TCI 131-2022 智能管网叠压（无负压）供水设备

ICS13.060CCSP40团 体 标 准T/CI131—2022智能管网叠压（无负压）供水设备Intelligentpipenetworkstacking（nonegativepressure）watersupplyequipment2022-12-01发布 2022-12-02实施中国国际科技促进会 发布T/CI131—2022T/CI131—2022目 次目次 I前言 II1围 12规范性引用文件 13术语和定义 24号 25料 26求 27试验方法 98检验规则 139标志、包装、运输和贮存 15附录A（资料性）设备的组成 17附录B（资料性）稳流补偿器容积计算方法 18附录C（资料性）设备试验用仪表及试验装置 19IT/CI131—2022T/CI131—2022鏈鏈鏈鏈前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国国际科技促进会归口管理。本文件由浙江沃普克供水设备有限公司制定、并负责解释。IIT/CI131—2022T/CI131—2022鏈鏈鏈鏈智能管网叠压（无负压）供水设备范围）包括GB/T150.4压力容器第4部分:制造、检验和验收GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T2423.32Cab3047.120mmGB/T3482 电子备击验GB/T3797—2016电控设GB/T4208壳护（IP码GB/T5657 离心技条（Ⅲ类GB/T7060 船用转机本术求GB/T8163 输送体无钢GB/T9119 9123.1GB/T9969 12238GB/T13306GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB19762清水离心泵能效限定值及节能评价值GB/T24912罐式叠压给水设备GB/T26003无负压管网增压稳流给水设备GB/T29529泵的噪声测量与评价方法GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50242建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范CJ/T160双止回阀倒流防止器CJ/T208可曲挠橡胶接头CJ/T352微机控制变频调速给水设备JB/T4746钢制压力容器用封头1NB/T47065.1容器支座第1部分:鞍式支座YB/T5092焊接用不锈钢丝GB/T24912、GB/T26003界定的术语和定义适用于本文件。型号型号设备号由下个分组WWG- - - 水泵台数（包括备用台数）； 设备扬程，m；额定供水流量（不含设备用泵流量），m3/h； 无负压管网增压稳流给水设备示例130802示例280502设备下环条下能连可地作a) 环境度：5℃～40℃；b) ≤90%（20℃）；5m/s210Hz～l50Hz；5°；e) ：（380±38）V（50±2）Hz；≤1000m；材料06Cr19Ni10GB/T172192外观A设备应能在供水管网限定压力值之上进行叠压供水。设备正常运行时，其流量、扬程不应低于额定值的95%。设备应具备无负压功能，即设备运行时不应对市政给水管网或有压管网产生负压影响。设备正常运行环境应为全密封结构，输送水不应与其他介质接触并且保证短时出水量大于来水量时，稳流罐中的水能够输送到用户管网的能力，起到稳流和瞬时调节流量的补偿作用。95%当水位过低或进水总管压力过低，甚至无水时设备应能自动停机保护，同时语音报警；当水源水位恢复或进水总管压力恢复后，设备应能自动消除报警并恢复启动。1%注：设备额定供水流量在200m3/h以上时，可不受此条款限制。0.008MPa10312h设备应具备手动、自动和远程操作的启动、停止功能。设备应具备智能联动控制功能。即当多台水泵低频运行时，系统应能自动根据当前流量，计算最优、最节能的水泵运行台数，避免多台并联水泵低频运行在低效区，使水泵运行在高效状态，节约运行能耗。在轻载状态下，设备配置的数字集成变频电机应具备保持全变频电机的高效率输出，以达到轻载运行时降低设备运行能耗的能力。1.50.6MPa30min噪声设备正常运行时所产生的噪声，应不大于配套水泵机组的噪声。单泵噪声应符合GB/T29529的规定。