NASM 1312-9-1997 中文版 紧固件试验办法9 应力腐蚀

千里之行，始于足下。第2页/共2页精品文档推荐NASM1312-9-1997中文版紧固件试验办法9应力腐蚀NAM1312-9

1997年8月29日

采纳通知

NAM1312-9，“紧固件试验办法9应力腐蚀”已于1997年8月29日开始在国防部（DoD）使

用.若DoD提出要更改其内容必须将意见提交给DoD文件部：Commander,NavalAirWarfareCenterAircraftDivision,Codes414100B120-3Highway547,Lakehurst,NJ08733-5100.DoD能够从标准化文件订购办公室获得本标准的复本，700RobbinsAvenue,Building4D,Philadelphia,PA19111-5094.私人机构及其它政府部门能够从航空工业协会，1250EyeStreetNW,华盛顿DC20005获得.

NAM1312-31应该用来替代1997年取消的DOD-STD-1312-31.

保管员：起草方：

陆军-AV海军-AS

海军-AS（工程号：53GP-0285-31）空军-11

审核方：

陆军-AV，AR

海军-AS，SH

DLA-IS

公制紧固件试验办法9

应力腐蚀

替代往常出版的文件MIL-STD-1312-9试验办法名称保持为MIL-STD-1312-9

前言

这份标准规定了测定外螺纹紧固件用在军用装备上时，承受各种应力腐蚀状态的能力的标准试验程序.

名目

章次页1.适用范围(5)

1.1适用性(5)

1.2潜在惊险(5)

2.引用文件(5)

2.1政府文件(5)

2.1.1规范，标准和手册(5)

2.2其它出版物(5)

3.定义(6)

4.总体要求(6)

4.1试验装置(6)

4.1.1试验装置(6)

4.1.1.1试验圆筒(6)

4.1.1.2试验螺母或钉套(7)

4.1.1.3试验螺栓(7)

4.1.1.4润滑剂涂层(7)

4.1.1.5垫圈(7)

4.1.2长度测量仪器(7)

4.1.3试验箱(7)

4.1.4盐溶液(7)

4.2预备试样(8)

5.细节要求(8)

5.1试验程序(8)

5.1.1安装(8)

5.1.2交替浸没循环(9)

5.2试验条件(9)

5.2.1操作条件(9)

5.2.2试验载荷(9)

5.2.3试验持续时刻(9)

5.3样品检查(9)

5.4试验结果(9)

6.注释(10)

6.1试验报告(10)

图

图页次1.试验圆筒(12)

1.适用范围.

1.1适用性.本试验办法规定了测定外螺纹紧固件应力腐蚀断裂的易感性.试样经单轴向拉伸应力（该试验为加速试验）并在3-1/2﹪氯化钠溶液中交替浸没循环.

1.2潜在惊险.紧固件由于负载高，因此有潜在风险.建议将试验区域彻底密封以幸免对接近试验区域的工作区造成损伤.并且建议在加载并检测样品时戴上安全面具.

2.引用文件

2.1政府文件

规范，标准和手册.除非另有讲明，以下出版的规范，标准和手册已在国防部规范及标准（DODISS）的附录中列出，理论上是附录的补充，作为本标准的一部分，标准内有进一步的规定.

规范

军用

MIL-I-6866渗透检验法

MIL-I-6868磁粉探伤检验过程

（（为了采购，承包商所要求的规范，标准，手册，图纸和出版物的复本应该从缔约方或在订约人的帮助下获得）.

2.2其它出版物.以下文件作为本规范的一部分，在本文中有进一步的讲明.本出版文件被指定为DOD所采纳，理论上应该是现行的DODISS版本及其补充.

美国国家标准协会（ANSI）

ANSIB46.1表面结构（表面粗糙度，波浪形状和折叠）.

