北京市某地铁车站竖井及横通道施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc286834305"1编制依据4HYPERLINK\l"_Toc286834306"2工程概况及重重、难点4HYPERLINK\l"_Toc286834307"2.1工程概况况4HYPERLINK\l"_Toc286834308"工程环境4HYPERLINK\l"_Toc286834309"结构设计概况66HYPERLINK\l"_Toc286834310"2.2工程地质质7HYPERLINK\l"_Toc286834311"2.3水文地质质8HYPERLINK\l"_Toc286834312"2.4地震评评价9HYPERLINK\l"_Toc286834313"2.5本工程的的重、难点99HYPERLINK\l"_Toc286834314"3施工组织及管管理10HYPERLINK\l"_Toc286834315"3.1组织机构构10HYPERLINK\l"_Toc286834316"3.2总体施工工步序及台阶阶法施工工序序流程图111HYPERLINK\l"_Toc286834317"3.3施工准备备12HYPERLINK\l"_Toc286834318"技术准备12HYPERLINK\l"_Toc286834319"人员及机械准备备12HYPERLINK\l"_Toc286834320"施工材料准备112HYPERLINK\l"_Toc286834321"施工场地“四通通一平”13HYPERLINK\l"_Toc286834322"3.4降水施工工13HYPERLINK\l"_Toc286834323"降水目标13HYPERLINK\l"_Toc286834324"降水方案14HYPERLINK\l"_Toc286834325"3.5锁口圈施施工14HYPERLINK\l"_Toc286834326"3.6竖井垂直直提升设备安安装15HYPERLINK\l"_Toc286834327"设备选型15HYPERLINK\l"_Toc286834328"提升设备安装程程序15HYPERLINK\l"_Toc286834329"3.7竖井井身身开挖及支护护15HYPERLINK\l"_Toc286834330"土方开挖15HYPERLINK\l"_Toc286834331"分层支护16HYPERLINK\l"_Toc286834332"竖井临时封底118HYPERLINK\l"_Toc286834333"竖井封底18HYPERLINK\l"_Toc286834334"竖井环形圈梁118HYPERLINK\l"_Toc286834335"3.8大管棚施施工方法及控控制要点199HYPERLINK\l"_Toc286834336"大管棚施工方法法19HYPERLINK\l"_Toc286834337"施工控制要点221HYPERLINK\l"_Toc286834338"3.9马头门施施工21HYPERLINK\l"_Toc286834339"马头门施工原则则21HYPERLINK\l"_Toc286834340"马头门施工程序序21HYPERLINK\l"_Toc286834341"马头门支撑代换换22HYPERLINK\l"_Toc286834342"3.10横通道道开挖及支护护23HYPERLINK\l"_Toc286834343"土方开挖23HYPERLINK\l"_Toc286834344"横通道支护244HYPERLINK\l"_Toc286834345"堵头墙施工255HYPERLINK\l"_Toc286834346"4施工安排266HYPERLINK\l"_Toc286834347"4.1劳动力配配备26HYPERLINK\l"_Toc286834348"4.2机械配备备26HYPERLINK\l"_Toc286834349"4.3工期计划划28HYPERLINK\l"_Toc286834350"4.4施工材料料计划表288HYPERLINK\l"_Toc286834351"5应急预案228HYPERLINK\l"_Toc286834352"5.1危险点点分析28HYPERLINK\l"_Toc286834353"5.2应急措施施28HYPERLINK\l"_Toc286834354"6监控量测229HYPERLINK\l"_Toc286834355"6.1监控量量测的意义229HYPERLINK\l"_Toc286834356"6.2监控量量测项目300HYPERLINK\l"_Toc286834357"6.3监控量量测点布置及及监测频率330HYPERLINK\l"_Toc286834358"竖井及横通道的的测点布置330HYPERLINK\l"_Toc286834359"监测频率32HYPERLINK\l"_Toc286834360"6.4监测数数据管理322HYPERLINK\l"_Toc286834361"7质量保证、安安全文明施工工、环保措施施33HYPERLINK\l"_Toc286834362"7.1质量保保证措施333HYPERLINK\l"_Toc286834363"钢筋工程质量保保证措施333HYPERLINK\l"_Toc286834364"喷射混凝土施工工方法及质量量保证措施334HYPERLINK\l"_Toc286834365"7.2安全及文文明施工措施施36HYPERLINK\l"_Toc286834366"安全管理机构336HYPERLINK\l"_Toc286834367"安全管理职责336HYPERLINK\l"_Toc286834368"安全、文明施工工措施37HYPERLINK\l"_Toc286834369"7.3环境保保护措施399HYPERLINK\l"_Toc286834370"预防噪音污染措措施39HYPERLINK\l"_Toc286834371"预防尘土污染措措施39HYPERLINK\l"_Toc286834372"预防地表水和地地下水污染措措施40HYPERLINK\l"_Toc286834373"弃渣和建筑垃圾圾处理40HYPERLINK\l"_Toc286834374"防振动措施400HYPERLINK\l"_Toc286834375"7.4竖井防防护措施411HYPERLINK\l"_Toc286834376"竖井安全防护441HYPERLINK\l"_Toc286834377"竖井施工作业安安全管理411地铁14号线工工程***2号风井及2-2横通道施工工调整方案1编制依据（1）北京地铁铁14号线工程****2号竖井和2号风井支护护结构施工图图；（2）地下铁道道工程施工及及验收标准（GB502299-19999）；（3）混凝土结结构工程施工工质量验收标标准（GB502204-20002）；（4）建筑基坑坑工程技术规规范（YB92558-97）；（5）建筑基坑坑支护技术规规程（JGJ1220-99）；（6）建筑基坑坑支护技术规规程（北京市市地方标准DB11//489-22007）；（7）岩土锚杆杆（索）技术术规程（CECS222：2005）；（8）地铁暗挖挖隧道注浆施施工技术规程程（试行）（北北京市地方标标准DBJ011-96-22004）；（9）轨道交通通隧道工程施施工质量验收收标准（修订订版）（QGD-0007-20005）；（10）轨道交交通车站工程程施工质量验验收标准（修修订版）（QGD-0007-20005）；（11）北京市市有关环保、卫卫生、消防、文文明施工的规规定和要求；；（12）相关的的技术联系单单及会议纪要要。