河南城中村改造项目模板专项施工方案

天伦锦城模板工程施工方案PAGEPAGE65郑州市第一建筑工程集团有限公司天伦锦城一期（十二里屯城中村改造项目）工程模板施工方案编制审核审批郑州市第一建筑筑工程集团有有限公司第七项目部目录TOC\o"1-1"一、编制依据据3二、工程概况况3三、施工布署署4四、施工方法法6五、构造与安安装措施133六、模板安装装质量要求与与检验14七、模板拆除除措施19八、安全管理理措施21九、文明施工工与环保措施施23十、应急救援援预案23十一、模板计计算书27编制依据1、工程施工图图纸及现场概概况2、《建筑施工工模板安全技技术规范》（JGJ1162-20008）3、《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》(JGJ130-2011)4、《建筑施工工手册》第四四版（缩印本本）5、《建筑施工工现场管理标标准》DBJJ14-0333-200056、《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》（GBB502044-20022）7、《建筑结构构荷载规范》（GB50009-2001）2006年版8、《混凝土模模板用胶合板板GB/T117656--2008》9、《冷弯薄壁壁型钢结构技技术规范》(GB500018-22002)10、《木结构构设计规范》（GB50005-2003）11、建书脚手手架和模板计计算软件(建科评［2007］028号)工程概况工程名称天伦锦城一期施工单位郑州市第一建筑筑工程集团有有限公司建设单位河南新阳光房地地产有限公司司监理单位河南建基工程管管理有限公司司设计单位上海瀚联建筑设设计咨询有限限公司建筑地点劳动路与群办路路交叉口东北北面项目经理王世杰技术负责人韩建德建筑面积79220.339m2结构类型剪力墙地上层数26层地下层数2层建筑高度±0.000标标高开工日期2012年100月10日竣工日期2014年100月9日施工布署材料准备和要求求1、钢管脚手架钢管应采采用现行国家家标准《直缝缝电焊钢管》GB/T113793或《低压流流体输送用焊焊接钢管》GB/T33091中规定的Q235普通钢管，其其质量应符合合现行国家标标准《碳素结结构钢》GB/T7700中Q235级钢的规定定。脚手架钢管宜采采用Φ48×3钢管。每根根钢管的最大大质量不应大大于25.8kkg。2、扣件扣件由有扣件生生产许可证的的生产厂家提提供，应采用用可锻铸铁或或铸钢制作，其其质量和性能能应符合现行行国家标准《钢钢管脚手架扣扣件》GB158831的规定，采采用其它材料料制作的扣件件，应经试验验证明其质量量符合该标准准的规定后方方可使用。扣扣件螺栓拧紧紧扭力矩不应应小于40N·m，且不应大大于65N·m，达到65N·m时，不得发发生破坏。不不得有裂纹、气气孔、缩松、砂砂眼等锻造缺缺陷，扣件的的规格应与钢钢管相匹配，贴贴和面应干整整，活动部位位灵活，对接接扣件开口应应朝上或朝内内。3、顶托顶托外径不得小小于36mm，直直径与螺距应应符合现行国国家标准《梯梯型螺纹》GB/T5796..2、GB/T5796..3的规定；杆杆与支托板焊焊接应牢固，焊焊缝高度不得得小于6㎜；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得得少于5扣，螺母厚度度不得小于30㎜。顶托抗压承载载力设计值不不应小于40kN，支托板厚厚不应小于5㎜。4、模板木模板板材表面面应平整光滑滑，具有防水水、耐磨、耐耐酸碱的保护护膜，并应有有保温性能好好、易脱模和和可两面使用用等特点。板板材厚度不应应小于12mm，并应符合合国家现行标标准《混凝土土模板用胶合合板》ZBB700006的规定。胶胶合模板应采采用耐水胶，其其胶合强度不不应低于木材材或竹材顺纹纹抗剪和横纹纹抗拉的强度度，并应符合合环境保护的的要求。进场场的木模板除除应具有出厂厂质量合格证证外，还应保保证外观及尺尺寸合格。5、木材模板结构或构件件的树种应根根据各地区实实际情况选择择质量好的材材料，不得使使用有腐朽、霉霉变、虫蛀、折折裂、枯节的的木材。模板结构设计应应根据受力种种类或胜任按按表3.3.2的要求选用用相应的木材材材质等级。木木材材质标准准应符合现行行国家标准《木木结构设计规规范》GB500005的规定。6、其它材料与与工具拉结杆、“扇”形卡、Φ14螺栓等。锤子、打眼电钻钻、活动板手手、手锯、水水平尺、线坠坠、撬棒、吊吊装索具等。划分施工区、段段根据工程结构的的形式、特点点及现场条件件，决定以变变形缝为界两两侧各安排一一个班组进行行模板作业。竖竖向划分为地地下室主体及及地上主体两两个施工段，施施工分段的划划分以水平施施工缝为界，水水平施工缝的的留设位置为为：每层楼板板面或梁底。劳动力需求计划划各施工阶段模板板支设及拆除除的劳动力见见下表：劳动力计划表序号施工阶段模板工（人）备注1基础施工阶段602主体施工阶段50主要周转材料需需求计划主要周转材料计计划表序号名称规格数量单位备注1木胶板0.91*1..836000㎡15㎜厚2木方0.4*0.991000m33钢管6m2000根φ48mm×33mm44m2000根52m2000根6扣件直角15000个7旋转1500个8对接1300个9顶托1200个测量定位主体结构整体效效果是通过施施工的各道工工序来保证的的，测量放线线作为先导工工序贯穿于各各施工环节。本本工程放线时时为保证精度度需要提供的的基准线、轴轴线、墙柱定定位尺寸线都都及时给出，凡凡有关工序需需要配合的检检测都及时予予以满足。此此外，为保证证测量放线自自身的精度，施施工现场测量量人员须经挑挑选并经过培培训，在放线线工作中正确确合理使用仪仪器和钢尺，按按规定检验仪仪器，检定钢钢尺，从而保保证测量放线线工作顺利进进行。1、投点放线用经纬仪引测建建筑物的边柱柱或墙轴线，并并以该轴线为为起点，引出出其他各条轴轴线,然后根据施施工图用墨线线弹出模板的的内边线和中中心线，以便便于模板的安安装和校正。2、标高测量根据模板实际的的要求用水准准仪把建筑物物水平标高直直接引测到模模板安装位置置。在无法直直接引测时，可可采取间接引引测的方法，即即用水准仪将将水平标高先先引测到过渡渡引测点，作作为上层结构构构件模板的的基准点，用用来测量和复复核其标高位位置。3、找平模板承垫底部应应预先找平，以以保证模板位位置正确，防防止模板底部部漏浆。常用用的找平方法法是沿模板内内边线用1::3水泥砂浆浆抹找平层，另另外，在外墙墙、边柱部位位，继续安装装模板前，要要设置模板承承垫条带，并并用仪器校正正，使其平直直。施工方法采用先进合理的的模板体系是是保证工程质质量的重要环环节，因此，结结合本工程结结构形式，特特点和我们已已经施工同类类工程经验，按按不同部位设设计适合本特特点的合理适适用的模板及及支撑体系，满满足工程质量量进度要求。楼板模板1、施工方案楼板位置高位板支模高度2.83m楼板厚度0.12m面板木胶合板,155mm厚木胶板主楞单钢管钢管次楞40mm×900mm方木,间距0.3m方木支撑体系立杆纵距1m立杆横距1m水平杆步距1.5m扫地杆设置扫地杆距地面220cm，纵横向均均设顶层水平杆设置置顶层水平杆距模模板支撑点小小于50cm，U型顶托螺杆杆伸出长度小小于20cm底座与垫板立杆底均设置底底座和木垫板板，垫板厚5cm，通长设置置剪刀撑设置按现行规范要求求设置，详见见构造措施部部分2、工艺流程（1）模板安装装在下层混凝凝土板上时，应应清理场地，并并在立柱下方方垫上垫板，以以避免立柱破破坏下层混凝凝土结构。