地铁车站预应力混凝土施工介绍

预应力砼工程

1概述

2预应力钢筋

3预应力锚固体系4张拉机具5预应力砼结构工程

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概述

普通钢筋砼构件的抗拉极限应变只有0.1--0.15×10-3。构件砼受拉开裂时，受拉钢筋的应力仅达1/4--1/3，钢筋的抗拉强度未能充分发挥。1.1

预应力砼工作原理

预应力砼是在构件承受外荷载前，预先在构件的受拉区对砼施加预压应力。使用阶段的构件在外荷载作用下产生拉应力时，先要抵消预压应力，这就推迟了砼裂缝的出现并限制了裂缝的开展，从而提高构件的抗裂度和刚度。1.2

建立预压应力的方法是通过对受拉区的预应力钢筋进行张拉、锚固、放松，借助预应力钢筋的弹性回缩，使受拉区砼事先获得预压应力来实现的。砼箱梁中的预应力筋

T梁中的预应力钢丝束1.3

预应力砼的优缺点⑴有效利用高强钢材；⑵减小结构构件的截面尺寸、自重，能增大结构构件跨度，降低结构构件占用空间；⑶提高使用荷载下结构的抗裂性和刚度；⑷质量好、降低工程造价、结构耐久性好；⑸技术含量高、操作要求严，需要增添专用设备。2

预应力钢筋

预应力钢筋宜采用螺旋肋钢丝、刻痕钢丝和低松驰钢铰线，也可采用热处理钢筋。

预应力钢筋是指在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋等。

冷拔低碳钢丝和冷拉钢筋由于存在残余应力、屈强比低，已逐渐为螺旋肋钢丝、刻痕钢丝或1×3钢绞线所取代，不再作为预应力钢筋使用。2.1

预应力钢丝螺旋肋钢丝是通过专用拔丝模冷拔使钢丝表面沿长度方向产生规则间隔肋条的钢丝。直径为4～9mm，标准抗拉强度1570～1770N/mm2。螺旋肋能增加与砼的握裹力，可用于先张法构件。2.1.1

螺旋肋钢丝螺旋肋钢丝外形螺旋肋钢丝近照2.1.2刻痕钢丝刻痕钢丝是用冷轧或冷拔方法使钢丝表面产生周期性变化的凹痕或凸纹的钢丝。直径为5、7mm，标准抗拉强度1570N/mm2。钢丝表面的凹痕或凸纹能增加与砼的握裹力，可用于先张法构件。三面刻痕钢丝外形刻痕钢丝近照刻痕钢丝2.2

预应力钢绞线钢绞线是由多根碳素钢丝在绞线机上成螺旋形纹合，并经低温回火消除应力制成。钢绞线的整根破断力大、柔性好，施工方便，具有广阔的发展前景。但价格比钢丝贵。钢绞线可分为光面钢绞线、无粘结钢绞线、模拔钢绞线、镀锌钢绞线、环氧涂层钢绞线、不锈钢钢绞线等。预应力钢绞线光面预应力钢绞线2.2.1光面预应力钢绞线常用光面钢绞线的规格有1×3和1×7两种，直径为8.6～15.2mm，标准抗拉强度1570～1860N/mm2。后张法预应力均采用1×7钢绞线，1×3钢绞线仅用于先张法构件。光面预应力钢绞线的形式钢绞线的包装2.2.2无粘结钢绞线

