冬季施工作业指导书

平顶山第二发电厂一期2X10OOMW机组工程冬季施工河南省第二建筑工程有限责任公司

平顶山第二发电厂项目部—00八年十月二十九日审批页编制:审核:批准:修改页一、编制依据二、冬季施工概况三、施工准备四、各分项工程主要施工方法・・・・五、材料计划质量措施一、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)2、《建筑施工手册》(第四版)3、工程进度计•划及部分施工图纸二、冬季施工概况根据当地气象资料统计及测温记录，室外日平均气温连续5d稳定低于o°C即进入冬期施工，根据历史资料显示，平顶山地区极端最低气温-21・2°C,最大风速16in/s,最大冻土深度12cin,最大积雪深度29cmo冬季施丄时间一般为每年11月下旬至第二年3月中旬。我单位承建的平顶山第二发电厂一期2X1000W机组工程1#标段主厂房及附属工程工程冬期施工内容主要包括：主厂房上部结构、化学水系统、配电装置等土方工程、地基与基础工程、主厂房上部结构混凝土、钢结构制作安装及部分砌体工程的施工。不涉及装饰及其他工程。三、施工准备1、进入冬期施工注总天气预报，与当地气象部门加强联系，及时获取中长期天气预报、信息，防止寒流突袭；安排测量施丄期间的室外气温及混凝土的温度，并做好记录。2、组织搅拌站、现场等施丄人员认真学习《建筑工程冬期施工规程》，做好技术交底和安全交底工作。3、根据丄程进度计划，计经部门提前做好外加剂、保温材料等供应计•划，物设部门根据材料供应计划做好材料准备和供应工作。4、召开有关管理人员及各施工队班组长技术专题会，强调冬期施工的质量、安全要求，做到防患于未然。5、运输道路和施工现场应采取防滑措施，临时供水管道等材料应做好保温防冻描施，做好现场安全生产及防火教育工作。6、做好冬季施工掺加外加剂混凝土试配试验工作。四、各分项工程主要施工方法、基坑(槽)开挖后应及时组织验槽并浇筑垫层，因特殊原因不能立即浇筑垫层的，用朔料布或麻袋等保温材料覆盖防止基底受冻。、冬期土方回填时，每层铺土片度应比常温施工时减少20%、25%,预留沉陷量应比常温施工时增加；根据天气悄况每层铺土疗度一般定为20cm"25cm,预®沉陷量lOcmo、对于大面积回填土可采用禽有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于IScm,其含量(按体积计)不得超过30%。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。、冬期填方施工应提前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层lOOcm以内，不得釆用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。、室内的基槽(坑)不得釆用禽有冻土块的土回土填，为确保冬季回填质量,必要时可用砂石进行回填；回填土施工应连续进行，防止基土或己填土层受冻。2、钢筋工程、负温条件下使用的钢筋应加强检验，在运输和加工过程中应防止钢筋撞击和出现刻痕，冷拉后的钢筋须全数检査，其表面不得有裂纹和局部缩颈。、钢筋负温焊接时搭设防护棚，以防冰雪雨水，冷却后的接头应避免碰到冰雪。、负温闪光对焊采用闪光一预热一闪光焊工艺，热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加，焊接参数根据试焊结果确定，于常温焊接相比，应采取如下措施^a.调伸长度增加10%〜20%,以利于增大加热范ffl,增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。b•变压器级数应降低1〜2级，以保证闪光顺利为准。C.在闪光过程开始以询，可将钢筋接触儿次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。d•预热时的接触圧力适当提高，预热间歇时间适当增长。(4人电弧焊时，宜采用分层控温施焊，层间温度控制在150〜350°C之间，使接头热影响区附近的冷却速度减慢，以起到缓冷的作用。并采取遮蔽措施防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等。(5)、帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满；焊缝片度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。、水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于P.O42.5,最小水泥用量不得少于300Kg/in：水灰比不大于0.6o、冬期浇筑^^,其受冻临界强度不低于栓设计强度标准值的30%且不得小于0X/mm\检强度等级为CIO时，不得小于5.OX/mm%、拌制^^所釆用骨料应清洁，不得含有冰，雪，冻块及其他易冻裂物质。掺含钾、钠离子的防冻剂栓不得采用活性骨料。、栓原材料加热，采用加热水的方法，水加热控制8(rc以内，加热时采用电加热。本工程采用75B型强制式搅拌机，搅拌时间不少于135秒。、拌制栓掺用早强防冻剂，设专人负贵并做好记录，并严格按剂量要求掺入。、栓拌合物出机温度不宜低于10C,入模温度不得低于o°C。浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪污垢。分层浇筑疗大结构时，已浇筑层的栓上温度在未被上一层磴覆盖前不应低于2°C。、养护：采用蓄热法养护，模板外和Si表面覆盖保温层，不应采用潮湿状态的材料，新浇栓表面先铺一层塑料薄膜然后加盖2层棉被，对边、棱角部位薄膜要覆盖2层,保证封闭紧密。、栓养护期间加强测温工作。