水菁沟隧道出口里程瓦斯地段施工专项方案

精品word/贵州淞源矿山开发技术询问水菁沟隧道煤系地层地段施工专项方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.编制依据 22.工程概况 22.1设计概况 22.2依据施工图揭露煤层猜测状况 52.3依据格目底中井煤矿地质图煤层猜测状况 63、施工组织方案 73.1主要工序支配及施工进度方案 73.2施工设备、仪器及仪表配备 83.3经理部瓦斯隧道施工督导小组 104.瓦斯隧道施工方案 114.1总体施工方案 114.2隧道开挖及支护 124.3隧道防水与衬砌施工 174.4通风方案 194.5超前探孔方案 234.6揭煤及防突方案 244.7机械的防爆性能改装方案 244.7.1机械要求 244.8瓦斯检测、监控方案 244.9供电、通讯方案 325.瓦斯隧道施工平安保证措施 335.1瓦斯隧道施工平安管理组织机构 335.2瓦斯隧道施工工艺平安技术措施 355.3瓦斯隧道施工防坍塌平安技术措施 365.4瓦斯隧道施工通风平安技术措施 375.5瓦斯检测平安技术措施 385.6瓦斯隧道机电设备平安技术措施： 395.7瓦斯隧道消防平安技术措施： 395.8瓦斯隧道施工人员平安技术措施： 406.瓦斯隧道其他技术组织措施 406.1质量保证措施 406.2环境保证措施 45维护自然生态平衡的措施 45临时工程环境爱护 46施工中的环保措施 467.瓦斯事故应急预案 468.停风应急预案 478.1编制应急预案的目的 478.2成立无方案停电停风应急救援小组 478.3职责及分工 478.4预案的启动程序 488.5平安撤离技术措施： 498.6恢复正常状态的原那么和程序 508.7应急预案的学习与演练 509.劳动力方案 509.1工区组织机构 509.2瓦斯隧道工区组织机构框图 539.3劳动力支配 5410.瓦斯隧道施工相关制度 5611.附图： 57附图1：水菁沟隧道煤系地层地段施工方案横道图 57附图2：水菁沟隧道出口平面布置图 57附图3：水菁沟隧道供电系统图 57附图4：水菁沟隧道纵断面图〔左线〕 57附图5：水菁沟隧道纵断面图〔右线〕 5712.附件 57附件1：水菁沟隧道揭露煤层猜测图、水菁沟隧道揭露煤层综合柱状图、矿区关系平面示意图； 57附件2：水菁沟隧道前探钻孔及探放水专项方案； 57附件3：隧道揭煤施工专项设计； 57附件4：瓦斯事故专项应急救援预案； 57附件5：煤与瓦斯突出事故专项应急救援预案。 57精品word水菁沟隧道煤系地层地段施工专项方案1.编制依据1.1?铁路瓦斯隧道技术标准?〔TB10120-2021〕；1.2中华人民共和国煤炭行业标准〔MT/T955－2021〕?石门揭穿煤与瓦斯突出煤层程序技术条件?；1.3中华人民共和国煤炭行业标准〔MT/T958－2021〕?石门揭穿突出煤层震惊爆破技术条件?；1.4?煤矿平安规程?；1.5?防治煤与瓦斯突出规定?；1.6国家平安生产监督管理总局，?煤矿平安监控系统通用技术要求?〔AQ6201-2021〕；1.7国家标准局，?爆破平安规程?(GB6722-2021)；1.8?高速大路瓦斯隧道设计施工指南?〔贵州省交通运输厅〕；1.9杭瑞高速贵州省毕节至都格〔黔滇界〕大路?两阶段施工图设计?第三册共六册第二分册共二分册；1.10毕都高速大路工程T14标?实施性性施工组织设计?。2.工程概况2.1设计概况水菁沟隧道设计为双线、别离式隧道，其右线起讫里程为K196+250～K199+105，长度2855m，左线起讫里程为ZK196+250～ZK199+105，长度2855m。工程地质据地质描绘、钻探和物探揭露，隧道主要地层有新生界第四系坡残积层〔Qdl+el〕、中生界下统永宁镇组〔T1yn〕，中生界三叠系下统飞仙关组〔T1f〕、古生界二叠系上统龙潭组—大隆组〔P2l-d〕。以上各岩层与下伏基岩多以整合和假整合方式接触，岩层产状洞身45°∠20°、45°∠25°、50°∠20°，出口端40°∠25°。新生界第四系坡残积层〔Qdl+el〕碎石土：杂色，稍湿，松散～稍密状态。一般粒径10mm～80mm，最大粒径80mm，棱角状，母岩成分主要为灰、粉砂岩，含25%左右粘性土。该层主要分布在山体表层斜坡上，隧道端局部布较厚，揭露最大厚度5.4m，隧道区沟谷及局部陡坎坎脚有较厚积累。属Ⅱ级一般土。中生界三叠系下统永宁镇组〔T1yn〕：钻探揭露主要岩性为泥质灰岩、灰岩及砂岩。泥质灰岩：浅灰色，隐晶结构，层状构造，主要成分为方解石，节理裂隙较发育，岩芯呈柱状，一般节长20-30cm，最大50cm，实行率95%，RQD值85。灰岩：褐灰色，隐晶-细晶结构，层状构造，节理裂隙等不甚发育，且多被方解石脉充填胶结。裂隙面多被铁锰质氧化物浸染。岩芯无明显溶蚀现象。岩芯多呈短柱状，节长1~32cm，实行率83%，RQD=62。砂岩：浅黄色，砂质结构，层状构造，主要成分为长石、石英，节理裂隙较发育，岩芯呈柱状，一般节长15-25cm，最大30cm，实行率89%，RQD值70。灰岩溶洞：钻孔K196+450左10m揭露溶洞的存在，一般无填充物，顶板埋深18.6m，底板埋深20.3m，洞高1.7m。三叠系下统飞仙关组〔T1f〕：钻探揭露主要岩性为灰岩、砂岩及泥质粉砂岩。灰岩：褐灰色，隐晶-细晶结构，层状构造，节理裂隙不甚发育，且多被方解石脉充填胶结。岩芯无明显溶蚀现象。岩芯多呈短柱状，节长1~25cm，实行率87%，RQD=70。砂岩：浅黄色，砂质结构，层状构造，主要成分为长石、石英，节理裂隙较发育，岩芯呈柱状，一般节长5-20cm，最大28cm，实行率87%，RQD值65。泥质粉砂岩：青灰色，泥砂质结构，层状构造，主要成分为长石、石英，垂直节理较发育，岩芯呈柱状，一般节长30-45cm，最大60cm，实行率为95%，RQD值85，局部有泥岩互层。水文地质地表水：隧道峰丛谷地区，地形切割较强，坡面深切沟谷发育，在雨季两岸斜坡地表水呈面状汇入沟谷，沟谷为地表水的侵蚀基准面和排泄通道。地表水经沟谷流入巴都河，辗转汇往北盘江，属珠江水系。地下水：区内地下水主要有松散岩类孔隙水及碳酸盐岩溶洞裂隙水两种。松散岩类孔隙水赋存于第四系残坡积松散积累〔Qdl+el〕层中，分布于谷地、槽谷中，流量小，动态变化大、透水性好、赋水性差。接受大气降水补给，向坡下沟谷及下卧层排泄。碳酸盐岩溶洞裂隙水主要赋存于古生界二叠系上统龙潭组-大隆组〔P2l-d〕、峨眉山组第二～三段〔P2β2-3〕、二叠系下统栖霞-茅口组〔P1q2-m〕、栖霞组一段〔P1q1〕、石炭系上统马平群〔C3mp〕、中统黄龙群〔C2hn〕及下统〔C1b〕溶蚀裂隙及强风化带中，含水丰富但不均一，动态变化大。