新能源动力装备制造厂区车间扩建改建工程施工组织设计优秀文档

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新能源动力装备制造厂区新能源动力装备制造厂区车间扩建改建工程施工组织设计优秀文档(可以直接使用，可编辑优秀文档，欢迎下载）1、2、3、4、5、6、7车间扩建改建工程施工组织设计建立单位：绵阳市晶彩科技施工单位：四川省固力修建工程体例时间：2021年3月

目录体例依据及原则………………4工程表面………4工程表面………4现场施工平面摆设图…………5总体施工方案、主要施工要领、主要治理步伐…………6总体施工方案…………………6主要治理步伐…………………7第四章施工顺序、总进度摆设及总形象进度网络………………7第五章主要分部分项工程的施工工艺…………………8第一节拆除工程…………8第二节底子土方挖运工程………………11第三节回填………………12第四节工程丈量放线……………………12第五节模板、钢筋、混凝土工程施工方案…………12第六节搭设脚手架工程………………18第六章钢结构工程………21第一节钢结构生产制作…………………21第二节钢结构吊装………29第三节主钢结构安装……………………31第四节铺钢结构安装……………………32第五节钢结构涂装………33第六节压型钢板安装……………………34第七章装饰工程…………34第一节砖砌体工程………34第二节抹灰工程…………39第三节外墙面砖工程……………………40第四节门窗安装工程……………………42第八章质量通病的防治步伐…………44第一节土建工程质量通病的防治步伐………………44第二节钢结构工程质量通病的防治步伐……………45第九章主要施工技能质量治理………46第一节技能质量治理包管体系………46第二节施工准备事情中的治理步伐…………………49第三节施工中的治理步伐……………50第十章宁静生产治理步伐……………51第一节宁静生产包管体系……………51第二节现场施工宁静事情………………52第三节宁静生产施工步伐………………54第四节消防治理步伐……………………56第十一章文明施工治理步伐……………58第一节文明施工治理步伐………………58第二节现场总平面治理…………………60第三节粉尘控制、情况掩护、噪音控制……………61第四节现场文明施工治理………………63第十二章施工工期包管步伐……………64第十三章季候性施工步伐………………67第一节雨季施工包管步伐………………67第二节高温季候施工步伐………………68附件：项目经理部治理机构图进度筹划表第一章体例依据及原则一、体例依据1.绵阳市晶彩科技提供的设计文件和图纸；2.国度省有关施工验收范例、标准；3.国度、省、市有关文件、规定。（1）《修建设计防火范例》（GB50016-2021）（2）《修建内部装修设计防火范例》（GB50222-95）（3）《工程修建标准强制性条文》衡宇修建部分（2021年版）（4）《屋面工程技能范例》（GB50345-2021）（5）《修建地面设计范例》（GB50037-2021）（6）《门式钢架轻型衡宇钢结构技能规程》（2021年版）4.其他相关的范例、规程第二章工程表面第一节工程表面（1）建立单位：绵阳市晶彩科技（2）工程名称：新能源动力装备制造厂区5、6、7、8、9、10车间扩建工程（3）工程所在：绵阳市游仙区松垭镇（4）设计单位：信息财产电子第十一设计研究院

（5）修建面积：3792㎡

①结构形式：本工程为单层门式刚架结构。

②质料选用：本工程钢结构部分立柱、屋架梁等均采取Q345B钢板、钢架制作，屋面系统采取檩条+镀锌钢丝网+75厚玻璃棉卷毡（单面铝箔纸）+0.5厚压型钢板。（6）修建设计特点：

本工程为车间厂房扩建工程，5、6号车间扩建，结构层数为1层，修建高度9.0m，扩建修建面积1263.87m2，7、8号车间扩建，结构层数为1层，修建高度9.0m，扩建修建面积1263.87m2，9、10号车间扩建，结构层数为1层，修建高度9.0m，扩建修建面积1263.87m2，本工程结构类型为轻钢结构，抗震按7度设防，耐火品级为2级。屋面和墙面均采取0.5厚，车间屋面采取有组织外排水，纵高出交代处为有组织排水。防水品级a级。底子±（7）结构特征

本工程结构类型为轻钢结构，扩建后5、6号厂房相连为一整体，7、8号厂房相连梁为一整体，9、10号厂房相连为一整体，抗震烈度为七度，主体结构设计使用年限为50年。底子±—5%防水剂的墙身防潮层，当室内地坪变革防潮层应重叠同墙宽。

第二节现场施工平面摆设2.1临建项目摆设为包管施工园地周围区域的宁静、卫生，使用围墙与周围情况离开开来，形成独立的施工园地。凭据园地特点，施工现场设办公室、聚会会议室及质料、东西堆放场等。办公室及聚会会议室等办公用房采取彩板房。钢筋加工区、木工加工区各两个与质料堆放园地均在两旧厂房之间。2.2主要施工机器的选择：在结构施工阶段，因工期短，砼用量小，钢筋工、木工均配备一机器，汽车砼输送泵一台，履带式吊车1台用于拆除旧屋架及窗、墙等，一台25t用于新建的钢结构屋架安装。另凭据施工现场实际情况，为包管施工需要，现场混凝土拆除，采取一台履带式破碎机，底子土石方挖运，采取一台1.25m3斗容量履带式挖掘机，自卸汽车5辆；现场搅拌站设置JZC350型搅拌机1台，ZX7-200A电焊机1台等完整的机器设备进行施事情业。其它详见施工机器设备筹划表。2.3现场三通一平现场的三通一平由建立方提供，因工期短及工期紧，其水、电未通，故施工历程中采取KYJV电缆连通施工用电，用PPR管连通施工用水，具体工程量及型号以实际为准，且另签证认可。第三章总体施工方案、主要施工要领、主要治理步伐第一节总体施工方案1.1施工治理机构和劳动力组织：凭据工程的特点，创建工程项目经理部，选派素质好、协调能力强、创优能力强的项目部包袱本工程的施工任务；调入装备优良的施工机器设备，采取先进的施工工艺，实行两班制作业，以确保该工程的工期、质量及宁静文明施工目标的实现。1.2施工方案概述：凭据工程地基实际情况，工期短、工序多，包罗原就厂房的拆除、土建、钢结构、装饰，在施工历程中交错施工，确保工期。第二节主要治理步伐2.1项目经理部由具有富厚工程施工治理经验的同志组成，实行系统化治理。项目经理部下设：工程生产调治科、技能质量科、宁静设备科、预算统计科、质料供给科、财务科、综合办公室等七个职能部分。2.2项目经理部对该工程的施工准备、筹划统计、生产调治、技能治理、质量控制及查抄、计量试验检测、宁静生产、经济核算、文明施工、质料供给、设备运转到竣工验收及工程回访全面卖力，对建立单位全面卖力，形成强有力的治理层。2.3为包管该工程的顺利施工，确保工期、质量、宁静等目标的完成，创建该工程项目经理部，对工程实行全历程治理。第四章施工顺序、总进度摆设及总形象进度网络图1、总体施工顺序2、土建工程土建工程本着先地下、后地上的施工顺序，主体施工阶段脚手架按范例及有关要求，随修建物升高实时搭设。3、装饰工程凭据先室外后室内，先上后下，依据网络筹划要求实时组织各工种施工力量进场施工。在此阶段的施工中，工种较多，一定要组织好各工序的穿插和各工种之间的协调，并制定切实可行的制品掩护步伐，增强制品掩护事情。4、进度筹划凭据本工程设计图纸，参照建立单位对工期的要求，开端制定了该工程总的施工进度网络筹划(见附图)。第五章主要分部、分项工程的施工工艺、要领现场防护：1、凭据勘察部分提供的地形图及有关的批建文件，在施工历程中公道摆设施工步伐，防备施工用水和园地雨水流入修建物地基引起湿陷。2、临时用水、水池、搅拌站应远离地基至少十米以上。3、在现场堆放质料和设备时，应采取有效步伐，保持园地排水通畅。4、对园地给水、排水、防水应有专人卖力治理，经常维护。5、现浇钢筋混凝土结构的模板支撑，应设在整平夯实的地面上。在灌溉与养护历程中，应随时查抄，防备地面津水湿陷和模板下沉走动。第一节拆除工程1、拆除工程因需要将5、6号车间，7、8号车间，9、10号车间分别连通，需要拆除原有部分建构筑物。需拆除：砼门路、路缘石、绿化带、树、塑钢窗、压型钢板墙，所拆除的建渣均采取自卸式汽车运至9.1公里的弃料场。2、施工步伐1）、拆除前应向甲方了解种种管线的走向，如水、电等。2)、应将有坍毁危险的结构物，用支柱、绳索等临时加固。3)、必须对峙“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁。4)、拆下的屋架、檩条、等较大和粗笨的构件，必须用绳索捆绑牢固，用起重设备吊运至地面。5)、厂房钢柱拆除时，必须用起重设备吊稳，捆绑牢固，方可切割柱脚。