掺防冻剂栓强度未达到临界强度前每2h测量次，达到受冻临界强度之后每6个小时测温一次，测温采用JDC-2测温仪，测温导线应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，应编号并绘制布置图。、模板拆除，模板在栓达到要求强度并冷却到5°C后方可拆除，拆模时栓温度与环境温度差大于2(rc,拆模后栓表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。、栓试块除按常规方法留置外，应至少多做二组与现场?^同条件养护，以实现双控；为确保冬期栓施工质量，若室外气温太低，根据悄况对养护方法作相应调整,必要时应停止碗工程施工。4、钢结构工程、在负温下进行钢结构制作和安装釆用的钢尺和量具，应使用与土建同一精度级别进行鉴定的钢尺和量具。、参加负温钢结构施丄的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，取得相应的合格证，方能参加钢结构负温焊接工作。定位点焊工作应有取得点焊合格证的电焊工来担任。、在负温下钢结构焊接所选用的焊条、焊线，在满足设计•强度要求的前提下,应选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条。重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。碱性焊条在使用前应按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，存放在80-10(rC烘箱内，使用时应取出放在保温桶内，随用随取。当负温下使用的焊条外露超过2h时，应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。焊剂在使用前应按照质量证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.l%o在负温度下露天进行焊接工作时，焊剂墜复使用的时间间隔不得超过2h,当超过时应更新进行烘焙。、在温度低于0°C的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。、零件组装应把接缝两侧各SOcm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，不残留水分。、负温下疗度大于910的钢板应分多层焊接，焊缝应山下往上逐层堆焊。每一条焊缝应一次焊完，不得中断。若发生焊接中断，在再次施焊时，应先清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。(7)、的焊缝上。(8)、在负温下疗钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2-3倍范围内，立即进行焊后热处理,加热温度宜为150-300^0,并保持l-2ho焊缝焊完或焊后热处理完后，应采取保暖措施，并使焊缝慢慢冷却，冷却速度不应大于lOr/mino（9）、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定。5、砌筑工程为了保证冬期施工的砌体工程的质量，在砌体施工过程中除满足常规施工规范要求外还须符合下列规定。（1）普通砖、加气混凝土块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。(7)、的焊缝上。(8)、在负温下疗钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2-3倍范围内，立即进行焊后热处理,加热温度宜为150-300^0,并保持l-2ho焊缝焊完或焊后热处理完后，应采取保暖措施，并使焊缝慢慢冷却，冷却速度不应大于lOr/mino（9）、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定。5、砌筑工程为了保证冬期施工的砌体工程的质量，在砌体施工过程中除满足常规施工规范要求外还须符合下列规定。（1）普通砖、加气混凝土块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。（2）砌筑砂浆应采用普通硅酸盐水泥拌制，S凝结剩余砂浆不得再利用。（3）拌制砂浆所用的砂、石灰膏，不得含有冻结块或冰块。（4）搅拌砂浆时采用掺热水、防冻剂两法并用，以保证砂浆的使用温度不低于5C。（5）拌合砂浆时，水的温度不得超过8（rc,且宜采用两步投料法即先将水、砂搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。当日最低气温低于0°C时，砖、砌块不得浇水，但应适当加大砂浆稠度。(7)冬期施工的砖砌体，应采用“三一”砌砖法，灰缝不应大于lOmnu(8)冬期施工的砖砌体，每日砌筑高度不应大于1.2nu(9)冬期施工中，每日砌筑后应及时用草帘在砌筑面进行保护性覆盖，砌筑表面负温下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炙热不得®有砂浆，在继续砌筑前应扫净砌筑表面。（10）当日最低气温低于-15°c时，不得进行砌筑施工。（11）砂浆试块的留置除应按常规要求外，还应增设不少于两组与砌体同条件的试块，分别用于检验各龄期砂浆强度。（12）砖、砌块应提前备料，以防雨雪天进料困难。五、材料计划-10度防冻剂、塑料布3000m\麻袋3000in\棉被1000条、泡沫灭火器25个、干粉灭火器25个。大扫帚、小扫帚各100把、JDC-2测温仪、木架板、垫木等。六、质S措施1、在工地成立以试验主任为主的测温小组，并做好栓测温工作，时刻监控施丄现2、2、制作的栓、砂浆试块及时送