2工程概况及重重、难点2.1工程概况况工程环境北京地铁14号号线为大运量量等级轨道交交通干线，西西起丰台区卢卢沟桥的芦井井路，东至望望京地区的来来广营站。线线路全长47.3kkm，其中，北京京地铁14号线工程土土建施工10合同段位于于北京市祟文文区内，线路路位于安乐林林路、蒲方路路下方呈东西西走向，起止止里程为K21+6667.755－K23+7792.8，全长2125..05m。详见图1。安乐林路站～蒲黄榆站区间安乐林路站～蒲黄榆站区间蒲黄榆站～方庄路站区间蒲黄榆站5号线既有蒲黄榆站图1：地铁144号线工程土土建施工10合同段平面面图***位于蒲黄黄榆路与蒲方方路交叉口的的东侧，东西西向布置，车车站北侧为32层的物美大大卖场，南侧侧为30层的芳群园园一区，车站站结构边距离离北侧32层、南侧30层楼房最小小间距分别约约23、20m。车站拟建建区域整体交交通路网比较较完善，蒲黄黄榆路道路规规划红线宽度度为65m，蒲方路规规划道路红线线宽度为45m，目前已实实现规划。现现状蒲方路车车行道路宽约约20m，为四车道道机动车、非非机动车混行行道路，现状状交通流量早早晚高峰较大大，交通繁忙忙。***沿蒲方方路呈“一”字形布置，为为地下两层（西端局部部三层）岛式式车站。车站站基底埋深约约31m，局部深33m，车站采用用洞桩法施工工。在车站范围内设设三座施工竖竖井。车站东东北侧端头设设置1号施工竖井井，与1号风道结合合设置，1号施工横通通道即车站1号风道，是是车站东端主主要施工场地地。2号竖井位于于车站西南端端靠近车站结结构的南侧位位置，其施工工通道与西端端车站2号风道结合合，该竖井主主要用于施工工车站三层段段。车站利用用2号风井作为为施工竖井，开开挖2-2号施工横通通道主要用于于施工车站双双层段，2号竖井和2号风井为车车站西端主要要施工场地。详详见图2。55号线蒲黄榆站1号竖井1号风道2号竖井2号风井2-1施工横通道2-2施工横通道14号线蒲黄榆站图2：***竖竖井及施工横横通道平面分分布图结构设计概况竖井结构形式：：钢筋混凝土土锁口圈+小导管注浆+格栅钢架、钢钢筋网喷混凝凝土+型钢混凝土土临时支撑。横通道结构形式式：大管棚、超超前小导管注注浆+格栅钢架、钢钢筋网喷混凝凝土+型钢混凝土土临时支撑。图3：2号风井井及施工横通通道支护结构构设计图1图4：2号风井井及施工横通通道支护结构构设计图22.2工程地质质本工程拟建场地地位于永定河河冲洪积扇中中下部，地貌貌类型为第四四纪冲洪积平平原，第四纪纪沉积韵律较较为明显。地地层由人工堆堆积层和第四四纪沉积的粘粘性土、粉土土、砂土及碎碎石土交互而而成，基岩埋埋深大于600m。本工程程地面以下660m深度范范围内的地层层按其沉积年年代及工程性性质可分为人人工堆积层、第第四纪沉积层层，地层详细细分布见图55。图5：2号风井井及2-2施工横通道道结构地质剖剖面图2.3水文地质质本工程场地位于于古漯水河与与古金沟河之之间的河间地地块，地质勘勘察实测到四四层地下水，地地下水的类型型分别为上层层滞水（一）、潜潜水（二）、微微承压水（三三）和层间水水～承压水（四四）。上层滞水（一）：：含水层主要要为粉土⑥2层，初见水水位埋深166.8～19.2m，标高21..86～24.244m，稳定水水位埋深166.3～19.0mm，标高21..97～24.833m，主要接接受大气降水水、绿地灌溉溉补给，以蒸蒸发及越流为为主要排泄方方式。该层水水分布不连续续，仅在部分分钻孔中揭露露。潜水（二）：含含水层主要为为卵石⑦、中粗砂⑦1、粉细砂⑦2层，初见水水位埋深211.5～23.5mm，标高17..45～19.688m，稳定水水位埋深211.0～23.2mm，标高17..85～20.188m，主要接受降降水及侧向径径流补给，以以侧向径流和和蒸发为主要要排泄方式，该该层水在整个个场地普遍分分布。微承压水（三）：：含水层主要要为粉土⑧2、细中砂⑧3、粗砂⑧4、粉细砂⑧5层，初见水水位埋深344.2～37.0mm，标高4.117～6.96mm，稳定水位位埋深32..0～35.8mm，标高5.337～9.16mm，主要接受受侧向径流补补给，以侧向向径流和越流流的方式排泄泄为主，该层层水在整个场场地普遍分布布。层间水～承压水水（四）：含含水层主要为为中粗砂⑨1、粉细砂⑨2层，初见水水位埋深444.3～45.5mm，标高-4..46～-3.555m，稳定水水位埋深422.3～44.6mm，标高－3..56～－1.444m，主要接接受侧向径流流补给，以侧侧向径流、人人工开采和和和越流为主要要排泄方式，但但该层水在整整个场地普遍遍分布。2.4地震评评价（1）根据《中中国地震参数数区划图》（GB183306-20001），拟建场场地处于地震震基本烈度8度区内。（2）估算地面面下25m深度范围内内土层剪切波波速平均值为为Vsm=2250m/ss左右，依据据《铁路工程程抗震设计规规范》（GB501111-20006），场地土土类型为中软软土，建筑场场地类别为Ⅲ类。（3）场地内的的饱和粉土、砂砂类土在抗震震设防烈度为为8度时地基土土不液化。2.5本工程的的重、难点（1）降水工程程：本工程由于地地下水的影响响，土方开挖挖前需进行管管井降水，管管井降水工程程施工范围广广，管井深度度大，降水效果控控制难。在进进行大面的管管井施工前需需做好试验管井井，通过试验验结果对降水水井点的布置置、数量、构构造、降水指指标、降水监监测等各项内内容进行调整整。（2）管线保护护：由于场地地位于居民小小区附近，地地下管线较多多，降水及竖竖井、横通道道施工时应对对其周围影响响范围内的管管线采取有效效的保护措施施，加强监测测，保证各类类管线安全。