市政工程技术标

工期安排：一、概况1工程名称：刘家下河石场沿山至汉川路防火通道工程，建设地点李沧区刘家下河石场沿山至汉川路。二、工期安排1工期目标计划开工日期201年48月1日，计划竣工日期201年41月28日，计划总工期为12日0历天。2工期保证措施工期的因素直接影响本工程总体施工进度和资金效益，为保证工期顺利进行，采取以下措施：2.考1虑到本工程重要性、复杂性等特点，集中优秀的各专业管理人才，组建强有力的施工班子，选派高素质的劳务层，以高度负责的态度和科学严密的施工技术措施，严格管理、精心组织、科学施工，确保工程各项指标完成。2.组2建工程项目经理部选派具有丰富经验的项目经理，抽调技术全面、责任心强，具有丰富施工经验的人员组建项目经理部。2.开3工前准备现场项目经理部迅速进场，进行统一安排、统一协调、统一指挥，开展施工前的准备工作。2.认4真审查设计图纸，筹备编制施工组织设计对设计院提供的设计图纸进行审查，使其齐全，迅速解决其存在的重大技术问题，对需要多方面研究确定的设计项目，应尽快组织研究落实材料，确定施工方案。2.编5制好施工组织设计和施工进度计划各施工人员要根据施工组织总设计，编制具体施工方案和进度计划。在具体的施工时严格按施工组织设计和月、周进度计划展开流水作业施工，各环节协调进行，逐步有序的开展全面施工。2.施6工计划按总体网络管理，依此做出具体施工进度安排，施工技术实行二级管理，层层复核；施工质量实行双控法及报验制度；安全及文明施工实行管理目标责任制。2.对7设计院提供的设计图纸进行审查，使其齐全，迅速解决其存在的重大技术问题，对需要多方面研究确定的设计项目，应尽快组织研究落实材料，确定施工方案。2.加8强工程进度计划的编制和落实。计划的编制科学合理；计划的落实要每日安排，施工部署分清轻重缓急，保持施工生产的连续性、均衡性。2.实9行工期目标管理，将计划目标层层分解，分解到各工序各部位，具体落实到人，实行经济承包，奖罚兑现，提高施工人员的积极性和主动性。2.1协0调与各方单位部门联系和会议制度现场项目经理部要建立同建设单位、设计单位、监理单位各有关部门的直接联络关系和定期会议制度。加强与各方面的联系和沟通，协调好与周边单位和当地居民的关系，主动的提供帮助，及早解决改移道路、迁移管线工作，争取时间，早日完工。2.1提1供有力的后勤保证按计划组织好物资配件的采购、供应，做好供应周期计划和采购运输方案，保证及时供应。合理配置机械设备，搞好设备配套，提高设备完好率，充分发挥机械效通。在工地设机械设备修理站，配足常用维修机具和熟练修理工人，对故障机械及时修理，保证机械设备处于良好状态。2.1组2织机械设备进场机械设备进行安装并进行试运转，确保所有机械设备性能良好。2.1施3工进度计划保证体系选择我公司经验丰富，素质良好，技术过关的施工管理班子，同时总部将给予项目管理班子强有力的支持，优先提供公司良好的机械设备，并从人力、物力、财力上大力协助项目班子及时有效的完成本工程。2.1施4工劳力准备2.14加.强1本工程机械专业水平，但涉及到的施工设备比较多，提高对挖掘、装载、运输、砼设备使用效率，还有大量小型工具。4我.方2拟投入如下施工组织管理水平高、技术熟练、参加过排水、道路工程施工的队伍和专业机械化施工队。2.14加.强3机械设备和劳动力投入，提高设备的完好率和利用率，确保工程按期完成。2.14制.定4好夜间施工的方案和质量控制措施，把夜间施工的准备工作充分做好。2.14在.施5工中，加强施工指挥与协调工作，定期召开工程分析会，保证工程顺利进行。2.14正.确6处理质量和进度的关系，开展全面质量管理，提高工程质量，减少事故，避免返工。2.14计.划1投7入足量机一、概况1工程名称：刘家下河石场沿山至汉川路防火通道工程，建设地点李沧区刘家下河石场沿山至汉川路。二、工期安排1工期目标计划开工日期201年48月1日，计划竣工日期201年41月28日，计划总工期为12日0历天。2工期保证措施工期的因素直接影响本工程总体施工进度和资金效益，为保证工期顺利进行，采取以下措施：2.考1虑到本工程重要性、复杂性等特点，集中优秀的各专业管理人才，组建强有力的施工班子，选派高素质的劳务层，以高度负责的态度和科学严密的施工技术措施，严格管理、精心组织、科学施工，确保工程各项指标完成。2.组2建工程项目经理部选派具有丰富经验的项目经理，抽调技术全面、责任心强，具有丰富施工经验的人员组建项目经理部。2.开3工前准备现场项目经理部迅速进场，进行统一安排、统一协调、统一指挥，开展施工前的准备工作。2.认4真审查设计图纸，筹备编制施工组织设计对设计院提供的设计图纸进行审查，使其齐全，迅速解决其存在的重大技术问题，对需要多方面研究确定的设计项目，应尽快组织研究落实材料，确定施工方案。2.编5制好施工组织设计和施工进度计划各施工人员要根据施工组织总设计，编制具体施工方案和进度计划。在具体的施工时严格按施工组织设计和月、周进度计划展开流水作业施工，各环节协调进行，逐步有序的开展全面施工。2.施6工计划按总体网络管理，依此做出具体施工进度安排，施工技术实行二级管理，层层复核；施工质量实行双控法及报验制度；安全及文明施工实行管理目标责任制。2.对7设计院提供的设计图纸进行审查，使其齐全，迅速解决其存在的重大技术问题，对需要多方面研究确定的设计项目，应尽快组织研究落实材料，确定施工方案。2.加8强工程进度计划的编制和落实。计划的编制科学合理；计划的落实要每日安排，施工部署分清轻重缓急，保持施工生产的连续性、均衡性。2.实9行工期目标管理，将计划目标层层分解，分解到各工序各部位，具体落实到人，实行经济承包，奖罚兑现，提高施工人员的积极性和主动性。