北京某高层办公楼底板大体积混凝土施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc42564560"一、编制依据：：2HYPERLINK\l"_Toc42564561"二、分项工程概概况及施工条条件：2HYPERLINK\l"_Toc42564562"三、施工准备：：3HYPERLINK\l"_Toc42564563"（一）技术准备备：（以底板板为对象）33HYPERLINK\l"_Toc42564564"（二）生产准备备：6HYPERLINK\l"_Toc42564565"四、施工总体布布置：8HYPERLINK\l"_Toc42564566"五、底板部位混混凝土施工流流程及操作工工艺：10HYPERLINK\l"_Toc42564567"六、混凝土工程程质量控制点点及技术措施施：12HYPERLINK\l"_Toc42564568"九、消防、安全全及文明施工工注意事项：：15九、计算……………..16十、附图……………..177办公楼底板大体体积混凝土施施工方案一、编制依据：：1、办公楼结构构施工图：DF6555440033-1～DF6555440011-33。2、《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》GB502204-20002。3、《地下防水水工程质量验验收规范》GB502208-20002。4、《建筑机械械使用安全技技术规程》JGJ333-20011。5、《混凝土外外加剂应用技技术规范》GB501119。6、《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》GB503300-20001。7、北京市发“关于预防混混凝土碱集料料反应技术管管理规定《试试行》通知京京建科[19999]**号”。8、建筑工程资资料管理规程程DBJ011-51-22003。二、分项工程概概况及施工条条件：本工程共十九层层，其中地下下三层，地上上十六层，建建筑面积为730822m2，结构类型型为现浇框剪剪结构。其底底板、外墙、外外露顶板混凝凝土均为防水水混凝土，防防水等级为二二级。底板厚厚度为1400mmm，属大体积积混凝土。该该工程的环境境类别为二bb类。混凝土土须进行氯离离子及碱含量量计算。氯离离子最大限量量为水泥用量量的0.3%，碱含量最最大限量为混混凝土用量的的3.0kgg/m3。本工程混混凝土全部选选用商品混凝凝土。本工程各部位的的混凝土强度度等级及各部部位混凝土方方量：工程部位垫层底板外墙外露顶板内墙、柱、梁楼板强度等级C15C50P16C50P16C40P16C50C30混凝土方量（mm3）780120001463142063002850本工程由于基槽槽上口紧邻场场区外围墙及及办工楼、工工人宿舍，槽槽边上口面积积狭小，混凝凝土的浇筑只只能靠紧位于于槽边的地泵泵来完成，有有序合理地组组织混凝土罐罐车的进出将将是保证混凝凝土浇筑质量量的关键。三、施工准备：：（一）技术准备备：（以底板板为对象）1、为保证混凝凝土的防水功功能，达到设设计要求的抗抗渗标号与强强度等级，同同时又能保证证混凝土按工工程量的充足足供应，项目目部将从北京京市场上考查查三家商品混混凝土厂家，并并对他作质量量、供应能力力、资料提供供、服务态度度、环保性等等几方面综合合评比，择优优选择一家。经经上述程序，项项目部决定选选择北京城建建混凝土联营营公司为本工工程结构混凝凝土供应厂家家。2、为保证厂家家能提供既符符合设计要求求又符合地下下防水工程混混凝土规范并并满足大体积积混凝土的要要求，以及北北京市对预防防混凝土碱集集料反应的规规定、混凝土土外加剂应用用技术规范的的要求，项目目部将与该厂厂家就合同中中技术条款达达成如下协议议：选用低水化热，泌泌水性小的水水泥作胶结材材料。适当掺加掺合料料，以减少水水泥用量。用经过冰块降温温的水作拌合合用水，控制制混凝土出罐罐温度（不高高于28℃。