（3）横通道开开马头门施工工：横通道高高达20.55m且穿越砂层层等松散围岩岩，施工中应应严格按照设设计要求进行行超前支护及及注浆加固掌掌子面等措施施，保证高挑挑洞室安全进进洞，另外，在在马头门施工工过程中采用用I25工字钢将马马头门范围内内的斜撑逐层层转换至横通通道中隔板上上。（4）2-2横横通道拱部地地面沉降控制制：该横通道道拱顶覆土仅仅10.333m，属于超浅浅埋暗挖，施施工过程中应应严格按照设设计要求做好好超前支护及及初期支护，并并加强监控量量测，根据监监控量测数据据及时与设计计反馈确认是是否需要其他他保护措施，从从而保证沉降降值符合设计计及规范要求求。3施工组织及管管理3.1组织机构构工程管理部：耿开亮工程管理部：耿开亮协调部：王建辉计划合同部：高雪松财务会计部：易军辉综合办公室：王祖建项目经理:王湘华试验室：龙志勇安全质量部：刘昌玉项目副经理：毛明林总工程师:吴胜国物资设备部：周明俊作业三队作业一队作业二队施工准备3.2总体施工工步序及台阶阶法施工工序序流程图施工准备降、排水施工降、排水施工锁口开挖锁口开挖锁口结构锁口结构提升设备安装提升设备设计提升设备安装提升设备设计相应开挖面注浆加固竖井开挖、支护至13.5m深并临时封底调整降水方案相应开挖面注浆加固竖井开挖、支护至13.5m深并临时封底调整降水方案否通道管棚支护否通道管棚支护降水是否满足施工要求降水是否满足施工要求是是竖井开挖至横通道上导洞以下2m并临时封底竖井开挖至横通道上导洞以下2m并临时封底上层导洞开挖完成并封堵上层导洞开挖完成并封堵竖井开挖至横通道第二导洞以下2m并临时封底竖井开挖至横通道第二导洞以下2m并临时封底第二导洞初期支护成环不小于5m第二导洞初期支护成环不小于5m竖井开挖至横通道第三导洞以下2m并临时封底竖井开挖至横通道第三导洞以下2m并临时封底第二导洞开挖完成并封堵、第三导洞初期支护成环不小于5m第二导洞开挖完成并封堵、第三导洞初期支护成环不小于5m竖井开挖至横通道第四导洞以下2m并临时封底竖井开挖至横通道第四导洞以下2m并临时封底第三导洞开挖完成并封堵、第四导洞初期支护成环不小于5m第三导洞开挖完成并封堵、第四导洞初期支护成环不小于5m竖井开挖完成并永久封底竖井开挖完成并永久封底第四、第五导洞开挖完成并封堵第四、第五导洞开挖完成并封堵总体施工步序图图上台阶开挖上台阶开挖测量放线格栅准备喷射砼准备上台阶支护格栅准备喷射砼准备上台阶开挖一定长度后开挖下台阶下道工序施工下台阶支护台阶法施工工序序流程图3.3施工准备备3.3.1技术术准备（1）熟悉、审审查图纸纸及相关设设计计文件，了了解解、贯彻设设计计意图。（2）统计施工工所需的的各种材料料，及及时提出施施工工生产材料料计计划。（3）根据设计计图纸编编制工序施施工工技术交底底，并并对施工操操作作人员进行行现现场交底，做做做到交底到到位位，不留死死角角。（4）熟练掌握握竖井及及横通道施施工工范围及周周边边的地形、地地地质及水文文情情况，并对对重重、难点施施工工提出相应应对对策。3.3.2人员员及及机械准备备施工前根据工程程要要求配备合合理理、适量的的施施工人员及及机机械，保证证工工程安全，高高高效，快速速推推进，具体体安安排详见4.1节，4.2节劳动力及及机械配备备。3.3.3施工工材材料准备根据施工需要，按按照施工进度度，由物资部部门按照业主主下发的甲供供甲控材料范范围及工程技技术部提出的的材料计划，购购置充足的钢钢材等大宗材材料；并在进进场时由试验验室报监理见见证试验，确确保施工原材材料合格。支护结构用喷射射混混凝土采用用自自拌混凝土土。施施工前应有有具具备相应资资质质的试验室室提提供符合设设计计要求的混混凝凝土配合比比；；对于水泥泥、砂砂、石、外外加加剂等材料料进进场时候应应由由试验室报报监监理见证试试验验，保证原原材材料合格。3.3.4施工工场场地“四通一平”“四通一平”是是指在在建设工程程用用地范围内内修修通道路、接接接通施工用用电电、施工用用水水及办公、监监监控网络。图6：2号风井井及2号竖井井施工场地地平平面布置图图施工场区全部按按照照业主要求求，用用统一的封封闭闭式围挡进进行行围闭，并并分分别设2个出入大门门，在醒目目的的位置设置“六板二图”，标明建筑筑工地名称称、建建设单位、监监监理单位、施施施工单位、工工工地负责人人、工工期、建筑筑规规模等等，书书书写规范、工工工整。施工现场设办公公室室、材料库库房房、门卫室室、钢钢支撑拼装装场场区、材料料堆堆放场、密密闭闭式拌合站站、封封闭式垃圾圾池池、工地卫卫生生间等等。各各各类临时设设施施均须满足足北北京市绿色色施施工工地的的要要求。3.4降水施工工3.4.1降水水目目标竖井开挖之前，首首先应进行竖竖井及横通道道（车站）的的降水施工。要要求将地下水水位降至底板板下0.5～1m，同时做好好通道内的排排水工作，保保证施工过程程中无水作业业。3.4.2降水水方方案根据初步勘察资资料料，现场场场地地条件，地地下下管线及周周围围构筑物影影响响等多方面面因因素分析，确确确定采用封封闭闭式井管降降水水方案。具具体体施工方案案、措措施等详见见车车站降水设设计计及车站降降水水专项方案案。3.5锁口圈施施工工（1）竖井锁口口圈基槽槽采用人工工配配合机械分分段段开挖，注注意意开挖至基基底底上30cmm时采用人工工捡底，严严禁禁超挖回填填，降降低地基承承载载力。（2）分段开挖挖完成后后立即挂网网喷喷射40厚C20砼护坡；完完成基坑支支护护后，立即即灌灌注800厚换填砼及及垫层。（3）垫层砼强强度达到到设计值的75%后即可进行行锁口圈梁梁的的钢筋绑扎扎；；锁口圈底底部部井壁四周周预预插入井筒筒格格栅的Φ22竖向连接筋筋，环向间间距距1m，内外交交错布置。(4)进行锁口口圈圈模板及支支撑撑体系安装装。模模板采用2ccm厚高强清清水木胶板板，保保证主筋保保护护层厚度400mm，同时时将锁口圈圈上上的竖井提提升升设备基础础预预埋件进行行安安装定位。支支支撑体系详详见见图5。（5）最后进行行模筑砼砼的浇筑，浇浇浇筑时严格格遵遵循平衡对对称称浇筑的原原则则进行，防防止止侧压。砼砼经经养护达到到拆拆模强度后后拆拆除支架和和模模板。（6）锁口圈外外围回填填，夯实，并并并硬化地面面。预埋竖向钢筋预埋竖向钢筋图7：锁口圈模模板支架架示意图3.6竖井垂直直提提升设备安安装装3.6.1设备备选选型2号风井采用QQZ110/100--12.2266-43m抓斗斗，提升高高度度43m。3.6.2提升升设设备安装程程序序竖井垂直提升机机经经施工准备→基础验收→设备验收→提升机的安安装→空载试车→满载试车→超载试车→竣工验收→交工一系列列工作后投投入入使用。