（2）从边跨一一侧开始安装装，先安第一一排立柱，临临时固定；再再安第二排立立柱，依次逐逐排安装。（3）调节立柱柱高度，将主主龙骨找平。（4）用水平仪仪测量模板标标高，进行校校正，并用靠靠尺查看顶板板平整度。立立柱之间应加加水平拉杆。根根据立柱高度度决定水平拉拉杆设几道。一一般情况下离离地面20～30cm处必须设一一道扫地杆，往往上纵横方向向每隔1.5m左右一道，并并应逐个检查查，保证其完完整性与牢固固性。梁模板1、施工方案梁位置高板位梁宽度0.2m梁高度0.4m支模高度2.5m面板木胶合板,155mm厚木胶板梁侧次楞40mm×900mm方木,间距200mm方木梁侧主楞双钢管,间距5500mm钢管梁侧模穿梁螺栓栓直径:12mmm,间距500mmm×400mmm梁底次楞40mm×900mm方木,设2根方木支撑体系立杆沿梁长方向向间距1.2m梁宽方向间距1.2m梁底立杆根数1根水平杆步距1.5m扫地杆设置扫地杆距地面220cm，纵横向均均设顶层水平杆设置置顶层水平杆距模模板支撑点小小于50cm，U型顶托螺杆杆伸出长度应应小于20cm底座与垫板立杆底均设置底底座或木垫板板，垫板厚5cm，逐个设置置剪刀撑设置按现行规范要求求设置，详见见构造措施部部分2、工艺流程：：（1）在柱子混混凝土上弹出出梁的轴线及及水平线（梁梁底标高引测测用），并复复核。安装梁梁模支架之前前，首层为楼楼板地面，在在专用立柱下下脚要铺设垫垫板，并且楼楼层间的上下下支座应在一一条直线上。立立柱一般采用用双排（设计计定），间距距以60～10Ocmm为宜。立柱柱上连固4cm×99cm木楞。立柱柱中间和下方方加横杆或斜斜杆，立柱双双向加剪刀撑撑和水平拉秆秆，离地20cm设一道，以以上每隔1.5m设一道。立立柱架可调底底座。当梁跨跨度≥4m时，跨中梁梁底处应按设设计要求起拱拱，如设计无无要求，起拱拱高度宜为梁梁跨度的1/10000～3/10000。（2）在立柱上上调整预留梁梁底模板的高高度，符合设设计要求后，拉拉线安装梁底底模板并找直直。（3）在底模上上绑扎钢筋，经经验收合格后后，清除杂物物，安装梁侧侧模板，用专专用卡具或安安装上下锁口口楞及外竖楞楞，附以斜撑撑，其间距一一般宜为75cm。当梁高超60cm时，需加腰腰楞，并穿对对拉螺栓进行行加固。侧梁梁模上口要拉拉线找直，用用定型夹固定定。有楼板模模板时，在梁梁上连接好阴阴角模，与楼楼板模板拼接接。（4）梁口与柱柱头模板的连连接可采用角角模拼接，或或设计专门的的模板，不应应用碎拼模板板。（5）需在梁上上预留孔洞时时，应采用钢钢管预埋，并并尽量使穿梁梁孔洞分散，穿穿孔位置宜设设置在梁中，孔孔沿梁跨度方方向的间距不不少于梁高度度，以防削弱弱梁截面。穿穿梁管道孔设设置的高度范范围如图4.2.22.3.（6）穿梁管道孔设置置的高度范围围（6）复核检检查梁模尺寸寸，与相邻梁梁柱模板连接接固定。有楼楼板模板时，与与板模拼接固固定。筏板基础模板考虑本工程地下下室采用地下下室外包防水水，即SBS改性沥青防防水卷材4mm厚，故为保保证外包卷材材防水的封闭闭整体性，地地下室底板侧侧模拟采用砖砖模。砖模为为M5水泥砂浆砌砌筑240砖墙，底部部砌在基础垫垫层上，上端端砌至底板顶顶标高再水平平增加15cm以便和侧面面外防水进行行搭接，内侧侧和顶部抹1：2水泥砂浆找找平后进行防防水施工。在在混凝土浇筑筑施工前，砖砖模外侧局部部小空间回填填回填土，作作为砖模支撑撑体系，并随随砼浇筑高度度的上升进行行适时回填。砖砖模内外两侧侧均抹1：3防水砂浆20厚。地下室筏板板支撑详图后浇带支撑撑方法详图柱模板柱模采用15厚厚木胶板外钉钉40×90方木，柱箍箍采用Φ48钢管加固，采采用M12对拉螺栓栓拉结，竖向向间距不超过过500mm，横向间距距不超过500mm，具体原则则见后。柱模安装工艺流流程：弹柱位位置线→焊接定位钢钢筋→安装柱模板→安装对拉螺螺栓→安柱箍→加斜撑→校正→预检。柱模安装前，先先在已经预埋埋好的Φ18钢筋头（柱柱四角，长200mm）上焊接Φ14的柱定位钢钢筋。斜撑采采用钢管，底底部顶在事先先预埋在板内内的短钢筋头头上，钢筋头头规格为Φ20,长200mm，预埋钢筋筋头与柱距离离为3/4柱高。主体施工时，钢钢筋砼柱的四四角容易产生生漏浆，出现现砂楞角的质质量通病，在在柱头与主、次次梁的交接处处部位容易产产生连接不顺顺直、漏浆、边边角不规则的的质量通病，施施工中采用如如下模板配制制措施，来解解决此类质量量问题，在柱柱四角处均粘粘贴双面胶带带后再进行合合模。梁柱交交接处采取梁梁模顶柱头模模板，次梁模模顶主梁模的的方法。柱模合模前，将将柱根凿毛部部位杂物清理理干净，验收收合格后方可可施工。剪力墙模板施工工本工程剪力墙模模板拟采用覆覆膜15mm厚木胶板组拼成成大模板，外外用40×90双面刨光木木方作竖向肋肋，用Φ48钢管作横向向肋，地下室室采用Φ14带止水板对对拉螺栓进行行拉结。在墙体内、外两两侧用钢管顶顶杆支撑，利利用顶杆的伸伸缩调正墙模模板的垂直度度。剪力墙模板立面面示意图：剪力墙模板剖面面大样示图：：说明1、木胶板（115厚）用50钉与40×90木方联为整整体，应预先先根据剪力墙墙设计尺寸制制作大模板。2、相邻两块木木胶板缝隙用50宽双面胶带粘结结，以防漏浆浆。3、墙模板底部部在浇筑混凝凝土前将剔凿凿杂物及木屑清净后后方可合模固定定。4、对拉螺栓间间距根据设计计剪力墙（柱柱）的模板所所受实际侧压压力进行计算算。楼梯模板本工程地下室楼楼梯均为双跑跑式板式楼梯梯，楼梯模板板采用15mm厚木胶板和40*90木方及φ48mm钢管进行施施工，踏步模模采用15mm木胶板。支设楼梯模板时时，先支设上上下休息平台台及平台梁，然然后按图纸尺尺寸支设斜板板，待楼梯钢钢筋绑扎完毕毕后，再安装装踏步模板，为为避免踏步面面呈弧形，楼楼梯踏步采用用全封式定型型模板进行固固定，采用对对拉螺栓进行行加固，以防防位移及变形形。为确保楼楼梯模板的刚刚度，踏步模模板在楼梯宽宽度方向加设设两道锯齿木木方，楼梯模模板示意见附附图。构造与安装措施施立杆1、立杆顶部应应设可调支托托，U形支托与楞楞梁两侧间如如有间隙，必必须楔紧，其其螺杆伸出钢钢管顶部不得得大于200mm，螺杆外径径与立杆钢管管内径的间隙隙不得大于3mm，安装时应应保证上下同同心。2、严禁将上段段的钢管立杆杆与下段钢管管立杆错开固固定在水平拉拉杆上。3、立杆底部应应设置木垫板板或钢底座，垫垫板厚度不小小于5cm。4、立杆应保证证其垂直，梁梁和板的立柱柱，其纵横向向间距应相等等或成倍数。水平杆1、在立杆底距距地面200mm高处，沿纵纵横水平方向向应按纵下横横上的程序设设扫地杆。2、可调支托底底部的立杆顶顶端应沿纵横横向设置一道道水平杆，立立杆伸出顶层层水平杆至模模板支撑点之之间的距离不不得大于50cm。3、地杆与顶部部水平杆之间间的间距，在在满足模板设设计所确定的的水平杆步距距要求条件下下，进行平均均分配确定步步距后，在每每一步距处纵纵横向应各设设一道水平杆杆。4、水平杆应与与立杆扣接，不不能与另一方方向的水平杆杆扣接。立杆底地基处理理1、当支架搭设设在下层楼板板上时，下层层楼板应具有有承受上层施施工荷载的承承载能力，否否则应加设支支撑支架。上上层支架立杆杆应对准下层层支架立杆，并并应在立杆底底铺设垫板。