公路桥涵沉井施工作业指导书

沉井施工作业指导书1.0编制目的的明确桥梁沉井施施工作业的工工艺流程、操操作要点和相相应的工艺标标准，指导、规规范沉作业施施工。2.0编制依据据《公路桥涵施工工技术规范》《公路工程质量量检验评定标标准》3.0适用范围围适用于场地狭窄窄、地质或水水文条件复杂杂地区条件下下各种基础的的沉井施工。4.0施工工艺艺流程沉井施工程序包包含沉井制作作、下沉接高高、基底清理理、基底封底底、基底填充充、基础施工工等施工步骤骤。在浅水中中或可能被水水淹没的旱地地，沉井预制制前应进行筑筑岛。其工艺艺流程图如图图4-1所示示5.0施工方法法及要求5.1施工准备备(1)认真阅读读、审核设计计文件，熟悉悉规范和技术术标准。根据据现场实际情情况确定混凝凝土沉井施工工方案，进行行混凝土沉井井的设计与检检算。编制技技术交底资料料，详细向施施工人员进行行技术交底。制制订施工安全全保证措施，提提出应急预案案。施工人员员进行上岗前前技术培训，考考核合格后持持证上岗。(2)收集施施工作业层中中所涉及的各各种外部技术术数据，如洪洪汛、凌汛、河河床冲刷、通通航、漂流物物、山洪及泥泥石流、水位位、流速等情情况。需要在在施工中渡汛汛、渡凌的沉沉井，应制订订必要的措施施，确保安全全。做好现场场施工调查，了了解现场地理理环境、地质质地貌、交通通、电力线、通通讯线及影响响井点降水的的障碍物情况况。(3)对导线点点和水准点进进行导线和水水准复测，布布置测量控制制网和水准基基点，用于定定位放线、沉沉箱制作和下下沉的依据。根根据沉井的中中心座标定出出沉井中心桩桩、纵横轴线线控制桩及基基坑开挖边线线。(4)按照设计计文件和规范范要求，制订订试验计划并并通过试验确确定配合比，确确保试验工作作与现场施工工相协调。选选定主材、地地材,质量量经检验合格格且报批，混混凝土施工配配合比已选定定并报批。(5)平整（修修建）临时施施工便道（便便桥），确保保施工机具、施施工材料进场场道路畅通。架架设施工电缆缆，确保工点点施工用电正正常。清除施施工范围内的的地下及空中中施工障碍物物。(6)沉井在浅浅水中或可能能被水淹没的的旱地中要进进行筑岛。筑筑岛的材料应应选用透水性性好、易于压压实的土（砂砂类土、砾石石、较小的卵卵石）且不小小于含有影响响岛体受力及及抽垫下沉的的块体，筑岛岛的尺寸，应应满足沉井制制作及抽垫等等施工要求。制制作沉井的岛岛面、平台面面和开挖基坑坑施工的坑底底标高，应比比施工最高水水位高出0..5～0.77m，有流冰冰时，应再适适当加高。(7)沉井在制制作至下沉过过程中位于无无被水淹没可可能的岸滩上上时，若地基基承载力满足足设计要求，可可就地整平夯夯实制作；若若地基承载力力不够，应采采取加固措施施。在地下水水位较低的岸岸滩，若土质质较好时，可可开挖基坑制制作沉井。5.2沉井制作作筑岛沉井一般采采用钢筋混凝凝土厚壁沉井井。(1)场地整理理及铺设支垫垫①挖土采用单斗斗反铲挖掘机机，并与人工工配合操作。将将作业场地的的浮泥清除干干净，保持沉沉井施工场地地平整和干燥燥，在底部四四周设置排水水沟与集水井井相通，集水水井内汇集的的雨水及地下下水及时用水水泵抽除，防防止积水而影影响刃脚垫层层的施工。混混凝土垫层表表面应用水平平仪进行校平平，使之表面面保持在同一一水平面上。②铺设支垫A、支垫布置应应满足设计要要求及抽垫方方便。调整支支垫顶面高程程时，不得在在其下垫塞木木片、石块等等。B、支垫顶面应应与刃脚底面面紧贴，使沉沉井重力均匀匀分布于各支支垫上。C、模板及支撑撑应具有足够够的强度和较较好的刚性。