培训讲义建筑设备工程之空调制冷系统

主编：xxx8空调制冷系统第二篇通风与空调18.1空调制冷系统的组成及原理8空调制冷系统目录8.2制冷剂与载冷剂8.3制冷机组8.4制冷系统的水系统28.5制冷系统管道敷设与设备安装8空调制冷系统目录8.6制冷系统水系统管道敷设与设备安装38空调制冷系统通过本章的学习，要求学生熟悉空调制冷系统的组成，掌握蒸气压缩式氨制冷系统和氟利昂制冷系统的工作原理，了解溴化锂吸收式制冷系统的制冷原理；掌握常见制冷剂的种类、代号、性质，了解常用的载冷剂及其性质；熟悉常用的制冷机组及其原理；熟悉冷冻水系统和冷却水系统的形式；明确空调用制冷设备的安装程序和方法，掌握制冷管道安装的特殊要求和安装方法；能选择相应的施工方法、施工机具、技术措施和安全措施。学习目标48.1空调制冷系统的组成及原理8空调制冷系统5

8.1.1.1蒸气压缩式制冷的基本原理 蒸气压缩式制冷系统主要由压缩机、冷凝器、节流机构、蒸发器四大设备组成，如图8.1所示。这些设备之间用管道和管道附件依次连成一个封闭系统。 制冷剂在系统中经压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程依次不断循环，进而达到制冷目的。8.1.1蒸气压缩式制冷系统8.1空调制冷系统的组成及原理6图8.1蒸气压缩式制冷系统1—压缩机；2—冷凝器；3—节流机构；4—蒸发器

8.1空调制冷系统的组成及原理7 8.1.1.2蒸气压缩式制冷系统（1）蒸气压缩式氨制冷系统 蒸气压缩式氨制冷系统包括氨制冷剂系统、冷却水系统、冷冻水系统、排油系统、排除不凝性气体系统、紧急泄氨系统等，如图8.2所示。 在氨制冷剂系统中，高温高压的氨气从压缩机排出来，经油分离器进入冷凝器被冷凝成液体，氨液从冷凝器经贮液器和过滤器进入节流机构节流降压，低压湿蒸气进入蒸发器后吸收冷冻水的热量而变为气体返回压缩机。8.1空调制冷系统的组成及原理8 在冷却水系统中，冷凝器下部水池内的水经水泵加压后送入两台冷却塔以降温，降温后的水送入卧式冷凝器上部，水在冷凝器中将氨气冷凝为氨液后流入水池。 在排除不凝性气体系统中，冷凝器内的不凝性气体（主要是空气）引至不凝性气体分离器（亦称空气分离器），利用从冷凝器来的氨液经膨胀阀节流后在空气分离器的盘管内气化吸热来促使混合气体中的氨气冷凝为氨液，从而达到分离空气的目的。氨液气化后氨气返回压缩机。 在排油系统中，是将贮液器内的油送入贮油器进行集中放油，以保证安全。8.1空调制冷系统的组成及原理9图8.2氨制冷系统

8.1空调制冷系统的组成及原理10（2）蒸气压缩缩式氟利昂制制冷系统蒸气压缩式氟氟利昂制冷系系统如图8.3所示。其主要流程是是：氟利昂低低压蒸气被压压缩机吸入并并压缩后，成成为高温高压压气体，经油油分离器将油油分出后进入入冷凝器被冷冷却水（也有有用风冷的））冷凝为液体体。8.1空调制冷系统统的组成及原原理11氟利昂液体从从冷凝器出来来，经干燥过过滤器，将所所含的水分和和杂质除掉，，再经电磁阀阀进入气液热热交换器中与与从蒸发器出出来的低温低低压气体进行行热交换，使使氟液过冷，，过冷的液体体经热力膨胀胀阀节流降压压，将低温低低压液体送入入蒸发器，在在蒸发器内，，氟利昂液体体吸收空调用用冷冻水热量量，使其气化化成为低温低低压气体，此此气体经气液液热交换器后后，又重新被被压缩机吸入入。如此往复复循环，以实实现制冷。8.1空调制冷系统统的组成及原原理12图8.3氟利昂制冷系系统8.1空调制冷系统统的组成及原原理138.1.2.1工作原理溴化锂吸收式式制冷系统的的工作原理如如图8.4所示，主要由由发生器、冷冷凝器、蒸发发器、吸收器器四个热交换换设备组成。。系统内的工质质是两种沸点点相差较大的的物质（溴化化锂和水）组组成的二元溶溶液，其中沸沸点低的物质质（水）为制制冷剂，沸点点高的物质（（溴化锂）为为吸收剂。8.1.2溴化锂吸收式制冷系统8.1空调制冷系统统的组成及原原理14四个热交换设设备组成两个个循环环路：：制冷剂循环环与吸收剂循循环。左半部是制冷冷剂循环，由由冷凝器、蒸蒸发器和节流流装置组成。。高压气态制制冷剂在冷凝凝器中向冷却却水放热被冷冷凝成液态后后，经节流装装置减压后进进入蒸发器。。在蒸发器内内，制冷剂液液体被气化为为低压制冷剂剂蒸气，同时时吸取被冷却却介质的热量量产生制冷效效应。8.1空调制冷系统统的组成及原原理15右半部为吸收剂循循环，主要由吸收收器、发生器和溶溶液泵组成。在吸吸收器中，液态吸吸收剂吸收蒸发器器产生的低压气态态制冷剂形成制冷冷剂吸收剂溶液液，经溶液泵升压压后进入发生器，，在发生器中该溶溶液被加热至沸腾腾，其中沸点低的的制冷剂气化形成成高压气态制冷剂剂，又与吸收剂分分离。然后前者进进入冷凝器液化，，后者则返回吸收收器再次吸收低压压气态制冷剂。8.1空调制冷系统的组组成及原理16图8.4单级溴化锂吸收式式制冷原理图8.1空调制冷系统的组组成及原理178.1.2.2溴化锂吸收式制冷冷系统按其结构而言，这这种系统有单筒、、双筒、多级等几几种形式。常用双双筒式溴化锂吸收收式制冷系统，如如图8.5所示，将发生器、、冷凝器置于一个个（上）筒体，蒸蒸发器、吸收器放放在另一个（下））筒体内，以保证证系统的严密性。。8.1空调制冷系统的组组成及原理18吸收剂循环：吸收收器内的稀溶液由由发生器泵经热交交换器送到发生器器内时，依靠发生生器管簇内的工作作蒸气的加热，将将溶液中低沸点的的水汽化为冷剂水水蒸气，而溶液本本身得到浓缩。发发生器中的浓溶液液经热交换器放出出热量后流入吸收收器中，以吸收蒸蒸发器内的冷剂水水蒸气。8.1空调制冷系统的组组成及原理19制冷剂循环：发生生器中的冷剂水蒸蒸气经挡水板后，，便进入圆筒上部部的冷凝器中，它它把热量放给冷凝凝器管簇内的冷却却水后，自身冷凝凝为冷剂水，并积积聚在冷凝器下部部的水盘内。从冷冷凝器出来的冷剂剂水，经U形管节流降压后进进入蒸发器的水盘盘，水盘内的冷剂剂水由冷剂循环泵泵送入蒸发器进行行喷淋，并均匀地地喷洒在蒸发器管管簇的外表面。冷冷剂水夺取管内冷冷冻水的热量而汽汽化为水蒸气，从从而制得冷冻水供供空调使用。