是用防腐润滑油脂涂敷在钢绞线表面上、外包塑料护套制成，主要用于后张法中无粘结预应力筋，也可用于暴露或腐蚀环境中的体外索、拉索等。无粘结钢绞线无粘结钢绞线生产线2.3热处理钢钢筋热处理钢钢筋是由由普通热热轧中碳碳合金钢钢筋经淬淬火和回回火调质质热处理理制成。。具有高高强度、、高韧性性和高粘粘结力等等优点，，直径为为6～10mm。成品钢钢筋为直直径2m的弹性盘盘卷，开开盘后自自行伸直直，每盘盘长度为为l00～120m。热处理理钢筋的的螺纹外外形，有有带纵肋和无纵肋两种。有纵肋热热处理钢钢筋无无纵肋肋热处理理钢筋2.4精轧螺纹纹钢筋精轧螺纹纹钢筋是是用热轧轧方法在在钢筋表表面上轧轧出不带带肋的螺螺纹外形形。钢筋的接接长用连连接螺纹纹套筒，，端头锚锚固用螺螺母。精精轧螺纹纹钢筋具具有锚固固简单、、施工方方便、无无需焊接接等优点点。目前前国内生生产的精精轧螺纹纹钢筋品品种有Φ25和Φ32，其屈服服点为750MPa和900MPa两种。精轧螺纹纹钢筋外外形精精轧螺纹纹钢筋近近照2.5预应力钢钢筋的特特性碳素钢丝丝或钢绞绞线均属属硬钢。。当钢丝丝拉伸到到超过比比例极限限σp(取残余应应变为0.01%时的应力力)后，σ-ε关系呈非非线性变变化，没没有明显显的屈服服点。2.5.1应力-应变曲线线当钢丝拉伸伸超过σ0.2(残余应变变为0.2%)后，应变变ε增加较快快；当拉拉伸至最最大应力力σb时，应变变ε继续发展展，在σ-ε曲线上呈呈现为一一水平段段，然后后断裂。。预应力筋筋σ-ε曲线2.5.2应力松弛弛应力松弛弛是钢材材受到一一定的张张拉力后后，在长长度保持持不变的的条件下下，钢材材的应力力随时间间的增长长而降低低的现象象，其降降低值称称为应力松弛弛损失。产生应应力松弛弛的原因因主要是是由于金金属内部部位错运运动使一一部分弹弹性变形形转化为为塑性变变形引起起的。右图根据据碳素钢钢丝和热热处理钢钢筋的试试验数据据，绘出出其松弛弛率与时时间、钢钢种、温温度的关关系：预应力筋筋的应力力松弛损损失⑴松驰驰率与时时间的关关系：应力松弛弛初期发发展较快快，以后后逐渐减减慢。钢钢丝应力力松弛损损失率与与时间t有较好的的对数线线性关系系。⑵松驰驰率与钢钢种的关关系：钢丝和钢钢绞线的的应力松松弛率比比热处理理钢筋和和精轧螺螺纹钢筋筋大。⑶松驰驰率与初初应力的的关系：：初应力大大，松弛弛损失也也大。当当σi＞0.7σσb时，松弛弛损失率率明显增增大。⑷松驰驰率与温温度的关关系：随着温度度的升高高，松弛弛损失率率急剧增增加。根根据国外外试验资资料，400C时1000h松弛损失失率约为为200C时的1.5倍。2.5.3减少应力力松弛损损失的措措施⑴采取取超张拉拉程序；；⑵采用用低松弛弛钢绞线线或钢丝丝，其松松弛损失失可减少少70～80%。预应力砼砼箱梁张张拉现场场箱箱梁采取取超张拉拉2.6预应力钢钢筋的验验收包括标牌和外观检查查，并按有有关规定定取样进进行力学性能能检验。预应力钢筋出厂厂，每捆捆(盘)应挂有二二个标牌牌(上注厂名名、品名名、规格格、生产产工艺及及日期、、批号等等)，并有随随货同行行的出厂厂质量证证明书。。每验收收批由同一牌牌号、同同一规格格、同一一生产工艺的预预应力钢钢筋组成成，每批批数量不超过60t。2.6.1标牌检查查标牌标牌2.6.2外观检查查钢丝和钢钢绞线的的外观检检查均应应逐盘进进行。