其它构造措施1、电梯井模板板及其支架在在安装过程中中，必须设置置有效防倾覆覆的临时固定定设施。2、模板支撑系系统应为独立立的系统，禁禁止与脚手架架、接料平台台、物料提升升机及外用电电梯等相连接接。模板安装质量要要求与检验模板支架安装的的允许偏差与与检验方法项次项目技术要求允许偏差Δ（mm）示意图检查方法与工具1立杆垂直度最后验收垂直度度30m—±90用经纬仪或吊线线和卷尺允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差差的高度（m）总高度30mH=2H=10±7±302间距步距立杆间距——±20±30—钢板尺3地基基础表面坚实平整——观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-104纵向水平杆高差差一根杆的两端—±20水平仪或水平尺尺同跨内两根纵向向水平杆高差差—±105剪刀撑斜杆与地地面的倾角45º~60º—角尺6扣件安装主节点处各扣件件中心点相互互距离α≤150mm—钢板尺同步立杆上两个个相隔对接扣扣件的高差α≥500mm—钢卷尺立杆上的对接扣扣件至主节点点的距离α≤h/3纵向水平杆上的的对接扣件至至主节点的距距离α≤la/3—钢卷尺扣件螺栓拧紧扭扭力矩40~65N·m——扭力板手2、模板安装应应符合现行规规范《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》（GB502204—2002）相关规定定及本工程创创优方案。(1)主控项目目安装现浇结构的的上层模板及及其支架时，下下层楼板应具具有承受上层层荷载的承载载能力，或加加设支架；上上下层支架的的立柱应对准准，并铺设垫垫板。检查数量：全数数检查。检验方法：对照照模板设计文文件和施工技技术方案观察察。(2)一般项项目1)模板安装应应满足下列要要求：a.模板的接缝缝不应漏浆；；在浇筑混凝凝土前，木模模板应浇水湿湿润，但模板板内不应有积积水；b.模板与混凝凝土的接触面面应清理干净净,不得采用影影响结构性能能或妨碍装饰饰工程施工的的隔离剂；c.浇筑混凝土土前，模板内内的杂物应清清理干净；检查数量：全数数检查。检验方法：观察察。2）对跨度不小小于4m的现浇钢筋筋混凝土梁、板板，其模板应应按设计要求求起拱。当设设计无具体要要求时，起拱拱高度宜为跨跨度的1/11000～3/10000。检查数量:在同同一检验批内内，对梁，应应抽查构件数数量的10%，且不少于3件；对板，应应按有代表性性的自然间抽抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，板板可按纵、横横轴线划分检检查面，抽查查10%，且不少于3面。检验方法:水准准仪或拉线、钢钢尺等检查。3）固定在模板板上的预埋件件、预留孔和和预留洞均不不得遗漏，且且应安装牢固固，其偏差应应符合下表规规定。检查数量:在同同一检验批内内，对梁、柱柱和独立基础础，应抽查构构件数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间。检验方法:钢尺尺检查。预埋件和预留孔孔洞的允许偏偏差项目允许偏差（mmm）预埋钢板中心线线位置3预埋管、预留孔孔中心线位置置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10外露长度+10，0注:检查中心线线位置时，应应沿纵、横两两个方向量测测，并取其中中的较大值。4）现浇结构模模板安装的偏偏差应符合下下表的规定。检查数量:在同同一检验批内内，对梁、柱柱和独立基础础，应抽查构构件数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间。现浇结构模板安安装的允许偏偏差及检验方方法项目允许偏差（mmm）)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5M6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺尺检查注:检查轴线位位置时，应沿沿纵、横两个个方向量测，并并取其中的较较大值。3、模板垂直度度控制（1）对模板垂垂直度严格控控制，在模板板安装就位前前，必须对每每一块模板线线进行复测，无无误后，方可可模板安装。（2）模板拼装装配合，工长长及质检员逐逐一检查模板板垂直度，确确保垂直度不不超过3mm，平整度不不超过2mm；（3）模板就位位前，检查顶顶模垫块位置置、间距是否否满足要求。4、顶板模板标标高控制每层顶板抄测标标高控制点，测测量抄在立柱柱上的500线，根据层层高2950mmm及板厚，沿沿墙周边弹出出顶板模板的的底标高线。5、模板的变形形控制（1）墙模支设设前，竖向柱柱子筋上，安安放墙体垫块块（墙厚每边边减少1mm）。（2）浇筑混凝凝土时，做分分层尺竿，并并配好照明，分分层浇筑，层层高控制在500以内，严防防振捣不实或或过振，使模模板变形。（3）预留洞口口处对称下混混凝土；（4）模板支好好后，拉水平平、竖向通线线，保证混凝凝土浇筑时易易观察模板变变形，跑位；；（5）浇筑前认认真检查螺栓栓、顶撑及斜斜撑是否松动动；（6）模板支设设完毕后，禁禁止模板与脚脚手架拉结。7、模板的拼缝缝、接头模板拼缝、接头头不密实时，用用塑料密封条条堵塞。8、窗洞口模板板在窗台模板下口口中间留置2个排气孔，以以防混凝土浇浇筑时产生窝窝气，造成混混凝土浇筑不不密实。9、清扫口的留留置楼梯模板清扫口口留在平台梁梁下口，清扫扫口50×1000洞，以便用用空压机清扫扫模内的杂物物，清理干净净后，用木胶胶合板背订木木方固定。10、跨度小于于4m不考虑，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。11、与安装配配合合模前与钢筋、水水、电安装等等工种协调配配合，合模通通知书发放后后方可合模。12、混凝土浇浇筑时，所有有墙板全长、全全高拉通线，边边浇筑边检测测墙板垂直度度，每次浇筑筑时，均派专专人专职看护护模板，发现现问题及时解解决。13、为提高模模板周转、安安装效率，事事先按工程轴轴线位置、尺尺寸将模板编编号，以便定定位使用。拆拆除后的模板板按编号整理理、堆放。安安装操作人员员应采取定段段、定编号负负责制。模板拆除措施1、模板拆除应应符合现行规规范《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》（GB502204—2002）相关规定定。底模及其其支架拆除时时的混凝土强强度应符合设设计要求；当当设计无具体体要求时，混混凝土强度应应符合下表的的规定。侧模模拆除时的混混凝土强度应应能保证其表表面及棱角不不受损伤。底模拆除时的混混凝土强度要要求构件类型构件跨度(m))达到设计的混凝凝土立方体抗抗压强度标准准值的百分率率(%)板≤2≥50>2，≤88≥75>8≥100梁拱壳≤8≥75>8≥100悬臂构件--≥100检查数量:全数数检查。检验验方法:检查同条件件养护试件强强度试验报告告。2、模板拆除时时，不应对楼楼层形成冲击击荷载。拆除除的模板和支支架宜分散堆堆放并及时清清运。3、模板的拆除除措施应经技技术主管部门门或负责人批批准。当混凝凝土未达到规规定强度或已已达到设计规规定强度，需需提前拆模或或承受部分超超设计荷载时时，必须经过过计算和技术术主管确认其其强度能足够够承受此荷载载后，方可拆拆除。