8.1空调制冷系统的组组成及原理20溴化锂吸收式制冷冷机出厂时是一个个组装好的整体，，溴化锂溶液管道道、制冷剂水及水水蒸气管道、抽真真空管道以及电气气控制设备均已装装好，现场施工时时只连接机外的蒸蒸气管道、冷却水水管道和冷冻水管管道即可。8.1空调制冷系统的组组成及原理21图8.5双筒式溴化锂吸收式制冷系统图图8.1空调制冷系统的组组成及原理228.2制冷剂与载冷剂8空调制冷系统23制冷剂是制冷机中中的工作介质，故故又称制冷工质。。制冷剂在制冷机机中循环流动，在在蒸发器内吸取被被冷却物体或空间间的热量而蒸发，，在冷凝器内将热热量传递给周围介介质而被冷凝成液液体，制冷系统借借助于制冷剂状态态的变化，从而实实现制冷的目的。。载冷剂又称冷媒，，是在间接供冷系系统中用以传递制制冷量的中间介质质。载冷剂在蒸发发器中被制冷剂冷冷却后，送到冷却却设备中，吸收被被冷却物体或空间间的热量，再返回回蒸发器重新被冷冷却，如此循环往往复，以达到传递递制冷量的目的。。8.2制冷剂与载冷剂248.2.1.1制冷剂的种类1.按制冷剂的标准蒸蒸发温度分类可分为三类，即高高温、中温和低温温制冷剂。所谓标标准蒸发温度，是是指在标准大气压压力下的蒸发温度度，也就是通常所所说的沸点。8.2.1制冷剂8.2制冷剂与载冷剂25(1)高温（低压）制冷冷剂标准蒸发温度度ts＞0℃，冷凝压力Pc为0.2～0.3MPa。常用的高温制冷冷剂有R123等。(2)中温（中压）制冷冷剂-60℃＜ts＜0℃,0.3MPa＜Pc＜2.0MPa。常用的中温制冷冷剂有氨、R12、R22、R134a、丙烷等。(3)低温（高压）制冷冷剂ts≤-60℃。常用的低温制冷冷剂有R13、乙烯、R744等。8.2制冷剂与载冷剂262.按组成成分分类（1）卤代烃卤代烃是三种卤素素（氟、氯、溴））之中的一种或多多种原子取代烷烃烃（饱和碳氢化合合物）中的氢原子子所得的化合物，，其中氢原子可以以有，也可以没有有。制冷剂都规定统一一识别的编号，以以取代其化学名称称、分子式或商业业名称。国际上通通用的编号法则是是采用ASHRAE（美国供热、制冷冷和空调工程师学学会）规定的编号号法。对于卤代烃烃制冷剂，其编号号与化合物的结构构有着对应的关系系。8.2制冷剂与载冷剂27（2）饱和和碳氢化化合物（（烷烃））碳氢化合合物称烃烃，其中中饱和碳碳氢化合合物称为为烷烃。。其制冷冷剂的编编号法则则是：甲甲烷、乙乙烷、丙丙烷同卤卤代烃；；其他按按R6×××序号依次次编号。。（3）不饱饱和碳氢氢化合物物和卤代代烯烯烃是不不饱和碳碳氢化合合物中的的一类，，有乙烯烯（C2H4）、丙烯烯（C3H6）等。烯烯烃分子子里的氢氢原子被被卤素（（氟、氯氯、溴））原子取取代后生生成的化化合物称称为卤代代烯。饱饱和碳氢氢化合物物、烯烃烃、卤代代烯在空空调制冷冷及一般般制冷中中并不采采用，它它们只用用在石油油化工工工业的制制冷系统统中。8.2制冷剂与与载冷剂剂28（4）共沸沸混合制制冷剂由两种或或多种制制冷剂按按一定的的比例混混合在一一起的制制冷剂，，在一定定压力下下平衡的的液相和和气相的的组分相相同，且且保持恒恒定的沸沸点，这这样的混混合物称称为共沸沸混合制制冷剂。。共沸混混合制冷冷剂可以以由组成成制冷剂剂的编号号和质量量百分比比来表示示。（5）非共共沸混合合制冷剂剂由两种或或多种制制冷剂按按一定比比例混合合在一起起的制冷冷剂，在在一定压压力下平平衡的液液相和气气相的组组分不同同，且沸沸点不恒恒定。非非共沸混混合制冷冷剂与共共沸混合合制冷剂剂一样，，用组成成的制冷冷剂编号号和质量量百分比比来表示示。8.2制冷剂与与载冷剂剂29（6）无机机化合物物无机化合合物的制制冷剂有有氨（NH3）、二氧氧化碳（（CO2）、水（（H2O）等，其其中氨是是常用的的一种制制冷剂。。无机化化合物的的编号法法则是R7×××,其中7表示无机机化合物物，7后面的两两个数字字是该物物质相对对分子质质量的整整数。制冷剂的的种类很很多，但但目前在在冷藏、、空调、、低温试试验箱等等的制冷冷系统中中采用的的制冷剂剂也就是是R11、R12、R22、R13、R134a、R123、R142、R502、R717等十几种种。8.2制冷剂与与载冷剂剂308.2.1.2常用制冷冷剂的性性质目前使用用最广泛泛的制冷冷剂有水水、氟利利昂、氨氨等。1.水（R718）水属于无无机物类类制冷剂剂，是所所有制冷冷剂中来来源最广广、最为为安全而而便宜的的工质。。水的标标准蒸发发温度为为100℃℃，冰点0℃，适用于于制取0℃以上的温温度。水水无毒、、无味、、不燃、、不爆，，但水蒸蒸气的比比热容大大，蒸发发压力低低，使系系统处于于高真空空状态。。由于这这两个特特点，水水常在空空调用的的吸收式式和蒸气气喷射式式制冷机机中作制制冷剂。。8.2制冷剂与与载冷剂剂312.氨（R717）氨的标准准蒸发温温度为-33.4℃，凝固温温度为-77.7℃，氨的压压力适中中，单位位容积制制冷量大大，流动动阻力小小，热导导率大，，价格低低廉，对对大气臭臭氧层无无破坏作作用，故故目前仍仍被广泛泛采用。。氨的主主要缺点点是毒性性较大、、易燃、、易爆、、有强烈烈的刺激激性臭味味。氨与水可可以互溶溶，形成成氨水溶溶液，在在低温时时水不会会从溶液液中析出出而造成成冰塞的的危险。。但水分分的存在在会加剧剧对金属属的腐蚀蚀，所以以氨中的的含水量量仍限制制在0.2％以下。。8.2制冷剂与与载冷剂剂323.氟利昂氟利昂是是应用较较广的一一类制冷冷剂，目目前主要要用于中中小型活活塞式、、螺杆式式、离心心式制冷冷压缩机机、低温温制冷装装置及有有特殊要要求的制制冷装置置中。大大部分氟氟利昂具具有无毒毒或低毒毒，无刺刺激性气气味，在在制冷循循环工作作温度范范围内不不燃烧、、不爆炸炸，热稳稳定性好好，凝固固点低，，溶油性性较好等等显著的的优点。。8.2制冷剂与与载冷剂剂33几种常用用氟利昂昂的性能能如下：：（1）R12R12的标准蒸发发温度为-29.8℃，凝固点为为-155℃℃。R12无色、无味味、毒性小小、不燃烧烧、不爆炸炸，但当温温度达到400℃以上遇明火火时，会分分解出具有有剧毒性的的光气。水在R12中的溶解度度很小，低低温状态下下水易析出出而形成冰冰塞，因此此规定R12产品的含水水量不得超超过0.0025%，且在充液液管路及节节流阀前的的管路中加加设干燥器器。