钢丝表面面不得有有油污、、氧化铁铁皮、裂裂纹或机机械损伤伤。钢丝直直径检查查按10%盘选取，，但不少少于6盘；钢绞线表表面不得得有油污污、锈斑斑或机械械损伤。镀锌、涂涂环氧钢钢绞线、、无粘结结钢绞线线等涂层层表面应应均匀、、光滑、、无裂纹纹、无明明显折皱皱。无粘结预应应力筋每每验收批批应抽取取3个试件检检验油脂脂重量和和护套厚厚度。精轧螺纹纹钢的外外观检查查应逐根根进行。钢筋表表面不得得有锈蚀蚀、油污污、横向向裂缝、、结疤。。2.6.3力学性能能检验在每批钢钢丝中任任意选取取10%盘(不少于6盘)，每盘在在任意位位置截取取2根试件，，1根做拉伸伸试验，，1根做弯曲曲试验，，如一项项试验不不合格，，则该盘盘钢丝为为不合格品品；另从该该批未经经检验的的钢丝盘盘中抽取取双倍数数量的试试件进行行检验，，如仍有有一项不不合格，，则该批批钢丝判判为不合格品品；或逐盘盘检验取取用合格格品。预应力钢钢丝力学性能能检测预应力钢钢绞线松弛性能能检测在每批钢钢绞线中中任意选选取3盘，每盘盘在任意意位置截截取一根根试件做做拉伸试试验，如如有某一一项试验验结果不不合标准准要求，，则该不不合格盘盘报废；；另从未未经检验验过的钢钢绞线中中抽取双双倍数量量的试件件进行复复检，如如仍有一一项不合合格，则则该批钢钢绞线判判为不合合格品。。2.6.4运输及存存放预应力筋筋由于强强度高塑塑性差，，在无应应力状态态下对腐腐蚀作用用比普通通钢筋敏敏感。预预应力筋筋在运输输或存放放过程中中如遭受受雨淋、、湿气或或腐蚀介介质的侵侵蚀，易易发生锈锈蚀，不不仅降低低质量，，钢筋表表面出现现腐蚀坑坑，有时时甚至会会造成钢钢筋脆断断。3预应力锚锚固体系系预应力锚锚固体系系包括锚具、夹夹具和连接器。锚固体体系的种种类很多多，且配配套化、、系列化化、工厂厂化生产产，主要要有QM系列(中国建科科院)、OVM系列(柳州建机机厂)、HVM系列(柳州海威威姆)、VLM系列等。预应力锚锚固体系系总成图图张拉端锚锚具锚固端锚锚具连接器波纹管及及预应力力筋锚具——在后张法法结构或或构件中中，用于于保持预预应力筋筋的拉力力并将其其传递到到砼(或钢结构构)上所用的的夹持预应应力筋的的永久性性锚固装装置。后张法法锚固体体系包括括锚具、、锚垫板板和螺旋旋筋。夹具——在先张法法构件施施工时，，用于保保持预应应力筋的的拉力并并将其固固定在生生产台座座(或设备)上的临时时性锚固固装置；；在后张张法结构构或构件件施工时时，在张张拉千斤斤顶或设设备上夹持预应应力筋的的临时性性锚固装装置(又称工具具锚)。连接器——用于连接预应应力筋的的装置。锚具、夹夹具和连连接器的的代号分类代号锚具夹具连接器夹片式园形YJMYJJYJL扁形BJM支承式镦头DTMDTJDTL螺母LMMLMJLML锥塞式钢质GZM——冷铸LZM——热铸RZM——握裹式挤压JYMJYJJYL压花YHM——锚具、夹夹具和连连接器的的标记示例：YJM15-12产品代号号企业体系系代号，，需要时时标注预应力钢钢材根数数预应力钢钢筋直径径锚具、夹夹具和连连接器的的标记由由产品代代号、预预应力钢钢筋直径径、预应应力钢材材根数三三部份组组成(生产企业业的体系系代号只只在需要要时加注注)。表示为锚锚固12根直径为为15.2mm预应力砼砼用钢绞绞线的园园形夹片片式群锚锚锚具3.1种类及性性能要求求3.1.1锚具的种种类锚具类型常见锚具备注夹片式单孔夹片锚具

