土方开挖及砖胎模施工方案全解

【标准施工方案】土方开挖及砖胎模施工方案全解(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

目录【标准施工方案】土方开挖及砖胎模施工方案全解(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）TOC\o”1-3"\h\z\u二、工程概况 3三、施工准备 4HYPERLINK\l”_Toc350760419”1、施工管理组织准备 43、机具、材料准备 5HYPERLINK\l”_Toc350760422”4、必须具备的作业条件 61、土方开挖准备 63、安全防护要求 7六、砖胎模施工 9_Toc350760432”4、内侧抹灰 11七、质量要求 13HYPERLINK\l”_Toc350760436"1、主控项目 132、一般项目 143、允许偏差 14八、各项保证措施 14_Toc350760441"2、安全措施 15HYPERLINK\l”_Toc350760442"3、环保措施 16

湖滨花园商业楼、幼儿园、5—42栋工程基础土方及砖胎模施工方案一、编制依据（1）建设单位提供的施工图纸（2）《半岛花园拟建场地岩土工程勘察报告》（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB52-2002;（4）《建筑桩基础技术规范》(JIJ94—94)(5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）（6)《地基与基础工程施工及验收规范》（GB52—2002）（7）砌体工程施工质量验收规范（GB53-2021)（8）《建筑施工手册》第四版（9）国家、广东省相关规范、规章制度二、工程概况工程名称:湖滨花园商业楼、幼儿园、5-42栋工程工程地址：惠州市惠阳区淡水镇建设单位：惠州宏福置业设计单位:深圳华森建筑与工程设计顾问监理单位：深圳市中侨物业工程监理施工单位:中建四局第六建筑工程本项目用地位于惠阳区淡水镇，北临淡水河并隔河遥望半岛一号，西临淡水河并遥看棕榈岛，东邻体育公园，南侧为规划二路。与规划30米路相隔为教育用地(惠阳第八小学)和居住用地.整个小区总用地面积约110330m2,总建筑面积约230572m2(分为两期)。本工程为二期项目，建筑面积为120665m2，拟建建筑物为两栋30层的住宅楼(含地下室车库)、三十六栋低层联排别墅及一栋多层商业楼和幼儿园。高层结构为剪力墙结构体系，其他均为框架体系，地基基础设计等级均为甲级。地基类别粉土、粉质粘土层土质承台高度700/800/1000/1200/1500/1600/2100mm地下室底板厚度高层：300mm；别墅:150mm底板面标高高层:-5.4m;别墅:-3.5m地下室混凝土类别C35P6抗震设防烈度等级6度地上结构形式高层：框剪；别墅：框架墙体厚度高层：地下室外墙300mm厚；别墅：地下室外墙200mm厚三、施工准备1、施工管理组织准备公司选派优秀的管理人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，通过入场教育，提高管理人员和施工人员的质量、安全意识。项目主要管理人员安排如下：序号职务姓名联系工作内容1项目经理周大和项目施工整体安排、控制2执行经理贺波项目施工整体安排、控制3技术负责人曹真方案、交底、现场技术4生产经理秦晔现场生产安排、协调5质检员邓志龙施工过程质量控制、质量验收6安全负责人杨志武现场安全监督7动力负责人王刚现场用电、机械设备协调主要施工人员安排如下:序号分工人数工作内容1砌筑工人50（初期）砂浆拌制，砖胎模砌筑2材料人员2材料供应、材料进场报验、材料试验3机械设备2保管、维修所有机械小型工具等4成品保护2对砖胎模验收后的成品监控2、技术准备熟悉本工程图纸及其它技术文件，针对本工程具体情况编制施工方案。施工人员经培训后上岗，特殊工种应持证上岗，要求所有施工人员都能按有关操作规程、规范、方案及有关工艺要求施工。施工前对现场施工人员进行技术交底。对于复杂及重要施工部位，要事先与技术部门、监理单位沟通，统一工艺做法要求和质量标准。做好降排水施工的各项工作,包括排水、机械、设备检查。3、机具、材料准备（1)主要机具：大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、棉线、筛子、扫帚、铁抹子等。（2）砖：采用MU10灰砂砖，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。（3）水泥：采用PC32。5号普通硅酸盐水泥.水泥不得受潮结块。（4）砂:中砂,应过5mm孔径的筛。含泥量不得不得超过5％。（5）水:采用自来水。(6）砂浆：砌筑水泥砂浆强度不小于M5.0。（7）砖块进场,材料部门作好收料工作，落实堆放地点，尽量布置在基坑附近,塔吊有效工作半径内，堆放地点应压实、平整。砌块应保持干净,避免粘结泥土、脏物。（8）进场的材料必须有出厂合格证及试验报告，材料的规格尺寸必须符合国家施工验收规范及设计要求，对不符合要求的严禁进场，砖块装卸应平稳,避免冲击。（9）砂浆进行现场拌制,随拌随用。搅拌前砂子应过筛,保证粒径小于5mm。搅拌时按砂浆配合比申请单过磅秤进行称量,并将配合比及材料用量写在小黑板上，然后先倒砂子、水泥、掺和料，最后加水。