混凝土施工规程

1014页混凝土施工规程供参考。混凝土施工规程：混凝土施工规程总则本混凝土施工规程适用于房屋建筑钢筋混凝土现浇构造工程中混凝土拌制、运输、浇筑和养护的施工操作过程。本混凝土施工规程引用了：⑴GB50204-2023《混凝土构造工程施工质量验收标准》；⑵DB32/296-1999《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》。混凝土施工预备材料及主要机具水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日试，其质量必需符合现行国家标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕时，应进展复验，并按复验结果使用。泥。检验方法：产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。混凝土中掺用外加剂的质量及其应用技术应符合现行国家GB8076GB50119等和有关环境保护的规定。符合现行国家标准《混凝土质量掌握标准》GB50164检验方法：产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土构造设计标准》GB50010检验方法：原材料试验报告和氯公物、碱的总含量计算书。一般混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52检验方法：进场复试报告。混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。检验方法：出厂合格证和进场复试报告。拌制混凝土宜承受饮用水；当承受其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63检验方法：水质试验报告。混凝土施工主要机具混凝土搅拌机应为强制式搅拌机；后台上料机具和前台出料运输机具：半截机、散装水泥罐、手推串筒、吊斗、铁铲及其他关心设备；磅秤等计量器具和坍落度筒、试模等试验器具；混凝土振捣机具：插入式振动器、平板工振动器等。混凝土施工作业条件试验室已下达混凝土协作比通知单，并将其转换成每盘实际使用的施工协作比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。全部材料经检查，全部符合协作比通知单所提出的要求。搅拌机及其配套设施应运转敏捷、安全牢靠、电源及配电系统符合要求，安全牢靠。全部计量器具必需有检定的有效期标识。地磅下面及四周治理人员向作业班组进展协作比、操作规程和安全、环保技术交底。需要浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，混凝土浇筑申请单已经有关治理、监理人员批准。下达的混凝土协作比，应进展开盘鉴定、合格。混凝土施工操作工艺工艺流程及可能产生的风险和污染。3.2.1作业预备进展混凝土浇筑施工方案设计，确定混凝土搅拌方式、运输路线、施工挨次、浇筑厚度、劳动力组织、振捣方式，施工缝留置位置等，并经技术部门批准，监理工程师认可。协作比设计JGJ55〔协作比设计必需实行材料见证取样送样制，由具备相应资质的单位或部门进展〕。比通知单中材料用量，提出施工协作比。运输道路运送混凝土的道路应平坦、畅通，以减小运输中的振荡，避开混凝土产生分层、离析、泌水等现象，同时布置环形回路，以免车辆相互拥挤堵塞；浇筑主要构造时，应有临时停电、停水的应急措施。混凝土搅拌本公司原则规定，在条件许可的前提下，根底和主体构造用混凝土，必需承受商品混凝土，选择合格供给商供给。3.3.2〔现场搅拌〕投料挨次如下；比一半投料，以后按协作比投料。1/3石、水泥、砂的挨次装入上料斗，上料斗提升投料入搅拌机，搅拌过程中再加足水。⑶强制式搅拌机可以按上述挨次投料，也可以一次性全部参加。⑷粉煤灰掺入混凝土中可干掺〔与水泥同时投入〕也湿掺〔粉煤灰、水、外加剂制成悬浮浆液后再投入搅拌机〕。⑸外加剂按参考说明书的要求在专业人员指导下进展。3.3.3⑴自全部材料装入搅拌筒中起，至开头出料止。⑵搅拌机中装满料呈，不得停转，在搅拌过程中，严禁边出料、边进料，应将拌好的混凝土出完后，方可再次投料。掏出。混凝土运输混凝土运输的根本要求是⑴必需保证混凝土的边疆浇筑，尤其是不允许留施工缝的构造，更应保证；⑵运输过程中应保持匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆、保持较好的和易性。运到浇筑地点应具有规定的坍落度；⑶运输容器小车、管道、串筒、溜槽等应不漏浆，不吸水、内壁光滑，弯折处成弧，卸送料畅通；掺外加剂或快硬水泥搅拌的混凝土依据试验确定〕⑸小车运输不行直接压、踏钢筋，应用马凳将跳板架空。每班收工应准时清洗运输工具和搅拌机械和浇筑、振捣工具，污水应经处理，方可排入下水道。本公司原则规定，在条件许可的前提下，商品混凝土，承受泵送。混凝土浇筑一般操作规程有积水；毕；⑶混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。应常常观看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞，觉察变形、移位时，应准时实行措施处理；⑷浇筑过程中，操作人员不应在模板和钢筋上行走；23或溜槽管下料，串筒的最下两级应保持与混凝土浇筑面相垂直；⑹为使混凝土密实，应分层并连续浇筑，不行一次投料过多，不150∽250mm，〔1。