静压法施工预应力管桩作业指导书方案

静压法施工预应力管桩作业指导书1．适用范围适用于XＸ公司预应力管桩施工。2.作业准备2。1技术准备2。1。1熟悉图纸,进行管桩施工技术交底。2。1.2绘制桩位布置图,对桩位进行编号。2。1.3 对进场的管桩质量验收。2.1。4对上道工序验收后，才能进入下道工序。22人员配备：每台静压桩机配备721211２．３设备及工器具配置:静压桩机1台，电焊机2台，经纬11124买预应力管桩,要求在管桩进场的时提供产品合格证、材质单等质量保证资料。管桩进场后再检查有无开裂，桩端承力板有无脱空等。技术要求要求见(7３.2施工前按照设计要求进行试桩(不少于2根).静压桩时做控制标准。确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力,试桩达到设计3。3根据插打预应力管桩的具体位置结构基底处理要求，绘制整个静压管桩施工顺序的桩位编号图。的入土深度、管桩规格,依照先长后短、先大后小及先里后外的原则进行。采用的静压桩顺序应尽量减少挤土以及对周围设施的不良影响。施工程序与工艺流程4。1工艺流程原地面处理测量放样原地面处理测量放样桩机就位第一节桩就位，对中调直压桩第n对桩调整送桩接桩压桩至要求终压值（或桩长）中间检查验收中间检查验收移至下一桩位4。2施工流程施工流程为:施工准备→试桩→确定工艺→测量定位→桩机就位→对中调直→静压桩→接桩→再静压桩→送桩→静压至设计深度→检验验收。施工要求５.1施工准备5。1.1管桩试桩在预应力管桩施工前要进行试桩.静压桩机施工通过试桩来确定静压桩设备及工艺.施工试桩时认真做好施工记录,复压记录及试桩的检测记录.５。1。2管桩的存放①堆放场地应平整坚实；②应按桩的规格、长度及施工流水顺序分别堆放；③宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩,减少二次搬运及堆放；④宜单层堆放；叠层堆放时,堆放层数不宜超过4层;0。2L５．1．3取桩应符合下列规定:①抱压式压桩机使用的桩，可用压桩机上吊机取桩；顶压式压桩机使用的桩，需另配备吊机进行取桩;对于叠堆层数不超过2层的管桩,可拖拉取桩；③叠层堆放超过2层时，应采用吊机取桩，严禁拖拉取桩.5.２施工工艺5。2。1静压桩施工②静压桩施工质量由第一节管桩控制。首先要调平机台，管桩压入前要准确定位、对中.第一节管桩下端安装钢桩尖.第1节管桩插入地面时的垂直度偏差不超过0.3％，在压桩过程中，用经纬仪和吊线锤在互相垂直的两个方向，监控桩的垂直度，其垂直度偏差不超过0。5％。测量人员对压桩进行全程监控测量，并随时对桩身进行调整、校正,以保证桩的垂直度。③合理调配管节长度,尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层.每根桩的管桩接头数不宜超过３个；接桩焊接采可采用二氧化碳气体保护焊,也可采用手工电弧焊。焊接时先四点对称点焊，再满焊工艺,焊接时应保持桩的垂直度，桩偏斜时可在焊缝处填塞薄铁片处理。焊后应等焊缝冷却后再静压施工.焊缝冷却时间不少于8分钟.④在压桩过程中,静压桩基不能悬空，应随时检查压桩压力、压入深度,当压力表读数突然上升或下降时，应停机对照地质资料进行％以内。遇到下列情况之一时，应暂停压桩，并及时研究、处理:ａ压力值突然下降,沉降量突然增大；bｃ桩身突然倾斜、跑位,桩周涌水;d地面明显隆起,邻桩上浮或位移过大；e按设计图要求的桩长压桩，压桩力未达到设计值；⑤桩压好后桩头高出地面的部分应及时截除,避免机械碰撞或⑥预应力管桩的成桩的垂直度偏差应不大于１%。⑦应逐根检查压桩记录,确保压桩记录的真实性。5。2.２终压①正式压桩前,应按所选桩机型号对预应力管桩进行试压,以确定压桩的终压技术参数。②其终压的技术参数一般采用双控，根据设计要求，采用以桩长控制为辅、静压力控制为主.③ 终压后的桩顶高程，应用水准仪认真控制，其偏差为±ｍm。④终压力值不小于单桩承载力值的两倍。⑤成桩2499米的桩复压13－5秒。６劳动组织６.1劳动力组织方式：采用劳务分包作业.6.2施工人员应结合试桩确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。管理人员机长电焊工起重工管理人员机长电焊工起重工合计２人1177材料要求管桩及管桩的外观质量及各部位尺寸允许偏差严格执行国家标准《先张法预应力管桩》（GＢ13476—2０10）中的有关技术质量要求。管桩桩身混凝土必须达到设计强度及龄期（常压养护为2８天，压蒸养护为1天)后方可沉桩.管桩外观质量的验收标准检查项目桩身合缝漏浆局部磕损表面裂缝