砂浆拌成后装入手推车运至现场。砂浆应随拌随用，砂浆应具有良好的和易性和保水性。水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。4、必须具备的作业条件（1）100厚砼垫层浇筑完毕，且表面平整,干净，基坑槽的开挖尺寸已复核，符合设计要求。标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。（2）轴线已复核无误，并且又放出砖胎模的外边线，边线尺寸已增加粉刷、保护层的厚度,以及已测量好其标高，地下水位已降至砼垫层以下.（3）皮数杆按其要求制作完毕，并已安放到位，承台四角各放一根,地梁胎模皮数杆以长度15—20m放一根，其余位置按实际需要增减皮数杆的安置根数。（4）各种预埋件已安装完毕，隐蔽工程已验收.（5）所需的砌筑材料已运至现场，砖已提前浇水湿润.（6）施工机具试运转正常，施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所需的工具，机械已经到位.（7）做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台的几何尺寸、高度、防水厚度、保护层厚度等彻底的了解。以及在施工过程中应注意的安全问题。四、基坑土方开挖准备1、土方开挖准备（1）在进行基坑土方开挖前，测量人员必须完成主要轴线控制网和土方方格网的测定，土方方格网须经建设单位、监理公司、施工单位的三方签字确认后，方可进行土方的开挖工作；（2)依据勘探报告相关资料显示，本工程的高层地下室底板面处于粉砂层上表层，接受周边淡水河水的补给，含水量比较丰富，在基坑内没有系统降水的情况下,受机械挠动后，该粉砂层极易垮塌,施工机械无法进行正常施工;多层区域底板大部分处在回填土上（局部在粉土上)，土体强度不高,但底板所在部位均在地下水面以上.故仅考虑砖胎膜外侧土体给于的侧压力。（3)为使施工机械能够正常施工，我单位在基坑原有明排水条件下，增加降水力度,增设水泥管井降水，使部分浅层基底具备开挖作业条件。并从经济条件及现场实际情况分析，对基坑降水系统做充分考虑，确保降水后使整个基底具备开挖条件，从而形成一个整体的施工组织，减少现场无序开挖施工，从而确保后期各项施工作业。（4）基底表层作为挖土机械及运输车辆的操作层，机械在此层完成全部机械挖土工作，施工完毕后，不得再对已施工完毕的土层产生挠动。局部地方如需进行特殊处理，现场具体情况经甲方及监理工程师核定后进行。（5)做好施工工序安排，对机械、车辆在现场的行驶做好路线规划，防止因施工工序不当造成已完成砖胎模的破坏，做好成品保护工作。2、施工配合要求施工机械在开挖出承台土方后，施工人员应即时安排人员进行承台土方清理、标高测定、浇筑垫层以及桩头破除处理。3、安全防护要求（1)在进行地下室施工期间应做好各边坡部位的临边防护工作，本工程的基坑顶部的周边、临时施工场地边的边坡位置、地下室的电梯基坑部位、各标高土方开挖面间的高低差部位等。(2)施工现场应形成封闭管理，因此必须派专门的人员值班管理,尤其不能允许无关人员进入施工现场游走。（3）在施工危险区域应设置安全防护栏，并挂上安全警示牌等。4、高层区域边坡的变形观测要求：（1)边坡部位的位移和沉降观测点在地下室施工期间必须每周观测一次，以便随时掌握基坑支护的稳定情况。（2）针对本工程实际地质及基坑支护情况，在土方开挖期间，项目除做好基坑监测的同时，与建设方委托的第三方监测单位及时进行数据对比，确保施工期间的边坡安全。五、土方开挖及清理（1）土方开挖的总体原则：按照设计要求，首先采用挖掘机将土方开挖至地下室底板板底以上20～30cm的标高位置；然后再用人工进行地下室底板其余部分土方的清理,承台及电梯井坑的土体开挖四周按1:1放坡，该部分挖出的土方可回填至底板范围内超挖部分，通过合理安排施工，控制场内土方转运距离在50m以内。（2）土方开挖顺序：高层区域：地下室的土方开挖大方向由南向北（小范围由西向东）进行，即采用挖掘机自5＃楼向6#楼的基坑预留坡道出口处进行开挖；别墅区域根据工作面移交先后及现场情况开挖。(3)土方开挖的施工工序：现场交接及移交→基底降水及清理→测量放线→进行承台及电梯井坑土方开挖→人工土方清理→基坑混凝土垫层施工→测量放线→砌筑砖胎模→砖胎模侧面土方回填并夯实→土方平台面浇筑混凝土垫层。（4)在进行大面积开挖过程中，测量人员必须随时测量开挖的标高，以免出现过多的超挖和漏挖现象.当承台间平台面积较大时，其平台内的土方应尽量减少开挖量,以减少土方的回填量；且回填土太多容易导致建筑地坪的沉降(因回填土与原土的密实性差异较大）。(5）承台土方开挖和清理完成后,应及时进行承台垫层的施工，然后再组织人员进行桩头破除及桩顶钢筋整理及抹灰、防水施工等.(6）地下室基础土石方开挖前，施工人员应会同建设单位、监理单位进行土石方基础的方格网测定，并经三方签字确认；然后再采用挖掘机配合人工清理进行土方基础的开挖。（7)承台相距较近或出现不良地质情况降水效果不佳,导致开挖过程中出现大面积垮塌现象，需现场会同建设方、监理方现场工程师确认。六、砖胎模施工由于本工程基础砖胎模砌筑工程量大，所以根据地下室后浇带分区、分流水段作业，早期施工需根据基坑降排水情况,首先选择降水效果较好的局部区域先行施工；组织50个砌筑工人施工.施工时间安排在7：30～18：00之间的时段。