2.1协0调与各方单位部门联系和会议制度现场项目经理部要建立同建设单位、设计单位、监理单位各有关部门的直接联络关系和定期会议制度。加强与各方面的联系和沟通，协调好与周边单位和当地居民的关系，主动的提供帮助，及早解决改移道路、迁移管线工作，争取时间，早日完工。2.1提1供有力的后勤保证按计划组织好物资配件的采购、供应，做好供应周期计划和采购运输方案，保证及时供应。合理配置机械设备，搞好设备配套，提高设备完好率，充分发挥机械效通。在工地设机械设备修理站，配足常用维修机具和熟练修理工人，对故障机械及时修理，保证机械设备处于良好状态。2.1组2织机械设备进场机械设备进行安装并进行试运转，确保所有机械设备性能良好。1施3工进度计划保证体系选择我公司经验丰富，素质良好，技术过关的施工管理班子，同时总部将给予项目管理班子强有力的支持，优先提供公司良好的机械设备，并从人力、物力、财力上大力协助项目班子及时有效的完成本工程。2.1施4工劳力准备2.14加.强1本工程机械专业水平，但涉及到的施工设备比较多，提高对挖掘、装载、运输、砼设备使用效率，还有大量小型工具。2.14我.方2拟投入如下施工组织管理水平高、技术熟练、参加过排水、道路工程施工的队伍和专业机械化施工队。2.14加.强3机械设备和劳动力投入，提高设备的完好率和利用率，确保工程按期完成。2.14制.定4好夜间施工的方案和质量控制措施，把夜间施工的准备工作充分做好。2.14在.施5工中，加强施工指挥与协调工作，定期召开工程分析会，保证工程顺利进行。2.14正.确6处理质量和进度的关系，开展全面质量管理，提高工程质量，减少事故，避免返工。2.14计.划1投7入足量机械保证工期。

一、进驻现场1、从中标日期起，进行机械、人工、材料筹备至机械、人工、材料全部依次进场结束。二、测量放线1、从机械、人工、材料进场开始至施工区域全部测量放线、定点结束并报检合格。三、管沟开挖、管道安装、管沟回填及其辅属物完成、管沟开挖：从技术人员将现场所有施工场地放线、定点开始至施工现场所有管线沟槽开挖完毕并验收合格结束；2、管道安装：从管沟开挖完成开始至现场所有管道安装完毕并验收合格结束；3、管沟回填:从管道安装完毕开始至管沟回填、下沉夯实并验收合格结束；4、管道附属物施工：从管沟验收合格开始至现场管线附属物完成（例如检查井砌筑等）并验收合格结束；四、混凝土路面施工1、路基施工：管道安装及其附属物完成至开挖、基层清理、路基夯实并验收合格结束；2、路沿石施工：从路基完成开始至路沿石安装全部完工并验收合格结束；3、混凝土路面面层施工：从路沿石施工完毕开始至混凝土路面摸板支护、铺筑、振捣、磨平、制毛防滑、养护完成并验收合格结束；五、挡土墙砌筑及其它零星工程1、墙基坑槽开挖施工：路面施工完毕并对挡土墙基础放线完成开始至挡土墙基础坑槽开挖、夯实完成并验收合格结束；2、挡土墙基础垫层施工：从挡土墙基槽开挖完成、夯实开始至挡土墙基础混凝土垫层浇筑完成并验收合格结束；3、挡土墙砌筑施工:从挡土墙基础混凝土垫层完成至挡土墙砌筑、勾缝、卫生清理并验收合格结束。4、其它零星工程施工：在工程管道安装、路面铺筑、挡土墙砌筑完毕后至合同内零星工程施工完毕并验收合格结束。六、卫生清理、验收1、卫生清理、验收：从工程安装、路面铺筑、挡土墙砌筑完工开始至工程现场卫生清理完成并组织相关单位验收合格完毕结束。七、人材机撤场、交付使用1、人材机撤场、交付使用:从工程内容全部验收合格开始至施工单位人材机撤场并养护完毕交付使用完毕。进度控制点设置在施工过程中施工单位是工程建设的主体，施工单位对施工进度的自我控制是监控进度的主要内容，根据相关招标文件及规定规范并结合本工程的实际情况，特对工程进度控制点进行以下设置，以促使本工程保质保量顺利完工。一、自审施工组织设计：即审查施工总进度计划是否符合目标要求，施工顺序是否合理，施工各工序的安排是否切实可行，施工方案施工工艺、施工方法是否科学切合实际，施工保证措施是否充分可靠，施工管理体系是否健全、高效。二、根据实际情况编制施工进度总控制计划：依据各施工单位的施工进度计划，以时间为坐标，以分部分项工程为编制对象，编制施工进度总控制计划，作为施工进度控制的依据并在实施过程中检查监督各阶段施工进度，发现偏差及时作出调整，努力保证各阶段分目标的实现。三、检查监督施工月计划、周计划的实施：以施工单位自审并报建设单位、监理单位批准的的月计划周计划为依据，检查、监督自身单位按计划实施；并在实施过程中，分析单位的管理体系现场项目部组织能力，劳动力机械设备的投入及各工种施工素质的高低等方面对工程进度的影响，提出应予调整或改进的要求，同时核准、审批工程进度款，保证月计划、周计划的实现。四、组织进度协调：能否及时有效的组织进度协调，是体现现场施工单位能力的一个重要标志。及时组织进度协调，一是对整个建设项目中各单位，总包与分包之间，分包与监理之间的进度搭接，在时间、空间交叉的进度关系上进行协调。二是对建设单位、设计单位在影响施工进度的关系上进行协调。五、监督设备材料采购：工作内容主要为：协助在施工合同中明确设备材料供货协议，如设备材料选购要求，供货计划要求，报监理验收程序等。协助业主列出乙供设备材料清单，检查供货进度，组织现场验收，监督现场使用等。六、组织调试、竣工验收调试：竣工验收是全面考核项目建设成果，检查设计与施工质量，确认项目能否投入使用的重要环节。同时也是施工单位确认工程是否存在质量、安全隐患的重要步骤。施工单位应在调试、竣工验收中发挥组织协调的重要作用。调试分为单机和联动调试。