1、按在构件中的位置又可分为张拉端锚具、固定端锚具

两种。2、锚具一般由设计单位按结构要求、产品性能和张拉施工方法选用。多孔夹片锚具支承式镦头锚具螺母锚具锥塞式钢质锥形锚具锥形螺杆锚握裹式挤压锚具压花锚具3.1.2性能要求求应符合国家标准《预应力筋筋用锚具具、夹具具和连接接器》GB/T14370-2007。⑴静载载锚固性性能：锚具应同同时满足足ηa≥0.95，εapu≥2.0%；夹具应应满足ηg≥0.92。锚具静载载试验机机模拟钢绞绞线张拉拉锚具静载载试验⑵动载载锚固性性能：满足循环环次数为为200万次的疲疲劳试验验要求。。洛氏硬度度检测磁磁粉探探伤无损损检验内内孔孔精确角角度检验验锚具的出出厂检验验韦氏硬度度检测⑶工艺艺性能：：应满足分级张拉、补张拉和放松预应力筋筋等张拉工艺要要求；锚固多根预应应力筋用的锚锚具，除具有有整束张拉的性能外，宜宜具有单根张拉的可能性；夹具应具有良良好的自锚性能、松锚性能和安全的重复使使用功能，主要部件宜镀镀膜防腐。3.2锚具夹片式锚具分分为单孔夹片锚具具和多孔夹片锚具具，由工作锚板、工作夹片、锚垫板、螺旋筋组成。可锚固固预应力钢绞绞线。也可锚锚固7Ф5、7Ф7的预应力钢丝丝束，主要用用作张拉端锚具。具有自动跟跟进，放张后后自动锚固，，锚固效率系系数高，锚固固性能好，安安全可靠等特特点。QM夹片式锚具夹夹片片式锚具的组组装3.2.1夹片式锚具工作锚板工作夹片锚垫板螺旋筋波纹管预应力筋VLM15(13)多孔夹片式锚锚具(适用于后张法法施工中的预预应力砼构件件，岩土锚固固等结构之中中)灌浆孔VLM单孔夹片式锚锚具工工具锚、工作作夹片锚具与千斤顶顶安装示意图图张拉端锚具构构造图扁形张拉端锚锚具扁形张拉端锚锚具由扁形工作锚板板、工作夹片、扁形锚垫板、扁形螺旋筋组成。扁锚的张拉端口扁小小，钢铰线可可逐根张拉亦亦可整体张拉拉。适用于楼楼板、低高度度箱梁及桥面面横向预应力力张拉。张拉好的扁形锚具具扁锚的工作锚板与夹片多孔夹片式扁锚3.2.2镦头锚具镦头锚体系可张拉拉ФP5、ФP7高强钢丝束，常用用镦头锚分为A型和B型，A型由锚杯和螺母组成，用于张拉端；B型为锚板，用于固定端。预应力筋采用钢钢丝镦头器镦头成成型，配套张拉使使用YDC系列穿心式千斤顶顶。主要用于后张张法施工中。DM型镦头锚具镦镦头锚具与预应应力钢丝束A型B型高强钢丝束LD型系列镦头机构造造示意图1.油嘴2.油缸3.顺序阀4.回油阀5.镦头活塞6.镦头活塞回程弹簧簧7.夹紧活塞回程弹簧簧8.夹紧活塞9.镦头模10.锚环11.夹片12.夹片回程弹簧已镦好的Φ7钢丝LD型系列镦头机3.2.3精轧螺纹钢锚具、、连接器由螺母和垫板组成，可锚固Ф25、Ф32高强精轧螺纹钢筋筋，主要用于先张张法、后张法施工工的预应力箱梁、、纵向预应力及大大型预应力屋架。。连接器主要用于螺螺纹钢筋的接长。。精轧螺纹钢锚具、、连接器螺母螺母垫板连接器连接器用于锚固直径为Φ25和Φ32的高强精轧螺纹钢钢筋，主要应用于于预应力箱梁纵向向施工、大型建筑筑屋架和岩土锚固固中。由锚具、连连接器、垫板组成成，配用YG-70穿心式千斤顶和专专用连接头进行张张拉螺母垫板连接器预应力筋3.2.4螺丝端杆锚具螺丝端杆锚具由螺丝端杆、螺母和垫板组成，可锚固冷拉拉Ⅱ、Ⅲ级钢筋，主要用于于后张法施工的预预应力板梁及大型型屋架。