3.7竖井井身身开开挖及支护护3.7.1土方方开开挖竖井采用人工开开挖挖，按从一侧侧向另一侧侧开开挖的顺序施施工，渣土土由由井口的抓抓斗斗提升吊装装至至井口，经经提提升井架倒倒入入临时堆土土场场暂存。每每步步开挖循环环进进尺0.5mm，每一个循循环开挖结束束后，及时时进进行初喷砼砼封封闭开挖面面，再再挂网、架架立立格栅钢架架，复复喷砼到设设计计厚度。开挖挖过程中安安排排技术人员员做做好详细的的地地质记录，为为为横通道及及主主体施工提提供供参考。开挖挖顺序见图图88。图8：井筒开挖挖施工顺顺序图3.7.2分层层支支护表3-1风风井支支护参数表表项目材料及规格结构尺寸初期支护锁脚锚管φ32×3.225,LL=2.55mm纵间距:两榀打打设设，环间距距11.0m注浆水泥-水玻璃浆浆液按实际发生计算算钢筋网φ8,150××1550mm双层钢筋网，四四周周铺设喷射混凝土C20喷混凝土土0.35m格栅钢拱架Φ25、Φ144、φ8钢筋间距0.5m纵向连接筋Φ22钢筋环向间距1m，内内外层交错错布布置临时支护钢支撑I25a间距1m或0..55m喷射混凝土C20喷混凝土土0.3m竖井环向格栅钢钢架架、临时支支护护和锚、喷喷砼砼联合支护护体体系在井身身土土方每层开开挖挖后及时施施作作，竖井环环向向格栅间距距00.5m，如如接近横通通道道拱顶等特特殊殊部位对格格栅栅间距做适适当当调整，以以方方便后续施施工工。格栅采采用用焊接钢架架，格格栅之间设Φ22竖向连接筋筋，环向间间距距500mmm，沿主筋内内外交错布布置置。竖井中中间间采用I25型钢+钢筋网喷射射砼组成临临时时支撑，从从上上至下前8榀型钢支撑撑间距为1mm，以下间距距均为0.55m，特殊部部位随竖井井格格栅调整间间距距，型钢支支撑撑与井身格格栅栅之间采用用钢钢板栓接。格格格栅拼装就就位位后应逐段段打打设φ32锁脚锚杆环环向间距1mm，每两榀打打设一次，在在在砂层施工工时时须进行注注浆浆施工。开开挖挖过程中根根据据监控量测测和和实际暴露露围围岩情况采采用用φ32×3..25，L=2.55mm钢花管超前前注浆加固固地地层，浆液液采采用水泥-水玻璃双液液浆，注浆浆压压力0.2～0.5MPPa。图9：2号风井井井筒格栅图图图图10：2号风风井结结构支护图图3.7.3竖井井临临时封底竖井开挖至施工工横横通道各层层临临时仰拱下下22m时都要进进行临时仰仰拱拱施工，为为马马头门开洞洞施施工做好准准备备。临时仰拱封封底主要采采用用在最下层层竖竖井格栅钢钢架架上加设斜斜撑撑，喷射2000mm厚C20砼以抵抗土土体的侧压压力力。详见图图111。竖井临时封底后后，在在竖井底四四周周井壁布置置收收敛点，每每天天对竖井底底的的收敛值进进行行测量，分分析析数据，判判断断竖井井壁壁的的稳定情况况，指指导施工。图11：2号风风井临临时封底格格栅栅图3.7.4竖井井封封底竖井开挖至井底底设设计标高时时及及时施作竖竖井井封底。封封底底采用I25型钢（间距距500mmm）+Φ22连接筋（间间距500mmm，沿型钢钢内外侧交交错错布置）+350mmm厚喷射砼联合合支护。因竖竖井内有钢钢管管降水井，竖竖竖井封底前前将将钢管截断断，并并焊接钢板板封封堵钢管，在在在竖井封底底后后如出现渗渗漏漏现象，及及时时进行注浆浆止止水。3.7.5竖井井环环形圈梁竖井完成临时封封底底或永久封封底底后，在每层层横通道仰仰拱拱处加设一一道道环形圈梁梁用用以抵抗马马头头门开洞时时的的土体侧压压力力。详见图12。图12：2号风风井环环形圈梁图3.8大管棚施施工工方法及控控制制要点在竖井开挖至横横通通道马头门门顶顶附近适宜宜位位置时，垂垂直直井壁沿马马头头门轮廓拱拱部部180度范围内打打入一排φ108大管棚，间间距300mmm进行超前前支护，通通道道两侧拱脚脚部部位管棚打打设设困难时，用用用双排小导导管管替代。管棚棚布置参见见图图10。3.8.1大管管棚棚施工方法法（1）护拱管棚施工以井筒筒侧侧壁作为导导向向墙，导向向管管设置时与井井筒格栅牢牢固固焊接，注注意意控制好导导向向管的平面面位位置、倾角角、外外插角的准准确确度。（2）钻机就位位钻机平台用脚手手架架搭设，平平台台支撑在稳稳定定的地基上上，并并设置垫板板。脚脚手架搭设设稳稳固，防止止钻钻机钻孔施施工工时发生摆摆动动。钻机就就位位时用经纬纬仪仪、挂线、钻钻钻杆导向相相结结合的方法法，反反复调整，确确确保钻机钻钻杆杆轴线与导向向管轴线相相吻吻合。（3）钻孔a为了便于钢管管安装装，钻头直直径径采用φ120mm。b钻进时发生坍坍孔、卡卡钻时，须须补补注浆后再再钻钻进。c钻机开钻时应应低速速低压，待待钻钻孔深度达达到到10m后可视视围岩情况况适适当调整钻钻速速及风压。d钻进过程中经经常用用测斜仪测测定定位置，并并根根据钻机钻钻进进的状态判判断断成孔质量量，及及时处理钻钻进进过程中出出现现的问题。e钻进过程中确确保动动力器、扶扶正正器、钻头头按按同心圆钻钻进进。f认真作好钻进进过程程的原始记记录录，及时对对围围岩情况进进行行判断、描描述述，作为横横通通道开挖时时的的地质预测测预预报参考资资料料，从而指指导导洞身开挖挖。（4）清孔验收收a用钻头反复进进行扫扫孔、清除除浮浮渣，确保保孔孔深、孔径径符符合要求，防防防止堵孔。b用高压风从孔孔底向向孔口清理理钻钻渣。c用经纬仪、测测斜仪仪等检测孔孔深深、倾角、外外外插角。（5）安装管棚棚钢管a钢管在专用的的管床床上加工好好丝丝扣，导管管四四周钻设孔孔径径10~166mmm注浆孔（靠靠孔口2.55m范围内不不开孔），孔孔孔间距150~22000mm，成成梅花型布布置置，管头焊焊成成圆锥形，便便便于入孔。b管棚钢管分节节进行行安装，采采用用千斤顶顶顶进进。c接长钢管应满满足受受力要求，相相相邻钢管的的接接头应前后后错错开，同一一横横断面内的的接接头数量不不超超过50%，相邻两个个钢管的接接头头前后错开开距距离不小于于11m。（6）注浆a安装好有孔钢钢花管管后即对孔孔内内注浆，浆浆液液由高速制浆机机拌制。b注浆材料采用用1::1.25水泥浆，采采用注浆机机将将水泥浆注入入管棚钢管管内内，初压0.2~0.3MPa,终压0.5MPa，持压15min后停止注浆浆。c注浆量应满足足设计计要求，一一般般为钻孔圆圆柱柱体的1.5倍；若注浆浆量超限，未未未达到压力力要要求，应持持续续注浆至压压力力达到设计计要要求。d注浆时采用跳跳孔注注浆，相邻邻两两个注浆顺顺序序空位间距距不不得小于1..0m。3.8.2施工工控控制要点（1）钻孔前，精精确测定定孔的平面面位位置、倾角角、外外插角，并并对对每个孔进进行行编号。（2）钻机仰角角的控制应应在1°~1..5°，施工时严严格控制钻钻机机的下沉量量及及左右偏移移量量。（3）经常量测测孔的斜度度，发现误误差差超限及时时纠纠正，至终终孔孔仍超限时时应应封孔重钻钻。