施工单位通过编制调试工作计划书，明确调试的项目内容，具备的条件应达到的技术指标和允许偏差。明确调试的执行单位参加对象时间安排调试记录等，并以此组织协调调试的各项工作：对竣工验收，施工单位应做好竣工验收前的准备工作，竣工验收的组织协调工作和竣工验收后的交接收尾工作。重点是编制好竣工验收计划书，主要从时间安排、工作内容、标准要求、执行单位、参加或协助单位等方面分阶段进行编制，并以此分发各方执行。七、以下是对于施工进度控制点的几项设置（一）测量放线；（二）路基土石方施工；（三）管道安装及其附属物施工；（四）摸板支护、混凝土道路面层铺筑；（五）挡土墙砌筑；（六）现场卫生清理；（七）验收合格、交付使用。施工方案施工方案1施工准备1.人1员准备：对拟投入本项目的管理人员和前期进场的施工人员提前做出部署安排，一旦中标，能迅速上岗就位。公司拟安排进场人员均为参加过类似工程的管理人员和技术工人。拟进场的施工人员详见附表六“劳动力计划表”；1.机2械设备准备：根据拟定的施工进度计划，提前做好进场设备计划，包括设备选型、调配、检修等。提前编制好本工程机械设备进场计划表，机械设备按进场计划时间进场。1.物3资准备：对用量较大的材料，因供货周期较长或采购手续复杂，需提前做好采购相关准备工作，如沥青、石材等，确保供货不影响工期。关键材料需经业主及监理单位认可。提前编制主要材料用量及进场计划表，材料按进度计划进场。1.技4术准备：仔细校核设计文件，实测现场，与现场施工实际情况有出入的地方开工后能及时提出。.5测量放线，按照设计边坡和开挖高度测设开挖边线和截水沟开挖线、挡墙开挖线，拆除和土石方工程量复测等2土方开挖.土1方开挖主要为路基土方开挖和截水沟、排水沟土方。2.在2施工中及时根据测设的边桩来控制边坡并在雨季前做好截水、排水等配套工程，确保边坡稳定。.当3路堑或边坡发生地下渗流时，设置必要的排水沟、集水井、盲沟等设施加以处理。2.挖4至接近路基标高时，通过试验确定单位厚土壤压缩变形量，确定合适的预留压缩厚度，用压路机碾压，平地机配合修整路基面，在整修施工期间确保路段排水畅通，防止泥水侵蚀良田、菜地、河流。2.机5械作业避免损害民房和用地范围以外其它构造物。2.开6挖应从上而下进行，不得乱挖或超挖、掏洞取土。2.土7质变化时应及时与设计院联系，修改边坡坡度及施工方案。3石方开挖3.石1方开挖要求首先清表，即清除树根、杂草和覆盖土，避免其混入填料中。3.石2方爆破开挖施工中应采用光面爆破和预裂爆破施工技术，严格控制药量和爆破引起的加速度，严禁采用大中型爆破法及掏底法施工，应从上而下逐级开挖，每开挖一级应及时进行防护及加固。3.施3工应避开雨季，做好排水工作，避免边坡受雨水冲刷和降雨下渗而失稳。3.对4于风化层和松软岩石部位，用反铲开挖装车外运，边坡用人工配合反铲削坡。3.次5坚石和坚石地段采用采用光面爆破。采用钻机进行深孔控制爆破是把一柱形药包分散在岩体内进行爆破，既控制飞石，又控制爆破振动波，最大限度消除爆破振动波对边坡稳定及山体滑坡地段对附近民房及构造物的影响。3.石6方爆破开挖应提前编制专项施工方案，报监理批准后方可实施。石方爆破应制订专项安全防护措施和应急预案。4边坡开挖与修整4.土1方边坡开挖修整采用人工配合反铲挖掘机削坡处理。4.施2工过程中应注意边坡开挖的防护措施，应当自上而下每开挖一级边坡以后，依据设计要求做好边坡的防护，防止开挖后的边坡崩塌与滑落。4.石3质边坡在爆破施工时应按设计要求预留一定的厚度，应自上而下在石方挖除时，采用液压破碎锤修整坡面，人工清除坡面浮石渣。4.修4整是应及时测量控制坡面坡度，避免返工。5路基挡土墙5.本1项目在路线经过良田路段、高填方路段设置了路肩挡土墙，对挖方段有居民场所的路段设置了路堑挡土墙。5.挡2土墙基础根据地基的风化程度及其容许承载力将基底埋入风化层中，埋深至少1米，基础纵向台阶高宽比不大于1:。2砌筑石料强度不低于M采用级砂浆砌筑。挡土墙应分段砌筑，每隔〜米设置一道伸缩缝或沉降缝。在地基地质变化处或者挡土墙高度变化较大处，沉降缝和伸缩缝可合并设置，缝宽为2厘米，沉降伸缩缝用胶泥填塞。5.挡5土墙内侧要求填碎石、碎石土、石渣或砂砾，土夹石要求分层夯实；墙后填料应在浆砌圬工强度达70以%上时，方可分层填筑夯实。其填料内摩擦角下挡不小于35度。5.泄6水孔3米设一个，上下左右交叉错开，孔径10厘米；最下排泄水孔应高于地面或边沟顶面0.米3，沿河挡土墙最下排泄水孔应高于常水位0.米3。5.设7护栏的路肩挡土墙项注意预留护栏立柱孔6道路排水及桥涵路基排水系统主要由边沟、排水沟、截水沟、涵洞组成。与自然沟槽水系形成合理的排水系统网络，边沟、排水沟、截水沟等排水设施均采用7.号5砂浆砌片石砌筑，石料标号不小于36.边1沟：采用矩形边沟，对于两侧建筑密集、街道化严重的路段采用矩形盖板边沟，盖板采用复合盖板。6.排2水沟:填方路段排水沟采用梯形边沟，因路基横断面地面线测设误差或排水沟纵向地面线高低起伏，可能造成排水沟沟底纵坡起伏不平，施工时应根据实际情况调整沟底标高以利排水。6.截3水沟：在路堑坡口以外地面横坡较陡且有大量汇水地带设置边坡截水沟，设置于坡口以外5米处，采用梯形边沟，截水沟集水应引至路基排水系统或路基以外低矮处。6.涵4洞6.4施.工1放样仔细对施工图纸进行复查，根据图纸确定的构造物的位置和标高，准确计算结构物中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施工放样，为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。6.4基.坑2开挖6.4.根2据.