内内隔墙与井壁壁连接处支垫垫应联成整体体，底模应支支承于支垫上上，以防不均均匀沉陷；外外模与混凝土土面贴接一侧侧应平直并光光滑。(2)刃脚及底底模安装经测量放线准确确定出刃脚位位置，画出刃刃脚边线，安安设钢刃尖并并修筑土模。①在土模填筑以以前，原地面面必须进行清清平辗压。如如在筑岛上施施工，筑岛时时要分层填筑筑，并碾压密密实。②沿钢刃尖周围围部位铺垫碎碎石加粗砂垫垫层。③填筑土模用粘粘土或砂粘土土分层夯填，每每层厚度不大大于20cmm，并夯填密密实。人工夯夯填时打夯时时要求行列整整齐，每夯重重叠，保证质质量良好。土土模初形应比比设计尺寸稍稍大，以便修修整。④施工场地四周周挖排水沟一一道。在土模模初形修整成成型后，在土土模上设数道道排水盲沟。盲盲沟深10～～20cm，底底面和侧面抹抹3cm厚的的M10水泥泥砂浆，然后后用5～100mm碎石填填充，表面仍仍和土模一样样抹3cm厚厚的水泥砂浆浆。⑤土模成形后应应满足：A、上、下平面面周边直线应应目视平顺，周周边各点与设设计中线距离离允许误差为为±25cm。B、支承钢刃尖尖的碎石加粗粗砂垫层面允允许最大高低低差20mmm（可用M220的钢板垫垫平）。C、刃脚部分的的外模，应能能承受井壁混混凝土的重力力在刃脚斜面面上产生的水水平分力。土土模顶面的承承载力应满足足设计要求，土土模顶面一般般宜填筑至沉沉井隔墙底面面。D、土模表面及及刃脚底面的的地面上，均均应铺筑一层层3cm的水水泥砂浆，砂砂浆层表面应应涂隔离剂。E、应有良好的的防水、排水水设施。(3)井壁模板板制作：模板制作：外侧侧模的板面应应光滑，拼接接要平顺，安安装后，外模模的上口尺寸寸应略小于下下口尺寸，以以利下沉。安装与支撑：沉沉井井壁外侧侧的模板顺直直立方向装设设。其与刃脚脚相接处凹凸凸不平空隙，妥妥为填塞，以以免漏浆。沉井模板立好后后，复核尺寸寸、位置、刃刃脚标高、井井壁垂直度或或有斜度的锥锥度。下节位位置若有少量量倾斜时，上上下两节沉井井的轴线应在在一条直线上上。立第二节模板时时，不能直接接支撑于地面面上，避免沉沉井因加重自自动下沉，造造成新灌注砼砼发生裂纹，采采用圆钢拉杆杆或环箍加劲劲。模板安装顺序：：刃脚斜面及及隔墙底面模模板→井孔模板→安扎钢筋→立外模→调整各部位位尺寸→全面紧固拉拉杆、拉箍、支支撑等。安设与支护模板板时，要特别别注意：安装好的外模上上口尺寸绝对对不得大于下下口尺寸，以以利下沉；外模的支撑、拉拉杆、紧箍等等牢固顶紧，避避免在灌注砼砼时产生鼓肚肚现象而妨碍碍下沉工作。(4)钢筋绑扎扎钢筋的表面应洁洁净，使用前前将表面油渍渍、鳞锈等清清理干净；钢钢筋应平直，无无局部弯折，成成盘的钢筋均均应调直；预预制构件中的的主钢筋均采采用对焊焊接接并按照有关关规定抽样送送检；钢筋接接头应互相错错开，并严格格按照设计及及规范施工；；钢筋规格、尺尺寸应符合设设计图纸要求求和规定，绑绑扎钢筋时应应采用撑件将将钢筋位置固固定，保证筋筋设计间距。为为了保证保护护层的厚度，应应在钢筋与模模板之间设置置同强度标号号的水泥砂浆浆垫块，垫块块应与钢筋扎扎紧并互相错错开。(5)沉井混凝凝土的施工：：混凝土浇注前应应严格检查各各种预留孔、预预留管和预埋埋件的位置和和几何尺寸，严严禁漏放和错错放。混凝土土振捣采用插插入式振捣器器振捣，振捣捣棒插入时应应避开钢筋，但但应防止混凝凝土振捣不匀匀和振捣过密密而产生混凝凝土离析现象象的发生。混混凝土在捣振振时应注意和和随时检查模模板受力和钢钢筋受力的情情况，防止模模板因混凝土土振捣的原因因而跑模。沉井浇筑宜对称称、均匀地分分层浇筑，避避免造成不均均匀沉降使沉沉井倾斜。每每节沉井应一一次连续浇筑筑完成，下节节沉井的混凝凝土强度达到到70%后才才允许浇筑上上节沉井的混混凝土。