砼工程技术交底表新

砼工程技术交底施工单位名称中铁五局建筑工程公司单位工程名称贵阳市消防支队应急救援综合训练基地（培训综合楼）施工部位基础、地下室、主体施工内容基础、地下室、主体砼浇筑技术交底内容1、质量总方针、目标：质量总方针：以人为本，诚信经营，科学管理，持续发展。质量目标：交验工程质量达到国家、行业质量验收标准，符合设计文件和有关技术规范要求，单位工程验收合格率100%，工程质量满足行业规定标准和顾客要求。2、工程概况：贵阳市消防支队应急救援综合训练基地培训综合楼，地处贵阳市观山湖区金清线附近，结构形式为框架剪力墙结构，地下室1层，地上5层，建筑总高度21.2米，总建筑面积37605.83平米，最大层高6.4米。基础底板浇筑根据后浇带划分为A、B、C、D、E共5个浇筑区域，基础底板及地下室侧壁抗渗等级为P6。主体部分划分为1、2、3、4、5共个浇筑区域，混凝土强度等级如下表：构件名称独立柱基墙下条基底板、基础梁地下室侧壁砼强度等级C30C30C30C30表2-1基础及地下室砼标号构件名称负一层~二层三层四层及以上柱、剪力墙C40C35C30构件名称全楼现浇梁、板C30表2-2主体砼标号3、作业准备1）、材料准备①、根据配合比和所需浇筑的砼方量提前准备好水泥、砂、石的用量②、若为商品砼，材料准备及检验由商品砼公司完成，我项目只检查商品砼公司提供的材质证明、试验报告、合格证及配合比。2）、作业条件①、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。②、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。③、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。④振捣器（棒）经检验试运转合格。⑤、技术员根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。⑥、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。4、技术要求1）配合比的主要参数要求：坍落度：基础底板、梁板混凝土坍落度控制在140±20mm。墙、柱混凝土坍落度控制在160±2水灰比：不大于0.55砂率：砂率控制在40％左右。对碱含量的要求：碱含量小于3kg/m3。氯离子含量要求：混凝土氯离子含量不得大于0.2%。入模温度：混凝土入模温度不低于50C。混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：水泥、外加掺合料±2%；粗细骨料士3%；水、外加剂溶液±2%。各种衡器应定时校验，并经常保持准确。骨料含水率应经常测定。雨天施工时，应增加测定次数。2）、混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。3）、施工缝的设置由于施工技术和施工组织上的原因，不能连续将结构整体浇筑完成，并且间歇的时间预计将超出上表规定的时间时，应预先选定适当的部位设置施工缝。设置施工缝应该严格按照规定，认真对待。如果位置不当或处理不好，会引起质量事故，轻则开裂渗漏，影响寿命；重则危及结构安全，影响使用。因此，不能不给予高度重视。施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定：①、柱子留置在基础的顶面、梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。②、和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20~30mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部。③、单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。④、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内（图4-1）。图4-1浇筑有主次梁楼板的施工缝位置图⑤、墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。⑥、双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、弯拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。4）、后浇带的保留时间根据设计确定在60d后浇筑。（本项目的后浇带为平接式）后浇带在浇筑混凝土前，必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。后浇带在两侧混凝土浇灌完毕60天后，采用较原混凝土高一个等级的微膨胀混凝土封闭，并保持至少15d的湿润养护。