6)、钢梁拆除时，取两点吊点，包管吊点位置准确。7)、拆除5#车间13轴压型钢板墙，拆除6#车间1轴压型钢板墙、塑钢窗，拆除7#车间13轴压型钢板墙、塑钢窗，拆除8#车间1轴压型钢板墙、塑钢窗，拆除9#车间13轴压型钢板墙、塑钢窗，拆除10#车间1轴压型钢板墙、塑钢窗，拆除5#车间13轴至6号车间1轴的混凝土路面、绿化带、树木、路缘石，拆除7#车间13轴至8号车间1轴的混凝土路面、绿化带、树木、路缘石，拆除9#车间13轴至10号车间1轴的混凝土路面、绿化带、树木.路缘石，砼路面及路缘石采取履带式破碎机进行破除，拆除的建渣均采取自卸式汽车运至9.1公里的弃料场。3、钢管脚手架施工方案因本工程拆除总高度在10米以上，拆除前要先在四周搭设钢管脚手架封闭，再在厂房要拆除部位的山墙搭设双排脚手架，脚手架经验收合格后使用。作业人员应站在脚手架、脚手板、高凳或其它稳定的部位上操纵，严禁站在整体被拆除构件上作业。脚手架随修建物、构筑物的拆除进程实时摆设拆除。拆除前应对下层脚手架及拉攀作稳固查抄。3.1脚手架搭设工艺：杆件的规格的要求：杆件采取外径48MM，壁厚3.5mm的钢管，其材质应切合《GB700—79》3号钢的技能条件，每1000mm重量为3.84kg。扣件的规格要求：扣件采取可锻铸铁，切合国度规定要求，抗拉强度大于便是3.234×105/KN/M2，延伸率大于便是8%，螺丝、螺帽采取3号钢技能条件，切合《GB5-66》和《GB41-66》的技能要求，铆钉采取20、25号铆钉钢，所有扣件应有出厂合格证。扣件螺栓拧紧扭力矩70N/M时，不得破坏。钢管脚手搭设的施工顺序为：内立杆→外立杆→小横杆→大横杆→搁栅→防护拦杆→斜拉杆→连墙杆→垫铺笆→竖挡脚板→挂宁静网。3.2脚手架高度、步距和纵距：本工程脚手架为12米以下脚手架，步距每步取1.8M，立杆纵距取1.8M，立杆与墙面距离为30CM，小横杆悬臂为15CM，里外立杆距离为1M。3.3、脚手的稳固掩护步伐：为维护脚手架的稳固，做到宁静生产，除了在选材中严格规定，搭设中做到杆件的牢固连接外，还应具备斜杆和连墙杆推拉的掩护。3.4斜杆：eq\o\ac(○,1)斜杆距离：15M以下普通脚手架，每9000MM设置差别偏向一付。如脚手架一个立面纵向间距小于6500MM，应设单跨“之”字形斜杆。eq\o\ac(○,2)角度：斜杆设置角度与地面成45-60度夹角，纵向总距较长的脚手架立面，应采取60度夹角为宜。本工程斜杆设置角度为45度。eq\o\ac(○,3)接长：斜杆接长，应采取搭接且搭接长度不小于50CM，相邻的两个搭接不在同一水平高度上。3.5底子施工要求：脚手架不得不搭设在回填土上，回填土须夯实平整，素土分层夯实→铺石子150MM厚→浇筑水泥地面（砼宽度为1.5M）3.6钢管脚手搭设质量要求：立杆垂直偏差：立杆的纵向偏差应小于H/400，且不大于50MM；立杆的横向偏差应小于H/600，且不大于50MM；纵向水平杆水平偏差：洪流平杆偏差应小于总长度的1/300，且不大于20MM；小水平杆偏差（横杆）应小于10MM；脚手架步距、立杆横距偏差不大20MM，立杆纵距偏差应小于50MM，连墙接撑点的数量，位置要正确，连接牢固，无松动现象。钢管脚手拆除的施工顺序为：宁静网→挡笆→铺笆→防护栏杆→搁栅斜杆→大横杆→小横杆→立杆（即先搭后拆法）。不允许分立面拆除或上下二步同时拆除。所有高处作业人员应严格按高外作业规定执行和遵守宁静规律拆除工艺要求，并且设人员卖力监督执行。拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标记，警戒区域内严禁非操纵工通行或在脚手架下方继承施工，地面监护人员必须履行职责。仔细查抄吊运机器包罗索具是否宁静可靠，吊运机器不允许搭设在脚手架上，应另行设置。在拆除前，组织作业人员进行详细交底提出要求，摆设宁静和拆除进度等注意事项，交底须有书面记录。如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。所有杆件与扣件，在拆除时应疏散，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。第二节底子土石方挖运工程1.施工工艺凭据岩土工程勘察陈诉，用1台履带式挖掘机自西向东开挖基槽，挖至距槽底约30cm时，改为人工清槽，随时用水准仪抄测开挖深度，确保槽底到达范例要求，挖出的土方人工拉运至500m以外堆放，且多余土方运至9.1公里以外堆放。2.质量要求2.1土石方开挖允许偏差（单位：mm）：外貌标高：＋0，－50；长度、宽度：－0；边坡偏陡：不允许。2.2公道摆设开挖顺序，严格按施工工艺顺序施工，公道的分层分段开挖，解决好空间效应问题。2.3技能人员注意监督查抄各工序的控制标准，发明问题实时处理惩罚。掩护好基坑的丈量系统，包管丈量坐标、水准点稳定、准确，现场设专职资料员，认真做好施工现场的技能资料，包管资料详实、准确。2.4淘汰基坑顶边沿的地面荷载，严禁超载。第三节回填土1.基坑回填土1.1回填前，清除槽内积贮杂物，并查抄专业工种管线是否完成，槽回填时两侧同时均匀下土。1.2回填用土用人工从500m外拉运进行回填。第四节工程丈量放线1.场内控制点设置定位轴线的测设，凭据建立单位要求，使用经纬仪依修建物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处，设轴线控制桩。地面以上定位轴线的测设使用经纬仪进行测设（凭据甲方指定地面±0.00为本工程±0.00）。2.高程通报底子施工完，用精密水准仪在修建物周围符合位置测出高程为±0.000的水准点，重复校核无误后，做为基准点，利用这些点将高程向上通报。第五节模板、钢筋、混凝土工程施工方案1.模板分项工程本工程模板设计原则：为包管施工质量和工期，垫层、独立底子、梁模板采取钢模板。2.模板注意事项:a.底子、梁等模板支撑系统，首先进行盘算，满足强度、刚度、稳定性要求后方可支设。b.梁底模板拆除时砼强度必须到达设计强度标准值的75%；若跨度大于8米，应到达设计强度标准值的100%。跨度在4m以上的梁，其跨中凭据1～３‰跨度的比例起拱。模板拆除时，将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸通报，拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。c.砼浇筑前，认真查抄复核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，查抄支撑是否牢固，接缝是否严密，发明问题立即整改。d.浇注砼历程中摆设木工看模，发明问题实时处理惩罚。3.钢筋分项工程3.1钢筋加工a.钢筋加工采取场内会合统一配料，会合机器加工成半制品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产要领。b.钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须切合要求，钢筋的外貌应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工历程中，产生脆断、焊接性能不良或机器性能显著不正常等现象时，应进行化学成份阐发，或其它专项查验。钢筋应平直无局部曲折，Ⅰ级钢末端作180°弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于5d；Ⅱ级钢末端作90°或135°弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135°弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。c.柱筋讨论采取电渣压力焊接，水平钢筋宜采取闪光对接。焊工必须持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机地截取试件送检，合格后再放入模板。3.2钢筋安装a.钢筋绑扎时，要凭据设计和范例要求选用绑丝规格和绑扎形式。为包管钢筋的位置正确，采取塑料定位卡控制掩护层厚度。b.为确实包管钢筋绑扎制品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，实时铺设木板，做为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必须实时查验，并治理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。