施工缝的处理：：应按设计要要求布置接缝缝钢筋，清除除浮浆并凿毛毛，然后用水水冲洗干净并并充分湿润。(6)养护及拆拆模混凝土浇捣完成成后应及时养养护，养护方方法可采用自自然养护和塑塑料膜覆盖法法。在养护过过程中，对混混凝土表面需需浇水湿润，严严禁用水泵喷喷射而破坏混混凝土。养护护时应确保混混凝土表面湿湿润，至少浇浇水养护七天天以上，当日日平均气温低低于5℃时，不得浇浇水。养护期期内，不得在在混凝土表面面加压、冲击击及污染。在在拆模时，应应注意时间和和顺序。拆模模时间控制在在混凝土浇捣捣后的3～44天内进行；；拆模顺序一一般是先上后后下，小心谨谨慎，以免对对混凝土表面面造成破坏。对对于分段浇捣捣混凝土部位位，应保留最最后一排模板板，利于向上上接模。(7)拆除土模模应符合下列列要求：①底节混凝土达达到设计要求求强度后方可可拆除土模。②自中心向四周周分区、分层层、同步、对对称挖土，防防止沉井发生生倾斜。③拆除土模时，不不得先挖沉井井外围的土，刃刃脚斜面及隔隔墙底面粘附附于土模的残残留物应清除除干净，防止止影响封底混混凝土质量。(8)沉井接高高①沉井接高前应应尽量纠正倾倾斜，接高各各节的竖向中中轴线与前一一节的中轴线线相重合。②水上沉井接高高时，井顶露露出水面不应应小于1.55m；地面上上沉井接高时时，井顶露出出地面不应小小于0.5mm。③接高前不得将将刃脚掏空，避避免沉井倾斜斜，接高加重重应均匀、对对称地进行。④混凝土接缝应应按混凝土的的相关规定进进行处理。(9)沉井分分节制作高度度，须保证其其稳定，又有有适当重力便便于顺利下沉沉。底节沉井井的最小高度度，应能抵抗抗拆除支垫或或挖除土模时时的竖向挠曲曲强度，除土土条件许可时时，可适当增增加高度。5.3沉井下沉沉(1)沉井下沉沉准备工作：：①井壁孔洞处理理：为避免沉沉井下沉时地地下水和泥土土涌入井内，也也为避免沉井井各处重量不不均匀造成下下沉时重心偏偏移和倾斜，所所有预留管洞洞，下沉前均均应封堵，两两侧用水泥砂砂浆抹光。②沉井底节支垫垫的拆除：应应待混凝土强强度达到设计计强度的1000%方可拆拆除刃脚下的的支垫。抽除除次序是：圆圆形沉井先抽抽除一般承垫垫架，后拆除除定位垫架，矩矩形沉井先抽抽除内隔墙下下垫架，再分分组对称抽除除外墙两短边边下的垫架，然然后抽除长边边下的垫架，最最后同时抽除除定位垫架。抽抽除时先将枕枕木底部的土土挖去，利用用绞磨或推土土机的牵引将将枕木抽出。每每抽出一根枕枕木，刃脚下下应立即用砂砂填实。抽除除时应加强观观测，注意沉沉井下沉是否否均匀。隔墙墙下排架拆除除后的空穴部部分用草袋装装砂回填。(2)沉井下沉沉施工：①沉井宜采用不不排水除土下下沉，在稳定定的土层中，也也可采用排水水除土下沉。但但采用排水除除土下沉时，应应有安全措施施，防止发生生各类安全事事故。②沉井下沉：A、下沉第一节节沉箱时可采采用机械抓土土等不排水下下沉，下沉通通过粘土胶结结层或沉井自自身重力偏轻轻下沉困难时时，可采用井井外高压射水水、降低井内内水位等方法法下沉。在结结构受力容许许的条件下，亦亦可采用压重重或接高沉井井下沉。当采采用降水排水水挖土法时，挖挖土应分层、均均匀、对称进进行，使沉井井能均匀垂直直下沉。下沉沉沉井时，不不宜使用爆破破方法，在特特殊情况下，经经批准必须采采用爆破时，应应严格控制药药量。B、下沉过程中中，应随时掌掌握土层情况况，做好下沉沉观测记录，分分析和检验土土的阻力与沉沉井重力的关关系，选用最最有利的下沉沉方法。C、下沉时应随随时注意正位位，保持竖直直下沉，当沉沉降速度较快快时，应加强强观测，如发发现偏斜、位位移时，应及及时纠正。