25〕；⑺在浇筑和柱、墙连成整体的梁、板时，应在柱和墙浇筑完毕后1∽1.5h，使混凝土初步沉实，再连续浇筑，梁与板宜同时浇筑，较大尺寸的梁〔1〕、拱和类似构造，可单独浇筑；实的混凝土受扰动；⑼夏季浇筑混凝土，应特别留意高温对混凝土疑结时间的影响，防止形成“冷缝”，必要时可实行缓凝措施；在混凝土浇筑及静置过抹光；泵送混凝土浇筑时尚应留意：⑴优先选用带布料杆的泵车或独立的布料杆进展布料；⑵人工布料宜由远而近进展浇筑，泵管只拆不装，提高效率；不得超过混凝土初凝时间；⑷模板要结实，能承受泵送混凝土的压力；⑸在浇筑墙壁、厚板、深梁等截面较高构件，为了防止大坍落度的泵送混凝土流淌过远，可设置挡板，承受“分段定点下料，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的浇筑方法；10∽202混凝土振捣操作要点当的振动器，并确定振捣时间；⑵插入式振动棒；适用于根底、柱、墙、梁、大体积混凝土等构件，振动器应安放的结实的脚手架上，不应放在模板支撑或钢筋上；0.5动棒碰撞模板、钢筋、吊环、预埋件、芯管、地脚螺栓等；50cm40∽50cm抽出时造成的空洞，振动棒应上下抽动，幅度为5∽10cm，每点振捣20∽301.530∽40cm；5cm⑶平板式振动器适用于屋面、楼板面、地面、路面、垫付层等断面厚度不大于20cm25∽40凝土外表消灭浮浆为准；2∽3m/min3∽5cm，防止漏振；平板式振动器的作用深度，无筋及单筋板中为20cm，在双筋12cm。混凝土养护自然养护，在日平均温度高于50C筑混凝土按以下要求进展养护：12应尽快用麻袋或草帘掩盖并浇水养护；714和用水；⑷承受塑料布掩盖养护的混凝土，其敞露的全部外表应掩盖严密，并保持塑料布内有分散水；50C大体积混凝土的养护，应依据气候条件，按施工方案实行掌握温措施。冬季施工执行JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》。泵送混凝土还应参照执行JGJ/T10-95《混凝土泵送技术规程》。质量要求质量检验首次使用的混凝土协作比应进展开盘鉴定，开头生产时应〔商品混凝土第一车，浇前先进展开盘鉴定〕；用于检验构造构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取〔见证取样〕，取样与试件留置应符合以下要求：⑴每拌制100100m3次；100于一次；⑶当一次连续浇筑超过1000m3时，同一协作比的混凝土每200m3，取样不得少于一次；⑷每一楼层、同一协作比的混凝土取样不得少于一次；组娄数，事先与监理工程依据实际需要协商确定；⑹对有抗渗要求的混凝土，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一协作比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可依据实际需要确定。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合以下的规定：水泥、掺2%。现浇构造分项工程外观质量和允许偏差尺寸执行GB50204-2023《混凝土构造工程施工质量验收标准》。成品保护1.2MPa下道工序操作。严禁搭设模板和支架。地下根底、构筑物，当混凝土强度未到达设计强度之前，严禁堆置重物和车辆行驶。对于多层及高层的现浇混凝土楼面连续施工时，当混凝土未具及材料。严禁有冲击荷载作用。对于现浇混凝土构造在撤除模板时，特别是撤除百承重的侧模板时，不得将混凝土的棱角、外表碰伤。安全技术一般操作规定⑴各种电动机械均应的漏电保护装置；⑵进入操作现场人员必需戴安全帽；⑶脚手架、工作平台和斜道应绑扎结实；节，应设避雷装置；⑸高处作业或较深地下作业，必需设有供操作人员上下的走道；⑹浇筑地下工程混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌现象；2.5在深坑、潮湿地点施工必需使用低压安全照明；⑻全部电气设备的安装、拆换、修理必需由正式电工进展，严禁混凝土操作工自行进展。混凝土搅拌与运输的安全要求⑴材料及混凝土的运输机具应坚实结实，轴承应常常加油；正式搅拌；400mm700mm；⑷手推车运输应依次行走，不得拥挤、抢先，卸料时不得用力过猛和将车脱把；或翻车；⑹自卸车卸料应在现场有关人员指定地点卸料，开倒车时应鸣示，并有专人指挥，起落自卸车斗时，也应有专人指挥；⑺在上料平台上的卸料人不得将头、手、脚伸入井架内，严禁在扒杆下站台票人，运行中途假设发生故障，必需停车修理。混凝土浇筑、养护与堆放3上下协作；⑵浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应设防护栏杆，不得站在模板上操作；⑶浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨蓬混凝土时，外脚步手架应设防护栏杆；设明显标志，以防操作人员坠落，草帘等用完后应准时清理，存放在指定地点，并设消防设施。使用外加剂的操作人员应戴保护手套和口罩，加鞋盖，以防烧伤皮肤。高空作业⑵酒后及患有高血压、心脏病、癫痫病的人员，严禁参与高空作业；⑶冰、雪、风、雨后应检查脚手架和防护设施、走道跳板，清扫积雪，防滑处理等。环境保持夜间浇筑混凝土肯定遵守作业时间，留意噪声不扰民。混凝土搅拌场地应设硬化地坪，冲洗机具、石子的污水集中排入沉淀池，处理合格前方可排入下水道。本公司原则上不使用有毒的外加剂，外加剂使用应设专人治理，严格保管制度。混凝土浇筑过程中应避开混凝土滴、漏、泼、撒，发生滴、漏、泼、撒混凝土应准时清理。水泥撒落在地上应准时清扫，防止