补给方式为降水通过凹地、落水洞等岩溶形态及岩石中的溶蚀裂隙、构造裂隙等形式渗入地下，补给地下水，在地下岩溶管道聚集、径流，在地形低洼处排泄。据1：20万水城幅区域水文地质普查报告资料，枯季地下迳流模数为4～6L/s.K㎡，富水等级为中等～强。2.2依据施工图揭露煤层猜测状况依据施工图，水菁沟隧道出口瓦斯设防地段为：198+500~K199+095\ZK198+400~ZK199+095，其中左线穿越煤系地层地段695m，右线穿越煤系地层地段595m，依据瓦斯设防地段的地质状况分析，本隧道煤层属于格目底向斜，依据水菁沟隧道纵断面图分析，隧道进口未穿越格目底向斜另一翼；隧道出口穿越煤系地层地段里程为:ZK198+723~ZK199+095\K198+755~K199+095，其中左线穿越煤系地层地段372m，右线穿越煤系地层地段340m，猜测共揭穿煤层11层，煤层平均倾角21°,含煤状况详见附件一：?水菁沟隧道揭露煤层猜测图?、?水菁沟隧道含煤地层段综合柱状图?、?矿区关系平面示意图?。2.3依据格目底中井煤矿地质图煤层猜测状况依据格目底煤矿地质资料显示，该区域地层状况如下：古生界二叠系上统龙潭组-大隆组〔P2l-d〕为一套以陆相为主的海陆交替相含煤砂页岩。从区域上看，该组底部多以灰、绿灰色鲕状铝土质页岩，角砾状的泥质岩与下伏玄武岩接触；而顶部常为一层较为稳定的低硫低灰优质煤，并以此与上伏飞仙关组为界，两者为连续沉积。依据聚煤状况和动植物化石分布，可分为四段。第一段〔P211〕：岩性以灰色、灰绿色细砂岩、粉砂质粘土岩为主，夹灰黄褐色细砂岩、薄层菱铁矿及煤层，厚度约52m。第二段〔P212〕：岩性以灰色、灰绿色细砂岩、粉砂质粘土岩、灰色及紫灰色菱铁质粘土岩、页岩为主。该段底部以灰色、灰绿色钙质屑砂岩与第一段分界。本段厚度比拟稳定，煤层薄，一般无高岭石夹矸，灰份、硫份含量高。以缺乏可采煤层为本段的主要特征。厚度约110m。第三段〔P213〕：岩性以黄褐色及灰色粘土岩、粉砂岩、粉砂质页岩、碳质页岩及灰色～绿色岩屑砂岩为主，夹菱铁矿和煤层。含可采煤层三层。第四段〔P214〕：岩性为灰色粉砂岩、砂质粘土岩、细砂岩、薄层泥质灰岩及粘土岩，含动物化石较为丰富。依据上述地质状况，经分析，本隧道不穿越煤系地层地段。依据以上状况分析，本隧道依据最不利因素进行考虑，水箐沟隧道瓦斯设防地段确定为：K198+500~K199+095\ZK198+400~ZK199+095。3、施工组织方案3.1主要工序支配及施工进度方案施工图中隧道瓦斯设防地段为ZK198+400～ZK199+095段695m〔其中ZK199+015～095段已施工〕，ZK198+400～ZK199+010段610m为Ⅳa围岩，K199+010～015段5m为Va级围岩；K198+500～K199+095段595m，〔其中K199+035~095段已施工〕，K198+500～K198+990段490m为Ⅳa围岩，K198+990～K199+095段105m为Va级围岩；Va级围岩每循环进尺0.6m，每天3循环，Ⅳa围岩级围岩每循环进尺2m，每天2循环，超前探孔每循环钻探80m，搭接20m，每循环施工2天。左洞施工方案支配〔188天〕⑴施工预备2021年3月20日～2021年5月20日；⑵第一次超前预报2021年5月10日～2021年5月15日；⑶正洞工程a.瓦斯地段洞身开挖、支护：2013年5月20日～2013年11月24日；b.仰拱回填及铺底：2013年5月20日～2013年12月10日；c.二次衬砌：2013年5月10日～2013年12月15日；d.超前钻孔须施工10循环，共20天右洞施工方案支配〔168天〕⑴施工预备2021年3月20日～2021年5月20日；⑵第一次超前预报2021年5月5日～2021年5月10日；⑶正洞工程a.瓦斯地段洞身开挖、支护：2013年5月20日～b.仰拱回填及铺底：2013年5月20日～2013年11月30日；c.二次衬砌：2013年5月25日～d.超前钻孔须施工9循环，共18天。3.2施工设备、仪器及仪表配备施工机械设备表施工机械设备配备表表1序号设备名称规格型号单位数量备注1装载机ZLC504.5t辆1瓦斯闭锁2装载机LG850辆1瓦斯闭锁3砼运输车8m3辆2瓦斯闭锁4挖掘机PC200辆1瓦斯闭锁5挖掘机CX210辆1瓦斯闭锁6自卸汽车铁甲兵2号辆2瓦斯闭锁7自卸汽车东风辆2瓦斯闭锁8自卸汽车重汽辆1瓦斯闭锁9气腿式凿岩机YT28台3010砼喷射机YB2-132M2台4防爆性能11双液注浆机FBY-50/70台1防爆性能12砼输送泵HBT60A台2瓦斯闭锁13衬砌台车12m台2安装防爆开关14空压机LWJ20/8台4隧道洞外35m处15潜孔钻机ZDY-1250台1防爆性能16潜水泵BQW2S-16-3K台3防爆性能17变压器630KVA台218发电机200KW台119喷浆车黔兴台1瓦斯闭锁20高压水泵15m3/h台1防爆性能消防、通风及其它设备表消防、通风及其它设备一览表表2序号设备名称规格型号单位数量备注1干粉灭火器4kg个202通风机2*75kw台33局扇台2防爆性能4双抗通风管ф1.5mm13205防静电工作服套1506避雷针套27静电释放球处2检测仪器仪表配备表〔表3〕检测仪器仪表配备表表3序号设备名称规格型号单位数量备注1瓦斯自动监控系统KJ76N-J套12个分站2光干预瓦斯检测仪CJG10台33便携式瓦斯检测仪AZJ-2000台164防爆矿灯台205地质罗盘DQY-1型个16坡度规FD200个17分体式风速计TM826个18瓦斯压力测定仪套19平安扫描仪MD-3003B1只23.3经理部瓦斯隧道施工督导小组为确保水菁沟隧道出口过煤系地层地段平安顺当进行施工，毕都14标工程部成立瓦斯隧道平安施工督导小组。组织机构组长：袁国辛思升徐兆丰副组长：姚厚军、张金刚、张国亮组员：张先念、鲍喜、王仕霖、王成民、张艳华、刘广宇组织机构框图公司派驻平安总监：徐兆丰工程常务副经理：袁国工程书记：辛思升公司派驻平安总监：徐兆丰工程常务副经理：袁国工程书记：辛思升副经理：姚厚军工程总工：张国亮经理助理：张金刚副经理：姚厚军工程总工：张国亮经理助理：张金刚物设部：王仕霖安质部：鲍喜试验室：张艳华工程部：物设部：王仕霖安质部：鲍喜试验室：张艳华工程部：张先念工经部：王成民瓦斯工区：瓦斯监测、通风管理、防煤突出、防瓦斯突出、应急救援、气密性混凝土配比、仪器设备检验检修瓦斯工区：瓦斯监测、通风管理、防煤突出、防瓦斯突出、应急救援、气密性混凝土配比、仪器设备检验检修4.