（4）掌握开钻钻与正常钻钻进的压力力和和钻速，防防止止断杆。3.9马头门施施工工本车站施工竖井井横横通道马头头门门共有三种种形形式,2-2号施工横通通道（接2号风井）高高20.555m，宽5.2mm，拱顶覆土土约11.33m，采用台台阶法施工工，分5层分部开挖挖。马头门具具体形式参见见图10。3.9.1马头头门门施工原则则马头门施工必须须在在竖井完成成开开挖并封底底，根根据监控量量测测信息，待待支支护结构沉沉降降、收敛稳稳定定后方可进进行行马头门施施工工。施工过程程中应遵循“强支护，快快成环，早早封封闭”的原则。3.9.2马头头门门施工程序序搭设工作平台测量放线，马马马头门开挖挖轮轮廓定位由马头门拱拱顶格栅开开始始由上至下下破破除四～五五榀榀竖井环向向格格栅（破除除高高度以首层层洞洞室一半高高度度，方便开开挖挖上导坑进进洞洞为宜）连立三榀型型钢拱架，在在在拱脚处迅迅速速焊接三根I25“卡口撑”将三榀型钢钢拱架迅速速临临时封闭成成环环，并打设设锁锁脚锚杆（φ32×3..25，L=2.55mm）与型钢拱拱架牢固焊焊接接拱部打设超超前小导管管注注浆（φ32×3..25，L=2.55mm，环间距0..3m）在拱部小导导管和大管管棚棚外露部位位内内外侧分别别加加焊2根Φ25螺纹钢筋，并并并将井筒水水平平、竖向断断开开钢筋与第第一一榀型钢拱拱架架焊接牢固拱部及部分分侧壁挂钢钢筋筋网喷射砼砼，封封闭形成横横通通道洞口加加强强环梁及拱拱顶顶视开挖暴露露土层情况况，若若为砂层等等不不稳定围岩岩，可可采用φ32×3..25，L=2.55mm，0.5×00..5m小导管管梅花形布布置置，采用水水泥泥-水玻璃双液液浆对开挖挖面面进行注浆浆加加固。马头门支撑代换换横通道马头门在在横横通道大管管棚棚施工及风风井井井筒封底完成成后开设。马马马头门开设设在在北侧壁上，开开设时需将北北侧壁马头门门范围内的的喷喷射砼与格栅栅拆除，这样就破坏了了井筒北侧侧壁壁上两端的的斜斜撑节点。为为了避免侧侧壁壁土体因长长时时间的偏压压而而失稳坍塌塌，所以在风井井井筒施工时，靠靠横通道一侧侧增加角部格格栅，采用C20喷射砼施工工成角部加强强撑，抵抗马马头门开洞时时造成的土体体偏压。详见图14。图14：风井井井筒支支撑代换图图图15：2-22施工工横通道破破马马头门及进进洞洞施工步序序图图3.10横通道道开开挖及支护护3.10.1土土方方开挖横通道导洞内土土方方采用两台台阶阶预留核心心土土环形开挖挖法法施工，人人工工开挖，手手推推车转运渣渣土土至洞口放放入入竖井，由由竖竖井提升装装置置出土。当当遇遇见砂夹石石，硬硬质粘土等等紧紧密坚硬围围岩岩时，可使使用用风镐等小小型型机具配合合开开挖，以加加快快施工进度度。洞洞内台阶长长度度以5～6m长为宜，不不可过长或或过过短，影响响开开挖安全，导导导致地面沉降降。图16：横通道道分步开挖挖示意图3.10.2横横通通道支护（1）横通道支支护施工工原则在横通道支护施施工工施工过程程中中应严格按按照照“管超前，严严注浆；短短进进尺，强支支护护；早封闭闭，勤勤量测”的施工原则则，做好超超前前支护与初初期期支护工作作。主主要步骤为为：：地表降水水；；超前支护护小小导管及注注浆浆；开挖，进进进尺一榀钢钢架架间距；初初喷喷砼，挂钢钢筋筋网，架立立钢钢架，喷射射砼砼；初支背背后后注浆。（2）主要的支支护参数数表3-2施工工通道道支护参数数表表项目材料及规格结构尺寸初期支护锁脚锚管φ32×3.225,LL=2.55mm开挖每部拱脚处处，每每榀钢架设设一一组超前小导管φ32×3.225,LL=2.55mm拱部设置纵间距:每榀打打设设；环间距距：：0.3m大管棚φ108，t==5..5环间距：0.33mm浆液水泥-水玻璃浆浆液按实际发生计算算钢筋网φ8,150××1550mm双层钢筋网，四四周周铺设喷射混凝土C20喷混凝土土0.35m格栅钢拱架Φ25、Φ144、φ8钢筋间距0.5m临时支护钢支撑I22a间距0.5m喷混凝土C20喷混凝土土0.3m（3）施工的防防沉降主主要措施横通道上导洞开开挖挖时，将纵纵向向连接筋由由环环向间距10000mmm交交错布置加加密密至环向间间距距500mmm交错布置，增增增强上导洞洞的的拉结刚度度，确确保在下层层导导洞开挖时时减减小沉降量量。横通道上导洞开开挖挖时，上台台阶阶施工预留留拱拱部及侧墙墙的的初期支护护后后的注浆管管，每每段的注浆浆作作业在该段段初初期支护完完成成1天后进行；；下台阶开开挖挖时预留侧侧墙墙的初期支支护护后的注浆浆管管，每段的的注注浆作业在在该该段初期支支护护完成1天后进行，同同同时对该段段上上台阶预留留的的注浆管再再次次进行注浆浆；；注浆管采采用用φ32钢管，环、纵纵纵向交错布布置置；浆液采采用用1:1水泥浆。横通道各层导洞洞在在开挖过程程中中安装格栅栅时时，拱脚连连接接板处必须须下下垫50厚的木板增增大格栅拱拱脚脚与围岩的的接接触面积，减减减小沉降量量。（4）施工的注注意事项项a.开挖完成后后立即架架立格栅钢钢架架，并按要要求求焊接格栅栅及及临时横支支撑撑连接筋Φ22@8000，内外交错错布置。格格栅栅钢架、临临时时横支撑挂挂双双层φ8钢筋网，喷喷射混凝土土封封闭围岩。b.拱部通道应应打设超超前小导管管注注浆加固前前方方土层，每每榀榀一打。根根据据地层情况况，浆浆液采用水水泥泥-水玻璃双液液浆，注浆浆压压力0.2～0.5MPPa。c.格栅钢架安安装后应应及时按照照设设计位置及及数数量打设锁锁脚脚锚杆，这这是是控制开挖挖初初期沉降的的关关键工序之之一一。d.安装钢架及及挂钢筋筋网过程中中注注意预埋初初支支背后注浆浆钢钢管，间距距符符合设计要要求求。待喷射射混混凝土达到到强强度的75%之后，及时时进行初支支背背后注浆，浆浆浆液可采用用水水泥单液浆浆，注注浆压力0.2～0.5MPPa。以保证初初支背后与与围围岩密贴，从从从而有效控控制制因开挖施施工工引起的地地面面沉降。e.施工过程中中应加强强监控量测测，及及时反馈信信息息，保证支支护护参数安全全、合合理。f.洞内施工应应保持无无水环境，尤尤尤其是小导导管管成孔作业业时时必须在无无水水条件下进进行行。若地面面降降水不能满满足足洞内施工工要要求，或遇遇紧紧急情况应应及及时喷射5ccm厚（必要要时挂网）砼砼砼，封闭掌掌子子面。3.10.3堵堵头头墙施工横通道堵头墙采采用用分层施工工。每每层小导洞洞，洞洞室开挖到到设设计进尺后后立立即施工堵堵头头墙。堵头头墙墙横向水平平支支撑采用I22型钢，间距距600mmm，两端与格格栅焊接钢钢板板栓接。竖竖向向连接筋采采用用Φ22@50000mm，钢筋筋保护层400mm，钢筋筋与型钢现现场场焊接。