R12广泛用于冷冷藏、空调调和低温设设备，从家家用冰箱到到大型制冷冷机中都采采用。8.2制冷剂与载载冷剂34（2）R22R22也是广泛使使用的中温温制冷剂，，标准蒸发发温度为-40.8℃，凝固点为为-160℃℃，单位容积积制冷量稍稍低于氨，，但比R12大得多。压压缩终温介介于氨和R12之间。R22无色、无臭臭、不燃、、不爆，毒毒性比R12稍大，但仍仍属安全性性制冷剂。。它的传热热性能与R12相近，溶水水性比R12稍大，但仍仍属于不溶溶于水的物物质。含水水量仍限制制在0.0025％之内，防防止含水量量过多和冰冰塞所采取取的措施与与R12系统相同。。R22广泛用于冷冷藏、空调调、低温设设备中，在在活塞式、、离心式压压缩机系统统中均采用用。8.2制冷剂与载载冷剂35（3）R13R13属低温制冷冷剂，标准准蒸发温度度为-81.5℃，凝固点为为-180℃℃，毒性比R12小，不燃、、不爆。R13低温时蒸气气比热容小小，常温下下饱和压力力高，临界界温度低（（28.78℃），故常温温下难以液液化，它只只应用于复复叠式制冷冷系统的低低温级。R13微溶于水，，系统中也也应设干燥燥器。它不不溶于油。。R13对大气臭氧氧层也有破破坏作用，，发展中国国家从2010年1月1日起停止生生产和消费费。8.2制冷剂与载载冷剂36（4）R123R123的标准蒸发发温度为27.9℃℃，凝固温度度为-107℃℃，属高温制制冷剂。相相对分子质质量大(152.9)，适用于离离心式制冷冷压缩机。。与润滑油油能互溶，，具有一定定毒性，传传热系数较较小。由于它具有有优良的大大气环境特特性（ODP=0.02，GWP=0.02)，是目前替替代R11的理想制冷冷剂之一。。8.2制冷剂与载载冷剂374.碳氢化合物物丙烷（R290）是较多采采用的碳氢氢化合物，，它的标准准蒸发温度度为-42.2℃，凝固温度度为-187.1℃，属中温制制冷剂。它它广泛存在在于石油、、天然气中中，成本低低，易于获获得。HCFC与CFC类制冷剂禁禁用的时间间表如表8.1（见课本165页）、表8.2（见课本166页）所示。。8.2制冷剂与载载冷剂388.2.2.1载冷剂及其其循环特点点载冷剂起到到了运载冷冷量的作用用，故又称称为冷媒。。这样既可可减少制冷冷剂的充灌灌量，减少少泄漏的可可能性，又又易于解决决冷量的控控制和分配配问题。载冷剂是在在间接冷却却的制冷装装置中把被被冷却系统统(物体或空间间)的热量传递递给制冷剂剂的中间冷冷却介质。。8.2.2载冷剂8.2制冷剂与载载冷剂39载冷剂经泵泵在蒸发器器中被制冷冷剂冷却，，温度降低低，送到冷冷却设备中中吸收被冷冷却物质或或空间的热热量，温度度升高，然然后返回蒸蒸发器将吸吸收的热量量传递给制制冷剂，载载冷剂重新新被冷却。。如此不断断循环，以以达到连续续制冷的目目的。8.2制冷剂与载载冷剂40使用载冷剂剂能使制冷冷剂集中在在较小的循循环系统中中，而将冷冷量输送到到较远的冷冷却设备中中，这样可可减少制冷冷剂的循环环量，从而而增强了制制冷系统的的安全性。。由于使用用了载冷剂剂，增加了了制冷系统统的复杂性性，同时，，制冷循环环从低温热热源获得热热量时存在在二次传热热温差，即即载冷剂与与被冷却系系统和载冷冷剂与制冷冷剂之间的的传热温差差，增大了了制冷系统统的传热不不可逆损失失，降低了了制冷循环环的制冷效效率。8.2制冷剂与载载冷剂418.2.2.2常用载冷剂剂的特性常用的载冷冷剂有空气气、水、盐盐水和有机机物等。1.水水的化学稳稳定性好，，不燃烧，，不爆炸，，纯净水对对设备和管管道的腐蚀蚀性小，系系统安全性性好。水无无毒，对人人、食品和和环境都是是绝对无害害的，所以以多用于空空调制冷系系统中。水水的缺点是是凝固点高高，只适用用于载冷温温度在0℃以上的场合合。8.2制冷剂与载载冷剂422.盐水盐水有较低低的凝固温温度，适用用于中、低低温制冷装装置中。通通常采用氯氯化钠（NaCl）、氯化钙钙（CaCl2）、氯化镁镁（MgCl2）水溶液。。盐水的性性质与盐水水浓度有关关。也可以以说，盐水水的凝固点点取决于盐盐水的浓度度。盐水凝凝固点与浓浓度的关系系如图8.6所示。曲线将图分分为四区，，即溶液区区、冰-盐水溶液区区、盐-盐水溶液区区和固态区区。8.2制冷剂与载载冷剂43盐水作载冷剂时时应注意几个问问题：(1)要合理地选择盐盐水的浓度。(2)注意盐水溶液对对设备、管道的的腐蚀问题。(3)盐水载冷剂在使使用过程中会因因吸收空气中的的水分而使其浓浓度降低。当浓浓度降低时应补补充盐量，以保保持在适当的浓浓度。(4)氯化钠和氯化钙钙不能混合使用用，以防盐水池池中出现沉淀。。8.2制冷剂与载冷剂剂44图8.6盐水凝固点与浓浓度的关系8.2制冷剂与载冷剂剂453.有机物有机物载冷剂如如乙醇（CH3—CH2OH）、乙二醇（CH2OH—CH2OH）、丙二醇（CH2OH—CHOH—CH3）、丙三醇（CH2OH—CHOH—CH2OH）、二氯甲烷（（CH2Cl2）和三氯乙烯（（CHCl—CCl2）等，它们都具具有较低的凝固固温度。有机物物载冷剂标准蒸蒸发温度均较低低，因此一般都都采用闭式循环环，考虑到温度度变化时有机载载冷剂体积有变变化，系统中往往往设有膨胀节节或膨胀容器。。8.2制冷剂与载冷剂剂468.3制冷机组8空调制冷系统47组制冷机组就是是将制冷系统中中的部分设备或或全部设备配套套组装在一起，，成为一个整体体。这种机组结结构紧凑，使用用灵活，管理方方便，而且占地地面积小，安装装简单，其中有有些机组只需连连接水源和电源源即可，为基本本建设工业化施施工提供了有利利条件。常用的的制冷机组有压压缩冷凝机组组、冷水机组、、空气调节机组组和热泵机组等等。8.3制冷机组48冷水机组是将压压缩机、冷凝器器、冷水用蒸发发器以及自动控控制元件等组装装成一个整体，，专门为空气调调节箱或其他工工艺过程提供不不同温度的冷冻冻水。冷水机组的制冷冷压缩机可为容容积式或离心式式制冷压缩机，，冷凝器可为水水冷式或空冷式式冷凝器。8.3.1离心式冷水机组8.3制冷机组49图8.7所示为离心式冷冷水机组的外形形，它适用于空空气调节工程。。