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电接触产品行业基本风险特征分析电接触产品行业基本风险特征(一)电接触产品行业原材料价格波动风险电接触产品的核心原材料为白银和铜,而白银和铜的采购价格受国内外经济形势以及宏观经济政策等因素的影响较大。如果市场中白银和铜的价格出现剧烈波动,且企业无法及时转移或消化因原材料价格波动导致的成本压力,将对企业的盈利水平和生产经营带来较大的风险。(二)电接触产品行业资金风险电接触产品生产企业面临着采购端、生产端、销售端带来的多重资金压力。在采购端,由于贵金属白银的供应商普遍不接受赊销的方式,因此企业在采购时需要付出大量的资金;在生产端,企业为提升生产效率及技术实力需要投入较多的生产设备、研发设备,这对企业的资金实力提出了较高要求;在销售端,对客户的应收款通常存在一定的账期,因此企业需要垫付较多的资金。由此可见,无论在采购端、生产端还是销售端,电接触产品生产企业均面临一定的资金周转压力,降低了企业抵御风险、扩张产能的能力。接触器市场现状分析2020年我国接触器行业市场规模约为70.35亿元,其中直流接触器约为52.7亿元,交流接触器大约为17.65亿元。目前我国接触器行业处于成长期。该行业的产量、销量、市场规模等经济指标都是增长趋势。同样该行业的竞争加剧,受到国家政策扶持,这是明显的成长期特征。国内电触头市场现状及行业前景电触头是由电接触材料制成的一组导电元件(工作时一般需要两只触头配合),发挥电接触功能,它们彼此接触时能建立电路的连续性,彼此分离时可以断开电路,是影响低压电器寿命的关键部件,由于其体积微小却能够直接影响电路通断效果,在电路系统中发挥了重要作用,因而被称为电器的心脏。当电触头完全由同一种电接触材料制成时,被称为整体型电触头;当电触头由不同类型的电接触材料复合制成时(一般为银合金材料与铜复合),被称为复合型电触头,根据复合层数不同主要分为二复合电触头、三复合电触头,复合型电触头能够起到节约贵金属材料的作用。20世纪50年代,第一机械工业部电器科学研究院在研发各种电器、电机、电气控制系统的同时,开始研究与电器相配套的电触头。当时电触头的生产主要由各地的电工合金材料厂承担,国家指定天津电工合金厂、广州电工合金厂、上海合金材料总厂、苏州合金材料厂等20多家制造厂作为电触头定点生产厂家。20世纪80年代以后,我国开始大量引进西方的技术和设备。自1983年起,首先从西子公司引进CuCr电触头的生产技术,之后又从大都克、田中控股、美泰乐等跨国公司引进各类银基合金电触头的生产技术。在此期间,电接触材料的生产技术主要掌握在这些发展成熟的跨国公司手中,国内电触头生产企业由于缺乏电接触材料的生产技术,大部分从外资企业手中购买电接触材料。进入21世纪以后,随着国民经济发展速度的不断提升,国内电接触产品行业也步入了快速发展期。在此期间,涌现出一部分掌握电接触材料及电触头生产技术、产品布局进入高端市场并能够与国际巨头正面竞争的国产电触头企业。在国内电触头市场上,内资电触头生产商已占据大部分市场,产品线已经从中低端向高端延伸。在国际市场上,近年来我国的电触头产品也凭借较好的性价比和稳定的质量,获得了大型跨国电器制造商的认可,出口量逐年增长,在国际市场上的份额正迅速提升。随着下游行业对电接触产品行业技术水平和管理水平的要求不断提高,大型电接触产品生产企业均加大新技术、新产品研发投入,提高企业自主创新能力,满足客户体验和需求,为进军国内高端市场及国际市场做准备。小型企业产品同质化严重、附加值低,竞争力将逐渐减弱,行业集中度将会得到提升。接触器市场发展前景接触器作为低压电器产品中的一个通用类、基础类的产品,广泛应用于OEM机械配套、电力、建筑/房地产、冶金、石化等行业。