瓦斯隧道施工方案4.1总体施工方案本段隧道预备采纳超前探孔方法，用ZDY-1250型地质钻机钻探80米探孔，探测煤系地层地段和瓦斯溢出状况〔当前探钻孔未揭煤且孔内瓦斯浓度小于0.04%时，本隧道依据正常隧道施工；当前探钻孔揭煤或检测到瓦斯浓度大于0.04%时，本隧道依据专项施工方案施工〕；洞内设置瓦斯自动检测设备，瓦斯检测采纳人工检测和自动检测相结合的检测方式；洞内供电电缆采纳矿用塑料电缆，开关及灯具一律采纳防爆型；洞内机械设备一律采纳“瓦斯电〞闭锁装置或进行防爆改装的设备；隧道掘进施工，Ⅳ、Ⅴ级围岩采纳台阶法掘进施工，人工风钻〔湿钻〕打眼，开挖含瓦斯的围岩采纳电力起爆，并使用煤矿许用电雷管、煤矿许用毫秒延期雷管和煤矿许用炸药，正向起爆；隧道通风采纳压入式通风方式；初期支护采纳超前小导管和锚网喷砼支护；出渣采纳无轨运输；二次衬砌采纳模板台车衬砌，混凝土在洞外集中拌合，混凝土运输车运输，泵送混凝土入模。隧道开挖后马上施作初期支护，准时进行仰拱施工，尽快完成二次衬砌，及早封闭，削减瓦斯溢出量。遵循短进尺、弱爆破、强支护、早衬砌的原那么稳步前进。4.2隧道开挖及支护瓦斯隧道地段开挖方式采纳上下台阶法施工，人工钻眼，人工装药。使用改装后的机械设备进行出碴。隧道在开挖前必需遵循“先探后掘、仰拱准时、衬砌紧跟〞的原那么施工。在隧道施工前须对隧道周边进行地质调查和超前钻孔探测，猜测出有可能消失瓦斯的地段，并做好具体记录指导施工。4.2.1钻爆设计依据隧道地质条件，该隧道瓦斯地段采纳浅孔微振动掌握爆破，火工品采纳煤矿许用火工品。钻爆设计图见附图。⑴炮孔装药量计算：a.掏槽眼Q1=η•L•r式中：η——炮孔装药系数，取η=0.9L——孔深，LIV＝2.2m、LV＝1.2mr——每米长度炸药量，r=0.78kg/m经计算QIV=1.54kg，取1.5kgQV=0.84kg，取0.8kgb.帮助眼QIV=η•L•r=0.8*2.2*0.78=1.37kg取QIV=1.4kgQV=η•L•r=0.7*1.2*0.78=0.66kg取QV=0.7kgc.周边眼通常为帮助孔的1/3～1/4，取QIV=0.5kg，QV=0.2kgd.Ⅳ、Ⅴ级围岩爆破参数表Ⅳ级开挖爆破参数表〔L=2.0m〕表4序号台阶法炮眼分类炮眼数量炮眼长度炮眼装药量每孔药卷数单孔装药量合计药量个m卷/孔Kg/孔Kg1上台阶掏槽眼122.251.5182帮助眼3724.51.451.83底板眼25251.537.54周边眼7221.50.5365下台阶帮助眼4124.51.457.46底板眼22251.5337周边眼1021.50.55Ⅴ级开挖爆破参数表〔L=1.0m〕表5序号台阶法炮眼分类炮眼数量炮眼长度炮眼装药量每孔药卷数单孔装药量合计药量个m卷/孔Kg/孔Kg1上台阶掏槽眼121.230.89.62帮助眼3712.50.725.93底板眼251.230.837.54周边眼72110.214.45下台阶帮助眼4112.50.728.76底板眼221.230.817.67周边眼10110.22⑵爆破设计图a.掏槽眼布置图图1掏槽眼布置图b.炮眼布置图图2上台阶炮眼布置图图3下台阶炮眼布置图c.装药结构图：图4装药结构图4.2.2出渣运输隧道出渣采纳无轨运输方式，全部出渣设备均进行“瓦斯电〞闭锁装置，在出碴过程中必需加强瓦斯浓度检测，当瓦斯浓度超过0.5%时，出渣车自动熄火，停止作业。4.2.3⑴超前小导管超前小导管外径为φ42mm，厚4mm的热轧无缝钢管，长度L=4.0m〔3.5m〕，钢管管身四周带φ6mm注浆孔，前端成尖锥状，尾部焊φ6mm箍筋。环向40cm，沿隧道开挖轮廓线单排布置，纵向搭接长度不小于1.5m，外插角0～10°水泥浆使用水泥净，水灰比0.45~0.5，用注浆泵注浆，注浆压力为0.5~1MPa。注浆挨次：先注无水孔，后注有水孔；先注小水孔，后注大水孔。⑵锚杆Ⅴ级围岩系统锚杆锚杆采纳ф25mm中空注浆锚杆，浆液为水泥浆，一般注浆压力0.5～1.0Mpa，终压为2.0～2.5Mpa。当浆液到达初始设计强度后，安装拱形垫板，垫板面紧贴喷混凝土层，上紧锚杆端螺母。Ⅳ级围岩系统锚杆采纳药卷锚杆，首先使用风钻进行钻孔，钻孔后，将潮湿的药卷塞入孔内，然后插入ф22锚杆。⑶钢筋网钢筋网进行统一加工，洞内安装，钢筋网随高就低紧贴初喷面，安装时用电焊点焊固定在钢架及锚杆外露头上，以防喷射砼时晃动。钢筋网与受喷面的间隙为3cm，混凝土爱护层大于2cm。网片间搭接长度不小于20cm。⑷格栅拱架及钢架钢架在洞外，洞内安装，加工前先按1∶1的比例进行放样，确定主要杆件下料尺寸。钢架利用平板车运进洞内，人工逐榀安装。安装时使段与段之间的连接板结合紧密，不留有缝隙。钢架间设置纵向钢筋连接，连接筋与钢架的连接点焊接坚固。初喷混凝土厚度达4cm后架立，在钢架拱脚处设置两根锁脚锚杆，同时将钢架底角处浮渣去除洁净，并在其底部设型钢垫板或砼预制块，以增大受力面积，削减下沉量。⑸喷射混凝土隧道喷射混凝土为C20网〔素〕喷混凝土，喷射砼分初喷、复喷两次到达设计厚度。采纳砼喷射机进行喷射砼施工。喷射砼分段、分片自下而上挨次进行，每段长度不超过6m，喷砼前先清理喷射面，使用高压风、水冲洗岩面，发觉松动的石块等准时去除，然后采纳湿喷机进行喷射砼作业。喷嘴与受喷面尽量保持垂直，同时与受喷面保持肯定的距离，其距离取0.8～1.0m为好。当岩面有较大坑洼时，先喷凹处找平。4.3隧道防水与衬砌施工⑴土工布及防水板铺设隧道内防水系统组成：在二次衬砌与初期支护之间设一层1.2mm厚EVA防水板+350g/m2无纺土工布，其施工程序为：喷砼基面处理→埋设塑料排水管→无纺土工布绽开→固定热熔垫圈→复合防水板绽开→热熔法固定防水板→防水板铺平→防水板间焊接。⑵止水条、止水带安装明洞与暗洞交接位置，围岩变化位置衬砌施工缝采纳环向止水带止水，其余衬砌衬砌施工缝设置膨胀橡胶止条。止水带及止水条在安装时以及在混凝土浇捣作业过程中，留意止水带与止水条的爱护，不得被钢筋、石子和钉子刺破，如发觉有被刺破、割裂现象，必需准时修补。在浇筑混凝土过程中，应防止止水带偏移。加强混凝土振捣，排解止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合。⑶洞身衬砌隧道二次衬砌在洞室收敛变形趋于稳定后准时施做。二次衬砌采纳砼输送泵协作自制穿行式液压模板台车〔每环衬砌长度12m〕全断面施工。隧道衬砌〔全隧道左右线紧急停车带共计有4处，衬砌断面尺寸加宽〕，紧急停车带采纳自制的简易衬砌台车〔设计长度12m〕进行衬砌砼的施工。