螺丝端杆锚具构造图螺母垫板螺丝端杆螺丝端杆锚具目前已较少使用!3.2.5挤压式锚具（P型）P型锚具是由挤压头、螺旋筋、P型锚板、约束圈组成，它是在钢铰铰线端部安装钢丝丝衬圈和挤压套，，利用挤压机将挤挤压套挤过模孔，，使其产生塑性变变形而握紧钢铰线线，形成可靠锚固固。用于后张预应应力构件的固定端对钢绞线的挤压锚锚固。固定端P型锚具组件单单孔固定端锚锚具VLM挤压套螺旋筋挤压头P型锚板预应力筋波纹管VLM固定端P型锚具(应用于后张预应力力构件的固定端，，埋入构件中不作作张拉用)P型固定端锚具构造造图GYJ挤压机是制作P型固定端锚具的专专用挤压设备。挤压好的挤压头JY型挤压机3.2.6压花式锚具（H型）当需要把后张力传传至砼时，可采用用H型固定端锚具，它它包括带梨形自锚头的一一段钢绞线、支托梨形自锚头头用的钢筋支架、螺旋筋、约束圈等。钢绞线梨形自自锚头采用专用的的压花机挤压成型型。VLM15型固定端H型锚具梨形自锚头预应力筋螺旋筋约束圈波纹管压花机是制作H型固定端锚具的专专用挤压设备。YH30型压花机具有体积积小、重量轻、操操作方便等特点。。H型固定端压花锚具具构造图梨梨形头结结构示意图YH30型压花机压压花机压花过过程3.2.7钢质锥形锚具钢质锥形锚具(又称弗氏锚具)由锚圈和锚塞组成，可锚固6～30ФP5或12～24ФP7的高强钢丝束，常常用于后张法预应应力砼结构和构件件中，配套YDZ系列专用千斤顶张张拉。GZ型钢质锥形锚具张拉好的钢质锥形锚具锚圈锚圈锚塞锚塞砼构件锥形锚具高强钢丝束3.3夹具先张法中钢丝的夹夹具分两类：一类类是将预应力筋锚锚固在台座上的锚固夹具；另一类是张拉时夹持预应力力筋用的夹具。锚固夹具与张拉拉夹具都是重复使使用的工具。夹具具的种类繁多，下下图是传统的单根根钢丝锚固夹具。3.3.1钢丝的夹具钢丝用锚固夹具园锥齿板式常用于于冷拔钢丝，园锥锥槽式常用于消除除应力钢丝。下图是常用的钢丝张拉夹具。偏心式夹具压压销式夹具具QM预应力体系中的JXS、JXL、JXM型夹具是专为先张张台座法预应力钢钢绞线张拉的需要要而设计，可适应应Ø9.5、Ø12.2、Ø12.7、Ø15.2mm，Ø15.7、Ø17.8mm等规格钢绞线的先先张台座张拉。3.3.2钢绞线的夹具JXS型先张夹具JXM型先张夹具JXL型先张夹具4张拉设备预应力张拉设备主主要有电动张拉设备和液压张拉设备两大类。电动张拉设备仅用于先张法，液压张拉设备可用于先张法与后张法。液压张拉设备由液压千斤顶、高压油泵和外接油管组成。张拉设备应装有测测力仪器，以准确确建立预应力值。。张拉设备应由专专人使用和保管，，并定期维护和校校验。前卡式千斤顶高压油泵穿心式千斤顶4.1电动张拉机械常用的电动张拉机机械主要有：电动螺杆张拉机、电动卷扬张拉机等，常用于先张法施工中。电动螺杆张拉机构构造图电电动螺杆张拉机电动卷扬张拉机是一种利用双液压压缸张拉预应力筋筋和顶压锚具的双双作用千斤顶。既既可用于需要顶压压的夹片锚的整体体张拉，配上撑脚脚与拉杆后，还可可张拉镦头锚和冷冷铸锚。广泛用于于先张、后张法的的预应力施工。4.2.1穿心式千斤顶YDC型穿心式千斤顶构造示意图千斤顶张拉中4.2液压张拉设备YDC型穿心式千斤顶拉杆式千斤顶为空空心拉杆式千斤顶顶，选用不同的配配件可组成几种不不同的张拉形式。。可张拉DM型螺丝端杆锚、JLM精轧螺丝钢锚具，，LZM冷铸锚等。4.2.2拉杆式千斤顶拉杆式千斤顶构造造示意图YCL拉杆式千斤顶是一种具有张拉、顶锚和退楔功能的三作用千斤斤顶，专用于张拉拉及顶压锚固带钢质锥形(弗氏)锚的钢丝束。