该机组的特点点是采用单级封封闭式离心制冷冷压缩机，制冷冷剂为R11，卧式壳管冷凝凝器和蒸发器被被组装在一个筒筒体内，成为单单筒式冷凝-蒸发器组（包括括浮球式膨胀阀阀）离心式制冷机组组的润滑油系统统包括油箱、油油泵、油过滤器器、油压调节阀阀和电加热器等等，对机组压缩缩机的各轴承以以及增速器齿轮轮和轴承进行压压力注油润滑或或喷油润滑。8.3制冷机组50抽气回收装置的的作用是用来排排出系统中存在在的空气和水分分，同时回收混混在其中的制冷冷剂。由于R11制冷机低压侧的的工作压力低于于大气压力，故故抽气回收装置置包括压缩机，，靠压缩机从冷冷凝器和蒸发器器中抽气，经增增压、分油后送送至分离器（即即冷却器），将将气体中含有的的气态制冷剂冷冷凝回收，而不不凝性气体则通通过放空阀排入入大气。8.3制冷机组51图8.7离心式冷水机组组8.3制冷机组52空气调节机组是是由制冷压缩机机、冷凝器、膨膨胀阀（或毛细细管）、直接蒸蒸发式空气冷却却器以及通风机机、空气过滤器器等设备所组成成。它的种类很很多，大体可分分为以下几种:(1)根据形式的不同同，有立柜式空空气调节机组和和窗式空气调节节器两种。8.3.2空气调节机组8.3制冷机组53图8.8所示为立柜式空空气调节机组的的外形，它的下下半部是制冷压压缩机和卧式壳壳管冷凝器，上上半部是直接蒸蒸发式空气冷却却器和离心式通通风机等。图8.9为窗式空气调节节器原理图。图图在左半部（室室外侧）为全封封闭式压缩机和和空冷式冷凝器器，右半部（室室内侧）为离心心式送风机和直直接蒸发式空气气冷却器。此外外，机组上还设设有与室外空气气相通的进风门门，可向室内补补入一定量的新新鲜空气。8.3制冷机组54图8.8立柜式空气调节节机组8.3制冷机组55图8.9窗式空气调节器器原理图8.3制冷机组56（2）根据用途的不同同，空气调节机机组可分为冷风风机组、恒温恒恒湿机组和除湿湿机组等。①冷风机组这种机组主要解解决夏季房间空空气调节和降温温问题，适用于于夏季有一般舒舒适性空气调节节要求的房间。。图8.9所示的窗式空气气调节器属于此此类。8.3制冷机组57②恒温恒湿机机组这种机组与冷风风机组相像，但但其制冷量与送送风量之比较大大，为17.0~18.5kJ/kg。此外,该机组内还装有有电（或蒸气））加热器、电加加湿器，可在全全年内保证房间间达到一定程度度的恒温与恒湿湿要求。8.3制冷机组58③除湿机组除湿机组是利用用制冷机降低空空气含湿量的设设备，由制冷压压缩机、冷凝器器、节流机构、、直接蒸发式空空气冷却器和通通风机等几个主主要部分组成。。其不同点在于于，除湿机一定定要采用空冷式式冷凝器，利用用直接蒸发式空空气冷却器出口口的冷风使高压压气态制冷剂冷冷凝，同时也提提高了空气自身身的温度，以保保持房间空气温温度不致过低，，相对湿度不致致过高。除湿机机组的工作流程程如图8.10所示。8.3制冷机组59图8.10除湿机组工作原原理8.3制冷机组60（3）根据供热方式的的不同，空气调调节机组有普通通式和热泵式。。普通式空气调节节机组冬季用电电热或蒸气加热热空气。而热泵泵式空气调节机机组则不另设热热源，或只在冬冬季最冷时期辅辅以外部热源，，图8.11所示为热泵式空空气调节器流程程图。从图中可以看出出，这种空气调调节器与冷风机机组相比，只是是增加了一个四四通换向阀。8.3制冷机组61图8.11热泵式空气调节节器流程图8.3制冷机组628.4制冷系统的水系系统8空调制冷系统63制冷水系统也称称冷冻水系统，，是中央空调系系统的一个重要要组成部分，空空调系统中的冷冷冻水通常由冷冷冻站来制备。。8.4制冷系统的水系系统64制冷的目的在于于供给用户使用用，向用户供冷冷的方式有两种种，即直接供冷冷和间接供冷。。直接供冷的特点点是将制冷装置置的蒸发器直接接置于需冷却的的对象处，使低低压液态制冷剂剂直接吸收该对对象的热量。采采用这种方式供供冷可以减少一一些中间设备，，故投资和机房房占地面积小，，而且制冷系数数较高。它的缺缺点是蓄冷性能能较差，制冷剂剂渗漏可能性增增大，所以，适适用于不十分大大的系统或低温温系统。8.4.1冷冻水系统8.4制冷系统的水系系统65间接供冷的特点点是用蒸发器首首先冷却某种载载冷剂，然后再再将此载冷剂输输送到各个用户户，使需冷却对对象降低温度。。这种供冷方式式使用灵活，控控制方便，特别别适合于区域性性的供冷。下面面就常用的冷冻冻水（以水作为为载冷剂）系统统作简要介绍。。8.4制冷系统统的水系系统66冷冻水管管道系统统均为循循环式系系统，根根据用户户需要情情况的不不同，可可分为闭闭式系统统和开式式系统两两种，如如图8.12和图8.13所示。根据各台台蒸发器器之间连连接方式式的不同同，冷冻冻水系统统又可分分为并联联系统和和串联系系统，如如图8.14和图8.15所示。8.4制冷系统统的水系系统67图8.12闭式系统统1—蒸发器;2—水泵;3—膨胀水箱箱;4—用户8.4制冷系统统的水系系统68图8.13开式系统统1—蒸发器;2—水泵;3—冷水箱;4—回水箱;5—用户8.4制冷系统统的水系系统69图8.14并联式冷冷冻水系系统1—蒸发器;2—水泵8.4制冷系统统的水系系统70图8.15串联式冷冷冻水系系统1—第一级蒸蒸发器;2—第二级蒸蒸发器;3—水泵8.4制冷系统统的水系系统71冷却水是是冷冻站站内制冷冷机的冷冷凝器和和压缩机机的冷却却用水，，在正常常工作时时，使用用后仅水水温升高高，水质质不受污污染。8.4.2冷却水系统8.4制冷系统统的水系系统721.直流式冷冷却水系系统最简单的的冷却水水系统是是直流供供水系统统，即升升温后的的冷却回回水直接接排出，，不重复复使用。。根据当当地水质质情况，，冷却用用水可为为地面水水（河水水、湖水水）、地地下水（（井水））或城市市自来水水。由于于城市自自来水价价格较高高，只有有小型制制冷系统统采用。。直流式式供水系系统中，，冷凝器器用过的的冷却水水直接排排入下水水道或用用于农田田灌溉，，因此，，它只适适用于水水源水量量充足的的地区。。8.4制冷系统统的水系系统732.混合式冷冷却水系系统采用深井井水的直直流式供供水系统统，由于于水温较较低（在在我国南南方地区区也只有有20℃左右）,一次使用用后升温温不大。。