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冬季施工技术措施冬季施工技术措施修改(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）我项目部进入冬季施工的项目主要是砖砌体工程。为确保冬期施工质量，加强冬期工程施工技术的管理，特制定本措施。1冬期施工气象资料根据中华人民共和国行业标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2021)冬期施工期限划分原则:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃,即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于52基本原则2.1编制的原则是：确保工程质量，经济合理，确实能缩短工期。措施内容包括：施工项目；施工方法；现场布置；冬期施工进度计划；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。措施制定后，要组织有关人员学习、开会落实，并向施工班组交底。会议纪要与技术交底要留档保存。2.2我项目部设专职人员收听天气预报工作，监测工程现场气温，掌握气温变化情况，与时传达气象信息，并逐日做好记录，并有应对气温骤降的技术措施和物资准备。2.3施工前我项目部建立了冬施领导组，并对现场的技术员、施工员、材料员、试验员与主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业等人员进行冬施培训，掌握必须的技术工作、操作要点和安全意识，持证上岗。并对冬期施工准备工作进行检查。2.4冬期施工要严格执行《建设工程质量管理条例》、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2021）和《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2021)。2.5冬期施工前，我项目部明确了各分部、分项工程技术负责人与其岗位职责，并做了冬期施工的技术交底，明确了每个工序按规范和技术措施组织施工。2.6凡进入我项目部冬期施工使用的防冻剂或复合外加剂，都要严格执行质量认证制度。必须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书。凡未通过或质量不合格的产品，不得在工程中使用。2.7凡冬期施工所用的材料、设备，须满足施工进度的要求，临时设施和热源等应在入冬前完成，否则不得进行冬期施工。2.8项目部施工用水管、水龙头要用保温材料包裹保温，搅拌机、卷扬机等机械设备要搭设保温棚。2.9冬施安全技术交底由刘义和负责，必须做到强化作业安全管理，遏制坠落事故发生。遇到大风、大雾、大雪等恶劣天气时停止室外作业。现场做好防冻、防滑、防高空坠落、防中毒、防漏电触电、防易燃和爆炸的发生等安全措施。2.10我项目部的消防安全管理工作由张国丽负责，要做到加强消防安全管理，严防火灾事故发生。重点对生活区的用电和取暖、仓库易燃易爆物品、木料堆放区等部位的消防检查，加强对火源的监控，确保消防器材设施有效，保证消防通道畅通。3冬期施工准备工作3.1组织准备我项目部成立了以项目经理周家通为首的管理机构，项目经理对所管冬施项目的工程质量和生产安全具体负责，落实各项责任制度和冬施技术措施。加强施工组织管理，建立健全冬施岗位责任制、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，并落实到人。3.2技术准备冬期来临之前，我项目部组织有关人员严格按照《冬期施工技术措施》要求进行技术交底，提出冬期施工计划，为保证施工质量做好准备。3.3人员教育冬期施工前我项目部根据冬期施工技术措施和有关规范要求对施工人员做了冬期施工的培训教育工作，特别是对特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点与安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。分公司冬施领导小组：4冬期施工技术措施4.1土方工程

冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。冬施期间土方外围回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20%～25%，应虚铺200mm后夯实。室外基槽或管沟进行回填土时，冻土块粒径不得大于150mm,含量不得超过15%，且应均匀分布。管沟底以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。4.2砌体工程砌块在砌筑前应清除表面冰霜、积雪、浮灰、污物等。不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块。砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥拌制的砂浆。砌筑时应采用“三一”砌筑法施工。砂浆应随拌随用，不允许在灰槽中存灰过多，防止冻结，砂浆稠度宜较常温适当增大。砖缝应控制在10mm以内，禁止用灌浆法砌筑。冬期每日砌筑高度不超过1.2m，且砌筑后应与时在砌筑表面进行保护性覆盖。拌合砂浆宜优先选用普通硅酸盐水泥，砂不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件试块。4.3钢筋工程在负温条件下，钢筋力学性能发生变化，具有冷脆性，因此冬季施工过程中，钢筋在运输加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，施工温度不应小于-20℃，且焊后未冷却的接头应进行保温，严禁碰到冰雪。钢筋调直冷拉温度不得低于-20℃,预应力钢紧张拉温度不宜低于-15℃。当环境温度低于-20负温闪光对焊，钢筋端面平整时，宜采用预热闪光焊；钢筋端面不平整时，宜采用闪光→预热→闪光焊接工艺。负温电弧焊，应选择正确焊接参数，焊接时不能产生过热烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上不得在接头处产生偏心受压。4.4混凝土工程混凝土的配置宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水胶比不应大于0.55。强度等级不大于C15的混凝土，其水胶比和最小水泥用量可不受以上限制。拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块与其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料，以与在骨料中混有这类物质的材料，以免发生碱集料反应。

冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）的相关规定。非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0%-3.5%。钢筋混凝土掺入氯盐类防冻剂时，氯盐掺入量不得大于水泥质量的1.0%。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，切不宜采用蒸汽养护。

混凝土原材料的加热，混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护，均应按《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2021附录A的要求进行热工计算，并应据此施工。拌制混凝土时，应优先采用加热水的方法。水和骨料的加热温度应根据热工计算确定，以保证混凝土的入模温度不低于5℃。混凝土搅拌时间比常温时延长。混凝土试块除按施工验收规范规定留置外，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件。

4.4.7混凝土的养护方法，应采用暖棚法和电加热法。将被养护的混凝土结构或构件，至于搭设的暖棚中，暖棚内设置火炉、电加热器等作为热源，加热棚内空气，使混凝土处于正温环境中。混凝土浇筑后，在混凝土表面或模板外侧覆以柔性电热毯，通电加热混凝土，做好测温和记录工作。4.4.8混凝土预制构件的堆放、运输、吊装、连接与校正严格按冬施规程要求执行。

4.4.9混凝土浇注记录：大气测温记录、天气情况、原材料温度、混凝土出罐与入模温度、养护环境温度（如暖棚）、混凝土温度、外加剂品种与掺量、同条件养护试块试验强度、临界龄期、成熟度计算、热工计算、施工日志等。5越冬工程维护5.1越冬工程保温维护，应就地取材。5.2施工场地与建筑物周围已做好排水措施，以防地基与基础被水浸泡。5.3混凝土工程停、缓建时，砼都具有足够强度。5.4有沉降观测要求的建筑物，已会同有关部门做沉降观测记录。6冬季施工安全措施6.1做好冬期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。6.2严格执行冬期施工用火规定，木工棚等易燃易爆场所严禁点火取暖，室内取暖与工程保暖设专人管理。施工现场不得随意点火，因工程需要保暖生火，经项目安全员检查后发用火证。