北京某住宅项目钢筋工程施工方案

北京某住宅项目钢筋工程施工方案本工程钢筋用量量大。规格型型号多直径大大(最大为Φ32)，布筋排列密密集，特别是是地下室底板板厚度厚，其其中大承台底底板厚2.0m，钢筋排列列密集。框架架柱梁断面尺尺寸大，配筋筋密集（最大大柱为16500×900配筋为32φ25）。转换层层处梁断面尺尺寸较大（最最大尺寸为1100××2200，配18根φ25钢筋），转转换层以下为为框剪结构，以以上为纯剪力力墙结构，配配筋设计复杂杂，因此本工工程钢筋需精精心组织钢筋筋工、电焊工工等工种的施施工及交叉配配合作业，保保证质量。原材料的采购所有钢筋的采购购，由我司材材料分公司从从经我司审批批确认合格的的供货商处采采购。当钢筋筋进场时都要要由项目部安安排人员按图图纸设计及规规范的要求进进行验收。检检查出厂质量量证明书和试试验报告，验验收都合格后后，方由采购购员和仓库保保管员在验收收单上签字，然然后在验收合合格的钢筋上上做好合格标标识，入库保保存使用，对对于不合格品品坚持不予入入库，以确保保钢筋原材料料的质量。钢筋的制作由于本工程所用用钢筋量多，现现场场地紧，为为了更加文明明施工，决定定由公司综合合加工厂加工工，同时在现现场设备用钢钢筋加工设备备以便加工零零星钢筋。施工准备机械设备钢筋调直机、切切断机、弯曲曲成型机，对对焊机及相应应吊装设备等等。材料各种规格、各种种级别的钢筋筋，必须有出出厂合格证，进进厂后须经物物理力学性能能检定，对于于进口钢材增增加化学检验验，经检验合合格后方能使使用。作业条件各种设备在操作作前应进行检检验、验收，以以保证正常运运转，并符合合安全规定。专业人员对钢筋筋抽料，要求求抽料人员应应熟练图纸、会会审记录及施施工规范并按按图纸要求的的钢筋规格、形形状、尺寸、数数量合理的填填写钢筋抽料料表，计算出出钢筋的用量量。操作人员应定岗岗定位，并按按图纸要求和和操作工艺标标准对其进行行技术、安全全交底。操作工艺所有钢筋表面均均应洁净，对对粘着的油污污、泥土、铁铁锈在使用前前必须清理干干净。钢筋调直，可用用机械或人工工调直。经调调直后的钢筋筋不得有局部部弯曲、死弯弯或小波浪形形，且其表面面伤痕不应使使钢筋截面减减少3％，当采用冷拉拉方法调直钢钢筋时，其冷冷拉率对于Ⅰ级钢筋控制制在4％之内，对对于Ⅱ钢筋控制在1％之内。根据本工程设计计要求预埋件件、吊钩均用用Ⅰ级钢筋。根据钢筋型号、直直径、长度和和数量切断钢钢筋，钢筋下下料长度可根根据构件尺寸寸、混凝土保保护层厚度及及钢筋弯曲调调整值和弯钩钩增加长度等等规定综合考考虑，长短搭搭配，先断长长料后断短料料，尽量减少少和缩短钢筋筋短头，以节节约钢材。钢筋的弯钩或弯弯曲：本工程程设计钢筋弯弯钩形状有三三种，分别为为半圆弯钩、直直弯钩及斜弯弯钩，下料时时应根据图纸纸设计要求及及其相对应的的弯曲调整值值进行断料制制作。箍筋的末端应作作弯钩，弯钩钩形状应符合合设计要求。钢筋绑扎与安装装地下室钢筋安装装本工程地下室面面积较大，其其中一期工程程地下室已施施工完毕；二二期工程地下下室采用现浇浇钢筋混凝土土结构，基础础底板最厚达达2.0m，地下室用用钢量占整个个工程用钢量量的1/3，框架剪力力墙厚度厚，配配筋密集、直直径粗（Φ25、Φ22、Φ20间距150mm），绑扎安装难难度大。