沉沉降过程中，纠纠偏主要采取取在井壁顶部部加载、沉陷陷侧外壁填土土等方法进行行纠偏。沉井井入土深度尚尚未超过其平平面最小尺寸寸的1.5～～2倍时，最最易出现倾斜斜，应及时注注意校正。但但偏斜时的竖竖直校正，一一般均会引起起平面位置的的移动。D、正常下沉时时，应自中间间向刃脚处均均匀对称除土土。对于排水水除土下沉的的底节沉井，设设计支承位置置处的土，应应在分层除土土中最后同时时挖除。由数数个井室组成成的沉井，为为使下沉不发发生倾斜，应应控制各井室室之间除土面面的高差，内内隔墙分隔的的各孔的挖土土面高差不宜宜超过1.00m，并避免免内隔墙底部部在下沉时受受到下面土层层的顶托。E、合理安排沉沉井外弃土地地点，避免对对沉井引起偏偏压。在水中中下沉时，应应注意河床因因冲淤引起的的土面高差，必必要时可用沉沉井外弃土来来调整。沉井井在下沉过程程中如井壁外外侧土体发生生塌陷，应及及时采取回填填措施，以减减少下沉时对对四周土体开开裂、塌陷对对周围环境的的影响。采用用吸泥吹砂等等方法在不稳稳定的土或砂砂土中下沉时时，必须备有有向井内补水水的设施，保保持井内外的的水位相平或或井内略高于于井外水位，防防止翻砂。吸吸泥器应均匀匀吸泥，防止止局部吸泥过过深，造成沉沉井下沉偏斜斜。F、下沉至设计计标高以上22m左右时，应应适当放慢下下沉速度并控控制井内除土土量和除土位位置，以使沉沉井平稳下沉沉，正确就位位。(3)沉井下沉沉测量控制：：①沉井位置标高高的控制：在在沉井外部地地面及井壁顶顶部四面设置置纵横十字中中心控制线、水水准基点，以以控制位置和和标高。②沉井垂直度的的控制：在井井筒内按等分分标出垂直轴轴线，各吊线线坠一个对准准下部标板来来控制，并定定时用仪器进进行垂直偏差差观测。挖土时，随时观观测垂直度，当当四面标高不不一至时，应应立即纠正。③沉井下沉的控控制：可在井井筒壁周围弹弹水平线，或或在井外壁画画出标尺，用用水准仪来观观测沉降。④沉井下沉中，应应加强位置、垂垂直度和标高高（沉降值）的的观测，每下下沉1m至少少检查一次，每每8h至少观观测2次，接接近设计标高高时应加强观观测，每2hh观测一次，预预防超沉。由由专人负责并并做好记录，如如有倾斜、位移和扭转转，应及时通通知值班队长长，指挥操作作人员纠正，使使偏差控制在在允许范围以以内。5.4降水排水水根据现场具体情情况可选用如如下常用的排排水方法：⑴明沟、集水井井排水在沉井内离刃脚脚2～3m挖挖一圈排水明明沟，设数个个集水井，深深度比地下水水深1～1..5m，沟和和井底深度随随沉井挖土而而不断加深，在在井内或井壁壁上设水泵，将将地下水排出出井外。为不不影响井内挖挖土操作和避避免经常搬动动水泵，一般般采取在井壁壁上预埋铁件件，焊钢操作作平台安设水水泵，或设木木吊架安设水水泵，用草垫垫或橡皮承垫垫，避免振动动（图5-11）。如果井井内渗水量很很少，则可直直接在井内设设高扬程潜水水泵将地下水水排出井外。图5-1明沟排排水方法（a）钢支架上上设水泵排水水；（b）吊吊架上设水泵泵排水1-水泵；2--胶管；3--排水沟；44-集水井；；5-钢支架架；6-吊架架⑵井点降水在沉井外部周围围设置轻型井井点、喷射井井点或深井井井点以降低地地下水位（图图5-2a、bb），使井内内保持挖干土土。适于地质质条件较差，有有流砂发生的的情况时使用用。⑶井点与明沟排排水相结合的的方法在沉井外部周围围设井点截水水；部分潜水水，在沉井内内再辅以明沟沟、集水井用用泵排水（图图5-2c）。