现1场施工设备条件和施工环境，基础开挖采用挖掘机开挖，人工配合修理。开挖时派出专门的测量人员及时测出其基底高程，防止超挖现象发生。对于有地下水的区域，基础开挖时在基坑四周挖集水沟，以保持良好的排水，确保在挖方的整个施工期间都不至于遭受水的危害。6.4.地2基.承2载力达到设计要求后方可浇筑基础砼，如果地基承载力不够，应及时上报监理工程师，联系相关单位拿出解决方案。垫层的厚度、宽度严格按照设计要求进行施工。6.4盖.板3涵砌筑6.4.砌3筑.时1应先进行施工放样，砌筑时应先两面立杆线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡。6.4.砌3体.应2自下而上逐层砌筑，直至顶部。砌体应分层坐浆砌筑，对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。在砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。6.4.片3石.分3层砌筑，每一工作层应大致找平。各工作层的竖缝相互错开，不得贯通，平缝与竖缝宽度不大于m可以用厚度不大于缝宽的石片塞缝，且石片应被砂浆包裹。砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、假缝情况发生。6.4.所3有.石4料均应坐浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌合时间，保证砂浆均匀饱满，砂浆必须具有良好的和易性。6.4盖.板4的预制、运输和安装6.4.盖4板.预1制：6.4.4钢.筋1的.加1工、绑扎成型：钢筋统一在钢筋车间按图纸要求下料、弯曲、现场制作，严格按规范要求进行焊接、绑扎，安装时做到尺寸准确。6.4.4模.板1的.支2立：模板采用高硬度的竹胶模板，同时应具备有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显的挠曲变形。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。在支立过程中，要注意检查模板内侧是否与钢筋接触，以确保结构物构件有足够的保护层厚度；其次要注意检查模板上下面的方向，斜交涵洞应注意斜交的方向，避免发生反向错误。6.4.4混.凝1土.的3拌合、浇筑：严格按试验室提供的施工配合比进行配料，采用强制式拌合机集中拌合，最短拌合时间应符合施工规范要求。拌合时，在水泥和集料进筒前，应先加入一部分拌合用水，并在搅拌的最初内将水全部均匀注入拌合筒中，拌制的混合料肉眼观察应分布均匀、颜色一致。混合料采用罐车运,人工配合浇注，必须对运到现场的混合料进行检查，浇筑前先对支架模板、预埋件进行检查，清除模板内的杂物、积水，模板如有缝隙必须填塞严密。在浇注混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。6.4.4混.凝1土.的4养生：混凝土浇注完成之后，待表面收浆后尽快对混凝土进行人工洒水养生，洒水养生最少保持7天时间，结构物在拆摸前应连续保持湿润。6.4.盖4板.的2运输、安装：成品砼强度在达到设计强度的70后%，方可搬运，用拖车运至现场，吊车起吊安装。安装前先检查涵台的尺寸，安装时先在板底与台帽间垫厚的油毡，再安放盖板。对于涵底纵坡三的涵洞，盖板安放完成之后，还应在两端用8栓钉钢筋进行固定，栓钉安装后用10号水泥砂浆灌孔。6.4台.背5回填当涵身的强度达到80以%上及盖板吊放完成后方可进行台背回填，台背回填过程中必须分层填筑，采用小型碾压机碾压，对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实，在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实，压实度须达到95以%上，严禁单侧填土及使用大型碾压机进行碾压。在涵顶填土时，盖板强度必须达到设计强度。7路基填方7.施1工准备工作：施工准备工作的主要内容有土场土质试验、填土压实工艺试验、施工测量放样、建立地面防排水系统。7.清2表：填方路段应将路基范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实。填土范围内原地面表面的种植土、草皮及其它有机物应予清除，清除深度为或设计规范要求。路堤基底清理后应予以压实。7.分3层填筑：7.3填.料1要求：路堤填料应在图纸或监理工程师指定地点获得，其品质符合图纸要求及规范规定。透水性良好的填料可不受含水量的限制，但透水性不良或不透水的填料，应控制其含水量在接近最佳含水量时才能进行压实作业。7.3填.筑2工艺：路堤采用水平分层填筑的方法施工。对土质填料，每层松铺厚度应小于且按分层进行填筑碾压密实。7.3摊.铺3整平：每层路堤填料用推土机摊平、刮平。横纵方向保持平顺均匀以保证压实效果。摊铺平整后的填料面应留有2%至3%的横坡以利排水。7.3洒.水4或晾晒：根据天气情况测定其天然含水率，并与该种填料的最佳含水率进行比较以确定是洒水还是晾晒。洒水采用洒水车进行，晾晒采用推土机用松土器纵横翻松晾晒，待填料的湿度达到给定的最佳含水量时再压实。7.3压.实5：土层填料采用振动压路机碾压，构筑物周围的填土则用小型机械夯实。7.3路.基6整形：路堤填筑工程完工，经检测达到设计要求或规范要求后，应检查测量路床面的中心线和标高，以及路基宽度和边坡坡度，检查测量完毕后进行路基整型。路基整型按设计要求及规范规定进行。填方路基边坡整型用人工由上而下以超填修挖的方式进行。7.3填.挖7交界处理路基施工：施工前首先清理老土,开挖台阶分层填筑碾压,当填挖交界处的路基10米范围内填挖高差大于5米时应在路槽底部作超挖回填处理,超挖回填长度不小于10米8路基整平依据给出的设计高程，用推土机推出路槽，再用12-吨1压5路机碾压3-遍5，并无明显轮迹。路基填方采用砂性土回填，每一层分层回填。碾压采用震动压路机压实，吨

