数控雕刻机开题报告2

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！景德镇陶瓷学院毕业设计(论文)开题报告课题名称：数控雕刻机的设计（）年1月数控雕刻机设计同时，借助于专用的雕刻CAD/CAM软件系统，加工控制程序的生成快捷、修媒、日常消费以及建筑装演等众多领域。1系统的精度要求高；而广告机加工的是一般塑胶板或有机玻璃等费金属材刻时间、提高加工效率具有特别重要的意义。和伺服驱动雕刻机。步进驱动属于开环控制，控制精度较低，但价格便宜，驱动控制精度高，但价格较贵，主要用于模具加工等高精度雕刻机。此外，还可以根据运动坐标控制的联动轴数，将数控雕刻机分为三坐标数控雕刻机、五坐标雕刻机等。三坐标数控雕刻机可以控制三个坐标联动，完成浮雕等常规雕刻加工；五坐标数控雕刻机可以联动控制三个移动轴和两个旋转轴，用来完成复杂形状零件的雕刻加工。很多行业都受益于雕刻机。200310机已经被广泛运用于各行各业之中。2档的微控制或PC刚度好、精度高，采用伺服电机驱动，加工精度高，控制系统功能全，可靠场合。能将日益强大，性能将更趋稳定。雕刻机发展趋势总结如下：（1提高也将进一步提高系统的精度。（2高性能运动控制技术如DSP技术、32为单片机等的发展，驱动电机性能系统向着高速、高效、高可靠性的方向发展。（3）利用移动通讯技术和网络技术飞速的发展，数控雕刻机将朝着数值化、网路化的方向发展。1、本课题的主要研究内容1）数控雕刻机的总体设计，包括总体结构设计，运动方案、进给运动方案、道具方案等设计；32）数控雕刻机的机械系统的设计计算，包括主运动系统的设计计算、进给运动系统的设计计算等；3）数控雕刻机步进电机的选择；4）用三维设计软件设计有关零部件，并进行装配，生成二维图；5）基于三维软件的数控雕刻机的运动仿真。2、拟解决的主要问题：1）首先是结构形式的确定，选择合理的形式和尺寸。数控雕刻机的设此设计的刚度、强度和稳定性计算是设计研究的主要问题。2）运行机构的设计中驱动方式、驱动轮的位置和轮距、电机制动器等的布置形式也是研究的重要方面，直接影响到数控雕刻机的性能。3）数控雕刻机装配图及其关键零件的绘制和运动仿真。1、根据设计要求和原始资料进行初步的计算：查找相关资料并阅读，并最终确定结构方案；2、设计并计算数控雕刻机机械部分的主要零部件，如传动部件、支撑部件、控制电机等。3、利用Solidworks、Caxa软件绘制雕刻机的装配图以及重要零件图；4、利用三维设计软件进行运动仿真；1、雕刻机总体布局的基本要求有一下几点：1求；2精度和传动效率；34形及噪音水平；4件和清理，注意防护，确保安全；52、数控雕刻机基本机械结构设计考虑到降低雕刻机的制造成本,我们采用了结构简单且刚性较好的龙门式布局,如下图图所示。主要结构有底座、导轨、龙门架、工作台和主轴组件等部分。2块厚的L形铝板底部与y轴滑块固定作为立柱,2块铝板的上部也用铝板连接起到稳定作用。y轴圆柱导轨的两端分别安装在底部前板和底部后板的安装孔中,起到支撑龙门架与y轴导向作用。X轴圆柱导轨安装在两立柱上的安装孔中,起到横梁支撑与X轴导向作用。X轴滑块连接Z轴上下板,与Z轴圆柱导轨及Z轴滑块一起构成Z轴机构。各轴的进给运动均采用步进电动机驱动滚珠丝杠副的方式。3、雕刻机运动分配5一下几点：1重量越小，所需电机功率和传动件的尺寸也越小；234工件的表面形成运动及雕刻机部件的运动分配基本相同，而工件尺寸、常有下图所示的两种方案：这两种布局都采用龙门式框架结构，雕刻机的刚度均较高。布局（1）方案中，工作台固定，雕刻头作横向和上下移动，立柱作纵立柱移动较笨重。布局（2）方案中，立柱固定，雕刻头作横向和上下移动，工作台作纵向移动。承载能力较布局（1）方案差。若设计所承载的工件较轻，这种布6支架结构较布局（1）方案略显复杂。该方案的最大优势在于雕刻头运动精度较易保证。标数控雕刻机的设计参数，可采用布局（2）的方案。4、坐标系的确定XY、Z直角坐标，对相应每一个旋转运动符号为A、B、C，如下图所示。Z轴为平行于雕刻机主轴的坐标轴，垂直于工件装夹面。5、三维雕刻机的机械机构该三维雕刻机的机械几何结构由以下几部分组成：1四只支脚与地面接触；2工作台部分由工作台、y方向的丝杠和导轨，以及支架组成，工作台作为雕刻机承载雕刻物体的部分，表面有工形沟槽，由丝杠驱动；73横梁有x方向的丝杠和导轨，以及支架组成。横梁承载机头的重量，驱动机头动，容量弯曲变形，在结构仿真和仿真中是重要的分析对象；4机头部分由主轴组件，z方向的丝杠和导轨，以及支架组成。丝杠驱动主轴的上下运动，主轴组件在加工过程中直接带动雕刻机的高速旋转运动。6、机械结构的参数化建模与简化雕刻机机械结构的参数化建模主要在SolidWorks中进行,这样可以很方便地根据优化结果对模型进行修改。通常在有限元分析前,还需要对模型进行适当的简化。这是因为当零件或装配设计本身较为复杂时,建立的模型就包含很多细节,在分析结构的不同特性时,行简化,对这些细节也进行分析计算,会导致分析计算量大而占用太大的存储空间或增加计算中出错的几率。另外,由于分析结果中这些细节部位的变形量和应力较大,使得某些部位的变形量显示不出来,掩盖了真正要关心问题。因此,对要分析的模型进行适当的简化是优化过程中的重要一步。模型的简化方案应建立在仿真分析内容的基础上,不同的问题简化的内容应有所不同。完成文献综述、开题报告、准备节点考核确定数控雕刻机结构方案，计算结构参数，完成结构设计制作中期汇报PPT，准备中期考核进行数控雕刻机三维实体设计，造型，仿真模拟周周电机选型，结构强度校核，系统工程图绘制8周[1]《机械设计手册》编委会，北京：机械工业出版社，2004；[2]社，1996；[3]社，1994；[4]宋天麟，数控机床及其应用与维修，东南大学出版社，2003；[5]-21994；[6]谭建成，机电控制专用集成电路，北京：机械工业出版社，2002；[7]1994；[8]王爱玲，现代数控机床结构与设计，兵器工业出版社，1994；[9]蔡厚道等，数控机床构造，北京理工大学出版社，2007；[10]文怀兴，数控铣床设计，化学工业出版社，2001；[11]刘仁家等，机械设计常用元器件手册，北京：机械工业出版社，1994[12]许立忠，机械设计，中国标准出版社，第一版；[13]王先逵，机械制造工艺学，北京：机械工业出版社，第二版；[14]HoddD.Morton.Embe