引黄工程隧洞施工支洞开挖支护方案

⑤排水孔，针针对渗水部部位设置φ50排水孔，孔孔深2.0m，间排距3.0××3.0mm，梅花型型布置。灌浆施工对隧洞衬砌顶顶拱100º范围进行行回填灌浆浆，回填灌灌浆孔伸入入围岩0.1m，排距3.0m，交错布布设，回填填灌浆压力力0.2MMPa。回填灌灌浆在衬砌砌混凝土达达到70%设计强度度后进行。在在素混凝土土衬砌中的的回填灌浆浆孔，采用用直接钻孔孔的方法；；在钢筋混混凝土衬砌砌中回填灌灌浆孔采用用预埋管的的方法。灌灌浆孔的施施钻严格按按灌浆程序序，分序分分段进行。本标段灌浆工工程施工用用风、水、电电均从相应应部位的总总布置风、水水、电接口口上进行就就近搭接。根根据本钻孔孔灌浆工程程施工特点点，灌浆施施工用浆拟拟采用布置置集中制浆浆站进行施施工供浆的的方案，制浆站采采用脚手架架钢管搭建建，防雨蓬蓬布覆盖，内内设1.5m高的排架架，排架上上铺竹夹板板，竹夹板板上存放水水泥。制浆浆站内配置置相应数量量的高速制制浆机、搅搅拌桶及输输浆泵。制制浆站按要要求配制0.5：1的水泥浆浆液后，由由BW2550-500输浆泵通通过Φ40mm输浆铁管管向转浆站站进行供浆浆，再由转转浆站采用用BW2550-500型输浆泵泵经Φ25输浆铁管管向各施工工作业面进进行供浆。各各施工作业业面应测定定来浆密度度，并根据据各灌浆点点的不同需需要调配使使用。为保证浆液的的输送畅通通，拟按每每隔400m洞段距离离设置1个转浆站站。各转浆浆站均配置置1m3浆液搅拌拌机及BW2550-500型输浆泵泵各一台。对对大空洞或或空隙部位位，灌注水水泥砂浆，其其掺砂量控控制在水泥泥重量的200%以内，回填灌浆浆在规定的的压力下，灌灌浆孔停止止吸浆后，再再继续灌注注10miin即可结束束。引水隧洞开挖挖及支护参参数详见：：《施工支支洞标准横横断面图（1/2～2/2）》。4、主要工程程量及工期期隧洞开挖施工工强度为：：Ⅲ类围岩综综合月进尺尺130m、Ⅳ类围岩综综合月进尺尺按80m、Ⅴ类围岩按按60m。引水隧洞开挖挖及支护主主要包含石石方开挖、喷喷射混凝土土、挂网及及拱架锚喷喷支护等工工程，主要要工程量和和工期如下下表：主要工程量表表说明：1、表表中工程量量为估算工工程量，以以现场实际际发生量计计。工期计划表说明：1、表表中工期为估算工期期，以现场场实际情况况为准。5、资源配置置5.1劳动力力配置施工人员配置置表序号工种单位人数（人）备注1管理人员人32技术员人33质检员人34测量员人45运转工人66钻工人67支护工人58重机工人29炮工人310驾驶员人311电工人212普工人1013钢筋工人314焊工人2合计人555.2施工机机械设备配配置施工机械设备备配置表序号机械名称型号单位数量备注1手风钻YT28把42轴流风机2×55KWW台23排污泵L70台24反铲挖掘机CAT3200B1..2m3台35全站仪索佳台16装载机ZL-302.0mm3台17钻孔台架自制套18自卸汽车5t辆29载重汽车15t辆210搅拌机JZC3500台111混凝土湿喷机机TK961台25m3/h12锚杆注浆机UH4.8台213钢筋切割机QJ-40台114钢筋弯曲机GJ7-400台115钢筋剪断机台116瓦斯检测仪台117斜井挖斗装渣渣机台118曲轨侧卸式矿矿车6m3辆319蓄电池牵引机机车8T台220矿井提升机JK-2.55×2台26、施工质量量管理开工前由工程程技术部组组织，按照照施工措施施对作业人人员进行技技术交底，质质量安全部部有关人员员及全体作作业人员参参加。在施工过程中中质量检查查制度为“三检制”：施工班班组初检,施工队复复检，项目目部工程部部终检后再再进行下一一道工序施施工。按照质量管理理相关要求求，“三检”制度具体体规定如下下：（1）自检：：操作人员员对自己生生产的产品品按照规定定的质量标标准自己检检查，对其其工作进行行“初检”，一般由由班组长按按相关规程程规范进行行；（2）互检：：对上下工工序的半成成品或成品品按照规定定的质量标标准要求及及程序相互互检查，由由专业施工工队质量管管理人员（技技术员）负负责完工项项目的“复检”，然后向向质量安全全部提交施施工及检查查记录；（3）专检：：质量部专专职质检工工程师负责责其分管项项目完工的的“终检”。6.1开挖质质量控制为了保护施工工支洞的开开挖外观质质量，必须须对开挖进进行质量控控制。1、钻孔控制制在钻孔过程中中，严格按按照测量队队放样的孔孔位开孔。2、爆破作业业控制在装药时是按按照爆破试试验的参数数进行爆破破，单响药药量不大于于设计要求求，起爆顺顺序为掏槽槽孔，崩落落孔，最后后为光爆孔孔。