施工准备成型钢筋、222号、20号火烧丝，保保护层砼垫块块，Φ20、Φ32钢筋。对加工好的钢筋筋进场后检查查是否有出厂厂证明，复试试记录，核对对图纸、配料料单、料牌与与实材的钢号号，规格尺寸寸，形状、数数量上是否一一致，如有问问题需及时处处理。按施工平面图规规定的位置清清理平整好钢钢筋堆放场地地、准备好垫垫木，按绑扎扎顺序分类堆堆放钢筋，如如有锈块需预预先进行除锈锈处理。清理好垫层，弹弹好墙、柱、楼楼梯及门窗洞洞口等边线。熟悉图纸，确定定研究好钢筋筋绑扎安装顺顺序。操作工艺底板钢筋安装工工程底板钢筋的运输输由于地下室深度度深，故整个个地下室底板板钢筋，均需需由塔吊从地地面吊运到底底板安装。底板钢筋的安装装底板钢筋支撑架架设计由于地下室底板板面积大，厚厚度为2.0米，钢筋为Φ25@150，分布密，上上下皮钢筋高高差大，采用用传统的钢筋筋马凳，稳定定性差。经研研究决定采用用粗钢筋接成成支架来支承承上皮钢筋的的重量，控制制钢筋的标高高和上部的全全部施工荷载载。根据图纸的底板板钢筋排列节节点大样，支支架采用Φ28钢筋焊接而而成，大样如如附图所示，施施工荷载按1.5KNN/m2考虑，规范规定基础底底板保护层允允许偏差为10mm，布置如下下图所示。底板钢筋卸料平平台设计用钢管在底板中中各塔设2个临时卸料料平台，钢筋筋由塔吊吊运运到卸料平台台，然后再由由人工搬运到到安装地点，卸卸料平台直接接用钢管加固固而成。安装要点本工程底板由于于是双向受力力的钢筋，故故在绑扎时，除除四周钢筋交交叉点，应每每点扎牢外，其其他钢筋交叉叉点也必须全全部扎牢。上上下层钢筋有有接头的应按按规范要求错错开，其位置置和塔接长度度均要符合规规范和设计要要求。墙、柱柱主筋插入基基础深度要符符合设计要求求，并根据弹弹好的墙柱位位置，将预留留插筋点焊固固定牢固，以以确保位置准准确。墙柱钢筋绑扎底板混凝土上放放线后应再次次校正预埋插插筋，移位严严重时要按规规定认真处理理，必要时应应找设计单位位共同商定。墙墙模宜“跳间支模”，以利钢筋筋施工。先绑2～4根竖竖筋，并画好好分档标志，然然后于下部及及齐胸处绑两两根横筋定位位，并在横筋筋上画好分档档标志，然后后绑其余竖筋筋，最后绑其其余横筋。墙、柱等竖向结结构中的钢筋筋，按设计要要求Φ25及以上主筋筋均按冷挤压压连接，Φ22～Φ16主筋用电渣渣压力焊连接接，Φ16以下主筋及及构造筋用绑绑扎接头连接接。墙钢筋应逐点绑绑扎，采用双双层钢筋网时时，在两层钢钢筋之间应按按图纸设计要要求设置拉筋筋，钢筋外皮皮套保护层垫垫块。为保证门洞口标标高位置正确确，在洞口竖竖筋上划标高高线，洞口要要按设计要求求加绑附加钢钢筋。钢筋有有180°弯钩时，弯弯钩应朝向混混凝土内，墙水平钢筋筋在两端头，转转角十字节点点，连梁等部部位的锚固长长度及门洞口口上下梁两端端锚入墙内长长度要符合设设计要求。合模后，对伸出出的钢筋应进进行修整，并并在搭接处绑绑一道临时横横筋定位，浇浇筑混凝土时时派专人看管管，浇筑后再再次调整以保保证钢筋位置置的准确。配合其他工种安安装预埋铁管管件，预留洞洞口的位置，标标高均应符合合设计要求。梁板钢筋绑扎安安装纵向受力钢筋出出现双层或多多层排列时，两两排钢筋之间间应垫以直径径25mm的短钢筋，如如纵向钢筋直直径大于25mm时，短钢筋筋直径规格与与纵向钢筋相相同规格。箍筋的接头应交交错设置，并并与两根架立立筋绑扎，其其余做法与柱柱相同。