加强锚固管采用用φφ32×3..25，L=400000mm。锚管管端部应该该与与型钢牢固固焊焊接，加强强锚锚管根据地地层层不同采用用不不同的浆液液进进行注浆，注注注浆压力0.2～0.5MPPa，浆液选择择原则如下下：：粉土、粉粉细细砂——单液化学浆浆；中粗砂——水泥-水玻璃双液液浆；卵石石、烁烁石——单液水泥浆浆。以上工工序序施工完毕毕后后及时喷射射砼砼，封堵堵堵头头墙。图17:横通道道堵头墙支护护护示意图4施工安排4.1劳动力配配备备表4-1劳动动力配配备表序号施工部位人员组成人数备注1竖井开挖及初期期支支护钢筋工、起重工工、砼砼工、土工工、司司机、杂工工94其中杂工15人人2横通道开挖及初初期期支护钢筋工、起重工工、砼砼工、土工工、司司机、杂工工94其中杂工15人人4.2机械配备备施工机械配备的的原原则：机械械合合理配置，并并并留有一定定的的备用数量量，以以满足正常常施施工；以内内燃燃机为动力力的的机械设备备进进入本合同同段段前逐台检检查查，凡尾气气超超过国家标标准准的设备禁禁止止使用；配配备备低噪音、低低低污染的设设备备，噪音标标准准符合国家家有有关规定，防防防止扰民。表4-2工程的的主要要施工机械械表表序号名称单位数量备注1钢筋调直机台12钢筋弯曲机台13钢筋切断机台14电焊机台155提升设备套16砼搅拌机台17空压机台18风钻台29风镐台310注浆机台211砼湿喷机台212发电机台113三轮拖拉机台414自卸汽车台315装载机台116翻斗车台317通风机台14.3工期计划划表4-3施工进进度计计划表序号项目工作内容进度指标（m//dd）开始时间结束时间持续时间（d）备注12#风井及2--2施工工横通道施工准备2010/122//112010/122//29192竖井开挖及支护护至至13.5mm0.52010/122//302011/2//22356含2-2号施工工横通通道φ108管棚施工18d3剩余竖井与横通通道道开挖及支护护1.02011/2//2242011/6//1171144.4施工材料料计计划表表4-4主要施施工材材料计划表序号材料名称规格单位数量进场时间备注1钢材HPB、HRBBt11062010/122//10各种材料根据进进度度情况分批批进进场2砂m318252010/122//243碎石m320582010/122//244水泥P.O42..55t13072010/122//185应急预案5.1危险点点分分析2号风井开挖深深度达达到33.44m，属于深深基坑开挖挖，2-2号施工横通通道高20.555m，宽5.2m，拱顶覆土土约10.3m，采用台阶阶法施工，分分5层开挖。从从本工程地质质分层情况可可以看出，竖竖井的底部处处于砂卵层中中，施工横通通道均穿越了了细中砂层及及砂卵层等不不稳定围岩，且且在砂卵层中中含有约10m深的地下水水，开挖工程程中均会存在在局部甚至大大面积坍塌的的危险，所以以竖井及横通通道的施工均均为危险点。5.2应急措施施为有效为应对险险情情处理，项项目目部建立以以项项目经理为为首首的应急领领导导小组：组长：项目经理理；；副组长：项目书书记记、总工程程师师、项目副副经经理；组员：工区负责责人人、物资设设备备负责人、专专专业工长。抢险物资配备：：发发电机、水水泵泵、工字钢钢（I25、I22）、钢管（φ42）、钢板（1110mm、20mm）、方方木、加气气混混凝土块、沙沙沙袋、彩条条布布、钢铲、雨雨雨衣、手电电、水水泥、砂、碎碎碎石。根据工程的特点点，施施工时分区区域域预备足够够数数量的各类类抢抢险物资，各各各工区及驻驻地地抢险物资资由由相应辖区区负负责人指定定专专人保管，应应应急领导小小组组负责对各各存存放点物资资定定期检查，确确确保险情一一旦旦出现后应应急急物资的及及时时使用。针对险情出现后后的的应急预案案如如下：（1）当出现地地表沉降降、井壁或或通通道初期支支护护变形过大大时时，立即使使用用喷射砼封封闭闭工作面。（2）人员立即即撤离施施工现场，由由由抢险领导导小小组组织进进行行现场抢险险工工作。（3）在出现危危险地点点对应地点点设设立围栏及及交交通导流标标志志。（4）险情逐级级上报后后共同商讨讨可可行处理方方案案，经监理理同同意后立即即实实施。6监控量测6.1监控量量测测的意义本工程按新奥法法理理论设计，现现现场监控量量测测是监视围围岩岩稳定、判判断断隧洞支护护结结构设计是是否否合理、施施工工方法是否否正正确的重要要手手段，也是是保保证安全施施工工、提高经经济济效益的重重要要条件，应应贯贯穿施工的的全全过程。通通过过量测数据据的的分析处理理，掌掌握围岩稳稳定定性的变化化规规律，修改改或或确认支护护结结构设计参参数数。施工监控量测是是暗暗挖隧道及及深深基坑施工工中中非常重要要的的一个环节节。合合理、及时时、准准确的施工工监监测将使施施工工过程完全全处处于信息化化控控制中。施施工工管理人员员当当引以高度度的的重视。6.2监控量量测测项目监控量测主要有有以以下9大项：地质质及支护观观察察、周围地地表表沉降、周周围围建筑物的的沉沉降、倾斜斜和和裂缝、周周围围地下管线线沉沉降、地下下水水位量测、土土土压力、钢钢筋筋应力、竖竖井井井壁净空空收收敛、隧道道拱拱顶下沉及及周周边位移。6.3监控量量测测点布置及及监监测频率竖井及横通道的的测测点布置（1）距离竖井井结构11.5m左右右设置水位位监监测孔，监监测测竖井开挖挖对对地下水的的影影响及对临临近近建筑物体体变变位的影响响。此此项监测项项目目由降水单单位位负责。（2）周围建筑筑物沉降降、倾斜、裂裂裂缝测点布布置置在房屋角角点点及中点位位置置。（3）量测基准准点应设设于竖井结结构构外不小于于1100m,且不少于2个。图18：2号竖竖井及风井监监控控量测点平平面面布置图图19：2号竖竖井及风井监监控控量测点立立面面布置图1图20：2号竖竖井及及风井监控控量量测点立面面布布置图2图21：2-22施工工横通道监监控控量测点立立面面布置图监测频率监控量测表6.4监测数数据据管理（1）监控量测测由项目目经理负责责制制，并成立立监监测组，责责任任落实到人人，监监控量测工工作作必须建立立完完备的管理理制制度和信息息反反馈制度，建建建立及时和和畅畅通的信息息沟沟通渠道。（2）监测组负负责测点点埋设和维维护护、日常监监测测、数据分分析析处理和反反馈馈工作，并并按按日报、周周报报、月报的的制制度将信息息反反馈给施工工，设设计、监理理等等单位。（3）数据应及及时综合合整理、分分析析，形象反反映映位移和应应力力的变化情情况况，并从其其规规律上检验验监监测数据是是否否异常，结结构构是否损坏坏、破破坏。（4）建立、建建全监控控量测管理理体体系，监测测的的数据必须须真真实、可靠靠，监监测人员对对监监测数据负负责责。