为了节约约深井水水用量，，减少打打井的初初期投资资，而又又不降低低冷凝器器的传热热效果，，常采用用混合式式冷却水水系统，，如图8.16所示。这这种系统统是将一一部分已已用过的的冷却水水与深井井水混合合，然后后再用水水泵压送送至各台台冷凝器器使用，，这样既既不减少少通入冷冷凝器的的水量，，又提高高了冷却却水的温温升，从从而可大大量节省省深井水水量。8.4制冷系统统的水系系统74图8.16混合式冷冷却水系系统8.4制冷系统统的水系系统753.循环式冷冷却水系系统此种系统统就是将将来自冷冷凝器的的冷却回回水先通通入蒸发发式冷却却装置，，使之冷冷却降温温，然后后再用水水泵送回回冷凝器器循环使使用，这这样只需需补充少少量新鲜鲜水即可可。制冷冷系统中中常用的的蒸发式式冷却装装置有两两种类型型，一种种是自然然通风式式喷水冷冷却池，，另一种种是机械械通风式式冷却塔塔。图8.17是自然通通风式喷喷水冷却却池示意意图。图8.18是机械通通风式冷冷却塔示示意图。。8.4制冷系统统的水系系统76图8.17自然通风式喷喷水冷却池8.4制冷系统的水水系统77图8.18机械通风式冷冷却塔8.4制冷系统的水水系统788.5制冷系统管道道敷设与设备备安装8空调制冷系统统79空调制冷主要要采用活塞式式、离心式、、螺杆式蒸气气压缩制冷和和吸收式制冷冷及蒸气喷射射式制冷方式式，其中活塞塞式蒸气压缩缩制冷使用最最为普遍。由于制造厂生生产的制冷设设备有散装式式、组装式和和整体式三种种，从安装设设备的角度出出发，散装式式制冷设备安安装复杂，组组装式和整体体式制冷机组组的安装都比比较简单。但但从安装方面面它们有许多多共同规律，，安装方法也也基本相同。。8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装808.5.1.1安装前的准备备工作（1）认真做好制冷冷设备开箱检检查。检查主主体和零、部部件等是否齐齐全和表面有有无缺损及锈锈蚀情况，并并做好开箱记记录。（2）按照设计图纸纸（或设备技技术资料）检检查核对设备备基础位置、、尺寸和全部部土建预埋件件及预留孔是是否符合设计计要求。8.5.1制冷设备的安装8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装81（3）活塞式制冷机机辅助设备在在安装前或就就位后，应用用0.6MPa的压缩空气将将内部彻底吹吹洗干净，不不得有污物、、铁屑等存留留在设备内。。（4）对冷凝器、贮贮液器、蒸发发器、油分离离器等受压容容器应做强度度试验和严密密性试验。制制冷系统辅助助设备试验压压力见表8.3(见课本173页)。水压试验装置置如图8.19所示。（5）准备好安装工工具、吊装设设备和其他必必要的物资等等。8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装82图8.19水压试验装置置示意图8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装838.5.1.2压缩机的安装装压缩机安装就就位之前，应应根据房间的的墙、柱中心心线，按图纸纸要求尺寸画画出压缩机的的基础中心线线，如有多台台冷冻机时，，应使中心线线平行且对齐齐。用强度足足够的钢丝绳绳吊装压缩机机，一般是先先安装机体，，然后以机体体为基准再安安装电动机。。因为一般机机体比电动机机重，而且它它要与其他设设备用管路相相互连接，而而电动机的位位置则可根据据机体的具体体位置作适当当调整。8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装84机体的安装分分如下步骤:（1）机体的就就位安装对于小型的压压缩机，可由由2～4人抬起放到机机座上；对于于中型压缩机机，可用拖架架和滚杠在斜斜面上滚动的的方法运输和和安装就位，，如图8.20所示。中型压压缩机如安装装场地宽阔，，也可采用铲铲车直接就位位；对于大中中型压缩机，，可用两木搭搭起重架，有有时也可用单单木桅杆滑轮轮组和在建筑筑物上挂滑轮轮组配合进行行吊装，如图8.21和图8.22所示。吊装这这些设备也可可利用车间的的起重设备，，如用桥式起起重机或电动动葫芦吊装。。8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装85起吊运输时，，应正确选择择绳索的绑扎扎位置，吊绳绳的转折处与与设备接触部部位应以软质质材料衬垫，，以防设备、、机体、管路路、仪表、附附件等受损或或擦伤油漆，，且不可将绳绳索绑扎在压压缩机的各连连接管、压缩缩机轴和法兰兰盘上。机体的纵向中中心线是以曲曲轴中心为准准，机体的横横向中心线是是以排气管出出口为中心。。找正时，对对准基础中心心线调整基体体中心，使整整台机器符合合设计位置要要求。8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装86图8.20中型压缩机的的滚动安装8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装87图8.21利用人字架起起吊压缩机8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装88图8.22利用单木桅杆杆起吊压缩机机8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装89（2）机体找平平将水平仪放在在冷冻机的加加工基准面上上，利用垫铁铁调至水平。。安装精度是是机身纵横向向水平度均不不应大于0.2/1000。对于有公共共底座的冷水水机组，应按按主机结构选选择适当位置置作基准面。。当然，精度度越高越好。。垫铁与机底底不能有间隙隙，使其受力力均匀。8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装90（3）电动机的的安装安装电动机的的主要工作就就是把电动机机的中心线调调整到与压缩缩机的中心线线在一条直线线上。电动机机与压缩机轴轴的连接有皮皮带轮连接和和联轴器连接接，所以电动动机安装的主主要工作就是是皮带轮或联联轴器的找正正。