5）、混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。6）、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置。7）、在竖向结构中浇筑混凝土时，应遵守下列规定：①、柱子应分段浇筑，边长大于40cm且无交叉箍筋时，每段的高度不应大于3.5m。②、墙与隔墙应分段浇筑，每段的高度不应大于3m。③、分层施工开始浇筑上一层柱时，底部应先填以5~10cm厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。在浇筑剪力墙、立柱等狭深结构时，为避免混凝土浇筑至一定高度后，由于积聚大量浆水而可能造成混凝土强度不匀的现象，宜在浇筑到适当的高度时，适量减少混凝土的配合比用水量。5、施工工艺5.1混凝土施工流程，见图5-1。图5-1混凝土施工流程示意图5.2混凝土供应（1）控制入场混凝土质量：<1>混凝土进场前，由混凝土公司提供混凝土的碱集料计算书、混凝土的凝固曲线表等混凝土的控制资料，经检查符合要求后，方可开盘搅拌；<2>混凝土进场时，做好查验，检查混凝土的出机时间、运输时间；并做好开始浇筑、浇筑完成的时间记录，保证混凝土在初凝前浇筑完毕；<3>在浇筑过程中，试验员对进场的混凝土随时进行坍落度检查，并做好记录，对不符合要求的混凝土及时退出现场。5.3混凝土运输混凝土从供应厂家到施工现场的运输由供应厂家采用专用混凝土运输罐车进行集中供应。针对结构混凝土的垂直输送采用混凝土输送地泵泵送到施工作业流水段的每一个施工部位，塔吊进行配合作业。5.4混凝土浇筑底板混凝土按照分区图分区浇注，地下室分为A-E区，主体部分分为1-5区，混凝土浇筑时每个分区布置两台泵，按优化分块、定向移动的原则组织施工。墙柱与梁板分开浇注时，节点处的砼仍按地下室梁板的浇注方法施工；墙柱与梁板分层一次性整浇时，浇注基本程序为“优化分块，定向移动，先低（墙柱），后高（梁板），连续作业，一次到顶”。并注意在砼初凝前，对梁板与墙柱交接处的砼进行二次捣固（人工插捣），避免因两者间砼沉降差异导致板端裂缝。图5-2：地下室底板浇筑区域划分及浇筑走向图图5-3：主体楼层浇筑区域划分及浇筑走向图（1）板、柱混凝土浇筑：<1>浇筑混凝土前先浇筑一层30mm～50mm厚同混凝土强度等级的水泥砂浆，再正式浇筑混凝土。<2>墙、柱高度较大，浇筑混凝土时易造成混凝土离析，采取在混凝土泵管的未端加一节帆布软管的措施，浇筑时先将软管放入墙、柱内。<3>墙柱混凝土浇筑时，采取分层浇筑，分层厚度控制在45cm左右。洞口浇筑混凝土时，应在洞口两侧同时进行浇筑。在洞模下部留置透气口，方便模内气体排除，对于墙体洞口底部混凝土，在洞口底模开门子板进行下灰及振捣，振捣密实后将门子板封盖。（2）梁、楼板混凝土浇筑：<1>梁、板混凝土采取分段浇筑。<2>楼板砼浇筑到设计标高后用木杠刮平，再用木抹子搓，平整度由底板标高50cm控制线拉线控制。木工在抹压砼面之前将钢筋地锚插入顶板内，插入深度10cm，外露长度20cm，要求竖直且在一条直线上。（3）楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，振捣密实，并及时用木抹子将踏步上表面抹平。（4）节点、加密区、墙、梁、板处不同标号混凝土的浇筑墙体钢筋加密区，纵横粱交接的地方，钢筋特别密集，既要防止混凝土下料困难，又要注意砂浆挡住石子下不去，必要时，在针得设计、业主、监理同意后，这一部分可改用细石混凝土浇筑，用Φ30振捣棒并辅以人工振捣相配合。图5-3，节点处混凝土浇注示意图图4-23（5）混凝土振捣：<1>采用φ50振动棒进行振捣，φ50振动棒的有效作用半径为60cm，振动棒布点间距为50cm，梅花型布置。振捣上层砼时，振动棒应插入下层混凝土50mm，以消除两层砼间的接缝。<2>混凝土分层浇筑振捣，移动间距为50cm，振捣时间以混凝土表面出现泛浆、不再显著下沉及气泡冒出为准。振捣要密实，振捣棒要做到快插慢拔。<3>门窗洞口处混凝土浇筑时，振捣棒距洞边20cm，两侧同时振捣。墙体上口混凝土浇筑高度比板底高出20mm，待墙体混凝土强度达到1.2Mpa以上后弹出一条墨线，用无齿锯沿线锯3-5mm深，再剔除松动的石子和浮浆。<4>楼板混凝土浇筑前，先洒水湿润，但不能积水。顶板混凝土用刮杠刮平后，用木抹子压实收浆，初凝前收浆一遍，终凝前再收浆一遍，以防裂缝。<5>对于节点和墙体加密区，由于钢筋密，采用Φ30振捣棒并辅以人工振捣相配合。4.5.4.5混凝土养护（1）底板和顶板混凝土浇筑完成后，用塑料布覆盖，终凝后喷水养护，浇水次数以能保证混凝土表面始终处于湿润状态为准。（2）墙体、柱采用涂刷养护剂或塑料布加淋水养护；夏季天气炎热时采用包裹防火草帘子浇水养护。混凝土养护设专人负责，并做好标识。