，其做法为：先浇筑12cm厚路面板作为临时道路，待施工正式道路时将临时道路面层凿毛，再浇筑12cm厚混凝土路面。公路的施工工艺流程为：公路定位放线→路基开挖→路基碾压→手摆片石→碾压→碎石基层→碾压→公路定位放线→第一层模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→第二层模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→切缝→灌缝4．2主要施工方法4．2．1定位放线及高程控制定位放线采用全站仪，利用设计院提供的控制点，由项目部测量组进行测设控制。高程控制先用全站仪将设计院提供高程控制桩转至施工区域内，并做好高程控制桩。4．2．2路基施工①由于有部分公路处于高回填区，其回填质量必须达到设计要求，路基填筑分层填筑压实，检查回填密实度报告合格后回填下一层，每层表面平整，路拱合适，排水良好。②按照设计标高及公路中心线认真开挖清除多余土石方，根据设计要求进行压实，路基压实系数应大于0.92。③施工临时排水系统在道路两侧设排水沟，避免浸泡路基。使路面附近积水，避免冲刷边坡。④路基表面平整，边线直顺。⑤路基手摆片石基层：手摆片石应从车道两侧开始向中间铺筑，弯道处从弧内侧向外侧铺筑，较大的石块应砌在边缘部分，较小的砌在路中部分，石块应摆放平整，大面朝下小面朝上，直立紧密排砌，而不得相互依靠，相邻石块高差不大于30mm。片石铺筑后，用碎石嵌缝，并用手锤敲紧，填石空隙用小石或石屑填满铺平，采用振动压路机分层碾压。⑥碎石基层：待片石基层碾压后即可铺筑碎石基层。碎石采用粒径不大于50mm的未筛分的碎石铺筑，厚度为30mm4．2．3模板制作安装4．2．3．1模板采用槽钢，圆弧位置采用定型覆模板。4．2．3．2槽钢使用前必须先进行校正，不得有弯曲或翘曲变形。圆弧段模板先进行放样，然后严格按照放样图尺寸制作。4．2．3．3模板安装：模板安装前翘曲和表面破损的模板必须更换，模板与混凝土接触面均匀涂上隔离剂，且隔离剂不得沾污钢筋。模板拼缝处贴双面自粘带，保证拼缝严密、不漏浆，相邻板拼缝应平整。在模板安装前，由测量组将公路中心控制线放出，模板安装必须顺直。槽钢安装顶面即为路面板顶面，以利混凝土找平。模板安装见模板安装施工图。相邻槽钢靠焊接在槽钢上的钢筋连接，加固钢筋用φ22，埋深不小于300mm，钢筋紧靠槽钢，钢筋与槽钢靠得不紧密的地方用木楔加固，使槽钢平直牢固。模板安装好后应再仔细核对碎石层标高，高于设计标高的碎石应清除，以保证混凝土路面板的厚度。4．2．3．4模板必须在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。模板拆除时严禁使用大锤和撬棍硬砸硬敲，不得损坏混凝土的棱角。拆下的模板、配件等，运到指定的地点堆放好，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备后用。4．2．4混凝土浇筑4．2．4．1原材料的检验和控制：水泥必须有出厂合格证和复测检验报告，且必须在有效期内。砂、石级配应良好，其含泥量控制在2%以内，拌制用水采用井水。砂、石、水泥的原材料检验报告由商品混凝土供应商提供。4．2．4．2混凝土的拌制：混凝土采用商品混凝土，搅拌时必须严格按照配合比配料，并确保砼施工时的坍落度、稠度及和易性。4．2．4．3混凝土的浇筑：本工程混凝土浇筑分6段浇筑，每次浇筑须一次浇筑成形，不得留施工缝。混凝土由商品混凝土供应商提供，浇筑前一天由浇筑工联系商品混凝土供应商搅拌站，提供每次浇筑的混凝土标号及方量。混凝土的振捣采用插入式振棒。混凝土下料后先用插入式振动器振捣，待基本与路面平后再用滚筒反复碾压找平，然后用铁抹子压实、收平。混凝土振捣应快插慢拔，振捣按顺序逐点进行，点距不大于300mm，每点振捣时间为20～30秒，要求表面不泛浆不冒气泡为止。浇筑上层混凝土时，振动棒应伸入下层混凝土50mm左右。第一层路面表面采用拉毛，深度0.5～0.9mm，方向应垂直于公路中心线，第二层公路路面用滚筒压实找平后采用机械收面，确保混凝土表面收光。4．2．4．4混凝土的养护：混凝土初凝后，立即派专人进行洒水覆盖养护。养护时间不得少于7天，每天的洒水次数应能保证混凝土表面随时处于润湿状态。4．