c.浇注砼时，尽量制止上人踩踏钢筋，并派专人跟踪查抄修整钢筋。3.3钢筋工程施工注意事项：a.钢筋进场前首先由资料员核实存案证、合格证等有关证件，切合要求后，再签订条约和组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。b.钢筋制作必须按图纸、范例要求体例下料筹划单。C.绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，比较下料牌上的标注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。d.钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以包管浇出的砼底面不夹渣，无杂物。3.4钢筋掩护层控制：a.钢筋掩护层：板、梁、柱掩护层采取预制水泥垫块或塑料定位卡控制，砂浆垫块的厚度按设计或范例要求，其强度同砼强度。垫块的平面尺寸：当掩护层厚度小于或便是20mm时为30mm×30mm，大于20mm时为50mm×50mm。当在垂直偏向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块牢固在钢筋上。梁主筋分层绑扎时中间加Ф25钢筋隔断1500mm安排，以控制分层高度。b.板掩护层采取预制砼垫块，纵横间矩＜600mm，楼板上部受力筋采取钢筋马凳架立，包管钢筋位置，控制掩护层的厚度，间距每米一个，呈梅花形摆设。马凳设置在楼板上下两层钢筋之间，不得支撑在模板上，且应牢固牢固在下部钢筋上。c.钢筋位置的控制：划出钢筋位置线：平板的钢筋，在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点。d.钢筋的查抄及验收：钢筋绑扎完毕后，凭据施工图查抄钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确，特别要注意查抄负弯矩钢筋的位置是否正确。查抄钢筋讨论的位置是否切合规定，掩护层是否够，绑扎是否牢固，有无松动现象，外貌不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实包管钢筋掩护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。e.浇筑混凝土时，派专人跟踪查抄修整钢筋。f.拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。g.冷弯试验：弯心直径依据《钢筋焊接及验收规程》规定选取，弯到90度时，讨论外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。h.钢筋绑扎：钢筋十字交错点采取铁丝绑扎，现浇板的双向受力钢筋网必须每扣全部绑扎，且铁丝呈八字形；钢筋搭接绑扎时，应在搭接两端和中心三点扎牢。j.形式庞大的结构部位钢筋绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工协调，讨论支模和绑扎钢筋的先后序次，以淘汰绑扎困难。为包管钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱讨论，宜采取梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的顺序进行绑扎。4.混凝土工程工程所使用的混凝土均采取商品混凝土，必须由实验室出具配合比实验陈诉。4.1商品混凝土工程施工方案a.施工前的准备事情：实时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫等部分取得联系，施工历程中确保砼浇筑的连续性。浇筑前必须完成种种技能交底，请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。4.2混凝土的输送：a.为包管混凝土坍落度，混凝土的供给必须包管连续浇筑。b.现场浇筑时要视察砼的质量，并检测其坍落度，对有质量问题的砼一律不得使用。c.混凝土浇筑前的准备事情：查抄模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交代查抄及验收。d.查抄混凝土浇筑机器设备的完好性，以及质料是否准备充实。e.对施工操纵人员进行技能质量宁静交底，确定灌溉顺序和施工缝的留设位置和要领。f.清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的漏洞和孔洞应堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。g.在浇筑竖向结构混凝土前，在底部填充好50～100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或细石子混凝土，以防“烂根”。h.混凝土的浇筑偏向按施工段分别，由远及近。浇筑时要查抄模板预埋管线、预留孔洞的位置，若产生偏移，要在混凝土初凝前纠正，然后继承浇筑。j.混凝土浇筑时必须包管两层混凝土之间不出现施工冷缝，因此在前一车混凝土入模后的砼初凝时间内，须有第二层混凝土笼罩上去，要包管以上混凝土浇筑要求，必须认真控制混凝土的厚度，结合泵送能力，盘算出确保混凝土浇筑中所需用的泵车数量，来包管混凝土在连续浇筑中不绝歇和不出现冷缝。摆设振捣棒要富裕，并配备一定命量的操纵工进行混凝土面的整平和笼罩养护事情。4.3混凝土浇筑方法：混凝土浇筑必须连续进行，当必须间歇时，其间歇时间在低于25℃不凌驾210min，高于25℃时不凌驾180min，并在混凝土初凝前将下层混凝土浇筑完毕。a.柱、梁砼采取插入式振动棒振捣，楼板混凝土采取平板振动器振捣。b.采取振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍；要做到快插慢拔，插点要均匀排列。其移动间距不大于作用半径的1.5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并制止碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层混凝土的深度不小于50mm。c.混凝土的振捣，以其外貌呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡、外貌不再下沉为宜。混凝土浇筑完后12小时内即加以养护，平面混凝土摆设专人采取笼罩塑料薄膜或棉毡的要领进行养护，立面混凝土采取喷混凝土养护剂进行养护，并均在外层笼罩适当厚度的草帘保温养护。养护时间据气温决定，一般不少于7昼夜。:按施工范例及设计留置;施工缝处继承浇筑时的处理惩罚要领;施工缝处混凝土的继承浇筑，必须待已浇筑砼抗压强度达1.2Mpa后方可进行。外貌清理洁净，撤除松动的石子和软弱层砼及浮浆，并充实湿润和冲洗洁净且无积水。打仗面铺一层20～50mm（凭据经验，视具体情况确定）厚与砼配比相同的砂浆或减石子砼。增强施工缝处的振捣，由下而上精心操纵。浇筑后10-12小时后开始笼罩保温。混凝土灌溉时从高处下落时，其自由下落高度不应大于２米，当可能产生离析时，应采取串筒或斜槽下落，串筒的最下两节应保持与混凝土灌溉面垂直。混凝土工程施工注意事项:浇筑时尽量制止操纵人员踩踏钢筋，振捣人员应注意好梁内的钢筋，不得任意踩踏，铺设架板，现场钢筋班组的值班人员应实时进行整修钢筋，以包管构件的质量。第六节搭设脚手架凭据本工程各单体修建尺寸、总高以及质量要求室内、外设置落地钢管脚手架。装饰阶段外立面采取双排脚手架施工（同本第五章第一节拆除工程中的脚手架搭设步伐）。1、落地脚手架的搭设采取φ48×3.5钢管搭设的脚手架，脚手架搭设随结构模板、钢筋、混凝土工程一起施工，每次搭设高度应凌驾结构施工层顶面一排脚手，且凌驾不得小于2M。相邻立杆讨论要错开，对接采取一字扣。在离地12cm处设置一道扫地杆并与脚手架连接。脚手架宽1.0m，立杆纵距1.8m，步距1.8m，竖杆离墙300mm，底排步距1.6m。2、落地脚手架搭设要点脚手架搭设顺序：底子平整→立杆→大横杆、小横杆、搁栅→铰剪撑→脚手笆→防护栏杆脚手架搭设的底子采取C15凝土垫层整平。立柱立于C15凝土垫层上，确保脚手架底部均匀受力及稳定性。脚手架外侧500mm以外必须平整，以确保其周围的排水流通。