简易衬砌台车由台车主架、模板架、大块钢模板等几大局部组成，它通过调整相应部位的千斤顶来调整模板架的空间位置进行立模、拆模。采纳砼运输罐车运送砼。在运输过程中要防止消失离析、漏浆，并要求浇注时有良好的和易性，坍落度损失减至最小或者损失不至于影响混凝土的浇注与捣实，当有漏浆和离析发生时，在进入输送泵前启动罐车重新拌和，确保入模砼的质量。砼的入模采纳HBT60输送泵。灌注砼之前，钢模板台车外外表需涂抹脱模剂，以削减脱模时的外表粘力。灌注砼时，先从台车模板最下排工作窗口进行灌注砼，灌注砼至砼快要平齐工作窗口时，关闭工作窗，然后从第二排工作窗口进行灌注砼，依次类推，最终于拱顶输料管处关闭阀门封顶。采纳插入式捣固捧进行振捣。对个别部位，特殊是施工缝钢片止水带四周，要加强振捣，保证密实。起拱线线以上采纳附着式震惊器进行震惊。4.4通风方案4.4.1⑴风速本通风方案回风风速按0.25m/s设计，为防止瓦斯积聚，对如塌腔、模板台车、加宽段、避车洞、横通道等处用局扇通风进行解决。⑵瓦斯含量隧道内不同地段的瓦斯浓度有不同的要求，具体内容见下表：瓦斯浓度限值及超限处理措施表表6序号地点限值超限处理措施1瓦斯工区任意处0.5％超限处20m范围内马上停电，查明缘由，加强通风监测2局部瓦斯积聚2.0％超限处四周20m停工,断电、撤人，进行处理，加强通风3开挖工作面风流中1.0％停止作业，加强通风1.5％超限处停工，撤人，切断电源，查明缘由，加强通风4回风流中1.0％停工、撤人、处理5放炮地点四周20m风流中1.0％严禁装药放炮6煤层放炮后工作面风流中1.0％连续通风、不得进入7电动机及开关四周20m范围内1.5％停止运转、撤出人员，切断电源，进行处理8竣工后洞内任何处0.5％查明渗漏点，进行整治4.⑴通风方式：a.采纳压入式通风；b.仅考虑洞内作业和排解渗漏瓦斯的平安要求。⑵通风设备：依据设计要求：通风设备主风机采纳SDF-10Ⅰ型，功率2×75KW,布置于洞口20m以外。⑶瓦斯浓度为确保施工平安，放炮地点20m以内风流中瓦斯浓度到达1％时，严禁放炮，开挖风流中和电动机及其开关四周20m以内风流中瓦斯浓度到达1.5％时，必需停止工作和电机运转，撤出人员，切断洞内电源，进行处理。⑷通风的连续性a.瓦斯隧道施工期间，要实施连续通风。因检修、停电等缘由停风时，撤出洞内人员，切断洞内电源。b.每个洞口安装1台2×75kW轴流风机将新奇空气送至掌子面。通风机设在洞外距洞口20m处。风管最前端距掌子面5m。c.在掌子面至模板台车地段的死角、塌腔等部位采纳风袖导风处理将瓦斯吹出。具体方案为依据瓦斯检测结果对其进行吹风，将其聚集的瓦斯吹出，使之与回风混合后排出。⑸通风平面示意图图5压入式通风平面布置图4.⑴风量计算a.依据同一时间，洞内工作人员数计算Q1nK—风量备用系数，采纳1.2M—同时在洞内工作人数〔取50人〕Qn—每人工作所需新奇空气，取4m3/min计算得：Q1=240m3/min。b.依据爆破作业确定风量风管采纳阻燃、抗静电软风管，直径1.5m，百米损耗率p100=1%，那么风管漏风系数p===1.30A—掘进巷道的断面面积，依据实际考虑到超挖状况，一般地段选择107m2风流有效射程l＝4＝4＝41.37m，那么＝＝11.49，查表得沿程系数K≈0.53，G—同时爆破的炸药量〔kg〕，取100临界长度L=12.5=12.5×＝293mψ—淋水系数，取0.8b－炸药爆炸时的有害气体生成量，依据本隧道的状况取80t—通风时间〔min〕，取30代入以上数据，Q2==1162m3/minc.依据隧道瓦斯涌出量计算所需风量：Q3=QCH4×K÷(Bg－Bg0)=3.14×1.6÷〔0.5%-0〕=1004m3/minQCH4—参照邻近四营沟矿井肯定瓦斯涌出量，取3.14m3/min；K—瓦斯涌出的不均衡系数，取1.6；Bg—工作面允许的瓦斯浓度，取0.5%；Bg0—送入风流中的瓦斯浓度，取0。d.依据瓦斯隧道洞内最小风速计算所需风量：V—瓦斯隧道要求回风风速，取0.25m/s查洞身通风断面表A取107m3那么Q4=V×60×A=0.25×60×107=1605m3/mine.风机风量计算：取以上风量的最大值1605m3/min，那么风机风量为Qm=PQ=1.30×1605=1605m3/min⑵风压的计算hf=λ××v2λ-达西系数取0.015；D-风管直径配φ1.5m；L-供风长度取1400m。通风管进口风量选择Qm=1605m3/min，通风管出口风量Q0=1477m3/min，V===871.7m/min=14.5m/sL—煤系地层全厂取〔m〕700，ρ取1.2那么风机的风压P=0.015×××14.52=883Pa。⑶风机选型依据上述计算，选用SDF-10Ⅰ型，功率2*75kw通风机，风机风量为Qm=1800m3/min时，风压P=4000Pa，符合要求。⑷通风管通风管选用抗静电阻燃风管，直径为1.5m，风管每节10m，风管因模板台车所限悬挂在隧道一侧拱腰处。4.⑴每天对通风设备进行巡检。保证管路顺直，无死弯、漏洞，开机人员每天按班组对风机运行进行记录登记。⑵通风系统安装后，由工程部组织人员对通风设施进行验收，确认通风效果是否与通风设计相符。⑶钻眼、喷锚、出碴运输、安装格栅钢架、小塌方处理、瓦斯浓度大于或者等于0.5%时，风机要高速运转，加强检测确保洞内任一处瓦斯浓度降至0.5%以下才能施工。⑷风机的停运，关开、变速由监控中心专人负责调度指挥，并且做好相应的记录并签认后备查，其他任何人不准擅自停机。⑸通风设施安装完正常运转后，每10天进行1次全面测风，对掌子面和其他用风地点，依据实际需要随时测风，每次测风结果做好记录并写在测风地点的记录牌上。⑹每10天在风管进风、出风口测一次风速及风压，并计算漏风率，如漏风率大于2%，分析查找缘由，尽快改正，确保送至掌子面的风量与设计相符。4.5超前探孔方案详见附件二：水菁沟隧道前探钻孔及探放水专项方案。4.6揭煤及防突方案详见附件三：揭煤施工专项设计。4.7机械的防爆性能改装方案4.7.1⑴前探钻孔未揭煤且孔内检测瓦斯浓度小于0.04%，隧道内的电气设备与作业机械使用非防爆型。⑵前探钻孔揭煤或孔内检测瓦斯浓度大于0.04%，隧道内的电气设备与作业机械使用防爆型。4.与淄博雍利安自动化设备签订合同，负责对我公司挖掘机、装载机、自卸车、砼运输车进行防爆性能改装，以满足施工要求。4.8瓦斯检测、监控方案4.⑴瓦斯隧道施工期间，建立瓦斯通风监控、检测的组织系统，加强施工过程中测定气象参数、瓦斯浓度、瓦斯涌出量、风速、风量等参数。配置瓦斯自动检测报警断电装置。