2．5接缝施工4．2．5．1胀缝填缝板采用σ=20木板，安装前先刷上沥青漆，防止木板腐烂。胀缝缝壁必须垂直，缝中不得连浆。4．2．5．2公路横向缩缝和纵向施工缝采用公路切割机切缝。切缝宽5mm，深30～40mm，切缝宽度必须一致。切缝前先用墨斗进行弹线，横向缩缝必须与公路中心线垂直，纵向施工缝必须与公路中心线平行。4．2．5．3填缝料采用40#沥青。混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。4．2．6路缘石施工路缘石采用现场混凝土预制，预制模板采用定型玻璃钢模板，路缘石安装前先用水准仪找平，安装时须保证路缘石高度一致且在一条线上。5．质量标准、检测方法及质量控制措施5．1质量标准、检测方法序号检验项目质量标准检测方法及器具1路面外观质量不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角、印痕和车轮现象；接缝填缝应平实、牢固、整洁观察检查2路面混凝土强度必须符合设计要求检查试验报告3施工缝、伸缩缝留设必须符合设计要求和有关标准的规定尺量检查4路面厚度偏差±10mm尺量检查5路面宽度偏差±20mm尺量检查6路面平整度≤5mm水准仪或拉线尺量检查7坡度高程偏差±10mm水准仪检查8横坡偏差坡长的±0.25%水准仪检查9纵缝顺直度≤15mm经纬仪检查10横缝顺直度≤10mm拉线尺量检查11板边垂直度±5mm楔形尺检查12相邻板高差≤3mm尺量检查13板面拉毛压槽深度+1～+2mm楔形尺检查5．2质量控制措施5．2．1每个分项工程施工前，由主管技术人员对班组进行详细的施工技术交底，使参加人员能清楚施工程序、施工方法、质量标准。5．2．2施工技术人员跟班作业，随时解决施工人员施工进程中的难点、疑点。5．2．3严格质量检验程序，使整个施工进程处于受控状态，争创变电站优质工程。5．2．4所有施工人员必须经考试合格方能上岗，特殊工种必须持证上岗。5．2．5严格执行“三级检查，四级验收”制度。5．2．6钢筋质量控制措施：钢筋进场时，检查钢筋出厂合格证，并进行现场抽检，合格后方可使用。拉杆或传力杆必须平行于混凝土板面和公路中心线，误差不得大于5mm。滑动传力杆的活动端交错布置。5．2．7模板质量控制措施：模板安装前，先放出公路的中心线和边线，槽钢安装前先校直，并将槽钢表面的铁锈、混凝土等清理干净，刷好隔离剂。槽钢间采用钢筋焊接连接，以控制拼缝的高低差。模板应拼装严密、平整，以防止漏浆。5．2．8混凝土质量控制措施：混凝土采用商品混凝土，浇筑前须检查其生产合格证，严格控制混凝土的坍落度、和易性，以减少混凝土的收缩变形。浇筑前应准备好防雨用的彩条布，如下雨应及时遮盖。混凝土在浇筑过程中经常检查模板、钢筋情况，发现问题及时处理。混凝土的振捣必须密实，砼浇筑后及时按照规范要求进行养护。5．2．9接缝施工质量控制措施：切缝前先弹出墨线，填缝前必须将缝内的杂物清除干净。6．施工机具选择和计划6．1施工机具选择6．1．1使用的各种施工机具必须先检验，进行试运行，正常后方可使用。6．1．2各种施工机械必须在正常使用年限内使用，各种保护装置完好。6．2施工机具计划6．2．1振动器2台6．2．2公路切割机1台7．主要材料的选择和计划7．1主要材料的选择7．1．1水泥选用质量稳定的32.5级普硅水泥，以确保水泥原材质量合格，并有出厂合格证，合格证由混凝土供应商提供。7．1．2砂选用粗砂，合格证由混凝土供应商提供。7．1．3碎石规格5~31.5mm，合格证由混凝土供应商提供。7．1．4钢筋必须有出厂合格证，并经现场抽检合格后，方可使用。7．1．5槽钢应平直，无翘曲变形，并表面平整。7．1．6施工用水采用饮用水。7．2主要材料计划材料名称规格单位数量1商品混凝土C25m311002槽钢【12m2003木板4000×200×50mmm1008．人力资源配置计划序号项目管理人员操作人员数量（名）1项目经理12施工队长13技术人员14安全员15材料员16测量工17库工18木工69砼工810钢筋工211电工112配合工种149．危险点分析及预控措施9．1危险点分析及预控措施。（见附表一）10．安全施工技术措施10．1进入施工现场所有人员必须正确戴好安全帽，作业人员必须先经过体检、安全考试合格、安全培训持有上岗证方能进行作业。