1、施工工艺浇湿砖块-—抄平放线—-立皮数杆—-送砖、砂浆—-摆砖样—-砌砖——复测水平标高、修砖缝、清理砖墙——清理落地灰——砖样内侧水泥砂浆粉刷——自检、检验评定—-交付下道工序施工。(1)本工程砖胎模用砖采用蒸压灰砂砖（220*110＊45），施工前须提前一天浇水湿润，以免过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力，并可除去表面灰尘,但不能浇水过多，含水率宜为10％~15％.(2）砖胎模砌筑前，垫层表面应清扫干净,洒水湿润.先盘墙角,每次盘角高度不应超过五皮砖,随盘随靠平、吊直。（3）根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查承台垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。（4）组砌方法应正确,砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉）,严禁用水冲砂浆灌缝的方法。（5)灰砂砖灰缝厚度宜为10mm,水平缝不能超过10mm，不应小于8mm。且应饱满、平直、通顺,立缝砂浆应填实.应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。断砖的使用应分散合理组砌，不得在完工后有断砖的剩余。（6）砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线时，中间应设几个支线点,小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺,砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。(7)砌砖时砖要放平，里手高,墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。（8）墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。（9）施工时,应防止基坑（基槽）灌水。每天砌筑高度不宜超过1。2m.2、砌筑要求根据现场实际开挖情况，及基底地下水补给丰富的事实。对在粉砂层及砂砾层，以及周边松软土质的砖胎模施工按照下述规定砌筑：砖模净深度（H）砌筑方法（墙厚b)1H≤1.0m采用b=120mm砖模；21.0m＜H≤1.5m上部H/2高砌120mm厚砖模，下部H/2高砌220mm砖模；3H＞1。5m上部H/2高砌220mm厚砖模,下部H/2高砌350mm砖模；4当承台长L或宽B超过3m时，应沿长边中间设置从底到顶的砖柱.其他部位砖胎模砌筑要求：（1）地下室底板周边：高层地下室底板厚度300、多层地下室底板厚度150，底板垫层完成后按照测量放线位置，砌筑b=170mm砖胎模作为地下室底板的外侧模板，并沿长度方向每隔3m设置220mm＊220mm砖柱，以增强砖胎模的竖向刚度，防止地下室底板混凝土浇筑时，砖模被挤塌。（2）其他部位：电梯井、集水井部位深承台（开挖深度约2。1米），上部H/2高砌220mm厚砖模，下部H/2高砌350mm砖模；并沿长度方向每隔3m设置350mm*350mm砖柱,以增强砖胎膜的竖向刚度，确保施工安全。(3）基坑周边外围承台，深度不足1米的，均采用采用b=120mm砖模，确保安全。（4）土方开挖与砖模砌筑须与基坑降排水相结合，确保施工质量及安全,达到各方满意的效果。3、具体做法垫层已经施工完毕，垫层各边超出承台砖模外轮廓不小于100mm，垫层标高预留底板防水保护层厚度。砌筑砖墙厚度：按照第2条要求设置.砌筑砖墙内皮与承台外皮距离为40mm。在垫层要弹出承台外边线，砌筑砖墙轮廓线,经复核符合图纸要求再施工；详下图。说明：砖胎模内侧与承台外侧（b与B间），预留40mm间距，做抹灰、防水、保护层等工序施工。承台砖模砌筑做法大样图4、内侧抹灰砖胎模内侧的抹灰为1：3水泥砂浆底及面层进行压光，每层粉刷总厚度不超过10mm。粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆表面应光滑，无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙,每完成一个承台及梁的粉刷，落地清理应及时跟上，做到工后场清，为后道工序施工提供方便。砖胎模内侧抹灰时，应在砖胎模内侧上口预先做好底板砼垫层厚度的包角，要求边角水平、顺直，要有利与砼垫层施工的搭接，且无明显的接搓痕迹。待砖胎模粉刷完成且通过自检合格后，上报监理进行验收，及时做好验收签证手续.5、防水施工抹灰完成后按照图纸要求进行承台底面及侧面的防水层及其保护层施工，具体施工工艺详见《防水工程专项施工方案》，此处不再赘述。6、加固措施因本工程位于淡水河旁侧，地下水补给丰富，大部分的粉土层、砂砾石层透水性强。局部开挖较深的大承台，在砌筑面层施工完成后承台钢筋绑扎完成之前，需特别采取加固措施，防止因周边土体局部变化而发生的坍塌事故。（1)砖胎模完成后局部跨度较大应选用Ф48×3.5mm钢管进行支撑，防止砖胎模受力变形,开裂.电梯底坑承台做特别支撑加固处理。承台支撑剖面示意图说明：支撑沿承台长边方向设置,跨度超过4m时居中加设立杆。 承台支撑平面示意图(2）承台支撑加固数量承台深度（H）水平支撑数量1H≤1。0m一道水平支撑，较小的方形承台可不采用支撑；21。