（文件复本应寄至美国国家标准协会，1430大街，纽约，NY10018.）

美国试验及材料协会（ASTM）

ASTME126液体比重计检验，检测和标准化

（文件复本应寄至美国试验及材料协会，1916Race街，费城，PA19103.）

3.定义

别适用.

4.总体要求

4.1试验设备.用于应力腐蚀试验的设备应包括：

a.试验装置（见4.1.1）.

b.长度测量仪器（见4.1.2）.

c.装有生成交替浸没循环装置及支承样品、空气循环系统的支架（见4.1.3）.

d.盐溶液储存器（见4.1.4）.

4.1.1试验装置.

4.1.1.1试验圆筒.试验圆筒应按采购或其它文件的要求.除非另有规定，试验圆筒应按图1.试验圆筒能够重复使用，只要符合下列条件：

a.试验圆筒没有受到上一次试验的损伤.

b.通过再次机械加工或者清晰了所有对试验条件有妨碍的腐蚀产物或锈蚀物.

c.尺寸仍在公差范围之内.

4.1.1.2试验螺母和钉套.用来试验外螺纹紧固件的配用试验螺母应按本产品规范.试验钉套应采纳与圆筒材料相适的材料创造，以消除电偶腐蚀作用.

4.1.1.3试验螺栓.试验螺母或钉套所需的配用螺栓（或铆钉）应符合产品的技术条件.

4.1.1.4润滑涂层.除非产品规范中有特别规定，禁止在试验装置和外螺纹紧固件上润滑涂层.

4.1.1.5垫圈.除非产品规范中有特别规定，禁止在紧固件头部或螺母承载面以下使用垫圈.4.1.2长度测量仪器.长度测量仪器应能直截了当读出0.0001英寸的长度变化，其测量精确度应在0.0001英寸范围内.

4.1.3试验箱.试验箱及其所有辅助装置应采纳硬橡胶、塑料或涂覆有别妨碍试验条件的防腐材料创造.试验箱应设有适当的通气口，并具有适当的体积，使试验时能装入大尺寸的设备而别干扰

5.2.1所规定的工作条件.试验箱中交替浸没装置，其构造应能产生5.1.2所规定的交替浸没循环.此外，试验箱应具有能使空气循环的风扇或吹风机之类的装置.试验箱及其辅助装置应按以下要求创造和设置：

a.支承加载组装件的支架或夹具别应与盐液直截了当接触；

b.设置风扇或吹风机以构成必需的空气循环系统，如此可经过5.1.2规定条件高燥试样.

4.1.4盐溶液.所用的盐都是别含镍和铜，碘化钠含量以别含水计算别超过0.01﹪，杂质总含量别超过0.3﹪的化学纯氯化钠结晶盐.3.5﹪氯化钠水溶液的配制，按分量计算，在96.5份蒸馏水中溶解3.5+0.5份盐.蒸馏水也能够用每百万份中氯化物总含量小于200份的去离子水代替.

4.1.4.1溶液温度在75℉+5℉（24℃+3℃），盐溶液PH值应保持在6.5至7.5范围内.盐液的PH值每24小时检查一次（用电测量法），用带饱和氯化钾（电）桥的玻璃电极测量或把溴百里酚蓝用作指示剂比XXX法测定.只允许用分析纯稀盐酸或化学纯氢氧化钠来调整PH值.

4.1.4.2在同一盐液储存器内，每次只能试验一种类型的紧固件系统.每次试验都应采纳新奇的盐液，最长别超过7天就得更换一次盐溶液.用添加蒸馏水或去离子水的办法来保持3.5﹪氯化钠水溶液的浓度.溶液浓度应用按ASTME126检测过的密度计来检查.

4.2试样

4.2.1外螺纹试样的末端应举行精加工，以保证测量值的重复性，完成加载后的有覆盖层试样，其末端应密封以防腐蚀.