三轮压路机检验。整平下承层，平整度用直尺每测处。9水泥稳定碎石基层工程施工方案施工放样集中拌和►施工放样集中拌和►摊铺整碾压处.工验进.下道工..19.拌1和、运输中心站集中拌和（厂拌）法施工，集中拌合时必须掌握下列要点：砂砾粒料的最大尺寸应符合规定；配料必须准确；混合料的含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值（比最佳值大1%左右）。拌和必须均匀，根据集料和混合料含水量的大小，及时调整用水量。9.摊2铺和碾压在摊铺前对基层的质量进行复验，清扫浮尘，适量洒水，符合分项工程质量要求后，方能进行摊铺。9.2施.工1放样：先每隔10米放出中桩，然后根据水泥稳定碎石宽度放出水泥稳定碎石的内外边缘线。在道路边缘适当位置，距中线同一位置放出高程控制桩，每隔钉一钢钎，在钢钎上挂一直径为左右的钢绞线作基准线，并用张紧器张紧。9.2水.泥2稳定碎石基层厚度较厚，不可以一次性摊铺完成，必须分三层施工，在下层压实后应尽早摊铺上层，上层不能立即摊铺时下层应及时保湿养生。两层为阶梯形前进，相隔时间不得超过5—7小时。摊铺采用人工配合机械摊铺。摊铺时，及时消除粗集料带或窝，并及时补充细混合料，摊铺平整。摊铺时抛高度要根据试验进行确定，严禁贴层施工，摊铺时应掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，严禁用齿耙拉平或抛撒。9.2水.泥3稳定碎石基层的碾压9.2.碾3压.原1则：遵循先轻后重，先慢后快的原则。9.2.直3线.段2与曲线段的碾压：直线段由两侧向中心，曲线段由低处向高处进行。9.2.用3轻.型3机械如拖拉机、平地机在初步整平地段，快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再给予整型，通常整型要1-次2。对局部低洼处，应用齿耙将其表层耙松，并用新拌的混合料进行找补、整平、严禁用贴“薄饼”的方法找平。在整型过程中，严禁任何车辆通行。整型后，立即用以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机碾压。碾压时应控制车速，由近向中、由低向高碾压，直到达到所需的压实度。在碾压过程中，基层表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发较快，应及时补洒少量的水。如在碾压过程中有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥），或用其它方法处理，使基达到质量要求。9.2.碾3压.注4意事项：禁上压路机在碾压完毕的路段上调头或刹车。在碾压过程中，派专人对“翻浆”、“起皮”的部位，及时进行翻开晾晒，或换料等其他方法处理，对碾压段相接处的不平整进行找平。凡碾压机械不能作业的部位，要采用机夯进行夯实，达到规定的密实度。9.2.接3缝.的5处理9.2.3横.缝5处.理1用人工将末端混合料整型，横缝必须垂直整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木另一侧用砂砾或碎石回填约长，其高度略高出方木几厘米。将混合料碾压密实。第二天重新摊铺混合料之前，将砂砾（或碎石）和方木除去将下承层顶面清扫干净后，重新开始摊铺混合料。也可将在前面的一段（约）不进行碾压，继续施工时，剔除未经压实的混合料，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末段挖成一横向（与中心线垂直）的垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。9.2.3纵.缝5处.理2尽量避免纵向接缝。在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，基高度应与混合料压实厚度相同。在摊铺另一幅之前，拆除支撑，继续摊铺混合料，整型、碾压。9.2.养3生.6碾压完成后立即进行养生，养生采用洒水车洒水方式，时间三天，养生期间封闭交通。养生期结束后，车辆行驶时，限速在以下并禁止急刹车，车辆行驶在全宽范围内均匀分布。出现病害，要及时挖补，修整以达到标准要求。降雨时应停上施工，已摊铺的混合料尽快压实。施3工.注7意事项9.2.3按.混7合.料1通过试验段的试数方案，取得多项数据，以寻求拌合、摊铺压实及机具有实际效果。9.2.3混.合7料.供2料能力要与摊铺机摊铺能力配合，以保证混合料能及时摊铺。为保证强度，摊铺到压实的时间不要超过4碾压完成后要立即进行养生。10水泥砼面层施工10.施1工准备工作施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。10.1选.择1混凝土拌和场地根据施工路线的长短和所采用的运输工具，考虑使运送混合料的运距最短，同时拌和场还要接近水源和电源。此外，拌和场应有足够的面积，以供堆放砂石材料和搭建水泥库房之用。材.料2准备及其性能检验选择料场并进行取样试验，经试验合格后再按照施工进度计划组织大批量进场，未经检验合格的材料严禁进场。