4.2.3锥锚式千斤顶张拉GZ型锚具实例YDZ850型千斤顶构造示意意图4.2.4前卡式千斤顶是一种张拉工具锚内置于千斤顶前端端的穿心式千斤顶，可可自动夹紧和松开开工具锚夹片，简化了施工工艺，，节省了张拉时间间，而且缩短了预预应力筋预留张拉拉长度。主要用于各种有粘粘结筋和无粘结筋筋的单根张拉。YDQ型前卡式千斤顶前前卡式千斤顶张拉拉中4.2.5扁锚整体张拉千斤斤顶是一种整体预应力力张拉千斤顶。采采用双并列油缸的的结构，扁锚采用用整体一次张拉，，克服了扁锚由于于单孔张拉而引起起构件应力不均匀匀，预应力筋延伸伸量不足，构件扭扭曲现象，并且可可提高施工工效。。可广泛用于各种种锚固体系的扁锚锚预应力施工。4.3高压油泵高压油泵与向液压压千斤顶的油缸高高压供油。油泵的的额定压力应等于于或大于千斤顶的的额定压力。高压压油泵的额定压力力为40～80MPa。千斤顶张拉时，张张拉力的大小是通通过油泵上的油压压的读数来控制的的。油压表的读数数表示千斤顶张拉拉油缸活塞单位面面积的油压力。在在理论上如已知张张拉力N，活塞面积A，则可求出张拉时时油表的相应读数数P。ZB型油泵YBZ型高压泵站预应力钢筋、锚具具、张拉机具的配配套使用预应力筋品种锚具形式张拉机械张拉端固定端安装在结构之外安装在结构之内钢绞线及钢绞线束夹片锚具挤压锚具压花锚具挤压锚具夹片锚具穿心式钢丝束夹片锚具镦头锚具挤压锚具挤压锚具镦头锚具夹片锚具穿心式镦头锚具穿心式锥塞锚具锥锚式精轧螺纹钢筋螺母锚具—螺母锚具拉杆式预应力砼的种类按预应力大小分按施加预应力方式式分按预应力筋的粘结状态分按施工方式分全预应力砼先张法预应力砼后张法预应力砼自应力砼有粘结预应力砼无粘结预应力砼预制预应力砼部份预应力砼现浇预应力砼叠合预应力砼5.1先张法施工先张法是在台座或或模板上先张拉预应力筋并用夹具临时固定，再浇筑构件砼，，待其达到一定强强度后(约75%)放张预应力筋，通过预应力筋与与砼的粘结力使混混凝土产生预压应力的施工方法。先张法施工工艺示示意图5.2后张法施工后张法是在混凝土土达到一定强度的的构件或结构中，，张拉预应力筋并并用锚具永久固定定，使混凝土产生生预压应力的施工工方法。后张法不需台座，，构件在张拉过程程中完成砼的弹性性压缩。广泛应用用于现场生产的大大型预应力构件和和现浇砼结构中。。T梁预应力张拉浇筑砼养护、拆侧模制作预应力筋安装侧模压混凝土试件制作砼试块穿预应力筋张拉预应力筋、锚锚固孔道灌浆、封锚起吊运输或拆底模模张拉设备标定制作砂浆试块压砂浆试块绑扎钢筋骨架焊钢筋之托灌浆机具准备埋管制孔清理张拉端、装锚锚具安装底模5.2.1孔道留设预应力筋的孔道形形状有直线、曲线和折线三种，其直径与布布置根据构件的受受力性能、张拉锚锚固体系特点及尺尺寸确定。预制构件的孔道留留设现现浇构件的孔道道留设孔道成型有预埋波纹管留孔、、钢管抽芯法和胶管抽芯法。孔道成型的要求是是：孔道的尺寸与位置置正确，孔道平顺顺，接头不漏浆。。（1）预埋波纹管留留孔——可采用薄钢管、镀镀锌钢管和金属螺旋管、塑料波纹管，埋入后不再抽出出，可用于各类形形状的孔道，是目目前大力推广的孔道留留设方法。波纹管要求：在1KN径向力作用下不变变形，使用前进行行灌水试验，检查有无渗漏，，防止水泥浆流入入管内堵塞孔道；；安装就位过程中中避免反复弯曲，，以防管壁开裂。。