如果电动机和和压缩机无公公共底盘，在在安装压缩机机的同时，将将电机及电机机导轨安装好好，并用拉线线的办法使电电动机和压缩缩机皮带轮在在一个平面上上。若是直接接传动，还须须调节电机和和压缩机的两两轴同心，其其径向偏差一一般控制在0.2～0.3mm，否则弹性橡橡皮易坏，并并会引起振动动。8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装91（4）地脚螺栓栓灌浆压缩机机体及及电动机安装装好后，即可可进行地脚螺螺栓灌浆。在在灌浆前，必必须全面复测测各部位水平平度，并做好好垫铁的隐蔽蔽工程记录，，灌浆用的混混凝土标号应应高于基础标标号，一般采采用细碎石混混凝土。灌浆浆时，中间不不得停顿，要要一次浇完，，灌浆中要分分层捣实。操操作时不能碰碰撞设备。灌灌完后要洒水水养护，以免免裂缝。养护护时间随温度度而定，但最最少不能少于于8天。待地脚螺螺栓混凝土凝凝固后，再调调整垫铁进行行精平；精平平合格后，拧拧紧地脚螺栓栓（螺母露出出2～3扣），然后将将垫铁用电焊焊焊牢，最后后进行二次灌灌浆。8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装928.5.1.3冷凝器与贮液液器的安装1.立式冷凝器的的安装立式冷凝器一一般安装在室室外冷却水池池的槽钢或不不完全封顶的的钢筋混凝土土水池盖上。。安装在水池池顶上的立式式冷凝器如图8.23所示。这种形形式在安装时时应根据冷凝凝器地脚螺栓栓的位置预埋埋好地脚螺栓栓，待冷凝器器吊装就位找找正后，再拧拧紧地脚螺栓栓。采用这种种安装形式时时要求地脚螺螺栓预埋准确确。安装在槽钢上上的立式冷凝凝器如图8.24所示。8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装93立式冷凝器安安装后应使其其垂直，允许许偏差不得大大于1/1000。测量偏差的的方法是在冷冷凝器顶部吊吊一线锤，测测量筒体上、、中、下三点点距垂线的距距离，x、y方向各测一次次，如图8.25所示。a1、a2、a3的差值不大于于1/1000为合格。吊装冷凝器时时，不许将绳绳索绑扎在连连接管上，应应绑扎在筒体体上。立式冷冷凝器的重心心较高，就位位后应采取措措施防止其摇摇摆或倾倒。。待冷凝器安安装完毕，再再安装梯子、、平台、顶部部水槽等附件件。8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装94图8.23冷凝器在水池池顶上安装示示意图8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装95图8.24冷凝器在槽钢钢上安装示意意图8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装96图8.25立式冷凝器找找垂直8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装972.卧式冷凝器安安装与贮液器器安装卧式冷凝器一一般安装在室室内，也可安安装在室外。。卧式冷凝器一一般用混凝土土作基础，也也可以用槽钢钢作支架。图8.26所示是卧式冷冷凝器与贮液液桶一起安装装在混凝土基基础和槽钢支支架上。卧式冷凝器与与贮液器一起起安装在钢架架上时，钢架架必须垂直，，应用吊垂线线的方法进行行测量。设备备的水平度主主要取决于钢钢架的水平度度，焊接钢架架为横向型钢钢时，要求用用水平仪进行行测量。8.5制冷系统管管道敷设与与设备安装装98卧式冷凝器器与水平度度的要求，，一般情况况下，当集集油罐在设设备中部或或无集油罐罐时，设备备应水平安安装，允许许偏差不大大于1/1000；当集油罐罐在一端时时，设备应应设1/1000的坡度坡向向集油罐。。所有冷凝器器与贮液器器之间都有有严格的高高差要求，，安装时应应严格按照照设计的要要求安装，，不得任意意更改高度度，一般情情况下，冷冷凝器的出出液口应比比贮液器的的进液口至至少高200mm。8.5制冷系统管管道敷设与与设备安装装99卧式高压贮贮液器顶部部的管接头头较多，安安装时不要要错接，特特别是进、、出液管更更不得接错错。因进液液管是焊在在设备表面面的，而出出液管多由由顶部表面面插入筒内内下部，接接错了不能能供液，还还会发生事事故，因此此应特别注注意，一般般情况下进进液管直径径大于出液液管直径。。8.5制冷系统管管道敷设与与设备安装装100图8.26卧式冷凝器器与贮液桶桶安装示意意图8.5制冷系统管管道敷设与与设备安装装1018.5.1.4蒸发器的安安装1.立式蒸发器器的安装立式蒸发器器一般安装装于室内的的绝热基础础上。蒸发器水箱箱就位前应应做渗漏试试验，具体体做法为：：将水箱各各处管接头头堵死，然然后盛满水水保持8～12h，以不渗漏漏为合格。。吊装水箱箱时，为防防止水箱变变形，可在在水箱内支支撑木方或或其他支撑撑物。水箱箱就位后，，将各排蒸蒸发管组吊吊入水箱内内然后垫实实固定，并并要求每排排管组间距距相等，并并以1/1000的坡度坡向向集油器。。8.5制冷系统管管道敷设与与设备安装装1022.卧式蒸发器器的安装卧式蒸发器器一般安装装在室内的的混凝土基基础上，用用地脚螺栓栓与基础连连接。为防防止“冷桥桥”的产生生，蒸发器器支座与基基础之间应应垫50mm厚的防腐垫垫木，垫木木的面积不不得小于蒸蒸发器支座座的面积。。安装完毕毕试压合格格后，进行行绝热。其其他安装要要求(如水平允许许偏差等)均同卧式冷冷凝器。8.5制冷系统管管道敷设与与设备安装装1038.5.1.5油分离器的的安装油分离器多多安装在室室内或室外外的混凝土土基础上，，用地脚螺螺栓固定，，垫铁调整整水平。洗洗涤式油分分离器安装装时应特别别注意与冷冷凝器的相相对高度，，一般情况况下洗涤式式油分离器器的进液口口应比冷凝凝器的出液液口低200～250mm。油分离器应应垂直安装装，允许偏偏差不得大大于1.5/1000，可用吊垂垂线的方法法进行测量量，也可直直接将水平平仪放置在在油分离器器顶部接管管的法兰盘盘上测量，，符合要求求后拧紧地地脚螺栓将将油分离器器固定在基基础上，然然后将垫铁铁点焊固定定，最后用用混凝土进进行二次灌灌浆。