首步脚手架步高为1800mm，立杆隔断交错差别长度的钢管，将相邻立柱的对接讨论位于差别高度上，使立柱受荷的单薄截面错开。架体与修建物的拉结，架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子拉结，并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。布设形式采取梅花型。铰剪撑采取6米的钢管搭设，立杆7根、大横杆7根为一组铰剪撑，每隔6根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组铰剪撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，铰剪撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。铰剪撑下端一定要落地。脚手架外侧，从第二步到第五步，每层均须在外立杆里侧设1m高防护栏杆及铺宁静笆。五步以上除防护栏杆外，再满挂绿色密目宁静网。脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设统宁静底笆（重叠隔置）。底笆下加两根搁栅与横杆扣牢，脚手笆与搁栅绑扎，扎点不少于四点。3、脚手架使用、维护、保养技能步伐（1）设专人每天对脚手架进行巡回查抄，查抄立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。（2）作好脚手架底子排水，下雨事后要对脚手架架体底子进行全面查抄，严禁脚手架基底积水下沉。（3）操纵层施工荷载不得凌驾270KG／平方米，不得将横杆支撑、缆风绳等牢固在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。（4）严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。（5）遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必须查抄无问题后方可继承作业。4、落地脚手架拆除严格遵守拆除顺序，对峙由上而下，先加固后拆的原则，不能上下同时作业，拆除脚手架应先拆除挡脚板，再拆脚手板-->护身栏杆->铰剪撑->小横杆->大横杆->立杆,最后拆拉结点,当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固,再拆拉结点。大片架子拆除后所预留的斜道、通道等，要在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整，宁静和稳定。第六章钢结构工程第一节钢结构生产制作1.1钢材查验本工程主刚架采取Q345-B钢，其性能除应分别切合现行国度标准（GB/T1591）之规定的要求，钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%；钢材应有良好的可焊性和合格的打击韧性。修建结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。必须切合以下要求：(1)牌号：钢材主要是焊接H型钢，除应切合相应的技能标准的要求外，尚需进行须要的工艺性能试验。（2）证书：钢材应附有切合设计文件要求的质量证明书，如对钢材的质量有疑义时，应抽检，其结果应切合国度标准的规定和设计文件的要求。（3）外貌质量：钢材外貌锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理惩罚。（4）平直度：钢材改正后应切合下列的允许值项目允许偏差钢板、型钢的局部挠曲失高FL/1000且不应大于5.0厚度T失高F≤14mm≤1.5mm≥14mm≤1.0mm1.1.2质料进场治理（1）质料从运距为24.5km处运进厂后，按品种、规格、数量，会同供给人员清点入库。并应认真查对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时的质量记录。（2）对入库质料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按范例进行堆放，质料员应随时查抄落实情况。（3）质料使用应按节约原则实行定额领料，由工段长凭据加工预算和质料损耗系数签发定额限料卡。（4）在使用质料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程质料必须用于该工程中。1.2主要工艺流程及质量控制工艺流程：钢材复验─→钢材改正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形改正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装1.2.1钢材的复验：为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学身分、机器性能复验，包管切合图纸要求的材质。1.2.2钢材改正：凭据本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必须进行改正。1.2.3放样号料：钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1：1的比例划线下料，允许偏差不凌驾1mm。（1）号料前必须了解原质料的钢号及规格，查抄原质料的质量，如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不敷的现象时应变更质料或取得技能人员同意后方可使用。（2）增强计量治理，严禁使用未查验、查验超期、无查验合格证的计量器具和非法计量单位。（3）钢板或型材采取气割切割时，要放脱手动气割或自动气割的割缝宽度：自动气割割缝宽度为3mm手动气割割缝宽度为4mm（4）在号料的历程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量，写上“完”或“全”字样和号料日期。并妥善生存好样板和样杆。（5）号料所画的石笔线粗细以及在弹线时的粗细不得凌驾1mm。号料允许的公差如下表：号料公差序号项目公差值(mm)1长度±1.02两端孔心距±0.53对角线差1.04相邻孔心距±0.55两排孔心距±0.56冲点与孔心距±0.51.2.4切割（2）下料时必须严格按技能人员的交底下料单下料，每件料必须用工致、明显的字样标明图号、件号数量。（3）各构件下料数量一定要记录清楚、准确，并妥善保管，不得丢失。（4）切割前，应将钢板外貌的油污、铁锈清除洁净。切割时如发明断面裂纹或夹渣等缺陷应实时向技能人员处理惩罚。（5）零件的尺寸允许偏差，应切合以下规定：手工切割±1.5mm自动切割±1.0mm精密切割±0.5mm1.2.5组装成型：（1）该工程的梁、柱设计型钢，在组装前必须熟悉图纸和技能人员的技能交底。（2）零件拼装时翼板与腹板的对接焊缝要错开200mm。（3）点焊缝长度不小于40mm，隔断不大于350mm，焊脚不应小于焊缝的1/4。1.2.6部件焊接：焊接质量查验品级：所有工场对接焊缝以及坡口焊缝凭据（GB55-2001）中的二级查验，其它焊缝按三级查验。（1）组装成型后采取门式埋弧自动电焊机MAZ-1000焊接，焊缝要求按图纸所示要求进行。（2）焊接历程中如发明气孔、夹渣、未焊满等缺陷时应实时修补，发明裂纹实时向技能人员陈诉。（3）做好自检、互检、复检，准确做好记录。1.2.7部件装配：（1）认真熟悉图纸及有关技能资料，做好零件清点事情。（2）按图纸放样，放样后实时请技能人员查抄方可进行装配。（3）放样经检考核实后，以1：1大样制作样板，丈量下料尺寸，并做记录。样板必须标注明显的中心线和角度线，同时标注图号、编号、数量。（4）装配历程中应实时记录所装配件的数量，做好原始记录。1.2.8端板焊接：（1）焊接前需经工序交代手续，未办交代或发明装配质量不切合要求时可拒绝施焊。（2）对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行。焊接完毕取掉引、熄弧板，并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺陷修补或清除洁净。（3）做好自检、互检，质检员具体监督查抄。焊工必须在自己的产物上做好钢印记录。1.2.9变形改正：焊接变形是钢结构的制作历程中不可制止的问题，特别是该工程大部分采取的是薄型钢板，在焊担当热后更容易造成侧向弯曲变形，给制作带来一定的难度。