板的钢筋网绑扎扎与基础底板板相同，注意意板上部的负负钢筋要防止止被踩下。板、次梁与主梁梁交叉处，板板的钢筋在上上，次梁的钢钢筋在中层，主主梁的钢筋在在下。绑扎施工应注意意的质量问题题墙、柱预埋钢筋筋位移：墙、柱柱主筋插筋与与底板上下层层筋需妥善固固定绑扎牢固固，确保位置置正确，必要要时可附加钢钢筋电焊焊牢牢，混凝土浇浇筑前后应有有专人检查修修整。露筋：墙、柱钢钢筋每隔1m左右加绑带带铁丝的水泥泥砂浆垫块。搭接长度不够：：绑扎时应对对每个接头进进行尺量，检检查搭接长度度是否符合设设计和规范要要求。钢筋接头位置错错误：梁、柱柱、墙钢筋接接头较多时，翻翻样配料加工工时应根据图图纸预先画施施工简图，注注明各号钢筋筋搭配顺序，并并避开受力钢钢筋的最大弯弯矩处。绑扎接头与对焊焊接头未错开开、经对焊加加工的钢筋，在在现场进行绑绑扎时对焊处处要错开搭接接位置，因此此，加工下料料时，凡距离离钢筋端头塔塔接长度500mmm以内不得有有对焊接头。主体结构钢筋绑绑扎安装施工准备根据设计图纸要要求的规格尺尺寸，由公司司综合加工厂厂预先加工成成型的各种规规格的钢筋，20至22号火烧丝，保保护层垫块。检查钢筋是否有有出厂证明和和复检报告，检检查已加工好好的钢筋规格格、形状数量量是否按图纸纸设计要求，有有无锈蚀现象象，对安装完完已做预检的的模板，清扫扫净模内木屑屑及杂物。做好抄平放线工工作，并将预预留伸出筋处处的松散混凝凝土剔凿干净净。根据弹好好的线检查下下层预留搭接接钢筋的位置置、数量，如如不符合要求求的并及时处处理。按图纸和操作工工艺标准向班班组进行安全全、技术交底底。操作工艺墙、柱钢筋绑扎扎安装本工程柱子截面面大钢筋密，应应按图纸要求求间距，计算算好每根柱箍箍筋数量，先先将箍筋都套套在下层伸出出的搭接筋上上，然后立柱柱子钢筋，先先绑扎成型柱柱芯钢筋及箍箍筋，再绑扎扎外围周边钢钢筋，即由里里到外，由上上到下顺序绑绑扎安装。在在搭接长度内内，绑扎扣不不少于三个，绑绑扣要向里。竖向钢筋的弯钩钩应朝向柱心心，角部钢筋筋的弯钩平面面与模板面夹夹角，对矩形形柱应为45°角，中间钢钢筋的弯钩与与模板成90度。对于≥Φ25的的墙、柱主筋筋采用冷挤压压连接，对Φ22～Φ16主筋采用电电渣压力焊连连接，而对Φ16以下主筋采采用绑扎。绑绑扎接头的搭搭接长度应符符合设计及规规范要求。在立好的柱子钢钢筋上用粉笔笔划出箍筋间间距，然后将将已套好的箍箍筋往上移动动，由上往下下采用缠扣绑绑扎。箍筋与与主筋垂直，箍箍筋转角与主主筋交点均要要绑扎，主筋筋与箍筋非转转角部分的相相交点成梅花花式交错绑扎扎。箍筋的接接头应交错排排列垂直放置置，绑扎箍筋筋时，铁线扣扣要相互成八八字形绑扎。在在柱基、柱顶顶、梁柱交接接等处，箍筋筋间距应按设设计要求加密密。当上下层柱截面面有变化时，其其下层柱钢筋筋的露出部分分，必须在绑绑扎梁钢筋之之前，先行收收分准确，尺尺寸要符合设设计要求。柱柱筋保护层砼砼垫块应绑在在柱主筋外皮皮上，间距一一般1000mmm左右，以保保证主筋保护护层厚度的正正确。墙的钢筋网绑扎扎同地下室，钢钢筋有180°弯钩时，弯弯钩应朝向混混凝土内。采用双层钢筋时时，在两层钢钢筋方向，应应按要求设置置马凳撑铁以以固定钢筋的的间距。