⑵在开挖时,安设瓦斯自动检测报警断电装置,探头的设置要符合以下要求;a.压入式通风机必需装设在洞外新奇风流中，防止污风循环。b.通风机和开挖工作使用的电气设备，必需装设瓦斯电闭锁装置。当瓦斯浓度超过0.5%时，要马上自动切断一切电源。4.8成立瓦斯检测组，负责瓦斯平安检查与监测工作，全部成员经过瓦斯平安检测和通风专业的培训，经考核合格后从事该项工作。隧道瓦斯超前地质预报、瓦斯检测和评价托付贵州淞源矿山管理询问效劳实施完成；监控量测托付中铁西南院实施完成。委外单位超前地质预报及瓦斯检测内容：⑴对比设计图纸供应的地质资料，预报掌子面前方肯定范围内工程地质条件变化状况及对施工的影响程度；⑵预报可能消失地质灾难〔涌水、断层、裂开带、裂隙发育区、溶洞等不良地质状况〕的位置、形式、规模、开展趋势及其对施工的影响程度，提出处理措施建议；⑶瓦斯隧道预报煤层及瓦斯赋存状况，分析瓦斯影响范围，提出瓦斯治理措施建议；⑷依据预报结果，进行围岩级别划分。委外单位监控量测内容：地质和支护观看断面、周边收敛、拱顶下沉、地表下沉、锚杆长度及注浆饱满度检测、选测组合。其中选测组合内容要依据图纸的要求和隧道的具体状况以及工程师的指示选定量测内容和布设测点。隧道配备2名专职瓦斯检测工，实行24小时轮番值班和跟班作业。水菁沟隧道瓦斯检测小组表7姓名职务备注张金刚工区长〔平安负责人〕姚厚军瓦斯防治负责人朱钊阔技术员兼瓦检员业主方培训席满成安检员水矿技校培训郑翔安检员水矿技校培训罗熙安安检员水矿技校培训刘正平安员兼瓦检员业主方培训鲍喜平安员兼瓦检员业主方培训安心才专职瓦检员持证郭正贤专职瓦检员持证4.8.配备CJG10型光干预瓦斯监测仪3台，选用AZJ-2000型便携式瓦检仪16台,KJ76N-J型瓦斯监测系统1套对水菁沟隧道出口进行全面瓦斯监测。超前钻孔在上台阶布设3个，钻孔直径76mm，每个钻孔深度80m，超前距离20m，每循环超前钻孔施工完成后对前方围岩的瓦斯压力、瓦斯涌出量、瓦斯涌出衰减系数进行测定，并计算在隧道开挖过程中瓦斯涌出量，依据瓦斯涌出量核定瓦斯等级，同时猜测施工前方可能消失特别瓦斯涌出状况或推断是否存在煤与瓦斯突出的可能性。假设超前猜测钻孔有瓦斯突出危急，那么要实行钻孔抽排瓦斯措施。4.8⑴监控方案总述依据设计和实际的要求，结合本隧道特点，采纳人工监控和自动监控系统组成监控体系。自动监控系统经比选论证，选用KJ76N-J型瓦斯监测系统做为主控平安监控系统。瓦斯检测工使用光干预瓦检仪与便携式甲烷检测仪相结合，在检测到瓦斯浓度＞1%时报警，瓦斯浓度＞1.5%时马上停止洞内作业，组织人员撤出。在洞口测风站配备风速表，定期测定回风巷的风流速度。当风流速度变化时，准时找出缘由，实行措施。隧道自动断电报警系统为声、光连动形式，同时左、右隧道连动，任何一个隧道遇到紧急状况，另外一个隧道加强监测。仪器设备的检验依据厂家的使用说明书进行定期检定。光干预瓦检仪由瓦检员携带在洞内巡检。KJ76N-J型瓦斯监测系统通过在洞内安装的瓦斯传感器、风速传感器、温度传感器测定洞内瓦斯参数，并将此信息回馈主控计算机分析处理，瓦斯超标自动进行声光报警，再通过设备开停传感器和馈电断电器对被控设备自动断电。该系统主要对瓦斯、风量和主要风机实施风电、瓦斯电闭锁及风量掌握，准时精确地对洞内各工作点的瓦斯状况进行24小时全方位监控。⑵KJ76N-J型瓦斯监测系统的工作原理系统由监控中心站、分站、输入、输出设备构成。监控中心站与分站之间通信，接收分站内的信息，可以对分站发出指令。对接收的信息进行处理、显示、报警。通过外围设备可以将信息进行打印、上传、发送等。分站接收由输入设备采集到的信号，通过规律变换，输出掌握信号，通过断电器对掌握对象进行通、断电掌握。图6KJ76N-J一体化监控系统原理示意图⑶KJ76N-J型瓦斯监测系统的组成在以下地点设置瓦斯器、风速传感器、温度传感器。a.在开挖工作面、隧道回风流设置瓦斯传感器；b.在回风流测风站要设置风速传感器；c.在装备平安监控系统的煤层简单自燃的地段，设置温度传感器；d.在装备平安监控系统的地段，通风机设置设备开停传感器。e.瓦斯传感器的参数设定见下表。瓦斯传感器的参数设定表8序号地点报警浓度断电浓度1隧道内移动设备使用0.4%0.5%2电动机及开关四周2Om范围1.0%1.5%3开挖工作面风流中1.0%1.5%4工作面回风流中0.8%1.0％水菁沟隧道出口自动瓦斯监测系统由1台主机、2个分站、4个低浓度瓦斯传感器、4个温度传感器、4个风速传感器、2个报警器、2个瓦斯断电仪组成。在监控系统的设计中，掌子面拱顶下要布置两台低浓度瓦斯传感器，分站布置在距掌子面50m的地方〔分站处设有低浓度瓦斯传感器1台、风速传感器1台〕，随着隧道不断掘进，分站和掌子面两台传感器同时前移。图7隧道瓦斯监控系统平面布置图⑷KJ76N-J型瓦斯监测系统的安装a.监控中心站机房设在置在洞口外，在动力、温度、防静电、防雷击等方面视状况实行措施满足相应的指标要求。机房设专用配电箱，使用前对电源进行检测，电压波动范围220V±10%,频率50HZ±2%,波形失真率≤20%。b.分站安装依据目前已完工程量的要求，为节省电缆线，分站安设在距洞口约15m位置。具体位置要安装在系统维护人员易于观看、调试、检修、维护的地方，同时要远离杂物、无滴水积水、便利安装；安装时垫支架，指支架距地面不小于300mm并外壳接地；设专用配电箱，使用前对电源进行检测，分站电源箱所接入的动力电缆以及掌握电缆，必需与所配密封圈相匹配；接线端子与外接电压等级相符；瓦斯超限的断电器被控开关必需是防爆开关。c.传感器安装全部传感器的安装要充分考虑吊点、支撑及卡固强度，传感器线的走向及固定等。安设点要保证传感器处于系统维护人员易于观看、调试、检修、维护的地方，同时要远离杂物、无滴水积水、便利安装；随着开挖工作的进行，隧道不断往前延长，要严格依据传感器布置图及以下表达中的要求增设传感器、移动传感器，保证明时监控的有效性。甲烷的密度小于空气，因此甲烷传感器要布置在隧道拱部，并要不影响行人和行车，安装维护便利，甲烷传感器要垂直悬挂，要安装在距拱顶不大于300mm且不小于200mm；掌子面的瓦斯传感器距掌子面不大于5m；洞口瓦斯传感器距洞口15m。风速传感器安装隧道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能预备计算测风断面的地点，以保证所测得的数据有代表性。同时要考虑不影响行人、行车。传感头风流指向与风流方向全都。吊挂时须稳固，不得左右晃动。开停传感器卡固在被测设备的负荷电缆上。