6.3脚手架与上下人梯，与时清扫积雪，有防滑措施，从事高空作人员，挂好安全绳，衣着灵便。6.4解冻后与时检查脚手架是否下沉，与时整修。6.5电源开关，控制箱等设施搭防雪蓬，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。6.6对大型机械加强维修，检查满足冬期施工需要，对塔吊与时检查电器传动部位。6.7钢筋对焊机在使用完后，要将冷却水放净。施工技术交底2008年工程名称深圳地铁四号线二期工程401标段单位工程少莲区间隧道分部(项)工程名称CRD施工步骤交底内容：为规范施工，隧道掘进安全、顺利进行，现对CRD施工步骤与施工方法进行如下技术交底：一、施工部位：少莲区间SD6断面。二、施工内容：1、CRD工法遵循“小分块、短台阶、多循环、快封闭”的施工原则,自上而下步步为营,分块成环,随挖随撑,与时做好初期支护。基本施工步骤分为四步，施工顺序为左上-左下-右上-右下（或右上-右下-左上-左下），见如下示意图：“CRD”工法工序示意图交底单位中铁十九局集团接收单位交底人复核人接受人施工技术交底2008年工程名称深圳地铁四号线二期工程401标段单位工程少莲区间隧道分部(项)工程名称CRD施工步骤①各步开挖前，周边打设φ42×3.5mm超前小导管,间距0.4m，L=3.0m；管身钻φ8压浆孔，间距0.15×0.15m，梅花型布置，尾端预留50cm止浆段；钢管与衬砌中线平行30°仰角打入围岩，小导管搭接长度1.0m以上。注浆参数：水灰比1：1，水玻璃浓度：30~35Be’,根据现场测定，水泥浆：水玻璃=1：0.3~1：0.2（体积比）。②掌子面开挖前，采取小导管注浆加固，小导管规格分长短管。长管长7m，平行打入掌子面，间距1.5×1.5m，梅花型布置；短管长5m，在工作面两侧设置两根，作为限量排水管；注浆参数同①所述。③掌子面开挖时，采用掏槽预留核心土开挖。掏槽大小以能立格栅钢架，完成混凝土喷射为准，其余留作核心土，待初期支护完毕后再开挖。④转换为下一工作面之前，要将上一工作面封闭，采用C20喷射混凝土，喷射厚度为20cm。2、右线根据2008年8月26日现场实际量测SD6断面各分部、分段完成情况（附件1），进行如下施工安排：开挖分部现已开挖长度（m）一步开挖长度（m）二步开挖长度（m）累计开挖长度（m）1分部1号洞23.53.03.530.02分部18.85.75.530.03分部3号洞18.801.220.04分部12.83.24.020.05分部2号洞13.06.06.025.06分部4号洞9.52.53.015.0待开挖长度达到上表要求后，由六步开挖转化为四步开挖按下述要求，进行循环开挖施工。①施工顺序：1号洞2号洞3号洞4号洞1号洞；②1号洞开挖累计30m后封闭掌子面，其他各分部继续按要求掘进，直至开挖累计至30m。交底单位中铁十九局集团接收单位交底人复核人接受人施工技术交底2008年9月2日工程名称深圳地铁四号线二期工程401标段单位工程少莲区间隧道分部(项)工程名称CRD施工步骤三、相关要求与说明：①此交底内容未详尽部分，请参照设计图纸施工；②右线里程分部参照附件1；③每次开挖掘进不得大于60cm；④各连接部位连接板必须连接完好，螺栓栓好；⑤4个洞作业面要拉开距离，约3-5m；⑥支护参数要到位。初期支护，包括临时型钢支撑要与时喷砼封闭；⑦型钢支撑要成直线并连接成一体，使其受力均匀；型钢方向要正确、一致；⑧保证超前小导管的数量与注浆量，小导管注浆要在外口焊接注浆嘴，连接止浆阀，保证注浆压力；⑨注意仰拱位置格栅钢架的连接质量，防止仰拱受力过大上拱。交底单位中铁十九局集团接收单位交底人复核人接受人第十九章低温季节和高温季节施工措施本标段地处北亚热带北缘，受季风进退影响，四季分明。一年中春秋两季较短，冬夏历时较长。春季温度回升快，前期少雨干旱，后期间有低温阴雨；夏季受西太平洋副热带高压控制，气温高而降雨多；秋季昼暖夜凉，温差较大，并时有连绵阴雨；冬季受强大的西伯利亚和蒙古冷高压控制，干燥寒冷，雨雪稀少。该区域属北亚热带湿润地区，雨量较充沛，多年平均降雨量730mm据渠线附近邓州、内乡气象站实测气象资料统计，多年平均气温15.1～15.0℃，实测极端最高气温41.3～42.1℃，实测极端最低气温-16.5～-14.4℃，多年年平均地温（距地面0cm）17.5～17.7℃，日照时数1899～1933.7h，相对湿度为保证施工质量，同时也为了确保工程如期完工，在低温季节、风雪天气、雨季和高温季节拟采取以下措施：19.1低温季节施工措施低温季节施工准备（1）现场成立低温季节施工领导小组，负责安排低温季节施工项目，编制低温季节施工技术措施和方案，并检查、落实低温季节施工工作。