图5-2井点点降水（a）真空井点点降水；（bb）深井井点点降水；（cc）井点与明明沟结合降水水1-真空井点；；2-降低后后的水位线；；3-明沟；；4-潜水泵泵；5-深井井井点5.5沉井封底底⑴当沉井沉到距距设计标高00.1m时，应应停止井内挖挖土和抽水，使使其靠自重下下沉至设计或或接近设计标标高，再经22～3d下沉沉稳定，或经经观测在8hh内累计下沉沉量不大于110mm时即即可进行沉井井封底。对于于排水下沉的的沉井，在清清基时，如渗渗水量上升速速度不大于66mm/miin，可按普普通混凝土浇浇筑方法进行行封底；若渗渗水量大于上上述规定时，宜宜采用水下混混凝土进行封封底。采用降水排水法法封底。首先先将井壁老砼砼接触面冲刷刷干净或打毛毛，并对井底底进行修整使使之形成锅底底，然后抛填填大块石，绑绑扎抗浮插筋筋，浇混凝土土封底，封底底混凝土应连连续一次浇筑筑，前后左右右对称进行，并并用振动棒振振捣密实。⑵当封底混凝土土强度达到设设计的50%%后，再在垫垫层上绑扎底底板钢筋，浇浇底板混凝土土。待底板混混凝土强度达达到设计强度度的70%以以上、并经抗抗浮验算后方方可停止降水水。6.0劳动组组织6.1沉井施工工的人员组织织根据沉井大小和和现场施工的的实际需要，配配置混凝土工工、钢筋工、模模板工、开挖挖工、吊装工工、普工等作作业人员，另另需设置现场场管理员、技技术员、安全全员、调度等等人员。配置置须满足施工工需求。6.2沉井施工工的机械设备备组织沉井施工，根据据施工需要配配置挖掘机、装装载机、汽车车吊或浮吊、潜潜水泵、卷扬扬机、振捣棒棒等。机械设设备的配置须须满足现场施施工的实际需需要。7.0质量控控制及检验7.1质量控制制(1)质量控制制①模板及支架、钢钢筋和混凝土土的施工应符符合现行混凝凝土施工质量量验收标准的的有关规定及及设计要求。②沉井下沉前应应按设计要求求，对附近的的提防、建筑筑物等影响范范围，制定防防护和环保措措施，并在下下沉过程中建建立观察制度度。③第一节沉井混混凝土必须达达到设计强度度，其上各节节达到设计强强度的70%%后方可下沉沉。④沉井下沉至设设计高程后，基基底地质条件件应符合设计计要求。如基基底地质条件件与设计不符符，及时报予予设计单位进进行核查。⑤清理后的基底底距隔墙底面面的高度、刃刃角斜面露出出的高度和有有效面积应符符合设计要求求。⑥在软土中沉井井至设计高程程并清基后，应应进行沉降观观测，待8小小时内累计下下沉小于100mm时方可可封底。⑦沉井应在封底底混凝土强度度达到设计强强度后方可抽抽水填充。填填充应符合设设计要求。7.2质量检验验沉井基础施工应应符合以下表表7-1标准准表7-1

沉沉井制作、下下沉至设计标标高允许偏差差和检验方法法项次检

查

项项

目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1各节沉井混凝土土强度(Mppa)在合格标准内按规范要求2沉井平面尺寸((mm)长、宽±0.5%边长长，大于244m时±120尺量：每节段半径±0.5%半径径，大于122m时±603井壁厚度(mmm)混凝土+40，-300尺量：每节段沿沿周边量4点点钢壳和钢筋混凝凝土±154沉井刃脚高程((mm)符合设计规定水准仪：测4～～8处顶面高高程反算5中心偏位(纵、横向)(mm)一般1/50井高全站仪或经纬仪仪：测沉井两两轴线交点浮式1/50井高++2506沉井最大倾斜度度(纵、横方方向)(mmm)1/50井高吊垂线：检查两两轴线个1～～2处7平面扭转角(°)一般1全站仪或经纬仪仪：检查沉井井两轴线浮式28.0安全及及环保要求8.1安全措措施(1)应随时与与当地气象、水水文站等部门门保持联系，了了解和掌握天天气变化和水水情动态，以以便及时采取取应对措施。(2)建立专职