4、拆模前应检检查所使用的的工具有效和和可靠，扳手手等工具必须须装入工具袋袋或系挂在身身上，并应检检查拆模场所所范围内的安安全措施。5、模板的拆除除工作应设专专人指挥。作作业区应设围围栏，其内不不得有其他工工种作业，并并应设专人负负责监护。拆拆下的模板、零零配件严禁抛抛掷。6、拆摸的顺序序和方法应按按模板的设计计规定进行。当当设计无规定定时，可采取取先支的后拆拆、后支的先先拆、先拆非非承重模板、后后拆承重模板板，并应从上上而下进行拆拆除。拆下的的模板不得抛抛扔，应按指指定地点堆放放。7、多人同时操操作时，应明明确分工，统统一信号或行行动，应具有有足够的操作作面，人员应应站在安全处处。8、高处拆除摸摸板时，应符符合有关高处处作业的规定定。9、在提前拆除除互相搭连并并涉及其他后后拆模板的支支撑时，应补补设临时支撑撑。拆模时，应应逐块拆卸，不不得成片撬落落或拉倒。10、拆模如遇遇中途停歇，应应将已拆松动动、悬空、浮浮吊的模板或或支架进行临临时支撑牢固固或相互连接接稳固。对活活动部件必须须一次拆除。11、已拆除了了模板的结构构，应在混凝凝土强度达到到设计强度值值后方可承受受全部设计荷荷载。若在未未达到设计强强度以前，需需在结构上加加置施工荷载载时，应另行行核算，强度度不足时，应应加设临时支支撑。12、遇6级或或6级以上大风风时，应暂停停室外的高处处作业。雨、雪雪、霜后应先先清扫施工现现场，方可进进行工作。13、拆除有洞洞口模板时，应应采取防止作作人员坠落的的措施。洞口口模板拆除后后，应按国家家现行标准《建建筑施工高处处作业安全技技术规范》JGJ80的有关规定定及时进行防防护。14、当拆除44～8m跨度的粱下下立柱时，应应先从跨中开开始，对称地地分别向两端端拆除。拆除除时，严禁采采用连梁底板板向旁侧一片片拉倒的拆除除方法。15、对于多层层楼板模板的的立柱，当上上层及上楼板板正在浇筑混混凝土时，下下层楼板立柱柱的拆除，应应根据下层楼楼板结构混凝凝土强度的实实际情况，经经过计算确定定。16、拆除平台台、楼板下的的立柱时，作作业人员应站站在安全处。17、粱、板模模板应先拆梁梁侧模，再拆拆板底模，最最后拆除梁底底模，并应分分段分片进行行，严禁成片片撬落或成片片拉拆。18、拆除时，作作业人员应站站在安全的地地方进行操作作，严禁站在在已拆或松动动的模板上进进行拆除作业业。拆除模板板时，严禁用用铁棍或铁锤锤乱砸，已拆拆下的模板应应妥善传递放放至地面。严严禁作业人员员站在悬臂结结构边缘敲拆拆下面的底模模。19、待分片、分分段的模板全全部拆除后，方方允许将摸板板、支架，零零配件等按指指定地点运出出堆放，并进进行拔钉、清清理、整修、刷刷防锈油或脱脱模剂，入库库备用。安全管理措施1、模板作业的的人员，应经经安全技术培培训合格后再再进行作业。从从事高处作业业人员，应定定期体检，不不符合要求的的不得从事高高处作业。2、安装和拆除除模板时，操操作人员应配配戴安全帽、穿穿防滑鞋。安安全帽和安全全带应定期检检查，不合格格者严禁使用用。3、模板及配件件进场安装前前应对所用部部件(立柱、楞梁梁、吊环、扣扣件等)进行认真检检查，不符合合要求者不得得使用。4、模板工程应应编制施工设设计和安全技技术措施，并并应严格按施施工设计与安安全技术措施施的规定进行行施工。在安安装、拆除作作业前，工程程技术人员应应以书面形式式向作业班组组进行施工操操作的安全技技术交底，作作业班组应对对照书面交底底进行上、下下班的自检和和互检。5、施工过程中中的检查项目目应符合下列列要求：(1)立柱底部部基础应满足足承载力要求求。(2)垫木应满满足设计要求求。(3)底座位置置应正确，顶顶托螺杆伸出出长度应符合合规定。(4)立杆的规规格尺寸和垂垂直度应符合合要求，不得得出现偏心荷荷载。(5)扫地杆、水水平拉杆、剪剪刀撑等的设设置应符合规规定，固定应应可靠。(6)安全网和和各种安全设设施应符合要要求。6、在高处安装装和拆除模板板时，周围应应设安全网或或搭脚手架，并并应加设防护护栏杆。在临临街面及交通通要道地区，尚尚应设警示牌牌，派专人看看管。7、作业时，模模板和配件不不得随意堆放放。模板应放放平放稳，严严防滑落。脚脚手架或操作作平台上临时时堆放的模板板不宜超过3层，连接件件应放在箱盒盒或工具袋中中，不得散放放在脚手板上上。脚手架或或操作平台上上的施工总荷荷载不得超过过其设计值。8、对负荷面积积大和高4m以上的支架架立柱采用扣扣件式钢管时时，对所用扣扣件应采用扭扭矩板手进行行抽检，达到到合格后方可可承力使用。9、施工用的临临时照明和行行灯的电压不不得超过36V；当为满堂堂模板、钢支支架及特别潮潮湿的环境时时，不得超过过12V。照明行灯灯及机电设备备的移动线路路应采用绝缘缘橡胶套电缆缆线。10、有关避雷雷、防触电和和架空输电线线路的安全距距离应符合国国家现行标准准《施工现场场临临时用电电安全技术规规范》JGJ466-20055的有关规定定。施工用的的临时照明和和动力线应采采用绝缘线和和绝缘电缆线线，且不得直直接固定在钢钢模板上。夜夜间施工时，应应有足够的照照明，并应制制定夜间施工工的安全措施施。施工用临临时照明和机机电设备线严严禁非电工乱乱拉乱接。同同时还应经常常检查线路的的完好情况，严严防绝缘破损损漏电伤人。11、模板安装装高度在2m及以上时，应应符合国家现现行标准《建建筑施工高处处作业安全技技术规范》JGJ80的有关规定定。12、模板安装装时，上下应应有人接应，随随装随运，严严禁抛掷。且且不得将模板板支搭在门窗窗框上，也不不得将脚手板板支搭在模板板上，并严禁禁将模板与上上料井架及有有车辆运行的的脚手架或操操作平台支成成一体。13、支模过程程中如遇中途途停歇，应将将已就位模板板或支架连接接稳固，不得得浮搁或悬空空。拆模中途途停歇时，应应将已松扣或或已拆松的模模板、支架等等拆下放置好好，防止构件件坠落或作业业人员扶空坠坠落伤人。14、作业人员员严禁攀登模模板、斜撑杆杆等，不得在在高处的墙顶顶、独立梁或或在其模板上上行走。15、模板施工工中应设专人人负责安全检检查，发现问问题应报告有有关人员处理理。当遇险情情时，应立即即停工和采取取应急措施，并并应迅速撤离离作业面上人人员，待修复复或排除险情情后，方可继继续施工。16、在大风地地区或大风季季节施工时，模模板应有抗风风的临时加固固措施。17、当遇大雨雨、大雾、沙沙尘、大雪或或6级以上大风风等恶劣天气气时，应停止止露天高处作作业。5级及以上风风力时，应停停止高空吊运运作业。雨，雪雪停止后，应应及时清除模模板和地面上上的积水及冰冰雪，防止滑滑倒摔伤。18、使用后的的木模板应拔拔除铁钉，分分类堆放整齐齐。若为露天天堆放，顶面面应遮防雨篷篷布。19、作业层上上的施工荷载载应符合设计计要求，不得得超载。不得得将缆风绳、泵泵送混凝土和和砂浆的输送送管等固定在在架体上；严严禁悬挂起重重设备，严禁禁拆除或移动动架体上安全全防护设施。20、在模板支支架上进行电电、气焊作业业时，应持有有动火证并有有防火措施和和专人看守。文明施工与环保保措施1、生活用水，垃垃圾等要倒入入指定地点。2、出场车辆一一律用水冲洗洗干净轮胎，做做到轮下不粘粘泥。3、混凝土输送送泵、混凝土土搅拌机等大大型施工机具具应搭设防噪噪音棚，以免免影响周边居居民。4、施工现场的的照明灯具根根据施工需要要进行设置，避避免对周围环环境产生影响响。5、砼搅拌及运运输、浇筑应应采取有效防防尘措施。应急救援预案1、应急预案的的方针与原则则坚持“安全第一一，预防为主主”、“保护人员安安全优先”的方针，贯贯彻“常备不懈、统统一指挥”高效协调的的原则，为给给员工在施工工场区创造更更好的安全施施工环境。应应保证各种应应急资源处于于良好的备战战状态，指导导应急行动按按计划有序地地进行。防止止因应急行动动组织不力或或现场救援工工作的无序和和混乱而延误误事故的应急急救援，有效效地避免或降降低人员的伤伤亡和财产损损失，救助实实现应急行动动的快速、有有序、高效，充充分体现应急急救援的“应急精神”。2、应急预案工工作流程图本工程应认真对对危险源进行行识别，制订订本项目发生生紧急情况或或事故的应急急措施，开展展应急知识教教育和应急演演练，提高现现场操作人员员应急能力，减减少突发事件件造成的损失失和不良影响响，其应急准准备和响应工工作程序如下下图：3、

