上海过江管工程模板及脚手架施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc172105736"⒈工程概况1HYPERLINK\l"_Toc172105737"⒈⒈概述1HYPERLINK\l"_Toc172105738"⒈⒉模板和脚手手架布置简介介2HYPERLINK\l"_Toc172105739"⒉模板工程2HYPERLINK\l"_Toc172105740"⒉⒈模板及支架架验算2HYPERLINK\l"_Toc172105741"⒉⒈⒈验算原则则2HYPERLINK\l"_Toc172105742"⒉⒈⒉模板验算算3HYPERLINK\l"_Toc172105743"⒉⒉模板施工要要点5HYPERLINK\l"_Toc172105744"⒊脚手架工程77HYPERLINK\l"_Toc172105745"⒊⒈脚手架验算算8HYPERLINK\l"_Toc172105746"⒊⒈⒈验算原则则8HYPERLINK\l"_Toc172105747"⒊⒈⒉脚手架验验算9HYPERLINK\l"_Toc172105748"⒊⒉脚手架施工工要点9⒈工程概况⒈⒈概述xxxx沙水源源地长江原水水过江管工程程是将青草沙沙水库原水由由长兴岛输送送到xx陆域的过江江管线，整个个工程由xx盾构工作井井、长兴岛盾盾构接收井和和两根过江隧隧道组成，过过江隧道跨卧卧江底倒虹过过江。xx盾构工作井井基坑安全等等级二级，正正方形结构，设计外包尺寸30m×30m，底板埋深35.6m，主体结构采用明挖法施工。基坑围护支撑体系采用1.2m厚、59m深地下连续墙作为基坑围护结构，连续墙采用C30S8水下砼，接头形式为十字钢板，墙趾进入⑦1－2灰色粉质粘土。基坑自上而下设设8道钢筋混凝凝土内支撑，支支撑混凝土强强度等级C35，第一～五五道钢筋混凝凝土围檩抗渗渗等级S8，第六～八八道钢筋混凝凝土围檩抗渗渗等级S10。支撑的承重立柱柱桩采用φ1000钻孔灌注桩桩，有效桩长41m,上插610mm×6100mm格构柱，柱柱长约38m,插入灌注注桩4m，共计5根，混凝土土强度等级为为水下C30。工作井内衬墙厚厚度自上而下下逐步增大，顶顶圈梁和第三三道围檩之间间内衬墙设计计厚度为400mm，第三道围围檩和第五道道围檩之间内内衬墙设计厚厚度为600mm，第五道围围檩和底板之之间内衬墙设设计厚度为800mmm。工作井中间设中中隔墙将两条条隧道完全分分隔开，中隔隔墙厚度自上上而下逐步增增大，顶圈梁梁和第四道十十字撑之间为为800mm厚，第四道道十字撑和第第六道十字撑撑之间为1000mmm厚，第六道道十字撑和底底板之间为1200mmm厚。⒈⒉模板和脚手手架布置简介介⑴模板xx工作井模板板工程用于围围檩支撑体系系、内衬墙结结构和中隔墙墙结构。围檩支撑体系底底模为素混凝凝土垫层，侧侧模采用钢模模板，围檩支支撑最高为1.5m。内衬墙结构分七七层，共七次次浇筑，墙身身一侧为地下下连续墙，一一侧为钢模板板，最高处为为下一层内衬衬墙，高度3.9m。中隔墙结构分七七层，共七次次浇筑，两侧侧均采用钢模模板，最高处处为下一层中中隔墙，高度度3.9m。⑵脚手架xx工作井脚手手架工程分两两类：一类为为钢模板的内内外楞，做为为模板加固支支撑使用；一一类为中隔墙墙施工时的侧侧面脚手架作作业面，做为为每层中隔墙墙的施工平台台及走道。⒉模板工程⒉⒈模板及支架架验算⒉⒈⒈验算原则则⑴模板体系为钢钢模板，内衬衬墙、中隔墙墙、围檩支撑撑均采用类似似的模板体系系，验算时仅仅根据最高的的墙身浇筑情情况进行，即即仅验算3.9m高度的墙身身浇筑（内衬衬墙和中隔墙墙最高处均为为下一层，高高度3.9m）。⑵钢筋混凝土自自重取24KN//m3，强度等级C35，坍落度120～140mm，采用预留留浇筑孔浇筑筑，浇筑速度度为0.6m//h，混凝土温温度为20℃，采用插入入式振捣器振振捣。