适当掺加缓剂，减减缓水化热放放热速度，所所用外加剂应应符合混凝土土外加剂应用用技术规范要要求。。选择适当水灰比比（不大于0.5）。掺减水剂，降低低游离水含量量。混凝土坍落度应应适当，以180mm为宜。选用粒径较大的的骨料，严格格控制骨料含含泥量（砂含含泥量小于3%，泥块含量量小于1%；石子含泥泥量小于1%，泥块含量量小于0.5%）。石子优优先选用碎石石。⑨混凝土应满足足泵送的有关关技术要求，混混凝土的初凝凝时间不小于于15小时。⑩应提供原材所所含氯离子及及碱含量计算算书，并达到到氯离子含量量<0.3%，碱含量<3.0kkg/m3。另外：①提供砂砂、石、水泥泥所含放射性性物质检测报报告，放射量量符合有关要要求。②提供环保证明明材料。③提供各种原材材的检（试）验验报告。④所提供资料应应符合DBJ011-51-22003规程规定。⑤混凝土的初凝凝时间不小于于15小时。3、混凝土浇筑筑方案确定：：由于本工程底板板上设计有三三横一纵四条条后浇带，将将底板分成五五个自然流水水段。浇注过过程中将按后后浇带划分流流水段。该处处特选其中最最大的一块进进行浇筑验算算，该块面积积为46.0×52.7m，厚度为1400mmm，混凝土总总方量约3800mm3。为保证在在浇筑过程中中不形成冷缝缝及施工缝（板板内部），并并考虑高考期期间施工时间间的要求将采采用八台地泵泵，按照（按按后浇带分段段）斜面分层层的方法进行行浇筑，见浇浇筑路线进行行图(略)。由于本工程底板板厚度为1400mmm，已属于大大体积混凝土土，浇筑过程程中将会产生生相当量的泌泌水。消除该该部分泌水，振振捣密实、连连续浇筑不形形成施工缝，控控制混凝土内内外温差将是是浇筑过程中中控制的三大大关健因素。消消除泌水的办办法将采用在在底板侧壁砖砖胎板上开设设与肥槽内集集水井相连同同的泄水孔泄泄水，以及浇浇筑工人在浇浇筑及找平时时将表面泌水水用扫把赶到到集水坑内（在在板上的核心心筒及集水坑坑处底板钢筋筋开一个400*4400*6000mm的坑，坑坑内放一个350*3350*5550mm的铁皮筒筒来收集泌水水。坑上边钢钢筋先断开，泌泌水排除后再再搭接绑扎）再再抽掉的办法法来实现。为降低底板内混混凝土内外温温差（≤25℃），将通过过采用合理配配合比及早期期养护来实现现。项目部会会同商混厂家家确定一及能能保证混凝土土强度又适当当增加混凝土土掺合料以降降低水花热，从从而降低混凝凝土早期内外外温差，消灭灭温度应力引引起的裂缝。早早期养护将采采用随浇筑随随搓平随覆盖盖的方法。通通过覆盖塑料料布一来减少少混凝土内水水散失、二来来能保持混凝凝土表面温度度不会降低太太多而引起内内外温差超过过25℃。当腹膜养养护超过12小时后，即即采用蓄水养养护法，养护护时间不少于于7天。4、温差及裂缝缝控制为能随时跟踪混混凝土内外温温差，满足小小于25℃以及混凝土土内部温度不不高于80℃的要求，将将对底板进行行测温追踪。在在底板上以6.0米间距、1.0米深进行测测温点布孔，内内埋测温导线线（绑底板筋筋时预埋）。利利用电子测温温仪对每点进进行定时测温温。见测温点点布置图。测测温结果以书书面形式及时时反馈到项目目部技术组，以以便及时采取取措施控制温温差。测温时时间以每天早早中晚各测一一次。具体见见测温表(略)根据对混凝土的的测试（预先先作同配比试试验），水化化热高峰将在在浇筑后2-3天内出现，考考虑养护条件件，这时混凝凝土的强度将将达到设计强强度的40%，实际强度度将达到20Mpa左右，抗抗拉强度达到到约0.4Mppa，这时的温温度应力在0.2Mppa左右，小小于混凝土抗抗拉强度，因因此不会出现现温度裂缝。（二）生产准备备：1、质量保证体体系：为保证混凝土工工程的质量，项项目部将建立立一个由供应应、进场到浇浇筑、养护的的由上而下的的质量保证体体系，保证混混凝土工程各各环节均有人人负责把关，各各工序质量环环环相扣，环环环有专人负负责，确保混混凝土工程质质量。