（5）量测数据据要及时时绘制量测测数数据的时态态曲曲线，分析析量量测数据，从从从不同角度度分分析同一个个工工程，从而而更更加准确、有有有效指导设设计计和施工。（6）对收集的的量测数数据进行回回归归分析。为为确确保监测结结果果的质量，加加加快信息反反馈馈速度，全全部部监测数据据均均由计算机机管管理，绘制制位位移随时间间或或空间的变变化化曲线图。当当当信息表明明支支护不稳定定或或接近警戒戒值值时，应修修改改原设计方方案案，加强支支护护。量测情情况况及时报告告驻驻地监理、设设设计单位。必必必要时应立立即即停止开挖挖，进进行施工处处理理。HYPERLINK\l"_Toc193968637"7质量保证、安安全文文明施工、环环环保措施HYPERLINK\l"_Toc193968640"7.1质量保保证证措施钢筋工程质量保保证证措施（1）进场钢筋筋原材料料，要求具具备备出厂合格格证证或进口商商检检报告。收收料料员认真核核查查产地、批批号号、规格是是否否与合格证证相相符，经确确认认无误后才才能能收货进场场。钢钢筋进场按按批批检查验收收，每每验收批由由同同牌号，同同炉炉罐号，同同加加工方法，同同同规格，同同交交货状态的的钢钢筋组成，重重重量不大于60t。每批钢筋筋取两根试试样样，在外观观及及尺寸合格格的的钢筋上切切取取，并将试试样样送试验部部门门复检，国国产产钢筋只作作力力学性能试试验验，进口钢钢材材做力学试试验验和化学成成分分分析试验验，经经复检合格格后后才能使用用。（2）型钢或钢钢筋格栅栅等钢筋料料统统一在钢筋筋加加工房集中中制制作，以便便于于统一检查查，管管理;对加工的半半成品、成成品品设立堆放放区区，成品从从加加工区场验验收收合格后才才能能放入堆放放区区。（3）钢筋表面面生有水水锈的在下下料料前先除锈锈，将将钢筋表面面的的油渍、漆漆渍渍及浮皮、铁铁铁锈等清除除干干净，以免免影影响其与混混凝凝土的粘结结效效果。螺纹纹钢钢筋除锈使使用用电动除锈锈机机。（4）钢筋网在在制作前前钢筋应除除锈锈校直，应应点点焊或绑扎扎成成设计的网网格格尺寸，钢钢筋筋网加工允允许许偏差：钢钢筋筋间距±10mm，钢钢筋搭接长长度度±15mm。（5）受力钢筋筋的接头头位置应该该相相互错开35d且不小于5000mm，接接头百分率率焊焊接或机械械连连接不大于50%。（6）受拉钢筋筋的锚固固长度：φ≤25时，≥31d；φ＞25时，，≥34d。（7）在每两片片钢架节节点处，相相对对主筋加焊焊一一根与主筋筋等等直径的钢钢筋筋，采用单单面面搭接焊，焊焊焊缝长度10d；其余焊缝缝均采用双双面面搭接焊，焊焊焊缝长度5d。所有焊缝缝高度均不不小小于8mm。焊接接使用的焊焊条条，焊剂牌牌号号应符合设设计计及施工规规范范的要求；；（8）箍筋必须须采用封封闭式箍筋筋，梁梁柱等非焊焊接接箍筋的末末端端应做成135度弯钩，弯弯钩平直段段长长度不小于10d，且正反交交错放置。（9）格栅加工工完毕后后应该在水水泥泥地面上试试拼拼，其允许许误误差为：周周边边轮廓误差差拼拼装偏差不不应应大于±30mm；格格栅构件间间采采用栓接，中中中心间距公公差差不超过±0.5mmmm；格栅钢架架平面翘曲曲度度应小于±20mm，倾倾斜度不大大于于2度，格栅钢钢筋任何部部位位偏离铅锤锤面面不宜大于于550mm。（10）冬季电电弧焊接时，有有防雪、防风风、及保温措措施，并选择择韧性较好的的焊条。焊接接后的接头严严禁立即接触触冰雪。（11）当环境境温度低于20℃时，不得进进行施焊。（12）格栅现现场安装时时严格控制制平平面位置、垂垂垂直度、格格栅栅间距、保保护护层厚度等等采采用激光指指向向仪、水准准仪仪、反复进进行行测量控制制。喷射混凝土施工工方方法及质量保保证措施（1）施工方法法1）竖井喷射混混凝土采采用湿喷，分两次次或三次喷喷至至设计厚度度，每每次喷层厚厚度度不大于200cm，下层层喷射的时时间间在上层喷喷射射砼终凝后后施施作。为防防止止回弹物附附着着在未喷的的井井壁上而影影响响喷层与土土体体的粘结力力，喷喷射时按自自下下而上顺序序进进行，喷前前先先找平受喷喷面面的凹处，再再再将喷头按按螺螺旋形缓慢慢均均匀移动，喷喷喷出的混凝凝土土层面平顺顺、密密实。2）湿喷混凝土土施工技技术要求a.初喷砼紧跟跟工作面面，复喷前前按按设计完成成钢钢筋网、钢钢筋筋格栅的安安装装工作后，立立立即复喷砼砼直直至达到设设计计厚度。b.确保喷射砼砼密实，厚厚度符合要要求求，喷射砼砼要要覆盖住钢钢架架。超挖部部分分用喷砼补补平平，严禁用用其其它材料回回填填。c.坚决实行“四不”制度，即喷喷锚工艺不不完完毕，掌子子面面不前进；；喷喷射砼厚度度不不够不前进进；；开挖喷锚锚后后发现的问问题题不解决不不前前进；量测测结结果判断不不安安全未经补补强强不前进。以以以上制度由由工工地领工员员负负责实施，将将将实施情况况填填入工程日日志志簿备查，项项项目经理部部负负责检查督督促促。混凝土拌合机砂、碎石外掺剂水泥水混凝土输送车混凝土拌合机砂、碎石外掺剂水泥水混凝土输送车混凝土湿喷机喷头高压风速凝剂受喷面（2）施工质量量保证措施施a.喷射机械安安设调整整好后，先先注注水、通风风，清清除管道杂杂物物。b.进料保证连连续续性，校正正好好配料的输输出出比。c.操作顺序：：喷射时时先开风，再再再送料以易易粘粘接，回弹弹量量小，表面面湿湿润光泽为为准准。d.喷射机工作作风压严严格控制在0.3～0.5Mppa。e.严格控制好好喷嘴与与作业面的的距距离和高度度。喷喷嘴与作业业面面垂直，有有钢钢筋时角度度适适当放偏30°左右，喷嘴嘴与受喷面面距距离控制在0.8～1.0m范围围内。f.喷射料束运运动轨迹迹，喷射顺顺序序自下而上上，先先墙角后墙墙顶顶，避免死死角角。料束呈呈旋旋转轨迹运运动动，一圈压压半半圈，纵向向按按蛇形状。g严格控制进场场材料料的含水、含含含土量，不不合合格的材料料坚坚决不得进进场场。h对发现已经冻冻结的的原材料必必须须清理出场场，不不得施工。i喷射所用砂石石料必必须搭设棚棚子子进行覆盖盖，保保证砂石不不受受风雪影响响。j喷射混凝土施施工完完毕后，及及时时采用阻燃燃保保温草帘被被进进行覆盖。k施工现场挂设设温度度计对施工工环环境温度及及喷喷射砼实体体进进行实时监监控控，当外界界温温度过低时时，可可在施工现现场场加设电暖暖器器对施工环环境境进行加热热升升温，防止止成成型的混凝凝土土受冻。HYPERLINK\l"_Toc193968641"7.2安全及文文明明施工措施施安全管理机构成立以项目经理理挂挂帅、总工工程程师、安质质部部负责人和和各各部室负责责人人员组成的的经经理部安全全管管理委员会会，领领导和组织织实实施本项目目安安全管理，确确确保安全目目标标实现。