《大型焦炉护炉设备管理与维护规程》

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！《大型焦炉护炉设备管理与维护规程》及《焦炉炉体膨胀管理规程》目录前言焦炉护炉设备管理与维护规程（一）总则（二）炉柱（三）横拉条、纵拉条、弹簧与作业台（四）保护板（或炉门框）（五）组织与人员焦炉炉体膨胀管理规程（一）意义（二）测量炉体膨胀的装置（三）炉体膨胀的测量护炉设备及炉体膨胀管理制度表前言本规程系根据《焦炉技术管理规程》第三章中有关护炉设备的条款，在调高4m左右的焦炉。其它高度的焦炉可参照执行。本规程与《焦炉技术管理规程》有不一致的地方，按本规程执行。焦炉护炉设备管理与维护规程（一）总则1、焦炉护炉设备主要包括炉柱、纵拉条、弹簧、保护板、炉门框及机焦侧着非常重要的作用。2、护炉设备的作用是对焦炉不间断地施加足够的保护性压力，从而保持砌体的完整和严密，保证焦炉的正常生产。沿横向对焦炉施加的保护性总压力按炉高计算，每个燃烧室每米为1.5-2.0t。3、焦炉受压不足时，砌体将逐渐遭到破坏。破坏从炉头开始，裂缝变大，砖缝脱开，并向内部火道蔓延，导致砌体松散、窜漏；破坏加热制度，打乱正常的生产秩序。4、护炉设备将保护性压力加于炉头砌体的肩部，并通过相邻的砌体作用到全部砌体。如果砌体开裂，便中断了保护性压力的传递，使内部砌体失去保护而损坏；火道蔓延产生新的裂缝。使炉头不与内部砌体脱离，这是护炉设备管理的关键。1（二）炉柱5、炉柱是护炉设备中的重要设备。炉柱将总压力（保护性压力）分配到沿炉高划分的各个区域中。如果炉柱的状态受到破坏，就破坏了炉柱的分配作用，从而使一些区域受压不足。焦炉早衰一般多是由于炉柱（状态）损坏，因而对炉体施加的保护性压力遭到削弱和破坏所造成。6、炉体从每根炉柱得到15t以上的保护性总压力，并通过各压力点作用到炉体各区域。（1）保护性总压力用大弹簧控制。上下部大弹簧负荷采取“上大下小”的方针控制，即上部负荷大于下部负荷。上部大弹簧保持10-10.5t，下部保持7.0-8.0t。（2）炉顶区域的小炉头一般不受力，仅从炉柱得到一些波动的压力。（3）炭化室区域是重点保护区，用保护板或炉框保护。根据保护板形式可分两种情况：a.大保护板型炉柱作用到大保护板上的压力约10t左右，通过四个压力点传递：上端缘下端缘3.0t以上3.0t以上1.5t一线小弹簧二线小弹簧2.0tb．小保护板型作用到炉框上的压力约10t左右,基本由一排与四排顶丝传递,的压力较小.一排顶丝4.5t以上4.5t以上0.5t左右四排顶丝二、三排顶丝（4）分配如下：主墙部分1.5t单墙部分0.8-1.0t0.8-1.0t三线小弹簧四线小弹簧1.5t7、焦炉炉体必须始终在上述规定压力下工作。因此必须保证各个压力点有效地工作，并按下述方法进行监督。（1）保护性总压力（2）挠性压力点板的间隙使其不超过极限间隙值。（3）刚性压力点对于炭化室区域的两个刚性压力点的压力（上端缘及下端缘）按6条（1）款大弹簧负荷采取“上大下小”的方针控制。2方法解决。8、炉柱的应力状态用炉柱曲度监督。正常情况下，炉体上下部位每年产生2mm以下。9、生产期间遇有炉柱曲度变化异常，应检查炉柱受力是否合理，拉条和弹簧是否完好，并及时解决。更应注意曲度的变化，不应盲目地松放。炉柱曲度达50mm36号工字钢）已超过弹性极限，需进行处理，一时不能处理的应进行严密监视。10立即处理。11、生产期间一般用三线法测量炉柱曲度。