构件焊接后采取改正机改正，对腹板的变形采取加热变形法改正。1.2.10划线钻孔：柱、梁改正完成后进行螺孔的划线工序，必须以柱、梁的轴线为基准，按图纸要求划出各部位的尺寸，并配备划线样板，采取双控，使每件梁、柱的尺寸都必须保持一致，同一尺寸的梁、柱必须到达互换要求，孔的最大偏差不得凌驾3mm。1.2.11除锈：（1）本工程采取抛丸机除锈，采取1.5-3mm丸粒，压缩空气压力为0.4-0.6MPA（不含水分和油脂），处理惩罚后基材外貌粗糙度要求到达SA21/2级呈灰白色。（2）端板等除锈要求较高的产物，必须经专检员评定合格后，方能进行组装。（3）钢构件组装后再进行整体喷丸除锈。（4）喷丸后构件必须到达标准，必须经专检员评定合格，不然重新喷丸。（5）经抛丸除锈的产物原则上当班必须喷涂完毕。（6）涂装：钢构件均刷两遍灰色防锈底漆，漆膜厚度80um，底漆+面漆漆膜总厚度不得小于160um，两遍灰色面漆；钢构件油漆做法为西南04J312-3290-43.（7）修建防火品级为二级，按防火范例涂刷防火涂料，柱耐火极限到达2.5h，梁耐火极限到达1.5h，檩条耐火极限到达1.0h，防火涂料做法详西南04J312-3317-47，所有屋面板的耐火极限须≥0.5h.1.2.12摩擦面处理惩罚：（1）本工程使用高强螺栓连接的钢结构件，要求摩擦面具有一定的摩擦系数，摩擦系数>=0.45。工程采取抛丸处理惩罚以确保其抗滑移系数到达设计要求。（2）处理惩罚后的摩擦面要妥善掩护，如有自然生锈，一般生锈期不得凌驾90天。（3）高强螺栓连接面应平整（不平度〈1.0mm）。当有间隙时，其间隙不大于1.0mm可不处理惩罚；间隙为1-3mm时应将超过的一侧磨成1:10的斜面，打磨偏向与受力偏向垂直。（4）出厂前做抗滑移系数试验，切合设计值要求，并按同一要领做好三件，以用做施工部分复检。1.2.13予拼装：（1）予拼装每批10-20%，但不少于一组，或按设计要求和规定。（2）予拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各杆件的重心线应交汇于接点中心并完全处于自由状态，不允许有外力强制牢固。单构件支撑点应不少于二个支撑点。（3）所有进行拼装的构件，必须经专检员验收并做好验收记录。相同的构件，应能互换，而不影响多少尺寸。（4）按有关规定不能通过的孔，允许修孔（铰、磨、刮孔）。修孔后仍凌驾范例的，允许采取与母材材质相匹配的焊材焊补后，重新制孔。（5）质检员对予拼装的构件做好拼装记录。1.3构件验收在运至现场前进行全面验收，查抄构件的各部分多少尺寸，以及焊接的外观查抄，焊缝的高度是否切合图纸的要求，并凭据国度的钢结构焊接范例、规程严格查抄，通过验收合格的构件方可出厂。（组合构件尺寸的允许偏差附后）组合构件尺寸的允许偏差项目符号允许偏差多少形状翼缘板倾斜度A1±2且不大于5.0腹板偏离翼缘中心A2±3.0楔形构件小头截面高度H0±4.0翼缘竖向错位A3±2.0腹板横截面水平弓度A4H/100腹板纵截面水平弓度A5H/100构件长度l±5.0孔位置曲度端板翼缘两端部螺孔至构件纵边距离A6±2.0翼缘两端部螺孔至构件端部距离A7±2.0翼缘中部螺孔至构件端部距离A8±3.0翼缘螺孔纵向间距S1±1.5翼缘螺孔纵向间距S2±1.5翼缘中部孔心的横向偏移A9±3.0吊车梁弯曲度CL且≤5（L以米计）其他构件弯曲度C2L且≤9（L以米计）上挠度C12L且≤9（L以米计）上翼缘外侧中点至边孔横距A10±3.0下翼缘外侧中点至边孔竖距A11±3.0孔间横向距离A12±1.5孔间纵向距离A13±1.5弯曲度（高度小于610MM）C+3.0（只允许凹进）-0弯曲度（高度小于610-1220mm）C+5.0（只允许凹进）-0弯曲度（高度大于1220mm）C+6.0（只允许凹进）-0第二节、钢结构吊装2.1钢构件验收钢构件进场后，在安装前，应由质检部分组织按施工图的要求和钢结构工种施工及验收范例的规定对制品进行查抄，外形的多少尺寸允许偏差应切合GBJ55－2002的规定。钢构件进入施工现场均应查抄构件规格、型号、数量外，还需对运输历程中，易产生变形的构件和磨损部位查抄，对已变形的构件应予改正，并重新查抄。2.2预埋处理惩罚（1）钢构件安装前应与底子施工人员进行交代，并对地脚螺栓的标高、轴线、栓距进行复测，放出轴线，标高和轴线并做详细记录。（2）清除预埋件的油污、泥砂等杂物。为防备予埋螺栓在安装前或安装中螺纹受损，应对螺栓进行须要的掩护。（3）柱顶标高如有误差，本工程采取螺母调解法调解。吊装前在锚栓上加一螺母，吊装时可以通过调解螺母来调解标高。2.3吊装顺序本工程为轻钢门式钢架结构，使用25t汽车吊进行吊装。采取分件吊装法安装时先安装钢柱、细杆，再吊装钢梁。在其间穿插安装檩条及其他构件。现场可由吊车将檩条运至大概位置，再由人力运输至每间。2.4钢柱吊装（1）钢柱吊点采取吊点斜吊要领，即吊点放在柱长1/3处。（2）起吊要领采取旋转法与滑行法相结合（3）对柱的垂直度、标高及轴线位移进行复测和复校。2.5钢梁吊装（1）钢梁吊装前应对梁进行吊装盘算（2）地面斜梁拼接。本工程钢梁采取高强螺栓进行连接，端面为Ι型。（3）本工程钢梁吊装采取悬空吊装。在地面将梁连接牢固后，用汽车吊悬空吊装。为使梁在起吊后不产生摇摆和其他构件碰撞。起吊前离支座的节点间四周用棕绳系牢，随吊随放松，以包管其正确位置。（4）钢梁吊装到位后，第一榀和第二榀应设屋架缆索牢固，采取松紧缆索对其进行垂直度校正。校正完毕后用檩条及揽风绳牢固，使之成为多少稳定体。（5）钢梁校正易采取下弦两端拉线与上弦中央挂重锤的要领，校正完毕后拧紧连接处高强螺栓，完成吊装。（6）多层框架中钢梁应顺序吊装，制止出现型号不对。第三节主钢结构安装3.1高强螺栓施工3.1.1采购高强螺栓应以国度有关部分认可的专业生产厂家，采购时严格凭据钢结构设计图纸及范例要求选用螺栓品级。3.1.2在高强螺栓连接施工前，应对钢结构摩擦面的抗滑移系数进行复验，在工场处理惩罚的摩擦面试件出厂时要有三组，作为工地作复验，抗滑移系数试验的最小值应大于大概便是设计规定。3.1.3安装时高强螺栓连接紧固可采取两种要领：扭距法和转角法。扭距法应用专用的手动扭距扳手，用人力紧固高强度螺栓。转角法可采取风动扳手拧紧到预定的初拧值；终拧用风动机大概其他要领将初拧后的螺栓再转一个角度以到达螺栓予拉力的要求。3.1.4螺栓穿入便于操纵，并力求一致。目的是使整体美观，且螺栓应自由穿入螺栓孔，对不能自由穿入的螺孔，允许孔径四周层间无间隙后用锉刀或磨头进行修整，不得将螺栓强行敲入，并不得气割扩孔。3.1.5高强螺栓连接的拧紧分为初拧、终拧，且在24H内完成。3.1.6拧紧后采取“小锤敲击法”对螺栓处逐个敲栓并进行扭矩随机抽检，以确保安装质量。3.1.7高强螺栓施工中紧固顺序是：先顶层后底层，最后为中间条理。同一连接面上的螺栓紧固，应由接缝中间向两端交错进行。两个连接构件的紧固顺序为：先主要构件后次要构件。3.2檩条安装第四节辅钢结构安装4.1系杆支撑安装4.1．2在支撑安装前应对钢梁的垂直度进行复验，待到达验收标准后，随即安装和牢固支撑，使其形成刚性，淘汰构件竖向构件安装历程中的累计误差。4.2隅撑安装4.2.2隅撑要与檩条以螺栓可靠连接，不能松动。第五节钢结构涂装5.1钢架制作涂装（1）涂装情况温度宜在5～38℃之间，构件外貌有结露时不能喷涂，喷涂后不能淋雨。（2）技能交底所规定的不涂部位不能喷涂。（3）经抛丸除锈的产物原则上当班必须喷涂完毕。（4）漆干后进行漆膜厚度检测，必须查抄合格后才准进入下道工序。（1）钢架所有没有围护笼罩的部位均需涂刷面漆。（2）面漆涂装质料需注意不得与防锈漆产生倒霉化学反响。（3）面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应切合漆膜厚度检测标准。5.2．钢架现场涂装（1）涂装外貌需清理油污、灰土等污染，擦拭洁净。（2）经清理后，再用钢丝绒等东西对漆膜进行打毛处理惩罚，同时对组装标记进行掩护。（3）构件外貌如露有金属外貌，则先补底漆后再补面漆。标准要求按设计。（1）钢架接合部的外露部位和紧固件等部位均需涂刷面漆。（2）安装时焊接及损烧的部位，进行防锈漆、面漆涂装。（3）面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应切合漆膜厚度检测标准。第六节压型钢板安装6.1屋面压型钢板安装6.1.1丈量确认整个屋面结构系统方正后，开始屋面板安装施工。