a)0.60MPa；41.00MPa；1.60MPa。30s～3001表1 稳流偿常规的要性参数序号稳流补偿器规格型号/mm主要结构尺寸/mm总容积/m3最大调节容积/m3公称直径长度1DN600×130060013000.3390.2882DN800×150080015000.6870.5843DNl000×2000100020001.4391.2234DNl200×2400120024002.4872.1145DNl500×3000150030004.8584.1296DNl800×3600180036008.3947.1357DN2000×40002000400011.5149.7878DN2200×44002200440015.32613.0279DN2500×50002500500022.48919.11610DN2800×56002800560031.59626.85611DN3000×60003000600038.86133.032GB/T150.4GB/T150.44mmJB/T4746YB/T5092NB/T47065.1气压罐GB/T150.4DN150、DN200DN30025表2 真空制规选用单位为毫米稳流补偿器公称直径DN≤600800≤DN≤2000DN≥2200真空抑制器规格DN150DN200DN300控制柜GB/T3047.1CJ/T352﹑起3表3 导线色选用电路类型相序颜色标记交流A相黄色B相绿色C相红色零线或中性线淡蓝色安全用接地线黄绿双色直流正极棕色负极蓝色接地中线淡蓝色GB/T4208IP30控制柜面板应包括以下功能显示：功能6设备控制柜应具有以下基本功能：具有远程报警功能，即当出现故障时，控制柜应能自动向监控中心报警。控制柜带电电路之间以及带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合GB/T3797—2016中6.4的规定。设备的绝缘电阻及介电强度应符合以下要求：3797—2016中4.8.11000Ω/V；GB/T3797—2016中6.10控制柜的金属构件应有可靠的接地保护。与接地点相连接的保护导线的截面，应符合GB/T3797—20164.10.65主接地点与设备任何有关的、因绝缘损坏可能带电的金属部件之间的电阻不应超过0.1Ω。连接接地线的螺钉和接地点不能作其他用途。防雷控制柜应有可靠的防雷击措施，并应符合GB/T3482的规定。1m150A5±32h7T/CI131—2022T/CI131—2022PAGEPAGE1040±22h40±248h设备应具有一定的承受振动的能力，并在进行振动试验后，结构和零部件均完好无损，性能正常。GB/T5657GB/T7060的规定。GB19762（）GB50236GB50242DN503GB/T8163计压力，且应符合GB/T9119GB/T9123.1GB/T12238CJ/T352CJ/T2080.5mm～2mm1.5防止器应符合CJ/T1601.5（1.5～2）5.15.35.2在正常自然光线下，目测设备外观，其结果应符合6.1的规定。试验装置参见附录C中图C.1，设备试验所用仪表参见附录C中表C.1。6.2.1装置参见附录设备达到额定工况，检查流量计及压力表的显示值是否符合6.2.2的规定。6.2.3在7.3.3无负压功能试验基础上，继续进行全密闭、稳流补偿功能试验：6.2.46.2.5设备在正常运行的工况下，关闭设备进水口阀门，观察设备的运行情况，其结果应符合6.2.66.2.616.2.76.2.82min～8h6.2.912h6.2.10﹑使设备分别处于手动、自动、远程状态，启动和停止任何一台水泵，检查水泵的启动，停止情况，其结果应符合6.2.11的规定。6.2.126.2.136.2.14PLC6.2.15P1P6.2.16设备自动运行时，人为调整设备出水口压力使其超过设定压力的1.2倍以上，观察设备的运行、停机保护及报警情况，其结果应符合6.2.17的规定。对设备的进出水侧分别进行耐压强度试验：1.50.6MPa，30min6.2.181.50.6MPa30min6.2.18噪声设备正常运行时，对其噪声进行测试，其测试结果应符合6.2.19的规定。对照设计图样，检查稳流补偿器的设计压力及结构尺寸等应符合6.3.1、6.3.2、6.3.4的规定。用目测检查稳流补偿器的外观应符合6.3.3、6.3.5、6.3.6的规定。