4.2除非另有规定，对无金属覆盖层或有金属覆盖层的试样完全清除油污、尘垢、油脂，以上获得湿度和温度一致的无水膜破碎的表面.试样表面别允许有腐蚀的溶剂或任何种类的腐蚀剂.试样清洗必须在试验前1小时内完成.清洗完成后如要触摸试样必须戴上无绒棉线手套.

5.细节要求

5.1试验程序

5.1.1安装前，按4.2对试验装置和试样举行加工和清洗.将外螺纹试样穿入试验圆筒，然后装上试验螺母并用手拧紧（别加载的组装件）.在外螺纹试样的螺纹尾部与螺母支承面之间至少应有3扣完整螺纹别旋合.在施加任何载荷前，应按4.1.2规定的长度测量仪器测量外螺纹件的总长度，测量时应精确到0.002毫米.经过对螺母施加力矩来对组装件加载，直至螺栓伸长到预定的长度为止.测定预定伸长时应精确到0.001英寸.经过对螺母施加力矩来对组装件加载，直至螺栓伸长到预定的长度为止.测量预定伸长时应精确到0.001英寸.所有长度测量都应在75℉+5℉（24℃+3℃）举行（见1.2）.

5.1.2交替浸没循环

加载组装件应按4.2规定重新清洗.清洗后将其用尼龙绳、塑料挂钩或其它非金属材料固定在支承夹具上.加载组装件应如此放置：

a.加载组装件别应相互接触，也别应与任何金属材料接触；

b.一具组装件上的腐蚀产物和冷凝物别应滴降在另一具组装件上；

c.在50分钟的干燥周期中，应将试样凹槽或凹孔内的积液排干.

交替浸没循环是指在每小时内将加载组件在盐溶液内浸没10+1分钟紧继续在空气中干躁50+1分钟，如此反复地举行直至达到规定的试验时刻为止.零件干燥后，用目视检查，以便发觉是否有任何断裂破坏迹象.至少每24小时对加载组装件检查一次.

5.2试验条件

5.2.1操作条件.空气进入暴露箱应无任何杂质比如油污而且应将温度保持在75℉+5℉（24℃+3℃）.准确操纵温度的办法是将装置放入一具持续能够操纵温度的房间内.

5.2.2试验载荷.除非另有规定，诱导试验载荷应相当于产品规范最小极限抗拉强度的75﹪.

5.2.3试验持续时刻.试验持续时刻应按产品规范.试验应在指定时刻持续举行或直到明显检查到试验失效为止，仅在调整设备，更换溶液和样品检验时中断.

5.3样品检查.在试验完成后，试样应从试验组装件上移除并清洗，然后按MIL-I-6866或MIL-I-6868检查是否存在裂纹.

5.4试验结果.任何试样浮现裂纹或断裂就应以为试样别合格，并记录在试验报告上.

5.4.1试验中若浮现圆筒破坏，如此的试验应以为是失败的试验.

5.4.2试验中若浮现螺母或钉套破坏的结果，如此的试验应以为是对外螺纹紧固件的失败试验.

5.4.3试验中若浮现螺栓破坏饿结果，如此的试验应以为是对螺母或钉套的失败试验.

5.4.4按5.4.1，5.4.2和5.4.3举行的试验若浮现失效，则应使用新紧固件重复举行试验.

6.注释

6.1试验报告.试验报告应包括以下数据：

a.紧固件讲明.

1.零件号.

2.零件炉（批）号.

3.承制厂.

4.热处理.

5.材料.

6.测量紧固件直径.

7.紧固件强度等级.

b.使用仪器.

1.模具和系列号.

2.校准日期.

c.试验组装件的讲明.

d.伸长安装.

e.支承样品的办法.

f.试验持续时刻.

g.配合零件讲明.

h.断裂位置.

i.试验期间任何试验中断的持续时刻和缘故.

j.检验结果.

k.溶液密度.

l.温度数值.

m.预备样品.

11

注释：

1.槽宽和槽深等于支承面圆角+0.8+0.25毫米，但别小于1.6毫米.

2.