质量保证组织体体系如下：项目经理：全面负责、总体协调、决策项目经理：全面负责、总体协调、决策生产副经理：生产副经理：生产主管、内部协调技方术案主编管制技技方术案主编管制技术负责现现场场经协理调调配主方任案工技术审定材原料材经把理关经合营同经签理字把关安现全场员安全安现全场员安全负责试原验材员及试块制作质现检场员质量检验砼现工场长生产质量控制砼操作班组砼操作班组2、机具准备：：名称地泵振捣棒布料杆铝合金大杠平板振捣器铁耙型号HBT-80ф50(30))12m2mPZ501数量820410210另备：125mmm泵管（直管管、弯管、软软管各3套）管卡、橡橡胶垫圈若干干，脚手管若若干，软塑料料扫把若干把把，小铁皮筒筒15个，Ф10软塑料管若若干、铁抹木木抹若干，塑塑料布3000m2。3、劳力准备：：壮工30人、振捣手16人、临电工3人、抹灰工20人。底板各流水段混混凝土方量需需要地泵数量量：第一段第二段第三段第四段第五段726m31144m333450m333979m331475m3344884四、施工总体布布置：1、各部位混凝凝土浇筑方法法：底板：斜面分层层浇筑法。2、各构件施工工正常施工缝缝留设位置：：底板：在外墙周周圈留设300mm高止水导墙墙。墙柱：留设于底底板上皮处。3、混凝土养护护：为保证混凝土的的强度发展，水水平构件采用用自然养护法法，竖向构件件采用涂刷养养护剂对混凝凝土进行养护护，并填写混混凝土养护记记录表，普通通混凝土养护护10d，抗渗混凝凝土养护20d；养护次数数以保持混凝凝土面在此期期间内始终处处于湿润状态态为宜。4、混凝土试块块取样：根据混凝土每次次浇筑良确试试块的留置组组数：一次性性浇筑同强度度等级混凝土土超过1000mm3时，普通混混凝土按每200m3留两组（一一组备用）标标养试块，防防水混凝土按按每500m3留两组（一一组备用）标标养试块；一一次性浇筑同同强度等级混混凝土少于1000mm2时，普通混混凝土按100m3留设两组（一一组备用）标标养试块；防防水混凝土按按500m3留设两组（一一组备用）标标养试块。同同条件试块每每次同强度等等级混凝土浇浇筑留设不少少于两组。用用来测试混凝凝土结构实体体强度的同条条件试块留置置部位及组数数祥见试验方方案。5、测温点的留留设为能对底板混凝凝土温度进行行跟踪，及时时掌握混凝土土内外温差，以以便对异常情情况即使采取取措施，控制制混凝土裂缝缝的出现，本本处将采用埋埋设测温导线线、利用电子子测温仪测设设的方式对混混凝土进行测测温。具体办办法为：按照照底板测温点点布置图（测测温孔间距为为6000mm，中心筒四四侧壁适当加加密为4000mm，每边不少少于一点）在在每段底板钢钢筋内留设测测温导线。每每点按照上中中下三个高度度分别留设。上上点测温导线线长度为400mm,埋入混凝土土内200mm，外露200mm，以便接电电只测温仪；；中点导线长长度为900mm，埋入混凝凝土内700mm，外露200mmm以便与电子子测温仪接口口；下点导线线长度为1400mm，埋入混凝凝土内1200mm，外露200mmm以便与电子子测温仪接口口。各测温导导线通过与底底板马凳腿或或另加立筋绑绑扎而深入底底板内。五、底板部位混混凝土施工流流程及操作工工艺：泵管、布料杆就就位→插筋挂线，以以控制混凝土土浇筑面→斜面分层浇浇筑混凝土→分层振捣→铁钯钯平→大杠找平→排除泌水→铁抹、木抹抹搓平→养护→测温1、按照由里往往外退着打的的顺序，泵管管、布料杆先先安装到每段段里边部位（布布料杆能伸及及底板侧边的的位置），随随着灰头、逐逐节拆除泵管管，泵管应采采用插入底板板筋内的脚手手管固定，不不得直接压于于底板筋上，以以防输灰泵管管冲动使钢筋筋变形。要求求每节泵管上上支架不少于于两个，各位位于接口处500mmm。支架用脚脚手管随泵管管的逐节拆除除而拆除，支支架的制作及及埋设见后附附图。为防止止布料机直接接压于底板筋筋上而造成钢钢筋变形，采采用专制的支支架来支设布布料杆，见后后附图。2、按照10××10m的间距在底底板筋内插ФФ12钢筋棒，插插入400mm与底板筋绑绑牢，外露200mm，上边挂小小白线，作为为铺灰厚度的的依据。