卡固开停传感器时，必需在动力电缆非密集地方，防止其它电缆干扰。d.电缆线的安装：电缆线属屏蔽线，相互之间干扰很小，多路线向一个方向延长时，为便利固定，可将其绑扎成束，固定在隧道洞壁上，支撑点间距离不得大于3m。与动力线之间距离不得小于0.5m，以防强电磁干扰。4.8开挖工作面消失以下煤与瓦斯突出预兆时，马上报警，停止工作，撤出人员，切断电源，并上报有关部门。⑴瓦斯浓度忽大忽小。工作面温度降低，闷人，有异味等；⑵开挖工作面地层压力增大，鼓壁，深部岩层或煤层的裂开声明显、响煤炮、掉碴、支护严峻变形；⑶岩层结构变化明显，层理紊乱，由硬变软，厚度与倾角发生变化，岩层顶、底板消失断裂、波状起伏等；⑷钻孔时有顶钻、夹钻、顶水、喷孔等动力现象。4.8⑴瓦斯平安检测仪器要保持测试结果的精确性，每旬必需调试、校正一次，平常发觉问题要准时处理。⑵每小时要检查1次。每个断面要检查5点，即拱顶、两侧拱脚和两侧墙脚各距坑道周边20cm处。在该5点风流中瓦斯检查。⑶瓦斯检测地点及范围：开挖工作面风流、回风流中，爆破地点四周20m内的风流中及局部塌方冒顶处；隧道总回风的风流中；各种作业台车和机械四周20m内的风流中；电动机及其开关四周20m内的风流中；隧道洞室中，紧急停车带等处；煤线或接近地质裂开带处。⑷每个洞口设置瓦斯监测记录牌。每次检测结果，要准时填写在瓦斯记录本和记录牌上，并逐级上报。4.8.⑴瓦斯浓度管理要按三级管理实施,即隧道内任何一处瓦斯浓度低于0.5％时可正常施工，当到达1％时要报警,当到达1.5％时要停电撤人。⑵按肯定瓦斯涌出量进行判定。当全工区的瓦斯涌出量小于0.5m3/min时，为低瓦斯地段:大于或等于0.5m3/min时，为高瓦斯地段。⑶对隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施要严格依据本方案第17页?瓦斯浓度限值及超限处理措施表?执行：4.9供电、通讯方案4.9.施工时在洞口20m外配备两台630KVA变压器满足隧道的掘进和支护的施工要求。洞内电器全部采纳防爆型，以保证瓦斯隧道平安施工。4.9⑴隧道施工单边长度为1400m，低压进洞不设置高压进洞。⑵电压波动范围，高压为额定值的±5%，低压为额定值±10%。⑶洞内低压电缆使用矿用塑料电缆。⑷进入隧道内的供电线路，在隧道洞口处装设避雷装置。⑸施工照明:洞内照明系统采纳矿用防爆主电缆在各相应地段设置照明及信号专用综合爱护装置,将380V三相中性点不接地电源降为127V,用分支电缆、防爆接线盒接入防爆灯具，以满足道路和施工的需要。4.在掌子面和洞口及值班室设置防爆应急，确保信息平安畅通。为防止雷电涉及隧道内引起瓦斯事故，通信线路在隧道洞口处装设避雷装置。5.瓦斯隧道施工平安保证措施5.1瓦斯隧道施工平安管理组织机构

平安生产保证体系思想保证思想保证〔平安总监〕组织保证〔公司〕制度保证〔工程经理〕技术保证〔工程总工〕资金保证〔平安总监〕经理部每月一次平安训练班组每周平安活动公司平安领导小组公司安质部经理部平安第一责任制工程部平安领导小组工程部安质部部门平安责任制岗位平安责任制平安法规、平安制度、操作规程与经济收入挂钩的考核制度、平安拒绝制度进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩平安技术措施方案施工方案平安措施、平安技术交底平安技术培训平安QC小组平安宣扬训练、平安竞赛活动现场平安防护设施、平安标志、劳保、平安用品安全保证体系⑴制订严格的施工管理制度；⑵在开工前组织对全体施工人员的平安训练，进行平安演练；⑶组织全体施工人员进行平安培训，熟识各自机械的平安操作方法，各工种必需遵守各自的平安生产守那么；⑷配套好平安防护设施、装备，在隧道重要平安装置处悬挂平安警示牌、平安操作规程，发放平安带、平安帽等；⑸工程经理部购置团体意外损害保险；⑹对易燃易爆物品实行专人专管，严格执行有关规定；⑺平安管理小组、专职平安员时刻对生产监控，发觉问题准时订正；⑻平安生产措施不落实不准开工，平安员挂牌上岗，实行平安生产一票拒绝制；⑼乐观开展平安生产劳动竞赛，对表现突出的班组和个人赐予表彰和嘉奖，违反平安生产的班组和个人，予以严峻的处分和处分。5.2瓦斯隧道施工工艺平安技术措施⑴采纳上下台阶法开挖，拱部开挖一次成形，准时喷砼封闭围岩削减瓦斯溢出。⑵钻爆开挖要坚持多打眼、少装药、短进尺，快喷锚、强支护、勤检测，采纳超前注浆锚杆双液注浆，加固岩体堵塞岩体裂隙，削减或阻挡瓦斯外溢。⑶起爆：a.要采纳电力起爆，电雷管要完全插入药卷内，瞬发雷管和毫秒延时雷管不得在同一网络使用；b.起爆母线要用铜芯绝缘线，严禁用裸线和铝线芯代替，母线要采纳单回路；c.起爆器要在洞口20米处，当揭煤放炮时洞内要停电；d.同一串联网络的雷管必需是同一厂家、同一批号、同一牌号。⑷爆破管理：a.爆破前后雷管、炸药数量要准时清点，准时回收入库或交回，并做好爆破记录；b.放炮后必需通风排烟30分钟以上，由炮工先检查放炮现场，没有危急后其他人员再进入作业现场，进行碴堆路面洒〔喷〕水后，出碴机械再进行出碴作业；c.打眼、装药、封泥和放炮都必需符合瓦斯防爆的有关规定，严禁采纳明火放炮。⑸采纳湿式作业：钻孔与喷射砼作业要做到先开水后开风，以密闭粉尘，防止产生火花。⑹在存在瓦斯状况下爆破，必需使用矿用平安炸药，爆破时，采纳正向起爆。⑺二次衬砌砼：a.参加气密剂，增加衬砌砼的气密性；b.二衬砼施工作业应斜向振捣，不要垂直方向振捣；c.二衬砼拆模时要用木棰敲打，防止产生火花。5.3瓦斯隧道施工防坍塌平安技术措施依据超前地质预报的反响状况，对有可能发生塌方的地段的施工遵循：“管超前、短开挖、弱爆破、快衬砌、勤检查、勤量测〞的原那么施工。预防塌方施工措施首先做好地质预报，预防隧道施工塌方，选择相应的平安合理的施工方法和措施。在施工中其次主要实行以下措施：⑴超前小导管注浆协作钢架；为了确保掌子面稳定，超前支护采纳φ42小导管，环向间距30cm，长3.5m，搭接长度1.5m，外插角5°～10°。注水泥浆液，水泥浆液为水灰比为0.45~0.5，注浆压力为0.2～2MPa。⑵步距要求仰拱施工须紧跟开挖工作面进行，衬砌距掌子面距离符合以下要求。Ⅳ级围岩掌子面至仰拱距离≤35m，掌子面至二衬距离≤90m；Ⅴ级围岩掌子面至仰拱距离≤35m，掌子面至二衬距离≤70m；⑶弱爆破详见爆破设计。⑷勤检查、勤量测假设围岩发觉有变形或异状，马上实行有效措施准时处理隐患。加强变形监控，瓦斯的检测，加强通风，使瓦斯浓度到达0.5％以下。水菁沟隧道瓦斯地段局部小塌方处理措施⑴对小型塌方体上方聚积的瓦斯设置局部通风排解；⑵对塌方地段的岩隙加强监测工作，把握瓦斯浓度变化状况，准时发出险情报告。