8.5制冷系统管管道敷设与与设备安装装1048.5.2.1制冷剂管道道及阀件的的选用（1）一般氨制冷冷系统管道道选用10＃、20＃优质碳素钢钢无缝钢管管，工作温温度小于-40℃者采用低温温用合金钢钢管。（2）氨管的弯管管采用弯曲曲半径（3.5～4）D为宜，椭圆圆率不应大大于8%，不得使用用焊接弯头头（虾米弯弯）及褶皱皱弯头。8.5.2制冷剂管道及阀件安装8.5制冷系统管管道敷设与与设备安装装105（3）制作三通时时，支管应应按介质流流向弯成90°弧形与主管管相连，如如图8.27所示。当支支管与干管管同径且管管内径小于于50mm时，则需在在干管上用用直径大一一号的管段段按以上规规定进行焊焊接。（4）氨管道及氟氟利昂管道道所用的阀阀门都是专专用阀门，，应分别选选用氨用和和氟利昂用用的阀门，，安全阀、、压力表等等也是专用用的。8.5制冷系统管管道敷设与与设备安装装106（5）氨管法兰采采用PN=2.5MPa的凹凸面平平焊方形或或腰子形法法兰。（6）氟利昂制冷系统统的管道管径小小于20mm时，一般采用紫紫铜管，管径在在25mm以上的采用无缝缝钢管。8.5制冷系统管道敷敷设与设备安装装107图8.27制冷剂管道三通通示意图8.5制冷系统管道敷敷设与设备安装装1088.5.2.2制冷管道的清洗洗制冷管道在安装装前必须进行除除锈、清洗和干干燥，管壁应清清洁且不含水分分。因为铁锈、、污物等进入系系统内，造成压压缩机的活塞、、气缸、阀片及及油泵等损坏，，或系统阀门、、滤网将被堵塞塞，使压缩机无无法正常工作，，甚至造成严重重事故；又因氨氨易溶于水，氨氨含有水分时会会降低纯度，影影响制冷工作正正常进行，而氟氟利昂不溶于水水，含水分时易易引起系统的““冰塞”。8.5制冷系统管道敷敷设与设备安装装1098.5.2.3制冷管道连接制冷系统中管道道连接通常有焊焊接、法兰连接接和丝扣连接三三种方式。1.焊接焊接是制冷系统统管道的主要连连接方式，因其其强度大、严密密性好而被广泛泛采用。紫铜管管固定连接宜采采用承插焊接，，或套管式焊接接，承口的扩口口深度不应小于于管直径，承插插焊接的承口方方向应迎介质流流向，如图8.28所示。8.5制冷系统管道敷敷设与设备安装装110紫铜管焊接连接接的焊口需要补补焊时，应先清清除接口表面的的油漆、氧化层层等污物，用纱纱布擦净。原为为铜焊的可用银银合金焊料补焊焊，原为银合金金焊料的仍用银银合金焊料补焊焊，原为磷青铜铜焊的只能用磷磷青铜料补焊。。制冷系统钢管焊焊接不应采用气气焊。现场采用用电焊时，应执执行现行国家标标准《现场设备、工业业管道焊接工程程施工及验收规规范》（GB50236）的有关规定。。钢管、铜管管管道的焊缝补焊焊均不得超过两两次，否则应切切去换管重焊。。8.5制冷系统管道敷敷设与设备安装装111图8.28紫铜管焊接装配配形式（a）铜管与铜管管;（b）铜管与接头头8.5制冷系统管道敷敷设与设备安装装1122.法兰连接法兰连接用于管管道与设备、附附件或带有法兰兰的阀门连接。。DN≥32mm的管道与设备和和阀门采用凸凹凹法兰连接。法法兰之间的垫圈圈采用2～3mm厚的高、中压耐耐油石棉橡胶板板，橡胶板厚薄薄应均匀，表面面平整光洁，安安装时两面涂石石墨与机油调和和料。氟利昂系系统也可采用0.5～1mm厚的紫铜片或铝铝片。管端在法法兰的插入深度度，应使管端平平面至法兰密封封面有1.3～1.5倍管壁厚的距离离。8.5制冷系统管道敷敷设与设备安装装113管子与法兰双面面满焊，内口焊焊缝不得凸出法法兰密封面。焊焊接法兰与管管轴线的垂直度度，当DN≤300mm时，允许偏差为为1mm；当DN>300mm时，允许偏差为为2mm。法兰连接螺栓栓长度应一致，，螺母应在同侧侧均匀拧紧。拧拧紧螺母后螺栓栓露出螺母的长长度应为螺栓直直径的1/2～1/3。8.5制冷系统管道敷敷设与设备安装装1143.丝扣连接丝扣连接主要用用于氟利昂系统统的紫铜管在检检修时需经常拆拆卸部位的连接接。其连接形式式有全接头连接接和半接头连接接两种，一般半半接头连接用得得较多。这两种种形式的丝扣连连接，均可通过过旋紧接扣不用用任何填料而使使接头严密不漏漏。管道螺纹必必须完整，不得得有乱牙和倒牙牙，配合松紧适适度，拧紧后应应还有1～2牙余量。8.5制冷系统管道敷敷设与设备安装装115在管道螺纹连接接时，应先用汽汽油或煤油清洗洗丝扣上的油污污，擦干后抹上上填料，填料在在连接时不能挤挤入管口中。用用于高温管段螺螺纹连接的填料料，宜使用氧化化铅和甘油调和和料。紫铜管用用于螺纹连接的的喇叭口不能有有裂纹。制作喇喇叭口的管端应应先退火，退火火后应擦去氧化化层。8.5制冷系统管道敷敷设与设备安装装1168.5.2.4制冷管管道的的敷设设制冷系系统的的管道道一般般沿墙墙或顶顶棚敷敷设，，安装装时应应注意意以下下几点点:（1）制冷剂剂管道道均应应设置置坡度度。坡坡度和和坡向向视各各设备备之间间的具具体管管道而而定。。①压缩机机到冷冷凝器器的水水平排排气管管，坡坡度不不应小小于10/1000，坡向向油分分离器器和冷冷凝器器。②氨系统统蒸发发器到到压缩缩机的的水平平吸气气管，，坡度度不应应小于于5/1000，坡向向蒸发发器。。8.5制冷系系统管管道敷敷设与与设备备安装装117③氟利昂昂系统统蒸发发器到到压缩缩机的的水平平吸气气管，，坡度度不应应小于于10/1000，坡向向压缩缩机。。④冷凝器器到贮贮液器器的水水平液液体管管，坡坡度不不应小小于3/1000，坡向向贮液液器。。⑤贮液器器到蒸蒸发器器的给给液管管，坡坡度不不小于于2/1000，坡向向蒸发发器。。8.5制冷系系统管管道敷敷设与与设备备安装装118（2）液体管管道不不应有有局部部向上上凸起起的现现象，，气体体管道道不应应有局局部向向下凹凹陷的的现象象，以以免产产生““气囊囊”和和“液液囊””，阻阻碍液液体和和气体体流动动。（3）蒸发器器安装装在压压缩机机之上上时，，为防防止压压缩机机停机机时制制冷剂剂液体体流入入压缩缩机引引起压压缩机机下次次启动动时发发生液液击，，应将将蒸发发器出出口之之吸气气管向向上弯弯曲后后再与与压缩缩机相相接，，如图8.29所示。。