危险源辨辨识本工程在分析、辨辨识施工中，危危险因素是支支模高度，梁截面面尺寸，板厚厚度，支架受受荷，可能产产生支架的不不稳定性。另另外租赁的扣扣件数量较多多，不能完全全保证少数扣扣件不合格，可可能在施工中中造成断裂或或产生滑移，造成框架梁梁砼倒塌，高高空坠落、高高空落物伤人人等。在工地地已采取机电电管理，安全全管理各种防防范措施的基基础上，还需需要作好以下下危险因素产产生的应急方方案。4、应急准备(1)机构与职职责一旦发生施工安安全事故，公公司领导及有有关部门负责责人必须立即即赶赴现场，组组织指挥抢险险，成立现场场抢险领导小小组。组长：（项项目经理）王王世杰副组长：韩建德德组员：余兴兴涛、刘文帅帅、王连政、王王刚、万群应急组织的分工工职责组长职责：1)决定是否存存在或可能存存在重大紧急急事故，要求求应急服务机机构提供帮助助并实施场外外应急计划，在在不受事故影影响的地方进进行直接控制制。2)复查和评估估事故可能发发展的方向，确确定其可能的的发展过程。3)指导设施的的部分停工，并并与领导小组组的有关人员员配合指挥现现场人员撤离离，确保任何何伤害者都能能得到足够的的重视。4)与现场外应应急机构取得得联系，及时时对紧急情况况的记录作出出安排。5)在场内实行行交通管制，协协助场外应急急机构开展服服务工作。6)在紧急状态态结束后，控控制受影响地地点的恢复，并并组织人员参参加事故的分分析和处理。副组长职责1)评估事故的的规模和发展展趋势，建立立应急步骤，确确保员工的安安全和减少设设施和财产损损失。2)如有必要，在在救援服务机机构来之前直直接参与救护护工作。3)安排寻找受受伤者及安排排重伤人员撤撤离现场到安安全地带集中中。4)设立与应急急救援中心的的通讯联络，为为应急服务机机构提供建议议和信息。5)协助组长组组织指挥，协协调救援工作作，组长不在在现场时，可可代替组长的的职责。组员职责：在组长或副组长长的指挥下，负负责现场的维维护，抢救，警警戒等工作，具具体落实执行行组长或副组组长下达的救救援方法、措措施的指令等等。(2)应急资源源：应急资源的设备备是应急救援援工作的重要要保障，项目目部根据潜在在事件性质和和后果分析，配配备应急救援援所需的救援援手段、救援援设备、交通通工具，医疗疗设备药品，生生活保障物资资等如下表列列数。主要应急救援物物资设备表序号材料设备名称单位数量现在何处1小车台1现场2灭火器个20现场3药箱及药药品个/批1现场4对讲机部8现场5手机部6现场6担架副1现场(3)教育训练练在工程进行施工工前一周，由由组长组织救救援小组人员员进行抢险知知识教育，及及应急预案演演练，全面提提高应急救援援能力。(4)互相协议议：项目部事先与地地方医院建立立正式互相协协议，以便在在事故发生时时得到外部救救援力量和资资源的援助。(5)应急响应应出现事故时，在在现场的任何何人员都必需需立即向组长长报告，汇报报内容包括事事故的地点、事事故的程度、迅迅速判断事故故可能发展的的趋势、伤亡亡情况等，及及时抢救伤员员、在现场警警戒、观察事事故发展的动动态并及时将将现场的信息息向组长报告告。组长接到事故发发生后，立即即赶赴现场并并组织、调动动救援的人力力、物力赶赴赴现场展开救救援工作，并并立即向公司司救援领导负负责人汇报事事故情况及需需要公司支援援的人力、物物力。事故的的各情况由公公司向外向上上汇报。(6)模板支撑撑架倒塌事故故的应急救援援1)模板及支架架倒塌事故的的主要危害模板及支架倒塌塌事故主要造造成：人员伤伤害、财产损损失、作业环环境破坏。2)应急救援方方法a.有关人员的的安排组长、副组长接接到通知后马马上到现场全全程指挥救援援工作，立即即组织、调动动救援的人力力、物力赶赴赴现场展开救救援工作，并并立即向公司司救援领导负负责人汇报事事故情况及需需要公司支援援的人力、物物力。组员立立即进行抢救救。b.人员疏散、救救援方法人员的疏散由组组长安排的组组员进行具体体指挥，指挥挥人员疏散到到安全地方，并并做好安全警警戒工作。各各组员和现场场其他的各人人员对现场受受伤害、受困困的人员、财财物进行抢救救。人员被支支架或其它物物件压住时，先先对支架进行行观察，如需需局部加固的的，立即组织织人员进行加加固后，方可可进行相应的的抢救，防止止抢险过程中中再次倒塌，造造成进一步的的伤害。加固固或观察后，确确认没有进一一步的危险，立立即组织人力力、物力进行行抢救。c.伤员救护·休克、昏昏迷的伤员救救援让休克者平卧，不不用枕头，腿腿部抬高30度。若属于于心原性休克克同时伴有心心力衰竭、气气急，不能平平卧，可采用用半卧。注意意保暖和安静静，尽量不要要搬动，如必必需要搬动时时，动作要轻轻。采用吸氧氧和保持呼吸吸道畅通或实实行人工呼吸吸。·受伤出出血，用止血血带止血、加加压包扎止血血。·立即拨拨打120急救电话或或送医院。d.现场保护由具体的组员带带领警卫人员员在事故现场场设置警戒区区域，用三色色纺织布或挂挂有彩条的绳绳子圈围起来来，由警卫人人员旁站监护护，防止闲人人进入。(7)现场恢复复充分辨识恢复过过程中存在的的危险，当安安全隐患彻底底清楚后，方方可恢复正常常工作状态。5、其它注意事事项模板支架发生塌塌坍后，砼尚尚未凝固，应应抓紧时间清清理现场砼，避避免砼凝固后后给清理工作作带来更大难难度。模板计算书11.1、板模模板计算：1.1、工程参参数楼板与支架参数数砼楼板厚度0.12m支架高度2.75m立杆纵距1m立杆横距1m水平杆步距1.5m伸出长度a0.5m钢管类型φ48×3.00面板竹胶合板厚度度：15mm次楞方木40mm××90mm，间距0.33m主楞单钢管荷载参数永久荷载新浇砼自重24kN/m33钢筋自重1.1kN/mm3面板次楞自重0.3kN/mm2支架自重0.135kNN/m可变荷载施工人员及设备备荷载面板与次楞主楞立杆2.5kN/mm22.5kN1.5kN/mm21kN/m2振捣砼荷载2kN/m21.2、模板面面板验算面板采用竹胶合合板，厚度为为15mm，取取主楞间距1m的面板作为为计算宽度。面板的截面抵抗抗矩W=1000××15×155/6=377500mmm3；截面惯性矩I==1000××15×155×15/112=2811250mm4；1.2.1强度度验算a、面板按简支支梁计算，其其计算跨度取取支承面板的的次楞间距，L=0.3m。b、荷载计算取均布荷载或集集中荷载两种种作用效应考考虑，计算结结果取其大值值。均布线荷载设计计值为：q1=0.9××[1.2××(24×0.12+1.1×0.12+0.3)+11.4×2..5]×1=6.7277KN/mq1=0.9××[1.355×(24×0.12+1.1×0.12+0.3)+11.4×0..7×2.55]×1=6.2229KN/mm根据以上两者比比较应取q1=6.7227N/m作为设计依依据。