⑶对塌腔暴露围岩准时采纳喷射混凝土进行封闭围岩，喷射混凝土不小于20cm。⑷小塌方地段尽快施工初期支护，封闭瓦斯，防止瓦斯溢出。5.4瓦斯隧道施工通风平安技术措施⑴瓦斯隧道施工过程中，依据瓦斯隧道内瓦斯涌出状况、里程段落长度、考虑肯定平安系数，准时做好风量调整，确保隧道空气中的瓦斯浓度稀释到允许浓度以下。⑵施工过程中加强瓦斯隧道施工通风管理，对通风机械设备、通风管路要做到常常性维护保养和检查，降低通风系统的故障率、削减通风管路的漏风量，确保施工通风系统正常和通风效果。⑶瓦斯隧道施工通风机如遇停电故障等状况，依据停风应急预案处理。⑷因工序连接、施工组织等临时停工的施工地点不得停风，不得在停风或瓦斯超限的区域进行机械施工作业。⑸对施工通风系统或通过设施等出与特别时，如通风风筒脱节或破坏等，必需准时组织修复，尽快恢复正常通风。⑹发生瓦斯涌出、喷出的特别状况时，必需准时实行措施，首先考虑杜绝一切可能产生火源、断电、加强通风，同时尽快撤出施工人员，对隧道进行警戒，进一步讨论考虑实行抽排瓦斯的具体平安措施。5.5瓦斯检测平安技术措施⑴隧道内一般地段瓦斯浓度不宜超过0.5%，否那么应加强通风和检测；在隧道开挖工作面风流中，瓦斯浓度不得超过1%，当检查超过此浓度时，应停止钻眼放炮；当浓度超过1.5%时，应停止施工，撤出人员，切断电源，停止电动机运转或开启电器开关，待实行措施处理后进行再次检查，确认平安前方可施工。⑵指派2名专职瓦斯检测工，实行“两班制〞24小时不间断巡查检测。检测频率每小时检查一次，瓦斯浓度的测定在隧道风流的上部。⑶对瓦斯检测仪器、装置要常常性检查和校准，确保其精准和有效性。⑷瓦斯检查人员要做好检查瓦斯的具体记录，每工班要进行交接签字手续，瓦斯检测员、技术员、施工员、工班长接班时要查阅上班的检测记。⑸每天的瓦斯检测记录交工区专职瓦斯防治领导，进行数理统计和分析，提前把握洞内瓦斯溢出的开展动态，发觉有特别现象，准时向工程总工程师、工程经理提出实行措施处理的建议。⑹工程经理或总工程师每天批阅通风瓦斯日报表，进洞时必需携带瓦斯检查仪进行瓦斯检查。5.6瓦斯隧道机电设备平安技术措施：⑴隧道内使用有电源的仪器设备，均应采纳防爆型，当采纳非防爆型时，在仪器设备20m范围瓦斯浓度必需小于0.5%。⑵安装后的机电设备，必需经过外观、防爆性能、操作性能的检查，合格前方可投入使用。⑶机电设备重点检查专用供电线、专用变压器、专用开关、瓦斯浓度超限与供电的闭锁状况。供电线路应无明接头，接头连接应坚固、紧密不松散，有漏电爱护及接地装置，电缆悬挂整齐，防护装置齐全等。⑷瓦斯隧道使用的机电设备，在使用期间，除日常检查外，尚按规定的周期进行检查。⑸电缆不应与风、水管敷设在同一侧，当受条件限制时，必需敷设在管子的上方，其间距应大于0.3米。⑹全部洞内照明一律采纳防爆型照明灯具。5.7瓦斯隧道消防平安技术措施：⑴消防(防火)设施：a.在洞外设置消防水池〔利用高山水池〕和消防用砂，水池保持肯定的水压；b.设置灭火器等灭火设备或设施，并常常保持良好状态。⑵洞内火源管理：a.严格执行“严禁烟火进入隧道〞的平安规定，作业人员进洞前，经洞口值班人员检查，严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入洞；b.洞内严禁使用灯泡和电炉等；c.洞口值班房、通风机房等洞口四周20m范围内不得有火源；⑶易燃品管理：a.瓦斯隧道洞内及洞口四周不得存放各种油类，废油准时运出洞外；b.加强油料运输管理，不得在瓦斯隧道洞内及洞口四周发生油料的“滴、漏、跑、冒〞现象，留下平安隐患。5.8瓦斯隧道施工人员平安技术措施：⑴爆破工、焊工、电工、平安员、库管员、瓦斯检测员等人员和必需经过正规平安培训，保证100%持证上岗。⑵全部参加瓦斯隧道施工的作业人员上岗前必需经特地的瓦斯隧道施工平安学问培训，考核合格前方可上岗作业。⑶设置门禁系统，随时把握洞内施工人员的状况。⑷严禁穿易产生静电的服装进入含有瓦斯的工区。⑸钻工必需穿棉质服装、胶鞋，佩戴防尘口罩。⑹瓦斯隧道各道工序、各种作业施工前，必需对作业人员严格执行平安技术交底制度。6.瓦斯隧道其他技术组织措施6.1质量保证措施6.1.1成立以工程经理、总工程师为正副组长的全面质量领导小组，下设工程部、安质部、中心试验室，配备质检工程师，充分利用中心试验室进行质量掌握，掌握工程总体质量。各工程施工班组长和质检员，把好质量自检关，严格执行“三检制〞质检体系。精品word质量保证体系框图把握标准技术标准技术岗位责任制QC小组发表成果工班回访质量第一质量保证体系把握标准技术标准技术岗位责任制QC小组发表成果工班回访质量第一质量保证体系经济保证施工保证技术保证质量保证思想保证经济保证施工保证技术保证质量保证思想保证经济责任制创优质工程加强技术培训，实行计算机网络方案技术，推行全面质量管理经济责任制创优质工程加强技术培训，实行计算机网络方案技术，推行全面质量管理工程经理部QC领导小组提高质量意识工程经理部QC领导小组提高质量意识明确创优工点制定创优措施检查创优效果明确创优工点制定创优措施检查创优效果QC训练质量军令状实行质量抵押金制制定奖惩条令完善计量支付手续优质优价QC训练质量军令状实行质量抵押金制制定奖惩条令完善计量支付手续优质优价推广新技术新工艺测量复核图纸推广新技术新工艺测量复核图纸支持技术交底工班QC小组下道工序是用户为用户效劳工班QC小组下道工序是用户为用户效劳制定训练方案制定训练方案经济兑现加强现场试验掌握充分利用现代化仪器手段进行三检制定期不定期质量检查经济兑现加强现场试验掌握充分利用现代化仪器手段进行三检制定期不定期质量检查接受监理工程师监察总结表彰先进奖优罚劣质量责任制总结表彰先进奖优罚劣质量责任制提高工作力量改良工作质量提高经济效益提高工作力量改良工作质量提高经济效益质量评定质量评定确保优质确保优质工程，保证用户满足。反馈 精品word6.1各班组在每一道工序过程及完成后，由各班组和现场技术主管按设计图和技术标准要求严格进行自检，自检合格后，报质检工程师审查，确认后报送现场(驻地)监理工程师申请检验，请监理工程师检查验收，唯有监理工程师的检验合格后，方可进行下一工序的施工。具体措施：⑴工程开工前，组织全体施工人员熟识设计图纸，学习国家大路技术及相关标准。⑵工程部选用有施工阅历的技术人员，利用先进的技术手段与方法，结合现场实际状况，细心交底，杜绝因交底错误而引起工程返工和质量事故的发生。⑶托付第三方对隧道实体质量进行检测。并确保各工序、各分项工程的施工质量。