质量要求局部粘皮和麻面累积面积不大于桩身总表面积的0。5％，其深度不大于１0㎜,允许做有效的修补合缝漏浆深度小于主筋保护层♘度，每处漏浆长度不大于300㎜，累计长度不大于管桩长度的10％，或对称漏浆的搭接长度不大于100㎜，允许做有效的修补1050效的修补不允许不在此限端面平整度断筋、脱头桩套箍凹陷内表面混凝土坍落桩接头及桩 漏套箍（钢群板)与混凝土 空结合处 蜂其他

管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端头板平面不允许。但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的３％时除外凹陷深度不大于10㎜，每处面积不大于２５㎝2不允许漏浆深度小于主筋保护层♘度,漏浆长度不大于周长的１/４,允许作有效的修补不允许离心成型后废浆液应倒清管桩的尺寸验收标准检查项目长度端部倾斜外 ≤6０0径 壁♘保护层♘度桩身弯曲度端头 平整度板

允许偏差值(㎜）+0。7％L—0.5％L≤0。5%d+5 －4+7 —5+1０—5L/10００2

质检工具及量度方法采用钢卷尺紧靠端面,测其最大间隙用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径，测其最大间隙用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁♘，取其平均值用钢尺，在管桩断面处测量将拉线紧靠端头板，测其间隙处距离用钢卷尺或钢直尺设备机具配置序号名称序号名称型号单位1静压桩机满足静压管桩施工1台2电焊机NＢ35０2台3经纬仪J61台４水准仪Ｓ31台项压桩机型号项压桩机型号目１60-1８0240－2８0３00—３80４00-460500—560密实砂层、密实砂层、全风化岩层、 全风化岩层、强风化岩层 强风化岩层土层穿透中密、密实砂层♘度（m）20－2520—353０—403０－5030－5522-３3—45—65－8最大压桩力（KN）1６00-１８0０2400－２800300０－3６00400０—46005000—５600适用的管桩规格（㎜)D3０0—D4００Ｄ3００－D5０0Ｄ4０0-Ｄ5０0D４00—D550Ｄ５00—D6０0单桩极限承载力（KN）1０00－20０01７00—30００2100－380０28０0—4６0０３500—55００中密―密实砂层、硬密实砂层、密实砂层、桩端持力层塑―坚硬粘坚硬粘土层、坚硬粘土层、 坚硬粘土层、坚硬粘土层、土层、残积全风化岩层全风化岩层质量控制及检验9。１质量控制3顶3顶单排或双排条型桩基42――４根的桩100５5――１６周边桩中间桩1０0D／315０者结构基础桩数多于16根的桩6 (1)最外边的桩 150(2）中间桩 D/２序号检查项目允许偏差（ｍｍ)1桩身垂直度1％2桩截桩后的桩顶标高柱下单桩±1080平（1）垂直于条形桩基纵向轴的桩100面（2)平行于条形桩基纵向轴的桩1509.２质量检验施工结束后应进行单桩承载力检测,检测数量不少于同一条件13㎜。预应力管桩承载力值表（ＫN)３０0７0127１94１1８82４00９52２88１６９５339０50０１00３15８23394６781２5３７０１27415482３０0709７４721144240０９５17５21298２5９６50０１002４1９1792３５８4125283521０0４200规格外径规格外径（㎜壁♘(㎜)桩身竖向承载力设计值（KＮ）单桩坚向承载力最大特征值单桩竖向极限承载力(KN）PHC管桩PC管桩１01鞋进入现场。110