⑶根据P30115钢模板进进行验算，规规格为300mm××1500mm，实际施工工时可根据墙墙身高度的不不同用部分P6015、P1015钢模替代，但但需确保钢模模的厚度及面面层钢板的厚厚度。⑷钢模板内楞外外楞采用φ48mm×33mm钢管，钢模模板内楞间距距350mm,,外楞间距700mm，拉条螺栓选选用φ14的拉条螺栓栓。⑸按多跨连续续梁进行模板板及支架验算算⒉⒈⒉模板验算算⑴混凝土侧压压力计算混凝土浇捣速度度V=0.66m/h初凝时间t0==200/((T+15))=200//（20+15）=5.7h；T为混凝土温温度。混凝土坍落度修修正系数：β1=1.2，β2=1.15模板侧压力:F1=0.222γct0β1β2V1/2=0.22××24×5..7×1.22×1.155×0.611/2＝32KN/mm2:F2=γchh=24×33.9=94KN//m2（浇筑高度度按最高侧墙墙高度3.9米计算）按规范规定取小小值，即F1=32KN//m2，混凝土侧压力设设计值：F＝F1×分项项系数×折减系数＝32×1..2×0.885＝32.6KKN/m22倾倒砼的水平侧侧压力取4KN/mm2，荷载设计计值为4×1.4＝5.6KNN/m2总侧压力P=332.6+5.6=38.2KNN/m2⑵钢模验算P3015钢模模板（δ＝2.5mm），截面特特征Ixj＝26.977×104mm4，Wxj＝5.94××103mm3。①荷载计算化为线性均布荷荷载q1＝P×0.33/10000＝11.466N/mm（用于计算算承载力）；；q2=F×0..3/10000＝9.78NN/mm（用于计算算挠度）。②抗弯强度验算算：弯矩M＝0.11q1l2＝0.1×111.46××3752＝16×1004N·mmσ＝M/W＝116×1044/(5.994×1033)＝27N/mmm2<fm=215NN/mm2，钢模抗抗弯承载力有有较大的安全全系数。③挠度验算：ω＝0.6777q2l4/(1000EI)＝0.6777×9.788×37544/(1000×2.066×105×26.997×1044)＝0.02mmm<[ω]＝1.5mm（可）⑶内钢楞验算算每块钢钢模受到4条内钢楞支支撑，内钢楞楞使用φ48×3mmm脚手管，截截面特征值为为I=10..48×1004mm3，W＝4.49××103mm3，按三跨连连续梁模型验验算，结果将将偏安全。①荷载计算：化为线性均布荷荷载q1＝P×0.3375/10000＝14.3225N/mmm（用于计算算承载力）；；q2=F×0..375/11000＝12.2225N/mmm（用于计算算挠度）。②抗弯强度验算算：弯矩M＝0.1q1l2＝0.1×114.3255×70022＝70×1004N·mmσ＝M/W＝770×1044/(4.449×1033)＝156N//mm2<fm=215NN/mm2，③挠度验算：ω＝0.6777q2l4/(1000EI)＝0.6777×12.2225×70004/(1000×2.066×105×10.488×104)＝0.92mmm<[ω]＝3mm（可）⑷对拉螺栓验验算使用普通拉杆螺螺栓φ14，螺纹内径11.844mm，净面积105mmm2，容许拉力17.8KKN。对拉螺栓拉力：：N=PP×内楞间距×外楞间距＝38.2××0.3755×0.7＝10KN<<17.8KKN（可）经验算，模板及及其支架体系系均有较大安安全系数，可可以满足施工工需要。⒉⒉模板施工要要点模板质量好坏直直接影响结构构混凝土质量量，须指定专专人负责，严严格控制模板板质量。⑴模板质量要求求①顶板模板拟采采用双面涂塑塑竹夹板,侧墙模板拟拟采用钢模模模板，模板必必须有足够的的厚度以保持持不变形，所所有的螺栓和和铆钉必须是是埋头式的，夹夹具销钉或其其他连拉部件件必须得能使使模板连接牢牢固，并能使使拆模时不损损坏混凝土。表表面不平整的的金属模板不不得使用。