在全球性不景气的大背景下,整个低压电器行业也如其他行业一样,在面临着挑战的同时也面临着无限的机遇,也在酝酿着变化,积极调整,许多供应商都在积极思索着自己的出路:施耐德和德力西合资以后,双方都希望籍彼方的力量拓展自己的市场;ABB重组集团自动化业务部门,将低压电器从自动化产品部独立出来,成为公司五大部门之一;西门子加强了对其研发中心的投资力度,这从其斥资2亿元建设新的研发大楼的动向可见一斑;正泰、天正也都推出了自己的高端品牌,寄希望自己也能在国内中高端市场分得一杯羹;而LS产电、士林、台安等也都加大了在大陆的投资、渠道招商和营销推广力度;穆勒也有意降低了部分小电流规格的低压电器产品的价格,来加强自己的市场竞争力;上海良信—这个号称大陆低压电器行业较值得关注的黑马,致力于开拓大陆中高端市取得了不错的业绩和市场表现。在我国市场经济体系逐步完善的情况下,接触器市场竞争日趋激烈,成本费用控制能力成为企业能否持续、健康发展的关键保障。企业只有不断改革创新,推进建立完善的成本费用管理制度和健全的控制机制,才能在市场经济浪潮中站稳脚跟,稳步前行。目前国内市场上存在高、中、低水平接触器产品并存的现象,各种产品均被广泛使用。但从发展趋势看,中高端产品更有市场潜力,更受设计院和广大用户的欢迎。这些产品实现了飞弧距离更小、体积小型化、结构模块化;同时,产品系列化、派生品种和功能模块多样化,使用更方便、更具人性化、更安全可靠。随着新能源汽车进入快速普及期,高压直流接触器作为新能源汽车的核心部件,市场被相继引爆。新能源汽车目前的主流是纯电动汽车,为了提高续航里程,降低电池重量,纯电动汽车普遍采用锂电池作为动力电源。由于锂电池内蕴含的能量巨大,电压一般都大于200V,远高于传统汽车的12-48V,瞬间输出电流大。为保证安全,新能源汽车必须采用可靠的直流高压大电流开关来控制动力电源的输出。一般而言,每台新能源汽车需配备5-8只高压直流接触器2个主接触器、1个预充接触器、2个快充接触器、2个普通充电接触器和1个高压系统辅助机构接触器。电接触材料产量增长较快,市场空间较大十二五期间,电接触材料行业取得了长足的发展,电接触材料的品类有了极大的丰富,品质也有了较大的提升。根据中国电器工业协会电工合金分会统计,银基触头材料的产量从年的吨增长到年的吨,铜基触头材料产量从年的470吨增长到年的750吨。年我国银基触头材料产量同比增长10.34%;铜基触头材料产量维持平稳;真空触头材料同比增长4.84%。基于往年增速,据前瞻测算,年,我国银基触头材料的产量为吨,铜基触头材料的产量为811吨。根据中国电器工业协会电工合金分会预测,十三五期间,我国电接触材料产量的年均复合增长率将保持在7%-8%。到年,我国银基触头材料产量将达到吨,铜基触头材料将达到吨。电接触材料目前主要下游企业所处行业为为高压电器行业、低压电器行业及电子信息制造业,三大领域的红利将在十三五期间逐渐释放。低压电器方面,未来几年,受益于低压电器在电力工程中领域中需求的持续增长,电接触材料行业将在十三五期间保持稳步增长;家电、办公设备、汽车等行业的稳步增长,为电接触材料行业的持续增长提供有力保障;此外,电接触材料在航空、等新型领域的持续拓展,为整个电接触材料行业的持续发展提供新的驱动力。电接触产品主要产品按照下游应用领域的电压等级划分,电接触产品可进一步细分为低压电接触产品(产品应用的电压等级:交流1,200V及以下、直流1,500V及以下)、高压电接触产品(产品应用的电压等级:交流1,200V以上、直流1,500V以上)。低压电接触产品主要使用银基电接触材料,应用于低压电器行业;高压电接触产品主要使用铜基电接触材料,应用于高压电器行业,两类电接触产品均隶属于电工合金行业。电接触产品行业竞争格局电接触产品是电气设备必备的基础元器件,近年来,随着我国电气化程度逐步加深,对电接触产品的需求量也逐年增大。2019年-2021年,电接触产品行业(含银基电接触产品、铜基电接触产品)内企业实现的工业总产值分别为127.80亿元、147.80亿元和191.0

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