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Word版本，下载可自由编辑基层施工质量控制的要点基层施工质量控制的要点是十分重要的，要点的制定是为了更好的控制质量，每个细节的处理都十分关键。我就基层施工质量控制的要点和大家介绍一下。

1、严格坚持基层实验路段和全线正式开工的批复程序。

严格根据实验路段确定并经高驻办批复的①集料协作比②材料松铺系数③确定的标准施工计划④每一次铺筑的合适长度、合适厚度等指标施工，施工时应严格按有关规范、规程执行。

2、下承层预备与测量放样施工前对下承层仔细清扫，恢复中线，若有病害应准时处理。

3、水泥稳定碎石的拌和

1）水稳碎石级配的质量控制在拌和之前，应反复检试调节稳定土拌和机，使混合料符合级配要求，同时天天开头拌和的前几盘应作筛分实验，如有问题准时调节，在摊铺过程中混合料浮现严峻离析现象或监理工程师认为有须要时，施工单位应检查混合料级配。

2）水泥剂量的控制考虑到施工离散性的影响，实际施工水泥剂量应比设计值增强0.5%，在拌和过程中应随时观看混合料的色彩，防止水泥阻塞不流淌，同时检测水泥出料分量，其剂量误差应控制在设计范围以内。

3）含水量的控制在天天拌和前都应对砂石料举行含水量检测，加水量应按最佳含水量减去砂、石料含水量举行控制。在施工过程中要加强观看，发觉异样要准时调节。

4、水泥稳定碎石的运送为了削减摊铺机等料时光，普通采纳15吨以上的自卸车运送，同时用蓬布笼罩，一方面避开运送中混合料撒漏污染路面，另一方面，削减运送途中水分过分蒸发。同时要防止车轮粘带泥土进入施工现场。

5、水泥稳定碎石的摊铺应使用2台具有自动调平功能且摊铺宽度不小于8米的摊铺机同时摊铺，前后相距约5-8米。摊铺前应将路面垫层清扫整洁，并洒水保持潮湿但不积水。尽量避开晚上作业。

摊铺起点，先将摊铺机熨平板升起，按虚铺厚度为控制标高垫好方木，然后落熨平板到方木上，方木采纳强度较高不易变形的杂木。各项预备工作就绪后，开头倒料摊铺。

天天的工作完成后，应将摊铺机提出。碾压完后，采纳人工将横缝做成竖向垂直、水平成直线的接缝。

摊铺最好延续作业，碰到不平整或起梗现象，则用人工修补，拌和、摊铺前后应统一协调指挥，保持通讯联系。摊铺机后应设专人清除粗细集料离析现象。

中央分隔带开口处的路面结构与主线行车道结构一样，应同时施工。

6、水泥稳定碎石的碾压碾压水泥稳定碎石应采纳较大吨位的振动压路机，宜采纳两台YZ-20振动压路机、一台光轮压路机举行碾压。碾压挨次为，先静压，后振压，再静压。压路机的行走速度以及起步、制动都非常关键：稳压阶段行走速度应控制在1.5km/h，压实阶段的速度控制在2km/h，光面阶段行走速度应控制在2.5km/h。起步和制动做到慢速启动、慢速刹车，杜绝迅速启动、紧张刹车现象。

7、水泥稳定碎石的养生在铺筑完成后准时洒水并用塑料薄膜笼罩养生，在七天内必需保持笼罩良好并不得开放交通。

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