集中荷载设计值值：模板自重线荷载载设计值q2=0.9×1..2×1×0.3=0.3244KN/mm跨中集中荷载设设计值P=0.9××1.4×2..5=3.1550KNc、强度验算施工荷载为均布布线荷载：M1=0.1225q1l2=0.1255×6.7227×0.32=0.0766KN·m施工荷载为集中中荷载：M2=0.1225q2l2+0.25Pll=0.1225×0.3324×0.32+0.255×3.1550×0.3=0.2400KN·m取Mmax=00.240KKN·m验算强度。面板抗弯强度设设计值f=25N//mm2；σ=Mmax=0.240×1106=6.40N//mm2<f=25N/mmm2W37500面板强度满足要要求!1.2.2、挠挠度验算验算挠度时不考考虑可变荷载载值，仅考虑虑永久荷载标标准值，故其其作用效应的的线荷载计算算如下：q=1×（24×0.12＋1.1×0.12＋0.3）=3.3122KN/m；面板最大容许挠挠度值:300//400=00.8mm；；面板弹性模量::E=8000NN/mm2；ν=5ql4=5×3.3122×3004=0.16mmm<0.8mm384EI384×80000×2812550满足要求!1.2.3、次次楞方木验算算次楞采用方木，宽宽度40mm，高度90mm，间距0.33m，截面抵抗抗矩W和截面惯性性矩I分别为:截面抵抗矩WW=40××90×90/6=540000mm33；截面惯性矩II=40×90×90×90/12=24300000mm44；1.2.3.11、抗弯强度度验算a、次楞按简支支梁计算，其其计算跨度取取主楞排矩即即立杆横距，L=1m。b、荷载计算取均布荷载或集集中荷载两种种作用效应考考虑，计算结结果取其大值值。均布线荷载设计计值为：q1=0.9××[1.2××(24×0.12+1.1×0.12+0.3)+11.4×2..5]×0.3=2.0188KN/mq1=0.9××[1.355×(24×0.12+1.1×0.12+0.3)+11.4×0..7×2.55]×0.3=1.8669KN/mm根据以上两者比比较应取q1=2.0118KN/m作为设计依依据。集中荷载设计值值：模板自重线荷载载设计值q2=0.9×1..2×0.33×0.3=0.0977KN/m跨中集中荷载设设计值P=0.9××1.4×2..5=3.1550KNc、强度验算施工荷载为均布布线荷载：M1=0.1125q1l2=0.1255×2.0188×12=0.2522KN·m施工荷载为集中中荷载：M2=0.1125q2l2+0.25Pll=0.1225×0.0977×12+0.25×3.1500×1=0.8000KN·m取Mmax=00.800KKN·m验算强度。木材抗弯强度设设计值f=117N/mmm2；Σ=Mmax=0.800×1106=14.81NN/mm2<f=17N/mmm2W54000次楞抗弯强度满满足要求!1.2.3.22、抗剪强度度验算施工荷载为均布布线荷载时：：V1=0.5qq1l=0.5×2.0188×1=1.0099KN施工荷载为集中中荷载：V2=0.55q2l+0.5P=0.5×0.0977×1+0.5×3.1500=1.6244KN取V=1.6224KN验算强度。木材顺纹抗剪强强度设计值ffv=4.8N//mm2；抗剪强度按下式式计算:τ=3V=3×1.6244×103=0.677NN/mm2<fv=4.8N/mm22bh2×40×900次楞抗剪强度满满足要求!1.2.3.33、挠度验算算验算挠度时不考考虑可变荷载载值，仅考虑虑永久荷载标标准值，故其其作用效应的的线荷载计算算如下：q=0.33×（24×0.12＋1.1×0.12＋0.3）=0.9944KN/m次楞最大容许挠挠度值:10000/2550=4mmm；次楞弹性模量::E=100000N/mm22；ν=5ql4=5×0.9944×10004=0.53mmm<4mm384EI384×100000×24300000满足要求!1.3、主楞验验算主楞采用:单钢钢管截面抵拒矩W==4.49cmm3截面惯性矩I==10.788cm41.3.1、强强度验算当进行主楞强度度验算时，施施工人员及设设备均布荷载载取1.5kN/mm2。首先计算次楞作作用在主楞上上的集中力P。作用在次楞上的的均布线荷载载设计值为：：q1=0.99×[1.22×(240000×0.12+1100×0.12+300)+11.4×15500]×0.3=1640N//mq1=0.99×[1.335×(244000×0.12+1100×0.12+300)+11.4×0..7×15000]×0.3=16044N/m根据以上两者比比较应取q1=16400N/m作为设计依依据。次楞最大支座力力=1q1l=1×1640×1/10000=1.6440kN。次楞作用集中荷荷载P=1.6400kN，进行最不不利荷载布置置如下图：计算简图(kNN)弯矩图(kN..m)最大弯矩Mmmax=0.6566kN.m；；主楞的抗弯强度度设计值f==215N//mm2；σ=Mmax=0.656×1106=146.1022N/mm2<215N/mmm2W4.49×1003主楞抗弯强度满满足要求!1.3.2、挠挠度验算验算挠度时不考考虑可变荷载载值，仅考虑虑永久荷载标标准值。首先计算次楞作作用在主楞上上的集中荷载载P。作用在次楞上的的均布线荷载载设计值为：：q=0.33×（240000×0.12＋1100×0.12＋300）=994N//m=0.9944N/mm；次楞最大支座力力=1q1l=1×0.9944×1=0.9944kN。以此值作为次楞楞作用在主楞楞上的集中荷荷载P，经计算，主主梁最大变形形值V=1.9338mm。主梁的最大容许许挠度值:1000//150=6..7mm，最大变形Vmmax=1.9338mm<6.7mm满足要求!1.4、扣件抗抗滑移验算水平杆传给立杆杆荷载设计值值R=3.2880KN,由于采用顶顶托，不需要要进行扣件抗抗滑移的计算算。1.5、立杆稳稳定性验算1.5.1、风风荷载计算因在室外露天支支模，故需要要考虑风荷载载。基本风压压按河南郑州州市10年一遇风压压值采用，ωω0=0.3kN//m2。模板支架计算高高度H=2.755m，按地面粗糙糙度C类有密集集建筑群的城城市市区。风风压高度变化化系数µz=0.74。计算风荷载体形形系数µs将模板支架视为为桁架，按现现行国家标准准《建筑结构构荷载规范》表7.3.1第32项和36项的规定计算。模板支架的挡风系数=1.2×An/(la×h)=1.2×0.143/(1×1.5)=0.114式中An=((la+h+0..325laah)d=0..143m2An一步一跨内内钢管的总挡挡风面积。la立立杆间距，11mh步步距，1.55md钢钢管外径，00.048mm系数1.2节点面积增增大系数。系数0.3255模板支架立立面每平米内内剪刀撑的平平均长度。单排架无遮拦体体形系数：µst=1.22=1.2××0.1144=0.14无遮拦多排模板板支撑架的体体形系数：µs=µst1-ηn=0.141-0.9522=0.271-η1-0.95η风荷荷载地形地貌貌修正系数。n支撑撑架相连立杆杆排数。