②模板应牢固不不变形，且考考虑浇注混凝凝土时的震动动影响，能使使完成的混凝凝土符合规定定的尺寸和外外形。混凝土外露面的的木模板，必必须以厚度均均匀的刨光板板制作，制成成的模板必须须不漏浆。模板应做到在拆拆卸时不致损损坏混凝土。⑵模板安装要要点①装模板前，必必须先由放样样员定出模板板安装线，保保证各结构部部位位置正确确。②除内拉杆外，模模板的固定装装置或支撑物物不应设在已已完成的混凝凝土中；外墙墙身用的内拉拉杆需焊止水水片。③模板内金属拉拉杆或锚杆，应应设置在距表表面至少500mm的深度度处。④模板安装应保保持正确的规规定线形，直直至混凝土充充分硬化。⑤模板中所有的的连接缝都应应采用合适的的设计形式，并并保证在混凝凝土浇注或固固结过程中细细料或水泥浆浆不致流失。⑥混凝土外露表表面的模板接接缝，应做成成一种有规则则的形式，水水平和垂直线线条应一直连连贯每个结构构物，所有的的施工缝应同同这些水平和和垂直线条相相重合。⑦墙身模板采用用拉条螺丝固固定时，拉条条螺丝须带有有止水片，焊焊接于围护桩桩的钢筋上。⑧模板接触混凝凝土的表面应应用浅色石蜡蜡基石油涂抹抹均匀。涂抹抹的油不应造造成混凝土表表面变色。如如果监理工程程师同意以化化学脱膜剂代代替模板油，则则严格按照生生产厂家的说说明书使用，不不得在同一结结构的模板中中使用不同的的脱模剂，以以免在完成的的结构物上出出现外观颜色色的差异。⑶模板监护要点点①浇注混凝土前前，模板必须须清理干净，底底部应完全没没有锯未、刨刨花、铁锈、污污垢，泥土或或其他杂物。②浇注混凝土前前或浇注中，模模板出现任何何不良情况时时，应停止施施工，直到缺缺陷被改正为为止。严格防防止“跑模”现象发生。⑷模板拆除要点点①打算拆除模板板前，应通知知监理工程师师并取得同意意。②模板的拆除，应应保证不致由由此而引起混混凝土的损坏坏。在混凝土土未达到足够够的强度前不不得拆模。③不承重的垂直直模板，应在在混凝土的强强度能保持其其表面和棱角角不因拆除模模板而损坏时时，或在混凝凝土强度超过过2.5MPPa时方可拆拆除。④承重模板应在在混凝土的强强度能承受自自重时方能拆拆除。⑸模板安全施工工注意事项①进入施工现场场人员必须戴戴好安全帽，高高空作业人员员必须佩戴安安全带，并应应系牢。经医医生检查认为为不得高空作作业的人员，不不得进行高空空作业。②工作前应先检检查使用的工工具是否牢固固，扳手等工工具必须用绳绳链系挂在身身上，钉子必必须放在工具具袋内，以免免掉落伤人。工工作时要思想想集中，防止止钉子扎脚和和空中滑落。③不得在脚手架架上堆放大批批模板等材料料。支模过程程中，如需中中途停歇，应应将支撑、搭搭头、柱头板板等钉牢。高高空作业要搭搭设脚手架或或操作台，上上、下要使用用梯子，操作作人员严禁穿穿硬底鞋及有有跟鞋作业。④拆模间歇时，应应将已活动的的模板、牵杠杠、支撑等运运走和妥善堆堆放，防止因因踏空、扶空空而坠落，拆拆模人员要防防止模板突然然全部掉落伤伤人。装拆模模板时，作业业人员要站立立在安全地点点进行操作，防防止上下在同同一垂直面工工作；操作人人员要主动避避让吊物，增增强自我保护护的安全意识识。拆模必须须一次性拆清清，不得留下下无撑模板。拆拆下的模板要要及时清理，堆堆放整齐。⑤模板存放时应应满足自稳角角，必须有可可靠的防御倒倒措施，不得得沿外墙围边边放置，不得得垂直于外墙墙存放。没有有支撑或自稳稳角不足的模模板，要存放放在专用的堆堆放架上，或或者平堆放，不不得靠在其他他模板或物件件上，严防下下脚滑移倾倒倒。⑥在模板组装或或拆除时，指指挥、拆除和和挂钩人员，必必须站在安全全可靠的地方方方可操作，严严禁人员随模模板起吊。模模板施工必须须有操作平台台、上下梯道道、走桥和防防护栏杆等附附属设施，如如有损坏，应应及时修理。⑦拆模起吊前，应应复查穿墙销销杆是否拆净净，在确定无无遗漏且模板板与墻体完全全脱离后方可可起吊。拆除除外墙模板时时，应先挂好好吊钩，紧绳绳索，再行拆拆除销杆和担担。