0m＜H≤2.0m两道水平支撑，间距1000mm;3H＞2.0m三道水平支撑,间距800mm；4当承台较长或较宽（大于4m）时，应沿长边设置钢管立柱,增加水平杆刚度。（3)所有钢管支撑,在承台钢筋绑扎时根据情况拆除,回收。对出现变形，或去除支撑后有可能发生变形的承台，钢管不能取出时,随承台钢筋浇筑于承台结构中，确保安全施工。七、质量要求1、主控项目（1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求.（2）砂浆品种符合设计要求。（3)砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。(4）外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处,留槎的作法必须符合施工规范的规定.2、一般项目（1）砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝.（2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。3、允许偏差(1）砖墙项次项目允许偏差（mm)检验方法1轴线位置偏差10用经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高±15用水准仪和尺量检查3表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查4水平灰缝平直度10用2m靠尺和水平尺检查（2）抹灰项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直5用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查八、各项保证措施1、成品保护措施（1）砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识，堆放高度不能超过2m。（2）回填土时,填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实,不允许向槽内灌水取代夯实。（3)回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。2、安全措施（1）砌砖胎模的砖块，砌筑前应在地面上用水淋湿至规定要求，不应在操作地点才进行浇湿，以免造成场地湿滑或积水。（2）施工不得使用过湿的砖块，以免砂浆流淌，影响砌体质量。施工应做好防雨、降排水措施,严防基坑积水冲走砂浆，造成砌体倒塌。（3)车子运输砖、砂浆距离不应小于10米。禁止并行或超车.（4）用起重机运砖时，应采用砖笼,吊装砂浆的料斗不能装的过满。吊钩要扣稳，而且要待带吊物下降至离地1米以内时，人员才可以靠近，吊运物料时，吊臂回转范围内的下面不得有人员等行走或停留。（5）严禁用抛掷方法递砖、石等材料，如用人工传递时,应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。（6）操作地点临时堆放用料时，要放在平整竖实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方，基坑边1米以内不准堆料。（7）较深承台墙身砌体高度超过1.2m以上，必须及时设置稳定的作业面如木凳等,不准用不稳定的工具或物体垫高工作。（8）基坑的上下行钢管架梯道有防滑措施，经常检查上下基坑坡道外脚手架.（9）现场安全员负责火源、电源的管理.用电接线必须由专职电工进行,不得私拉乱接。（10)现场按照规定设立相应的安全标志，配置防火器具。（11)用电设备在使用前，检查电线绝缘、接地、开关安装等情况，应符合用电要求.（12)进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。（13）施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。（14)从砖垛上取砖时，先取高处后取低处,防止垛倒砸人。（15）在施工操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，安全设施和防护用品是否完备。3、环保措施（1）砂浆不得遗撒污染作业面.（2）施工垃圾应每天清理,堆放在指定的地点.（3）现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥在库房内存放。（4）材料在运输时要加以覆盖，防止遗洒。（5）禁止水泥浆乱排、乱流，要经过沉淀池过滤后排入市政污水管道，沉淀淤泥垃圾及时运走。4、交通安全措施本工程土方车辆需从工地东北角大门进出，工地东侧环岛路车流量较多,车速较快，因此，保证交通安全是首要问题.根据实际情况采取以下措施：(1)沿工地一侧来车方向设置警示牌，上书“前方施工,减速慢行"字样；（2)出入口来车方向设置雪糕筒等，在工地出入口形成局部隔离带；（3）向当地交通部门提出申请，拟在工地东侧道路设置两条减速带，分别设置在工地东侧南、北两入口前10m处，使通行的车辆保持减速慢行。（4)工地车辆及人员进出、穿越道路时遵守交通规则,在穿越前注意左右是否有车辆通行，施工车辆进出设专人指挥，确保安全施工.