风荷载标准值ωωk=µzµsω0=0.74×0.27×0.3=0.0600kN/m2风荷载产生的弯弯矩标准值：：Mw=0.92×1..4ωklah2=0.92×1..4×0.0060×1×1.52=0.0155kN·m10101.5.2、轴轴向力计算按下列各式计算算取最大值：：0.9×{1..2×[0..135×2.75+((24×0.12＋1.1×0.12＋0.3)×1×1]+1.44×1×1×1}=5.2388kN；0.9×{1..2×[0..135×2.75+((24×0.12＋1.1×0.12＋0.3)×1×1]+0.99×1.4××(1×1×1+0.0155/1)}=5.1299kN；0.9×{1..35×[00.135××2.75+((24×0.12＋1.1×0.12＋0.3)×1×1]+1..4×(0..7×1×1×1+0.6××0.0155/1)}=5.3688kN；立杆轴向力取上上述较大值，N=5.3368KN。1.5.3立杆杆稳定性验算算立杆的稳定性计计算公式:N+Mw≤fAWN轴轴心压力设计计值(kN)：N=5.3668kN；φ轴轴心受压稳定定系数,由长细比λ=Lo/i查表得得到；L0立杆计算长长度（m），L0=h，h为纵横水平平杆最大步距距，，L0=1.5m。i立立杆的截面回回转半径(cm),ii=1.599cm；A立杆截面面面积(cm2),A=4.224cm2；Mw风荷载产生生的弯矩标准准值；W立立杆截面抵抗抗矩(cm3)：W=4.499cm3；f钢材抗压强强度设计值N/mm2,f=2115N/mmm2；立杆长细比计算算：λ=Lo/i==150/1..59=944按照长细比查表表得到轴心受受压立杆的稳稳定系数φ=0.5944；N+Mw=5.368×1103+0.015×1106=21.3144+3.3411=24.6555N/mmm2<f=215N/mmm2AW0.594×44.24×11024.49×1003立杆稳定性满足足要求!1.6、立杆底底地基承载力力验算1.6.1、上上部立杆传至至垫木顶面的的轴向力设计计值N=5.3668kN1.6.2、垫垫木底面面积积A垫木作用长度11m，垫木宽度度0.3m，垫木面积A=1×0.3=0.3m21.6.3、地地基土为9，其承载力力设计值fak=200kN//m2立杆垫木地基土土承载力折减减系数mf=11.6.4、验验算地基承载载力立杆底垫木的底底面平均压力力P=N=5.368=17.89kkN/m2<mffak=200×1=200kN//m2A0.3满足要求!。1.7楼板强度度的计算:楼板强度计算说说明验算楼板强度时时按照最不利利情况考虑。层层高2.955m,楼板的长度度6m,宽度2m,厚度0.122m，截面有效效高度h0=100mmm，楼板承承受的荷载按按照线荷载均均布考虑，楼楼板每5天浇筑一层层。楼板宽度范围内内钢筋为HRRB400Φ8@2000,配置面积积As=3011.59mmm2,fy=3660N/mmm2。验算楼板混凝土土5天的强度是是否满足承载载力要求施工层模板支架架立杆轴向力力设计值5..368kN，转换为均布布荷载计算如如下；q=55.368//(1×1))=5.37kkN/m2；单元板带所承受受均布荷载qq=1×5.37==5.37kkN/m；板带所需承担的的最大弯矩按按照两边固接接单向板计算算Mmaax=0..083×5.37×62=16.0446kN.mm；5天龄期混凝土土强度达到448.3%,,混凝土抗压压强度设计值值为fcm=6.9907N/mmm2；矩形截面相对受受压区高度::ξ=As×fyy/(b×ho×fcm)=301..59×360/((1000×100×6.9077)=0.1157钢筋混凝土受弯弯构件正截面面抗弯能力计计算系数αs=0.14447此时楼板所能承承受的最大弯弯矩为:M=ααs×b×h02×fcm=0.14447×1000×1002×6.9077×10-6=9.9944kN.m；；结论：由于∑MMi=9.9994kN.mm<Mmax=16.0446kN.mm所以第5天楼板板强度不能够够承受上面楼楼层传递下来来的荷载。第第2层以下的模模板支撑必须须保留。验算楼板混凝土土10天的强度度是否满足承承载力要求施工层模板支架架立杆轴向力力设计值5..368kN，并考虑下下层楼板与支支架自重，转转换为均布荷荷载计算如下下；q=55.368//(1×1))+1×1..2×(0..3+0.112×25..10+2..95×0..135/((1×1)))=9.82kkN/m2；单元板带所承受受均布荷载qq=1×9.82==9.82kkN/m；板带所需承担的的最大弯矩按按照两边固接接单向板计算算Mmaax=0..083×9.82×62=29.3342kN..m；10天龄期混凝凝土强度达到到69.1%%,混凝土抗抗压强度设计计值为fcm=9.8881N/mmm2；矩形截面相对受受压区高度::ξ=As×fyy/(b×ho×fcm)=3001.59××360/((1000××100×9.8811)=0.111钢筋混凝土受弯弯构件正截面面抗弯能力计计算系数αs=0.11040此时楼板所能承承受的最大弯弯矩为:M=ααs×b×h02×fcm=0..1040××1000×1002×9.8811×10-6=10..276kNN.m；结论：由于∑MMi=20..27kN..m<Mmaax=29..342kNN.m所以第10天楼楼板强度不能能够承受上面面楼层传递下下来的荷载。第第3层以下的模模板支撑必须须保留。11.2、墙模模板计算2.1、工程参参数墙体模板参数墙体厚度0.2m墙体砼浇筑高度度2.95m面板15mm厚木胶胶合板次楞40×90mmm方木，间距150mmm主楞双钢管，间距5500mm对拉螺栓对拉螺栓直径114mm，间距：500mmm×600mmm荷载参数振捣砼对侧模板板压力4kN/m2倾倒砼对侧模板板压力4kN/m2新浇砼对模板侧侧压力标准值值计算新浇筑的混凝土土作用于模板板的侧压力标标准值，依据据建筑施工模模板安全技术术规范，按下下列公式计算算，取其中的的较小值:=0.22×224×6×1×1.2×1.22=46.3880kN//m2=24×2.995=70.8000kN//m2其中γc--混混凝土的重力力密度，取24kN/mm3；t0--新新浇混凝土的的初凝时间，取6小时；V--混凝凝土的浇筑速速度，取1..5m/h；；H--混凝凝土侧压力计计算位置处至至新浇混凝土土顶面总高度度，取2.995m；β11--外加剂剂影响修正系系数，取1；β22--混凝土土坍落度影响响修正系数，取取1.2。根据以上两个公公式计算，新新浇筑混凝土土对模板的侧侧压力标准值值取较小值446.3800kN/m22。墙侧模板面板验验算面板采用木胶合合板，厚度为为15mm，验算跨中中最不利抗弯弯强度和挠度度。计算宽度度取1000mmm。面板的截面抵抗抗矩W=1000××15×155/6=377500mmm3；截面惯性矩I==1000××15×155×15/112=2811250mm4；（一）强度验算算1、面板按简支支板计算，其其计算跨度取取支承面板的的次楞间距，L=0.155m。2、荷载计算新浇筑混凝土对对模板的侧压压力标准值GG4k=46.3880kN/mm2，倾倒砼对侧侧模板产生的的荷载标准值值Q2K=4kN/mm2。