6.2支护质质量保证措措施1、锚杆质量量保证措施施（1）严格控控制锚杆钻钻孔的孔位位、孔深，孔孔位偏差应应小于100mmm，孔深偏偏差值不大大于50mm。锁脚锚锚杆应与钢钢支撑焊接接牢固、可可靠。（2）按设计计配合比拌拌制水泥砂砂浆，确保保水泥砂浆浆强度。（3）锚杆水水泥砂浆的的饱满和密密实（4）按规范范要求进行行锚杆的拉拉拔试验。2、钢筋网铺铺设质量保保证措施（1）钢筋网网在洞外加加工成片，然然后在洞内内人工现场场安装。（2）钢筋网网的规格尺尺寸满足施施工图纸要要求，其保保护层厚度度不应小于于20mm。（3）钢筋网网沿开挖面面铺设，在在岩面铺设设。钢筋网网与壁面距距离3～5cm。捆扎要要牢固，对对有凹陷较较大部位，可可加设膨胀胀螺杆拉紧紧钢筋网。在在有锚杆的的部位采用用焊接与锚锚杆连接，钢钢筋网与锚锚杆、钢支支撑连接要要牢固。（4）钢筋网网必须被喷喷砼完全覆覆盖。3、喷砼质量量保证措施施素喷射混凝土土和喷射钢钢筋网混凝凝土均采用用干喷法进进行施工。根根据不同部部位的设计计厚度，一一般分二至至四层施喷喷，第Ⅰ层喷厚3～5㎝，第Ⅱ、Ⅲ层喷厚5～7㎝，第Ⅳ层一般情情况下作为为复喷。喷喷射要领如如下：（1）喷射混混凝土作业业分段分片片依次进行行，对段间间的接合部部和结构的的接缝处做做妥善处理理，不得存存在漏喷部部位。喷射射距离和喷喷射方向：：喷射混凝凝土时，喷喷嘴在可能能条件下，应应保持与岩岩面距离0.7m，喷射方方向大致垂垂直于岩石石面。喷射射顺序自下下而上，分分层喷射时时，后一层层在前一层层混凝土终终凝后进行行，若终凝凝1h后再进行行喷射，先先用风水清清洗喷层面面。（2）喷射机机作业严格格执行喷射射机操作规规程：连续续向喷射机机供料，保保持喷射机机工作风压压稳定，完完成或因故故中断喷射射作业时，将将喷射机和和输料管内内的积料清清除干净。（3）按设计计配合比拌拌制砼，确确保砼强度度。（4）采取钢钢筋标志控控制喷砼厚厚度，确保保满足设计计要求。（5）按规范范要求进行行喷砼取样样试验。4、钢支撑施施工质量保保证措施（1）钢支撑撑在加工厂厂分段、分分节加工制制作，施工工现场拼装装焊接。（2）钢支撑撑的安装应应进行测量量放线，钢钢支撑结构构尺寸满足足支洞衬砌砌要求。（3）钢支撑撑的制作焊焊接、拼装装焊接、节节间的连接接与锁脚锚锚杆的焊接接都应牢固固、可靠，避避免钢支撑撑受力而发发生变形破破坏。5、超前管棚棚施工质量量保证措施施（1）布孔及及钻孔：钻钻孔孔位沿沿顶拱环向向布置，孔孔距按设计计要求布孔孔，顷角55～10°。为了便便于施工和和悬挑受力力，可采用用Ⅰ20工字钢钢中心钻孔孔作为钻孔孔固定架，安安装Φ48钢管，钻钻孔直径大大于钢管直直径，钻孔孔要求圆滑滑，避免出出现凹凸尖尖角，导致致应力集中中，顶拱受受力时刚拱拱架发生剪剪切破坏。（2）导管制制作：导管管采用φ48mm的钢管加加工而成，尾尾部焊套箍箍，钢管顶顶部加工成成锥形，便便于插入孔孔内，管壁壁按梅花型型布钻小孔孔，孔眼直直径φ6～8mm，间距为20～30cm。（3）安插导导管：人工工配合钻机机将加工好好的钢管插插入孔内，外外露50cm，尾部与与钢拱架焊焊接成一体体。（4）注浆：：用灌浆泵泵灌注水泥泥液浆，注注浆前对开开挖面及距距掌子面5m范围内边边、顶拱喷喷混凝土封封闭，喷厚厚5～10cm，注浆压压力0.2MMPa，水灰比比按1:1至0.5:1逐级变浓浓，具体根根据现场试试验后最终终确定，孔孔口设置止止浆塞。注注浆时先注注无水孔，再再注有水孔孔，从拱顶顶向下间隔隔跳孔注浆浆，如遇冒冒浆或串浆浆，则间隔隔一孔或几几孔分序注注浆。7、安全措施施安全生产水平平是反映企企业管理水水平,文明施工工的一个重重要标志,搞好安全全生产方针针,加强对工工程安全事事故隐患的的管理,预防工程程安全事故故的发生,制定的有有关安全管管理制度和和执行措施施归纳总结结如下：7.1安全机机构设置安全组织结构构框图安委会安委会项目经理项目经理主管安全生产各工区副经理项目总工程师主管安全生产各工区副经理项目总工程师安全部安全部项目部各部门负责人各施工队队长项目部各部门负责人各施工队队长现场技术员施工队安全员现场技术员施工队安全员施工作业班长（兼职安全员）施工作业班长（兼职安全员）7.2管理措措施(1)在支支洞口安装装2部视频监监控摄像机机，保证对对洞口、洞洞内、拌和和站和料场场等主要施施工区域的的监视覆盖盖。同时配配备2块1T的监控录录像硬盘，并并配备硬盘盘资料备份份设备，定定期