吊钩应垂垂直模板，不不得斜吊，以以防碰撞相邻邻模板和墙体体，摘钩时手手不留钩，待待吊钩吊起超超过头部方可可松手，超过过障碍物以上上的允许高度度，才能行车车或转臂。⑧模板安装就就位后，要采采取防止触电电的保护措施施，要设专人人将模板串连连起来，并同同避雷网接通通，防止漏电电伤人。⒊脚手架工程⒊⒈脚手架验算算⒊⒈⒈验算原则则⑴xx工作井中中的脚手架总总高度约30m，仅用于中中隔墙的侧面面施工作业平平台搭建，不不做为结构承承重脚手架，由由于完全是基基坑内施工，脚脚手架也不受受风荷载作用用。⑵脚手架为双双排扣件式钢钢管脚手架。采采用Φ48mm×33.5mm钢管搭设，脚脚手架步距高高度根据围檩檩标高进行调调整，最大步步距不超过1.8m，按脚手架架恒荷载按0.9m步距计算，稳稳定性按1.8m步距进行验验算。⑶立杆纵向间距距1.5m，立杆横向向间距1.2m，连墙件水水平方向3跨间距设置置，竖直方向向在每道支撑撑上均设置。⑷脚手板采用冲冲压钢脚手板板。⑸考虑2层同同时施工作业业。⑹脚手管抗压压强度设计值值取0.2066KN/mmm2⒊⒈⒉脚手架验验算⑴荷载计算①恒荷载扣件式钢钢管脚手架自自重gk1＝0.18992KN/mm作业层面面材料自重gk2＝0.38556KN/mm整体拉结结和防护材料料自重gk3=0.07768KN//mG＝H((gk1+gk3)+nlagk2=30×((0.18992+0.00768)++1×1.55×0.38856＝8.56KKN②活荷载每层脚脚手板上活荷荷载为3KN/mm2qk＝1.8KKN/mQ＝nlaqkk＝2×1.55×1.8＝5.4KNN⑵脚手架整体体稳定性计算算①材料强度附附加分项系数数rm＝1.56007×(8..56+5..4)/(88.56+11.15×55.4)=11.475②计算轴心力力设计值N=1.2×((8.56++5.4)==16.7KKN⑶确定稳定系系数μ＝1.53，λ＝μh/i＝174，轴心受压压杆件稳定系系数φ＝0.2355⑷稳定验算N/(φA)++Mw/W＝16.7//(0.2335×4899)+0＝0.1455KN/mmm2<fc/((0.9rm)＝0.1555KN/mmm2脚手架整整体稳定。⒊⒉脚手架施工工要点⑴脚手架搭设设时，在中隔隔墙所在的十十字撑两侧确确保各有两排排落地的贯通通脚手管，使使脚手架具备备较高的稳定定性及宽度，能满足工人操作、材料堆置和运输的需要。竖向脚手架通过水平杆件与支撑上的预埋件焊接牢固。⑵竖向杆件连连接必须用22个扣件防止止下滑，在满满足竖向荷载载的同时，排排架纵、横向向每隔6～7排必须设置置必要的剪刀刀撑。脚手架架架搭设要及及时设置斜撑撑杆、剪刀撑撑以及与结构构拉结的杆件件，避免脚手手架在搭设过过程中发生偏偏斜和倾倒，确确保脚手架手手搭设过程的的安全。⑶每根立杆的的底部应用小小钢板垫稳。模模板支架的底底部设置纵、横横扫地杆，纵纵向扫地杆应应采用直角扣扣件固定在地地面以上15cm处，横向扫扫地杆采用直直角扣件固定定在纵向扫地地杆的下方。⑷立杆接长应应采用对接扣扣件连接，立立杆上的对接接扣件应交错错布置，其搭搭接方式应符符合《建筑施工扣扣件式钢管脚脚手架安全技技术规范》（JGJ1330-20001）的相关规规定。⑸严格按照规规定的构造尺尺寸进行搭设设，注意杆件件的搭设顺序序，控制好立立杆的垂直偏偏差横杆的水水平偏差，并并确保节点联联接达到要求求。⑹有变形的杆杆件和不合格格的扣件（有有裂纹、尺寸寸不合适、扣扣接不紧等）不不能使用。加加强脚手架搭搭设过程中的的检查，发现现问题应及时时解决脚手架架搭设完毕后后应进行检查查验收，检查查合格才能使使用。⑺钢管支架应应具有稳定的的结构和足够够的承载能力力，能保证施施工期间在可可能出现的使使用荷载（规定限值）的的作用下不变变形、不倾斜斜、不摇晃。严严格控制使用用荷载，确保保有较大的安安全储备。⑻严格按照规定定的构造尺寸寸进行搭设，注注意杆件