（2）提前准备低温季节施工所需施工保温材料。（3）组织参加冬施的工长、施工班组学习低温季节施工方案与有关规范、规定，并对全体施工人员进行低温季节施工防火、防冻等思想和安全教育，提高施工人员的低温季节施工意识，建立有效的低温季节施工各项规章、责任和值班制度。（4）做好生活用房、作业棚与拌和站的防寒保温工作。（5）上冻前把给水管、消防水管等易冻的管线埋在冻结线以下。（6）进入低温季节施工前对机械设备进行一次全面检查。进入低温季节施工后机械车辆放在保温棚内，防止受冻。对机械的传动部位与时检查，如有缺陷，与时维修、调整。（7）施工现场做好防电、防火等安全措施。低温季节土方工程施工措施（1）低温季节施工时，运输道路和施工现场加强防滑和防火措施。（2）低温季节土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%，预留沉陷量应适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。（3）在回填施工前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。（4）土料在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，比较重要的土方开挖施工项目在上冻前施工完毕。（5）必须在冬季进行开挖的土方，应因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快。（6）大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度一般为30-40cm。（7）低温季节施工期间，若基槽开挖后或坡面开挖不能马上进行下一道工序施工，应预留30－50cm的保护层，保证建基面土层不受冻。低温季节混凝土工程施工措施（1）与时编制低温季节混凝土施工方案，报监理工程师批准后严格执行。（2）对场外堆存的混凝土骨料采用厚质塑料布或篷布覆盖进行保温，保证骨料没有冰雪和冻块等物。（3）对混凝土拌和设备进行封闭保温处理。（4）确定低温季节混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。（6）控制混凝土拌和物的出机口温度，保证混凝土入仓温度不低于5℃（7）混凝土搅拌运输车采用包裹保温套进行保温，混凝土的运输过程中做到快装快卸，不得中途转运或受阻。（8）混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪。（9）混凝土浇筑完毕后与时用塑料布和保温棉被或橡塑海绵覆盖。（10）延长拆模时间，确保混凝土强度达到要求后拆模不对混凝土表面造成破坏。（11）加强温度观测，建立低温季节施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔、并编号，按低温季节施工要求进行测温工作。所有各项测量与检验结果，均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日志”。（12）负温条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施，并适当延长保温时间。雪大禁止焊接工作。（13）其它措施见第八章低温时段混凝土施工措施。低温季节施工其它措施（1）与时为一线施工人员配备足够的冬季保温防护用品。（2）加强冬季防火工作，特别是混凝土保温暖棚防火。（3）施工人员宿舍采用电暖器和双制式空调采暖，确保低温季节施工人员生活保暖。同时加强冬季施工和生活用电管理，确保用电安全。（4）与时准确的收集天气信息，随时掌握气温变化情况，防止工程因寒流突然袭击而造成损失。（5）高空作业与时做好挡风、防冻措施，大风、下雪、严寒天气停止高空作业，下雪后与时清扫现场。（6）严格控制生产与非生产用火源和电器，严禁使用木料、大功率灯泡取暖等。（7）低温季节施工作业层和运输道路加设防滑措施，与时清除冰雪。（8）易燃材料经常清理，禁止随意生火取暖，保证消防器材和水源的供应，并保证消防道路的畅通。19.2风雪天气施工措施（1）与时收听、收看和关注天气预报，并加强与气象台站的联系，使天气预报能与时准确地获得，以便做出相应的对策。（2）在大风天气时加大防风、防火工作的管理力度，建立消防管理工作领导小组，健全有效地消防管理制度和责任制，加强一线作业人员的安全教育工作，切实做到防风、防火工作管理到位，责任到人。（3）对现场的各种作业棚、防护棚、脚手架、各类施工机械的加固措施进行认真检查，预报有六级以上强风时，停止进行露天攀登与悬空高处作业，风力达到四级以上时，停止吊装、安装、拆卸作业，作业时突然遇到风力加大，立即停止作业，并紧急将各类设施和机械设备固定，避免安全事故的发生。