经经理理部安质部部是是经理部常常设设职能部门门，具具体实施各各项项安全管理理工工作，以专专检检和监督方方式式为主，实实行行安全生产产一一票否决制制；；经理部安安全全领导小组组是是由该管段段的的项目经理理、总总工程师、安安安质部负责责人人和各部室室负负责人组成成，是是该管段范范围围内安全管管理理的组织机机构构；班组安安全全小组、安安全全专检小组组、安安全监督员员负负责施工过过程程的安全监监督督,管理组织机机构见安全全管管理组织机机构构图。安全管理组织机机构构图如下:经理部安全管理委员会经理部安全管理委员会经理部安全管理领导小组经理部安质部作业队安全小组班组安全小组安全专检小组安全监督小组安全管理职责（1）项目经理理对本项目的安全全生生产和劳动动保保护负领导导和和管理责任任。贯贯彻国家、交交交通部和公公司司有关安全全生生产的方针针、政政策和规章章制制度；组织织制制定本项目目安安全管理制制度度，研究解解决决安全生产产中中的问题，组组组织安全生生产产检查；监监督督各级、各各职职能部门贯贯彻彻安全生产产责责任制情况况；；主持重大大伤伤亡事故的的调调查处理。（2）总工程师师、技术负负责人安全全职职责对项目安全生产产和和劳动保护护方方面工作负负全全面的领导导责责任。在组组织织编制实施施性性施工组织织设设计时，同同时时编制相应应的的安全技术术措措施；认真真解解决施工生生产产中安全技技术术问题，对对职职工进行安安全全技术教育育；；参加重大大伤伤亡事故的的调调查分析，提提提出技术鉴鉴定定意见和改改进进措施。（3）作业队队队长安全职职责对本单位的安全全生生产工作负负具具体领导责责任任。在组织织施施工时认真真执执行安全生生产产的规章制制度度和上级的的有有关规定；；不不违章指挥挥，不不强令工人人冒冒险作业。发发发现违章作作业业现象坚决决制制止；在施施工工中认真实实施施安全生产产制制度并根据据现现场情况制制定定实施细则则，经经常检查施施工工现场，及及时时消除事故故隐隐患，经常常对对职工进行行安安全技术、安安安全纪律教教育育；发生重重大大事故要及及时时上报，认认真真分析事故故原原因，并提提出出改进措施施，加加以落实。（4）工长安全全职责对所管工程的安安全全生产负直直接接管理责任任。在在组织施工工生生产的同时时采采取相应的的安安全技术措措施施，并根据据工工程进展情情况况及时向施施工工班组进行行安安全技术交交底底；在施工工中中不违章指指挥挥，及时制制止止违章作业业；；发现隐患患立立即处理；；发发生工伤事事故故立即上报报，并并保护好现现场场，参加事事故故调查处理理。（5）班组长安安全职责教育并带领本班班组组人员遵守守安安全生产规规章章制度，学学习习安全操作作规规程，按章章作作业；每天天上上班前开好好安安全生产会会，认认真执行安安全全技术交底底；；对本班组组成成员思想或或身身体状态反反常常，采取相相应应对策或调调离离危险作业业部部位；如发发生生工伤或重重大大未遂事故故立立即上报工工长长。7.2.3安全全、文文明施工措措施施（1）钢支撑，格格栅构构件吊装前前检检查起吊设设备备状况，位位置置是否安全全。（2）钢支撑，格格栅构构件吊装时时有有专人负责责指指挥吊装设设备备。（3）建立健全全安全生生产责任制制，项项目经理对对项项目部的安安全全生产工作作负负全责，并并由由一名项目目副副经理分管管，设设专职安全全监监察工程师师、安安全员具体体落落实。项目目部部各部门、各各各施工队、班班班组层层落落实实，实行安安全全生产包保保责责任制。（4）提升容器器、连接接装置、防防坠坠器、电动动葫葫芦、钢丝丝绳绳以及卷扬扬机机各部分，必必必须设专人人检检查。作业业班班组每班检检查查一次，项项目目部每周检检查查一次，发发现现问题应责责成成专人限期期处处理并作出出记记录。每一一提提升装置，必必必须装有从从井井底信号工工发发给井口信信号号工和井口口信信号工发给给卷卷扬机的控控制制回路闭锁锁。接接到信号后后，卷卷扬机才能能起起动，除常常用用的信号装装置置外，并必必须须用备用信信号号装置。设置置堆土场时时，堆堆土场距离离竖竖井井口不不小小于2m，堆土高高度不得过过高高，地面超超压压必须小于20KPaa。（5）通过安全全教育，增增强职工安安全全意识，树树立立“安全第一、预预预防为主“的思想，并并提高职工工遵遵守施工安安全全纪律的自自觉觉性，认真真执执行安全操操作作规程，做做到到不违章指指挥挥、不违章章操操作不伤害害他他人，不断断提提高职工整整体体安全防护护意意识和自我我保保防意识。未未未经安全教教育育的施工人人员员不准上岗岗；；特种工种种人人员必须持持证证上岗。（6）各道工序序施工前前由安全员员进进行施工安安全全技术交底底，健健全安全工工作作每周检查查讲讲评制度，设设设安全流动动红红旗，每月月一一评，奖罚罚分分明。（7）严格执行行北京市市及业主有有关关文明施工工的的规定。建建立立健全现场场文文明施工管管理理责任制，将将将文明施工工作作为施工管管理理中一项重重点点工作来抓抓。（8）弃土弃渣渣必须按按设计或业业主主指定位置置堆堆放，不得得任任意弃置，弃弃弃土场必须须按按设计要求求做做好防护、复复复耕或绿化化等等。为防弃弃土土遗洒，所所有有运输车辆辆全全部采用有有盖盖自卸汽车车。所所有出施工工场场地的车辆辆必必须经过清清洗洗，并设专专人人监管。施施工工中污水排排放放前均经过过沉沉淀池净化化达达到标准后后方方能排入市市政政管道。（9）施工场地地经常保保持整洁，材材材料、机具具摆摆放整齐，坑坑坑内无积水水、淤淤泥。临时时堆堆土场周边边设设护墙，白白天天用帆布覆覆盖盖严密，土土体体过于干燥燥时时，可适量量洒洒水润湿，避避避免出现扬扬尘尘；空压机机、发发电机等采采取取消音措施施，防防止噪音污污染染。（10）施工期期间，项目目部组织专专人人对场地周周边边环境进行行定定期和不定定期期检查，及及时时处理解决决居居民、单位位的的投诉；对对管管线、建筑筑物物等采用监监控控量测技术术进进行不间断断的的监测保护护。（11）民工宿宿舍进行检查查查，取暖设备备采用空调调或或是市政取取暖暖设施，杜绝绝使用电热热毯毯、电热扇、电电磁炉等取取暖暖设备。（12）变电室室、配电室内内内保持干燥燥通通风，不用用明明火取暖。电电电工值班室室与与变、配电电室室分开，变变、配配电室外5mm内不得存放放可燃物品品。（13）施工场场地内出入的的的自卸车、混混混凝土罐车车等等较为频繁，为为为保证车辆辆行行驶安全，所所所有车辆离离开开工地之前前不不许在场地地大大门洗车槽槽处处用高压水水枪枪清洗，如如场场区道路内内有有产生凝结结冰冰情况，将将采采取撒解冻冻盐盐方法处理理。（14）井筒及及生活区楼楼梯安排专专人人每天打扫扫，尤尤其对冰雪雪