目录TOC\o”1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc350760416”一、编制依据 3HYPERLINK\l”_Toc350760417”二、工程概况 3_Toc350760421”3、机具、材料准备 5HYPERLINK\l”_Toc350760422"4、必须具备的作业条件 6_Toc350760427"五、基坑土方开挖及清理 81、施工工艺 9HYPERLINK\l”_Toc350760430”2、砌筑要求 10HYPERLINK\l”_Toc350760431"3、具体做法 11HYPERLINK\l”_Toc350760432"4、内侧抹灰 115、防水施工 12HYPERLINK\l”_Toc350760434"6、加固措施 12HYPERLINK\l”_Toc350760435"七、质量要求 13_Toc350760439”八、各项保证措施 141、成品保护措施 14字样；(2）出入口来车方向设置雪糕筒等,在工地出入口形成局部隔离带;（3）向当地交通部门提出申请，拟在工地东侧道路设置两条减速带，分别设置在工地东侧南、北两入口前10m处,使通行的车辆保持减速慢行。（4）工地车辆及人员进出、穿越道路时遵守交通规则,在穿越前注意左右是否有车辆通行，施工车辆进出设专人指挥，确保安全施工。1编制依据1)设计文件即工程设计图纸及相关说明2）地基及基础施工验收规范3）建筑工程施工工艺标准4）建筑工程施工质量统一验收标准5）混凝土结构工程施工质量验收规范6）地下工程防水技术规范7）建筑施工安全检查标准2工程概况工程名称重庆B12-3/02、B12—4/02地块商业及办公楼发展项目工程地址重庆市渝中区化龙桥片区主要功能商业及办公楼建筑用地面积25000㎡总建筑面积270000㎡地下建筑面积75000㎡基坑面积25000㎡基础底标高—14.81m至-18。71m施工图设计巴马丹拿集团国际/重庆市设计院结构形式主体为钢筋混凝土框架－核心筒结构，裙楼采用钢筋混凝土框架结构相关设计要求基础垫层厚度100mm，强度C15；底板厚度600mm、800mm、900mm、1200mm、2600mm、3000mm、3300mm，3施工准备3。1作业条件1）土方开完到设计标高，基槽已通过验收。2）水平标高线、轴线、墙身线及检查线已弹好，经验线符合设计要求，办完预验手续。3。2施工准备1）技术准备(1）复核基底标高是否满足设计要求，基础梁、集水坑等尺寸是否正确。（2）在施工之前,现场的施工管理人员要对施工人员进行书面、口头和现场操作三种不同形式的交底。交底要细致、明确，由上而下逐级进行实施，直至所有施工人员完全明白为止。2）主要机具混凝土泵、手推车、铁锹、筛子、线坠、平板振动器、铝合金刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、坍落度筒、混凝土试模.3)人力安排木工10人、混凝土工15人、瓦工20人、放线工每队各2人.4施工部署4.1。基础垫层1)本工程垫层100mm厚，C15混凝土,表面采用原浆压光。2)基础梁、集水坑、电梯坑斜坡处为岩层的，在岩层面上铺设C15素混凝土垫层.3）垫层浇筑时先施工平面（含基础梁底、坑底），待平面混凝土能上人后再施工斜坡面.4。2.砖胎膜1)沿基础底板外侧砌筑砖胎模，作为防水导墙及底板混凝土浇筑模板。砖胎模240mm厚，；砖胎模采用M5水泥砂浆，页岩砖砌。2)为加快施工进度,砖胎模的砌筑在底板垫层施工前进行.3）砖胎模砌筑高度同相临底板厚度；砖胎模后肥槽填土400mm厚，以防止浇筑底板混凝土时造成砖模倒塌。填土采用基坑原土回填，并分层夯实。5）砖模砌筑完成后即采用1:2.5水泥砂浆抹灰作为防水找平层。5施工工艺5.1工艺流程基础垫层：基层处理→测标高、弹水平控制线→做灰饼、支侧模板→撒水湿润→铺设混凝土→振捣→找平、压光→养护砖胎膜:放线→清土到设计标高→打垫层→放线→砌筑→抹灰5。2基础垫层施工要点1)混凝土垫层的厚度必须符合设计要求100mm；混凝土的强度等级应符合设计要求C15。2）基层处理：清除基土表面的杂物,并洒水湿润，但表面不应留有积水。基层为砂层的先洒水,然后用平板震动器压实、平整。3）测标高、弹水平控制线、做找平墩。根据水平标高线及设计规定的垫层厚度(100mm）往下量测出垫层的上平标高,并弹在周边木桩上。然后拉水平线抹水平墩(用细石混凝土抹成60mm×60mm见方，与垫层同高）,其间距2m左右，用来控制垫层的表面标高。4）铺设混凝土(1）本工程垫层混凝土采用地泵泵送，混凝土坍落度为160±20mm。（2）混凝土铺设时按分区、段顺序进行，边铺边摊平，并用大杠粗略找平，略高于找平墩。(3)振捣：用平板振捣器振捣时其移动的距离保证振捣器平板能覆盖已振实部分的边缘，做到不漏振，确保混凝土密实。（4）找平:混凝土振捣密实后，以水平标高线及找平墩为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平.用刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。待砼初凝后用铁抹子压光（可洒水泥便于提浆压光）。表面阴阳角处，均做成圆弧形,圆弧半径不小于50mm。垫层完成面必须平整光滑、均匀一致，其平整度为：用两米长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不超过5mm，且每一米长度内不能多于一处,空隙仅允许平缓变化.5.3砖胎膜施工要点1）根据设计图纸放出砖胎模垫层位置线.2)清理余土到设计标高。