⑷每一批施工设备进场，需先向监理工程师报送型号及性能，征得监理工程师同意前方可进场，以防止由于施工设备而影响工程质量。⑸各单项工程开工前，由中心试验室对该工程所需各种原材料(含半成品和成品)进行检验，同时在使用过程中加强随机抽检，杜绝不合格材料进入现场。对于混合型材料亦由中心试验室进行配比试验，并报监理工程师批准后，予以实施。⑹定期检查、校正、标定检测仪器，防止由于检测仪器的误差而影响工程质量，造成不应有的损失和影响。⑺如消失质量事故，由总工程师组织有关人员对事故缘由进行分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施，对事故责任者将予以经济处分，通报批判，以杜绝类似事故的再次发生。⑻加强机械设备的现场管理，确保机械设备的完好率和使用性能，保证工程质量。杜绝由机械设备而引起的工程质量事故。6.6.⑴择优组建专业施工队伍细心考察，仔细比选，择优选配有丰富阅历的各专业施工队伍，并抽调有多年同类工程施工阅历的管理人员和技术骨干予以充实，加强技术管理，确保质量。⑵标准施工操作保证施工操作者具有相应的操作技能，特殊是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者持证上岗，并具有实践技能。施工操作中，坚持“三检〞制度，即班组自检、技术主管检查、质检工程师检；全部工序坚持首件制；坚持做到不合格的工序不交工。⑶强化施工过程中的检测、监控、试验仔细落实各项管理制度，强化检测试验工作管理。健全检测试验设备管理制度。确保各种试验的有效性和精确性。保证各种试验资料照实反映工程质量实际状况。混凝土、砂浆试件准时送样，按规定时间进行试压。对现场所用材料严格执行进场检验，送检试样随机抽取。混凝土和砂浆经试验确定协作比，工地专人监控并严格计量。6.2环境保证措施6.2.1维护自然生态平衡的措施爱护当地自然植被，实行措施使地表植被的损失削减到最低限度。施工现场生产、生活房屋及生活设施、原材料堆放处和材料加工场均在规划的区域内进行。修建的施工便道，要结合乡镇长远规划，选择线路。弃土场必需做好防护工作，确保不发生水土流失状况，并进行弃土场绿化。施工期间对施工人员加强爱护自然资源及野生动植物的训练，严禁随便砍伐和偷猎，限制施工人员和车辆的活动范围。施工便道选线、生活营地、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕地，爱护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护，严禁超范围砍伐。6.2.2临时工程环境爱护便道、砼搅拌站及施工营地的设置，合理、紧凑，尽量削减对植被的损坏，少占用乡村道路。搅拌站等高噪音生产设施尽可能远离居民区。施工场地四周预先开挖排水沟，做到排水畅通，场内不得积水、积污，应充分考虑其对原地面排水的影响。生活区及施工现场设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分类标识存放，定期清理，运至指定的垃圾处理场或废品回收利用，不得乱扔、乱倒垃圾。施工场地的遗弃物、废油等集中进行预处理后。施工场地和运输道路须定期洒水养护，防止产生扬尘。生活区及施工场地四周的植物、植被，严禁随便践踏和破坏。6.2.3施工中的环保措施尽量采纳低噪音施工设备。做好当地水系、植被的爱护工作，在施工时对路基边坡准时进行防护与植被绿化，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。7.瓦斯事故应急预案当隧道发生瓦斯爆炸等事故时，马上启动应急预案，紧急救援，瓦斯事故应急救援预案详见：附件4?瓦斯事故专项应急救援预案?。8.停风应急预案8.1编制应急预案的目的隧道因停电、设备故障等缘由造成隧道无方案停电停风时，会造成工作面及其它地点瓦斯超限、积聚，严峻影响隧道的平安生产和职工的人身平安，在隧道遇到无方案停电停风事故时防止发生混乱，造成人员伤亡和事故扩大，以最短的时间，最大限度降低危害影响程度，同时提高各级领导干部对隧道发生无方案停电停风事故时的应变和指挥力量，特制定隧道无方案停电停风处理应急预案：8.2成立无方案停电停风应急救援小组组长：袁国辛思升徐兆丰副组长：张金刚、姚厚军、张国亮、张飞、方良武成员：张先念、鲍喜、王仕霖、刘广宇、席满成、朱钊阔、郑翔、魏世忠、罗西安办公室主任：张飞办公室副主任：刘广宇办公室主任及副主任保持24小时开机状态8.3职责及分工8.3.1主要职责⑴组长：负责无方案停电停风期间的全面指挥工作。⑵副组长：帮助组长搞好无方案停电停风期间的指挥工作。⑶电工：负责无方案停电停风期间的停、送电工作及其它考前须知。⑷办公室主任：在组长的领导下负责无方案停电停风期间的调度协调工作，并负责隧道口警戒人员的支配。⑸安质部部长：负责无方案停电停风工作程序的平安监督工作。⑹物机部部长：帮助机电负责人搞好停送电指挥工作。⑺施工队负责人：负责事故处理过程中的治安保卫工作，维持工区的正常秩序，不准闲杂人员入工区，并在隧道口四周设专人巡查，严禁闲杂人员逗留、围观。⑻各施工班组长：负责在隧道发生无方案停电停风期间，马上召集本班电工，第一时间内换好工作衣物待命。8.3.2办公室的职责：⑴负责事故应急救援工程中的通讯联络工作，记录事故发生的时间、地点和状况，并马上将事故状况报告总工程师、工区长、平安总监、工程经理，通知召集有关人员到工区待命：传达领导小组的打算、命令，并负责催促落实。⑵调查事故抢险救灾工作进展状况，准时向相关领导汇报。⑶参加制定应急救援方案相应的平安技术措施，了解其执行状况和相关信息，准时为领导小组供应决策依据；⑷协作有关部门做好事故的善后处理和事故调查等工作。8.4预案的启动程序8.4.1应急预案的启动无方案停电停风后，马上通知工区长及总工程师，由工区长及总工程师发布启动应急预案的命令，应急预案启动后，全部成员必需在10分钟内赶到施工现场，并在无方案停电停风记录本上签字。8.4.2汇报程序⑴隧道一旦发生无方案停电停风事故，作业现场瓦检员和安检员必需首先将工作面及其他工作地点人员全部撤至地面。⑵办公室接到事故后，并马上向工区长、总工程师、平安总监、工程经理汇报事故的进展状况，准时按挨次通知所列各单位的人员到施工现场报到待命。应急预案启动后，马上向工程经理部应急救援领导小组办公室〔工程部办公室〕汇报。汇报的主要内容包括：a.发生无方案停电停风事故的时间、地点；b.事故类型；c.影响范围：d.人员撤离状况；e.事故缘由的初步推断;f.应急预案的启动状况；g.已实行的应急抢救方案