检查气压罐的生产检测报告及配置是否符合6.4的规定。6.5.16.5.26.6.1.1～6.5.1.8GB/T42086.6.1.9对照设计文件检查控制柜面板的各种功能显示，其结果应符合6.6.2.1的规定。使设备处于自动运行状态，对控制柜功能进行检验：6.6.2.2a）6.6.2.2b）10%6.6.2.2c）6.6.2.2c）1.16.6.2.2的规使用通用量具测量电气间隙与爬电距离，其结果应符合6.6.3.1的规定。采用兆欧表和耐压测试仪，对设备的绝缘电阻及介电强度进行检验：a)GB/T3797—20165.2.46.6.3.2a）b)GB/T3797—20167.136.6.3.2b）6.6.3.3对照设计文件检验是否设有可靠的防雷措施，其结果应符合6.6.3.4的规定。设备处于正常运行状态时，试验其抗干扰能力，其结果应符合6.6.3.5的规定。按照GB/T2423.1规定的方法进行试验，其结果应符合6.6.3.6的规定。按照GB/T2423.2规定的方法进行试验，其结果应符合6.6.3.7的规定。按照GB/T2423.3规定的方法进行试验，其结果应符合6.6.3.8的规定。按GB/T3797—2016中7.3.5规定的方法进行试验，其结果应符合6.6.3.9的规定。检查水泵合格证、相关质量文件或检验报告，应符合6.7.1的规定。检查水泵机组的选用、设置及性能，其结果应符合6.7.2～6.7.6的规定。6.8.1、6.8.46.8.56.8.26.8.36.8.6的规定。6.8.76.8.8的规定。检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表4。表4 检验目检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验材料5.1、5.37.1.1-√卫生指标5.27.1.2-√外观6.17.2√√叠压供水功能6.2.17.3.1√√流量、扬程6.2.27.3.2-√无负压功能6.2.37.3.3-√全密闭、稳流补偿功能6.2.47.3.4√√设备供水能力6.2.57.3.5-√无水自动停机、有水自动开机保护功能6.2.67.3.6√√小流量保压功能6.2.77.3.7√√压力控制误差6.2.87.3.8√√水泵自动切换功能6.2.97.3.9√√连续运行功能6.2.107.3.10-√设备启、停控制功能6.2.117.3.11√√备用泵自动投入运行功能6.2.127.3.12√√远程监测、监控、监视功能6.2.137.3.13-√应急自动变频供水功能6.2.147.3.14-√自动能量优化功能6.2.157.3.15-√轻载运行下效率优化功能6.2.167.3.16-√超压保护功能6.2.177.3.17-√设备的耐压强度6.2.187.3.18√√噪声6.2.197.3.19√√稳流补偿器6.37.4√√气压罐6.47.5-√真空抑制器6.57.6√√控制柜：一般要求6.6.17.7.1√√控制柜：面板显示6.6.2.17.7.2.1√√控制柜：功能6.6.2.27.7.2.2-√电气间隙与爬电距离6.6.3.17.7.3.1√√绝缘电阻与介电强度6.6.3.27.7.3.2√√安全接地6.6.3.37.7.3.3√√防雷6.6.3.47.7.3.4-√设备的抗干扰能力6.6.3.57.7.3.5-√低温试验6.6.3.67.7.3.6-√高温试验6.6.3.77.7.3.7-√恒定湿热试验6.6.3.87.7.3.8-√振动试验6.6.3.97.7.3.9-√水泵机组6.77.8√√管路、阀门及仪表6.87.9√√注：注：表中“√”号是型式检验或出厂检验应进行的检验项目，“-”号是不检项目。4标志GB/T13306包装阀门等GB/T191GB/T9969）。运输贮存附录A（资料性）设备的组成A.1 A.11——稳流补偿器；8——倒流防止器(可选)；2——真空抑制器；9——清洗排污阀；3--—水泵；10——小流量保压管；4——控制柜；11——止回阀；5——压力传感器﹔12——阀门；6——负压表；13——超压保护装置；7——过滤器；14——旁通管。图A.1 备组成附 录 B（资料性）稳流补偿器容积计算方法概述（（Vt）稳流补偿器调节容积（Vt），应按式（B.1）计算：Vt=（-）×T （B.1式中：（Vt）（m3）；qQ——设计流量，单位为立方米每小时