高速公路预应力工程张拉压浆施工作业指导书

高速大路预应力工程张拉、压浆施工作业指导书高速大路工程部2023.08张拉压浆施工作业指导书一、施工前预备1、钢绞线存放与下料钢绞线必需库存，存放须垫高50cm以上，并用苫布掩盖；钢绞材均不得用于本工程。必需平齐并不得散开，以便于观看断丝和滑丝状况。2、原材料试验和张拉设备鉴定证抽样并封存后外委试试验，试验频率为每批钢绞线的重量不大于60t，从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进展试验，试验工程有外表质量、直径偏差、力学性能试验(抗拉强度、弹性模量、松弛率)等。锚具和夹片进场后必需进展必需是监理工程师在场见证抽样并封存后外委试验，试验工程有：外观检查、硬度检查、静载锚固性能试验(如需要)等，试验频率和方法见《桥规》有关规定；各施工单位51-82。假设夹片硬度过高，简洁卡断钢绞线，过低简洁产生滑丝。张拉设备有千斤顶与油表、压浆油表的鉴定，要求千斤顶使用过6个月或200次或在使用过程中消灭特别现象或检修以后应重鉴定。3、压浆预备压浆宜用袋装水泥、粉末状减水剂和膨胀剂，便于计量准确；压浆承受试验室批准的协作比。4、安全和文明施工读数人员不得长时间站在正在工作的千斤顶四周；压浆时损伤工人必需佩载防护眼罩，防止水泥浆射出伤人；(施工工艺)标牌、压浆协作比标牌等。二、施工工艺1、理论伸长量和油表读数计算(1)理论伸长量计算张拉压浆前必需将分项工程开工报告和理论伸长量计算经过监理单位审核批准前方可实施。伸长量计算程序见附件1和附件2，留意事项如下：AAPEP取值必需使用钢绞线试验报告中的数据；Bk为0.0015，u值为0.2-0.25一般取0.225；C、参数θ取值：a、只考虑竖曲线角度之和(较短时)b、不重合时考虑竖曲线和平曲线之和(较长时)c、重合时取大值(较长时，谁大考虑谁)D、计算时，两端张拉一根钢绞线的一半长度计算；单端张拉取整根钢绞线长度计算；E、计算完成后再加上两端实际工作长度的伸长量；F、夹片回缩量以实际量测为准(单端)。(2)油表读数计算：必需使用张拉设备鉴定报告中的线性回归方程进展计算；必需使用钢绞线试验报告中面积进展计算。2、波浪管定位：必需依据图纸设计进展施工，留意竖直方向和水平方向的坐标位措施解决；留意底板正弯矩波浪管的定位问题，在梁板中部设计一般居中布臵，可以依据图纸设计的“#”字型固定，一方面定位准确，另一方面可以起到架立钢筋的作用；建议波浪管定位下部用一根直钢筋点焊在箍筋上掌握高度，用“U”型筋点焊在直钢筋上掌握水平位臵；留意定位筋间距不得过大，直线段间距1m，曲线段间距0.5m；为了避开点焊烧伤波浪管，建议承受先焊定位钢筋后穿波浪管(“U”型筋可以制作的尺寸比波浪管大1-2mm便于穿波浪管)；特别在现浇箱梁中由于一端张拉先穿钢绞线时必需承受此法；预制梁板施工中，为了避开水泥浆渗漏到波浪管内部，必需先穿在砼施工前必需严格波浪管是否有小孔，避开漏浆难以处理。4、锚垫板、连接器和P型锚具的安装：(1)锚垫板：在刚张拉完成时，锚垫板是主要的受力部位，所以对其要求及其严格，特别是对锚垫板后加强螺旋筋的安装要特别留意。a、锚垫板是用铸金凤钩加工成型，至少保证用锤敲南海时不裂开，外表会有一层砂，使用前必需将外面和里面的砂去除；b、安装锚垫板时留意问题：①波浪管与锚垫板线型垂直，要求波浪紧，其轴线应与波浪管轴线重合，安装时首先将螺旋筋进展定位，5cm，以保证混凝土顺当下落和振捣密实，螺旋筋长度为锚垫板长度的1.5倍且不得小于5两端露出锚垫板至少10cm；④锚垫板固定螺栓必需使用3点固定；⑤锚垫板压将孔必需密封，实行措施有效。(2P型锚具：a、PGYJA型挤压器挤压锚固；施工时留意约束圈和螺旋筋的位臵，必需保证最条；b、连接器的约束圈和螺旋筋位臵和保护罩必需严格依据设计图纸和P型锚具进展、排气孔的安装执行有关规定；3、排气孔的设臵建议使用波浪管生产厂家生产的配套产品：卡瓦、塑料管；严禁从市场上随便购置随便安装；安装要求：将卡瓦用绑丝固定在小组纹管上并用胶带纸密封，再用特制工具从卡瓦中间的孔内将波浪管捅一个同卡瓦孔径一样的至少30cm；布设位臵：波浪管每个最高点和连接器四周的套筒上。4、穿束钢绞线下料完成后进展穿束工序：当钢束较短时，钢绞线编束后将头部进展包裹，防止钢绞线散开不易穿通，宜用人工穿束；当钢束较长时，先进展钢绞线编束，然后使用专用工具将头部包裹，严禁使用电焊将头部焊在一起进展穿束，最终使用牵引工具完成穿束。5、锚具安装首先用煤油或柴油将锚具上的油污清理干净，以利于和封锚砼、湿接缝砼的结合；其次将锚垫板的槽内清理干净，安装锚具前不得有任何杂物；然后安装锚具，留意锚具型号是否和设计型号一样，张拉时必需保证锚具在锚垫板槽内，并用套管将夹片打紧。