6.1.2本工程新建的屋面板为0.5厚压型钢板，采取滑丝法将钢扳运至屋在屋面板上每隔一定距离预先堆放一定命量的屋面板，以备安装。6.1.3凭据排版图，逐张向前铺设安装。用自攻钉牢固。6.1.4注意安装屋面板的偏向性正确，相邻板扣槽要到位，钉子要垂直镶入板面，且在板面纵横偏向排列顺直，扣好防水槽。6.1.5每天必须清除屋面杂物铁屑，不得留宿，防备锈蚀和划伤屋面板。第七章装饰工程第一节砖砌体工程1.1施工准备×115mm×53mm，±0.000以下采取M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上用M10殽杂砂浆砌筑。1.1.2主要机具：砖刀、广线、灰桶、手推车(1)砌筑施工前，应结合砌体的特点、设计图纸要求及现场具体条件，体例施工方案，准备好施工机具，做好施工平面摆设，分别施工段，摆设好施工流水、工序交错衔接施工。(2)放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线切合设计图纸要求，预检合格。(3)按砌筑操纵需要，找好标高，立好杆尺杆。(4)搭设好操纵和卸料架子。1.2操纵工艺墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位砌块浇水→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝(1)砌体在砌筑前，应凭据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体的排列图，经审核无误，按图试排。(2)外墙转角及纵横墙交代处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的结构步伐；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采取砖镶砌。(3)砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。(4)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量疏散，镶砌砖的强度不应小于砖块强度品级。(5)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件摆设。1.2.4制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采取重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采取机器搅拌，搅拌时间不少于1.5min。1.2.5铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊灰车运至砌筑所在，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得凌驾1500mm。1.2.6砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块外貌的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应制止偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，瞄准位置，迟钝地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。1.2.7竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。1.3质量标准1.3.1包管项目：（1）使用的中型砌块和原质料，其技能性能、强度、品种必须切合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须切合标准。（2）砂浆的品种，强度品级必须到达设计要求，按规定制作试块，试压强度品级不得低于设计强度。1.3.2根本项目：（1）砌筑错缝应切合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应到达本标准的要求。（2）转角处、交代处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。（3）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。（4）拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应切合设计要求。1.3.3允许偏差项目，见表6-10。表6-10项次项目允许偏差（mm）查验要领1轴线位置10经纬仪，水平仪查抄，并查抄施工记录2底子或楼面标高±15经纬仪，水平仪查抄，并查抄施工记录3外貌平整102m长直尺和塞尺查抄4水平灰缝平直度清水墙710m长拉线和尺量查抄混水墙105水平灰缝厚度+10、-5尺量查抄6垂直缝宽度+10、-5尺量查抄7门窗洞口宽度（后塞框）+10、-5尺量查抄8清水墙面错缝2.0吊线和尺量查抄1.4制品掩护1.4.1砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取步伐，不因剔凿而损坏砌体的完整性。1.4.2砌筑施工应实时清除落地砂浆。1.5应注意的质量问题1.5.1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理欠好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不实时；砌块在砌筑使用的前一天，应充实浇水湿润，随吊运随将砌块外貌清理洁净；砌块就位后应实时校正，紧随着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。1.5.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，一定造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。1.5.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不切合设计要求：应按设计和范例的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。1.5.4砌体错缝不切合设计和范例的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。1.5.5砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度禁绝确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。1.6质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：(1)砌块、原质料出厂合格证。(2)施工试验陈诉。(3)施工组砌图资料。(4)质量查验评定资料。第二节抹灰工程2.1施工准备2.2下层处理惩罚差别下层质料相接处应铺设钢丝网，搭缝宽度每边不得小于10厘米。2.3施工要点第三节外墙面砖工程3.1施工工艺流程：下层处理惩罚→吊垂直、套方、找端正→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝3.2施工要领：在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖反面宜采取1：1水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为3～5mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调解竖缝，并用小杠通过标准点调解平面垂直度。第四节门窗安装工程4.1塑钢窗安装塑钢窗的品种、规格、开启形式应切合设计要求，种种附件配套齐全，并具有产物出厂合格证。防腐质料，填缝质料，密封质料，掩护质料，清洁质料等应切合设计要求和有关标准的规定。窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装墨线。查抄窗洞口尺寸是否切合设计要求，如有影响窗安装的问题应实时进行处理惩罚。