在实际使用前要对碎石的含泥量进行复检，含泥量超过允许值，应提前冲洗或过筛至符合规定为止。选用的水泥除应查验其出厂质量报告单外，还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及和的强度等是否符合要求。为节省时间，可采用压蒸快速测定方法测定推算。受潮结块的水泥禁止使用，另外，新出厂的水泥至少要存放一周后可使用。外加剂按其性能指标检验，并须通过试验判定是否适用。10.1混.合3料配合比试验与调整路面材料（砂、碎石、水泥）选定后就应当马上进行路面面层混凝土的配合比设计，混凝土配合比设计时要选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料，通过比较，从中优选出经济合理的方案。项目经理部试验室完成混凝土配合比设计后将试验报告报监理试验室进行验证，批准后作为试验室配合比。在施工时要根据现场材料（砂、碎石）的实际含水量对试验室配合比进行调整，调整后的配合比作为施工配合比。施工配合比要根据现场砂和石子的含水量的变化，逐班进行调整。在施工过程中要严格控制混凝土的水灰比和坍落度，按照规定的频率制取抗压和抗弯拉试块，并按照标准养生方法进行养生。10.1基.层4检验与整修基层检验内容包括基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车辙。如有损坏应在浇筑混凝土前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。10.1测.量5放样测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。10.安2设模板基层检验合格后，即可按照放线安设钢模板。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层机油作为隔离剂，以便拆模。10.混3凝土的拌和与运输3混.凝1土拌制为了确保准确地按照施工配合比拌制混凝土，采用配有电子秤的自动计量配料机上料，配料机在每天开始拌和前，应按施工混凝土配合比要求。对水泥、水和各种集料的用量准确调试后，输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。配料机的精确度为：水和水泥：±1%；粗细集料：3。%外加剂应单独计量，精确度为±2%。每一工班至少应检查两次材料量配的精确度，每半天检查两次混合料的坍落度。搅拌机的上料的顺序为：砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。混凝土拌和物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌鼓起，至拌合物开始出料止的连续搅拌时间应符合下表的规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。10.3混.凝2土运输为保证混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动下降），以及因运输的颠和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水份损失（如用帷布或其它适当方法将其表面覆盖）和离析。混凝土拌和物采用自卸机动车运输。混凝土拌和物从搅拌机出料后，尽快送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。混凝土在到达工作面时不得出现离析、硬化现象。装运混凝土拌和物的过程中，还不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高速不应超过5当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间10.摊4铺与振捣10.4摊.铺1摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支称稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。混凝土板厚度不大于时，可一次摊铺。大于时，宜分两次滩铺，下层厚度宜为总厚度的3/。5摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而留一定的高度。具体数值，根据试验确定，一般可取设计厚度的10左%右。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。4振.捣2摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器均匀地振捣。施工中选用频率次以上的振捣器。振捣混凝土混合料时，应用插入式振捣器振捣同一位置不宜少于。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半经的倍,其至模板的距离不应大于其作用半径的0.倍5。分两次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料c上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。混凝土在全面振捣后，再用混凝土摊铺机进一步振实、整平。混凝土摊铺机往返2—3遍，使表面泛浆，赶出气泡。