（4）获得大风预报时，与时清理工地零散材料与工具，复查固定设施的加固措施是否到位，确保全工地均处于安全状态。（5）高空作业区搭设应急疏散通道，并保持该通道的畅通。（6）加强对施工现场的易燃物品管理，加强施工现场防火工作。（7）与时对已浇筑的混凝土覆盖物进行固定，避免由于保温措施不到位导致混凝土出现表面裂缝。（8）对堆料场采用彩条布或工业毛毡进行覆盖，减少扬尘对周边环境的污染。（9）对生活区办公、生活用房与时进行加固，确保居住安全。（10）对施工脚手架、钢模台车、布料机采取有效措施予以固定牢靠。（11）做好应急物资设备人力的保障工作，落实24小时领导带班值班制度。值班人员要坚守岗位，随时关注天气变化，与时了解雪清、风情，务必做到上传下达。（12）认真检查民工生活、设施的安全，与时加固易被雪压的临时搭建物、职工宿舍，防止因积雪、大风发生坍塌、倾覆事故，确保人员生命安全。（13）切实关心农民工生活，对民工宿舍、门窗进行一次检查，发现有破损的立即组织修补，与时为民工配发防寒、保暖用品，保证农民工的热汤热饭和热水供应，尽最大努力为农民工提供温暖的生活环境。（14）大雪天气做好生活区防火和防中毒工作，宿舍内严禁乱拉、乱接电线，严禁使用电炉、木炭等明火取暖，规范使用电热毯，电暖气等取暖设施，并做好防火、防中毒的教育工作。19.3雨季施工措施雨季土方工程施工措施（1）建筑物基槽、坑应有排水和防水的措施，槽、坑积水时用水泵抽排。开挖时槽、坑四周根据实际情况设小护堤，防止地面雨水流入槽、坑内。并于基底留设集水井、井底地基槽，坑底深50cm。条型基础在转角与内外墙交接处留集水井，但集水井必须在基槽尺寸外，不得占有基础位置。基础开挖时预留10~20cm保护层，待垫层或基础施工前再行挖除。（2）对于坡面开挖每隔50m沿坡面开挖一条不伤与坡面基础的排水沟，以利于坡面排水，同时防止坡面被雨水过度冲刷。（3）挖土时严格按规定放坡。对于深度在2米或2米以上较深的槽、坑土方施工，增大放坡坡度，或采取有效的护壁支撑，防止土方倾塌，并经常加以观察检查。（4）土方回填尽量避免雨季施工，必须回填时，严格控制土料含水率，过湿的土料予以晾晒；当天铺土，当天夯实，雨天积水与时抽出，浸泡的部分晾晒后重新夯实或换土。（5）雨量过大时停止施工。施工机械必须停置在安全区域。雨季混凝土工程施工措施（1）运到现场暂不绑扎的成型钢筋、钢绞线等堆放地，下部搁空至少20cm，上部用彩条布或厚质塑料布覆盖，并做到集中堆放，以防泥、土、水污染与长期露天堆放腐蚀钢筋、钢绞线等工程材料。（2）混凝土浇筑前事先收听、收看气象预报，下雨时不宜在露天浇灌混凝土，如有大雨应有覆盖措施，防止浇新混凝土被雨水冲刷，混凝土表面不得有积水。（3）雨天浇筑混凝土，随时测定砂、石含水率，根据材料的含水率与时调整配合比，扣除用水量，并适当减少坍落度。混凝土施工完毕后，与时用塑料膜或篷布进行遮盖，1~2天后方可拆除。（4）模板隔离剂涂刷前，要与时收集气象信息，以防隔离剂被雨水冲掉。模板支撑基础要回填平整、夯实，并加设支垫板，雨后与时检查是否有无下沉现象。（5）密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并与时对施工完的混凝土进行草包覆盖保护。（6）施工垫层、砖基或混凝土基础前应将水抽干，雨天尽量不施工。垫层施工前必须将淤泥清挖干净，决不可带水作业，以免影响工程的质量。（7）现场临时尽量少备用袋装水泥、外加剂等，如必须备用，则须做好如下防潮工作：下铺木板和两层彩条布，要求编织袋下部离开地面的架空高度不小于500mm，堆放顶部铺设一道彩条布，雨季再增加一道塑料膜。（8）钢筋混凝土基础施工前将垫层上的泥水清除干净。（9）其它措施见第八章雨季混凝土施工措施。雨季脚手架工程施工措施（1）遇雨天时，暂停高空作业，雨后操作注意防滑、防倒。（2）雨后与时检查脚手架，防止立脚下沉或悬空，节点松动，脚手歪斜，发现问题与时处理。（3）脚手架铺设时必须醉倒不少于两点绑扎，并用铅丝扎牢。雨季临时设施和设备的防护措施（1）施工现场的大型临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。（2）施工现场的机电设备应有可靠的防护措施。（3）怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒（大模板）的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。雨季其它施工措施（1）为一线施工人员配备如雨衣、雨鞋等足够的雨季施工用具。（2）搭设防雨棚，加强现场施工设备防护，安排专人管