查抄塑钢窗，如有外貌损伤、变形及松动等问题，实时进行修整、校正等处理惩罚，合格后才华进行安装。4.2窗框安装施工要点:凭据修建50mm线弹出窗位置线，将预留窗洞按窗框尺寸修理好。在窗框的侧边牢固好连接铁件，外墙塑钢窗应做可靠的防雷接地，严禁在窗上进行焊接事情。窗框按设计位置立好，找好垂直度及多少尺寸后用射钉或自攻螺丝将窗框与墙体连接件牢固。窗框与洞口的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，漏洞外貌留5～8mm深的槽口，嵌填密封膏。全部竣工后，剥去窗上的掩护膜。4.3窗扇安装施工要点：窗扇安装应在室内外装修根本完成后进行。推、拉窗的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇：先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后用同样的要领安装内扇。窗扇应封闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框搭接量应切合设计要求。窗玻璃安装时，要在窗框槽内安排弹性垫块禁绝玻璃与窗框直接打仗，玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。4.4推拉门安装施工准备：由生产厂家供给的推拉门框、扇，进场时应查对型号、尺寸、数量、加工质量和出厂合格证。安装前结构工程应经验收全部完成，且质量标准切合要求，室内水平线已弹好，且门框靠墙防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍.：(1)推拉门框安装首先应查抄导轨的尺寸、型号是否切合设计范例。(2)据室内修建50cm线，弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理惩罚。(3)凭据图纸门扇的开启偏向确定门框安装的裁口偏向，门框牢固好后，用线坠校正吊直。(4)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线。(5)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧紧一个螺丝，然后关上门查抄漏洞是否符合，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。(6)合页铰距门扇上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。(7)小五金要安装齐全，位置适宜，牢固可靠第八章质量通病的防治步伐为确保本工程质量到达预定标准，针对工程中经常出现的质量通病，特采取以下预防步伐：第一节土建工程质量通病的防治步伐1.1钢筋焊接：焊工需持证上岗；正式施焊前，必须按规定进行试焊；每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定随机取样送检；查抄焊缝质量时，应同时查抄焊条型号。1.2模板工程可能出现的质量问题：轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不敷，支撑不牢，预留孔中心线位移。预防步伐：绘制要害性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪查抄控制。绘制预留、预埋图，在自检的底子上进行抽查，看预留、预埋是否切合要求。重要模板要经过设计盘算，包管有足够的强度和刚度。1.3混凝土工程可能出现的问题：蜂窝、麻面、露筋、轴线移位、歪斜凹凸。预防步伐：模板清理洁净，不得有杂物。混凝土必须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振至气泡排除为止。浇筑混凝土前，查抄钢筋位置和掩护层是否准确，牢固好砂浆垫块，振捣时制止振捣棒撞击钢筋，拆模时间应凭据试块试验结果确定，防备过早拆模。浇筑混凝土时，应视察模板、支架、堵缝等情况，模板牢固要牢靠，柱模板外面要设柱箍。第二节钢结构工程质量通病的防治步伐1、拼装时由于焊接造成的变形，其值凌驾允许值。预防步伐：焊工需持证上岗；正式施焊前，必须按规定进行试焊；每批钢板首次焊接完后，应进行焊接工艺评定，并按规定随机取样送检；查抄焊缝质量时，应同时查抄焊条型号。2、进材堆放时，由于碰撞，使之破损，变形。预防步伐：质料进场按规定存放，指定区域，严禁野蛮装卸。3、运输历程中，由于碰撞，造成破坏、弯曲、变形。预防步伐：运输时捆绑牢固，淘汰碰撞，挤压。不可制止的要在现场进行调直。4、钢柱与底子的连接有空隙。预防步伐：执行二次灌浆要领，且参加膨胀剂。5、防锈不严密，涂料涂刷不均匀，露底子。预防步伐：对喷丸除锈重点控制，到达标准方可喷防锈漆。第九章主要施工技能质量治理步伐第一节技能质量治理包管体系一、技能治理企业总工程师企业总工程师·施工组织设计编制，实施；·施工技术问题处理，签证；·先进施工技术推广；·施工技术领导；·技术质量法规执行。工程项目技术负责人施工科安全科技术科材料科质量科·照图施工；·分部工程隐蔽验收；·执行专业技术规范；·上下专业或工作衔接·执行施工组织设计联系，交待部位技术方案方案标准，轴线标高；·接受技术交底和向·填写施工日记；操作者技术交底·撰写施工技术总结。·图纸会审；·组织材料抽样试验·经办设计变更签证；审查；试验报告；·半成品加工计划；·施工技术资料整理，·综合技术管理，图工程竣工资料整理；纸答疑，一般技术问·参与技术交流和技题处理和技术交底；术进步活动；·执行施工组织设计,·撰写施工技术总结；编制施工方案；·工程测量放线。·执行和监督执行国·参与工程质量事故定技术标准和施工处理；组织设计；·工程质量评定验收；·施工操作过程质量·质量自检报告整理监督；汇总；·辅导QC活动。·组织供应符合技术标·按组织设计进行现场准的材料和半成品；督理，消除材料贬值·收集材料质量合格因素；证，组织复检准确·及时反馈材料技术信完成标准控制；息。·执行施工组织设计；·接受专业技术方面增·按技术标准监督脚进安全管理的指导；手架防护设施、安全设施、施工机械、·督促分包单位安全管电气、易燃易爆品理。放存等管理，实现安全生产；二、质量治理1、项目质量治理体系：在全面熟悉图纸，做好施工组织设计的前提下，创建以公司总工程师为首的质量治理体系，全面治理施工项目的工程质量，使项目治理的工程质量、事情质量、工序质量始终处于受控状态。项目质量包管体系机构设置如下：项目技术负责人项目技术负责人监理工程师工程质量进场材料质量装修质量安装质量机械设备质量抽检材质编制施工方案土建质量材料科设备科试验科技术科质检科施工科总工程师建设单位质监站 2、质量控制流程：操作者自检操作者自检子项成型质检工序自检工序交接检隐蔽工程验收或子项工程验收第二节施工准备事情中的治理步伐1、认真抓好工人的质量意识教诲，以“质量是企业的生命”为题，宣传质量的重要性，增强职业道德和精神文明建立，教诲每个员工爱岗敬业，用自身的事情质量保障工程质量。2、推行全面质量治理，严格按公司质量体系文件创建质量包管体系，创建由公司总部、项目经理领导，项目生产经理和项目技能卖力人中间控制，工程技能部、质量宁静部查抄验收的治理系统，形成一个横向从结构、安装到装饰，纵向由项目经理到施工班组的质量治理网络。项目部严格按质量体系运作。3、明确现场治理的领导分工和技能力量，层层进行创优发动和技能交底，质量责任到人、到位。4、优化施工方案，积极采取先进的施工工艺，科学地摆设施工进度，公道调配劳动力，对总体筹划要有周全、细致的摆设，对施工中可能出现的技能问题，要有详细的针对性步伐，严格按《施工组织设计控制步伐》施工。5、质料采购力求货比三家，择优选用，增强原质料的查验工严格执行种种质料验收制度。所有进场质料的质量、数量、规格及品种必须由质检、技能、采购及保管人员配合查验后方可生效。水泥、钢材应具有出厂质保书和现场抽样查验资料，钢材焊接要有查验合格陈诉，所有质料需经二次查验合格后方可使用。6、低落质料在运输、装卸历程中的损伤。从质料出厂到质料的最终使用的每一个环节都要严格控制，包管质料完好无缺的到达施工人员手中。7、砼、砂浆、防水质料等的配合比应切合设计要求，并由试验室先行试验和试配，合格后方可使用。8、公道选择施工机器，满足现场机器化的要求，搞好维护查验事情，保持机器设备的良好状态。9、制定工程质量与职工的经济效益相挂钩的制度，对产物质量实行奖优罚劣。