混凝土摊铺机移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.—2为宜。对不平之处，应及时铺以原混凝土混合料人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，混凝土摊铺机行进时，不允许中途停留。下班或不用时，要清洗干净，放在平整处，不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。滚杠的结构一般是挺直的、直径一的无缝钢管，在钢管两端加焊端头板，板内镶配轴承，管端焊有两个弯头式的推拉定位销，伸出的牵引轴上穿有推拉杆。这种结构即可滚拉又可平推提浆赶浆，使表面均匀地保持左右的砂浆层，以利密封和作用。设有路拱时，应使用路拱成形板整平。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应从新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。10.表5面整修和防滑处理吸水抹面的间隔除同施工温度有关外，还受日照、风力、水泥用量等因素的影响，故实际操作时还需根据当时情况而定。整修时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在板面低洼处要补充混凝土，并用直尺检查平整度。抹面结束后，即可用尼龙丝刷（或拉槽器）在混凝土面层表面横向拉毛（槽）。10.接6缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。10.养7生及拆模养.生1混凝土表面修整完毕后，应进行养生，使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。混凝土板的养生，可根据施工工地的情况及条件，选用湿治养生、喷洒成膜材料养生等方法。其养生时间按混凝土抗弯拉强度达到以上的要求试验确定。通过，使用普通硅酸盐水泥时约为4使用早强水泥时约为d在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮起来。润湿期宜用草袋（帘）等，在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水材料润湿2—3次；在昼夜温差大的地区，混凝土板浇筑内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。终结期内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。混凝土板在羊生期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的4%以后，方可允许行人通行。养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得有痕迹。拆.模2拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土板达到设计程度时，才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板的强度应达到设计强度80以%上，其车间荷载不得大于设计荷载。平面布置、机械设备施工总平面布置及说明（1）布置原则本工程施工总平面布置，将直接关系到施工总进度计划的实施及安全文明管理水平的高低，为保证现场施工顺序进行，将按以下原则进行平面布置：在满足施工要求的前提下，尽量节约施工用地，减少临建设施的布置。在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是减少二次倒运。在平面交通上，要尽量避免工序之间和单位之间的相互干扰。施工总平面布置应符合现场卫生及安全技术要求，并满足施工防火和用电要求。具体布置分区明确，便于文明施工布置。（2）生产、生活用房生活用房就近租用当民房，在沿线附近有许多民用住房，施工队驻地分别租用。水泥稳定碎石及水泥混凝土拌和场地在业主及当地主管部门配合下，尽快办好场地的借用手续。施工平面布置图附后。机械设备进场计划：结合本工程的实际情况，特设机械设备材料小组，负责从公司本部调运施工设备，提出采购设备材料清单，到料场签订有关采购合同和运输合同等，尽早修建施工基地，并协调各种机械进场，使项目人员到位后能及早开展工作。机械设备进场办法：大型设备为公司自备或在当地租赁，采用平板车运输至现场；部分零星设备调集，采用汽车运输直抵现场。材料进场办法：自备车和当地社会运输力量协作运抵现场。本公司在投标过程中已对人员设备进行了较全面的考虑和安排，7月25号开工后，立即着手进场前的实质性准备工作，动员周期按一个星期计，即一旦中标，前期准备工作人员和施工机械、设备马上进场，筹建驻地建设、开展临时用地征地、设备进场、测量工作，确保在8月1日前具备开工条件。根据本工程实际情况，拟定施工主要设备如下：拟投入的主要施工机械设备表序机械或型号数国额定生产用于施备号设备名称规格量别功率能力工部位注

产地（）挖掘机日产土石方推土机上海土石方推土机山东土石方爆破潜孔钻国产石方空压机沈阳石方振动压路机徐州土石方、垫层、基层振动压路机洛阳土石方、垫层、基层压路机徐州土石方、垫层、基层稳定土路徐石灰土

拌机州垫层平地机长沙土石方垫层振动夯机洛阳土石方、垫层自卸汽车一汽国产路基路面洒水汽车武汉路基、基层拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率(W生产能力用于施工部位备注电焊机国产砼路面钢筋弯曲机国产砼路面钢筋切割机国产砼路面平板振捣机桂林砼路面稳定土强制式拌和机南方基层砼拌和站国砼面层