塑料波纹管金金属属螺旋管构件中固定：用钢筋井字架,间距不大于0.8～1.0m;螺旋管固定后，必必须用铅丝与钢筋筋扎牢，防止浇筑砼时螺旋管上浮而造成严重事故。。曲线孔道的固定（2）钢管抽芯法—用于直线孔道。钢管要求：平直、表面光滑，，每根不超过15m，超过15m用两根钢管，中间套管连接；构件中固定：用钢筋井字架，间间距不大于1m；两根钢管的套管连连接钢管固定井字架防止粘结措施：浇筑后，每隔10～15min时间转动钢管（两根钢管时，旋转转方向要相反）；抽管时机：初凝后、终凝前，，以手指按压砼，，无明显压痕又不沾沾浆即可抽管；常温下下一般在砼浇筑后后3～5h；抽管顺序：先上后下；先中间，后周边；当部分孔道有扩扩孔时，先抽无扩扩孔管道，后抽扩扩孔管道；抽管时时边抽边转、速度均均匀、与孔道成一一直线。质量控制：抽管后，及时检查孔道并做好孔道清理工作，以防止穿筋筋困难。（3）胶管抽芯法——可用于直线或曲线孔道。胶管要求：胶管有夹布胶管或或钢丝网胶管两种种。使用前，一端端封堵，另一端与与阀门连接，充水(气)加压至0.5～0.8MPa，使胶皮管直径增大约3mm。构件中固定：用钢筋井字架，间间距不大于0.6m；防止粘结措施：浇筑后不需转动胶胶管，只需在抽管管前放水(气)降压，待管径缩小与砼脱离即可抽管；抽管时机：抽管时间比钢管略略迟；抽管顺序：先上后下；先曲后后直。在孔道留设的同时时应留设灌浆孔和排气孔。⑴灌浆孔：一般在构件两端和和中间每隔12m设置一个灌浆孔，孔径20～25mm（与灌浆机输浆管嘴嘴外径相适应），用木塞留设。灌浆孔、排气孔与与泌水孔曲线孔道应在最低点设置灌浆浆孔，以利于排出空气,保证灌浆密实；一个构件有多根孔孔道时，其灌浆孔孔不应集中留在构构件的同一截面上，以免构件截面削弱过大。排气孔与泌水孔孔：构件的两端留设设排气孔，曲线孔道的峰顶处应留设排气兼泌水孔，必要时可在最低点设置排水孔。灌浆孔的方向应应使灌浆时水泥泥浆至上而下垂直或倾斜注入孔道；用木塞留设灌浆孔波纹管上留设灌灌浆孔灌浆孔的最大间距，抽芯成孔的不不宜大于12m，预埋波纹管不不大于30m。5.2.3.2预应力筋穿入孔孔道预应力筋穿入孔孔道按穿筋时机机分有先穿束和后穿束,按穿入数量分有有整束穿和单根穿；按穿束方法分分有人工穿束和机械穿束。箱梁的人工后穿穿束预预应力筋筋穿插入孔道的的箱梁长度在50m以内的二跨曲线线束，多采用人工穿束；对超长束、特特重束、多波曲曲线束应采用卷扬机穿束；目前穿束机穿束在越来越多的工工程中得到使用用。先穿束在砼浇筑前穿束束，省力，但穿穿束占用工期，，预应力筋保护护不当易生锈；；后穿束在砼浇筑后进行行，不占用工期期，穿筋后即进进行张拉，但较较费力。构皮滩大坝中孔孔闸墩新式U型预应力锚索穿穿索试验2千斤顶定位安装装3张拉1准备工作5封端4锚固5.2.2预应力筋张拉准备工作（1）计算张拉力力和张拉伸长值值；（2）砼强度检验验：砼强度应满足设设计要求，设计无要求时应应不低于设计强强度的75%。（3）构件端头清清理；（4）张拉操作台台搭设（5）锚具与张拉拉设备安装。张拉台搭设张拉方式根据构件的特点点、预应力筋的的形状和长度及及施工方法，预预应力筋张拉有有如下几种张拉拉方法：⑴一端张拉方方式：张拉设备放在构构件的一端进行行张拉，适用于于长度≤30m的直线预应力筋筋与锚固损失影响响长度Lf≥0.5L(L为预应力筋长度度)的曲线预应力筋筋；⑵两端张拉方方式：张拉设备放在构构件的两端进行行张拉，适用于于长度＞30m的直线预应力筋筋与锚固损失影响响长度Lf＜0.5L的曲线预应力筋筋；⑶分批张拉方方式：对配有多束预应应力筋的构件分分批进行张拉，，由于后批预应应力筋张拉所产产生的砼弹性压缩对先批张拉的预预应力筋造成预应力损失，所以先批张拉拉的预应力筋应应加上该弹性压缩缩损失值，使分批张拉的的每根预应力筋的的张拉力基本相相等。