（1）沿机焦两侧的纵长方向在上横铁、下横铁和篦子砖等标高处各引一条钢丝线（Φ0.8-1.5mm（2）500mm线不得与任何障碍物接触。（3）在每个炉柱上测出与三条钢丝线的距离，然后按下式计算曲度。eA=(a+b)+(c-a)E式中：A-炉柱曲度，mma-上横铁处炉柱正面与钢丝线距离，mmb-下横铁处炉柱正面与钢丝线距离，mmc-篦子砖处炉柱正面与钢丝线距离，mme-上横铁处的钢线与下横铁处的钢线间距离，mmE-上横铁处的钢线与篦子砖处的钢线间距离，mm（4）在使用中应使三条钢线与焦炉中心的距离保持不变，为此一般要每年校核一次钢线与焦炉中心的距离，并将校正结果换算在记录中。（三）横拉条、纵拉条、弹簧与作业台12横断面的直径小于原始直径的75%时，要及时补强或更换。13全面检查一次。拉条温度超过350℃时应严密拉条沟。要逐炉清扫炉顶余煤，不得在装煤口处堆煤。14进行维修。每半年测调一次下部大弹簧负荷。15、上部横拉条埋置在拦条沟内，机械阻力很大，难以窜动。如果焦侧没有大弹簧，在调整负荷时只准松放机侧的螺帽，不要松放焦侧的螺母。163行相应的维护。17、禁止使用不合格的弹簧。为了防止烧坏弹簧，应尽量装置保护罩。生产下来进行核查。18断或拉细；弹簧错位及扭歪表示折断或插销损坏。19、结焦时间变化幅度较大以及更换煤气时，大弹簧的负荷要求发生变化。应及时进行调整。焖炉时应将上升管根部和装煤口部位的拉条沟盖砖扒开，以降低拉条温度。20、纵拉条用以拉紧抵抗墙，防止炉端炭化室严重倾斜，每根拉条保持20-25t的拉力。在生产过程中不允许降低纵拉条的拉力。21台支柱的倾斜度，用以监督操作走台的工作状态。（四）保护板（或炉门框）22冒烟着火时，表示保护板或炉框已与炉肩脱开，应检查原因进行处理。23、用大保护板（或小保护板的炉门框）的倾斜度评定和监督大保护板（或斜度用下式计算：A=B-C式中：A-倾斜度，mmB-机侧或焦侧上横铁处膨胀值，mmC-机侧或焦侧下横铁处膨胀值，mm24法进行严密。25框。为使更换后的炉框与炉肩紧密接触，应根据具体情况修理炉头砌体。26、大保护板或小保护板炉框的弯曲度大（约30mm）时，炉门很难对严，造成冒烟着火，应进行更换。27常处于松脱状态中，只在换炉框时用其压紧小保护板，换完炉框后仍要松开。（五）组织与人员28划。29分析意见，定期总结上报。30要保持稳定，不要抽做其他工作。4焦炉炉体膨胀管理规程（一）意义1、炼焦炉在生产过程中，炉体要产生膨胀，在正常的加热制度和操作制度下的焦炉，膨胀均匀，膨胀量较小。而当加热和操作制度紊乱时，会造成炉体膨胀不均匀，膨胀量较大，并使砌体开裂，加速焦炉的损坏，因此监督炉体膨胀情况，使之不超过允许值，是维护好焦炉最基本的措施。（二）测量炉体膨胀的装置2、在焦炉两端抵抗墙顶部的混凝土中，于焦炉中心线上各埋设一基准卡钉（卡钉低于抵抗墙上表面约100mm差值应有专门记载，作为焦炉膨胀测量的基准点。3、在两端抵抗墙的机焦侧正面各设置三个测线架，以便拉设测量用钢线。4、测线架位置一线在炉门上横铁处；二线在炉门下横铁处；三线在篦子砖处。各线测线架标高和相线距离见施工图纸。5、在各测线架同一水平面上，靠近炉内一侧的混凝土中埋设基准卡钉，作为测量炉体膨胀的原始基点。6、在距焦炉中心约为（指大型焦炉而言）的竖直平面上由两端测线加强拉设Φ0.8-1.5mm钢线。7、各钢线与抵抗墙正面上的原始基点的距离，作为测量炉体膨胀时每次拉（三）炉体膨胀的测量8使用具有毫米刻度的钢板尺。9、每个炉室机焦侧各线的膨胀值可按下式计算：X=a-a原始式中：X-机侧或焦侧某线