8.5制冷系系统管管道敷敷设与与设备备安装装119（4）蒸发器器安装装在冷冷凝器器或贮贮液器器之下下时，，为防防止压压缩机机停机机后制制冷剂剂液体体继续续流向向蒸发发器，，应将将冷凝凝器或或贮液液器出出口之之液体体管向向上弯弯曲后后再与与蒸发发器相相接，，或在在液体体管上上安装装电磁磁阀。。（5）吸、排排气管管道设设置在在同一一支吊吊架上上时，，为减减少排排气管管高温温影响响，要要求上上下安安装的的管间间净距距离不不应小小于200mm，且吸吸气管管必须须在排排气管管之下下。水水平安安装的的管间间净距距离不不应小小于250mm。8.5制冷系系统管管道敷敷设与与设备备安装装120（6）凡需保保温的的管道道，支支、吊吊架处处必须须垫以以经过过防腐腐处理理的木木制衬衬瓦，，以防防止产产生““冷桥桥”。。衬瓦瓦的大大小应应满足足保温温厚度度的要要求。。（7）在进行行管道道和支支架的的布置置时，，应考考虑排排气管管路的的热膨膨胀，，一般般均利利用管管道弯弯曲自自然补补偿。。排气气管道道通过过易燃燃墙和和楼板板时，，应采采用阻阻燃性性材料料隔离离。（8）管道穿穿过楼楼板或或墙时时应设设置套套管，，焊缝缝不得得置于于套管管内，，钢制制套管管应与与墙面面或楼楼板底底面平平齐，，并比比地面面高20mm，管道道与套套管间间空隙隙应用用隔热热或其其他阻阻燃材材料填填塞，，并不不得作作管道道支承承。8.5制冷系系统管管道敷敷设与与设备备安装装121（9）从液体体干管管引出出支管管，应应从干干管底底部或或侧面面接出出；从从气体体干管管引出出支管管，应应从干干管顶顶部或或侧面面接出出。有有两根根以上上支管管与干干管相相连，，连接接间距距相互互错开开。（10）管道与与压缩缩机或或其他他设备备相接接时不不得强强迫对对口，，以减减少附附加在在设备备上的的力和和力矩矩，削削弱产产生金金属疲疲劳影影响。。8.5制冷系系统管管道敷敷设与与设备备安装装122（11）接压缩缩机的的吸、、排气气管道道必须须设单单独支支架，，这样样压缩缩机可可不承承受管管道重重力。。管径径不超超过20mm的铜管管，由由于管管径小小，材材质硬硬度差差，一一定跨跨距的的直线线水平平管段段易产产生挠挠度，，在阀阀门处处更会会引起起管段段变形形。因因此，，为防防止管管段变变形，，在阀阀门处处应设设置支支架。。8.5制冷系系统管管道敷敷设与与设备备安装装123图8.29蒸发器器在压压缩机机之上上的吸吸气管管8.5制冷系系统管管道敷敷设与与设备备安装装1248.5.2.5阀门及及测量量仪表表的安安装各种阀阀门（（有铅铅封的的安全全阀除除外））安装装前均均需拆拆卸进进行清清洗，，以除除去油油污和和铁锈锈。阀阀门清清洗后后用煤煤油做做密封封性试试验，，注油油前先先将清清洗后后的阀阀门启启闭4～5次，然然后注注入煤煤油，，经两两小时时无渗渗漏为为合格格。如如果密密封性性试验验不合合格，，对于于有阀阀线的的阀门门（如如止回回阀、、电磁磁阀、、电动动阀等等），，应研研磨密密封线线。对对于用用填料料密封封的阀阀门，，应更更换其其填料料，然然后重重新试试验，，直到到合格格为止止。阀阀门安安装前前应进进行强强度试试验和和严密密性试试验，，不合合格者者不得得进行行安装装。对对润滑滑油管管道和和制冷冷剂管管道上上的阀阀门，，应逐逐个进进行气气密性性试验验，试试验气气源装装置可可参考考图8.30。8.5制冷系系统管管道敷敷设与与设备备安装装125安装阀阀门时时首先先应注注意制制冷剂剂的流流向，，不得得将阀阀门装装反。。其次次，阀阀门安安装的的高度度应便便于操操作和和维修修。阀阀门的的手柄柄应尽尽可能能朝上上，禁禁止朝朝下。。成排排安装装的阀阀门，，阀杆杆应尽尽可能能在同同一个个平面面上。。对于所有测量量仪表，按设设计要求均须须采用专用产产品。压力测测量仪表须用用标准压力表表进行校正，，温度测量仪仪表须用标准准温度计校正正并做好记录录。所有仪表表应安装在照照明良好便于于观察，不妨妨碍操作检修修的地方。装装在室外的仪仪表应增加保保护罩，防止止日晒雨淋。。压力继电器器和温度继电电器应装在不不受震动的地地方。8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装126图8.30阀门试压示意意图8.5制冷系统管道道敷设与设备备安装1278.6制冷系统水系系统管道敷设设与设备安装装8空调制冷系统统128（1）熟悉技术术资料安装前，必须须事先熟悉有有关施工图纸纸、规范、规规程、标准图图集及其他技技术资料，以以便全面掌握握工程概况、、特点和技术术要求。（2）图纸会审审安装前，必须须会同设计单单位和监理单单位（建设单单位）进行图图纸会审。8.6.1施工准备8.6制冷系统水系系统管道敷设设与设备安装装129（3）技术交交底安装前，应由由专业技术负负责人或工长长向施工人员员进行技术交交底。（4）材料的的检查管材表面应无无明显压瘪、、划伤等情况况；阀门铸造造应规矩，无无毛刺、无裂裂纹，开关灵灵活严密，丝丝扣无损伤，，直度和角度度正确，强度度符合要求，，手轮无损伤伤；管件应无无偏扣、方扣扣、乱扣、断断丝和角度不不正确等情况况。8.6制冷系统水系系统管道敷设设与设备安装装1301.水泵的安装（1）基础检查查在施工前，应应对土建施工工的基础进行行复查验收，，特别是基础础尺寸、标高高、轴线、预预留空洞等应应符合设计要要求。基础表表面平整、混混凝土强度达达到设备安装装要求。8.6.2设备的安装8.6制冷系统水系系统管道敷设设与设备安装装131（2）水泵检查查检查水泵的名称称、规格型号号，核对水泵泵铭牌的技术术参数是否符符合设计要求求；水泵外观观应完好，无无锈蚀或损坏坏；根据设备备装箱清单，，核对随机所所带的零部件件是否齐全，，有无缺损和和锈蚀。对水水泵进行手动动盘车，盘车车应灵活，没没有卡涩和异异常声音等情情况。（3）水泵吊装装吊钩、索具、、钢丝绳应挂挂在底座或泵泵体和电机的的吊环上；不不允许挂在水水泵或电机的的轴、轴承座座或泵的进出出口法兰上。。8.6制冷系统水系系统管道敷设设与设备安装装132（4）水泵的找找正、找平水泵就位在基基础上，装上上地脚螺栓，，用平垫铁和和斜垫铁对水水泵进