特殊工种必须持有特殊工种操作证，并将操作证交项目经理部备案，方可进行特殊工种作业。10．2砼浇筑使用振动器时应戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。10．3操作各种机具，必须严格按机械操作安全规程作业。10．4施工电源的搭拆必须由专业电工操作，夜间施工确保足够的照明。10．5油漆作业按照要求做好防护措施。10．6公路切割时做好公路切割机的接地。11．文明施工措施11．1所有进场材料及成品、半成品均应按施工平面布置所示区域分类堆码整齐，模板按规格类别设架分别堆码。并在各种材料堆码区域挂上标识，禁止乱堆乱放。11．2现场的电线的敷设做到规范化，排列整齐规范。11．3施工期间各工种、各施工班组，应各自做到“工完、料尽、场地清”，保证场内道路畅通，无积渣污水。11．4施工人员必须精神饱满，统一按总公司要求着装，佩戴好胸卡。11．5施工现场严禁吸烟，吸烟必须在专门设置的吸烟棚里，并设专人对现场进行清扫，创造良好工作环境。12．环境保护措施12．1环境因素台帐（见附表二）12．2环境保护措施12．2．1建立健全环境保护体系，成立以项目经理为环境管理第一责任人的环境管理体系，狠抓落实，以确保环境保护工作的正常开展。12．2．2施工噪声控制：砼浇筑阶段，应尽量避免多台振动器同时使用，以减少噪声排放。12．2．3粉尘控制：施工场地主干道施工过程中，应组织适当的路面洒水，减少道路扬尘。12．2．4固体废弃物处置：在现场划出一定区域，标识其用途，分别堆放与施工生产有关的可回收利用和不可回收利用的固体废弃物；有毒有害固体废弃物积累到一定数量时，需通知回收单位到现场回收或选择经过环保部门认可的单位清运建筑垃圾和生活垃圾。12．2．5废水处置：按施工组织设计要求统一规划现场排水系统，建立雨污水排水系统，现场修建二级沉淀池，将混凝土搅拌机产生的废水，以二级沉淀达到排放标准后排出站外。附表一：危险点分析及预控措施序号作业活动危险点危害后果危险性评价危险级别预控措施LECD1开工前资质不合格人身伤害设备事故361181各参建单位必须经资质审查合格，并持有安全资质证安全网络不建全人身伤害设备事故6631083建立健全安全监察管理机构和配备足够的安全监察人员安全措施不全人身伤害6631083应有经审批后的“安全措施”方案。各类施工设施及人员齐备就绪，制定安全制度，明确安全责任作业人员不符合上岗条件人身伤害6672524参加施工的作业人员，必须经过体格检查合格缺乏安全知识人身伤害设备事故6631083工程施工前，全体作业人员必须经过“安规”培训学习，且考试合格，持证上岗作业人员着装不正确人身伤害363542必须每人配备合格的安全帽。按规定使用劳保用品。作到正确着装2工作前的施工准备工作任务不清安全措施不全人身伤害6672524按规定编制三大措施施工方案，根据审批权限，报上级有关部门审批，并组织交底落实。工作前的班前会，班长进行“三交”“三查”工作负责人、工作班人员选配、分工不当人身伤害66725241．工作负责人必须具备较熟练的本工种技术水平，具有很强的责任心和安全意识，一定的指挥能力，并经考试合格取得相应资格。2．工作班成员应技术熟练，有较强的安全意识和工作责任心，能胜任在班长或工作负责人的指导下，保质保量保安全地进行工作。3木模板制作机械违规作业人身伤害设备事故3635421．严格按照机械操作规程操作机械；

附表一：危险点分析及预控措施序号作业活动危险点危害后果危险性评价危险级别预控措施LECD4施工用电人员无证作业设备材料不合格人身伤害6672524施工电源未按规定搭设，使用完毕后应及时拆除。所有施工电缆应绝缘良好，中间接头绝缘包扎应符合要求，严禁使用不防水的黑胶包扎。照明线路使用双层绝缘的电线，严禁使用单层绝缘的胶质线。所有电气设备外壳应可靠接地，且接地电阻符合要求，电气设备使用经试验合格的漏电保护器或空气开关。电工持证上岗。5混凝土的浇捣防范措施不完善人身伤害6631083电动振动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线并应接地良好，开关及插头应完整、良好。严禁直接将电线插入插座；由高处向结构内浇灌混凝土时，应使用溜槽或串筒，串筒之间应连接牢