3）浇筑混凝土垫层（强度C15、厚度100mm、宽度400)。4）放砖胎模线。5)砌筑:（1）排砖摞底：第一层砖排丁砖，根据弹好位置线认真核对墙体位置。（2）盘角：砌砖前先盘好角，每次盘角不超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。（3）挂线:挂单线,注意砖墙内面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础.如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设立几个支点,小线要拉紧，每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致，平直通顺;（4）砌砖：砌砖采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌筑法。砌砖一定要跟线,“上跟线，下跟棱,左右相邻,要对平,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用。尽量留斜搓。6)抹灰：（1)工艺流程：基层处理→湿润基层→抹底层灰、抹面层灰→清理→成品保护。（2）施工要点:①基层清理、湿润:清扫墙面上浮灰污物等，并洒水湿润.②抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层找平，再用木抹子搓压,使表面平整密实。③抹面层灰：从阴角开始，宜两人同时操作，一人在前面上灰，另一人紧跟在后面找平并用铁抹子压光。罩面时应由阴、阳角处开始,先竖向(或横向)薄薄刮一遍底，再横向（或竖向）抹第二遍.阴阳角处用阴阳角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。④砖胎模阴阳角抹成半径为5cm的圆弧型。⑤清理：抹灰工作完成后，将粘在墙面上的灰浆及落地灰及时清除、打扫干净.7）砖胎模砌筑图见图6质量标准1）混凝土垫层的质量要求见下表：项目质量要求主控项目材料质量粗骨料最大粒径≤垫层厚度的2/3，含泥量≤2％.混凝土强度等级符合设计要求C15一般项目表面质量密实，无起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。表面平整度用两米长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不超过5mm,且每一米长度内不能多于一处，空隙仅允许平缓变化。标高偏差小于±10mm厚度偏差≤10mm2）砌筑质量要求见下表:项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度5用2米托线板检查3表面平整度8靠尺和楔形尺检查。4水平灰缝平直度10拉10mm线和尺检查5水平灰缝砂浆饱满度≥80%百格网检查3）抹灰质量要求见下表：项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度4用经纬仪和尺检查2表面平整度4用2米托线板检查7安全、环保措施1)施工机械用电必须采用一机一闸一保护。2）线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。3）作业前，检查电源线路无破损，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。4）机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋,防止漏电伤人。5）振动器不得放在初凝的混凝土、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。检修或作业间断时,切断电源.6)插入式振捣器软轴的弯曲半径不小于500mm，并不多于两个弯.7）振捣器保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热.发现温度过高时应停歇降温后方可使用.8）作业转移时,电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。9）电源线路悬空移动，注意避免电源线与地面相摩擦及车辆辗压.经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理.10）用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘,移动或转向不得用脚踢电动机。11）振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在手把上。12)混凝土泵处做好排水沟和沉淀池,清洗混凝土泵及罐车的污水经沉淀后有组织排放。13）机械的噪声控制，白天不超过75分贝,夜间不超过55分贝。14）从砖垛上取砖时,先取高处后取低处，防止垛倒砸人。15）砖垛、砂用密目网覆盖,水泥用彩条布覆盖.16）施工垃圾每天清理，堆放在指定的地点。人工挖孔桩(1轴～18轴）地梁、承台、砖胎模施工方案富士康（晋城)科技工业园A区AF2附房基础设计为人工挖孔灌注桩，独立承台基础。