以上所说为工作锚具，是用在工程上的永久锚具，特别留意的是千斤顶前方或内部使用的工具锚和夹片必需实行有效的措施处理后易于拆出工具锚和夹片。6、张拉张拉条件：a、试验室做梁板的同条件养生试件试验，并出具抗压强度报告；b100%、龄期至少7d；c2套；预制箱梁和现浇箱梁至少4套；墩顶负弯矩至少2套；建议在此根底上多备用一套和设备d、本工程使用的千斤顶除了张拉型号配套外，提倡使用能在自锚的根底上可以将夹片顶紧再自锚的千斤顶，削减自锚时夹片回缩量而造成的应力损失。张拉程序：0→15%σcon→30%σcon→100%σcon→103%σcon(持荷2min锚固)在30%σcon和100%σcon之间添加一级应力掌握；b、103%σcon油表读数和伸长量必需在原始记录表中记录，但在伸长量计算中不参与计算(2)张拉方法：两端张拉(一端使用固定锚或连接器时单端张拉)(4)张拉挨次：(具体批阅图纸)a、图纸没有明确挨次的按钢绞线编号挨次张拉；b、明确的按图纸要求挨次张拉；c4套张拉设备进展，同时左右对称进展；假设多箱室的又是同一编号的钢绞线图纸又没有明确的，承受先两侧向中间进展；d、墩顶负弯矩扁锚同一编号的钢绞线承受先两侧向中间进展。(5)张拉留意事项：a(留意必需在初应力以下，一般为2MPa即可)，使每根钢绞线开头松紧程度全都，有助于应力掌握；b、每级张拉到位后准时读数，避开停顿过长影响张拉效果；c、两端张拉时操作手必需统一指挥，同步进展，保证两端伸长量根本全都，一般状况下，两端伸长量差值掌握在10mm(较长钢束)或5mm(较短钢束)以内，否则更换油泵设备；d、张拉到103%σcon时持荷2min，即维持油表压力不削减2min。e、张拉承受应力应变双控，即油表读数和伸长量双控，掌握伸长量误差在±6%以内；假设消灭误差超限，对于有问题的必需暂停张拉，应分析缘由，确定属于理论和实际计算错误的可以直接改正并在后续工作避开消灭，属于读数错误或操作错误或设备消灭特别状况的必需撤除重张拉；f、张拉资料整理必需现场记录，具体填写后张法预应力张拉检测记录原表确认；同时留意张拉原始记录内容和工程必需填写齐全、真实，并且不得有漏项。三、压浆1、压浆方法：首先观看张拉24h内有无特别状况(有无断丝、滑丝和锚具夹片有无特别或张拉四周砼有无裂缝等)，假设无即可用砂轮切割机切除外露钢绞线并留3-5cm，然后用较稠的水泥浆或水泥砂浆或其他对锚具无损害的产品将锚具和钢绞线包裹，并用塑料布包裹养生；假设有须实行相应措施处理；待封头水泥浆或水泥砂浆有肯定强度(一般24h)后，可以开头压浆；水泥浆的拌合：水泥、水、外加剂等计量准确，稠度符合设计及标准要求；(提倡使用真空泵关心压浆)；2、压浆留意事项：两端锚垫板压浆孔上必需使用专用压浆嘴，压浆泵必需使用活塞式的；压浆前可以用不含油的压缩空气试通，不提倡用水试通；前水泥浆必需过筛，防止水泥块堵塞波浪管，并做稠度试验，合格前方可进展压浆；0.5-0.7MPa，较长束时最大压力度一样时关闭出浆端阀门，开头保压，保压执行《桥规》有关规定，留意保压是指稳压不小于0.7MPa至少2min；排气管的操作方法：真空关心压浆时只需在保压期间从冒浆一端开头逐孔放气后把排气管堵塞；压浆泵压浆时在开头压浆时从压浆端逐孔冒浓浆时把排气管堵塞，再在保压期间从冒浆一端开头逐孔放气后把排气管堵塞；压浆试件按规定制作，同时多做一组同条件养生试件用于移梁时可进展移梁。压浆资料整理必需现场记录，具体填写预应力张拉孔道灌浆记录认；同时留意压浆原始记录内容和工程必需填写齐全、真实，并且不得有漏项。五、封锚1、伸缩端进展封锚；连续端在梁板吊装前将锚具上包裹的水泥浆或水泥砂浆凿除并将压浆时污染在端部砼外表的水泥浆凿除；2、先将封锚端部砼面凿毛并将锚具上包裹的东西去除干净，然后绑扎钢筋网片，再支立端模，最终浇筑砼养生；3、留意事项：空心板和箱梁先把封头模板做好(得侵占设计封头砼位臵，并将砖模外表用砂浆抹面)端部模板角度必需准确，同时校核梁板长度正确前方可浇筑砼；(3)养生砼梁板砼；(4)要求制作砼试件，同批砼至少两组。四、其他留意事项：11米间距坐标或给出竖曲线和平曲线的曲线参数，需计算0.5米的坐标或全部的坐标，要求施工单位计算结果必需经驻地办复核无误前方可使用；2、油表读数粘贴在油泵四周便于操作；3、常常检查油泵中的液压油量，避开有空气进入油管造成千斤顶输出应力不准确。4、夹片使用两瓣的夹片，夹片在自锚以后应外露2mm左右，否在张拉时应对千斤顶上的夹片限位槽进展严格掌握，大约深5mm左槽过深造成钢绞线在自锚时夹片不能准时跟进和回缩量过大并超过6mm，应力损失超标。5、张拉承受应力、应变、起拱度三控，所以对起拱度要求如下：梁端部下沉造成测量不准)测量时间：预制或现浇预应力梁板a、每个梁板张拉完成后马上测量一次，并将此观测数据记入张拉原始记录表中；b、在前五个预制梁板对