产柴油发电机国产拌和场砂浆搅拌机成都非机动车道、排水装载机柳工拌和场稳定土摊铺机一基层拟投入的测量、试验仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注全站仪南方台经纬仪台水准仪苏光台

钢卷尺把钢卷尺把直尺把砼试压模组砼抗折模组砂浆试模组劳动力组织：1施工组织规划与部署为保证本工程按期保质完成，组建强有力的项目部，独立的完成本工程。1.施1工组织安排考虑到本工程重要性、复杂性等特点，集中优秀的各专业管理人才，组建强有力的施工班子，选派高素质的劳务层，以高度负责的态度和科学严密的施工技术措施，严格管理、精心组织、科学施工，确保工程各项指标完成。1.组2建工程项目经理部选派具有丰富经验的项目经理，抽调技术全面、责任心强，具有丰富施工经验的人员组建项目经理部。1.施3工计划按总体网络管理，依此做出具体施工进度安排，施工技术实行二级管理，层层复核；施工质量实行双控法及报验制度；安全及文明施工实行管理目标责任制。2施工安排2.根1据工程特点安排五个施工队，即排水施工队、道路施工队、土石方施工队、挡墙施工队、附属工程施工队。2.划2分施工单元，每个单元内采用流水作业。2.施3工机具设备本工程采用机械作业，涉及到的施工设备比较多，有挖掘、装载、运输、砼设备，还有大量小型工具。2.施4工劳力准备我方拟投入如下施工组织管理水平高、技术熟练、参加过排水、道路工程施工的队伍和专业机械化施工队。2.组5织准备2.5现.场1项目经理部迅速进场，进行统一安排、统一协调、统一指挥，开展施工前的准备工作。各.施2工人员要根据施工组织总设计，编制具体施工方案和进度计划。2.5现.场3项目经理部要建立同建设单位、设计单位、监理单位各有关部门的直接联络关系和定期会议制度。2.5设.备4材料委托加工、采购，要根据施工总进度计划尽早组织安排，以保证有计划的提供。2.5根.据5方案，进行定位放线，并报请业主、监理、规划等有关部门进行验收。2.5组.织6机械设备进场，进行安装并进行试运转，确保所有机械设备性能良好。2.5根.据7周转工具进场计划，组织进场。质量安全保证体系：工程质量安全保证体系1组织制度保证措施调集具有丰富施工经验的队伍，选派优秀项目经理及高素质的管理人员参与施工。加强工程队专业技术工种岗位培训，提高作业水平。成立以总工程师为组长的质量检测小组，必须配齐专职质检工程师、质检员，施工安全质量监察员，制定相应对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，真正使创优计划落到实处。建立严格的质量管理制度，实行质量一票否决权，坚决杜绝违章违规蛮干现象发生，并在施工中加强检查落实，做到工程质量“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣，对工程质量达不到要求的，坚决返工重做。严格执行队旬检、项目经理部月检、指挥部季检的日常抽检制度。每次检查都用优质工程标准进行对照。2思想保障措施各部门密切配合，宣传优质快速建成本工程的重要意义，树立起建设本工程的荣誉感、责任感和使命感。把质量工作列入生产会的重要议题，及时总结经验，分析解决存在问题，引导质量保证工作健康发展。在评比、评模、劳动竞赛评比中把质量作为重要议题，实行一票否决制。3技术保证措施材料的规格或配合比发生改变时，都要及时调整配合比并进行试拌。已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料予以废4冬、雨季施工措施根据工程进展情况及当地的雨季特点，编制详细可行的施工方案，提交监理工程师批准后实施。随时保持现场排水设施的完好和畅通，保证雨水随时排出施工场地。雨季施工的材料要考虑防水、防潮，要搭设防雨棚，确保材料质量。雨季期间，实行交通管制，严禁车辆通行。施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。安全生产文明施工施工安全保证体系1安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产责任制，制定严密的安全保证体系和措施，确保实现“四杜绝，一确保”（即：杜绝责任险性及以上行车事故；杜绝工程建设四级及以上重大事故；杜绝责任从业人员死亡及以上事故；杜绝责任火灾、爆炸等重大事故；确保施工安全）的安全目标。2安全管理体系组织本工程在施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，把对施工安全和人员健康作为重要的职责，根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。确保施工安全贯穿施工的全过程。3安全预控及保证措施方案安1全预控措施成立由项目经理为首，业务部门主管人员参加的安全检查组织，建立安全检查制度，按照定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理地进行检查，经常召开安全例会，会后有检查落实。加强安全生产教育，提高全员安全意识。重点进行四个方面的教育，即主人翁责任感和安全第一的教育；安全基本知识和技能的教育；遵守规程制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。同时开展竞赛活动，进行安全检查评比，激发全员安全生产的自觉性。根据