第三节施工中的治理步伐1、增强技能治理，严格按设计图纸、施工验收范例、施工工艺规程及施工组织设计的要求施工，在施工历程中执行施工工艺及施工组织设计的要求施工，要施工历程中执行步伐化、范例化、标准化有科学治理制度，实时解决施工中存在的问题，从施工技能上做好各工种流水作业的协调事情。2、分项工程与要害工序均需制定施工技能步伐。施工前应分层进行技能交底，特殊工序应下达作业指导书，其内容包罗：工艺标准、施工准备、质量标准、制品掩护以及应注意的质量问题。在施工历程中明确各分项工程的质量控制目标，严格执行“三工序”治理，并有筹划地对要害工序、特殊工序进行重点控制，使每道工序都处于受控状态。3、制定工艺流程施工法，各专业工种之间的交错施工，尤其是土建、安装与装修的施工交错时对工程影响较大，因此必须凭据安装、装饰工程的内容详细体例装饰与安装的标准工艺流程，科学公道地摆设施工步伐，在每一分项施工前，查对空间尺寸，互通设计细节，研究交错配合中有关问题，按流程顺序推进。4、质检人员严格按《施工安装历程控制步伐》、《历程查验以及试验控制步伐》进行历程控制，凭据质量筹划、工艺流程以及施工技能方案，明确自己的质量治理重点与治理步伐，对施工历程中的各工序进行有效控制、指导并监督作业班组执行“三历程”治理，上道工序本道工序卖力，本道工序对下道工序卖力，层层把关进行质量控制。严格执行质量查抄验收，对峙自检（互检）、交代班查抄、专职查抄的质量“三检”制度。5、丈量放线事情由工程技能部统一治理，专职丈量人员放线，技能卖力人把关、复核。轴线、标高、垂直度由专职丈量员控制。丈量结果实时整理归档，施工中的计量器具必须定期送检和保养，不合格的计量器具一律禁绝使用。6、实时做好预检、隐检事情，专职质检员作好复检事情并请业主、监理方、市质监站代表进行终检。第十章宁静生产治理步伐第一节宁静生产包管体系创建以项目经理为首的宁静生产领导小组，形成有效、完善的治理体系。项目的宁静控制目标是消除施工中人的不宁静行为、物的不宁静状态、情况的不宁静因素和治理缺陷，确保没有危险，不失事故，不造成人身伤亡和财产损失。宁静生产包管体系设置如下：安全生产安全生产领导小组项目经理医疗站安全员工会委员机械员工长材料员工公司领导安全科设备科技术科材料科工会医务室安全设施检查规章制度执行机械设备检查维修保养文明施工检查劳保用品供应及质量检查落实劳动保护工作工人身体检查处理突发事故第二节现场施工宁静事情安全教育1、对现场人员必须进行宁静规矩教诲，强制遵守施工现场宁静治理规定，新入场工人必须进行相关专业的三级宁静教诲。2、摆设生产必须交待宁静防护步伐。3、每周必须进行一次宁静发言，实行讲评和赏罚制度。4、完备施工宁静、消防治安事情的警示牌、宣传栏和标语设施，做到警钟长鸣。5、狠抓事故苗头，消除诱发事故的因素，对事故处理惩罚严格执行“三不放过”原则。安全防护1、进场人员必须戴好宁静帽，不得穿着时装、裙衫、硬底高跟鞋和拖鞋，不得在作业区内追逐嬉笑，不得恣意挪动宁静掩护设施。2、坑沿、楼沿、井口、梯沿等一切临空外沿必须设1.2m高的双钢管布宁静网栏杆，临空面必须按施工设计布设宁静网，高空作业必须配挂宁静绳，东西盛入专用袋、夹。3、修建物外围防护屏障周密，人行通道部位水平防护棚架牢固，多层楼房周围宁静兜网完备。电梯井口设防护栏杆。4、基坑、隅角操纵必须包管36V低压照明和通风，应急疏散门路流通，第二电源照明设施可靠。安全技术1、分部分项工程施工方案必须有包管宁静的技能指标付诸实现的具体步伐，切实包管工程宁静和施工人身宁静。2、分部分项工程的分级施工技能交底必须有包管宁静步伐。3、未经技能主管批准，不得擅自改变机器作业方法、脚手架搭设稳固方法、模板支承拆卸方法和时间、结构体承载方法等，特殊部位模板设计和脚手架设计必须充实考虑施工荷载影响，施工中决不允许擅自改变，以包管宁静。4、机电设备必须在说明书中规定及铭牌标记指标指导下安装使用，准确维护其技能宁静。5、一切宁静步伐必须以相关科技标准为依托，做到有根有据，验收后方准启用，切实包管宁静。机电安全1、施工用电必须按方案设计实施和治理，严禁乱接乱搭和超荷用电，非专职电工不得擅用电气设施。2、一切机电设施都必须接地接零和有防雷装置。3、重大气象现象或施工运动后必须对电路及设施进行督查，确认宁静后方可运转。4、严格执行岗亭责任制，非岗亭机操人员不得启动施工机器，一切机器禁绝带病运转，传动部份必须有防护盖。5、垂直机器安装须经试车验收后方得投入使用，严格例行保养，塔式起重机必须对峙“十不吊”规定。6、手提电动东西的缆线插座闸保险必须完备，严禁裸插和随地抛线。第三节宁静生产施工步伐1、认真贯彻、学习、宣传、执行国度有关劳动掩护和宁静生产的各项政策、规矩，牢固树立“宁静第一，预防为主”的宁静生产目标。2、创建健全严密的宁静生产责任制和宁静治理制度，创建以项目经理为首，以专职宁静员主管的宁静生产领导小组，形成有效、完善的宁静生产治理体制，制定宁静生产奖罚制度，定期进行宁静生产教诲，做到人人管宁静，人人宁静生产，以包管施工顺利进行。3、落实宁静责任，实行责任治理。项目经理是宁静查抄治理的第一责任人，直接统管宁静；项目技能卖力人及各专项人员做好宁静技能交底，并监督宁静步伐的执行；公司质安部分定期组织查抄，实时排除隐患；操纵人员必须严格执行宁静标准化作业，防患于未然。树立宁静员宁静责任看法，健全宁静责任体系，切实做好宁静、无事故施工。4、对新入场的工人和互换工种的工人进行宁静教诲，严格执行三级宁静教诲制度，经宁静考试合格后方可上岗，使之熟悉本工种操纵规程。进入现场必须戴好宁静帽，高空作业必须系好宁静带，并创建奖罚制度。5、实行逐级宁静技能交底制度，按分部、分项或分工种交底，交底双方签字手续齐全。每天对峙班前宁静生产交底，班中查抄，班后总结的制度，定期进行宁静生产大查抄。6、“四口五临边”应有可靠防护，20～150cm的洞口上盖牢固盖板，凌驾150cm的大洞四周设护身栏，洞口下挂宁静网，电梯井口安装木制门，高度120cm，垂直运输进料口设运动的开关门和宁静通道，结合本工程特点，施工历程中在修建物四周均用密目宁静网进行全封闭掩护。7、施工现场的用电线路、用电设备的安装与使用都必须切合《修建工程施工现场供用电技能范例》（GB193-93），现场设置配电室，专职电工值班事情，各楼层及配电箱、线路按规定要求铺设，所有电闸应有门、有锁、有漏电盖板、有危险标记。8、增强机器治理，设备安装按规定要求进行，一切机器严禁带病运转，要定人员、定机器操纵，做好机器运转台班记录。9、现场塔吊的宁静装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。塔吊起重机作业时，应注意相邻障碍物的位置，防备产生碰撞。起重作业严格按“十不吊”要求进行。吊索要定期查抄，并有足够的宁静系数，发明有磨损严重、腐化、断丝、超标、断股、油芯外露的不得使用。10、施工脚手架应严格按宁静操纵规程搭设，搭设高空作业宁静设施的人员必须经过专业技能培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格查抄。外架搭设按规定进行，所有质料要切合要求，与墙柱拉结牢固。在拆除时，应设警戒区并派专人监护。11、设备进场必须搭棚，做到上有盖子、下有垫。设备用水排水排污必须流通，所有宁静装置齐全有效。箱门配锁，设备箱房必须有宁静操纵牌。电气设备搭设切合宁静操纵规程，杜绝宁静事故产生。12、施工现场必须设置明显的宁静生产标语、标牌；危险区，主要通道口都必须有警示牌。现场生产指挥者和有关人员必须作好宁静查抄，发明隐患立即采取步伐，并强制执行违章罚款制度。第四节消防治理步伐（1）防火事情是项重要的宁静预防事情，必须凭据《中华人民共和国消防法》规定，在现场内创建防火治理制度并严格执行，实行经常性的防火意识教诲，设置切合范例的消防步伐，并保持完好的备用状态。（2）现场水源应满足消防用水要求，形成供水系统，消防栓处有明显标记，周围3m内不得堆放物品。（3）在治理上实行“谁施工，谁卖力”原则，创建现场防火宁静领导小组，由项目经理统一治理指挥，各分包单位对总包单位卖力并担当总包单位的统一领导和监督。（4）实行经常性的防火宁静意识教诲，使每个职工树立宁静防火意识。（5）现场配备足够的宁静防火器件，做到结构公道，并经常进行查验保养，以保持完好和备用状态。在存有油类的库房、木工房、油漆房、食堂及宿舍区域设置足够的泡沫灭灭器。（6）治安与消防治理事情消防1、施工现场、厨房、工房、库房必须设置有效的消防步伐，现场义务消防组织、人员必须经过培训，正确使用器材，工房内禁绝私拉灯线，禁绝在宿舍吸烟。2、事情面创建用火治理制度，燃气、燃油和易燃易爆质料物品应有足够的宁静断绝和保管步伐。3、消防器械及门路应