4.5.4.6混凝土工程质量控制要点（1）选择合格的预拌混凝土厂家，保证混凝土质量；在施工时组织工程技术人员、质量人员协从业主及监理工程师对混凝土搅拌站进行抽查，严格控制混凝土的进场质量。（2）混凝土浇筑时质量控制<1>混凝土浇筑时不得随意挪动钢筋，以防止钢筋、预埋件位移。混凝土浇筑后派专人检查钢筋的保护层和位置，并随时调整。<2>浇筑墙、板混凝土时，派专人随时用木锤轻击模板，检查混凝土振捣情况，防止漏振。<3>浇筑墙、柱混凝土时，要用标尺控制混凝土的浇筑厚度，严禁一次过厚浇筑。<4>底板、楼板混凝土浇筑完成后，在混凝土初凝前，能上人时，用大杠、抹子在表面抹平压实边抹边退，压光抹平不少于2遍。<5>浇筑楼板混凝土时，要设置操作马凳，严禁任意踩踏顶板钢筋（3）加强混凝土的养护控制，设专人负责，保证混凝土的养护到位。<1>标养试件：在标养室内（温度20℃±3℃、温度不小于95％）养护<2>同条件试件：拆模后放置在相应构件的附近，与相应构件采取相同的养护方法，达到与标养28d的等效龄期（即600℃.d）后做强度试验（施工期间由专人做好每天最低、最高气温的测量和记录）。6、质量标准1)、保证项目：①、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。②、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。③、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107?7）的规定。④、设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2）、基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。3）、允许偏差项目，见表6-1。现浇框架混凝土允许偏差项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准该工程标准1轴线位置基础1510尺量独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高≤585经纬仪、吊线尺量层高＞5108全高（H）H/1000、且≤30H/1000、且≤303标高层高±10±5水准仪、尺量全高±30±304截面尺寸基础高、宽+8、-5±5尺量4截面尺寸基础高、宽+8、-5±5尺量柱、墙、梁宽、高+8、-5±35表面平整度83靠尺、塞尺6阴阳角-3角尺、塞尺7保护层基础-±5尺量柱、梁、墙、板-+5、-38楼梯踏步宽度、高度-±3尺量9电梯井筒长、宽定位中心线+25+20、-0经纬仪、吊线尺量筒全高垂直度H/1000、且≤30H/1000、且≤3010阳台、雨棚位移-±5吊线尺量11预留孔、洞中心线位移1510尺量12预埋螺栓中心线位移103尺量螺栓外露长度5+5、-0注：H为柱、墙全高。4）、冬期施工在已浇的模板上覆盖时，要在铺的脚手板上操7、应注意的质量问题1）、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2）、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3）、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4）、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5）、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。6）、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。7）、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。8、质量记录本作业指导书应具备以下质量记录：1）、水泥出厂质量证明书及进场复试报告。2）、石子试验报告。3）、砂试验报告。4）、掺合料出厂质量证明及进场试验报告。5）、外加剂出厂质量证明及进场试骏报告、产品说明书。6）、混凝土试配记录。7）、混凝土施工配合比通知单。8）、混凝土试块强度试压报告。9）、混凝土强度统计评定表。10）、混凝土分项工程质量检验评定。11）、混凝土施工日志（含冬期施工记录）。9、安全及环保要求1）、安全要求①、泵车支设与边坡上口有一定的安全距离。混凝土浇筑时，泵管口不准对准人，严防混凝土崩出伤人。②、振捣器必须装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套和穿胶鞋，以防触电。③、现场作业人员必须佩戴个人防护用品，精力集中，不得嬉戏打闹。④、施工过程中各方人员必须分工明确，互相配合，统一指挥，采用对讲机进行协调。⑤、非工作人员不得私自开动混凝土泵，也不