其中eq\o\ac（○,1）轴到eq\o\ac（○,18)轴桩体采用人工挖孔灌注桩，此部分承台底部最深处为+0。000以下1。8m，底板垫层为C15、100mm厚素砼.现根据甲方对施工进度及节约成本的要求，对eq\o\ac（○,1)轴到eq\o\ac(○，18)轴人工挖孔灌注桩部分的地梁、承台、砖胎模施工采取以下方法；施工总体安排总体施工方向为由eq\o\ac（○,1）轴到eq\o\ac(○,18）轴,土方运送坡道预留在前期土方公司土方运送路线上，便于充分利用前期施工设施,降低施工成本，减少不必要的浪费。地梁、承台、土方开挖1)场地特点，本工程E_C轴场地自然面标高为+0.000，A_C轴场地自然面标高约为+3。500,A轴东19m为临时施工道路。场地自然面下10m范围为松散杂填土。2）工程特点，本工程承台间距较大中心距离为12.000×11.700m，基础梁中心间距为3。000×2。900m，主基础梁宽为500mm，次基础梁宽度为350mm,基础梁高度为900和1500mm两种。承台平面尺寸为1.400～1.900m，承台高度为1500和1800mm两种，底板为200厚现浇钢筋砼，底板以砂石级配夯实、C15砼垫层;1：3水泥砂浆找平层；SBS防水层及50mm细石砼保护层。3)开挖方式，对A轴以东高差部位拟采用自然放坡的方式进行开挖，基坑放坡系数为1:1，以保证对临时施工道路不产生影响.A_C轴为高土坡部位,拟采用120反铲反掘机一次性由eq\o\ac（○，1）轴至eq\o\ac（○，18）轴方向挖至标高+0。000位置。开挖宽度为承台边以东2m因基础梁的施工范围为松散杂填土区域，且基础梁分布较为密集，基础梁砖胎模施工工作面要求较大，且工期要求较紧，因此对承台地梁部分的土方拟采用120反铲挖掘机由eq\o\ac(○，1)轴~eq\o\ac（○,18）轴方向全面积开挖至次基础梁底标高以上300mm,即相对标高为-0.650m，基础梁底其余土方采用人工开挖方式至设计标高,从而保证基础梁及承台边土方的稳定，同时也保证人工砌砖胎模施工工作面，以保证大面积基础施工作业面，有利于工期的顺利实现。4)开挖出的土方采用8台自卸车运出甲方指定的土场堆放。排水施工时拟采用以下措施;（1）在eq\o\ac(○，E)轴东基坑上部采用红砖砌筑宽300mm,最浅处为200mm，并向南eq\o\ac（○,1）轴方向找坡0。5%的排水沟，并在基础四周承台及中间部位,承台施工范围外200mm处设置平面尺寸为850x850mm的集水井防止雨水流入基坑中.(2）机械开挖时剩余300mm余土，在垫层施工前再采用人工清土,以免基底土层被侵泡及扰动。(3）排水沟及集水坑平面布置图集水井大样图(3)A轴东边坡放坡图3、砖胎模、垫层施工3.1砖胎模施工3。1.1、本工程承台及基础梁用砖胎模施工，本工程承台底部土方挖出后,先用振动式打夯机将垫层底部土方夯实，再按设计要求浇筑100厚C15混凝土垫层，垫层顶面（应扣除防水和细石砼保护层厚度）标高即为承台及基础梁底标高。3.2.2、垫层砼强度满足规范要求后，在垫层上按控制线砌筑砖胎模，砖胎模均采用MU7.5红砖、M5砌筑砂浆砌筑,承台高度小于1。0m时，砖胎模墙厚为240mm；承台高度大于1。0m时，砖胎模墙厚为370mm，具体做法详见下图。3.33、砖胎模强度达到要求并在内侧加固后，先将场内砂石级配回填夯实至承台、基础梁顶面标高下100mm，再用C15混凝土浇筑至承台、基础梁面标高。4、在防水工程施工中，砖胎模阳角处防水往往在保护层尚未施工时已经破损,本工程中为避免这种情况发生，所有承台及基础梁砖胎模阳角处均作圆角。5、垫层施工本工程垫层包括砼底板、承台、地梁的砼垫层;承台、地梁的砼垫层先施工，然后在上面砌承台、地梁砖模,然后回填底板垫层下级配砂石，再施工底板垫层。垫层采用100mm厚C15级素混凝土。(1)承台基础砼垫层的施工待机械开挖到位后，一边采用人工清理余土、打夯，一边开始基础砼垫层的施工。待砼达到强度要求后,进行砖胎模施工.施工时应注意保证基础平面尺寸的准确，垫层每边伸承台边线100mm。（2)底板下砼垫层的施工承台基础砖胎模砌筑完毕,且砖胎模采取了可靠的加固支护,级配砂石回填打夯、平整完毕后开始底板下砼垫层的施工，施工时用∮6@2000钢筋头打入土中作为控制标高。6、找平层施工，在垫层上及承台基础梁侧30厚采用1：2水泥砂浆找平，便于防水卷材施工。7、土方回填回填土采用级配砂石回填夯实.承台、基础梁土方回填时砖胎模加固示意图施工工艺：1)。施工准备a.材料回填土：采用级配砂石回填。b.主要施工机具机械：蛙式打夯机;工具：手推车、筛子（孔径40~60）、木耙、胶皮管、小线、木折尺等。1.1操作工艺工艺流程基坑（槽）底地坪上清理检查土质分层铺土、耙平夯打压实检验密实度修整找平验收（2）、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净.(3)、如遇杂填土及不好土质时,应先清除掉，换填砂砾或抛填块石等方法处理后再行填土。(4)、回填应砂石分层铺摊；每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm，人工打夯不大于200mm.每层铺摊后，随之耙平.(5）、回填砂石每层至少打夯三遍。打夯应以夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（6）、基坑（槽)回填应在相对两侧或四周同时进行.