3、按照斜面分分层法浇筑混混凝土，斜面面每层铺灰厚厚度不大于400mm，由浇筑段段里头底板侧侧壁（防水保保护墙）下口口开始浇筑，每每层均由下向向上找坡浇筑筑，坡度根据据混凝土坍落落度180～200mm的数值选为1:3，见后附图图。每层斜面面宽度根据该该段所用地泵泵数量均分，接接相应数量泵泵管，各泵管管同时同速向向前浇筑推进进，保证灰头头始终处于同同一面上，满满足灰面较小小的原则，见见后附图。4、随着每层斜斜层混凝土浇浇筑，随层用用振捣棒进行行振捣，要求求每次振捣时时，振捣棒应应插入下层未未初凝的混凝凝土中不小于于50mm，以利于上下下两层混凝土土接触面密实实。振捣时应应顺着每层斜斜面由下向上上逐渐插点振振捣。根据振振捣棒有效作作用半径为棒棒长1.25倍的依据，每每层斜面应由由下向上等距距插6个点振捣，见见后附图。振振捣程序以坡坡面出现返浆浆，不再冒气气泡时为准。5、随每层斜面面的振捣，后后面工人用铁铁耙将灰面耙耙平，标高以以插筋上的挂挂线下返100mm为依据找平平。6、灰面用铁钯钯钯平后，由由抹灰工用2m长铝合金大大杠对灰面进进行准确找平平。要求找平平后灰面平整整度不超过5mm（拉5m小线检查）。7、灰面用大杠杠找平后，由由于混凝土中中水的比重小小，早期将出出现表面泌水水现象。距底底板侧壁较近近处的泌水，将将通过侧壁上上开设的泄水水孔流入集水水坑中（后浇浇带侧模缝隙隙内）；板面面中央的泌水水由专人用软软扫把扫入底底板中的集水水坑内，由软软塑料管抽走走，该坑内待待泌水排除完完后，用强度度高一级的防防水混凝土灌灌实。8、排除泌水后后，混凝土初初凝前由抹灰灰工用铁抹子子先将板面搓搓平压实两遍遍，再用木抹抹子将板面混混凝土搓平两两遍，以消除除板面裂缝。9、当混凝土浇浇筑完表面搓搓平后应及时时用塑料布满满盖，以防水水分散失。12小时后，覆覆盖草帘被洒洒水进行养护护。24小时侯采用用蓄水养护法法，养护时间间不少于7天，蓄水深深度不小于100mm。如水温温过高，（高高于70℃）应进行换换水。然后再再采用自然养养护，养护时时间不少于7天。六、混凝土工程程质量控制点点及技术措施施：1、商砼进场配配合比通知单单、运输小票票验收、坍落落度测试。对每次浇筑混凝凝土时，首车车进场的混凝凝土进行配合合比核对，确确定与设计及及工程部位相相符。检查每每车混凝土的的运输小票，计计算该车混凝凝土从出厂（商商砼站）到工工程现场开始始浇筑的时间间，确保该段段时间不超过过混凝土初凝凝时间，否则则应对该车混混凝土作退场场处理。对每每车混凝土浇浇筑前进行坍坍落度测试，试试测值要求与与配比通知单单上要求数值值上下不超过过20mm，否则该车车混凝土作退退场处理。2、为保证浇筑筑混凝土时不不发生离析，泵泵管在上下基基坑段水平长长度均不得小小于10m，这点应在在布管时考虑虑进去。3、为保证新旧旧两次浇筑混混凝土的良好好接合，已浇浇混凝土在凝凝固后应对施施工缝处进行行剔凿处理，剔剔去混凝土软软卧层、松动动石子，以骨骨料处露三分分之一粒径为为准，并用钢钢丝刷将浮渣渣刷去，在下下次浇筑混凝凝土前洒水湿湿润，湿润程程度以没有明明水为准。4、为防止钢筋筋较密处，振振捣棒下不去去，应用Ф70钢管在该处处打入，挤开开缝，以便下下棒，振捣完完后，将该拨拨降。5、底板分层铺铺灰时，斜坡坡长度控制：：根据板厚为14400mm，每层浇筑筑厚度400mm，斜坡坡比比为1:3的要求，每每层铺灰长度度为3×1400==4200mmm，控制方法法为在板上面面拉线，线上上作4200mmm间隔标志。6、为及时排除除底板混凝土土中产生的泌泌水，除在近近后浇带处底底板泌水通过过在后浇带侧侧模上口开设设的泄水孔将将泌水排入后后浇带内；在在板中央部位位利用核心筒筒及集水坑中中留设的集水水筒，将泌水水及时扫入该该筒内，利用用虹吸原理将将汇集泌水吸吸除至肥槽集集水井内。8、振捣棒下插插深度控制：：为保证每层灰振振捣时，振捣捣棒底插入下下层末初凝的的混凝土中50mm，采取在振振捣棒软轴上上以每500mm长度间隔箍箍几圈彩色胶带带，圈数为从从下往上每过过500mm加一圈，振振捣时以外露露胶带圈圈数数来控制振捣捣棒下插深度度。