均布线荷载设计计值为：q1=0.9××[1.2××46.3880+1.44×4]×1=55.1330KN/mmq1=0.9××[1.355×46.3380+1..4×0.77×4]×1=59.888KN/mm根据以上两者比比较应取q1=59.888KN/m作为设计依依据。3、强度验算施工荷载为均布布线荷载：M1=0.1225q1l2=0.1255×59.888×0.152=0.17KNN·m面板抗弯强度设设计值f=112.5N//mm2；σ=Mmax=0.17×1006=4.53N//mm2<f=12..5N/mmm2W37500面板强度满足要要求!（二）挠度验算算验算挠度时不考考虑可变荷载载值，仅考虑虑永久荷载标标准值，故其其作用效应的的线荷载计算算如下：q=1×446.3800=46.388KN/m；面板最大容许挠挠度值:1150/4000=0.338mm；面板弹性模量::E=4500NN/mm2；ν=5ql4=5×46.3880×1504=0.24mmm<0.338mm384EI384×45000×2812550满足要求!墙侧模板次楞验验算次楞采用40××90×mmm(宽度×高度)方木，间距距：0.15mm,截面抵抗矩矩W和截面惯性性矩I分别为:截面抵抗矩W=40×990×90//6=540000mm3；截面惯性矩I=40×990×90××90/122=24300000mmm4；（一）强度验算算1、次楞承受面面板传递的荷荷载，按均布布荷载作用下下简支梁计算算，其计算跨跨度取主楞间间距，L=0.5m。2、荷载计算新浇筑混凝土对对模板的侧压压力标准值GG4k=46.3880kN/mm2，倾倒砼对对侧模板产生生的荷载标准准值Q2K=4kN/mm2。均布线荷载设计计值为：q1=0.9××[1.2××46.3880+1.44×4]×0.155=8.2700KN/mq2=0.9××[1.355×46.3380+1..4×0.77×4]×0.155=8.9882KN/mm根据以上两者比比较应取q=8.9882KN/m作为设计依依据。3、强度验算计算最大弯矩：：Mmax=0..125qll2=0.1255×8.9822×0.52=0.2811kN·m最大支座力：11ql=1×8.9822×0.5=4.49kNN次楞抗弯强度设设计值[f]]＝17N/mmm2。Σ=Mmax=0.281×1106=5.204NN/mm2<17N/mmm2W54000满足要求!（二）抗剪强度度验算次楞最大剪力设设计值V1=0.5q1l=0.5×8.9822×0.5=2.2466KN木材抗剪强度设设计值fv=4.8NN/mm2；抗剪强度按下式式计算:τ=3V=3×2.2466×103=0.936NN/mm2<fv=4.8N/mm22bh2×40×900次楞抗剪强度满满足要求!（三）挠度验算算验算挠度时不考考虑可变荷载载值，仅考虑虑永久荷载标标准值，故其其作用效应的的线荷载计算算如下：q=46..380×0.15=6.9577KN/m；次楞最大容许挠挠度值=500/2250=2mmm；次楞弹性模量::E=100000N/mm22；ν=5ql4=5×6.9577×5004=0.2333mm<2mm384EI384×100000×24300000满足要求!墙侧模板主楞验验算主楞采用双钢管管，间距：0.5m，截面抵抗抗矩W和截面惯性性矩I分别为:截面抵抗矩W=89800mm3；截面惯性矩I=2156600mm44；（一）强度验算算1、主楞承受次次楞传递的集集中荷载P=4.499kN，按集中荷荷载作用下简简支梁计算，其其计算跨度取取穿墙螺栓间间距间距，L=0.6m。主楞计算简图((kN)主楞弯矩图(kkN.m)2、强度验算最大弯矩Mmaax=1.3477kN·m主楞抗弯强度设设计值[f]]＝205N//mm2。σ=Mmax=1.347×1106=150.0000N/mm2<205N//mm2W8980满足要求!（二）挠度验算算验算挠度时不考考虑可变荷载载值，仅考虑虑永久荷载标标准值，其作作用效应下次次楞传递的集集中荷载P=3.4779kN，主楞弹性性模量:EE=2006000NN/mm2。主楞最大容许挠挠度值：6000/1500=4mm；；经计算主楞最大大挠度Vmax=0..845mmm<4mm。满足要求!对拉螺栓验算对拉螺栓轴力设设计值：N＝abFsa——对拉螺栓栓横向间距；；b——对拉螺栓竖竖向间距；Fs——新浇混混凝土作用于于模板上的侧侧压力、振捣捣混凝土对垂垂直模板产生生的水平荷载载或倾倒混凝凝土时作用于于模板上的侧侧压力设计值值：Fs=0.955（rGG4k＋rQQ3k）=0.955×(1.22×46.3380+1..4×4)=58.119kN。N=0.50××0.60×58.199=17.466kN。对拉螺栓可承受受的最大轴向向拉力设计值值Ntb：Ntb=AnnFtbAn——对拉螺螺栓净截面面面积Ftb——螺栓栓的抗拉强度度设计值本工程对拉螺栓栓采用M144，其截面面面积An=105.00mm2，可承受的的最大轴向拉拉力设计值NNtb=17.855kN>N=17..46kN。满足要求!11.3、柱模模板计算：3.1、工程参参数柱模板参数柱截面宽度0.2m截面高度0.6m柱高度2.95m面板15mm厚木胶胶合板次楞竖楞采用方木，宽宽度:40mm，高度:90mm，柱宽度B方向设置3个竖楞，柱柱高度H方向设置5个竖楞柱箍双钢管，间距5500mm对拉螺栓直径14mm，，柱柱高度H方向设置2个对拉螺栓栓荷载参数振捣砼对侧模板板压力4kN/m2倾倒砼对侧模板板压力4kN/m2新浇砼对模板侧侧压力标准值值计算新浇筑的混凝土土作用于模板板的侧压力标标准值，依据据建筑施工模模板安全技术术规范，按下下列公式计算算，取其中的的较小值:=0.22×224×6×1×1.2×1.22=46.3880kN//m2=24×2.995=70.8000kN//m2其中γc--混混凝土的重力力密度，取24kN/mm3；t0--新新浇混凝土的的初凝时间，取6小时；V--混凝凝土的浇筑速速度，取1..5m/h；；H--混凝凝土侧压力计计算位置处至至新浇混凝土土顶面总高度度，取2.995m；β11--外加剂剂影响修正系系数，取1；β22--混凝土土坍落度影响响修正系数，取取1.2。根据以上两个公公式计算，新新浇筑混凝土土对模板的侧侧压力标准值值取较小值446.3800kN/m22。柱侧模板面板验验算面板采用木胶合合板，厚度为为15mm，验算跨中中最不利抗弯弯强度和挠度度。计算宽度度取1000mmm。面板的截面抵抗抗矩W=1000××15×155/6=377500mmm3；截面惯性矩I==1000××15×155×15/112=2811250mm4；（一）强度验算算1、面板按简支支板计算，其其计算跨度取取支承面板的的次楞间距，L=0.155m。2、荷载计算新浇筑混凝土对对模板的侧压压力标准值GG4k=46.3880kN/mm2，倾倒砼对对侧模板产生生的荷载标准准值Q2K=4kN/mm2。均布线荷载设计计值为：q1=0.9××[1.2××46.3880+1.44×4]×1=55.1330KN/mmq1=0.9××[1.355×46.3380+1..4×0.77×4]×1=59.888KN/mm根据以上两者比比较应取q1=59.888KN/m作为设计依依据。3、强度验算施工荷载为均布布线荷载：M1=0.1225q1l2=0.1255×59.888×0.152=0.17KNN·m面板抗弯强度设