基础墙两侧标高不可相差太大,以免挤歪墙;较长的管沟墙，应采用内部架支撑的措施，然后再外侧回填土方。（7）、在有管道处，为防止管道中心线的移位或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直到管顶0。5米以上时,在不损坏管道情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。。（8）、修整找平：填砂石全部完成后，应进行表面的拉线找平，凡超出标准高的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补填夯实。8、防水层施工依据建筑设计图总说明。本工程一层主要采用4厚SBS改性沥青防水卷材，待承台地梁及底板垫层保护层砂浆干燥后，如图满涂改性沥青氯丁胶涂底,然后进行防水卷材施工，卷材搭接长充纵横方向为8-10Cm。在承台和基础梁部位采用自粘性防水卷材加固层。保护层施工，防水卷材施工完后，在卷材面粉刷30厚1：2水泥砂浆保护层，避免防水层遭到破坏。10、钢筋工程1、原材料要求：a、工程中用到的钢筋有：一级钢筋：Fy=210N/mm2二级钢筋:Fy=300N/mm2三级钢筋：Fy=360N/mm2b、钢筋属质量双控材料，钢筋原材料除有出厂质量合格证明外，还需按要求做力学性能试验及可焊性试验，出厂质量合格证与力学性能报告两者均要齐全，若用到进口钢材，还应加做化学成份试验。钢筋的试验及检验结果应满足QB1499—91《混凝土工程用钢筋》中的有关规定和要求.对于不合格的钢筋坚决予以清退，不得在本工程中使用。2、钢筋的配制施工前组织技术人员交底，并编制相应的质量控制措施及作业指导书,安排绑扎顺序、排放规则、及主要施工方法，明确质量及工期要求，解决施工中的疑难重点.钢筋应严格按图纸施工,下料前详细阅读图纸及设计变更，钢筋料表应分出工程部位和具体位置，料表的检查由工地分管技术人员负责，钢筋在加工场制作成型后，挂料牌分类堆放,运送到现场前，下料人员应配合施工员分类交底。3、钢筋的连接根据设计图纸要求，本工程钢筋的连接方式有2种：梁钢筋：采用直径大于等于16的钢筋采用直螺纹连接。小于16的钢筋采用绑扎搭接。纵向钢筋采用竖向电渣压力焊连接。同一构件内有多根钢筋需要连接时,搭接钢筋数量在同截面内不得超过钢筋总量的50％(对于柱）或25％（对于梁),接头错开间距不小于45d。本工程竖向构件钢筋的接驳从楼板上500起开始。简支梁及连续梁底筋不得在跨中L0/3（L0为净跨)范围内搭接，面筋不得在支座附近L0/3范围内搭接；悬臂梁净跨小于钢筋原材料长度，故不允许出现搭接接头。板面筋在跨中处搭接，底筋在支座处搭接.4、钢筋的锚固及节点构造：锚固长度LaE见下表砼标号Ⅰ级钢Ⅱ级钢Ⅲ级钢C3024d30d36dC2527d34d40dC2031d39d46db、框架柱框架柱在变截面处钢筋按图纸示意1：6坡度弯折直通，若不能满足1：6坡度条件需重新插筋。各种预留、预埋管、洞如需穿越柱时,尽量避开柱筋,如无法避开，柱竖向筋按1：6坡度弯折绕洞。c、梁筋纵横梁相交时，框架梁梁底主筋放下排，同为框架梁时,短向框架梁主筋放下排，次梁与框架梁相交处,次梁梁面钢筋放于上排。所有梁当梁宽b＜350、h＜700时采用两肢箍，b≥350、h＜700采用四肢箍，箍筋应做135°弯勾，弯勾平直段不应小于10d.梁端箍筋加密区范围内不允许有钢筋接头。当梁与柱边平时，梁的外侧砼保护层增大以使其钢筋置于柱钢筋内侧。梁留洞严格按设计图纸要求埋设钢管和加强筋，不得遗漏了进行剔凿。d、板筋：板底筋锚入支座内并过支座中心线不少于5d，板面筋锚入支座内不少于35d。双向板中，底筋平行于短边者置于下排,平行于长边者置于上排。板底与梁底相平时,板下部筋应置于梁下部主筋之上。板内预埋管须敷设于板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面筋时，则需沿管长方向加附加钢筋.如下图：板上孔洞当直径或边长L≤300mm时，板筋不断，绕洞而过；L＞300mm时按设计要求设洞边加强筋。5、钢筋绑扎就位：a、同层构件先绑扎柱，后绑扎梁板，当柱主筋与梁板筋发生冲突时，一定要保证柱主筋位置。b、柱、梁、板筋的接头位置，锚固长度，搭接长度要满足设计和规范要求.钢筋绑扎做为一个关键工序要由质量检查人员实施施工全过程的监督监控。c、柱子核心区的箍筋采用焊接核心箍，提前加工好后运至绑扎部位。d、板底筋采取在模板上划线的办法来控制间距，板面采用马凳来控制板厚。如下图：f、本工程为6度抗震要求,框架梁、柱箍筋末端必须做成135°弯钩，如下图：g、钢筋保护层厚度等采用与混凝土同标号的垫块来保证，垫块上带绑丝，绑到主筋上.h、钢筋绑扎时要仔细，绑丝选用22＃钢丝，每个交叉点均应绑扎,不得有落扣现象。i、注意成品保护，钢筋绑扎完毕后不得污染，避免被重物砸弯。j、砼浇筑前应在板筋上垫九夹板作为施工马道以防止施工时人员荷载的重压使上层钢筋塌陷，影响楼板受力。（2)、钢筋工程质量控制措施1、钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计施工验收规范标准和要求。2、钢筋保护层支撑梯子凳制作：根据各部位不同尺寸要求，统一用下料，定距支撑筋端面涂刷防锈漆。3、设置钢筋定距框确保钢筋定位正确，保护层厚度准确。4、柱筋定距：采