9、养护顺序：：由于每次浇筑混混凝土时，由由于浇筑时间间较长，前后后混凝土的凝凝固时间早晚晚不一，应按按照先浇的先先养护，后浇浇的后养护顺顺序进行，不不得一次不管管不同部位浇浇筑完的早晚晚而养护，以以防早浇筑完完的混凝土不不能及时养护护及晚浇筑完完的混凝土养养护过早。10、底板后浇浇带处混凝土土应待主楼结结构封顶后才才能用强度等等级高一级的的微膨胀混凝凝土浇注，并并且该时的混混凝土温度应应低于主体混混凝土浇筑时时的温度。该该处混凝土养养护时间不少少于15天。七、底板混凝土土控制裂缝出出现的措施混凝土选用较小小水灰比，以以使混凝土早早期就有较大大的强度，满满足抗拉强度度大于温度应应力，从而不不产生裂缝。选用较大粒径的的粗骨料，增增强混凝土抗抗裂能力。尽可能选在较低低温度的天气气浇筑混凝土土，一减缓混混凝土的水化化高峰出现。采用斜面分层浇浇筑法，以利利混凝土振捣捣密实，并分分层散失一部部分混凝土热热量。及时合理进行养养护。早期利利用薄膜覆盖盖，一减少混混凝土水分散散失，并保持持表面温度不不与内部温度度有较大差值值。后期采用蓄水养养护，一使混混凝土养护充充分，二利用用水较大的比比热容，保证证混凝土表面面温度不发生生较大变化。同同时，可在水水中状态下，发发挥混凝土的的自愈能力，弥弥补较小裂缝缝的产生。养护水温度不得得太底（不底底于混凝土内部温度度25℃），避免混混凝土表面温温度降低太多多而与内产身身大于25℃的温差。根据测温情况，在在混凝土温度度较高时（高高于70℃），可及时时换蓄温度较较底的水养护护，通过热交交换降低混凝凝土内部温度度，使混凝土土内外温差不不高于25℃八、现浇混凝土土允许尺寸偏偏差及检查方方法：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查≥5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高（H）H/1000且且≤30水准仪或拉线、钢钢尺检查标高层高±10全高±30钢尺检查截面尺寸+8、-5电梯井井筒长、宽对定定位中心线+25、0经纬仪、钢尺检检查井筒全高（H）垂垂直变H/1000且且≤30表面平整度82m靠尺和塞尺尺检查预埋设施中100线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5钢尺检查预埋管5预留洞中心线位位置15注：检查轴线、中中心线位置时时，应沿纵、横横两个方向量量测，并取其其中较大值。九、消防、安全全及文明施工工注意事项：：1、地泵基础距距基坑上口边边线距离不应应小于4.0m，该处边坡坡应采取加固固措施。2、架设泵管的的架体必须牢牢固，并应设设缓冲措施。3、浇筑混凝土土时泵管出灰灰口前端10m范围内严禁禁站人。4、吊运布料杆杆、泵管时必必须系牢，防防滑脱。5、浇筑现场应应设专用储放放洗泵的储水水槽，储水槽槽储满水后由由塔吊吊至沉沉淀池经沉淀淀后排入市政政下水管。6、每个地泵附附近设一沉淀淀池，打完灰灰洗泵的水先先排入沉淀池池经沉淀池沉沉淀后再排入入市政下水管管。7、放完灰出场场的罐车必须须在施工现场场洗车处，将将下灰槽冲洗洗干净后方可可离场。8、遵守早6::00晚10:00作业时间，晚晚上10:00至凌晨6:00之间禁止现现场进行混凝凝土浇筑施工工。9、商砼厂家必必供提供附合合环保要求的的混凝土。10、浇筑工程程剩下的混凝凝土必须弃于于指定地点（硬硬化地面），不不得随意卸弃弃。十、计算1、2#楼西坡坡上口地泵至至办公楼底板板四段最远处处的距离为：：水平200米，有两个个垂直段①基坑到基底11米；②布料杆高8米，共需弯弯管数：接口口处变径90°弯管1根，泵管转转弯处5根；布料杆杆头一根软管管5米。2、计算：按第第四段最大方方量验算，现现场布置八台台HBT-880混凝土输泵泵，按每台泵泵每小时浇筑筑25m3混凝土计，浇浇筑完第三段段混凝土共需需时间：t==Q/V=33200