预应力箱梁的分分批、对称张拉拉预应力T梁的分批张拉张拉顺序⑴张拉顺序的的确定原则：①不使砼产生超应应力;②构件不扭转与侧侧弯、结构不变变位；③张拉设备的移动动次数最少。所以张拉宜对称进行行。预应力箱梁的对称张拉下图所示是预应应力砼屋架的下下弦，图a为二束不超过30m的钢丝束，可采采用一端张拉，，用二台千斤顶顶分别在构件的的两端进行对称称张拉，一次完完成。图b预应力筋为四束束，需分两批张张拉，用两台千千斤顶分别张拉拉对角线上的二束，然后张张拉另二束，先批张拉的预应应力损失应予补补足。（a）（b）预应力砼屋架下下弦的张拉顺序⑵受拉构件的的对称张拉⑶受弯构件的的分批张拉：下图为双跨预应应力框架梁，预预应力筋为四束束超过40m的双跨曲线钢铰铰线束，分二批批张拉，用二台台千斤顶分别设设在梁的两端，，按左右对称各张拉拉一束，待二批四束均均进行一端张拉拉后，再分批在另一端进行补补张拉。⑷平卧重叠构件张张拉：现场平卧重叠制制作的后张法预预应力构件，其其张拉顺序宜先上后下逐层进行，为减减少上下层之间间因磨擦力引起的预应力损失，应视预应力筋筋和隔离剂的类类别逐层加大张拉力力。框架梁预应力筋筋的张拉顺序⑸张拉注意事事项①当两端同时时张拉一根预应应力筋时，宜先先在一端张拉、一端锚固，再在另一端张张拉补足张拉力后锚固；；③对于重要预预应力砼构件，，可分阶段建立预应应力，即全部预应力力先张拉50%之后，再第二次次拉至100%。②为解决砼弹性压压缩损失问题，，可采用同一张张拉值,逐根复拉补足张张拉力；预应力钢绞线的的逐根张拉5.2.3张拉程序预应力筋张拉操操作程序，根据据构件类型、张拉拉锚固体系、松松驰损失等因素确定：⑴采用低松驰钢丝和钢钢铰线时，张拉程序为为：0→Pj锚固Pj=σcon×AP（预应力筋截面面积）锚具安装千千斤顶安装夹夹片安装装张张拉施施工⑵采用普通松驰预应力力钢筋时，按超张拉程序，即：对镦头锚具等可卸卸载锚具：0→1.05Pj持荷2minPj锚固对夹片锚具等不可可卸载锚具：0→1.03Pj锚固压力表读数张拉控制伸长值校核校核伸长值可综综合反映张拉力力是否足够、孔孔道摩阻损失是是否偏大、预应应力筋是否有异异常现象等。因因此，张拉时应应对伸长值进行行校核，实际伸长值与计计算伸长值的偏偏差大于±6%时，应暂停张拉拉，在采取措施施调整后，方可可继续张拉。伸长值校核伸长值校核5.2.4孔道灌浆预应力筋张拉后后，应尽快进行行孔道灌浆。一一可保护预应力力筋以免锈蚀，二使预应力筋筋与砼有效粘结，控制超载时裂缝的间间距与宽度，减轻梁端锚具的负荷情况。灌浆料应采用强强度等级不低于于32.5级的普通硅酸盐盐水泥配制，水水灰比不大于0.45，搅拌后3h泌水率不宜大于于2%，且不应大于3%。泌水应能在24h内全部重新被水水泥浆吸收。灌灌浆用水泥砂浆浆的抗压强度不不应小于30N/mm2。灌浆管灌浆前应全面检检查构件孔道及及灌浆孔、泌水水孔、排气孔是是否畅通，对抽芯成孔的的孔道采用压力力水冲洗湿润,对埋波纹管孔道道可用压缩空气清孔。宜先灌下层孔孔道，后灌上层层孔道