梁板钢筋绑扎安安装按图纸设计梁纵纵向受力钢筋筋有相当部分分是双层或多多层排列，在在两排钢筋之之间垫上短头头钢筋，其排排距应符合设设计要求，由由于框架梁高高度高，拟采采用模内钢筋筋绑扎，绑扎扎顺序：在主主梁模板上按按图纸划好箍箍筋的间距→主筋穿好箍箍筋且按已画画好的间距逐逐个分开→固定弯起筋筋和主筋→穿次梁弯起起筋和主筋并并套好箍筋→放主梁架立立筋、次梁架架立筋→隔一定间距距将梁底主筋筋与箍筋绑住住→绑架立筋→再绑主筋。箍筋的接头应交交错设置，箍箍筋弯钩均为为135°，对于悬臂臂梁则箍筋接接头在下。弯弯起筋和负弯弯矩钢筋位置置要准确，在在梁柱交接处处梁钢筋锚入入柱内长度应应符合设计要要求。梁钢筋直径大于于等于25mm时采用冷挤挤压连接，直直径为25mm及小于25mm时钢筋采用用焊接连接，均均应符合设计计及规范要求求。框架梁节点处钢钢筋穿插十分分稠密，应注注意梁顶面主主筋间的净间间距要留有30mm，以利灌筑筑混凝土之需需要。受力钢钢筋的混凝土土保护层厚度度，应符合设设计要求。板筋绑扎时，先先要清扫板上上刨花，碎木木、电线管头头等杂物，并并用粉笔在模模板上划好主主筋，分布筋筋间距，然后后按画好的间间距，先摆受受力立筋，后后分布筋，预预埋件、电线线管、预留孔孔等及时配合合安装。板受力主筋直径径大于等于16mm的连接同梁梁，小于等于于16mm采用绑扎连连接，钢筋搭搭接长度应符符合设计要求求。本工程板厚较厚厚，多处板为为双层钢筋，须须在两层筋之之间加钢筋马马凳，以确保保上部钢筋的的位置正确，在在板上部的负负钢筋也应采采用马凳来严严格控制负筋筋位置，且在在绑扎负弯矩矩钢筋时，每每个扣均要绑绑扎，最后在在主筋下垫垫垫块，以确保保保护层厚度度15mm。板、次梁与主梁梁交叉处，板板的钢筋在上上，次梁的钢钢筋在中层，主主梁的钢筋在在下。楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上上画主筋和分分布筋的位置置线。根据设计图纸主主筋，分布筋筋的分向，先先绑扎主筋后后绑扎分布筋筋，每个交点点均绑扎，如如果有楼梯梁梁时，先绑梁梁后绑板筋，且且板筋要锚固固到梁内。主筋接头数量和和位置均要符符合施工及验验收规范要求求。底板筋绑完，待待踏步模板吊吊邦支好后再再绑扎踏步钢钢筋。钢筋连接根据本工程设计计要求决定柱柱剪力墙等竖竖向结构中Φ25及以上主筋筋采用冷挤压压连接，Φ22～Φ16主筋按电渣渣压力焊连接接，Φ16以下主筋及及构造筋按绑绑扎接头连接接。对于梁板板等水平结构构，Φ25以下主筋按按焊接连接，Φ25及Φ25以上按冷挤挤压连接。（各各种钢筋连接接操作工艺详详见有关操作作规程）钢筋工程的成品品保护措施地下室底板钢筋筋成品保护措措施成型钢筋应按指指定地点堆放放，用垫木垫垫调整齐，防防止压弯变形形。妥善保护底板四四周外露的防防水层，以免免被钢筋翟破破。底板上下层钢筋筋绑好后，钢钢筋脚撑与底底板上面面筋筋点焊牢固，防止其他工工种操作时蹬蹬踩变形。墙、柱钢筋成品品的保护措施施绑扎墙、柱筋时时应搭临时架架子，不准蹬蹬踩钢筋。绑扎钢筋时，严严禁碰动预埋埋件，如碰动动应按设计位位置重新固定定牢靠。应保证预埋电线线管位置准确确，如电线与与钢筋冲突时时，可将竖直钢钢筋沿墙面左左右弯曲，横横向钢筋上下下弯曲，以确确保保护层尺尺寸，严禁任任意切断钢筋筋。往大模板板面刷刷隔离剂时不不得污染钢筋筋。